00 Manual General Usuario (f301-135)

F301-135
MANUALUSUARIO
OFICINAS
CENTRAL
Avda. Sot de les Vernedes, 22-26
08396 SANT CEBRI DE VALLALTA
(Barcelona-Espaa)
Tel./ Fax + 34 902 29 09 09
www.mobepack.com
DELEGACIN SALAMANCA
Pol. Ind. Montalvo II
C/ Hoces del Ro Duratn, 66-67, Nave 3
37008 SALAMANCA (Espaa)
Tel./ Fax + 34 902 29 09 09
mobepack@mobepack.com
SERVICIO TCNICO
Tel.: 93 763 20 54
Fax: 93 763 25 17
stecnic@mobepack.com
RECAMBIOS
Tel.: 93 763 01 64
Fax: 93 763 25 17
recambios@mobepack.com
F301-135
MANUALGENERALUSUARIO
TERMOFORMADORA
1 TRANSPORTE
NDICE NDICE
1.1 Instrucciones de transporte
2 MQUINA
2.1 Caractersticas mquina
2.2 Caractersticas tcnicas
2.3 Instalacin mquina
2.4 Colocacin y recorrido film
3 INSTRUCCIONES DE USO
3.1 Elementos principales mquina
3.2 Funcionamiento
3.3 Ajuste troquel
4 INSTRUCCIONES DE PANTALLA
4.1 Men principal
4.2 Panel de trabajo
4.3 Termoformado
4.4 Horma de vaco
4.5 Cortadores
4.6 Avance cadenas
4.7 Funciones
4.7.1 Film con mcula
4.7.2 Ajuste pantalla
4.7.3 Idiomas
NDICE
4.8 Test mquina
NDICE
4.8.1 Test nivel de vaco

4.9 Estadstica
4.10 Programas
4.10.1 Llamar programas
4.10.2 Salvar programas
5 ESQUEMAS ELCTRICOS
6 MANUAL BOMBAS DE VACO
7 SEGURIDAD
7.1 Seguridad mquina
7.2 Sealizacin de seguridad
8 MANUAL DESPIECE
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
1 TRANSPORTE
1.1 INSTRUCCIONES DE TRANSPORTE
Para el transporte de la mquina es necesario el uso de una carretilla elevadora, la cul

elevar la mquina por los puntos indicados.
Para asegurar un transporte firme, el centro de gravedad de la mquina quedar

?
compensado por sus puntos de apoyo y sern indicados mediante sus
correspondientes marcas o pictogramas.
Siempre se elevar la mquina colocando las horquillas de la carretilla elevadora

?
entre las patas de la mquina. Nunca se elevar por los extremos.
Es conveniente tomar las mximas precauciones cuando se est realizando el

?
levantamiento de la mquina y sus respectivas operaciones.
El resto de accesorios y recambios se presentarn correctamente embalados y con

?
su peso indicado si fuera necesario.
TRANSPORTE
1.1 INSTRUCCIONES DE TRANSPORTE
? Para su elevamiento, la mquina

se colocar sobre una tarima, la cual
facilitar su transporte.
? La mquina ser fijada a la tarima

con anclajes especiales realizados
especialmente para ella.
Con el fin de proporcionar una

?
mejor proteccin a la superficie de la
mquina, se utilizar un embalaje
plstico.
TRANSPORTE
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
2 MQUINA
2.1 CARACTERSTICAS MQUINA
Enrollador Desbobinador Fotoclula

superior Pantalla
Desbobinador inferior
Termoformado
termoformado
Cinta salida
Zona de
carga
Corte transversal
Armario Zona soldadura
Corte longitudinal
elctrico
420
3335
870
1725
MQUINA
2.1 CARACTERSTICAS MQUINA
Termoformadora F-301
Ancho film 420
Avance 250
Altura termoformado de 10 a 60 mm
Zona de carga libre

4
(ciclos)
Salida prolongada
2
(ciclos)
Formatos 4x1 Flex
Accesorios Fotoclula para film superior
MQUINA
2.2 CARACTERSTICAS TCNICAS MQUINA
1 2
Placa Abastecimientos F-301
4 5 1. Toma abastecimiento gas

2. Conexin elctrica
3. Toma abastecimiento aire
3 4. Toma abastecimiento agua
5. Toma salida agua
Presin 5-6 Kg/bar

AIRE
Consumo 800 L/min
Presin 3 bar
AGUA
Consumo 150-200 L/h
Inferior 500 mm
DIMETRO MXIMO
BOBINA
Superior 350 mm
DIMETRO MANDRIL 76 mm
220V + N +
POTENCIA Indicado placa potencias

50 Hz
APROXIMADA (cuadro elctrico)
MQUINA
2.3 INSTALACIN MQUINA
Para la correcta instalacin de la mquina se deber tener en cuenta los siguientes

puntos:
Zonas necesarias para su utilizacin y mantenimiento.

