Sie sind auf Seite 1von 20

INTRODUCCIN

La deshidratacin del gas natural juega una parte importante en la produccin de gas natural.
Una deshidratacin efectiva previene la formacin de hidratos de gas y la acumulacin de agua
en los sistemas de transmisin.

El contaminante al que hay que prestarle suma importancia es el agua, siempre presente en el
gas proveniente del yacimiento, ya que produce corrosin y formacin de hidratos. Los
hidratos son inclusiones slidas que se forman cuando los hidrocarburos del gas natural estn
en contacto con el agua lquida bajo ciertas condiciones de presin y temperatura.

El acondicionamiento del gas natural consta de dos procesos fundamentales: la deshidratacin


y el endulzamiento. El primero consiste en la eliminacin del excedente de agua presente en la
corriente gaseosa por medio de una tcnica denominada deshidratacin que ser el tema
central del presente trabajo de investigacin.

Pgina 1
Deshidratacin del gas natural por absorcin

-CONCEPTOS BSICOS:

Absorcin es un trmino que se vincula a absorber. Este verbo puede hacer


referencia a distintas cuestiones: al amortiguamiento ejercido por un cuerpo ante una
radiacin que lo traspasa; a la atraccin desarrollada por un slido sobre un lquido
con la intencin de que las molculas de ste logren penetrar en su sustancia; a la
capacidad de un tejido o de una clula para recibir una materia que procede de su
exterior.
Para la fsica, la absorcin es una disminucin en la intensidad de la radiacin que
atraviesa un cuerpo.
En la digestin, al procedimiento de absorcin de nutrientes que se lleva a cabo al
ingerir alimentos; en el mismo actan varios tipos de enzimas que separan aquellos
elementos que pueden servir para ser transformados en energa y colaborar con el
normal funcionamiento del organismo. Este proceso es posible gracias a diferentes
rganos interconectados (aparato digestivo) donde cada uno cumple una funcin para
darle al cuerpo los complementos nutritivos para vivir.
En qumica, la absorcin es un proceso que separa los componentes de un gas a
partir de la inclusin de un solvente en estado lquido, con el que crea una solucin.
Deshidratacin
En qumica, una reaccin de deshidratacin es aquella que implica la prdida de agua.

DESHIDRATACIN DEL GAS NATURAL


La deshidratacin de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el
crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un porcentaje
previamente especificado. Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua.

Deshidratacin de Gases con Glicoles (TEG): La deshidratacin de gas es el


proceso de remocin de vapor de agua en una corriente gaseosa para reducir la temperatura a
la cual el agua condensar en la lnea. Esta temperatura se denomina punto de roco del gas.

Pgina 2
PROPIEDADES DE LOS GLICOLES

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS GLICOLES


TRIETILENGLICOL (TEG)

VENTAJAS

El TEG es una opcin de deshidratar muy econmica, con respectos a las otras.
Alta estabilidad trmica, permite una mejor regeneracin, terica de descomposicin
es de 400 F (206,67 C).
El costo de instalacin representa la mitad con respecto a un sistema de lecho slido.
La cada de presin en la torre es de 10 psi, contra 30 psi en una de lecho slido.
La cantidad de calor necesaria para la regeneracin es significativamente menor.
El TEG, es ms resistente a la contaminacin con hidrocarburos y agua deformacin
que los desecantes slidos.
Bajo costo de instalacin y operacin Mayor eficiencia en la regeneracin, permite
alcanzar valores de ms del 99 % desconcentracin baja perdida por evaporacin.
Alta Estabilidad Trmica, Mejor Regeneracin.

DESVENTAJAS

Dificultad de obtener puntos de roco de agua ms negativo que - 25 f (). Esto no es


suficiente para procesos criognicos, siendo necesario en estos casos utilizar
desecantes slidos.
La condicin ms esperada es tener una disminucin del punto de roco del orden de
los 28 C.

