Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V69.01 con escape libre (asiento metal) y cone-
xin roscada macho. Certificada CE segn directiva europea de equipos a
presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V69.01 open discharge (metal seat) Male threaded connec-
tion. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape libre de alvio por Open discharge Relief Safety valve for over pres-
sobre presin en tuberas o recipientes a preson. sure in pressurized vessels and pipe systems . Di-
Sistema de actuacin por muelle directo. Cone- rect spring actuating system. Threaded inlet
xin entrada roscada Macho connection Male.

Campana principal en fundicin de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Escape libre Free discharge

Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxi- Suitable for any type of gases, whether lnon toxic
cos o corrosivos .Puede suministrarse regulada y or corrosive . Can be supplied factory rated and
precintada, a la presin requerida por el cliente, sealed, under customer requirements, with uni-
con el correspondiente certificado CE unitario. tary EC Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to
bar de presin (3 a 435 psi) 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V69 30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * WEIGHT
INLET THREAD - A B C E r D (gr.)
3/8 - 117 11 10 - - 24 200 gr
1/2" - 140 12 14 - - 26 360 gr
3/4 - 150 14 18 - - 32 600 gr
1 - 192 16 22 - - 40 1.000 gr
1 - 195 17 30 - - 47 1.170 gr
1 - 207 18 35 - - 57 1.600 gr
2 - 226 22 45 - - 67 2.450 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATN / BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATN / BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATN / BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL /SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATN / BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATN / BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATN / BRASS

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V69.01 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V69.01 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V69.02 con escape libre (asiento PTFE) y cone-
xin roscada macho. Certificada CE segn directiva europea de equipos a
presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V69.02 open discharge (PTFE seat) Male threaded connection.
CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape libre de alvio por Open discharge Relief Safety valve for over pres-
sobre presin en tuberas o recipientes a preson. sure in pressurized vessels and pipe systems . Di-
Sistema de actuacin por muelle directo. Cone- rect spring actuating system. Threaded inlet
xin entrada roscada Macho. connection Male.

Campana principal en fundicin de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Escape libre Free discharge

Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxi- Suitable for any type of gases, whether lnon toxic
cos o corrosivos .Puede suministrarse regulada y or corrosive . Can be supplied factory rated and
precintada, a la presin requerida por el cliente, sealed, under customer requirements, with uni-
con el correspondiente certificado CE unitario. tary EC Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to
30bar de presin (3 a 435 psi) 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

iCod. V69 30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * WEIGHT
INLET THREAD - A B C E r D (gr.)
3/8 - 117 11 10 - - 24 200 gr
1/2" - 140 12 14 - - 26 360 gr
3/4 - 150 14 18 - - 32 600 gr
1 - 192 16 22 - - 40 1.000 gr
1 - 195 17 30 - - 47 1.170 gr
1 - 207 18 35 - - 57 1.600 gr
2 - 226 22 45 - - 67 2.450 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL /
6- MUELLE / SPRING SS AISI 316L
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V69.02 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V69.02 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V69.03 con escape libre (asiento FPM) y cone-
xin roscada macho. Certificada CE segn directiva europea de equipos a
presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V69.03 open discharge (FPM seat) Male threaded connection.
CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape libre de alvio por Open discharge Relief Safety valve for over pres-
sobre presin en tuberas o recipientes a preson. sure in pressurized vessels and pipe systems . Di-
Sistema de actuacin por muelle directo. Cone- rect spring actuating system. Threaded inlet
xin entrada roscada Macho. connection Male.

Campana principal en fundicin de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Escape libre Free discharge

Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxi- Suitable for any type of gases, whether lnon toxic
cos o corrosivos .Puede suministrarse regulada y or corrosive . Can be supplied factory rated and
precintada, a la presin requerida por el cliente, sealed, under customer requirements, with uni-
con el correspondiente certificado CE unitario. tary EC Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to
30bar de presin (3 a 435 psi) 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V69 30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * WEIGHT
INLET THREAD - A B C E r D (gr.)
3/8 - 117 11 10 - - 24 200 gr
1/2" - 140 12 14 - - 26 360 gr
3/4 - 150 14 18 - - 32 600 gr
1 - 192 16 22 - - 40 1.000 gr
1 - 195 17 30 - - 47 1.170 gr
1 - 207 18 35 - - 57 1.600 gr
2 - 226 22 45 - - 67 2.450 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL /
6- MUELLE / SPRING SS AISI 316L
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V69.02 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V69.02 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V69.04 con escape libre (inox) (aiento metal) y
conexin roscada macho. Certificada CE segn directiva europea de equi-
pos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V69.04 open discharge (stainless steel) (metal seat) Male thre-
aded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE..
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape libre de alvio por Open discharge Relief Safety valve for over pres-
sobre presin en tuberas o recipientes a preson. sure in pressurized vessels and pipe systems . Di-
Sistema de actuacin por muelle directo. Cone- rect spring actuating system. Threaded inlet
xin entrada roscada Macho. connection.

