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V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS REQUERIDAS PARA
LECHADAS DE CEMENTO ELASTICAS VALIDANDO EL MODELO HERSCHEL
BULKLEY.
I
V A DO S
R
DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES REOLGICAS REQUERIDAS PARA
RES E
OS
LECHADAS DE CEMENTO ELASTICAS VALIDANDO EL MODELO HERSCHEL
R EC H BULKLEY.
DE
Edecio Chacn
C.I. __________________________
II
INDICE GENERAL
A D OS
1.1. Planteamiento del Problema........................................................................
R V
4
S R E S E
1.2. Formulacin de Problema............................................................................ 5
E R E C HO
D
1.3. Objetivo General...........................................................................................
1.4. Objetivos Especficos ..................................................................................
5
5
1.5. Justificacin del Problema ........................................................................... 5
1.6. Delimitacin .................................................................................................. 6
Delimitacin Espacial........................................................................................... 6
Delimitacin Temporal ......................................................................................... 6
CAPITULO II MARCO TEORICO
2.1 Descripcin de la empresa ............................................................................ 8
2.1.1. Resea Histrica de la Empresa ......................................................... 8
2.1.2. Misin, Visin y Poltica de Calidad:.................................................... 10
2.2. Antecedentes de la investigacin ................................................................ 12
2.3. Bases Tericas ....................................................................................... 17
2.3.1 Cementacin de Pozos Petroleros ....................................................... 17
2.3.2. Tipos de Cementacin ......................................................................... 18
2.3.3. Cemento para pozos ............................................................................ 21
2.3.4. Lechada convencional y elstica.......................................................... 30
2.3.5. Propiedades de la lechada de cemento ............................................... 31
2.3.6. Diseo y aplicaciones de la Lechada ................................................... 35
2.3.7. Aditivos de Cementacin...................................................................... 36
III
2.3.8. Tipos de fluido ..................................................................................... 41
2.3.9. Modelos Reolgicos ............................................................................. 41
2.3.10. Regmenes de flujo ............................................................................ 49
2.4. Cuadro de Variables ..................................................................................... 51
2.5. Definicin de trminos bsicos..................................................................... 52
CAPITULO II MARCO METODOLOGICO
3.1 Tipo de Investigacin..................................................................................... 59
3.2 Diseo de Investigacin................................................................................. 59
3.3 Poblacin....................................................................................................... 59
3.4 Muestra.......................................................................................................... 60
A D OS
3.5 Tcnicas de recoleccin de la informacin ....................................................
R V
60
S R E S E
3.6 Fases de la Investigacin .............................................................................. 61
3.7 Tabla de fases deE
E R laC HO
D
CAPITULO IV RESULTADOS
Investigacin................................................................. 66
4.1. Resultados.................................................................................................... 68
4.1.1. Resultados reolgicos obtenidos para lecturas en
viscosmetro a 80F empleando BOD y SLEEVE estndar. .................................... 68
4.1.2. Resultados reolgicos obtenidos para lecturas en
viscosmetro a 120F empleando BOD y SLEEVE estndar. .................................. 69
4.1.3. Resultados reolgicos obtenidos para lecturas en
viscosmetro a 80F empleando el equipo FYSA..................................................... 70
4.1.4. Resultados reolgicos obtenidos para lecturas en
viscosmetro a 120F empleando el equipo FYSA................................................... 71
4.1.5. Determinacin de los esfuerzos de corte aplicando
el modelo de Herschel-Bulkley para una temperatura de 80F. .............................. 72
4.1.6. Determinacin de los esfuerzos de corte aplicando
el modelo de Herschel-Bulkley para una temperatura de 120F.............................. 75
4.2. Discusin de Resultados. ............................................................................. 78
4.2.1. Resultados obtenidos al emplear el BOD y SLEEVE
estndar en ambas temperaturas........................................................................... 78
IV
4.2.2. Resultados obtenidos al emplear el equipo FYSA
en ambas temperaturas.. ....................................................................................... 79
Conclusiones.......................................................................................................... 81
Recomendaciones.................................................................................................. 83
Referencias Bibliogrficas ...................................................................................... 84
Anexos ................................................................................................................... 86
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R EC HOS
DE
V
INDICE DE FIGURAS
FIGURAS
VADOS
6. Cemlab ............................................................................................................. 61
R E S E R
R EC HOS
D E
VI
INDICE DE GRAFICOS
GRAFICOS
1. Esfuerzo de corte vs Velocidad de corte para el sistema Ltex Cement a 14.5 lpg
y 80F .................................................................................................................. 73
2. Esfuerzo de corte vs Velocidad de corte para el sistema Ltex Cement a 15.6 lpg
y 80F .................................................................................................................. 74
3. Esfuerzo de corte vs Velocidad de corte para el sistema Fiber Cement a 14.5 lpg
y 80F. ................................................................................................................. 74
4. Esfuerzo de corte vs Velocidad de corte para el sistema Fiber Cement a 15.6 lpg
S
y 80F ................................................................................................................... 75
R V A D O
5. Esfuerzo de corte vs Velocidad de corte para el sistema
S R E S E Ltex Cement a 14.5 lpg
E R E C HO
y 120F ................................................................................................................ 76
6. Esfuerzo de Dcorte vs Velocidad de corte para el sistema Ltex Cement a 15.6 lpg
y 120F ............................................................................................................... 76
7. Esfuerzo de corte vs Velocidad de corte para el sistema Fiber Cement a 14.5 lpg
y 120F. ................................................................................................................ 77
8. Esfuerzo de corte vs Velocidad de corte para el sistema Fiber Cement a 15.6 lpg
y 120F ................................................................................................................ 77
VII
INDICE DE TABLAS
TABLAS
OS
8. Valores reolgicos a 80F empleando BOD y SLEEVE estndar .................. 68
E R V A D
O S R E S
9. Lecturas a 120F empleando BOD y SLEEVE estndar .................................. 69
R E C H
10. Valores reolgicos a 120F empleando BOD y SLEEVE estndar ...............
E empleando el equipo FYSA ...................................................
69
D80F
11. Lecturas a 70
12. Valores reolgicos a 80F empleando el equipo FYSA .................................. 71
13. Lecturas a 120F empleando el equipo FYSA ............................................... 71
14. Valores reolgicos a 120F empleando el equipo FYSA ................................ 72
15. Esfuerzos de corte a 80F ............................................................................. 73
16. Esfuerzos de corte a 120F ........................................................................... 75
VIII
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
VICERRECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE QUIMICA
RESUMEN
V A D S Edecio Chacn
OAutor:
RESE R
R EC HOS Tutor: Jos F. Bohrquez
IX
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA
VICERRECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE QUIMICA
ABSTRACT
V A D S Edecio Chacn
OAutor:
RESE R
OS
Tutor: Jos F. Bohrquez
Keys Words: Rheological property, Herschel Bulkley model, FYSA, BOD and SLEEVE.
X
1
INTRODUCCIN
V A DO S
R
lo es el laboratorio de cementacin de la empresa Servicios Halliburton de Venezuela
RES E
C HOS
en el rea de Punta Camacho.
R E
DE
En este laboratorio se llevan a cabo pruebas como tiempo de espesamiento o
bombeabilidad, perdida de fluido por filtrado, resistencia a la compresin destructiva y
no destructiva, as como tambin pruebas de reologa. Esta ltima a la cual se le hace
referencia es de gran importancia pera el sistema de lechadas, ya que este tipo de
prueba nos determina que tan fluida estn las mismas y as evaluar la adicin o no de
aditivos.