Pgina 3
Tambin se observa que en algunos casos, que el punto de roco es ms negativo de lo
esperado esto se debe generalmente a que el gas procesado no est saturado con
agua como normalmente ocurre.
El TEG Se contamina u oxida en contacto con el aire, tornndose corrosivo.
El TEG, se caracteriza por la afinidad con los aromticos como benceno, tolueno,
etilbenceno y xileno, contenidos en el gas. Estos son absorbidos por el TEG, en la torre
contactora y liberados con el vapor de agua, al producirse la regeneracin del TEG, se
debe hacer una evaluacin y evitar esta situacin operativa, debido a las
reglamentaciones ambientales.

PROBLEMAS OPERACIONALES:

Espuma
Degradacin del glicol
Temperatura del glicol a absorcin
Taponamiento con sales de la columna regeneradora
Perdida del glicol por picaduras en HX o serpentn del regenerodor
Perdida del glicol por sellos
Aromticos

ESPUMA GENERADA POR:

Absorcin de aromticos o compuestos de azufre


Arrastre de los lquidos
Productos de corrosin

CONSIDERACIONES

Distancia entre platos


Inyeccin de antiespumante ojo con sobre dosificacin y productos adecuados

DEGRADACION

GENERADA POR:

exposicin glicol al oxigeno


alta temperatura regeneracin >400 F

hidrlisis de sales
compuestos de azufre absorbidos en glicol

Pgina 4
CONSIDERACIONES

filtracin 100%
inertizacion de trietanolamina

TEMPERATURA AL ABSORBEDOR

TEMPERATURA ALTA.- perdida de glicol

TEMPERATURA BAJA.- Absorcin de pesados

CONSIDERAR:

Diferencia de temperatura glicol gas igual 15 F


Alejar el gas del punto de roco
Adicionar rea de intercambio de calor

TAPONAMIENTO DE SALES

GENERADO POR:

Arrastre de fluidos de produccin con sales

EFECTOS:

Taponamiento de platos y empaques depsitos en tubos del rehervidor


ph

CONSIDERAR:

mejorar la separacin de aguas arriba

Pgina 5
DISEO DE PLANTAS DE GLICOL

Una Planta Deshidratadora es una instalacin compuesta fundamentalmente por equipos


destinados a separar el agua que el gas o el petrleo puede contener en el momento de su
extraccin. Estos equipos estn complementados con los de bombeo, calentamiento y
accesorios necesarios.

TECNICA PARA UNA DESHIDRATACION CON GLICOL


Adems, la deshidratacin a punto de roco por debajo de la temperatura operativa del gas,
previene formacin de hidratos y corrosin por agua condensada.

La capacidad de una corriente gaseosa para mantener vapor de agua es reducida si se


comprime o enfra luego el agua puede tambin ser removida de la corriente gaseosa
comprimiendo o enfriando la misma.

El proceso con glicol se basa en el contacto del gas con un lquido higroscpico tal como un
glicol. Es un proceso de absorcin donde el vapor de agua presente en el gas se disuelve en la
corriente de glicol lquido puro.

La performance de una unidad deshidratadora es medida por su habilidad para reducir el


punto de roco del gas. En un proceso tpico el gas hmedo pasa a travs de un (scrubber)
removedor de lquidos libres.

Luego, el gas ingresa al contactor e intercambia el agua con el glicol que circula en
contracorriente. El agua es absorbida por el glicol y el gas deja el contactor a travs de un
removedor de niebla (demister) para reducir el transporte de glicol en el gas de salida a la lnea
de venta.

El glicol rico (en agua) es bombeado a travs de un filtro y luego a un intercambiador glicol
glicol que eleva la temperatura del glicol rico antes que ingrese al regenerador.
El glicol es separado del agua y los contaminantes de bajo punto de ebullicin en la columna
del regenerador (reboiler) retenindose estos ltimos. El reboiler usualmente es del tipo tubos
de fuego y funciona produciendo la temperatura requerida para alcanzar la eficiencia de
remocin de agua buscada. Un acumulador almacena el glicol reconcentrado que luego pasa al
intercambiador glicol glicol que reduce la temperatura a un nivel que no dae las bombas.
Usualmente, antes de las bombas se intercala un filtro para remover contaminantes que cause
excesivo desgaste de la bomba.