?
ZONA ZONA ZONA

CAMBIO CAMBIO ALIMENTACIN ZONA CAMBIO ZONA CAMBIO
BOBINA FORMATOS MQUINA Y USO FORMATOS BOBINA
El suelo deber ser firme, plano y resistente para asegurar la estabilidad de la

?
mquina.
Una vez colocada la mquina es su lugar de funcionamiento, se nivelar a travs de

?
los pies regulables dispuestos a lo largo de sta.
Montaje:
El montaje y puesta en marcha ser realizado siempre por el Servicio Tcnico

?
Mobepack.
Las instalaciones necesarias para el montaje de la mquina (agua,

aire comprimido, acometida elctrica, obra civil, etc.) sern a cargo
del cliente y debern estar disponibles en el momento del montaje.
ATENCIN
MQUINA
2.4 COLOCACIN Y RECORRIDO FILM
Desbobinador inferior
Introducir bobina en el protabobinas hasta hacer tope.

?
Una vez hace tope, apretar maneta hasta que sta presiona la bobina para que
quede bien fijada.
Dejar caer brazo guiador, su funcin es centrar, fijar y guiar bobina.

?
Pasar el film siguiendo el recorrido del siguiente dibujo.

?
Para introducir film en la mquina primero se debe encarar de manera que las
?
cadenas de pinza sujete la misma distancia en ambos lados.
Una vez encarado correctamente el film se pasa por el rodillo entrada.

?
Poner en marcha la mquina, accionar el interruptor de avance (la cadena

?
avanzar un ciclo) y observar si la cadena arrastra correctamente el film.
En caso de alguna desviacin, corregir con ayuda del eje guiador

mediante el pomo; una vez corregido dejar pasar varios ciclos, dado
que el efecto del desplazamiento no es inmediato.
ATENCIN
MQUINA
2.4 COLOCACIN Y RECORRIDO FILM
Desbobinador superior
Introducir bobina en el protabobinas hasta hacer tope.

?
Una vez hace tope, apretar maneta hasta que sta presiona la bobina para que
quede bien fijada.
Dejar caer brazo guiador, su funcin es centrar, fijar y guiar bobina.

?
Retirar proteccin de la zona de soldadura. La mquina quedar parada para mayor

?
seguridad y facilidad a la hora de cambiar bobina.
Una vez encarado correctamente el film pasar por el corrn de entrada.

?
Pasar el film siguiendo el recorrido del siguiente dibujo. Siempre se tendr en

?
cuenta la posicin de la capa que se suelda.
Volver a colocar proteccin de la zona soldadura.

?
Poner en marcha la mquina, accionar el interruptor de avance (la cadena avanzar

?
un ciclo) y observar si la cadena arrastra correctamente.
En caso de alguna desviacin, corregir con el pomo; una vez

corregido dejar pasar varios ciclos, dado que el efecto del
desplazamiento no es inmediato.
ATENCIN
MQUINA
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
3 INSTRUCCIONES DE USO
3.1 ELEMENTOS PRINCIPALES MQUINA
a) Pulsador de marcha.
Efecta la puesta en marcha de la mquina; la termoformadora no puede ponerse en

marcha si no estn correctamente conectadas las resistencias, as como las bombas de
vaco.
Asimismo, la termoformadora tiene presostatos para aire y agua y tambin dispone de un

interruptor de Paro de Emergencia por seguridad. Una vez estn todas las funciones
conectadas, la mquina puede ponerse en marcha.
La mquina consta de dos pulsadores de marcha, uno fsico y otro digital y ambos se
encuentran ubicados en la pantalla de configuraciones de la termoformadora.
Para ms informacin al respecto consultar Manual de Pantalla que le ser adjuntado al

Manual General Mobepack.
b) Pulsador de paro.
Su funcin es detener la mquina del ciclo automtico; la termoformadora se para al

finalizar el ciclo.
Para efectuar un paro definitivo en la mquina, hay que pulsar primero el paro de ciclo y
una vez este haya finalizado, hay que parar tambin las bombas de vaco y las
resistencias.
La mquina consta de dos pulsadores de marcha, uno fsico y otro digital y ambos se

