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PRODUCTIVO
METALMECANICA
Buenos Aires, Chubut, Mendoza, Neuqun, San
Luis y Santa Fe
Perfil sectorial
Cuadro resumen
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METALMECANICA
Perfil sectorial
Bienes de Capital
Los bienes de capital son aquellos cuya utilidad consiste en producir otros bienes o que contribuyen directamente a la produccin de los
mismos. Pueden ser divididos en dos grandes segmentos segn la finalidad de los bienes producidos:
Bienes de capital de uso general: motores y transformadores, mquinas herramienta, hornos, matricera, compresores, equipos de
control.
Bienes de capital de uso especfico: equipo de transporte y mquinas para industrias.
La produccin mundial de maquinas herramienta se mantuvo sin variaciones significativas entre 1995 y 2002, en el orden de los 36 mil
millones de dlares. Luego creci un 60% hacia 2006, para ubicarse en casi 60 mil millones de dlares. Los principales pases productores
son Japn y Alemania. Argentina es el 29 productor mundial, con una participacin de 0,05% del total producido.
La demanda mundial presenta una tasa de crecimiento similar a la produccin. En 2006, la demanda de los principales pases
consumidores alcanz los 57 mil millones de dlares. China, Japn y Estados Unidos son los consumidores ms importantes, en tanto que
Argentina ocupa el puesto 28, al demandar el 0,26% del total.
Por su parte, el comercio mundial de mquinas herramientas, al igual que la produccin, crece a partir de 2002, luego de un perodo
de estacionamiento. En 2006, las exportaciones mundiales fueron de 34 mil millones de dlares, un 83% ms que en 2002. Alemania y
Japn son tambin los pases ms representativos en este rubro. China y Estados Unidos son los principales importadores. Casualmente,
Argentina ocupa la misma posicin en el ranking de exportadores y de importadores: 28. Esta posicin fue lograda gracias a representar
el 0,05% de las exportaciones mundiales y el 0,4% de las importaciones globales.
En trminos nacionales, la fabricacin argentina de maquinaria y equipo fue en 2006 de 28,6 millones de dlares. As alcanz los
volmenes de 1998, luego de haber cado un 38% hacia 2002. No obstante, su participacin dentro de la inversin bruta interna fija viene
verificando una brusca contraccin (en 1983 era del 24%, y en 2006 se redujo al 10%).
La mayor parte de la actividad productiva de los Bienes de Capital, se encuentra localizada en Buenos Aires (39,6%), Santa Fe (25,3%),
Crdoba (14,5%), Ciudad de Buenos Aires (10,9%) y en menor medida Cuyo (5,5%).
Asimismo, el consumo argentino de mquinas herramientas alcanz en 2006 los 142 millones de dlares. Esto representa un
decrecimiento en relacin a 2005 del 9%, en un contexto en el que la demanda vena incrementndose a una tasa anual promedio del
90% desde 2002.
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METALMECANICA
Perfil sectorial
En relacin al comercio internacional, en 2006 Argentina realiz ventas al exterior por 15,2 millones de dlares. Esto representa una
disminucin de 5,6% en relacin a 2005. Esta evolucin se explica por el incremento del mercado local como destino de la produccin
(53,1% en 2006 vs. 67,4% en 2005).
Por otro lado, las importaciones fueron de 128,7 millones de dlares, un 13% menos que en 2005. No obstante, la relacin importacin /
consumo de mquinas - herramientas disminuy de 95% en 2005 a 90,6% en 2006. Esto significa que parte de la reduccin de
importaciones se debi a una sustitucin por produccin nacional.
La balanza comercial de mquinas herramientas ha sido histricamente deficitaria. El ao 2006 no fue la excepcin, ya que las
importaciones superaron a las exportaciones en 113,5 millones de dlares. Sin embargo, este dficit fue un 14% inferior al mostrado en
2005.
En lo que concierne a los destinos, comparando 1998 con 2006, se evidencia un incremento relativo de las importaciones prevenientes del
MERCOSUR, as como una contraccin de las exportaciones hacia dicho destino.