Pgina 6
Pgina 7
DESHIDRATACION POR ABSORCION (GLICOLES)

CRITERIOS DE DISEO

TEMPERATURA DEL GAS DE ENTRADA


o A presion constante el contenido de agua en el gas se incrementa a medida
que la temperatura sube, por lo tanto, a mayores temperaturas la solucion de
glicol debera remover mas agua para alcanzar la especificacion (7 lb/MMscf)

o Un incremento en la temperatura del gas puede resultar un incremento del


diametro de contactor
(moyor caudal------moyor velocidad------mayor diametro)

o Es bastante comun colocar un enfriador de gas para bajar su temperatura por


debajo de 50C, antes de entrar en el contactor ya que mientra mas frio entre
el gas (siempre por encima de la temperatura de formacion de hidratos) mas
pequeo sera el contactor (diametro).

o Existe un compromiso entre el sistema de enfriamiento del gas y el tamao del


contactor
(intercambiadores mas grandes-----torres mas pequeas)

o Tipicamente las unidades de TEG se disean para operar con un gas de entrada
a una temperatura entre 27-43C.

PRESION DEL CONTACTOR


o A temperatura constante, el contenido de agua del gas disminuye a medida
que la presion aumenta, por lo tanto, menos agua habra que remover si el gas
es deshidratado a mayores presiones.

o Adicionalmente a altas presiones se requiere de torres mas bajos


(menor caudal-----menor velocidad-----menor diametro)

Pgina 8
o Presiones mas bajas permiten espesores de pared mas bajos, por lo que existe
un compromiso economico entre la presion de operacin y el costo del
equipo.

o Tipicamente, una presion entre 500-1200 psia conducen a los diseos mas
economicos.

NUMERO DE ESTAPAS DEL CONTACTOR


o Generalmente se encuentra entre 6-12, pero tipicamente se disea para tener
entre 6-8.

o Se emplean platos perforados o de campana de burbujeo espaciados 24 in.

o La eficiencia global se encuentra alrededor de 25%.

TEMPERATURA DEL GLICOL RECIRCULADO


o Afecta notablemente el conteniado de agua en el gas.

o Se debe mantener baja para minimizar la velocidad de circulacion.

o Si el glicol entra muy caliente, se puede producir muchas perdidas con el gas
que sale del contactor.

o Si el glicol entra a una temperatura por debajo de la del contactor, se podrian


condensar algunos hidrocarburos que estraian en la capacidad de for,ar
espuma con el.

o Tipicamente, se disea para que la temperatura del glicol sea 10F (6C) por
encima de la temperatura de salida del contactor.

CONCENTRACION DEL GLICOL RECIRCULADO


o El "dew point real que del gas que sale del contactor estara entre 5-10 C
popr encima de la condicion de equilibrio.

o Depende de la temperaturra del rehervidor, la velocidad el gas de arrastre y la


preion del rehervidor.

o La concentracion de glicol mas comun en diseo esta entre 98-99%.

Pgina 9
COLUMNAS

COLUMNAS DE PLATOS
Generalmente la operacin de absorcin de gases, igual que en otras operaciones bsicas,
como pueden ser la desorcin y la rectificacin, se realizan en columnas que son iguales que
en el caso de una torre o columna de absorcin con relleno. Son cuerpos cilndricos dispuestos
en posicin vertical. En su interior se pueden encontrar unos dispositivos (bandejas, platos, ...)
El objetivo principal de estos platos es proporcionar una gran superficie de contacto entre las
dos fases: la fase gaseosa y la fase lquida.

El diseo de las columnas de platos se basa en los principios de los clculos para la
determinacin del nmero de platos tericos, para conseguir una concentracin determinada
a partir de la tcnica de absorcin de gases.

La utilizacin de las columnas de platos se realiza bsicamente en operaciones a gran escala.

Las caractersticas de aplicacin son:

- Tienen un contacto discontinuo con el gas.

- Gran dimetro del gas.

- Se utilizan cuando hay slidos en suspensin.

- Se aplica en los casos que puedan haber cambios bruscos de temperatura.

- Se utilizan cuando de debe trabajar con presiones elevadas.