Campana principal en fundicin de acero inoxi-
dable.
Escape libre
Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxi-
cos o corrosivos .Puede suministrarse regulada y
precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Free discharge
Suitable for any type of gases, whether lnon toxic
or corrosive . Can be supplied factory rated and
sealed, under customer requirements, with uni-
tary EC Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V69 30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * WEIGHT
INLET THREAD - A B C E r D (gr.)
3/8 - 117 11 10 - - 24 200 gr
1/2" - 140 12 14 - - 26 360 gr
3/4 - 150 14 18 - - 32 600 gr
1 - 192 16 22 - - 40 1.000 gr
1 - 195 17 30 - - 47 1.170 gr
1 - 207 18 35 - - 57 1.600 gr
2 - 226 22 45 - - 67 2.450 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L

6- MUELLE / SPRING SS AISI 302

7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V69.04 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V69.04 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V69.05 con escape libre (inox) (asiento PTFE) y
conexin roscada macho. Certificada CE segn directiva europea de equi-
pos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V69.05 open discharge (stainless steel) (PTFE seat) Male thre-
aded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape libre de alvio por Open discharge Relief Safety valve for over pres-
sobre presin en tuberas o recipientes a preson. sure in pressurized vessels and pipe systems . Di-
Sistema de actuacin por muelle directo. Cone- rect spring actuating system. Threaded inlet
xin entrada roscada Macho. connection.

Campana principal en fundicin de acero inoxi-
dable.
Escape libre
Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxi-
cos o corrosivos .Puede suministrarse regulada y
precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Free discharge
Suitable for any type of gases, whether lnon toxic
or corrosive . Can be supplied factory rated and
sealed, under customer requirements, with uni-
tary EC Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V69 30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ SteamFfluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * WEIGHT
INLET THREAD - A B C E r D (gr.)
3/8 - 117 11 10 - - 24 200 gr
1/2" - 140 12 14 - - 26 360 gr
3/4 - 150 14 18 - - 32 600 gr
1 - 192 16 22 - - 40 1.000 gr
1 - 195 17 30 - - 47 1.170 gr
1 - 207 18 35 - - 57 1.600 gr
2 - 226 22 45 - - 67 2.450 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE / PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V69.04 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V69.04 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V69.06 con escape libre (inox) (asiento FPM) y
conexin roscada macho. Certificada CE segn directiva europea de equi-
pos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V69.06 open discharge (stainless steel) (FPM seat) Male threa-
ded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape libre de alvio por Open discharge Relief Safety valve for over pres-
sobre presin en tuberas o recipientes a preson. sure in pressurized vessels and pipe systems . Di-
Sistema de actuacin por muelle directo. Cone- rect spring actuating system. Threaded inlet
xin entrada roscada Macho. connection.

Campana principal en fundicin de acero inoxi-
dable.
Escape libre
Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxi-
cos o corrosivos .Puede suministrarse regulada y
precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Free discharge
Suitable for any type of gases, whether lnon toxic
or corrosive . Can be supplied factory rated and
sealed, under customer requirements, with uni-
tary EC Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V69 30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * WEIGHT
INLET THREAD - A B C E r D (gr.)
3/8 - 117 11 10 - - 24 200 gr
1/2" - 140 12 14 - - 26 360 gr
3/4 - 150 14 18 - - 32 600 gr
1 - 192 16 22 - - 40 1.000 gr
1 - 195 17 30 - - 47 1.170 gr
1 - 207 18 35 - - 57 1.600 gr
2 - 226 22 45 - - 67 2.450 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L

6- MUELLE / SPRING SS AISI 302

7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V69.04 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado / Factory Rating
- Precintado de fbrica / Factory seal
- Certificado de conformidad CE/ EC Letter of
compliance
- Conexiones BSP y NPT / BSP and NPT connec-
tions.
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V69.04 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.01 con escape conducido (asiento metal) y
conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE segn directiva euro-
pea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.01 enclosed discharge (metal seat) threaded connections
Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida (hembra) para conducir la Female threaded side outlet for piped off dis-
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas. charge to eliminate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 118.3 11 10 40 22 24 220 gr
1/2" R 141.7 12 14 48 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 56.5 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 73 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 74 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 77.5 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 88.5 54,5 67 2.900 gr
2 R 2 1/2 299.5 24 75 118.5 78.5 85 5.600 gr
3 R 3 336.5 28 87.5 136 86 98 7.500 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS / SS AISI 316L
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.01 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.01 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod.V70.02 con escape conducido (asiento PTFE)y
conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE segn directiva euro-
pea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.02 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections
Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida (hembra) para conducir la Female threaded side outlet for piped off dis-
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas. charge to eliminate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 118.3 11 10 40 22 24 220 gr
1/2" R 141.7 12 14 48 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 56.5 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 73 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 74 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 77.5 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 88.5 54,5 67 2.900 gr
2 R 2 1/2 299.5 24 75 118.5 78.5 85 5.600 gr
3 R 3 336.5 28 87.5 136 86 98 7.500 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.02 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze.
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado / Factory Rating
- Precintado de fbrica / Factory seal
- Certificado de conformidad CE/ EC Letter of
compliance
- Conexiones BSP y NPT / BSP and NPT connec-
tions.
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.02 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.03 con escape conducido (asiento FPM)y
conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE segn directiva euro-
pea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.03 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections
Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida (hembra) para conducir la Female threaded side outlet for piped off dis-
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas. charge to eliminate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 118.3 11 10 40 22 24 220 gr
1/2" R 141.7 12 14 48 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 56.5 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 73 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 74 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 77.5 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 88.5 54,5 67 2.900 gr
2 R 2 1/2 299.5 24 75 118.5 78.5 85 5.600 gr
3 R 3 336.5 28 87.5 136 86 98 7.500 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON - BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON - BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON - BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.03 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze.
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.03 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.04 con escape conducido (inox) (asiento
metal) y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE segn direc-
tiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.04 enclosed discharge (stainless steel)(seat metal) threa-
ded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment
Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 118.3 11 10 40 22 24 220 gr
1/2" R 141.7 12 14 48 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 56.5 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 73 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 74 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 77.5 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 88.5 54,5 67 2.900 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.04 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.04 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.05 con escape conducido (inox) (asiento
PTFE) y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE segn direc-
tiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod.. V70.05 enclosed discharge (stainless steel) (PTFE seat) threa-
ded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment
Directive DEP 2014/68/UE..
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 118.3 11 10 40 22 24 220 gr
1/2" R 141.7 12 14 48 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 56.5 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 73 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 74 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 77.5 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 88.5 54,5 67 2.900 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.04 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.04 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.06 con escape conducido (inox) (asiento
FPM) y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE segn directiva
europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.06 enclosed discharge (stainless steel) (FPM seat) threaded
connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Direc-
tive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 118.3 11 10 40 22 24 220 gr
1/2" R 141.7 12 14 48 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 56.5 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 73 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 74 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 77.5 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 88.5 54,5 67 2.900 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.04 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.04 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.10 con escape conducido (asiento metal) y
conexion roscada Hembra x Hembra. Certificada CE segn directiva euro-
pea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.10 enclosed discharge (metal seat)threaded connections
Female x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE..
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Threaded inlet
Conexin entrada roscada Hembra connection.