XI
2
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R EC HOS
DE
XII
3
CAPTULO I EL PROBLEMA
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DE
C
CAAPPTTU
ULLO
O II
EELL PPR
ROOB
BLLEEM
MAA
4
CAPTULO I EL PROBLEMA
V A D OS
una lechada de cemento al espacio anular existente entre el revestidor y las
R
S
formaciones geolgicas atravesadas por elEpozo,
S R Ede la cementacin depende en gran
R E C O esta constituye generalmente el soporte del pozo.
Hque
D E
parte la productividad de el, ya
El cemento utilizado debe ser evaluado, y debe cumplir con las caractersticas o
propiedades requeridas para la aplicacin de la lechada. Una lechada de cemento se
disea de acuerdo a las condiciones de cada pozo (profundidad, dimetro, temperatura,
formaciones de inters, etc.), por lo que igualmente debe pasar por un proceso de
evaluacin para determinar esas propiedades y as realizar la cementacin con el
diseo propuesto.
4
5
CAPTULO I EL PROBLEMA
V A DO S
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Como determinar las propiedades reolgicas requeridas para lechadas de
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DE
cemento elsticas validando el modelo Herschel-Bulkley?
El motivo por el cual este proyecto se lleva acabo es presentar avances en cuanto
a modelos (Anteriormente Modelo Bingham y Ley de Potencia) generando as mayores
beneficios al aplicarlo, as como tambien favorecer aumentar la durabilidad del pozo,
es decir, aumentar su tiempo de vida til.
6
CAPTULO I EL PROBLEMA
S
1.6 Delimitacin
E R V A DO
HOS
Delimitacin Espacial
C RES
DE R E
La determinacin de las propiedades reolgicas para la validacin de este modelo
se llevaran acabo en el rea del laboratorio de Cementacin de la empresa
HALLIBURTON, la cual se encuentra localizada en el Municipio Santa Rita, Estado
Zulia, especficamente detrs de la Planta de Pralca.
Delimitacin Temporal
Este trabajo se lleva acabo en un lapso de ocho (8) meses, comprendidos entre
los meses de Abril 2008 y Diciembre 2008.
7
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DE
C
CAAPPTTU
ULLO
O IIII
M
MAAR
RCCO
O TTEE
RRIIC
COO
8
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Perforacin y evaluacin de formaciones
RES E R
C H
Sistemas de fluidos
R E OS
DE de la produccin
Optimizacin
8
9
R V A D OS
nacionalizan los equipos que traan especialmente contratados por la Mene Grande Ol
Company, que constaba de una bombaE
S R S Euna pickup de una tonelada y las
VP-8,
En esa poca, sa era un rea inhspita, sin servicios mdicos ni vas rpidas de
comunicacin. La tercera gran expansin de la Halliburton en Venezuela ocurre con el
D O S
traslado de Joe Morgan Pruitt a Maracaibo con sus respectivos equipos de cementacin
V A
R E S R
E se muda para Caracas con Jack
S
y de pruebas. Ese mismo ao de 1942, la contabilidad
R E C H O Hernndez
D E
Benge al frente, asistido por Manuel
Misin:
Visin:
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R
preferida para el desarrollo de los activos de petrleo y gas a nivel mundial.
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DE
Poltica de Calidad
Propsito
Poltica
sistema en cada unidad de negocios deber cumplir con los estndares de calidad ISO
(International Standarization for Organization).
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La efectividad del Sistema de Gerenciamiento de la Calidad con respecto a la
R EC H OS
satisfaccin de los Clientes y al logro de los objetivos de calidad de la Compaa,
DE analizada y revisada para asegurar que los Clientes se encuentren
deber ser medida,
satisfechos y que la Compaa ha alcanzado los objetivos de la Calidad.
V A DO S
margas un bajo contenido del mismo.
RES E R
EC H O S
En este D R
E se present un estudio inicial de las caractersticas reolgicas de
trabajo
las pastas de cemento de la fbrica Jos Mercern Allende Santiago de Cuba, y se
llev a cabo empleando un viscosmetro Rheotest 2, as como tambin una tcnica
experimental que consisti en tomar una cantidad de cinco (5) muestras de cemento
pero cada una de ellas con porcentajes diferentes de carbonato de calcio (CaCO3),
estos porcentajes fueron los siguientes: 86,1; 81,34; 71,25; 44,9; 38,38. Posteriormente
se llevaron a cabo corridas experimentales usando estas muestras pero cada una de
ellas con cuatro (4) porcentajes distintos de humedad.
Esta investigacin arroj resultados de los cuales se pudo deducir que las pastas
de cemento de la fbrica Jos Mercern Allen son materiales altamente viscosos que
se ajustan convenientemente al modelo reolgico de Ostwald de Waele. As como
tambin que estas pastas son productos altamente seudoplsticos con ndices de flujo
cercanos a 0,12 y que su ndice de consistencia disminuye con el incremento de la
humedad, mientras que el ndice de flujo permanece aproximadamente constante con
su variacin.
Esto aporta a la presente investigacin una idea mtodo de cmo calcular las
propiedades reologicas en pastas de cemento, evaluando as los tipos de instrumentos
necesarios para llevar acabo los ensayos experimentales como principalmente lo es el
14
viscosmetro. As como tambien se tiene una idea de cmo se comportan las pastas a
medida que aumenta su contenido de humedad, ya que estos experimentos realizados
dan a conocer el comportamiento del ndice de flujo en las pastas, el cual
prcticamente no varia al modificarse el contenido de humedad.
V A DO S
RES E R
El objetivo de este trabajo fue estudiar el efecto de las diferencias estructurales de
R EC H OS
cuatro aditivos basados en policarboxilatos y politeres sobre las propiedades
reolgicas deD E de cemento.
pastas
con una relacin agua/cemento fijada en 0,4), ensayo de Minislumr (donde diferentes
aditivos basados en policarboxilatos y politeres se incorporaron junto con el agua de
amasado en una dosificacin entre el 0,1 y 0,3%) y ensayos reolgicos mediante un
viscosmetro rotacional(se determinaron los parmetros reolgicos de las pastas de
cemento empleando un viscosmetro Haake Rheowin Pro RV1 con un rotor cilndrico
con acanaladuras).
D O S
requeran ms agua. Por su parte el CAC requiri una menor relacin a/c. Con respecto
V A
R E S R
E fueron que algunos de los aditivos
S
al ensayo de Minislump los resultados obtenidos
inducen una mayorR E C queO
H
D E fluidez otros, as como tambin se comprob que los ocho
cementos presentan el mismo comportamiento reolgico al realizar ensayos con el
viscosmetro rotacional.
Esto aporta a la presente investigacin que el usar aditivos afecta las propiedades
reolgicas de las pastas de cemento, ya que algunos de ellos se pueden utilizar cuando
se requiera mejorar la fluidizacin del cemento, debido a que aumentan la fluidez de
estas pastas.
Istambul. V.M. Malhotra (Ed.) ACI SP-132-46, vol.2. Pag 835-872, 1992, para hacer
mencin a que el HS se ha convertido durante las dos ltimas dcadas en uno de los
subproductos industriales que ms ha repercutido en el desarrollo de morteros y
hormigones de altas prestaciones], debido a sus propiedades, que se resumen en los
siguientes puntos: gran finura, esfericidad de sus partculas, elevado carcter vtreo,
alto contenido en SiO2, alta reactividad puzolnica. As como tambien se basaron en
V. M. Malhotra, A.A. Ramezanianpour. Fly Ash in Concrete. CANMET, Ontario,
Canad, 1994, para hacer mencin a que las CV se han empleado desde varias
dcadas como adiciones, y sus caractersticas ms destacadas son: esfericidad de sus
R V A D
partculas, elevados contenidos en SiO2 y Al2O3 vtreos,
OS actividad puzolnica a
tiempos medios y largos.
