QU ES CONTROL DE ALMACN?

El control de almacn, tambin conocido como manejo de inventario, es una serie

de procedimientos que tienen la intencin de manejar el flujo de bienes a travs de
los ambientes de ventas al menudeo. Los sistemas de inventario digitales ahora
constituyen la mayor parte de los dispositivos de control de almacn, pero algunos
pequeos negocios an utilizan los registros con pluma y papel.
POR QU IMPORTA EL CONTROL DE ALMACN
Tener demasiado de un artculo (particularmente uno con un tiempo de vida
limitado) puede daar los beneficios, casi tanto como no tener un artculo en el
almacn cuando un cliente cruza la puerta con intencin de comprar. Los sistemas
y procedimientos de control de almacn, estn diseados para optimizar la cantidad
de inventario a la mano para maximizar las ventas, y la satisfaccin del cliente. La
razn por la que estos sistemas importan, es porque los clientes que llegan a la
tienda intentando comprar un artculo que no hay en el almacn al final se van
frustrados, y tal vez nunca regresen. Como cualquier vendedor veterano podra
decirte, repetir el negocio es la clave del xito en una operacin de ladrillo y mortero,
as que asegurar que el negocio pueda cumplir las expectativas del cliente es de
increble importancia.
HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE ALMACN
En las ventas al menudeo modernas, las herramientas de control de almacn toman
la forma de una red de dispositivos digitales, incluyendo escneres manuales que
leen cdigos de barras y sistemas de punto de venta, que tambin escanean estos
cdigos en las computadoras de bases de datos en la oficina del gerente. Estas
computadoras almacenan y procesan todos los datos especficos de localizacin.
La principal importancia de estas innovaciones sobre la pluma y el papel, o los
recibos impresos mecnicamente es que los datos pueden ser reunidos en tiempo
real por la computadora y colocados en una hoja de clculo. Estas hojas de clculo
automatizan el proceso de graficar y cuantificar las estadsticas de ventas,
permitiendo a los gerentes reaccionar rpidamente a los cambios de demanda en
el mercado. Las herramientas de control de almacn modernas literalmente le dan
una ligera ventaja a los vendedores sobre su competencia, que utiliza mtodos ms
simples. La desventaja de las nuevas herramientas de control de almacn digitales
es que requieren una inversin de capital bastante grande para configurarse, lo que
significa que la caja registradora y el libro de ventas, an son opciones atractivas
para las tiendas de vieja escuela.
INTERPRETACIN DE LOS DATOS DE INVENTARIO
Los sistemas de control de almacn computarizados utilizan ecuaciones algebraicas
llamadas algoritmos, para determinar la cada y flujo de demanda de un artculo en
particular. La estadstica generada por la compaa, basada en las ventas histricas
de este artculo, se ve reflejada la computadora en un nmero de orden de compra
sugerido, que el gerente o empleado de compras revisa antes de finalizar la orden
del producto.
EL ALMACN COMO PARTE DE LA ORGANIZACIN
Las normas de manejo de materiales dicen que bolsas, contenedores o paquetes
almacenados en hileras deben ser apilados, bloqueados, entrelazados y limitados
en altura de forma que sean estables y estn asegurados contra deslizamientos y
cadas.
El responsable del almacn debe vigilar el aumento y la reduccin en las ventas de
la empresa, as como la produccin. Si hay un aumento reciente en la produccin,
en anticipacin o respuesta a un incremento de las ventas, se presentar un
problema de almacenamiento.
Es por esto, que la empresa debe proveer reas de almacn seguras para prevenir
dao o deterioro de los productos que estn pendientes de usarse o de entregarse.
Se deben definir mtodos apropiados para autorizar la recepcin y la entrega de y
hacia esas reas. Para detectar deterioro se deben revisar peridicamente las
condiciones del producto.
Por lo que, la empresa debe definir y documentar sus procedimientos para asegurar
que los productos almacenados no sufran daos ni deterioros, mediante el estudio
de los siguientes puntos:
Acomodo: Definir si los productos pueden o no ser estibados y hasta cuntos; si
los productos pueden ser colocados uno junto a otro y establecer seguros si estos
ruedan, prevenir golpes, prevenir inclinaciones, etc.
Estabilidad: En cuanto a condiciones seguras de trabajo y condiciones
ambientales. Para asegurar la conservacin de las caractersticas de calidad de los
productos deben controlarse hasta donde sea posible y conveniente, las
condiciones de humedad, temperatura, limpieza, vibracin, etc. Definir los medios
para la entrada al almacn de los productos terminados, partes o componentes.
Esto puede conseguirse mediante el llenado y la entrega con el producto de una
lista de verificacin que incluya como puntos principales:
Descripcin (completa)
Cantidad, (lote)
Pedido (orden, Cliente)
Reporte completo de inspeccin y pruebas.
Estos datos debern estar completos para que puedan entregarse al almacn
dichos productos. De igual manera, los productos que salen del almacn debern
ser comprobados contra una orden de orden o de entrega, etc. Lo anterior tiene
como objetivo evitar que se entreguen productos equivocados o en diferente
cantidad, etc.
En el estudio y aplicacin de la administracin moderna, el almacn es un medio
para lograr economas potenciales y para aumentar las utilidades de la empresa.
Este concepto ahuyenta la idea de que un almacn es un mal necesario cuya
funcin principal es la de agregar gastos y disminuir utilidades. Ahora se piensa de
una manera cientfica al integrar sus funciones a las ventas, compras, control de
inventarios, produccin y distribucin.
Tambin se le da al almacn la altura que debe tener dentro de la organizacin en
la seleccin de su personal: desde el puesto ejecutivo de jefe del almacn o de
control de inventarios, hasta el ltimo puesto de mozo o cargador. Se estudia
cientficamente su localizacin, las medidas adecuadas de su rea y la divisin de
sus espacios, los medios de almacenamiento y manejo de productos y materiales
los diseos ms indicados de estantera y, muy especialmente, los procedimientos
y prcticas administrativas que han de normar su funcionamiento econmico y
eficiente. Todo esto debe partir de la definicin y establecimiento de objetivos y
polticas.
Definicin del almacn. El almacn es una unidad de servicio en la estructura
orgnica y funcional de una empresa comercial o industrial, con objetivos bien
definidos de resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y
productos.
Recursos
En general, para el buen funcionamiento de un almacn se requiere de recursos
humanos capacitados y recursos materiales adecuados. Particularmente se puede
decir que los recursos necesarios involucran los siguientes elementos: Espacio
suficiente.
A) Personal eficiente
B) Personal capacitado
C) Fcil distribucin