Campana principal en fundicion de latn- bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida para conducir la descarga a Threaded side outlet for piped off discharge to eli-
sitema de tuberas y as eliminar fugas. minate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.3 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
1/2" R 141.7 12 14 62 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 70 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 89 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 90 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 95 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 110 54,5 67 2.900 gr
2 R 2 299.5 24 75 118.5 78.5 85 5.600 gr
3 R 3 336.5 28 87.5 136 86 98 7.500 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.10 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn- Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.10 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.11 con escape (asiento PTFE) conducido y
conexion roscada Hembra x Hembra. Certificada CE segn directiva euro-
pea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.11 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections
Female x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Threaded inlet
Conexin entrada roscada Hembra connection.

Campana principal en fundicion de latn- bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida para conducir la descarga a Threaded side outlet for piped off discharge to eli-
sitema de tuberas y as eliminar fugas. minate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
1/2" R 141.7 12 14 62 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 70 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 89 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 90 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 95 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 110 54,5 67 2.900 gr
2 R 2 299.5 24 75 118.5 78.5 85 5600 gr
3 R 3 336.5 28 87.5 136 86 98 7.500 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.11 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn- Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.11 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.12 con escape conducido (asiento FPM)y
conexion roscada Hembra x Hembra. Certificada CE segn directiva euro-
pea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.12 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections
Female x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Threaded inlet
Conexin entrada roscada Hembra connection.

Campana principal en fundicion de latn- bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida para conducir la descarga a Threaded side outlet for piped off discharge to eli-
sitema de tuberas y as eliminar fugas. minate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V70 30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
1/2" R 141.7 12 14 62 26,5 26 420 gr
3/4 R 3/4 157 14 18 70 30,5 32 610 gr
1 R 1 194.45 16 22 89 37,5 40 1.190 gr
1 R 1 197 17 30 90 42,5 47 1.470 gr
1 R 1 207 18 35 95 47 57 1.830 gr
2 R 2 232.6 22 45 110 54,5 67 2.900 gr
2 R 2 299.5 24 75 118.5 78.5 85 5.600 gr
3 R 3 336.5 28 87.5 136 86 98 7.500 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.12 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn- Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.12 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.20 con escape conducido (asiento metal) y
conexin roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada
CE segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.20 enclosed discharge (metal seat) threaded connections Male
x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 133.3 11 10 40 22 24 330 gr
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr
2 R 2 1/2 324.5 24 75 118.5 78.5 85 6.070 gr
3 R 3 361.5 28 87.5 136 86 98 7.970 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.20 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal .
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.20 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.21 con escape conducido (asiento PTFE) y
conexin roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada
CE segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.21 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections Male x
Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de latn o acero
inoxidable.
Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast brass or Stainless Steell body.
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 133.3 11 10 40 22 24 330 gr
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr
2 R 2 1/2 324.5 24 75 118.5 78.5 85 6.070 gr
3 R 3 361.5 28 87.5 136 86 98 7.970 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.21 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.21 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.22 con escape conducido (asiento FPM) y
conexin roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada
CE segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.22 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections Male x
Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-branze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 133.3 11 10 40 22 24 330 gr
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr
2 R 2 1/2 324.5 24 75 118.5 78.5 85 6.070 gr
3 R 3 361.5 28 87.5 136 86 98 7.970 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.22 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.22 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Vlvula de seguridad Cod. V70.23 con escape conducido (inox) (asiento
ZSERIES SAFETY VALVES
metal) y conexin roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion.
Certificada CE segn directiva europea de equipos a presin
DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.23 enclosed discharge (inox) (seat metal) threaded connections
Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Direc-
tive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure)
Die cast Stainless Steell body.
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)
Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 133.3 11 10 40 22 24 330 gr
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT AISI 316L
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.23 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.23 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Vlvula de seguridad Cod. V70.24 con escape conducido (inox) (asiento

ZSERIES SAFETY VALVES

PTFE) y conexin roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion.
Certificada CE segn directiva europea de equipos a presin
DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.24 enclosed discharge (inox) (PTFE seat) threaded connections
Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Direc-
tive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 133.3 11 10 40 22 24 330 gr
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT AISI 316L
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.24 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.24 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Vlvula de seguridad Cod. V70.25 con escape conducido (inox) (asiento

ZSERIES SAFETY VALVES

FPM) y conexin roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Cer-
tificada CE segn directiva europea de equipos a presin
DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.25 enclosed discharge (inox) (FPM seat) threaded connections
Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Direc-
tive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Male threaded
Conexin entrada roscada macho inlet connection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
3/8 R 3/8 133.3 11 10 40 22 24 330 gr
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT AISI 316L
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.25 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.25 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.30 con escape conducido (asiento metal) y
conexin roscada Hembra x Hembra con palanca de actuacin . Certifi-
cada CE segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.30 enclosed discharge (metal seat) threaded connections Female
x Female plus actuation lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Threaded inlet
Conexin entrada roscada Hembra connection.

