LA ARENA 1.

Enliste y describa las propiedades y caractersticas de los tipos de

arenas que se utilizan para fundicin.

Slice (SiO)

Slice Mezclado

Caractersticas: Buenas propiedades refractarias, es decir, capacidad para

soportar temperaturas altas sin que se funda o sufra algn otro tipo de
degradacin.

Tamao del grano, su distribucin en la mezcla y la forma de los granos

individuales

2. Qu entiendes cuando se dice que la arena debe tener

propiedades aglomerantes?

Son las propiedades que sirven para mantener la arena unida (cemento, cal,
yeso).

3. Cmo se obtienen las propiedades aglomerantes en la arena?

4. Cmo afecta el tamao de los granos de arena en el producto

obtenido por fundicin?

Los granos pequeos dan una mejor superficie al terminado de la pieza

fundida.

Los de tamao grande son ms permeables (para permitir el escape de los

gases durante el vertido).

5. Enliste y describa las propiedades que idealmente debe poseer

una arena para moldeo.
6. Elabore un cuadro de las distintas pruebas que se le hacen a la
arena.

Nombre de la Prueba Objetivo de la Prueba Procedimiento

De dureza de moldes y
corazones
De Finura
Sobre el contenido de
Humedad
De contenido de Arcilla
De Permeabilidad
De resistencia a la
arena

7. Qu significado tiene para usted los trminos acondicionar la

arena?

Mezclar aglutinantes para mejorar sus propiedades. Prepara la arena

8. Qu resultados se obtienen en una arena que ha pasado por un

proceso de acondicionamiento?

MODELOS

1. Cules son los principales tipos de modelos que se utilizan? y

explica sus ventajas y desventajas.
Modelo solido (de una sola pieza)
Ventajas: su tamao est ajustado para la contraccin y el maquinado.
Es el modelo ms fcil de fabricar.
Desventajas: no es el ms fcil de usar para hacer moldes de arena.
La determinacin de la ubicacin de la lnea de separacin de las dos
mitades del molde de un modelo solido puede ser un problema.
La incorporacin del sistema de paso y la mazarota al molde queda a
juicio y habilidad del trabajador.
Se limitan a cantidades muy bajas de produccin

Modelos deslizantes (dos piezas)

 Ventajas: son apropiados para piezas con configuraciones geomtricas
complejas y cantidades moderadas de produccin.
Desventaja: no se puede fabricar de una pieza debido a las dificultades
asociadas con las operaciones de moldeo, como la extraccin del
modelo del molde.

Modelo de placas ajustadas

Ventaja: Los agujeros en la placa permiten que los marcos superior e
inferior (capucha y base) del molde se alineen en forma adecuada.
Desventaja: solo se usa para cantidades grandes de produccin.

Modelos de capucha y base

Ventaja:

Desventaja: las mitades que se separa estn ajustadas a placas

diferentes, de modo que las secciones de la capucha y base del molde
se fabrican de manera independiente en lugar de usar las mismas
herramientas para ambas.

2. Qu tolerancias se deben considerar para el diseo de un

modelo?
Contraccin y maquinado en el fundido final

3. Principales materiales utilizados para fabricacin de modelos.

Seale ventajas y desventajas.
Madera
Ventajas: facilidad para darle forma
Desventaja: tiende a deformarse y la arena que se compacta alrededor
de ella erosiona, lo que limita el nmero de veces que puede volver a
utilizarse.
Metal
Ventaja: duran ms tiempo
Desventaja: ms caros
Plstico
Estos son un acomodo en entre la madera y el metal.

PROCEDIMIENTO DE MOLDEO

1. Qu es un molde?
Es un contenedor que sostiene rgidamente la arena y permite que
solidifique el metal fundido despus de la fundicin en la cavidad de un
molde.
2. Qu caractersticas debe poseer un molde?
Resistencia, permeabilidad, estabilidad trmica, colapsabilidad,
reutilizacin.
3. Enliste y describa todos los diferentes tipos de moldes
Moldeo en cascaron o concha: proceso de fundicin en el que el molde
es un cascaron delgado hecho de arena y que se mantiene cohesionado
por medio de un aglutinante de resina termofija.
Ventaja: la superficie de la cavidad de un molde en cascaron es ms
suave que la del molde convencional de arena verde, y esta suavidad
 permite un flujo ms fcil durante el vertido del metal lquido y acabado
mejor e la superficie del fundido final.
Desventaja: un modelo de metal ms caro que el correspondiente al
moldeo en arena verde.