O S R E SE
EREC H
D
En este trabajo se investig la influencia de la incorporacin de adiciones como la
ceniza volante y humo de slice sobre las caractersticas de las lechadas de cemento
tales como la fluidez, exudacin, variacin de volumen, y las resistencias mecnicas a
compresin.
V A DO S
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evitando los fenmenos de exudacin y retraccin.
R EC HOS
DE
El estudio de los resultados tambin conduce a que las resistencias mecnicas a
compresin alcanzadas por las lechadas con puzolanas son ms elevadas de lo que
cabra esperar por el contenido en cemento de las mismas y por la elevada relacin
agua/cemento, demostrando el papel efectivo en el desarrollo de microestructuras
resistentes activadas por la presencia de puzolanas.
en rellenar el espacio anular existente entre el casing y las formaciones geolgicas que
ste atraviesa, con una lechada de cemento diseada de acuerdo a las caractersticas
de cada pozo (profundidad, temperatura, etc). Dicha operacin tiene como finalidad
generar un sello entre las distintas formaciones y acuferos unidos durante la
perforacin del pozo, consolidar las formaciones mecnicamente inestables, eliminar
residuos de los barros y sedimentos slidos generados durante la perforacin y
proteger al casing de la corrosin externa. Este ltimo aspecto es de fundamental
importancia para asegurar una prolongada vida til del pozo.
Objetivos de la Cementacin
V A DO S
RES E R
R EC H OS
Entre los objetivos que se persiguen con una cementacin se tienen:
DE y soporte del revestidor; de manera que permita continuar con las
Adherencia
subsiguientes operaciones de perforacin y completacin del pozo.
Restringir el paso de los fluidos a travs de las formaciones; el cemento fraguado
no debe permitir la comunicacin entre formaciones o migracin de fluidos hacia la
superficie. El sello hidrulico es necesario para garantizar el xito de futuros
tratamientos de estimulacin.
Proteger el revestidor de la corrosin; debido a que algunas formaciones poseen
fluidos agresivos tales como: Salmueras, cidos sulfricos, dixido de carbono y el
contacto prolongado entre la pared del revestidor y estos fluidos puede llevar a la
corrosin y destruccin completa del revestidor.
Proteger al revestidor de los esfuerzos y choques, para continuar con las
perforaciones programadas.
Cementacin Primaria
DO S
Los revestidores de acero, no cementados pueden corroerse rpidamente, cuando se
V A
RES E R
exponen a las salmueras de las formaciones, al sulfuro de hidrgeno y al dixido de
R EC HOS
DE
carbono (CO2). El revestidor tambin puede erosionarse, debido a la alta velocidad de
los fluidos de produccin, particularmente, cuando transportan partculas slidas como
arena o finos de formacin. Las cargas laterales sobre las sartas de revestimiento mal
cementadas pueden causar ovalamiento, pandeo o colapso completo sobre ciertos
puntos de la tubera. Por otro lado, los revestidores bien cementados soportan cargas
uniformes, aproximadamente igual a la presin de sobrecarga de los estratos
suprayacentes.
El principio y las tcnicas de cementacin primaria son las mismas, sin importar el
propsito y el tamao del revestidor. La lechada de cemento es bombeada hacia el
fondo por dentro de la sarta a ser cementada, sta sale hacia el anular y desplaza al
lodo de perforacin, mientras la misma avanza hacia arriba y termina de posicionarse
en un espacio predeterminado, luego de su desplazamiento.
Aislamiento:
Proteccin:
Soporte:
V A DO S
RES E R
OS
Cementacin Secundaria
R E C H
DE secundarias se definen como un proceso donde se bombea
Las cementaciones
una lechada de cemento al pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa,
tanto en las perforaciones del revestidor o directamente al hoyo abierto. Cuando la
lechada es forzada contra una formacin permeable, las partculas slidas pierden
filtrado en la cara de la formacin de tal manera que la fase acuosa que entra en la
matriz de la formacin, forma una torta que ocupa los espacios porosos, creando un
sello impermeable. El objetivo de una cementacin forzada es obtener una zona aislada
o sellada en el espacio anular entre el revestidor y la formacin. La cementacin
secundaria se puede realizar durante la ejecucin de cualquiera de los procesos de
perforacin, completacin o trabajos de reacondicionamiento.
R V A D OS
cemento hidrulico que se produce con clinker de Prtland gris. Generalmente fragua
lentamente y se puede manejar a SaltasR E S E y presiones. Este cemento para
E R E C HOen las clases de la A a la H y la J, tiene aplicaciones
temperaturas
D
pozos petroleros, que se produce
segn cada profundidad, agresin qumica o presin. Los cementos petrolferos estn
reglamentados por la Norma A.P.I. (American Petroleum Institute). Sus diferentes
clases y tipos se designan con letras maysculas que van desde la A hasta la J y se
diferencian por sus posibles usos y por los requerimientos fsico-qumicos que deben
cumplir.
Este cemento Clase G est diseado para cementar desde la boca del pozo
petrolfero hasta 2440 metros de profundidad y debe responder satisfactoriamente al
empleo de aceleradores y/o retardadores de fraguado.
Clinker de Prtland
El clinker Prtland es el componente principal del cemento comn, y por tanto del
hormign. Su nombre surge por su color gris caracterstico, igual que el de la piedra que
existe en la regin de Prtland, cercana a Londres.
22
Se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que oscila entre 1350C y
1450C. Se compone aproximadamente de:
S
cemento, ste fragua al instante. Para evitarlo se aade yeso, que reacciona con el
E R V A DO
RES
aluminato produciendo etringita o Sal de Candlot, sustancia que en exceso es daina
R EC H OS
para el cemento. Generalmente su tiempo de curado se establece en 28 das, aunque
su resistencia
E aumentando tras
Dsigue ese periodo. Como aglomerante el clinker
Prtland es un aglomerante hidrulico, por lo tanto:
El agua de amasado no se evapora sino que pasa a ser parte de l una vez
endurecido.
Fragua aunque se encuentre inmerso en agua.
El proceso de elaboracin del cemento consiste en tomar las piedras calizas y las
arcillas en proporciones adecuadas y molerlas intensivamente, de manera que el
compuesto de la caliza (CaO Oxido de Calcio) se vincule ntima y homogneamente
con los compuestos de la arcilla (SiO2 - Silicato, Al2O3 Oxido de Aluminio y Fe2O3
23
Proceso de Elaboracin
RES E R
y sale con tamaos mximos inferiores a 2,5 cm.
R EC H OS
DEun producto impalpable, denominado polvo crudo.
Molienda: El material resultante de la trituradora secundaria ingresa a un
molino, resultando
Homogeneizacin: Con el fin de alcanzar la unin ntima de los compuestos, se
somete al polvo crudo a un mezclado intensivo, por medio de ciclones de aire.
Calcinacin: El polvo crudo ingresa al horno, elevndose la temperatura hasta
alcanzar los 1450 C, en donde se produce el denominado clnker.
Molienda: Finalmente, el clnker conjuntamente con el yeso se muele hasta
obtener el Cemento Prtland
El proceso mojado fue desplazado por un tiempo por el proceso en seco, pero
actualmente empieza o fue adaptado por nuevas plantas debido al control ms exacto y
el mezclado de los materiales crudos con sus proporciones. Los materiales slidos
despus de un secado abrumador, es reducido a un estado fino de divisin en un tubo
24
A D OS
Este material secado, es decir, en polvo, se alimenta directamente a los hornos
R V
S R E S E El calor es provisto por aceite
HO
rotatorios donde toman lugar las reacciones qumicas.