Campana principal en fundicin de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado.
Roscadas a la salida para conducir la descarga a
sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
IIncluye elemento de precinto as como tornillo
de regulacn. Capuchon hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacion.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Threaded side outlet for piped off discharge to eli-
minate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to
435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr
2 R 2 1/2 324.5 24 75 118.5 78.5 85 6.070 gr
3 R 3 361.5 26 87.5 136 86 98 7.970 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.30 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal .
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.30 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Vlvula de seguridad Cod. V70.31con escape conducido (asiento PTFE) y
ZSERIES SAFETY VALVES
conexin roscada Hembra x Hembra con palanca de actuacin . Certifi-
cada CE segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.

Safety Valve Cod. V70.31 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections Female
x Female plus actuation lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Threaded inlet
Conexin entrada roscada Hembra connection.

Campana principal en fundicin de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado.
Roscadas a la salida para conducir la descarga a
sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
IIncluye elemento de precinto as como tornillo
de regulacn. Capuchon hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacion.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Threaded side outlet for piped off discharge to eli-
minate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr
2 R 2 1/2 324.5 24 75 118.5 78.5 85 6.070 gr
3 R 3 361.5 26 87.5 136 86 98 7.970 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.31 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE .
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V70.31 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V70.32 con escape conducido (asiento FPM) y
conexin roscada Hembra x Hembra con palanca de actuacin . Certifi-
cada CE segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V70.32 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections Female
x Female plus actuation lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Threaded inlet
Conexin entrada roscada Hembra connection.

Campana principal en fundicin de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado.
Roscadas a la salida para conducir la descarga a
sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
IIncluye elemento de precinto as como tornillo
de regulacn. Capuchon hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacion.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Threaded side outlet for piped off discharge to eli-
minate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V70 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
R.ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
1/2" R 156.7 12 14 48 26,5 26 530 gr
3/4 R 3/4 172 14 18 56.5 30,5 32 740 gr
1 R 1 210.5 16 22 73 37,5 40 1.360 gr
1 R 1 213 17 30 74 42,5 47 1.640 gr
1 R 1 223 18 35 77.5 47 57 2.000 gr
2 R 2 252.6 22 45 88.5 54,5 67 3.180 gr
2 R 2 1/2 324.5 24 75 118.5 78.5 85 6.070 gr
3 R 3 361.5 26 87.5 136 86 98 7.970 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.32 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM .
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V70.32 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.01 con escape conducido (asiento metal) y
conexin embridada. Certificada CE segn directiva europea de equipos a
presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.01 enclosed discharge (metal seat) flanged connection.
CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada roscada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida (hembra) para conducir la Female threaded side outlet for piped off dis-
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas. charge to eliminate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V71 30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr
DN-65 (2 ) R 2 1/2 324.5 185 75 138 18 145 7.490 gr
DN-80 (3) R 3 359 200 87.5 160 18 160 10.480 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V071.01 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.01 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.02 con escape conducido (asiento PTFE) y
conexin embridada. Certificada CE segn directiva europea de equipos a
presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.02 enclosed discharge (PTFE seat) flanged connection. CE
Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada roscada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida (hembra) para conducir la Female threaded side outlet for piped off dis-
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas. charge to eliminate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V71 30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr
DN-65 (2 ) R 2 1/2 324.5 185 75 138 18 145 7.490 gr
DN-80 (3) R 3 359 200 87.5 160 18 160 10.480 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.02 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.02 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.03 con escape conducido (asiento FPM) y
conexin embridada. Certificada CE segn directiva europea de equipos a
presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.03 enclosed discharge (FPM seat) flanged connection. CE
Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada roscada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Roscadas a la salida (hembra) para conducir la Female threaded side outlet for piped off dis-
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas. charge to eliminate fugitive emissions

Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l- Suitable for any type of fluid, whether liquid or
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada gas. Can be supplied factory rated and sealed,
y precintada, a la presin requerida por el cliente, under customer requirements, with unitary EC
con el correspondiente certificado CE unitario. Certificate of compliance.

Incluye elemento de precinto as como tornillo de Seal element and adjustment screw inclusive. He-
regulacn. Capuchn hexagonal con junta xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
blanda para asegurar la total hermeticidad del per sealing in order to avoid external
conjunto para evitar manipulacin. manipulation.

Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
30 bar de presin (3 a 435 psi) (3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V71 30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr
DN-65 (2 ) R 2 1/2 324.5 185 75 138 18 145 7.490 gr
DN-80 (3) R 3 359 200 87.5 160 18 160 10.480 gr
* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.03 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.03 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Vlvula de seguridad Cod. V71.04 con escape conducido (inox) (asiento
ZSERIES SAFETY VALVES
metal) y conexin embridada. Certificada CE segn directiva europea de
equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.04 enclosed discharge (stainless steel) (metal seat) flanged
connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE..
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada roscada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V71 30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L

6- MUELLE / SPRING SS AISI 302

7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.04 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.04 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Vlvula de seguridad Cod. V71.05 con escape conducido (inox) (asiento

ZSERIES SAFETY VALVES

PTFE) y conexin embridada. Certificada CE segn directiva europea de
equipos a presin DEP 2014/68/UE.