Se recomienda esperar unos 20 minutos aproximadamente antes de

accionar el interruptor principal.
PRECAUCIN
c) Paro de emergencia.
Solamente debe accionarse en caso de emergencia real, dado que este interruptor
paraliza e interrumpe el ciclo automtico est donde est, y su frecuente uso puede
ocasionar daos a la mquina, tanto en las bombas de vaco como en las resistencias.
La mquina consta de tres pulsadores de emergencia, uno fsico y otro digital y ambos se
INSTRUCCIONES DE USO
La mquina consta de tres pulsadores de emergencia, uno en pantalla y los dos restantes
en cada uno de los extremos de la termoformadora.
d) Cortador transversal para flexible.
El cortador transversal consta de una cuchilla tipo guillotina que se desplaza

verticalmente mediante el accionamiento de un cilindro neumtico.
Se configura mediante la pantalla (ver Manual de Pantalla) y dependiendo de los
formatos que tenga la mquina se activaran o desactivaran los cortadores que sean
necesarios.
e) Fotoclula.
En caso de que su mquina est equipada con fotoclula, sta puede ponerse en marcha o
pararse si la mquina trabaja con film impreso centrado.
En caso de tratarse de film impreso continuo, se deber apagar la fotoclula.
f) Resistencias.
Este pulsador es para la puesta en marcha al iniciar la mquina por primera vez o al inicio
de la produccin.
No se recomienda arrancar la mquina sin que previamente las

resistencias alcancen la temperatura de trabajo normal, puesto que
ello podra ocasionar un termoformado irregular o bien fallos en la
PRECAUCIN soldadura.
g) Bombas de vaco.
Las bombas de vaco se deben poner en marcha un minuto antes de comenzar la

produccin, ya que para alcanzar el alto nivel de vaco tienen que alcanzar su
temperatura de trabajo normal, que es de 60-70 C.
Las bombas se paran automticamente en el momento que la termoformadora
permanece parada por un tiempo superior a dos minutos.
Pueden estar ubicadas tanto en el interior cmo en el exterior de la mquina. A partir de
300 m3/h es obligatorio colocarlas en el exterior de la mquina, salvo la bomba Roots que
siempre se colocar en el interior.
h) Pantalla de seleccin de programas produccin.
Esta pantalla permite seleccionar las configuraciones posibles de su mquina mediante

entradas realizadas digitalmente sobre los mens y submens que irn apareciendo en
dicha pantalla.
Pulsador Marcha
Pulsador Paro
Paro Emergencia
Pantalla seleccin
programas
DETALLE A
Corte transversal
Corte longitudinal Resistencias Bomba Resistencias
termoformado
420
3.2 FUNCIONAMIENTO
La termoformadora Mobepack dispone de una serie de seguridades que tienen que estar
en su posicin correcta.
a. Protecciones trmicas: todas las protecciones trmicas tienen que estar accionadas.
b. Presostatos: hay uno de agua y otro de aire comprimido. En caso de faltar agua o aire
el contacto de los presostatos se abrir.
c.Pulsador de emergencia: tiene que estar accionado.
d.Tapas de seguridad: hay dos tapas, una en la estacin de termoformado y otra en la

estacin de soldadura.
Una vez cumplidas todas, se puede poner en marcha la mquina de la siguiente forma:
a. Abrir grifos de agua e aire.
b. Interruptor general en posicin 1.
c. Conmutar resistencias; una vez alcanzada la temperatura de trabajo normal, pulsar

interruptor bombas.
d. Bombas de vaco, como anteriormente mencionado, tienen que estar en marcha un

minuto antes de la puesta en marcha.
e. Marcha mquina; ya se puede colocar el producto en los alvolos de termoformado,

para su envasado.
Paro mquina
?
Accionar primero el pulsador de paro y dejar que la mquina llegue al final del
?
ciclo.
A continuacin parar bombas de vaco y resistencias.
?
Es recomendable dejar la mquina veinte minutos en esta posicin

con el fin de que siga circulando agua por el circuito de refrigeracin
a as enfriar las resistencias.
Una vez transcurrido este tiempo se puede accionar el interruptor
ATENCIN general a 0. Cerrar el grifo de agua y aire para evitar el consumo
innecesario.
3.2 FUNCIONAMIENTO
Introduccin del film en la mquina