Maquinaria Agrcola
La mecanizacin agraria es el proceso en el cual la energa mecnica es puesta al servicio de la produccin agraria. Este sector se
compone de 2 sub-segmentos principales:
Maquinaria e implementos y otros equipos: sembradoras, pulverizadoras de arrastre, equipos forrajeros, acoplados, cabezales de
siembra, equipos de ordee y enfriamiento, silos, rastras y cultivadores, sistemas de riego, desmalezadoras, etc.
Equipos autopropulsados: cosechadoras de granos, pulverizadoras autopropulsadas, tractores para uso agrcola, etc.
El comercio Internacional de estos bienes ascendi a ms de U$s 55 mil millones durante el 2005, lo que significa una tasa de
crecimiento anual promedio de 19,5% en el perodo 2003 - 2005. Las maquinarias agrcolas ms comercializadas son tractores y
cosechadoras/trilladoras.
Por su parte, los principales pases exportadores son Alemania, EEUU, Holanda e Italia; mientras que los pases que ms mquinas
adquieren del exterior son EEUU, Francia, Alemania y Canad.
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METALMECANICA
Perfil sectorial
La fabricacin nacional en 2005 fue de 15.985 maquinarias agrcolas, de las cuales 925 fueron tractores (6%), 2.685 implementos
(17%), 5.320 sembradoras (33%) y 635 cosechadoras (4%). La cantidad producida en 2005 es un 51% mayor a la de 2001, pero an est
lejos de las 27.000 maquinarias fabricadas en 1996.
Mientras tanto, en el mismo ao, la demanda nacional alcanz las 23.875 mquinas, por un total de $2.327 millones. Esto representa un
crecimiento del 153% en trminos de unidades y del 279% en trmino de valores en relacin a 2002. La produccin nacional satisface el
57% del mercado interno en trmino de unidades y el 40% en trmino de valores. Esto significa que, en promedio, las maquinarias
agrcolas adquiridas del exterior son ms caras que las de fabricacin nacional.
En relacin al tipo de mquinas demandadas en el mercado local, 2.228 fueron cosechadoras (24% de produccin nacional), 6.542
tractores (13,6%), 3.617 sembradoras (99,8%) y 11.488 implementos (73,6%).
Las principales regiones productoras son Santa Fe (48%), Crdoba (24%) y Buenos Aires (20%). Cabe destacar que buena parte de
esta produccin se realiza en los clusters de Santa Fe (Las Parejas - Armstrong, Venado Tuerto - Firmat, Rosario) y Crdoba (Marcos
Jurez, Bell Ville, Monte Maz).
Asimismo, las ventas al exterior del pas sumaron durante 2005 un valor de U$S 79 millones, casi duplicando el valor de 2003. Los
principales destinos fueron Venezuela (38,4%), Brasil (20,0%) y Chile (9,4%).
Las importaciones de Argentina durante el 2005 alcanzaron un valor de U$S 597 millones, un 339% ms que en 2001. Los principales
pases proveedores fueron Brasil (81,4%), EE. UU., (10,9%) y Alemania (3,2%).