Tipos de platos

- Platos perforados:

Son placas con perforaciones que pueden ser de diferentes tamaos. Su construccin es la ms
sencilla de todas.

Esquema de un plato perforado.

Pgina
10
Ejemplo real de un plato perforado.

- Platos de campana de barboteo:

Son los ms utilizados a lo largo de la historia, i por lo tanto hay de muchas formas y tamaos.
Las campanas estn colocadas encima de unos conductos de subida.

Esquema de un plato de barboteo

Pgina
11
Ejemplo real de un plato de campanas de barboteo.

- Platos de vlvula:

Es un modelo que se encuentra en el medio de los dos tipos de platos anteriores. Su


construccin consiste en un agujero donde encima hay una vlvula, la cual se eleva con el paso
del corriente lquido. Es muy similar al de campana de barboteo.

Esquema i tipos de platos de vlvulas.

An que el ms utilizado es el plato perforado, debido a du facilidad de construccin, si se


requiere una mayor flexibilidad, de deben utilizar los otros tipos de platos. Los platos de
barboteo se suelen utilizar para controlar el tiempo de residencia ptimo para conseguir
determinadas reacciones qumicas.

Pgina
12
EFICACIA DE LOS PLATOS Y DE LOS PLATOS REALES NECESARIOS
Para poder determinar la eficacia se debe tener en cuenta las siguientes funciones:

- Diseo de los platos.

- Propiedades del fluido.

- Modelo de flujo.

Si los platos estn bien diseados y la velocidad del flujo esta aproximada al lmite de la
capacidad entonces la eficacia depende principalmente de las propiedades fsicas de los
fluidos.

Se suelen seguir los siguientes mtodos para estimar la eficacia de una determinada columna:

- Por comparacin de datos con otras columnas que se encuentren en operaciones en plantas
industriales que contengan los mismos sistemas o que sean similares.

- Utilizando modelos empricos obtenidos a partir de los datos obtenidos.

- Utilizando modelos semitericos basados en la transferencia de materia y de calor.

Por lo tanto la eficacia se puede definir como la aproximacin fraccionaria etapa en el


equilibrio que se obtiene con un plato real.

Se puede calcular la eficacia a partir de la eficacia global de una columna mediante la ecuacin
siguiente:

Dnde:

Nt: es el nmero de platos tericos.

Na: es el nmero de platos reales.

Pgina
13
Otro mtodo para calcular la eficacia es mediante la eficacia de todo el plato segn Murphree,
la cual se realiza con la siguiente ecuacin:

Dnde:

EMV: es la eficacia de Murphree para el vapor en la etapa n.

yn *: es la composicin del vapor en el equilibrio con el lquido que sale de la etapa n.

Tambin existe la opcin de calcular la eficacia de Murphree grficamente. Para ello


grficamente es suficiente hacer estos clculos en tres o cuatro puntos y entonces se traza un
lnea, entra la lnea de operacin y la de equilibrio, en la grfica, a una distancia vertical
fraccionaria desde la lnea de operacin que sea igual a la eficiencia de Murhpree del gas
predominante.

El valor de la eficacia del vapor, EMV, por el plato inferior es la relacin entre las lneas AB /
AC.

La nueva lnea formada ser la que se utilizar para calcular el nmero de platos reales, en vez
de utilizar la lnea de operacin, como en el caso de los platos tericos.

Ejemplo del clculo grfico para encontrar la eficacia de una columna de platos.

Pgina
14
En el caso de que la eficacia de Murphree es constante en todos los platos y en condiciones en
el que la lnea de operacin y las curvas en el equilibrio sean rectas, esta eficacia se puede
calcular analticamente mediante la ecuacin:

Dnde:

A: el factor de absorcin

COLUMNAS DE RELLENO
En las columnas de relleno la transferencia de materia se hace de forma continuada. Estas
columnas tambin son llamadas columnas empaquetadas. La torre de relleno ms comn es la
que consiste en una carcasa cilndrica que contiene el material inerte en su interior. Este
material inerte es el que recibe el nombre de relleno.

El objetivo principal del relleno es proporcionar una superficie de contacto ms amplia entre el
vapor y el lquido extractor, de esta manera aumenta su turbulencia y por tanto, mejora su
eficacia.