Safety Valve Cod. V71.05 enclosed discharge (stainless steel) (PTFE seat) flanged
connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features

Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada roscada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V71 30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATE4RIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.05 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.05 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.06 con escape conducido (inox) (asiento
FPM) y conexin embridada. Certificada CE segn directiva europea de
equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.06 enclosed discharge (stainless steel) (seat FPM) flanged
connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada roscada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

Cod. V71 30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

PESO
ENTRADA * R.SALIDA* WEIGHT
INLET OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes

- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.06 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.06 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.20 con escape conducido (asiento metal)
y conexin embridada con palanca de actuacion. Certificada CE segn di-
rectiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod V71.20 enclosed discharge (metal seat) flanged connection
plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V71 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

BRIDA DE PESO
ENTRADA R.SALIDA* WEIGHT
INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr
DN-65 (2 ) R 2 1/2 324.5 185 75 138 18 145 7.490 gr
DN-80 (3) R 3 361.5 200 87.5 160 18 160 10.480 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.20 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.20 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.21 con escape conducido (asiento PTFE) y
conexin embridada con palanca de actuacion. Certificada CE segn di-
rectiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.21 enclosed discharge (PTFE seat) flanged connection
plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V71 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

BRIDA DE PESO
ENTRADA R.SALIDA* WEIGHT
INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr
DN-65 (2 ) R 2 1/2 324.5 185 75 138 18 145 7.490 gr
DN-80 (3) R 3 361.5 200 87.5 160 18 160 10.480 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V71.21 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze.
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet -V71.21 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.22 con escape conducido (asiento FPM) y
conexin embridada con palanca de actuacion. Certificada CE segn di-
rectiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.22 enclosed discharge (FPM seat) flanged connection plus
actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive
DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de latn-bronce. Die cast brass-bronze body.

Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V71 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

BRIDA DE PESO
ENTRADA R.SALIDA* WEIGHT
INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr
DN-65 (2 ) R 2 1/2 324.5 185 75 138 18 145 7.490 gr
DN-80 (3) R 3 361.5 200 87.5 160 18 160 10.480 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE

2- CAMPANA / HOOD LATON - BRASS
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS
ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS
6- MUELLE / SPRING AISI 302
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS
10 - CAPUCHN / CAP LATON- BRASS
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT LATON- BRASS
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.22 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
- Latn-Bronce / Brass-Bronze
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM.
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.22 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.23 con escape conducido (Inox) (asiento
metal) y conexin embridada con palanca de actuacion. Certificada CE
segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.23 enclosed discharge (stainless steel) (metal seat) flanged
connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment
Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V71 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 220C (14F / 428F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

BRIDA DE PESO
ENTRADA R.SALIDA* WEIGHT
INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER METAL
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L

6- MUELLE / SPRING SS AISI 316L

7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT AISI 316L
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.23 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- Metal / Metal .
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.23 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.24 con escape conducido (Inox) (asiento
PTFE) y conexin embridada con palanca de actuacion. Certificada CE
segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.24 enclosed discharge (stainless steel) (PTFE seat) flanged
connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment
Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V71 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 180C (14F / 356F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

BRIDA DE PESO
ENTRADA R.SALIDA* WEIGHT
INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER PTFE
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L
6- MUELLE / SPRING SS AISI 316L
7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT AISI 316L
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS

Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.24 rev .0.0 April 2012 -

www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves
Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- PTFE / PTFE .
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
- Ficha Tcnica / Data Sheet - V71.24 rev .0.0 April 2012 -
www.zaes.es
 Vlvulas de Seguridad / Safety Valves

ZSERIES SAFETY VALVES

Vlvula de seguridad Cod. V71.25 con escape conducido (Inox) (asiento
FPM) y conexin embridada con palanca de actuacion. Certificada CE
segn directiva europea de equipos a presin DEP 2014/68/UE.
Safety Valve Cod. V71.25 enclosed discharge (stainless steel) (FPM seat) flanged
connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment
Directive DEP 2014/68/UE.
Caractersticas / Features
Vlvula de seguridad escape conducido de alvio Enclosed discharge Relief Safety valve for over
por sobre presin en tuberas o recipientes a pre- pressure in pressurized vessels and pipe systems .
son. Sistema de actuacin por muelle directo. Direct spring actuating system. Flanged inlet con-
Conexin entrada embridada. nection.

Campana principal en fundicion de acero inoxi-
dable.
Palanca manual para actuacin en el momento
deseado
Roscadas a la salida (hembra) para conducir la
descarga a sitema de tuberas y as eliminar fugas.
Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea l-
quidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada
y precintada, a la presin requerida por el cliente,
con el correspondiente certificado CE unitario.
Incluye elemento de precinto as como tornillo de
regulacn. Capuchn hexagonal con junta
blanda para asegurar la total hermeticidad del
conjunto para evitar manipulacin.
Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta
30 bar de presin (3 a 435 psi)
Die cast Stainless Steell body.
Hand lever for actuation any time.
Female threaded side outlet for piped off dis-
charge to eliminate fugitive emissions
Suitable for any type of fluid, whether liquid or
gas. Can be supplied factory rated and sealed,
under customer requirements, with unitary EC
Certificate of compliance.
Seal element and adjustment screw inclusive. He-
xagonal cap and soft seat included to ensure pro-
per sealing in order to avoid external
manipulation.
Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar
(3 to 435 psi)