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METALMECANICA
Esquema de la cadena productiva
Equipos,
Fabricacin Elaboracin
Partes y
Etapa
normas y Repuestos
Pintura amortiguadores Otros Embalaje
estndares de
Bronce Otros elementos
calidad
Plsticos mecnicos
Fundicin
Procesos Continuos
Servicios Vinculados
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METALMECANICA
Esquema de la cadena productiva
Sector
Sector
Sector Primario Industria de Maquinaria Comercio Agropecuario
Etapa
Materias Comerciali-
Motores (1) Agropartes Ensamble Cliente Final
Primas zacin
Productor
Acero (Chapa, Fabricacin de Diseo de Venta
(centralmente
tubos y perfiles, motores para productos Servicio al cliente
tractores, Partes y Sub- agrcola)
barras, bridas) Conjuntos Corte de chapa
Compra usados
Contratista de
Plsticos cosechadoras y piezas conjuntos Soldadura Repuestos
pulverizadoras Pintura servicios al
Aluminio
productor
Bronce Metalmecnica: templado, conformado, Armado
Otros corte Distribucin
Fundicin gris y nodular Marketing
Actividades
Principales
Plsticos: inyeccin
Confluencia en algunos sectores con el
sector automotriz: neumticos, Financiamiento de
amortiguadores, aire acondicionado, otros la Demanda
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
1 Ausencia de una unidad de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos accesible para todas las empresas
2 Bajo porcentaje de utilizacin de aleaciones livianas en las partes de la maquinarias agrcolas (aluminio)
Escaso desarrollo de maquinarias con componentes electrnicos y software, como los productos destinados al concepto de agricultura de
3 precisin
5 Ausencia de un protocolo de estandarizacin de productos en la fabricacin de piezas y partes para maquinaria agrcola
8 Necesidad de mayor capacitacin de la mano de obra para mejorar la productividad de las empresas del sector
9 Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones
10 Necesidad de promover una mejor aplicacin de tcnicas de fabricacin para un correcto cuidado del medio ambiente
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
1 Ausencia de una unidad de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos accesible para todas las empresas
Posibles soluciones
Desarrollar una unidad de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos, incorporando tecnologas informticas de diseo con aplicacin
de modelos y simulaciones
Trabajar en la forma de lograr una buena convivencia de las empresas asociadas en el uso conjunto de la unidad
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
1 Ausencia de una unidad de diseo, fabricacin y ensayo de prototipos accesible para todas las empresas (cont.)
Impacto esperado
Generacin de un ambiente favorable para la realizacin de tareas de I+D
Incorporacin de nuevas tecnologas
Mejora en la calidad del producto y del proceso de produccin
Reduccin en los costos de fabricacin
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
2 Bajo porcentaje de utilizacin de aleaciones livianas en las partes de la maquinarias agrcolas (aluminio)
Posibles soluciones
Desarrollar nuevas frmulas de aleaciones de materiales destinados a la fabricacin de agro-partes
Reemplazar los materiales ferrosos y de acero por aluminio
Impacto esperado
Incremento de la potencia y agilidad de las maquinarias
Aumento en la especializacin y competencia de las empresas
Incremento de la calidad de los productos
Reduccin de los tiempos de fabricacin
Disminucin de los costos de los materiales a ser usados
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Escaso desarrollo de maquinarias con componentes electrnicos y software, como los productos destinados al concepto de agricultura de
3 precisin
Posibles soluciones
Impulsar proyectos de investigacin y desarrollo de nuevos productos y/o procesos destinados al concepto de agricultura de
precisin
Capacitar a los fabricantes y productores en cuanto al manejo de cada una de las herramientas y los avances en trminos de
productividad y calidad que traen aparejadas
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Escaso desarrollo de maquinarias con componentes electrnicos y software, como los productos destinados al concepto de agricultura de
3 precisin (cont.)
Impacto esperado
Incremento de la productividad del campo
Posicionamiento del pas como pionero en la fabricacin y adaptacin de maquinaria agrcola de precisin
Incremento de las ventas
Mayor potencial exportador
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Posibles soluciones
Disear los procesos productivos requeridos y evaluar la localizacin fsica de los equipos
Estudiar y desarrollar el modelo a travs del cual se puedan simular diferentes situaciones a lo largo de la cadena de
abastecimientos recorriendo la logstica de entrada, operaciones y distribucin
Poner en prctica el anlisis del flujo de materiales dentro y fuera de la planta, de modo de permitir su estandarizacin
Impacto esperado
Desarrollo de un modelo base de aplicacin general para empresas metalmecnicas, de modo de lograr un proceso ptimo en
cuanto a la distribucin en planta, eficiencia en los procesos e integracin de la cadena logstica