Hay rellenos de muchas formas y dimensiones diferentes. Se pueden situar de forma


ordenada, si el volumen del relleno es grande (5-20cm) o desordenada si el volumen del
relleno es pequeo (5-50mm). Lo que suelen utilizar son los anillos Rasching mayores de 5-8cm
de dimetro y se sitan de forma ordenada. A medida que aumenta el tamao del relleno, la
eficacia de la transferencia de materia, va disminuyendo y por tanto aumentan las prdidas de
carga. En conclusin, para poder determinar cul es el tamao ptimo del relleno se deben
tener en cuenta dos factores:

La seleccin del material del relleno.


La ordenacin del material inerte, relleno.

Pgina
15
Esquema de una columna de absorcin de gases y rellenos.

Las caractersticas de los rellenos son:

-Deben ser qumicamente inertes.

- Deben tener una cierta resistencia mecnica elevada.

- Deben permitir el paso adecuado de las dos corrientes.

- Deben permitir un buen contacto entre las dos fases.

- Deben ser de costes bajos, es decir, econmicos.

La mayora de los rellenos son hecho de material barato, inerte y ligero.

Ejemplo: arcilla, grafito, porcelana... tan se pueden utilizar las formas irregulares como las
regulares. Los rellenos que estn ordenados dentro de la columna y, por lo tanto, tienen unas
dimensiones relativamente grandes, presentan canales interrumpidos a travs de la cama y
originan cadas de presin menores que las colocadas al azar, donde el gas se ve obligado
frecuentemente a cambiar de velocidad y de direccin.

Pgina
16
Rellenos de una columna

Las caractersticas de aplicacin:

- Tienen un contacto continuo con el gas.

- Dimetro del gas.

- Se utilizan cuando hay compuestos corrosivos en la mezcla de gases. I tambin cuando hay
lquidos espumosos.

- Se aplica en los casos que hayan cambios bruscos de temperatura. .

- Se utilizan cuando se trabaja con presiones bajas.

BOMBA DE CIRCULACIN DE GLICOL


Provee de circulacin de TEG pobre a las contactoras e impulsa la presin del TEG
aproximadamente a 1300 psia.

Las bombas de glicol son las nicas partes movibles de toda la unidad, retorna el glicol pobre
de baja presin al contactor de alta presin, se usan de tres tipos: operacin a alta presin
(texsteam), operadas con lquido a alta presin (Kimray) y las impulsadas por motor elctrico.
Para unidades ms grandes de deshidratacin se usan bombas de desplazamiento positivo, de
cilindros mltiples. Montadas horizontalmente e impulsada por un motor elctrico.

Pgina
17
BOMBAS DE ALIMENTACIN DE TEG
Estas bombas son del tipo reciprocantes (desplazamiento positivo) de simple

Efecto. Su estructura se puede decir que est compuesta por tres partes

Esenciales:

Motor Elctrico.
Cuerpo de la Bomba.
Cuerpo de vlvulas.

El motor elctrico, es quien le entrega a la bomba la energa necesaria para funcionar, es


trifsico y gira a 1800 rpm; este equipo se encuentra acoplado al cigeal, ubicado en el
cuerpo de la bomba, donde se produce una reduccin de la velocidad de giro hasta 300 rpm;
este movimiento es transmitido hasta los pistones por medio de las bielas. Los pistones se
encuentran alojados dentro de unos mbolos y solidarios a ellos se encuentran un conjunto de
barras (1 por pistn), por medio de las cuales se transmite el movimiento hasta las barras del

cuerpo de vlvulas, y es aqu donde se produce la succin y descarga del glicol. Esto se logra
por medio de tres vlvulas de succin, de apertura por presin diferencial, que permiten la
entrada del fluido hacia el mbolo donde es bombeado por la accin intermitente del pistn.