Equipos de almacenamiento apropiados y en buen estado para cada tipo de

material.)
Colocacin eficiente de la mercanca (materiales o productos) para facilitar la
localizacin) rpida y acomodar y surtir de acuerdo con la demanda. Personal con
mente abierta a la innovacin y a los cambios.)
Estructura
Normalmente una planta manufacturera o un negocio de compra y venta, debe
tener tres reas en el almacn: recepcin, almacenamiento y entrega como base
de su planeacin

Clasificacin de almacenes
La clasificacin de los almacenes est en funcin de los materiales que resguarda,
custodia, controla y abastece. En este sentido los tipos de materiales que se pueden
encontrar son:
Materias primas y partes componentes.
Materiales auxiliares.

Productos en proceso.
Productos terminados.
Herramientas.
Refacciones.
Material de desperdicio.
Materiales obsoletos.
Devoluciones.
El negocio puede ser una empresa manufacturera, distribuidora, almacenadora o
una tienda de productos de consumo.
Almacn de materias primas. Este almacn tiene como funcin principal el
abastecimiento oportuno de materias primas o partes componentes, a los
departamentos de produccin.
Normalmente requiere tener tres secciones: recepcin, almacenamiento y entrega.
Las reas de recepcin y entrega pueden estar dentro del almacn o bien fuera de
l.
Un almacn central de materias primas puede tener uno o varios su almacenes en
una planta, segn las necesidades del departamento de produccin, o bien,
localizados en varias plantas de un mismo negocio.
Almacn de materiales auxiliares. Los materiales auxiliares o tambin llamados
indirectos, son todos aquellos que no son componentes de un producto pero que se
requieren para fabricarlo, envasarlo o empacarlo.
Por ejemplo, para la fabricacin de una mercanca se emplea: lubricantes, grasa,
combustible, estopa, etc. Y para envasarlo y empacarlo se necesitan: etiquetas,
frascos, envases de cartn, papel, material de empaque, etc.
Este almacn puede ser una seccin del almacn de materias primas cuando las
necesidades de la organizacin no necesiten una instalacin aparte.
La funcin del almacn de materiales auxiliares es la de dar servicio oportuno e
informacin a:
Los departamentos de produccin.
A la seccin de empaque.
Al departamento administrativo para el control contable y de abastecimiento
Almacn de materiales en proceso. Si los materiales en proceso o artculos
semiterminados son guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos
por la programacin, se puede decir que estn en un almacn de materiales en
proceso. Puede haber uno o varios de estos almacenes segn las necesidades de
fabricacin.
Almacn de productos terminados.
El almacn de productos terminados presta servicio al departamento de ventas
guardando y controlando las existencias hasta el momento de despachar los
pedidos a los clientes.
Almacn de herramientas y equipos. Un almacn de herramienta y equipo, bajo
la custodia de un encargado especializado, ofrece siempre grandes ventajas; muy
especialmente para el control de esas herramientas y del equipo y tiles que se
prestan a los distintos departamentos y operarios de produccin o de
mantenimiento. Este cuarto de herramientas guarda y controla tambin las
herramientas no durables tales como brocas, machuelos, piezas de esmeril, etc.
Almacn de refracciones. Cuando el departamento de mantenimiento se
encuentra fuera del rea de manufactura, se ha encontrado conveniente el que
tenga su propio almacn de refacciones y herramientas con un control tan estricto
como el de los dems almacenes.
Almacn de material de desperdicio. Los productos, partes o materiales
rechazados por el departamento de control de calidad y que no tienen salvamento
o reparacin, deben tener un control por separado este queda, por lo general, bajo
el cuidado del departamento de control de calidad. Siendo el rengln de rechazos y
material de desperdicios un elemento que afecta directamente los costos de
fabricacin debe destinrsele un almacn de control.
Almacn de materiales obsoletos. Los materiales obsoletos son los que han sido
descontinuados en la programacin de la produccin por falta de ventas, por
deterioro, por descomposicin o haberse vencido el plazo de caducidad.