Obtencin de ganancia en flexibilidad y adaptabilidad de la produccin
Disminucin de tiempos muertos
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
4 Elevado porcentaje de firmas que cuentan con un inadecuado layout de fbrica (cont.)
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
5 Ausencia de un protocolo de estandarizacin de productos en la fabricacin de piezas y partes para maquinaria agrcola
Posibles soluciones
Desarrollar estudios tendientes a la estandarizacin de piezas y partes y sus correspondientes protocolos de normas asociadas de acceso
comn a las empresas
Impacto esperado
Incremento de la competitividad del sector
Aumento de la calidad de la maquinaria agrcola
Reduccin de los costos de produccin
Mayor acceso a mercados, especialmente a los internacionales
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Posibles soluciones
Desarrollar acciones de capacitacin en conjunto tendientes a mejorar el nivel de calidad de las firmas de las categoras ms bajas,
de forma de alcanzar un estndar de calidad que cumpla con los requisitos mnimos establecidos
Desarrollar un programa integral de calidad
Crear centros de control de calidad, certificacin y homologacin de piezas, partes y mquinas, as como fortalecer los ya existentes
Posibilitar la adquisicin de certificaciones de calidad reconocidas internacionalmente (ISO 9000)
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Impacto esperado
Mejora en la forma de gestionar la empresas
Estandarizacin e incremento de la calidad de los procesos y productos de las firmas
Mejora en la capacidad productiva
Reduccin de costos
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Posibles soluciones
Realizar un relevamiento y anlisis de los productos, partes, piezas y servicios consumidos por las empresas, para identificar los
insumos crticos que afectan la seguridad y la confiabilidad de los productos terminados
Formar un red de proveedores con un excelente nivel de confiabilidad en los productos entregados, estableciendo normas mnimas
de calidad que aseguren las estrategias de competitividad
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
Adquirir las normas tcnicas a utilizar para esos insumos crticos de modo de lograr que las empresas proveedoras comiencen a
utilizarlas
Elaborar procedimientos para la compra, recepcin, y evaluacin de proveedores para su implementacin por las empresas
Desarrollar una cmara de prueba de materiales, piezas y partes de uso comn para la realizacin de las pruebas de calidad
Impacto esperado
Incremento de la calidad de las maquinarias elaboradas
Fortalecimiento de las capacidades competitivas
Reduccin de costos por la disminucin del stock al mejorar la seguridad de los tiempos de entrega
Reduccin de disconformidades y de piezas rechazadas
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
8 Necesidad de mayor capacitacin de la mano de obra para mejorar la productividad de las empresas
Posibles soluciones
Desarrollar planes sistemticos de capacitacin del personal, segn las necesidades de cada empresa
Fortalecer la educacin tcnica
Realizar planes de capacitacin en oficios de alta especializacin
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
8 Necesidad de mayor capacitacin de la mano de obra para mejorar la productividad de las empresas (cont.)
Impacto esperado
Incremento de la productividad de la mano de obra
Incremento de la rentabilidad del sector
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
9 Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
9 Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones (cont.)
Planificacin, administracin y mejora del costeo a nivel actividad, rastreando los costos de cada etapa, especificando las que
agregan valor y las que no lo hacen, definiendo las nuevas medidas de productividad para ellas y asignando los costos
correspondientes
Tcnicas e ndices de medicin de costos anuales del rubro mantenimiento (correctivo y preventivo), solamente se encuentran
desarrolladas en las empresas certificadas bajo normas ISO 9000. En las restantes, si bien es alentador el porcentaje de las que
manifiestan ejecutar el mantenimiento preventivo, no suelen hacerlo de manera informatizada ni llevar un control de costos
pormenorizado y documentado, ya que si bien acostumbran contabilizar los asociados a repuestos y mano de obra, generalmente no
incluyen los derivados de los tiempos improductivos por parada de mquinas
El bajo porcentaje de utilizacin de estas tcnicas de gestin posee varias causas como origen:
Desconocimiento parcial de las mismas y en consecuencia de los beneficios que pueden aportar
Errneo concepto de que ellas estn restringidas a empresas ms organizadas o con mejores estructuras
Sobreestimacin de la eficiencia de los modelos tradicionales de gestin
Posibles soluciones
Introducir herramientas informticas de gestin (costos, control presupuestario, control de inventarios, etc.)