Cod. V71 Presin Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) Rango temperatura / Temperature Limits

30 Bar (435 Psi)* -10C / 150C (14F / 302F)

*Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi)

Dimensiones / Dimensions (mm)

BRIDA DE PESO
ENTRADA R.SALIDA* WEIGHT
INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.)
DN-15 (1/2") R 161.7 95 14 60 14 65 830 gr
DN-20 (3/4) R 3/4 177 105 18 70 14 75 1.210 gr
DN-25 (1) R 1 214.45 115 22 89 14 85 1.930 gr
DN-32 (1 ) R 1 217 140 30 89 18 100 2.660 gr
DN-40 (1 ) R 1 227 150 35 95 18 110 3.320 gr
DN-50 (2) R 2 252.6 165 45 108 18 125 4.430 gr

* Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT

Componentes y materiales / Parts and Materials

MATERIALES DISPONIBLES
N / No DESCRIPCIN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS

1- PIE VLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L

2- CAMPANA / HOOD SS AISI316L
3- OBTURADOR / SHUTTER FPM
4- PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L
5- PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L

6- MUELLE / SPRING SS AISI 316L

7- TUERCA FIJACIN / ATTACHMENT NUT AISI 316L
8- JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC
9- TORNILLO REGULACIN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L
10 - CAPUCHN / CAP AISI 316L
11 - EJE DE ELEVACIN / RAISING SHAFT AISI 316L
12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS
Nota / Note. Metalurgca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes
keeps the right to modify this measurements for design improving purposes
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Materiales disponibles
Available materials
-Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI
316
Aplicaciones / Applications
- Alivio de sobrepresin y proteccin de bombas,
depsitos, sistema de conduccin de fluidos y sis-
temas hidralicos.
- Compresores de gas y aire
- Separadores de gas y aceites
- Intercambiadores de aire
- Generadores y calderas de vapor
- Sistemas neumticos (incluyendo bombas, de-
psitos y equipos implicados)
- Calderas y sobrecalentadores
- Depsitos presurizados para gases, aire, lquidos,
vapor saturado, etc.
- Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso
Nota Dependiendo en cada caso de un estu-
dio previo de materiales y condiciones de tra-
bajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con tapones en los orifi-
cios de entrada y salida para evitar el deterioro de
los elementos internos y la entrada de polvo.
Presentacin plastificada en bolsa hermtica.
Instrucciones de montaje incluidas.
Servicios de fabrica opcionales
Optional Factory Services
- Tarado
- Precintado de fbrica
- Certificado de conformidad CE
- Conexiones BSP y NPT
Asientos disponibles
Available Seats
- FPM / FPM .
- Overpressure relief and protection of pumps,
vessels , hydraulic and system lines
- Air or Gas compressors
- Gas / Oil Separators
- Air Intercoolers
- Steam boilers and generators
- Vacuum systems (equipment, tanks and pumps
inclusive)
- Heat boilers and boiler overheat devices
- Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc.
- Industrial and process corrosive applicationes
Note. Suitability for each application is sub-
ject to previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged to prevent de-
terioration, and with nut caps to guarantee deli-
very in a perfect state. Each unit is packaged in
order to prevent impurities getting inside,
and deterioration of the same.
Assembling instructions included
- Factory Rating
- Factory seal
- EC Letter of compliance
- BSP and NPT connections
Consejos de Instalacin
Installation advices
Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar
el mal funcionamiento del dispositivo.
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
evitar impurezas que puedan daar el sistema de
cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas
de carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
- El dimetro de la conexin debe ser como m-
nimo el mismo que la entrada de la vlvula.
.
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta se-
leccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan re-
siduos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.
----------------------------
Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of sa-
fety device.
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
that can damage the locking system.
- Prevent parts that cause pressure losses (shut-off
valves, pipe extensions, etc.) between the system
/ equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
the same as valve inlet.
- Always install vertically
- Discharge creates backpressure that must be
taken into account when selecting correct size
and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
- In steam lines never be installing the valve
under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination for
particular rules and installation requirements..
Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans
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Vlvula de seguridad apertura total Cod. V72 con escape conducido

embridada Certificada CE segn directiva europea de equipos a presin PED
2014/68/UE y fabricada bajo ISO 4126-1:2004

Full Lift Safety Valve Cod. V72 enclosed discharge w/ flange connections.
CE Certificated as per pressure equipment directive PED 2014/68/UE and ISO
4126-1:2004

Caracteristicas / Features .

Vlvula de seguridad escape conducido Safety valve for overpressure relief in

de alivio por sobre presin en tuberas o
recipientes a presin. Sistema de
actuacin por muelle directo. Conexin
entrada embridad segn normas ISO y
ANSI. Materiales de fabricacin segn
necesidades de equipo o proceso a
proteger (Hierro: fundicin gris y
nodular, acero fundido y acero
resistente a cidos).
Puede suministrarse regulada y with CE certificate.
precintada a la presin requerida por el
cliente, con el correspondiente
Cod. V72 certificado CE unitario. Incluye elemento
de precinto. Capuchn para asegurar la
total hermeticidad del conjunto y evitar
manipulacin. Muelles con rango de
ajuste desde 0.5 hasta 100 bar de
presin (7 a 1450 psi).
Presin Max de Trabajo / Max. Working Pressure
pressure vessels or pipe lines.
Direct spring actuation system. Flanged
input connection ISO and ANSI
standards.
Manufacturing materials as equipment
or process needs (Iron: grey and nodular
cast, cast steel and acid resistant steel).
It can be supplied regulated and sealed
to the pressure required by the customer,
It includes sealing element. Cap to
ensure complete watertightness and
avoid manipulation.
Springs adjustment range from 0.5 to
100 bar pressure (7-1450 psi).
Rango de Temperatura / Temperature limits

100 bar (1450 psi) -10C / 400C (14F / 752F)

NOTAS / NOTES. Temperaturas y presiones varan segn materiales de componentes, modelos y aplicaciones segn tabla
inferior . Temperatures and pressures vary with component materials, models and applications as per table shown below.