La razn en este caso para tener otro almacn separado del de materias primas es
que los materiales obsoletos no deben ocupar los espacios disponibles para lo que
s es de consumo actual.
Almacn de devoluciones. Aqu llegan devoluciones de clientes. En l se separan
y clasifican los productos para reproceso, desperdicio y entrada al almacn.
EQUIPO DE SEGURIDAD
De acuerdo con las normas: NOM-006-STPS-2000 Manejo y Almacenamiento de
Materiales- Condiciones y Procedimientos de Seguridad, y la NOM-017-STPS-1993
Relativa al equipo de proteccin personal para los trabajadores en los centros de
trabajo, se tienen las siguientes consideraciones:
Informar a los trabajadores de los riesgos potenciales a que se enfrentan por el
manejo de materiales. Dicha informacin debe contener como elementos los
factores y condiciones peligrosas del centro de trabajo que puedan afectar su salud
o integridad fsica, y considerar, en la carga manual de materiales, al menos su
peso, forma y dimensiones, y en el manejo con maquinaria, al menos lo siguiente:
a. el estado de la materia;
b. la presentacin de la materia, que puede ser:
1. a granel;
2. por pieza suelta;
3. envasada;
4. empacada;
5. en contenedores;
c. la maquinaria empleada;
d. el procedimiento de carga;
e. la estabilidad de los materiales o contenedores;
f. la altura de la estiba;
g. el peso, forma y dimensiones de los materiales o contenedores;
h. los elementos de sujecin de los materiales o contenedores

Contar con un listado actualizado, de los trabajadores autorizados y capacitados

para la instalacin, operacin y mantenimiento de la maquinaria utilizada para el
manejo de materiales, cuando por el riesgo que puedan generar, as se requiera.
Lo anterior, de acuerdo a los procedimientos de seguridad e higiene a que se refiere
el Captulo 7.
Contar con los procedimientos de seguridad e higiene, escritos en idioma espaol,
para la instalacin, operacin y mantenimiento de la maquinaria, de acuerdo a lo
establecido en los Captulos 7 y 8. Dichos procedimientos deben estar disponibles
para los trabajadores involucrados.
Contar con un cdigo de seales o sistema de comunicacin y capacitar en l, a
aquellos operadores y a sus ayudantes involucrados en el manejo de materiales
con maquinaria, cuando as se requiera.
Dotar a los trabajadores del equipo de proteccin personal especfico, de acuerdo
al riesgo al que se exponen, y capacitarlos en su uso y mantenimiento. Lo anterior,
de acuerdo a lo establecido en la NOM-017-STPS-1993.
En cada actividad para el correspondiente puesto de trabajo, se debe determinar la
regin anatmica expuesta a cada riesgo tipo. En la Tabla A se presentan las
regiones anatmicas y algunos EPP que pueden servir de gua.
SISTEMAS DE ENTRADAS Y SALIDAS
Mtodos para entregar los materiales: sistemas basados en que lo que entra
primero sale primero. - Cuando llega un nuevo lote de materiales es frecuente
apilarlos delante de los ya almacenados, de modo que las nuevas unidades se
consuman primero. Como consecuencia, los paquetes que estn en el fondo de pila
no se remueven a menos que el inventario baje muchsimo, y entonces es posible
que se vea que estn deteriorados o anticuados. Una solucin es sacar todos los
materiales contenidos en el rea de almacenamiento, apilar los materiales recin
llegados en la parte trasera y poner luego los ms antiguos en la delantera. Este
mtodo exige una manipulacin adicional y no contribuye en modo alguno a mejorar
el estado del material.
-REGISTRO DE ENTRADAS Y SALIDAS
Propsitos de la tarjeta para control de existencia de materiales:
Poder promediar el consumo mensual para los clculos de mnimo, punto de
reordena y lote econmico de compra. Tener siempre a la vista la mercanca
reservada que debe salir del almacn para el departamento de produccin, debido
a un programa de produccin o en espera de completar un requerimiento. Estar al
corriente de lo que est por llegar al almacn, por pedidos en trnsito de compras.
Saber en cada instante la existencia fsica en el almacn.
Conocer en cualquier momento la existencia real, o sea la fsica, ms lo que est
por llegar menos lo que est reservado por salir.

