Extraccin en varias etapas a contracorriente continua (Hunter Nash)

TALLER FINAL
INTEGRANTES GRUPO2
Laura Camila Pea Castillo - 6141226
Jennifer Herrera - 6141263
Martin David Agudelo 6141281

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Extraccin en varias etapas a contracorriente continua (Hunter Nash)

Podemos observar, que las composiciones en el punto de mezcla calculadas

analticamente vs las calculadas grficamente no coinciden en un 100%, en especial la
del cido actico, lo que nos permite concluir que hay un error en las composiciones que
afectaran los flujos de salida del proceso, haciendo que no se cumpla el balance de masa,
es decir lo que est entrando no es lo mismo que esta saliendo.

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Extraccin en varias etapas a contracorriente continua (Hunter Nash)

Grafico 1. Calculo de etapas con error (flujos inconsistentes, no se cumple el balance de

masa).

CORRECCIN:
En vista de que el balance de masa no se cumple, esta vez se tom con mayor precisin
las medidas dentro de grfico con el objetivo de disminuir el error que genera la medicin
de las composiciones y as dar con el nmero de etapas necesarias en el proceso, con el
fin de hallar los flujos de salida (E1 y Rn) corregidos para que el balance de masa se
cumpla, es decir que E1 + Rn= 3500 Kg/h.
1. Calculo de XmAA:

En primera instancia se traz una lnea desde Rn hasta la frontera de miscibilidad que
pase por el punto XmAA, se determin el punto del extracto E1, con las siguientes
composiciones:

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Extraccin en varias etapas a contracorriente continua (Hunter Nash)
A continuacin se procede a evaluar la composicin del refinado final (Rn), obteniendo
los siguientes resultados:

Grafico 2. Calculo de etapas con mayor precisin (flujos corregidos).

2. Calculo de flujos de salida (E1 y Rn corregidos):

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Extraccin en varias etapas a contracorriente continua (Hunter Nash)

Anlisis y conclusiones:
Podemos observar, que al realizar el ejercicio por primera vez, se obtuvo un error del
1,7% sobre los flujos de salida del proceso, lo que nos indicaba que algo no estaba bien
con las composiciones ledas del diagrama para calcular los flujos de salida E1 y Rn, en
consecuencia la sumatoria de flujos daba mayor al flujo que estaba entrando al sistema,
por lo tanto las 5 etapas que inicialmente se obtuvieron realmente no eran coherentes con
el sistema que se estaba presentando.
Para resolver esta inconsistencia en primera instancia se volvieron a leer las
concentraciones en cada uno de los puntos de inters del proceso (E1, Rn y M), de manera
ms precisa para obtener las nuevas composiciones en estos puntos del proceso, una vez
se midieron de nuevo estas composiciones si se not un cambio frente a las composiciones
ledas inicialmente lo que en consecuencia altero inmediatamente los balances de masa
propuestos en el primer procedimiento.
Otro cambio que se realiz en el proceso es que en la segunda oportunidad la composicin
de cido actico en el punto de mezcla no se sac por la distancia de las lneas MF y MS,
sino directamente del balance de masa como se puede observar en los clculos
anteriormente descritos, este cambio tambin alter ligeramente la composicin del cido
actico en el punto de mezcla frente al obtenido grficamente, dando aun mayor precisin
al clculo, y cambiando una vez ms el balance de masa propuesto inicialmente.
Finalmente en el segundo proceso, tambin se cambi la forma de calcular los flujos de
salida E1 y Rn, sacando E1 directamente del balance de masa E1+Rn=M, obteniendo que:

( )
1 = 1

(Ver demostracin)
Y no utilizando un sistema de ecuaciones 2x2 como se realiz inicialmente, en donde
para resolverlo se tienen en cuenta 6 composiciones la mayora sacadas grficamente lo
que aumenta el error en el clculo, en cambio en el segundo procedimiento nicamente
E1 es obtenido grficamente, lo que reduce sustancialmente el error en el flujo final. Una
vez obtenido el flujo E1, por diferencia se calcul Rn (Rn=M-E1) y de esta forma se
corrigi la inconsistencia existente inicialmente, y se obtuvo que:
F+S=M=Rn+E1=3500Kg/h.
En conclusin, tenemos que con el nuevo procedimiento se mitigo el error que arrojo la
medicin manual de las composiciones en el diagrama, y el nmero de etapas necesarias
para que una mezcla cido actico y agua, se separara mediante la extraccin en varias
etapas a contracorriente continua por el mtodo de Hunter Nash para equilibrio liquido-
liquido, fue de 7 etapas para obtener un refinado con el 5% de cido actico.
En cuanto a los flujos podemos observar que la relacin alimentacin solvente es S=2.5F,
lo que nos permite concluir que se necesita ms del doble del flujo de la alimentacin en
solvente para lograr la extraccin, por otra parte el flujo del refinado es la mitad del flujo

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Extraccin en varias etapas a contracorriente continua (Hunter Nash)
de la alimentacin, es decir el solvente no solo est arrastrando el soluto (cido actico),
sino tambin el solvente de inters en este caso el agua, ya que el flujo del extracto es el
triple del flujo de la alimentacin, lo que nos permite concluir que a pesare de que la meta
de trabajo se est cumpliendo, es decir se halla logrado un refinado con 5% de cido
actico, se est perdiendo solvente de inters en el proceso, lo que baja significativamente
la rentabilidad del proceso; por otra parte al analizar el nmero de etapas necesarias para
cumplir la meta de trabajo, observamos que son muchas etapas las que se necesitan para
cumplir la meta, 7 etapas de separacin requieren de muchos equipos e instrumentacin
que aumentan los costos de operacin del proceso de extraccin, eso sumado a la gran
cantidad de solvente que se necesita vs el flujo de alimentacin que entra y el poco flujo
de solvente de inters refinado, hace que el proceso no sea muy rentable.