TANQUE DE FLASHEO O SEPARADOR DE GAS -CONDENSADO GLICOL


El Tanque Flash conocido tambin como Tanque de Venteo o Tanque de Vaporizacin
instantnea, es considerado muchas veces una pieza opcional de un Sistema de
Deshidratacin, es usado para remover hidrocarburos gaseosos que han sido absorbidos por el
glicol rico al entrar en contacto ntimo en la contactora gas-glicol y antes que este llegue a la
columna despojadora de glicol. Los gases disueltos son flasheados y separados de la solucin
de TEG en el Tanque Flash como resultado de la cada de presin y elevacin de Temperatura
del TEG rico.

El gas recuperado puede ser usado como combustible para el rehervidor y/o Stripping gas (gas
despojador).

El Tanque Flash normalmente trabaja bien en un rango de temperatura de 110F a 130F. y el


proceso, ocurre a una presin constante de 80 psig. Durante la separacin, el gas se ubica en la
parte superior de recipiente por ser menos denso, mientras que los condensados y el glicol se
separan por medio de unos rebosaderos que posee el equipo. Estas dos ltimas fases siguen
caminos diferentes, los condensados son vaciados hacia el drenaje cerrado y dirigidos a la fosa
de quema y el glicol rico contina en el proceso para su regeneracin.

Pgina
18
CONCLUSIN

El gas natural que se obtiene principalmente en bateras de separacin est constituido por
metano con proporciones variables de otros hidrocarburos (etano, propano, butanos,
pentanos y gasolina natural) y de contaminantes diversos. Representa aproximadamente el 47
% de los combustibles utilizados en el pas y el 72 % de nuestra petroqumica se deriva del
metano y etano contenido en el gas, de ah la importancia de este recurso como energtico y
como petroqumico.

Algunos pozos de gas natural suministran gas con un grado de pureza muy alta que es
prcticamente metano puro. De cualquier forma, la mayora de los hidrocarburos son mezclas
complejas de cientos de diferentes compuestos. Un tpico fluido de un pozo es una mezcla
constantemente expansiva de gases e hidrocarburos ntimamente mezclada con agua, slidos
y otros contaminantes, con gran velocidad y turbulencia.

La razn ms comn de deshidratacin es prevenir la formacin de hidratos en los gasoductos.


Los hidratos de gas natural son compuestos slidos cristalinos formados por la combinacin de
gas natural y agua bajo presin a temperaturas considerablemente por encima del punto de
congelacin del agua. En la presencia de agua libre, los hidratos se formaran cuando la
temperatura este por debajo del punto llamado temperatura del hidrato, la necesidad de
prevenir la formacin de los hidratos es obvia, es la manera ms sencilla de eliminar los
hidratos es para remover substancialmente el agua de flujo del gas natural. El mtodo ms
eficiente para remover el agua presente en el flujo de gas natural es por adsorcin con un
desecante slido como un filtro molecular o almina activada.

BIBLIOGRAFA
Guzmn C. (2000). Criterios para el Diseo Conceptual de Procesos de
Deshidratacin/desalacin Electrosttica.

Martnez, J. (1998). Principios y aplicaciones en la Ingeniera del Gas Natural.

Salager J.L. (2001) Revista Tcnica Intevep.

Pginas web

* Aquarofilia. [Consulta: Marzo 2009] Disponible en: <www.aquarofilia.net>

* Biblioteca Bcum. [Consulta: Mayo 2009]. Disponible en: <http://upcommons.upc.edu>

* Boonic. [Consulta: Abril 2009] Disponible en: <www.absorcion-quimica.boonic.com>

* Diquimica, grupo de tecnologa qumica. [ Consulta: Marzo


2009] Disponible en: <http://www.diquimia.upm.es>

Pgina
19
* Instituto nacional de ecologa. [Consulta: Marzo 2009] Disponible en: <www.inde.gob.mx>

* Invap se [Consulta:Marzo 2009] Disponible en: <www.invap.net>

* Linde Gas ACA [Consulta: Mayo 2009]


Disponible en: <http://www.aga.com.co/international/web>

* Petroqumica [ Consulta: Abril 2009]Disponible en: <www.hytech.com.ar/petroquimica.htm>

* Plantas qumicas en Espaa [Consulta: Mayo 2009]


Disponible en: <http://www.plantasquimicas.iespana.es>

Pgina
20

Das könnte Ihnen auch gefallen