UEPS ltimos en entrar, primeros en salir.

El mtodo UEPS supone que los ltimos materiales recibidos son los primeros que
se utilizan. Por lo tanto, el inventario final refleja los precios de los primeros
materiales recibidos. Con el UEPS, el costo de los materiales usados refleja
exactamente los costos corrientes, la determinacin del ingreso debe ser ms
precisa porque los costos corrientes se enfrentan con el ingreso corriente. En
algunos casos, este mtodo tambin se adhiere al concepto de flujos de materiales.
El costo de los materiales utilizados se calcula tomando primero la ltima compra y
luego retrocediendo. El inventario final de los materiales se calcula a partir del
inventario inicial de los materiales o de la primera compra y se trabaja hacia delante.
-PEPS
El mtodo PEPS de costeo de inventario se basa en la premisa de que los primeros
artculos comprados son los que primero se despachan. Mediante este mtodo, el
inventario final estara compuesto de los materiales recibidos al final, y los precios,
por tanto, reflejaran los costos actuales. Para calcular el costo de los materiales
usados, se trabaja a partir del inventario inicial de materiales o de la primera compra
y se avanza en el tiempo. Para calcular el inventario final de materiales, se trabaja
a partir de la compra ms reciente y se retrocede con el tiempo.

PROTECCIN DE MATERIALES ALMACENADOS

Proteccin de materiales almacenados
Entre los elementos que forman la estructura del sistema logstico, en las empresas
industriales o comerciales, el almacn acta en las dos etapas del flujo de
materiales, el abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo una de las
actividades importantes para el funcionamiento de la empresa; sin embargo,
muchas veces fue olvidada por considerrsele como la bodega o depsito donde se
guardaban los materiales que produccin o ventas requera.
Actualmente el almacn es una unidad de servicio en la estructura orgnica y
funcional de una empresa comercial o industrial con objetivos bien definidos de
resguardo, custodia, control y abastecimiento de materiales y productos.
Una parte importante de todo almacn es la proteccin de los materiales
almacenados contra los incendios, la corrosin, y la herrumbre, el deterioro, la
evaporacin, el polvo, el robo, los agentes atmosfricos, el calor, el fro y la
humedad. Cada clase de material exige un cuidado distinto. Los requisitos que hay
que cumplir en cada una de esas situaciones, se exponen a continuacin.
PLAGAS
Se utilizan diversas tcnicas para controlar plagas e insectos en productos
almacenados, desde exponer al sol u ahumado hasta la irradiacin a gran escala
en almacenes de productos a granel.
INCENDIO
Deben instalarse aparatos adecuados para combatir los incendios y disponerlos en
forma que sean fcilmente accesibles. El equipo necesario consiste en tuberas de
agua a presin elevadas con mangueras conectadas, un sistema moderno de
rociadores o irrigadores, extintores manuales con productos qumicos adecuados
para
Las clases de materiales almacenados, cubos contra incendios, arena, hachas y,
para el almacenamiento al aire libre, bocas de agua, carretillas con mangueras y,
tal vez escaleras. Al instalar el sistema de rociadores, debe situarse un nmero
suficientes de cabezales irrigadores en los sitios adecuados, y los artculos
almacenados debajo de ellos no deben apilarse hasta una altura tal que impida que
los chorros de agua rieguen directamente sobre los casilleros o las capas de
materiales ms bajas en los cuales suelen iniciarse los incendios. No deben
admitirse en el almacn materiales inflamables. La gasolina, la plvora, la dinamita
y otros materiales semejantes deben almacenarse en edificios independientes,
aislados e incombustibles, o en almacenes subterrneos.
En el almacn debe reinar una limpieza escrupulosa. Los trapos empapados de
grasa u otras substancias que puedan arder espontneamente deben retirarse
inmediatamente.
HERRUMBRE Y CORROSIN
Las piezas fundidas y forjadas y otros materiales a los que pueden afectar el
herrumbre o la corrosin, tienen que almacenarse en lugares secos y en algunos
casos hay que engrasarlas con aceite denso o recubrirlas con grasa para impedir
que se pongan herrumbrosas.
DETERIORO O EVAPORACIN
Los materiales que se deterioran o estropean con el tiempo no deben almacenarse
en cantidades excesivas. Por ejemplo, Los productos de caucho se resecan, se
endurecen, se agrietan y se rompen cuando envejecen o si se someten al calor o el