Capacitar en el uso de tcnicas de gestin e informtica a los mandos medios y altos de las empresas
Estandarizar el proceso productivo
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
9 Baja utilizacin de herramientas de gestin que favorezcan la eficiencia en los procesos operativos y en la toma de decisiones (cont.)
Impacto esperado
Mayor eficiencia de la empresa por un mayor conocimiento de los objetivos y un trabajo en equipo ms fluido
Mejoramiento paulatino de las herramientas de gestin
Mejora en la gestin logstica
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
10 Necesidad de promover una mejor aplicacin de tcnicas de fabricacin para un correcto cuidado del medio ambiente
Posibles soluciones
Posibilitar la adquisicin de certificaciones de gestin ambiental reconocidas internacionalmente (ISO 14.000)
Realizar la evaluacin y el diagnstico general de la situacin actual del sector en trminos de cuidado ambiental
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METALMECANICA
Debilidades cuya superacin implica un desafo cientfico tecnolgico
10 Necesidad de promover una mejor aplicacin de tcnicas de fabricacin para un correcto cuidado del medio ambiente (cont)
Detectar problemticas puntuales para poder elaborar lneas de intervencin de remediacin y estrategias de gestin
Desarrollar procedimientos operativos estndares (POE) de uso comn
Desarrollar un sistema integral de gestin ambiental del sector
Eliminar la utilizacin de pinturas contaminantes, al tiempo de crear las instalaciones adecuadas para el pintado de las mquinas
(cabinas especiales de pintado)
Impacto esperado
Actualizacin e innovacin tecnolgica integral de materias primas, procesos y productos, incorporando tecnologas de produccin
limpia e integracin de procesos
Optimizacin en el uso de materias primas y energa
Mayor acceso a mercados que exigen el cumplimiento de normas ambientales
Mejora de la imagen de las empresas
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METALMECANICA
Cuadro resumen
Ausencia de una unidad de diseo, Desarrollar una unidad de diseo, fabricacin y ensayo de Generacin de un ambiente favorable para la realizacin de Modernizacin Tecnolgica
1 fabricacin y ensayo de prototipos prototipos, incorporando tecnologas informticas de diseo tareas de I+D
accesible para todas las empresas con aplicacin de modelos y simulaciones
Incorporacin de nuevas tecnologas
Trabajar en la forma de lograr una buena convivencia de las
Mejora en la calidad del producto y del proceso de
empresas asociadas en el uso conjunto de la unidad
produccin
Reduccin en los costos de fabricacin
Bajo porcentaje de utilizacin de Desarrollar nuevas frmulas de aleaciones de materiales Incremento de la potencia y agilidad de las maquinarias Investigacin y Desarrollo de
2 aleaciones livianas en las partes de la destinados a la fabricacin de agro-partes
Incremento de la calidad de los productos
Productos (I+D)
maquinarias agrcolas (aluminio)
Reemplazar los materiales ferrosos y de acero por aluminio
Reduccin de los tiempos de fabricacin
Disminucin de los costos de los materiales a ser usados
Escaso desarrollo de maquinarias Impulsar proyectos de investigacin y desarrollo de nuevos Incremento de la productividad del campo Investigacin y Desarrollo de
3 con componentes electrnicos y productos y/o procesos destinados al concepto de
Posicionamiento del pas como pionero en la fabricacin y
Productos (I+D)
software, como los productos agricultura de precisin
adaptacin de maquinaria agrcola de precisin
destinados al concepto de agricultura
Capacitar a los fabricantes y productores en cuanto al
de precisin. Incremento de las ventas
manejo de cada una de las herramientas y los avances en
trminos de productividad y calidad que traen aparejadas Mayor potencial exportador
Elevado porcentaje de firmas que Disear los procesos productivos requeridos y evaluar la Desarrollo de un modelo base de aplicacin general para
4 cuentan con un inadecuado layout de localizacin fsica de los equipos empresas metalmecnicas, de modo de lograr un proceso Mejora de Procesos, Buenas