D E R
quemado, gas natural,E C
carbn pulverizado usando aire precalentado del enfriamiento
del clnker.
V A DO S
montculos de varios componentes con CaO, Al2O3, SiO2 y
SO3
R ES E R
C H O S
Fuente: (Halliburton 2007)
E
D E R
Tambin toman lugar otras reacciones, tal como deshidratacin y
descarbonizacin o calcinacin de la piedra de cal, ambos siendo endotrmicos con
valores de 380 y 665 BTU/lb respectivamente. La formacin del clnker es exotrmica
con un valor probable de 200 BTU/lb de clnker. Sin embargo, la consumacin del
carbn indica 3000 o 4000BTU/lb de clnker.
Para obtener una gran economa de calor, las operaciones unitarias se usan para
remover parte del agua del slurry. Algunos procesos usan filtros de slurry y espesadores
Dorr. Algunos otros adjuntos comunes para los hornos rotatorios son los separadores
ciclnicos de polvos y precipitadores Cottrel. Los calentadores de calor de desecho
algunas veces se utilizan para conservar el calor y son, particularmente, salvadores o
guardadores en el proceso de seco, donde los gases de desecho del horno son mas
calientes que los que provienen del horno en el proceso mojado que puede ser de
800oC.
Debido a que el revestimiento del horno tena que resistir abrasiones severas y
ataque qumico a altas temperaturas en la zona del clnker y que el cambio del
26
DO S
triclcico, el silicato diclcico, el aluminato triclcico y el aluminio ferrito tetraclcico.
V A
RES E R
Adems de estos componentes principales, algunos otros desempean papeles
R EC HOS
DE
importantes en el proceso de hidratacin.
Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen cerca del 75% del peso del
cemento Prtland, reaccionan con el agua para formar dos nuevos compuestos: el
hidrxido de calcio y el hidrato de silicato de calcio. Este ltimo es el componente
cementante ms importante en el concreto. Las propiedades ingenieriles del concreto,
fraguado y endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional principalmente
dependen del gel del hidrato de silicato de calcio.
27
V A DO S
resistencia.
RES E R
E C H O S
el E
Cuando D R
concreto fragua, su volumen bruto permanece casi inalterado, pero el
concreto endurecido contiene poros llenos de agua y aire, mismos que no tienen
resistencia alguna. La resistencia esta en la parte slida de la pasta, en su mayora en
el hidrato de silicato de calcio y en las fases cristalinas. Entre menos porosa sea la
pasta de cemento, mucho mas resistente es el concreto. Por lo tanto, cuando se mezcle
el concreto no se debe usar una cantidad mayor de agua que la absolutamente
necesaria para fabricar un concreto plstico y trabajable. A un entonces, el agua
empleada es usualmente mayor que la que se requiere para la completa hidratacin del
cemento. La relacin mnima Agua Cemento (en peso) para la hidratacin total es
aproximadamente de 0.22 a 0.25.
debe ser suficientemente lenta para que conceda tiempo al transporte y colocacin del
concreto. Sin embargo, una vez que el concreto ha sido colocado y terminado, es
deseable tener un endurecimiento rpido. El yeso, que es adicionado en el molino de
cemento durante la molienda del clnker, acta como regulador de la velocidad inicial de
hidratacin del cemento Prtland. Otros factores que influyen en la velocidad de
hidratacin incluyen la finura de molienda, los aditivos, la cantidad de agua adicionada y
la temperatura de los materiales en el momento del mezclado. (Halliburton 2007).
Clases de cementos
V A DO S
RES E R
El Instituto Americano del Petrleo (API) ha identificado 9 tipos de cemento de
EC H OS
acuerdo a la composicin qumica y propiedades fsicas. Estos tipos de cemento van
R
DE usados en la construccin hasta los diseados para ser utilizados a
desde los comunes
miles de pies bajo tierra.
Lb/gal. El volumen de cemento es 1,32 pies cbicos/sk. Este cemento tiene una
resistencia normal y alta a sulfatos.
V A DO S
RES E R
El rango de trabajo es de 10000 a 14000 pies de profundidad, bajo condiciones de
R EC HOS
DE
presiones y temperaturas moderadamente altas. Tiene alta resistencia a sulfatos.
Cemento Clase G:
Cemento Clase H:
V A DO
Fuente: (Manual de Laboratorio de cementacin, Halliburton 2008) S
RES E R
R EC HOS
DE
Tabla No. 03 Especificaciones del cemento petrolero.
Rango Temp. Req. Peso de
Tipo Aplicacin
de Uso Esttica Agua Lechada
Cuando propiedades especiales no
5.2 15.6
A 6000 ft 16 77C son requeridas. Sin resistencia a
gal/sk lb/gal sulfatos
5.2 15.6 Cuando se requiere una resistencia
B 6000 ft 16 77C moderada o alta a los sulfatos
gal/sk lb/gal
Cemento petrolero bsico, disponible
5.0 15.8
G 8000 ft 93C en resistencia moderada y alta a los
gal/sk lb/gal sulfatos
4.3 16.4
Cemento petrolero bsico, disponible
gal/sk lb/gal
H 8000 ft 93C en resistencia moderada y alta a los
5.2 15.6 sulfatos
gal/sk lb/gal
Fuente: (Manual de Laboratorio de cementacin, Halliburton 2008)
Servicios Halliburton de Venezuela S.A, a las cuales se les son agregados diferentes
aditivos bien sea al seco (cemento y aditivo) o tambien pueden ser agregados al agua
de mezcla. El propsito de estos aditivos es el de modificar las propiedades del
cemento dependiendo las situaciones que se presenten.
Son lechadas que proporcionan beneficios con respecto a la vida del pozo, estos
pozos pueden ser de alta taza de produccin, pozos profundos, de almacenaje, pozos
de inyeccion de vapor o pozos de alta presion y temperatura.
R V A D OS
S R E S E para estos pozos debido a que las
HO aditivos Well Life los cuales le otorgan resistencia a
Se dice que estas lechadas son beneficiosas
D E R
mismas son diseadasE C
empleando
los distintos esfuerzos a los cuales son sometidas, generando lechadas dctiles y
evitando el desquebrajamiento de estas al momento de ser expuestas a altas
temperaturas y situaciones de dilatacin del casing.
Relacin Agua-Cemento:
Densidad
- Tiempo de bombeabilidad.
- Caractersticas del flujo.
- Capacidad de desplazamiento de lodo de perforacin.
- Agua libre
V A DO S
- Resistencia a la compresin.
RES E R
R EC HOS
- Prdida de fluido.
DE
Para mantener una relacin correcta agua/slido es necesario vigilar y registrar
cuidadosamente la densidad de la lechada. El rendimiento de la lechada es el nmero
de pies cbicos por saco, que dar un cemento segn normas API, mezclado con
cantidad determinada de agua. Al determinar el volumen de cemento necesario para
una cementacin en particular, deber usarse un perfil de calibracin de pozo o el
volumen que dan los datos del Libro Rojo. Es siempre preferible que sobre cemento y
no que falte, especialmente cuando hay posibilidades de contaminacin de lodo,
dilucin o canalizacin.
Tiempo de Bombeabilidad
- Resultados de laboratorio.
- Condiciones reales del pozo.
V A DO S
RES E R
- Contaminacin: produce dificultades para fraguar.
E C H O S
El aguaD
que R
Ese usa para mezclar el cemento debe estar libre de contaminantes.