fro. Deben almacenarse de manera que se utilicen por el orden en que se reciben,
esto es, por el sistema de lo que entra primero sale primero. En el caso de estos
materiales resulta til el sistema de trojes o depsitos duplicados. Los materiales y
los lquidos voltiles deben tenerse en recipientes hermticamente cerrados para
que no se pierdan por evaporacin.
POLVO
Los materiales que se estropean si se ensucian o acumula polvo deben protegerse
ponindolos en cajas o en armarios cerrados. Son materiales tpicos de esta clase
los tejidos y los artculos par escritorio.
ROBO
Para evitar las prdidas debidas a los hurtos, es necesario tener los materiales en
un almacn que est cerrado siempre, almacenar los artculos ms valiosos en
armarios cerrados con llave en incluso en una caja fuerte, e insistir en la
presentacin de una solicitud adecuada para retirar todos los materiales, cualquiera
que sea el fin al que se destinen.
AGENTES ATMOSFRICOS
Los materiales que a causa de su volumen o naturaleza tienen que almacenarse al
aire libre pueden protegerse contra los agentes atmosfricos, construyendo
cobertizos que los pongan a cubierto de la lluvia o los rayo del sol. Por ejemplo
tenemos las barras de acero, de madera y los barriles y tambores de productos
qumicos.

CALOR Y FRO
Los lquidos y los materiales cuyas caractersticas resultaran afectadas por las
variaciones de la temperatura tiene que almacenarse en locales provistos de aire
acondicionado; los que se estropean si se congelan, en locales con calefaccin, y
los que se deterioran si se exponen a altas temperaturas, en locales refrigerados.
HUMEDAD
Los materiales y suministros deben protegerse del agua que puede caer de tuberas
a causa de las fugas de stas o de la humedad condensada sobre ellas debido a l
temperatura del local.
CADUCIDAD
El sistema para proteger a los productos contra la caducidad en un almacn es el
rpido movimiento de los materiales para que no se rezaguen y puedan distribuirse
pronto y as se consuman antes de la fecha de caducidad y no haya prdidas
econmicas en los centros de trabajo.

INVENTARIO DE MATERIALES
Los inventarios y su control:
El control de inventarios es un aspecto importante de la administracin con xito.
Cuando mantener inventarios implica un alto costo, las compaas no pueden darse
el lujo de tener una cantidad de dinero detenida en existencias excesivas. Los
objetivos de un buen servicio al cliente y de una produccin eficiente deben ser
satisfechos manteniendo los inventarios en un nivel mnimo. Esto es cierto aun
cuando la inflacin provoque que se incremente el valor de los inventarios de
productos terminados. Tener existencias en los anaqueles significa tener dinero
ocioso y, para reducir este al mnimo, una compaa debe hacer que coincidan las
oportunidades que ofrecen la demanda y la oferta, de manera que las existencias
permanezcan en los anaqueles justo a tiempo para cuando las requiera el cliente.
El inventario es el almacn fsico de productos que una empresa mantiene a la
mano para promover el manejo fluido y eficiente de sus operaciones. Se puede
mantener antes del ciclo de produccin, en la forma de inventario de materias
primas; durante una etapa intermedia en el ciclo de produccin, como inventario en
proceso; o al final del ciclo de produccin, como inventario de productos terminados.
Es decir, Un inventario representa la existencia de bienes muebles e inmuebles que
tiene la empresa para comerciar con ellos, comprndolos y vendindolos tal cual o
procesndolos primero antes de venderlos, en un perodo econmico determinado.
Deben aparecer en el grupo de Activo Circulante. Los inventarios son bienes
tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser
consumidos en la produccin de bienes o servicios para su posterior
comercializacin. Los inventarios comprenden, adems de las materias primas,
productos en proceso y productos terminados o mercancas para la venta, los
materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes
fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases y los
inventarios en trnsito
INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS:
Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero que
todava no han recibido procesamiento.
INVENTARIO DE SUMINISTROS DE FBRICA:
Son los materiales con los que se elaboran los productos, pero que no pueden ser
cuantificados de una manera exacta (Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.)

INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO DE FABRICACIN:

Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificacin
se hace por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de fabricacin,
aplicables a la fecha de cierre.
INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS:
Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o
industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos
elaborados.
Objetivos
a continuacin, se describen los tres objetivos fundamentales del inventario:
1.- Dar a conocer a los departamentos de contabilidad y de finanzas el valor real
de todas las existencias.
2.- Facilitar la auditoria externa y fiscal.
3.- Proporcionar a los departamentos de ventas, programacin, produccin y
compras el estado de las existencias.
TIPOS DE INVENTARIOS
Cclico: Los inventarios continuos, llamados tambin cclicos o permanentes, se
efectan a lo largo del ao sobre cantidades pequeas de producto. Este tipo de
inventario permite repartir la carga de trabajo de manera ms uniforme, no causa
tantas interrupciones a las actividades del almacn y permite disponer de
informacin ms precisa sobre las existencias.
- Anual -Semestral - Mensual
Control de inventarios
Considerando que la base de toda empresa comercial es la compra y venta de
bienes o servicios; de aqu la importancia del manejo del inventario por parte de la
misma. Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control oportuno,
as como tambin conocer al final del perodo contable, un estado confiable de la
situacin econmica de la empresa. De manera que el objetivo del control de
inventarios es permitir el manejo contable de la empresa y mantener el control
oportuno, as como tambin conocer al final del periodo contable un estado confiable
de la situacin econmica de la empresa.
Para cumplir con este objetivo se plantean los siguientes propsitos:
1.- Planificar el nivel ptimo de inversin en inventarios.
2.- A travs del control, mantener los niveles ptimos tan cerca como sea posible
de lo planificado. Los niveles de inventario tienen que mantenerse entre dos
extremos: un nivel excesivo que causa costos de operacin, riesgos e inversin
insostenibles, y un nivel inadecuado que tiene como resultado la imposibilidad de
hacer frente rpidamente a las demandas de ventas y produccin (Alto costo por
falta de existencia).
El control sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el aparato
circulatorio de una empresa de comercializacin. Las compaas exitosas tienen
gran cuidado de proteger sus inventarios.
Los elementos de un buen control sobre los inventarios incluyen:

Conteo fsico de los inventarios por lo menos una vez al ao, no importando cual
sistema se utilice.
Mantenimiento eficiente de compras, recepcin y procedimientos de embarque.
Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, dao o
descomposicin. Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no
tiene acceso a los registros contables.
Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancas de alto costo
unitario. Comprar el inventario en cantidades econmicas.
Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de dficit, lo cual
conduce a prdidas en ventas.
No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el
gasto de tener dinero restringido en artculos innecesarios.

El control debe ser amplio y diversificado en un control contable, control fsico y del
nivel de la inversin en los inventarios, siendo este ltimo el que tendr que ver con
el aspecto financiero de los inventarios que se reflejar en uno de los conceptos
ms importantes que forman parte del capital de trabajo.
Control contable . Hay una diversidad de medios y sistemas del control contable
de inventarios para contar con un inventario perpetuo, que van desde un simple
kardex hasta lo ms sofisticado en sistemas computarizados, los que incluyen ya
inventarios perpetuos de tiendas departamentales y de autoservicio a travs de
lectores pticos, etc., y que hace algunos aos se vean como un sueo. Puede
decirse que dependiendo del tamao de las empresas y la complejidad de los
inventarios y el proceso productivo, ser el control contable que adopte la empresa
para tener el control deseado. Como condicin propia del control contable ser que
deber satisfacer plenamente las necesidades de informacin que fije la direccin
de la empresa, para la administracin eficiente de los inventarios.
Control fsico: Debe cumplir con ciertos requisitos de seguridad y manejo eficiente
de los productos. Debe brindar facilidad de localizacin y almacenamiento
apropiado en lugares destinados especialmente para la guarda y custodia de todos
los materiales y artculos que constituyan parte de los inventarios de la empresa.
Control del nivel de inversin: Este ser el resultado de las diferentes polticas
fijadas por las reas de ventas, produccin y finanzas para la administracin
financiera de los inventarios, y consistirn en la fijacin de parmetros para su
control, los que deben ser cuidadosamente estudiados pues se reflejarn en dinero
invertido en inventarios, que tendr mucho que ver con la productividad de la
empresa al rotar rpidamente sus inventarios durante el ao. Las fijaciones de las
polticas del nivel de inventarios son complejas y deben de satisfacer a las partes
involucradas, pues el hecho es que cada individuo que interviene en la fijacin o
determinacin de los parmetros tiene un punto de vista diferente al de los dems,
tomando en cuenta la operacin de su rea