MATERIAL DEL CUERPO / BODY MATERIAL PRESIN NOMINAL TAMAOS DISPONIBLES MAX. TEMPERAT.
NOMINAL PRESSURE AVAILABLE SIZES TEMPERATURE

Fig. 72. FUNDICIN GRIS

16 bar DN 20-150 300 C
Grey Cast Iron

Fig. 72- FUNDICIN GRIS / Grey Cast Iron

16 bar DN 20-100 120 C
MEMBRANA/Membrane

Fig. 72. FUNDICIN NODULAR

40 bar DN 20-100 350 C
Nodular Cast Iron

Fig. 72. ACERO CARBONO

40 bar DN 20-150 400 C
Carbon Steel

Fig. 72- ACERO CARBONO / Cast Stell

40 bar DN 20-100 120 C
MEMBRANA/Membrane

Fig. 72. ACERO RESISTENTE AL ACIDO

40 bar DN 20-100 300 C
Acid Resistant Steel

Fig. 72. ACERO CARBONO

63 bar DN 20-400 400 C
Carbon Steel
COTAS Y MATERIALES S/MODELO EN PGINAS POSTERIORES
DIMENSIONS AND MATERIALS S / MODEL IN FOLLOW PAGES
Fig. 72. ACERO CARBONO 100 bar
Carbon Steel DN 25-100 400 C

- Ficha Tcnica / Data Sheet V72 rev .1.0 April 2015-

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Aplicaciones / Applications. Consejos de Instalacin

Installation advices
INDUSTRIA AGUAS RESIDUALES
Industry Sewage Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar el
ASTILLEROS GLYCOL mal funcionamiento del dispositivo.
Shipbuilding Glycol
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
CALEFACCIN AGUAS INDUSTRIALES evitar impurezas que puedan daar el sistema de
Heating Industrial Water cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas de
ENERGIA VAPOR carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
Power Industry Steam tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
INDUSTRIA PETROQUMICA INDUSTRIA PETROQUMICA - El dimetro de la conexin debe ser como m-
Petrochemical Industry Petrochemical Industry nimo el mismo que la entrada de la vlvula.

CLIMATIZACIN AIRE COMPRIMIDO

Refrigeration / Air Conditioning Compressed Air
AGUA POTABLE FLUIDOS NEUTRALES
Drinking Water Neutral Fluids

Nota. Dependiendo en cada caso de un estudio
de ingeniera previo de materiales y condiciones
de trabajo.
Embalaje / Packaging
Las vlvulas se entregan con
tapones en los orificios de entrada
Note. Suitability for each application is subject to
previous engineering calculation.
It is supplied hermetically packaged
to prevent deterioration, and with
- Instalar siempre en posicin vertical.
- La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta
seleccin del tamao y modelo de vlvula.
- No utilizar juntas de sellado que desprendan
residuos.
- En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
segn la legislacion vigente en el emplazamiento
final.

y salida para evitar el deterioro de nut caps to guarantee delivery in a

los elementos internos y la perfect state and prevent impurities Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of
entrada de polvo. Instrucciones de getting inside, and deterioration of safety device.
montaje incluidas. the valve. Assembling instructions
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
included that can damage the locking system.
Servicios de fbrica opcionales - Prevent parts that cause pressure losses (shut-
off valves, pipe extensions, etc.) between the
Optional Factory Services system / equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
-Tarado. -Factory Rating. the same as valve inlet.
- Always install vertically
-Cuerpo abierto. -Open Bonnet. - Discharge creates backpressure that must be
-Asientos blandos. -Soft seats available. taken into account when selecting correct size
-Precintado de fbrica. -Factory seal. and valve type.
- Do not use sealing joints which give off waste.
-Certificado de conformidad CE. -EC Letter of compliance. - In steam lines never be installing the valve
-Orificio de drenaje para -Drain hole for draining under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination
evacuacin de impurezas y condensation and impurities. for particular rules and installation requirements.
condensados. -Opening limit switch for
-Sensor de apertura para monitoring.
monitorizacin.

- Ficha Tcnica / Data Sheet V72 rev .1.0 April 2015-

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Vlvula de seguridad proporcional Cod. V73 con escape conducido embridada

Certificada CE segn directiva europea de equipos a presin PED 2014/68/UE y
fabricada bajo ISO 4126-1:2004

Proportional Safety Valve Cod. V73 enclosed discharge w/ flange connections.

CE Certificated as per pressure equipment directive PED 201/68/UE and ISO
4126-1:2004

Caracteristicas / Features .