Los aditivos presentes en el fluido de perforacin pueden contaminar la lechada
cementadora y afectar sus propiedades de fraguado. Al considerar el tiempo de
bombeabilidad se debe recordar que el cemento en movimiento es menos propenso a
fraguar al detener el movimiento de la lechada cementadora comienza el tiempo de
frague y el cemento comenzara a aumentar su resistencia de gel. Se debe seguir
siempre una regla bsica: nunca detengan el movimiento del cemento hasta que este
est en su lugar.
Perdida de Filtrado
Resistencia a la Compresin
V A DO S
la requerida por el cliente. La resistencia a la compresin de una lechada de cemento
RES E R
se determina mediante dos tipos de ensayo: destructivo y no-destructivo.
R E C H OS
DEReolgicas:
Propiedades
Fluido Libre
La prueba de agua libre nos ayuda determinar si un cemento API puede producir
separacin de fluido de la lechada en condiciones estticas. Por lo general el valor de
agua libre en una lechada de cemento debe ser cero.
Una cantidad de agua libre muy grande significa decantacin en la lechada y por
lo tanto esta lechada perder sus propiedades.
35
Las lechadas, sean de cemento o de BFS (escorias de alto horno), deben ser
concebidas especialmente para cada aspecto diferente de la operacin de perforacin.
V A DO S
RES E R
Algunas de las diferentes clasificaciones de lechadas incluyen:
R EC HOS
DE
- Lechada de frente
- Lechada de cola
- Lechada a presin
- Tapones
Lechada de frente
Una lechada de frente tiene por objeto cubrir una porcin grande del espacio
anular, ya sea pozo abierto o tubera de revestimiento interior. Estas lechadas son de
peso ligero, y son lechadas extendidas que no contribuyen mucho a la columna
hidrosttica de la columna de cemento.
Lechada de cola
Una lechada de cola tiene por objeto proveer la mayor parte de la sustentacin
para la tubera de revestimiento o el liner que se est cementando.
Esta lechada se coloca sobre la zona de inters para aislar esa zona de la
contaminacin. La zona de inters puede ser una formacin productora, una zona de
agua, o alguna otra zona que requiera estar clausurada. Las caractersticas ideales de
una lechada de cola incluyen:
36
- Alta densidad
- Capacidad para desarrollar alta resistencia a la compresin
- Buen control del tiempo de fraguado
- No tener agua libre
Para una lechada de cola pueden ser necesarios aditivos de control de prdida
de fluido.
Lechada a presin
R V A D OS
Las lechadas a presin tienen por objeto ser usadas para cementacin correctiva,
Tapones
Los tapones deben ser diseados para llenar las necesidades de la aplicacin
especfica, ya sea tapn de arranque, tapn de perdida de circulacin, tapar y
abandonar, etc. Idealmente, los tapones deben tener:
Por medio del uso de los aditivos de cemento podemos adecuar las condiciones
de la lechada para que cumpla con los requerimientos del trabajo exigido. Existen las
siguientes categoras de aditivos para cemento.
- Aceleradores.
- Controladores de filtrado.
37
Aditivos Aceleradores:
V A D OS
tiempo de fraguado del cemento en pozos de baja temperatura. Tambin, poseen la
R
propiedad de desarrollar una temprana R
S E S Ea la compresin (500psi en 4 horas).
R E CenH
O resistencia
D
Son ampliamenteE usados tuberas de superficie, pozos superficiales y tapones de
cemento.
Las zonas permeables adsorben el agua contenida en las lechadas creando, como
consecuencia, una torta de filtrado en el cemento que incrementa la presin de friccin
y posiblemente generar una gran cantidad de daos en el cemento. El uso de
controladores reduce la permeabilidad del cemento. Los aditivos controladores de fluido
incluyen los Polmeros orgnicos y los dispersantes.
V A DO S
RES E R
Granular (Gilsonite, coal, perlita, walnut hulls, mica)
R E C H OS
Fibrosas (nylon, polipropileno)
DE(cellophane)
Laminado
Aceleradores de Cemento.
Cemento Tixotrpico.
Aditivos reductores de densidad.
La intrusin de gas natural (metano) a travs del cemento es una de las mayores
preocupaciones en una cementacion. La causa mas comn de la migracin de gas a
travs de un cemento no fraguado es la inhabilidad de mantener el balance sobre la
presin mientras la lechada se encuentra en la fase de gelificacion, permitiendo el
ingreso de gas hasta formar un canal a travs del cemento. El uso de estos aditivos
debe ser considerado cuando el GFP del pozo con el diseo de lechada requerida es tal
que el tiempo de transicin y el tiempo de gel cero no pueden ser controlados por medio
del cambio de densidad o dispersantes. Dependiendo del factor de potencial de flujo de
gas (GFP), existen tres tipos de categoras de aditivos disponibles para controlar y
reducir la intrusin de gas:
Controladores de filtrado.
Aditivos tixotrpicos.
39
Aditivos Densificantes
V A DO S
R
Aditivos Dispersantes
RES E
R EC HOS
DE
Los reductores de friccin actan como dispersantes en las lechadas de cemento
para reducir la viscosidad aparente de la misma. La viscosidad aparente de una
lechada de cemento afecta la reologa y por ende las propiedades de fluidez de la
mezcla. Son usados bsicamente para bajar la presin de friccin existente en una
lechada durante su bombeo al pozo y reducir la tasa de bombeo necesaria para obtener
un fluido turbulento con menor requerimiento de potencia
Cuando las lechadas se preparan con las cantidades de agua recomendadas, los
cementos API tendrn densidades de lechadas superiores a loa 15 lb/gal. Puesto que
muchas formaciones no van a soportar columnas largas de cemento con esta densidad
se deber agregar aditivos que disminuya el peso de la lechada.
Aditivos Retardadores
Son aditivos que dominan o impiden que el cemento frague demasiado rpido.
Puesto que al aumentar la temperatura disminuye el tiempo de bombeabilidad, ms que
por el aumento de presin o de profundidad, el aumento de temperatura de circulacin
deber con un aumento en al concentracin del retardador.
DO S
Nombre Otras funciones Concentracin Temperatura
Material cementante
E R V A
Resistencia moderada a
RES
Cemento API Clase B sulfatos 100% 16-77C
R EC HOS
DE
Material cementante Alta resistencia a
Cemento API Clase H sulfatos 100% 93C
Ayuda al cemento a retener Evita la retrogresin del
la resistencia y lo vuelve ms cemento.
SSA-1-Microsilica impermeable. Incrementa la viscosidad 35%-100% 110-371C
(400 MESH) de la lechada sin
requerimiento de agua.
Disminuir el peso de la Aumentar el volum
Silicalite lechada y minimizar el agu 1%-30% 16-256C
libre
- Disel
V A DO S
R
- Agua
S RES E
- Glicerina
R EC HO
DE claras
- Salmueras
- Modelo de Bingham
- Modelo de la ley de la potencia
- Modelo de Herschel-Bulkley (punto cedente-ley de la potencia [MHB])
Modelo de Bingham
DO
= PC + (VP * Y )
V A S
RES E R
R EC HOS
DE
Donde:
LSR PC = (2 3) - 6
Este clculo produce un valor del esfuerzo de punto cedente prximo al que
producen otros modelos ms complicados y se puede usar cuando el requerido
algoritmo de computadora no est disponible.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Este modelo es utilizado para fluidos pseudo plsticos que son fluidos que
disminuyen su viscosidad cuando la velocidad de corte aumenta. Este modelo describe
el comportamiento reolgico de fluidos base polmero que no presentan esfuerzo de
punto cedente (ej: salmueras claras viscosificadas). Algunos fluidos viscosificados con
biopolmeros se pueden describir tambin por comportamiento de la ley de la potencia.
