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La deshidratacin del gas natural juega una parte importante en la produccin de gas natural.
Una deshidratacin efectiva previene la formacin de hidratos de gas y la acumulacin de agua
en los sistemas de transmisin.
El contaminante al que hay que prestarle suma importancia es el agua, siempre presente en el
gas proveniente del yacimiento, ya que produce corrosin y formacin de hidratos. Los
hidratos son inclusiones slidas que se forman cuando los hidrocarburos del gas natural estn
en contacto con el agua lquida bajo ciertas condiciones de presin y temperatura.
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Deshidratacin del gas natural por absorcin
-CONCEPTOS BSICOS:
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PROPIEDADES DE LOS GLICOLES
VENTAJAS
El TEG es una opcin de deshidratar muy econmica, con respectos a las otras.
Alta estabilidad trmica, permite una mejor regeneracin, terica de descomposicin
es de 400 F (206,67 C).
El costo de instalacin representa la mitad con respecto a un sistema de lecho slido.
La cada de presin en la torre es de 10 psi, contra 30 psi en una de lecho slido.
La cantidad de calor necesaria para la regeneracin es significativamente menor.
El TEG, es ms resistente a la contaminacin con hidrocarburos y agua deformacin
que los desecantes slidos.
Bajo costo de instalacin y operacin Mayor eficiencia en la regeneracin, permite
alcanzar valores de ms del 99 % desconcentracin baja perdida por evaporacin.
Alta Estabilidad Trmica, Mejor Regeneracin.
DESVENTAJAS
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Tambin se observa que en algunos casos, que el punto de roco es ms negativo de lo
esperado esto se debe generalmente a que el gas procesado no est saturado con
agua como normalmente ocurre.
El TEG Se contamina u oxida en contacto con el aire, tornndose corrosivo.
El TEG, se caracteriza por la afinidad con los aromticos como benceno, tolueno,
etilbenceno y xileno, contenidos en el gas. Estos son absorbidos por el TEG, en la torre
contactora y liberados con el vapor de agua, al producirse la regeneracin del TEG, se
debe hacer una evaluacin y evitar esta situacin operativa, debido a las
reglamentaciones ambientales.
PROBLEMAS OPERACIONALES:
Espuma
Degradacin del glicol
Temperatura del glicol a absorcin
Taponamiento con sales de la columna regeneradora
Perdida del glicol por picaduras en HX o serpentn del regenerodor
Perdida del glicol por sellos
Aromticos
CONSIDERACIONES
DEGRADACION
GENERADA POR:
hidrlisis de sales
compuestos de azufre absorbidos en glicol
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CONSIDERACIONES
filtracin 100%
inertizacion de trietanolamina
TEMPERATURA AL ABSORBEDOR
CONSIDERAR:
TAPONAMIENTO DE SALES
GENERADO POR:
EFECTOS:
CONSIDERAR:
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DISEO DE PLANTAS DE GLICOL
El proceso con glicol se basa en el contacto del gas con un lquido higroscpico tal como un
glicol. Es un proceso de absorcin donde el vapor de agua presente en el gas se disuelve en la
corriente de glicol lquido puro.
Luego, el gas ingresa al contactor e intercambia el agua con el glicol que circula en
contracorriente. El agua es absorbida por el glicol y el gas deja el contactor a travs de un
removedor de niebla (demister) para reducir el transporte de glicol en el gas de salida a la lnea
de venta.
El glicol rico (en agua) es bombeado a travs de un filtro y luego a un intercambiador glicol
glicol que eleva la temperatura del glicol rico antes que ingrese al regenerador.
El glicol es separado del agua y los contaminantes de bajo punto de ebullicin en la columna
del regenerador (reboiler) retenindose estos ltimos. El reboiler usualmente es del tipo tubos
de fuego y funciona produciendo la temperatura requerida para alcanzar la eficiencia de
remocin de agua buscada. Un acumulador almacena el glicol reconcentrado que luego pasa al
intercambiador glicol glicol que reduce la temperatura a un nivel que no dae las bombas.
Usualmente, antes de las bombas se intercala un filtro para remover contaminantes que cause
excesivo desgaste de la bomba.
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DESHIDRATACION POR ABSORCION (GLICOLES)
CRITERIOS DE DISEO
o Tipicamente las unidades de TEG se disean para operar con un gas de entrada
a una temperatura entre 27-43C.
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o Presiones mas bajas permiten espesores de pared mas bajos, por lo que existe
un compromiso economico entre la presion de operacin y el costo del
equipo.
o Tipicamente, una presion entre 500-1200 psia conducen a los diseos mas
economicos.
o Si el glicol entra muy caliente, se puede producir muchas perdidas con el gas
que sale del contactor.
o Tipicamente, se disea para que la temperatura del glicol sea 10F (6C) por
encima de la temperatura de salida del contactor.
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COLUMNAS
COLUMNAS DE PLATOS
Generalmente la operacin de absorcin de gases, igual que en otras operaciones bsicas,
como pueden ser la desorcin y la rectificacin, se realizan en columnas que son iguales que
en el caso de una torre o columna de absorcin con relleno. Son cuerpos cilndricos dispuestos
en posicin vertical. En su interior se pueden encontrar unos dispositivos (bandejas, platos, ...)
El objetivo principal de estos platos es proporcionar una gran superficie de contacto entre las
dos fases: la fase gaseosa y la fase lquida.
El diseo de las columnas de platos se basa en los principios de los clculos para la
determinacin del nmero de platos tericos, para conseguir una concentracin determinada
a partir de la tcnica de absorcin de gases.
