FLUIDEZ DE MORTERO DE CEMNTO HIDRULICO (MESA DE FLUJO ) MTC E 617-2000

OBJETIVOS.2
NORMATIVIDAD2
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL.2
MARCO TERICO..3
INSTRUMENTOS Y MATERIALES.4
PROCEDIMIENTOS6
CLCULOS..9

DISEO DE MORTERO

INTRODUCCIN.10
OBJETIVOS .11
DISEO DE MORTERO(terico)..11
MATERIALES.15
DISEO DE MORTERO (prctico)...17
CONCLUCIONES ...19
RECOMENDACIONES.19
BIBLIOGRAFIA.20
 1. OBJETIVOS:

Conocer cmo se desarrolla un ensayo de fluidez de mortero.

Determinar la fluidez de un mortero de cemento y verificar si se

encuentra dentro de los rangos de las normas.

Conocer, y saber la calidad del mortero que utilizaremos.

Conocer los instrumentos que se usaran en el laboratorio.

Establecer los conceptos bsicos del mortero.

2. NORMATIVIDAD:

MTC E-617-2000
ASTM C 230
AASHTO M-152

3. Equipos de proteccin personal (EPP) y condiciones de seguridad

Equipos de Proteccin Personal:

Los equipos de proteccin personal (EPP), estn diseados para proteger los ojos,
cara, cabeza y las extremidades de los trabajadores de las lesiones o
enfermedades que puede tener en el lugar de trabajo que est desempeando.

Proteccin para los pies

La proteccin de pie protege sus dedos del pie, los tobillos y pies
de lesiones. Proteccin calzado viene en muchas variedades para
adaptarse a las aplicaciones de trabajo muy especficos.
Guardapolvo
Prenda de vestir larga, ancha y de tela ligera, que se coloca sobre la ropa y sirve p
ara proteger la de la suciedad.

4. MARCO TEORICO

Qu es el mortero?

El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgnico, ridos, y agua, y

posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin tales como
ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc. Adems, se usa para rellenar los
espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de paredes. Los ms
comunes son los de cemento y estn compuestos por cemento, agregado fino y
agua. Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de
agarre, revestimiento de paredes, etc.

Qu es fluidez?
La fluidez es una medida de la consistencia de la pasta de cemento expresada en
trminos del incremento del dimetro de un espcimen moldeado por un medio
cono, despus de sacudir un nmero especifico de veces.

5. INSTRUMENTOS Y MATERIALES
a. Instrumentos:

Tara.
Apisonador de mano.
Badilejo.
Regla.
Mesa de flujo.
Esptula.
Cucharon.
rbol (corona de mesa de flujo).
Probeta.
 Brocha.

b. Materiales:

Cemento Portland tipo I.

Agua potable.

c. Equipos:

Balanza digital con precisin de 0.1%

INTRUMENTOS:

TARA APISONADOR DE MANO,

ESPATULA Y REGLA

ARBOL(corona de mesa de flujo) MESA DE FLUJO

CUCHARON

PROBETA
 BADILEJO
BROCHA

MATERIALES:

CEMENTO PORTLAND AGUA

TIPO I

EQUIPOS:

BALANZA ELECTRNICA
6. PROCEDIMIENTOS:

En primer lugar, se pesa en una tara 500 gr. de cemento portland tipo I.

En segundo lugar, se llena la probeta con 202 ml. de agua potable.

En tercer lugar, se colocan los dos materiales y se pasa a mezclar en

una tara aparte.
 En cuarto lugar, se limpia y se seca la plataforma de la mesa de flujo, y
en paralelo se coloca el rbol en el centro.

Luego, una vez que se tiene una mezcla trabajable, se llena el molde
en dos capas y a cada capa se le aplica 20 apisonadas con el
apisonador.

Posteriormente, una vez lleno el molde se limpia los bordes y se seca la

plataforma de la mesa. Despus de un minuto de que se haya
terminado la operacin de llenado, se levanta el molde para que luego
se proceda con los 25 golpes que se aplica al girar la manivela en 15
segundos.
 Por ltimo se miden los dimetros desde los 4 puntos diferentes de la
mesa de flujo y luego se saca el promedio y se evala los siguientes
clculos para determinar la fluidez.