Las ecuaciones generales para calcular el ndice de flujo y el ndice de consistencia de
un fluido son:
log( 2 / 1 )
n=
V A DO S
RES E R
log(Y2 / Y1 )
R EC HOS 2
DE K=
Y2
n
Donde:
: es el esfuerzo de corte calculado en lb/100 pies2
n : es el ndice de flujo
Y : es la velocidad de corte en seg-1
V A DO
Fuente: (Steve Devereux, Ceng. Drilling Technology) S
RES E R
R EC HOS
DE
Modelo de Herschel-Bulkley (Punto cedente Ley de potencia modificada)
Donde:
: es el esfuerzo de corte medido en lb/100 pies2
V A D O S
Una semejanza evidente que tiene el modelo MHB sobre el modelo de la ley de la
R E S R
E se calcula un solo valor para n y un
S
potencia es que, de un conjunto de datos metidos,
solo valor para K. RECH
O
D E
Nota: El modelo MHB requiere:
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Fann produce una gama de viscmetros rotatorios del cilindro coaxial verdadero
de Couette. El lquido de la prueba se contiene en el boquete del espacio anular entre
los cilindros. La rotacin del cilindro externo a velocidades conocidas es realizada a
travs del engranaje de la precisin.
probar segn la especificacin americana RP 13B del instituto del petrleo. Actualmente
se conocen dos tipos diferentes de Bob y Sleeve:
V A DO S
Bob y Sleeve Estandar
RES E R
R EC HOS
DE
Nivel de
fluido
Bod
Sleeve
49
Bod
Nivel de
fluido
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
Sleeve
2.3.10.-Regmenes de flujo
El Flujo Tapn tiene su perfil de forma horizontal (Chato) debido a que las capas
de fluido se desplazan a la misma velocidad en forma lineal. Este perfil presenta cierta
reduccin de velocidad en los extremos. En general se define que un fluido se desplaza
en flujo tapn cuando se numero de Reynolds es menor a 300. Debido a que su perfil
de velocidad es casi constante en toda el rea de flujo, puede ser un buen rgimen de
flujo para ciertos cementos desplacen al lodo eficientemente fuera del anular.
50
Flujo Laminar
Flujo Turbulento
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
El flujo turbulento se produce a altos ndices de cizallamiento, cuando el fluido se
mueve en forma catica. En flujo turbulento las partculas son arrastradas por giros al
azar y remolinos de corriente. La friccin entre el fluido y las paredes del canal es mayor
para este tipo de flujo. Este tipo de flujo es el indicado para remover el revoque del lodo
y desplazarlo a la superficie.
Transicin
El Flujo en transicin tiene lugar flujo transicional cuando el flujo cambia de flujo
laminar a flujo turbulento o viceversa. La velocidad crtica de un fluido es la velocidad
particular a la cual el flujo cambia de laminar a turbulento o viceversa.
51
Objetivo General
Determinar las propiedades reolgicas requeridas para lechadas de cemento
elsticas validando el modelo Herschel-Bulkley.
Variable
Propiedades Reolgicas
Definicin Conceptual
Propiedades aparentes de flujo de una lechada de cemento.
Definicin Operacional
R V A D OS
S R E S E de lechadas de cemento.
Son las propiedades que estudian la fluidizacin
E R E C HO
D
Tabla No.05: Cuadro de Variables
Sub Variable o
Objetivo Variable Indicador
Dimensin
Identificar los
diferentes tipos de Diferentes tipos de Evaluacin de las
lechada de cemento lechada elstica densidades y
elstica componentes de la
lechadas
Estudiar el Modelo Modelo Herschel-
Herschel Bulkley Bulkley para los Caractersticas del
para los tipos de tipos de lechada Modelo
lechada elstica. elstica
Elaborar pruebas
con las diferentes Pruebas con
lechadas de Propiedades cemento en Prueba en el
cemento en el Reolgicas laboratorio laboratorio
laboratorio utilizando el equipo
utilizando el equipo FYSA
FYSA.
R V A D OS
Cemento: Sustancia de polvo fino capaz de formar una pasta al mezclarse con agua
D
Cizalla: Es el movimiento de una capa relativo relativo al de capaz adyacentes
paralelas. (Glosario de terminologa reologca 2002).
A DO S
Exudacin: Salida de una sustancia o un lquido a travs de los poros o gritas del
V
R ES E R
O S
recipiente que lo contiene. (WordReference.com).
H
DEREC
Fluido: Un fluido es una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente
en el tiempo ante la aplicacin de una solicitacin o tensin tangencial sin importar la
magnitud de sta. Tambin se puede definir un fluido como aquella sustancia que,
debido a su poca cohesin intermolecular, carece de forma propia y adopta la forma del
recipiente que lo contiene. (http://es.wikipedia.org).
FYSA: Fann Yield Stress Adapter, que es un adaptador para medicin de punto
cedente en el equipo fann 35. (Halliburton-Mxico. 2007).
54
Gas natural: mezcla de gases entre los que se encuentra en mayor proporcin el
metano. Se utiliza como combustible para usos domsticos e industriales y como
materia prima en la fabricacin de plsticos, frmacos y tintes. (Encarta 2007).
ndice de flujo: Es un valor calculado para determinar la tendencia del estado fsico
V A DO S
R
que tendr un fluido al ser sometido a distintas velocidades de corte. (Halliburton-
RES E
Mxico. 2007).
R E C H OS
DE
Lechada: Es la unin de cemento seco con el agua. (Manual de Procedimientos
para materiales y pruebas de Cementacin, Halliburton 2006).
Lquido: Aquella fase de la materia que fluye an bajo esfuerzos de cizalla casi
nulos de manera que en ltimo trmino toma la forma del recipiente que lo contiene
hasta un cierto nivel, definido y horizontal que se conoce por superficie del lquido.
(Encarta 2007).
Lodo de Perforacin: Los lodos de perforacin son fluidos que circulan en los
pozos de petrleo y gas para limpiar y acondicionar el hoyo, para lubricar la broca de
perforacin y para equilibrar la presin de formacin. (www.quiminet.com).
V A DO S
E R
la velocidad de cizalla. (Glosario de terminologa reolgica 2002).
RES
R EC HOS
DE
Numero de Reynolds: Es la relacin adimensional de la fuerza de inercia con
respecto a la fuerza viscosa. (Dinmica de Sistemas, Katsuhiko Ogata 1987).
Presin: Es una magnitud fsica que mide la fuerza por unidad de superficie, y sirve
para caracterizar como se aplica una determinada fuerza resultante sobre una
superficie. (http://es.wikipedia.org).
R V A D OS
S R E S Epropiedades reolgicas. (Glosario de
HO
Remetro: Es un instrumento para medir
D E R
terminologa reolgica E C
2002).
Revoque: concha depositada por el lodo de perforacin en las paredes dentro del
pozo. (Halliburton-Baroid Fluid System 2006).
DO S
una aproximacin bastante buena para ciertas aplicaciones. (Glosario de terminologa
V A
RES E R
OS
reolgica 2002).
R EC H
DEEquipo utilizado para lleva a cabo pruebas de reologa. (Manual de
Viscosmetro:
Procedimientos para materiales y pruebas Cementacin, Halliburton 2006).
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
C
CAAPPTTU
ULLO
O IIIIII
M
MAAR
RCCO
OMMEETTO
ODDO
OLLO
OGGIIC
COO
59
DO S
vez, se pudo modificar el uso de tecnologas (Modelos Reolgicos), lo cual se logr
V A
RES E R
llevando a cabo un cierto numero de experimentos o pruebas en un laboratorio que
R EC HOS
DE
generaron resultados observables que validaran o no el uso de nuevas tecnologas.