Vlvula de seguridad escape conducido Safety valve for overpressure relief in

de alivio por sobre presin en tuberas o pressure vessels or pipe lines.
recipientes a presin. Sistema de Direct spring actuation system. Flanged
actuacin por muelle directo. Conexin input connection ISO and ANSI
entrada embridad segn normas ISO y standards.
ANSI. Materiales de fabricacin segn Manufacturing materials as equipment
necesidades de equipo o proceso a or process needs (Grey cast Iron, cast
proteger (Hierro: fundicin gris, acero steel and acid resistant steel).
fundido y acero resistente a cidos). It can be supplied regulated and sealed
Puede suministrarse regulada y to the pressure required by the
precintada a la presin requerida por el customer, with CE certificate.
cliente, con el correspondiente It includes sealing element. Cap to
certificado CE unitario. Incluye elemento ensure complete watertightness and
Cod. V73 de precinto. Capuchn para asegurar la avoid manipulation.
total hermeticidad del conjunto y evitar Springs adjustment range from 0.5 to 40
manipulacin. Muelles con rango de bar pressure (7-580 psi).
ajuste desde 0.5 hasta 40 bar de presin
(7 a 580 psi).

Presin Max de Trabajo / Max. Working Pressure Rango de Temperatura / Temperature limits

40 bar (580 psi) -10C / 450C (14F / 842F)

NOTAS / NOTES. Temperaturas y presiones varan segn materiales de componentes, modelos y aplicaciones segn tabla
inferior. Temperatures and pressures vary with component materials, models and applications as per table shown below.

MATERIAL DEL CUERPO / BODY MATERIAL PRESIN NOMINAL TAMAOS DISPONIBLES MAX. TEMPERAT.
NOMINAL PRESSURE AVAILABLE SIZES TEMPERATURE

Fig. 73. FUNDICIN GRIS

Grey Cast Iron 16 bar DN 15-200 300 C

Fig. 73. ACERO INOXIDABLE RESISTENTE AL ACIDO

40 bar DN 20-100 300 C
Acid Resistant Stainless Steel

Fig. 73. ACERO CARBONO

Carbon Steel 40 bar DN 20-200 400 C

Fig. 73. ACERO FUNDIDO ESTANCA P/ GASES

Cast Steel Gas Tight Type 40 bar DN 20-200 450 C

COTAS Y MATERIALES S/MODELO EN PGINAS POSTERIORES

DIMENSIONS AND MATERIALS S / MODEL IN FOLLOW PAGES

- Ficha Tcnica / Data Sheet V73 rev .1.0 April 2015-

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 Vlvulas de seguridad / Safety Valves

Aplicaciones / Applications. Consejos de Instalacin

Installation advices
INDUSTRIA AGUAS RESIDUALES
Industry Sewage Nota: La correcta manipulacin e instalacin en
una vlvula de seguridad son claves para evitar el
ASTILLEROS GLYCOL mal funcionamiento del dispositivo.
Shipbuilding Glycol
- Limpiar las conexiones de entrada y salida para
CALEFACCIN AGUAS INDUSTRIALES evitar impurezas que puedan daar el sistema de
Heating Industrial Water cierre.
- Evitar componentes que provoquen perdidas de
ENERGIA VAPOR carga (vlvulas de corte, prolongaciones de
Power Industry Steam tubera, etc) entre el sistema/equipo y la vlvula
de seguridad
INDUSTRIA PETROQUMICA INDUSTRIA PETROQUMICA - El dimetro de la conexin debe ser como m-
Petrochemical Industry Petrochemical Industry nimo el mismo que la entrada de la vlvula.

CLIMATIZACIN AIRE COMPRIMIDO

Refrigeration / Air Conditioning Compressed Air
AGUA POTABLE FLUIDOS NEUTRALES
Drinking Water Neutral Fluids
ACEITE TRMICO ALIMENTARIA
Diathermic Oil Food Industry - Instalar siempre en posicin vertical.
Nota. Dependiendo en cada caso de un estudio Note. Suitability for each application is subject to - La descarga genera contrapresiones que deben
ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta
de ingeniera previo de materiales y condiciones previous engineering calculation.
seleccin del tamao y modelo de vlvula.
de trabajo. - No utilizar juntas de sellado que desprendan
residuos.
Embalaje / Packaging - En lneas de vapor no instalar nunca la vlvula
bajo el nivel de la tubera.
- Consulte las particularidades de instalacin
Las vlvulas se entregan con It is supplied hermetically packaged segn la legislacion vigente en el emplazamiento
tapones en los orificios de entrada to prevent deterioration, and with final.

y salida para evitar el deterioro de nut caps to guarantee delivery in a

los elementos internos y la perfect state and prevent impurities Note: Correct handle and assembling of safety
valve are key in order to avoid malfunction of
entrada de polvo. Instrucciones de getting inside, and deterioration of safety device.
montaje incluidas. the valve. Assembling instructions
- Clean the inlet and outlet to avoid impurities
included that can damage the locking system.
Servicios de fbrica opcionales - Prevent parts that cause pressure losses (shut-
off valves, pipe extensions, etc.) between the
Optional Factory Services system / equipment and the safety valve.
- The diameter of the connection must be at least
-Tarado. -Factory Rating. the same as valve inlet.
- Always install vertically
-Cuerpo abierto. -Open Bonnet. - Discharge creates backpressure that must be
-Asientos blandos. -Soft seats available. taken into account when selecting correct size
-Factory seal. and valve type.
-Precintado de fbrica.
- Do not use sealing joints which give off waste.
-Certificado de conformidad CE -EC Letter of compliance - In steam lines never be installing the valve
-Orificio de drenaje para -Drain hole for draining under the level of the pipe.
- Refer to current legislation at final destination
evacuacin de impurezas y condensation and impurities. for particular rules and installation requirements.
condensados. -Opening limit switch for
-Sensor de apertura para monitoring.
monitorizacin.

- Ficha Tcnica / Data Sheet V73 rev .1.0 April 2015-

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