Moldeo al vaco: tambin llamado proceso V, utiliza un molde de arena

que se mantiene unido por medio de una presin de vaco en lugar de
emplear un aglutinante qumico.
Ventaja: la recuperacin de arena, debido a que no se emplean
aglutinante. As mismo la arena no requiere el reacondicionamiento
mecnico intenso que es normal hacer cuando se emplean aglutinantes
para la arena.
Desventaja: es relativamente lento y no se adapta con facilidad a la
mecanizacin.

4. Escriba en forma genrica el procedimiento que debe seguirse

para fabricar un molde.

Al hacer el molde, los granos de arena se mantienen unidos por una mezcla
de agua y arcilla adhesiva. Una mezcla comn (en volumen) es 90% arena,
3% agua y 7% arcilla. Para mantener la arcilla en su sitio se emplean
distintos agentes adhesivos como resinas orgnicas.

Para formar la cavidad del molde, el mtodo tradicional consiste en

compactar la rea alrededor del modelo para la capucha y base, en un
contenedor llamado caja de molde. El proceso de compactacin se lleva a
cabo con mtodos diferentes. El ms simple es golpear con la mano, lo que
lleva a cabo un trabajador de la fundicin.

ENTRADAS, REBOSADEROS Y CARACTERSTICAS DE SOLIDIFICACIN

1. Cul es el propsito del sistema de alimentacin en un

molde?

2. Cules son las partes que forman dicho sistema y qu

funcin desempean cada una de ellas?

Escribe el nombre que le corresponda a cada parte del diagrama

sealado por la flecha.

Semicaja inferior, metal fundido, molde, canal de alimentacin, molde,

copa de vaciado, corazn, mazarota, metal fundido en la cavidad, semicaja
superior, caja de molde o de moldeo, bebedero de colada Lnea de Metal
separacin fundido
Copa de
en la
vaciado
cavidad
 Mazaro
Metal
Fundido Coraz

Semicaj
Bebeder a
oDe superio
Lnea
Canal de
de

Caja de molde o de
Semicaj
moldeo
a
Molde inferior

DISEO Y DEFECTOS

1. Cules son los defectos comunes que ocurren en la fundicin y

fundicin en arena? Seala los procesos de inspeccin para
identificarlos.
Fundicin;

a) Vacos
b) Cierres fros
c) Grnulos fros
d) Cavidad de fuga
e) Microporosidad
f) Desgarre caliente

Fundicin en arena;
a) Sopladura
b) Agujeros de pasador
c) Lavado de arena
d) Costras
e) Penetracin
f) Desplazamiento del molde
g) Desplazamiento del ncleo
h) Agrietamiento del molde

Procesos de inspeccin
1) Inspeccin visual
Para detectar defectos obvios tales como vacos, cierres fros y
defectos superficiales severos.
2) Mediciones dimensionales para garantizar que se cumple con
las tolerancias.
3) Pruebas metalrgicas, qumicas, fsicas y de otro tipo,
relacionadas con la calidad inherente del metal que se funde.
Las pruebas de esta categora incluyen:
a) Pruebas de presin, para localizar fugas en el fundido;
 b) Mtodos radiogrficos, pruebas de partculas
magnticas, uso de penetradores fluorescentes y
pruebas supersnicas, para detectar defectos
superficiales o internos en el fundidos: y
c) Pruebas mecnicas para determinar propiedades tales
como resistencia a la tensin y dureza. Si los defectos
que se descubren no son demasiado serios, con
frecuencia es posible salvar el fundido por medio de
soldadura, esmerilado u otros mtodos de rescate con
los que el cliente este de acuerdo.