3.3 Poblacin
Fidias G. Arias (1999), define la poblacin como el conjunto para el cual sern
validas las conclusiones que se obtengan en la investigacin. Por lo antes expuesto se
puede decir que la presente investigacin tiene como poblacin los diferentes tipos o
59
60
3.4 Muestra
D O S
cement y un sistema Ltex cement (cada uno de ellos con sus correspondientes cola y
V A
R E S E R
S
barrido), diseadas con anterioridad a esta investigacin. Las mismas sern utilizadas
en un proyecto de R E C O a la empresa Servicios Halliburton, la cual estar
Hdirecta
D E asignacin
llevando a cabo la realizacin de estos trabajos en los prximos meses.
Este procedimiento fue similar para los cuatro (4) diseos de lechadas.
V A D O S
R
lechadaSyEse elaboro el balance
RE
OS
-Se tomo el diseo de la de masa
E R E C H
D
correspondiente, con el propsito de tener las cantidades necesarias para realizar la
prueba piloto. A continuacin se muestra la imagen que muestra el software utilizado
(CEMLAB).
- Se pes cada aditivo por separado del diseo de lechada utilizando una balanza
digital.
- Se realiz el mezclado de los aditivos en el correspondiente orden, tal como lo
indica el boletn de informacin de cada aditivo (se utiliz mezcladora API). Se debe
consultar este boletn, debido a que no todos los aditivos pueden ser agregados juntos
62
DO S
II. Procedimiento para prueba de reologa usando BOD y SLEEVE estndar
V A
RES E R
R EC H OS
DE indicado en el vaso, con el fin de acondicionar la lechada a una
- Se tom la lechada y se verti en el vaso del consistmetro atmosfrico hasta el
volumen requerido
temperatura de 80F, durante un tiempo de 20 minutos, segn normativa API.
- Se tomo la lechada y se transfiri del vaso del consistmetro atmosfrico a la
copa del viscosmetro Fann 35 hasta alcanzar en volumen requerido indicado en dicha
copa.
- Se tomaron las lecturas del dial en el viscosmetro a las diferentes velocidades de
corte.
RPM 80F
300
200
100
60
30
6
3
RPM 120F
300
200
V A DO S
100
RES E R
OS
60
R EC H
DE
30
6
3
E R E C HO
corte.
D
RPM 120F
300
200
100
60
30
6
3
PC = 300-VP
65
log(2 /1)
n=
log(Y2 / Y1)
Donde:
2
V A DO S
RES E R
: es el esfuerzo de corte a la velocidad de corte ms alta
1 : es el esfuerzo
R E C H Oa S
D E de corte la velocidad de corte ms baja
2
K= n
Y2
Donde:
n : es el ndice de flujo
Y2 : es la velocidad de corte ms alta
=0 +(K*Yn)
RPM
300
200
100
60
30
6
3
0
V A DO S
- Con los valores de
RES E R
, calculados para todas las velocidades de corte se elaboro
R EC HOS
DE
la grafica Esfuerzo de corte Vs Velocidad de corte.
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
C
CAAPPTTU
ULLO
O IIVV
R
REESSU
ULLTTA
ADDO
OSS
68
4.1 Resultados
C HOS
28
RES
37 22 48
E
6
R
20 19 15 25
3
DE
Fuente: (Chacn, 2008).
16 15 11 16
PC = 300-VP
68
69
C
Fuente: (Chacn, 2008).
R E HOS
DE
Calculo para determinar viscosidad plstica (VP) y punto cedente (PC):
PC = 300-VP
PC 44 42 11 32
(lb/100 pies2)
Fuente: (Chacn, 2008).
70
C HOS
Fuente: (Chacn, 2008).
R E
DE
Calculo para determinar viscosidad plstica (VP), punto cedente (PC 0 ), n
y K:
PC = 300-VP
2
K= n
Y2
PC 0 7 8 36
S
30
(lb/100 pies2)
R V A D O
n
OS
0.248
H ESE
R0.406 0.351 0.454
K
(lb/100 pies2
D E R E C
5.346 2.566 13.641 14.635
seg-1)
Fuente: (Chacn, 2008).
PC = 300-VP
log( 2 / 1 )
n=
A DO
log(Y2 / Y1 )
V S
RES E R
R E C H OS
- Aplicando la siguiente ecuacin y sustituyendo los valores de n ya calculados,
E de k:
Dvalores
se obtienen los
2
K= n
Y2
PC 0 13 18 25 41
(lb/100 pies2)
n 0.198 0.400 0.325 0.420
K
(lb/100 pies2 9.697 3.880 13.315 11.389
seg-1)
Fuente: (Chacn, 2008).
= 0 + (K * Y n )
35 RPM
0 7
30 3 14,02
6 15,337
25 30 19,426
Esfu erz o d e co rte
60 21,757
20 100 23,75
200 26,892
15 300 28,996
10
Grafica N.01:
5 Esfuerzo de corte Vs
Velocidad de corte (seg-1)
Ltex Cement: 14.5 Lpg
0
Fuente: Chacn 2008
0 100 200 300 400
Velocidad de corte
74
40
RPM
35 0 8
3 12,008
30
6 13,311
Esfuerzo de corte
25 30 18,208
60 21,526
20
100 24,643
15
200 30,053
300 33,999
10
A D O SGrafica N.02:
SERV
5
R E
Esfuerzo de corte Vs
160 RPM
0 36
140
3 56,059
120
6 61,584
30 81,01
Esfu erz o d e corte
100 60 93,408
100 104,682
80 200 123,6
300 136,998
60
40
Grafica N.03:
20
Esfuerzo de corte Vs
Velocidad de corte (seg-1)
0 Fiber Cement: 14.5 Lpg
0 100 200 300 400 Fuente: Chacn 2008
Velocidad de corte
75
250 RPM
0 30
200
3 54,099
6 63,012
30 98,549
Esfuerzo de corte
150 60 123,901
100 148,411
100 200 192,203
300 224,987
50
S
Grafica N.04:
E R V A DO Esfuerzo de corte Vs
0
R E
0 100 200 300 400
DE
Fiber Cement: 15.6 Lpg
Velocidad de corte Fuente: Chacn 2008
= 0 + (K * Y n )
Tabla No.16: Esfuerzos de corte a 120F
Esfuerzo de Corte (lb/100 pies2)
RPM Ltex Cement Ltex Cement Fiber Cement Fiber Cement
14.5 lpg 15.6 lpg 14.5 lpg 15.6 lpg
0 13 18 25 41
3 25.053 24.021 44.028 59.066
6 26.826 25.944 48.836 65.171
30 32.015 33.124 65.216 88.520
60 34.812 37.956 75.377 104.578
100 37.134 42.481 84.475 119.792
200 40.684 50.303 99.503 146.418
300 42.999 55.990 109.997 165.990
Fuente: (Chacn, 2008).