Tipos de platos
- Platos perforados:
Son placas con perforaciones que pueden ser de diferentes tamaos. Su construccin es la ms
sencilla de todas.
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Ejemplo real de un plato perforado.
Son los ms utilizados a lo largo de la historia, i por lo tanto hay de muchas formas y tamaos.
Las campanas estn colocadas encima de unos conductos de subida.
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Ejemplo real de un plato de campanas de barboteo.
- Platos de vlvula:
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EFICACIA DE LOS PLATOS Y DE LOS PLATOS REALES NECESARIOS
Para poder determinar la eficacia se debe tener en cuenta las siguientes funciones:
- Modelo de flujo.
Si los platos estn bien diseados y la velocidad del flujo esta aproximada al lmite de la
capacidad entonces la eficacia depende principalmente de las propiedades fsicas de los
fluidos.
Se suelen seguir los siguientes mtodos para estimar la eficacia de una determinada columna:
- Por comparacin de datos con otras columnas que se encuentren en operaciones en plantas
industriales que contengan los mismos sistemas o que sean similares.
Se puede calcular la eficacia a partir de la eficacia global de una columna mediante la ecuacin
siguiente:
Dnde:
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Otro mtodo para calcular la eficacia es mediante la eficacia de todo el plato segn Murphree,
la cual se realiza con la siguiente ecuacin:
Dnde:
El valor de la eficacia del vapor, EMV, por el plato inferior es la relacin entre las lneas AB /
AC.
La nueva lnea formada ser la que se utilizar para calcular el nmero de platos reales, en vez
de utilizar la lnea de operacin, como en el caso de los platos tericos.
Ejemplo del clculo grfico para encontrar la eficacia de una columna de platos.
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En el caso de que la eficacia de Murphree es constante en todos los platos y en condiciones en
el que la lnea de operacin y las curvas en el equilibrio sean rectas, esta eficacia se puede
calcular analticamente mediante la ecuacin:
Dnde:
A: el factor de absorcin
COLUMNAS DE RELLENO
En las columnas de relleno la transferencia de materia se hace de forma continuada. Estas
columnas tambin son llamadas columnas empaquetadas. La torre de relleno ms comn es la
que consiste en una carcasa cilndrica que contiene el material inerte en su interior. Este
material inerte es el que recibe el nombre de relleno.
El objetivo principal del relleno es proporcionar una superficie de contacto ms amplia entre el
vapor y el lquido extractor, de esta manera aumenta su turbulencia y por tanto, mejora su
eficacia.
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Esquema de una columna de absorcin de gases y rellenos.
Ejemplo: arcilla, grafito, porcelana... tan se pueden utilizar las formas irregulares como las
regulares. Los rellenos que estn ordenados dentro de la columna y, por lo tanto, tienen unas
dimensiones relativamente grandes, presentan canales interrumpidos a travs de la cama y
originan cadas de presin menores que las colocadas al azar, donde el gas se ve obligado
frecuentemente a cambiar de velocidad y de direccin.
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Rellenos de una columna
- Se utilizan cuando hay compuestos corrosivos en la mezcla de gases. I tambin cuando hay
lquidos espumosos.
Las bombas de glicol son las nicas partes movibles de toda la unidad, retorna el glicol pobre
de baja presin al contactor de alta presin, se usan de tres tipos: operacin a alta presin
(texsteam), operadas con lquido a alta presin (Kimray) y las impulsadas por motor elctrico.
Para unidades ms grandes de deshidratacin se usan bombas de desplazamiento positivo, de
cilindros mltiples. Montadas horizontalmente e impulsada por un motor elctrico.
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BOMBAS DE ALIMENTACIN DE TEG
Estas bombas son del tipo reciprocantes (desplazamiento positivo) de simple
Efecto. Su estructura se puede decir que est compuesta por tres partes
Esenciales:
Motor Elctrico.
Cuerpo de la Bomba.
Cuerpo de vlvulas.
cuerpo de vlvulas, y es aqu donde se produce la succin y descarga del glicol. Esto se logra
por medio de tres vlvulas de succin, de apertura por presin diferencial, que permiten la
entrada del fluido hacia el mbolo donde es bombeado por la accin intermitente del pistn.
El gas recuperado puede ser usado como combustible para el rehervidor y/o Stripping gas (gas
despojador).
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CONCLUSIN
El gas natural que se obtiene principalmente en bateras de separacin est constituido por
metano con proporciones variables de otros hidrocarburos (etano, propano, butanos,
pentanos y gasolina natural) y de contaminantes diversos. Representa aproximadamente el 47
% de los combustibles utilizados en el pas y el 72 % de nuestra petroqumica se deriva del
metano y etano contenido en el gas, de ah la importancia de este recurso como energtico y
como petroqumico.
Algunos pozos de gas natural suministran gas con un grado de pureza muy alta que es
prcticamente metano puro. De cualquier forma, la mayora de los hidrocarburos son mezclas
complejas de cientos de diferentes compuestos. Un tpico fluido de un pozo es una mezcla
constantemente expansiva de gases e hidrocarburos ntimamente mezclada con agua, slidos
y otros contaminantes, con gran velocidad y turbulencia.
BIBLIOGRAFA
Guzmn C. (2000). Criterios para el Diseo Conceptual de Procesos de
Deshidratacin/desalacin Electrosttica.
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* Instituto nacional de ecologa. [Consulta: Marzo 2009] Disponible en: <www.inde.gob.mx>
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