DETERMINACIN DE LOS NIVELES DE INVENTARIOS

En una compaa que produzca sobre pedidos de sus clientes, o cuando el producto
se fabrique con un programa definido que exija cierta cantidad de productos
acabados en un tiempo dado, el control de la cantidad de los materiales directos
ser matemticamente automtico. Pero cuando se trata de lo que se podra llamar
artculos estandarizados fabricados en cantidades variables en un tiempo dado, el
control no es tan sencillo, aunque los tipos de materiales estn estandarizados. En
cualquier clase de fabricacin, e independientemente de los tipos de los productos
la cantidad de materiales almacenados debe ser la que permita la mayor cifra de
negocios posible con el menor capital invertido por unidad de producto en un periodo
dado.
Es importante fijar cantidades mximas y mnimas como lmites en la produccin de
un bien o servicio en cualquier tipo de empresa. Considerando que:
Lmite mximo: es el lmite superior de las existencias.
Lmite mnimo: es el lmite inferior de las existencias. En realidad, este mnimo es la
reserva, o margen de seguridad, que solo se usar en casos de urgencia. Salvo
cuando las necesidades hayan sido anormales, se procurar que siempre haya por
lo menos esta cantidad en el almacn.
- MXIMOS Y MNIMOS.
Consiste en establecer niveles mximos y mnimos de inventario y un periodo fijo
de revisin de sus niveles. El inventario se revisa solo en estas ocasiones y se
ordena o se pide la diferencia entre el mximo y la existencia total (cantidad
existente ms cantidad en trnsito). Solo en casos especiales se realizarn pedidos
fuera de las fechas de revisin cuando por una demanda anormalmente alta la
existencia llegue al punto mnimo antes de la revisin. En sistemas automatizados
estas fechas no se preestablecen, sino que se calculan los puntos de revisin y el
sistema avisa cual es el mejor momento de efectuar la compra y la cantidad a
solicitar.

FORMULAS MATEMTICAS.
Pp = Punto de pedido
Tr = Tiempo de reposicin de inventario (en das)
Cp = Consumo promedio (diario)
CM = Consumo mximo (diario)
Cm = Consumo mnimo (diario)
EM = Existencia mxima
Em = Existencia mnima (o de seguridad)
CP = Cantidad de pedido
E = Existencia actual
Pp = Cp x Tr + Em ; EM = CM x Tr + Em ; Em = Cm x Tr CP = EM E

Ejemplo prctico: Digamos que queremos calcular los niveles ptimos de inventario
del refresco Soda, entonces tenemos que el tiempo de reposicin (Tr), es decir las
veces que viene el camin a nuestra planta es de cada 5 das, y que de acuerdo a
nuestra estadstica de venta anual, el da de mayor consumo fue de 100 cajas; el
de menor consumo fue de 45 cajas y que en promedio la venta diaria fue de 70
cajas, adems en el momento de hacer estas consideraciones la existencia en
nuestro deposito era de 350 cajas, entonces calculamos: Em = 45 x 5 => Em = 225
cajas EM = 100 x 5 + 225 => EM = 725 cajas Pp = 70 x 5 +225 => Pp = 575 cajas
CP = 725 350 => CP = 375 cajas Ver ilustracin grafica a continuacin.
Clasificacin de Materiales Cuando la cantidad de artculos es muy grande, se hace
imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaos, etc.
Para facilitar la administracin del Stock se deben de clasificar los artculos de
acuerdo a un sistema racional que permita el procedimiento de almacenaje
adecuado, flexibilidad y control eficiente en el almacn

CLASIFICACIN DE MATERIALES
Clasificar un material agruparlo de acuerdo a sus:
- Dimensiones - Forma - Peso - Tipos - Caractersticas - Utilizacin
La clasificacin de materiales debe de hacerse de modo que cada gnero de
material ocupe un lugar en especfico.