76
50 RPM
45 0 13
40
3 25.053
6 26.826
35
30 32.015
Esfuerzo de corte
30 60 34.812
25 100 37.134
20 200 40.684
300 42.999
15
10
Grafica N.05:
DO S
5
Esfuerzo de corte Vs
E R V A Velocidad de corte (seg-1)
RES
0
HOS
0 100 200 300 400 Ltex Cement: 14.5 Lpg
60
RPM
0 18
50
3 24.021
6 25.944
40
Esfuerzo de corte
30 33.124
60 37.956
30
100 42.481
200 50.303
20
300 55.990
10
Grafica N.06:
Esfuerzo de corte Vs
0
0 100 200 300 400
Velocidad de corte (seg-1)
Ltex Cement: 15.6 Lpg
Velocidad de corte
Fuente: Chacn 2008
77
120 RPM
0 25
3 44,028
100
6 48,836
30 65,216
80
Esfuerzo de corte
60 75,377
100 84,475
60 200 99,503
300 109,997
40
A D O SGrafica N.07:
SERV
20
HO S R E Esfuerzo de corte Vs
Velocidad de corte (seg-1)
0
0
DEREC
100 200 300 400
Fiber Cement: 14.5 Lpg
Fuente: Chacn 2008
Velocidad de corte
180 RPM
0 41
160
3 59.066
140 6 64.171
30 88.520
120
Esfuerzo de corte
60 104.578
100 100 119.792
200 146.418
80
300 165.990
60
40 Grafica N.08:
20 Esfuerzo de corte Vs
Velocidad de corte (seg-1)
0 Fiber Cement: 15.6 Lpg
0 100 200 300 400 Fuente: Chacn 2008
Velocidad de corte
78
Al observar lo valores obtenidos por el viscosmetro se pudo notar que para los
diseos Ltex Cement el aumento de temperatura gener viscosidad en la lechada,
mientras que para el sistema Fiber Cement la lechada present un estado fsico mas
disperso al ser sometido a temperatura.
A D O S
El sistema Ltex Cement se observ ms viscoso a temperatura debido a que por
V
porE
naturaleza el Ltex tiende a dar ese efecto, S
R E R
S
tal motivo es obligatorio el uso de un
Por otra parte, el sistema Fiber Cement present caractersticas fsicas opuestas a
las del otro sistema, es decir, este sistema al ser sometido a temperatura present un
estado fsico mas disperso comparado con el que present a la temperatura de 80F.
Este fenmeno se debe a que la fribra es hidrofilica por lo que adsorbe el agua
presente en la mezcla haciendo esta ms viscosa a la temperatura menor.
Para los valores de punto cedente (PC) tambien se realiz comparaciones las
cuales estn relacionadas con los valores ya calculados de VP, debido a que el punto
cedente aumenta al aumentar la viscosidad, as como tambien que los valores de punto
cedente no exceden los valores de viscosidad plstica.
Para el sistema Ltex Cement se cumple lo dicho anteriormente, todos los valores
de punto cedente estn por debajo de los valores de viscosidad plstica,
79
V A DO S
RES E R
4.2.2 Resultados obtenidos al emplear el equipo FYSA en ambas temperaturas
(80F -120F):
R EC HOS
DE
Al observar los valores obtenidos del viscosmetro se not que para el sistema
Ltex Cement, el estado fsico de las lechadas se present mas viscoso al ser sometido
a temperatura (120F), debido al efecto que da el Ltex al aumentar la temperatura, por
ello el uso de un dispersante para estas lechadas.
Evaluando los valores de viscosidad plstica (VP) se not que estos corresponden
con los valores dados por el viscosmetro, es decir, para el sistema Ltex Cement los
valores de VP aumentaron al ser sometidas a temperatura, a diferencia del sistema
Fiber Cement los cuales disminuyeron en presencia de una mayor temperatura.
Para los valores de ndice de flujo calculados (n), se puede decir que ambos
sistemas presentan un comportamiento pseudoplastico o tendencia asinttica en la
grafica de esfuerzo de corte vs velocidad de corte, es decir, hay un momento en el cual
la viscosidad prcticamente no varia con respecto a la velocidad de corte a la cual sea
sometida la lechada.
Para los valores de ndice de consistencia (K), que es la fuerza que la lechada
genera al estar en movimiento, se not que los valores corresponden con las
viscosidades calculadas para ambos sistemas (Ltex Cement y Fiber Cement), es decir,
A D O S
se noto que para el sistemas Ltex Cement las lechadas ejercen una mayor fuerza al
V
ser sometidas a temperatura debido a que lasS
R E R
E se comportan mas viscosas a la
S
mismas
E R E C HO
D
temperatura de 120F.
Por todo lo dicho anteriormente, se puede decir, que al aplicar el equipo FYSA no
se presentaron problemas en el clculo de los resultados de las propiedades reolgicas
debido a que todos cumplen con lo dicho tericamente.
81
CONCLUSIONES
Las lechadas utilizadas pertenecen a los sistemas Fiber Cement y Ltex Cement,
S
cada uno de ellos con su correspondiente cola y barrido, las cuales fueron identificadas
E R V A DO
RES
llevando a cabo un balance de masa para cada una de ellas haciendo uso del
R EC HOS
DE
CEMLAB, que es el software que esta empresa utiliza.
Por lo antes expuesto el uso del equipo FYSA presenta valores ms reales, por lo
cual se recomienda para este tipo de lechadas ya que las mismas presentan
condiciones viscosas; sobre todo para el sistema Fiber Cement por el alto contenido de
fibras presentes en las mismas.
Con respecto al modelo utilizado, este presenta los valores de esfuerzos de corte,
punto cedente, viscosidad plstica, ndice de consistencia e ndice de flujo ms reales
con respecto a los otros modelos, por ello su utilizacion en la presente investigacin.
Una combinacin FYSA y modelo Herschel-Bulkley permiti el calculo de las
propiedades reologicas requeridas para las lechadas aqu trabajadas, las cuales fueron
acordes a lo dicho tericamente.
81
82
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
83
RECOMENDACIONES
V A DO S
R
Estudiar los diferentes tipos de modelos reolgicos y entender que nos ofrece cada
RES E
uno de ellos.
R EC HOS
DE
Estar siempre a la vanguardia de tecnologas y de este modo poder simular con
mayor exactitud todo lo relacionado a lechadas de cemento.
Cumplir con la normativa de seguridad para el manejo de los equipos del laboratorio.
Hacer uso del equipo de proteccin personal al momento de correr las pruebas en el
laboratorio.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Cirimelio, P.a; Morris, W.b; Perez Ipia, J.E. Evaluacin del comportamiento a la
Fractura de Cementos Petrolros 2003.
S
Fidias G. Arias, El Proyecto de Investigacin (1999 y 2004).
E R V A DO
Encarta 2007.
C HO S RES
R E
DE reolgica 2002.
Glosario de terminologa
Paginas Consultadas
http://es.wikipedia.org
http://materconstrucc.revistas.csic.es/index.php/materconstrucc/article/view/48/61
85
http://ojs.uo.edu.cu/index.php/tq/article/viewPDFInterstitial/478/322
http://www.upv.es/pms2002/Comunicaciones/111_AMAHJOUR.PDF
WordReference.com
www.fann.com
www.Hallibuton.com
www.quiminet.com
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
A
ANNEEXXO
OSS
a.- Balance de masa para sistema Ltex Cement a 15.6 lpg
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
b.- Balance de masa para sistema Ltex Cement a 14.5 lpg
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
c.- Balance de masa para sistema Fiber Cement a 15.6 lpg
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
d.- Balance de masa para sistema Fiber Cement a 14.5 lpg
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
e.- Representacin de
aditivos e instrumento de
medicin (Balanza)
f.- Viscosmetro
Fann 35 con BOD
y SLEEVE
estndar
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
g.- Viscosmetro Fann 35 con dispositivo FYSA
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
h.- Representacin de BOD y SLEEVE estndar y el dispositivo
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
i.- Representacin de BOD y SLEEVE estndar y el dispositivo FYSA
(continuacin)
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
j.- Consistmetro Atmosfrico
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE
k.- Vasos del Consistmetro Atmosfrico
V A DO S
RES E R
R EC HOS
DE