2. Menciona y explica con tus palabras los puntos a considerar en

el diseo de moldes y modelos para el proceso de fundicin.

Enlista las aleaciones que se utilizan principalmente para las

fundiciones comerciales: Ferrosas

Aleacin Caractersticas Ventajas

Acero fundido Se requiere Capacidad de crear
temperaturas muy formas mas complejas.
elevadas para verter Resistencia a la tensin
acero, cerca de 1650 C es myor que la de la
(300 F). a esas mayora de los metales
temperaturas tan para fundicon, es de
elevadas el acero tiene 410 MPa (60 000 lb/in)
una qumica muy aproximadamente.
atractiva. Se oxida con Tienen mejor tenacidad
rapidez, por lo que que la mayor parte de
deben emplearse otras aleaciones
procedimientos fundidas.
especiales durante la
fundicin y vertido a fin
de aislar el metal
derretido del aire.
Las propiedades de los
aceros fundidos son
isotrpicas: su
resistencia es
virtualmente la misma
en todas direcciones

No Ferrosas

Aleacin Caractersticas Ventajas

Aluminio Se consideran muy -Poco peso.
susceptibles a fundirse. -Rango amplio de
 El punto de fusin del propiedades de
aluminio puro es de 600 resistencia que se
C por los que las logran por medio de
temperaturas del tratamiento trmico.
vertido de las -Facilidad de
aleaciones fundidas de maquinado.
aluminio son bajas en
comparacin con el
hierro colado y el acero
Magnesio Son las ms ligeras de -Resistencia a la
todos los metales para corrosin.
fundicin -Buena resistencia a
peso.
-Rigidez a peso.
Cobre Incluye bronce, latn y -Resistencia a la
aluminio-bronce. corrosin.
El costo elevado del -Apariencia atractiva.
cobre es una limitacin -Buenas cualidades
en el uso de sus para servir como
aleaciones. Las boquilla.
aplicaciones incluyen
juntas para tubos,
aspas de propelas
marinas, componentes
de bombas y joyera.
Estao Tiene el punto de fusin -Son fciles de fundir.
ms bajo de los -Resistencia a la
metales para fundicin. corrosin pero mala
resistencia mecnica.
Zinc Se emplean -Punto de fusin bajo.
comnmente en la -Buena fluidez.
fundicin con troquel.
Sus fundidos no pueden
sujetarse a esfuerzos
grandes prolongados.
Nquel Aleaciones apropiadas -Resistencia al calor y a
para aplicaciones de la corrosin.
temperaturas altas
tales como motores a
chorro y componentes
de cohetes, escudos de
calor y otros productos
similares.
Tienen punto de fusin
muy alto y no son
fciles de fundir.
Titanio El Titanio tiene un -Resistencia a la
punto de fusin muy corrosin.
-Razones elevadas de
 alto, poca fluidez y resistencia al peso.
propensin a oxidarse a
temperaturas elevadas.
Estas propiedades
hacen difcil fundirlo, a
el y a sus aleaciones.

FUNDICION EN MATRIZ Y MOLDES PERMANENTES

1. Describir caractersticas del proceso.

2. Menciona los 2 aspectos de los que difiere fundicin en matriz de

moldes permanentes.

3. Mencione ventajas y desventajas de la fundicin en matriz.

4. Menciona algunas aleaciones que se utilizan en los moldes

permanentes.

5. Menciona algunas aplicaciones de la fundicin por matriz.

6. En qu consiste la fundicin centrfuga? Menciona diferencias y

productos que se obtienen con cada tipo.

Se refiere a varios tipos de fundicin en los que el molde gira a gran

velocidad de modo que la fuerza centrfuga distribuye el metal derretido a
las regiones de la cavidad del troquel. El grupo incluye;

Tipo de fundicin Productos

1) Fundicin centrifuga real Tuberas, tubos, boquillas y anillos
2) fundicin semicentrfuga Ruedas y poleas
3) fundicin centrifugada Piezas pequeas