7. CALCULOS:

FLUIDEZ DE MORTERO

CEMENTO 500 gr
AGUA 202 ml

DSCRIPCION UNIDAD
1 dimetro 1 25,5 mm.
2 dimetro 2 25,3 mm.
3 dimetro 3 25,0 mm.
4 dimetro 4 25,2 mm.
promedio 25,25 mm.

%FLUIDEZ= Dimetro promedio -101.6mm

x 100
101.6mm

%FLUIDEZ= 148,5 %

RESULTADOS
. .
% = = . %
.
 1. INTRODUCCIN
El presente informe de laboratorio tiene como objetivo explicar de forma breve la
experiencia de laboratorio, la cual consisti en realizar el diseo de mortero. Se
presento de forma prctica todo lo visto en clases acerca de estos ensayos,
aplicando los pasos correspondientes a cada uno de estos y aplicando la norma
correspondiente a cada uno de ellos. El mortero fue realizado en probetas con
arena + agua + cemento.
 2. OBJETIVOS
Identificar, reconocer y aprender a elaborar morteros, utilizando las
herramienta y procedimientos necesarios para ello y cada uno de los
procesos asociados, as como tambin las tomas de muestras para los
ensayos de resistencia de esos mismos hormigones.

Reconocer y manejar el material para realizar muestras de tipos de

morteros, sean en probetas cubicas, o cilndricas -no se realiz.

3. DISEO DE MORTERO (terico)

El diseo se realizara para una resistencia de = /
DATOS OBTENIDOS DE LOS ENSAYOS :
M.F: 3.2
CH: 1.2%
Abs: 1.9%
Fluidez: 148.5
DATOS A OBTENER MEDIANTE TABLAR ESTANDARIZADAS:


K
b

PARA OBTENER EL VALOR DE

Al tener conocimiento de la resistencia, se debe ubicar en el grfico

: 175 2 para hallar la relacin (agua cemento). Considerando
tambin que el modulo de finura es 3.2.
Se traza la lnea hasta llegar al modulo de finura obtenido y se

prolonga otra recta para hallar la relacin .

Al no saber con exactitud cual es la relacin se realiza una

interpolacin de la siguiente manera:
Calcular a/c
Resistencia 900kg/cm2
2.2 ... 0.29
2.7 ....0.34
3.21 ..x
 0.34 0.34 0.29
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.391

Resistencia 800 kg/cm2

2.2 ....0.32
2.7.....0.37
3.21....x
0.37 0.37 0.32
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.421

Resistencia 700 kg/cm2

2.2 ...0.325
2.7.....0.365
3.21.....x
0.365 0.365 0.325
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.397

Resistencia 600 kg/cm2

2.2 ....0.3999
2.7 .... 0.44
3.21 .......x
0.44 0.44 0.3999
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.480
Resistencia 500 kg/cm2
2.2...0.45
2.7.0.49
3.21..x
0.49 0.49 0.45
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.5308

Resistencia 400 kg/cm2

2.2...0.52
2.7...0.555
3.21..x
0.555 0.555 0.52
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.5907

.Resistencia 300 kg/cm2

2.2..0.61
2.7.0.645
3.21x
0.645 0.645 0.61
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.6807
Resistencia 200 kg/cm2
2.2.....0.73
2.7....0.765
3.21x
0.765 0.765 0.73
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 0.8007
Resistencia 100 kg/cm2
2.2.0.98
2.7.1
3.21x
1 1 0.98
=
3.21 2.7 2.7 2.2
= 1.016

resitencia a/c
100 1.016
200 0.8007
300 0.6807
400 0.5907
500 0.5308
600 0.4809
700 0.4058
800 0.421
900 0.391

A/C M.F=3.2
1.2

0.8
a/c
0.6
Log. (a/c)
0.4 Log. (a/c)

0.2
y = -0.29ln(x) + 2.3415
0
0 200 400 600 800 1000

Representacin matemtica: y= -0.292 Ln(x)+2.3511

Y: Relacin A/C
X:Resistencia (kg/cm2)
A/C= 0.843
 PARA OBTENER EL VALOR DE K
El valor de K se determina con el ensayo de fluidez donde se utilizo
202ml de agua y 500gr de cemento, por ello se procede a realizar la
siguiente divisin:

==

202
=
500
= 0.40
= 0.40
PARA OBTENER EL VALOR DE b

La consistencia que se requiere es fluida con un modulo de finura 3.2

por lo tanto en el cuadro que se muestra se determina (b)
b=0.2340

HALLAR EL VALOR DE (n)