Bibliografa:

https://compositae.files.wordpress.com/2014/04/lib_mama_02unid.p
ARTICULO 1o.- El jefe del Departamento del almacn tendr las llaves del almacn,
no podrn ser prestadas a personal ajeno al mismo para abrirlo.

ARTICULO 2o.- Cuando se requiera de encender instrumentos elctricos como

cafeteras, ventiladores, taladros, computadoras, etc. se cuidar que se desconecten
una vez terminados de usar, a fin de evitar chispas que ocasionen incendios.

ARTICULO 3o.- El personal deber utilizar los uniformes e instrumentos de trabajo

y de seguridad que se le entreguen, ya que de lo contrario la Universidad se eximir
de toda responsabilidad en caso de accidentes o enfermedades profesionales
derivadas de la negligencia o descuido de parte del trabajador.

ARTICULO 4o.- Por seguridad personal y limpieza del almacn, se deber de

colocar el material en las reas y anaqueles que les correspondan, como se seala
en el manual de Almacenes.

ARTICULO 5o.- El jefe del almacn depender directamente de la Vice-rectora de

Administracin, a quien deber de enviar un informe mensual del estado que guarda
el almacn a su cargo.

ARTICULO 6o.- El jefe del almacn reportar cualquier anomala que se presente,
a la ViceRectora de Administracin.

CAPITULO II

RESTRICCIONES

ARTICULO 7o.- Queda estrictamente prohibida la entrada a toda persona ajena al

almacn, incluyendo a los familiares del personal, ya que contar con un rea para
despachar los materiales, por lo que ninguna persona podr acceder al almacn sin
autorizacin.
ARTICULO 8o.- No se permitir la entrada con mochilas, bolsas, alimentos,
refrescos, cigarros, o cualquier otro tipo de objetos que perjudique la seguridad e
higiene del almacn.

ARTICULO 9o.- No se puede ingerir alimentos dentro del almacn aun en horas de
comida.

ARTICULO 10o.- Queda estrictamente prohibido fumar, encender velas, cerillos,

encendedores o realizar cualquier otra actividad que pueda propiciar incendios,
principalmente en las reas donde hayan solventes, pinturas, papel y cualquier otro
tipo de material flamable o explosivo.

CAPITULO III

SANCIONES

ARTICULO 11o.- El incumplimiento a las disposiciones de este Reglamento ser

motivo de sancin, aplicndose de acuerdo a la gravedad, lo sealado en el
Reglamento Interior de Trabajo de la UNCA y Ley Federal del Trabajo.

ARTICULO 13o.- Los sobornos a proveedores, trabajadores en general, acadmico

o personal de los institutos relacionados con la cantidad, calidad, costo, compra,
entrada o salida de material, ser motivo de rescisin de contrato y accin penal en
contra de quien (es) los cometa (n) y acepte (n).

Bibliografa:

https://compositae.files.wordpress.com/2014/04/lib_mama_02unid.p
 INTRODUCCIN

En general a lo que se refiere a control, manejo, administracin y

programacin de cualquier tipo de almacn es bsico a tener en
cuenta en precisar los costos y el tiempo de cada producto y actividad.
Para ello es importante llevar un cronograma de actividades que es
nuestro caso que es la construccin se representa por medio de una
grfica de labores las cuales se van a ejecutar en la obra, en donde se
denotan la fecha de iniciacin y terminacin, al igual que en la
construccin en otro tipo de almacn se lleva este tipo de mtodo para
poder garantizar un buen rendimiento en cada actividad que se realice,
esto conlleva a que todos los compromisos pactados sean realizados
en el tiempo programado. En el presente quiero dar a conocer un
almacn de pinturas, de qu manera yo podra administrar para que
exista un buen control y almacenamiento de cada uno de los
productos a vender, la manera en que debe estar organizado y los
respectivos planos que identifiquen como se distribuir cada zona del
almacn.
 CONCLUSIN

En el entorno actual, cada vez ms competitivo y con menores

mrgenes, las organizaciones buscan continuamente oportunidades
de mejora que las haga ms competitivas. En este sentido, cada vez
son ms conscientes de la importancia de la gestin de almacenes (y
la gestin logstica en general) como parte esencial a la hora de
aportar ms valor a sus clientes y reducir sus costes. Esto justifica la
tendencia hacia la externalizacin o subcontratacin de los operadores
logsticos, debido a las ventajas en la gestin que se consiguen
gracias a la especializacin y experiencia en la distribucin fsica de
los productos, con lo que las empresas pueden concentrar todos sus
recursos en lo que representa el centro de negocio.