Prcticas y Calidad
fbrica ptimo en cuanto a la distribucin en planta, eficiencia en
Estudiar y desarrollar el modelo a travs del cual se puedan
los procesos e integracin de la cadena logstica
simular diferentes situaciones a lo largo de la cadena de
abastecimientos Obtencin de ganancia en flexibilidad y adaptabilidad de la
produccin, y disminucin de tiempos muertos
Poner en prctica el anlisis del flujo de materiales dentro y
fuera de la planta, de modo de permitir su estandarizacin Mayor eficiencia del uso de la energa
Ausencia de un protocolo de Desarrollar estudios tendientes a la estandarizacin de Incremento de la competitividad del sector Investigacin y Desarrollo de
5 estandarizacin de productos en la piezas y partes y sus correspondientes protocolos de
Aumento de la calidad de la maquinaria agrcola
Productos (I+D)
fabricacin de piezas y partes para normas asociadas de acceso comn a las empresas
maquinaria agrcola Reduccin de los costos de produccin
Mayor acceso a mercados, especialmente a los
internacionales
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METALMECANICA
Cuadro resumen
Escasa aplicacin de una gestin Desarrollar acciones de capacitacin de forma de alcanzar Mejora en la forma de gestionar la empresas Mejora de Procesos, Buenas
6 metodolgica y sistemtica de calidad un estndar mnimo de calidad
Estandarizacin e incremento de la calidad de los procesos y
Prcticas y Calidad
de producto
Desarrollar un programa integral de calidad productos de las firmas
Crear y fortalecer centros de control de calidad, certificacin Mejora en la capacidad productiva
y homologacin de piezas, partes y mquinas
Reduccin de costos
Posibilitar la adquisicin de certificaciones de calidad
reconocidas internacionalmente (ISO 9000)
Ausencia de un sistemtico control de Identificar los insumos crticos que afectan la seguridad y la Incremento de la calidad de las maquinarias elaboradas Mejora de Procesos, Buenas
7 calidad de materias primas y confiabilidad de los productos terminados
Reduccin de costos por la disminucin del stock al mejorar
Prcticas y Calidad
componentes
Formar una confiable red de proveedores la seguridad de los tiempos de entrega
Desarrollar una cmara de prueba de materiales, piezas y Reduccin de disconformidades y de piezas rechazadas
partes para la realizacin de las pruebas de calidad
Necesidad de mayor capacitacin de Desarrollar planes sistemticos de capacitacin del Incremento de la productividad de la mano de obra Formacin de Recursos
8 la mano de obra para mejorar la personal, segn las necesidades de cada empresa
Incremento de la rentabilidad del sector
Humanos
productividad de las empresas
Fortalecer la educacin tcnica
Realizar planes de capacitacin en oficios de alta
especializacin
Baja utilizacin de herramientas de Introducir herramientas informticas de gestin Mayor eficiencia de la empresa por un mayor conocimiento Mejora de Procesos, Buenas
9 gestin que favorezcan la eficiencia
Capacitar en el uso de tcnicas de gestin e informtica
de los objetivos y un trabajo en equipo ms fluido Prcticas y Calidad
en los procesos operativos y en la
Mejoramiento paulatino de las herramientas de gestin
toma de decisiones Estandarizar el proceso productivo
Mejora en la gestin logstica
Aplicar mantenimiento preventivo
Posibilitar la adquisicin de certificaciones de calidad
reconocidas internacionalmente (ISO 9000)
Necesidad de promover una mejor Posibilitar la adquisicin de certificaciones de gestin Optimizacin en el uso de materias primas y energa Bioseguridad y uso
10 aplicacin de tcnicas de fabricacin ambiental reconocidas internacionalmente (ISO 14000)
Mayor acceso a mercados que exigen el cumplimiento de
sustentable de los Recursos
para un correcto cuidado del medio Naturales
Desarrollar un sistema integral de gestin ambiental del normas ambientales
ambiente
sector
Mejora de la imagen de las empresas
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