( ) () (0.84) (0.40)
= = = 3.17
0.2340
 Hallar el valor de C (cemento)

1 1
= = = 0.41 1000 = 410 /3
1 1 3.17
( + + ) ( + + 0.84)
3.15 2.5

Hallar el valor del agua

= = (0.84)(410) = 344.4

Hallar el valor de la arena

= = (3.17)(410) = 1299.7

=
13
Cemento= 410 kg
Arena=1299.7 kg
Agua= 344.4 Lt

HALLAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD

. = 1.2%
= 1299.7(1.2%) + 1299.7(100%) = 1315.30

Hallar el agua libre

% = . % % = 1.2 1.9 = 0.7

Como el resultado de agua libre sale negativo se sumara el agua +

arena considerando el (0.7%)

+ (0.7%) = 344.4 + 1299.7(0.7%) = 353.50

 LOS RESULTADOS OBTENIDOS SON:
13
SECO HMEDO
CEMENTO 390 410
ARENA 1314.3 1315.30
AGUA 343.2 353.50

DOSIFICACIN SECO: 1: 3.37 + 37.4

( ) = 0.84

= 0.84 42.5 = 35.7

DOSIFICACION HMEDO: 1: 3.21 + 36.55

353.50
= = 0.86
410

( ) = 0.86 42.5 = 36.55

CANTIDAD DE MATERIAL PARA UN MOLDE :

TAMANO DEL MOLDE : 0.05 * 0.05 * 0.05 = 1.25104 3

= 1.25104 410 = 0.051
= 1.25104 1315.30 = 0.16
= 1.25104 353.50 = 00.44

CANTIDAD DE MATERIAL PARA 9 MOLDES AUMENTANDO EL 25%

DE DESPERDICIOS:

= 0.051 9 = 0.46 + 25% = 0.53 =

= 0.16 9 = 1.44 + 25% = 1.66 =
= 0.044 9 = 0.40 + 25% = 0.5 =

MATERIAL A USAR PARA 9 PROBETAS:

=
=
=
 4. DISEO DE MORTERO (practico)
MATERIALES

Balanza Electrnica

Tara
 Moldes 5 cm x 5 cm x 5 cm

Cucharon

Apisonador
5. PROCEDIMIENTO
En primer lugar, se extrajeron los datos de los clculos de diseo de
mortero.

Cemento= 551 g
Arena= 1912 g
Agua= 500 ml

En segundo lugar, se toman datos de los pesos de las taras.

Tara en cemento= 107,5 g

Tara en arena= 104,9 g

En tercer lugar, se pesa hasta llegar a los datos requeridos en el cemento y

la arena.
En cuarto lugar, en una tara extra se mezcla el cemento+ arena + agua
hasta obtener una mezcla consistente.
 Posteriormente, se encofran y engrasan los moldes; adems, con la ayuda
de plastilina se tapan los orificios de los moldes para que no se pierda
mezcla.

Luego, la mezcla obtenida es colocada en los moldes al ras.

Finalmente, con la ayuda del apisonador se hacen 32 apisonadas en la

mezcla.
6. CONCLUSIONES

El diseo de mortero en practico cumpli detalladamente los pesos y

especificaciones dadas.
El mortero se desencofrar al da siguiente de su llenado.
Todava no se puede especificar si el cubo cumpli con la resistencia. La
ruptura del cubo se dar despus de los 7 das.

7. RECOMENDACIONES

Se debe tener cuidado con los desperdicios. El grupo utilizo el 25% para
evitar que falte material.
Se debe echar grasa a los moldes antes de usarlos.
Se debe poner plastilina por fura en los bordes para evitar perdida de
agua.
Es recomendable meter las taras al horno antes de su uso si se llegaran
a encontrar hmedas o con cierta cantidad de agua.
8. BIBLIOGRAFIA

Diego sanchez de guzman. (2001). tecnologa del concreto y del

mortero. 2002, de LTA Sitio web:
https://books.google.com.pe/books?id=EWqQPJhsRAC&pg=PA347&d
q=programa+de+computo+para+el+dise%C3%B1o+de+mezclas+de+co
ncreto+normal&hl=qu&sa=X&redir_esc=y#v=onepage&q=programa%
20de%20computo%20para%20el%20dise%C3%B1o%20de%20mezclas
%20de%20concreto%20normal&f=true