?
Para introducir el film hay que poner en marcha la mquina segn el apartado 2.
?
Se tendr en cuenta que las capas soldables estn en su lado correcto.
?
El film inferior debe introducirse sobre las cadenas y en el siguiente ciclo ya ser
?
arrastrado.
El film superior se introducir en la horma de soldadura para que cuando llegue el
?
film inferior se suelde y sea arrastrado en los siguientes ciclos.
(ver apartado 2.4 COLOCACIN Y RECORRIDO FILM)
Termoformado
?
Proceso Tcnico:
a. Calentar la lmina: para obtener un buen termoformado, hay que conseguir

previamente que el film est en un estado elstico, lo que se consigue calentando la
lmina entre 60 y 180 (dependiendo del tipo de film que se vaya a emplear), para
conseguir esta elasticidad aplicamos tres parmetros sobre el film:
1.Temperatura: Segn el film

2.Vaco: Para enganchar la lmina a la placa caliente.
3.Tiempo: Es el momento que tiene que estar la lmina en contacto con la placa
caliente.
La forma de ajustar estos tres parmetros es determinante para el

buen acabado del envase, dado que si la lmina no consigue la
termoelasticidad adecuada podrn darse diferentes grosores de
ATENCIN plstico en el mismo envase.
b. Formar el envase: Una vez conseguido que el film se caliente adecuadamente, se

formar el envase. Esto se consigue invirtiendo las funciones del vaco, es decir, se
ventila la parte superior de la cmara de termoformado y se hace vaco en la parte
inferior bajando consecuentemente la lmina hasta tomar contacto directo con la
parte inferior.
3.2 FUNCIONAMIENTO
Hay 3 parmetros que intervienen en este proceso:
1.Temperatura: la parte inferior del termoformado tiene que estar a una temperatura
inferior de 30 C, lo que se consigue con el circuito de refrigeracin que circula
debajo de la estacin de termoformado.
2. Vaco: se produce una disminucin de presin en la parte inferior del termoformado

con el fin de estirar el film hacia abajo.
3. Tiempo: es el perodo en que el plstico se estira hacia abajo.
Es muy importante que la temperatura de la parte inferior de la

horma de termoformado, no supere los 30C; en caso contrario los
envases no se adaptan a la forma deseada y se encogen, por ello, la
mquina va provista de presostatos, pudiendo as garantizar la
ATENCIN circulacin del agua por la estacin de termoformado.
Ajustes:
1. Temperatura: se ajusta a travs de los termostatos en el panel de mando.
2. Tiempo: para regular el tiempo hay que acceder a los parmetros de ajuste de la
pantalla.
3. Vaco: no se ajusta y siempre ser el mximo.
Vaco para aplicaciones de film flexible:

?
Este es el parmetro que se ajustar a travs de la pantalla (ver Manual Pantalla), y

corresponde al vaco que queremos alcanzar dentro del envase.
Este se pone en marcha una vez se han cerrado las hormas y una vez transcurrido este
tiempo se origina el siguiente proceso, que es la soldadura.
Para ajustar el nivel adecuado de vaco de cada producto, depende directamente del
caudal de la bomba, as como del tipo de producto a envasar.
Hay que tener en cuenta que a mayor tiempo de vaco, mayor ser el tiempo del ciclo.
Para conseguir la mxima velocidad se ajustar el tiempo de vaco, a lo ms necesario.
Los productos con un elevado contenido de humedad o agua

dificultan notablemente el vaco final, y adems obligan a la bomba
de vaco a tener una elevada capacidad de absorcin de vapores.
ATENCIN
3.2 FUNCIONAMIENTO
Soldadura para aplicaciones de film flexible.

?
Proceso tcnico:
Al finalizar el tiempo de vaco entra la vlvula de soldadura, y el aire comprimido hincha
la membrana de la horma de soldadura y aprieta la placa de soldadura sobre ambas
lminas, consiguiendo con presin y temperatura la soldadura del envase.
Una vez finalizado el tiempo de soldadura las membranas se descomprimen, volviendo la

placa de soldadura a la posicin original.
Parmetros de ajuste:
1.Temperatura: Dependiendo del tipo de film hay que ajustar una temperatura entre
130 - 150 .
2.Presin: es la fuerza con la cual se aprieta la placa de soldadura contra ambas
lminas; ajustar entre 4 y 6 Bar.
3.Tiempo: Es el perodo que est comprimiendo la placa de soldadura, contra ambas
lminas.
No ajustar nunca la temperatura de soldadura por encima de 200.

Se recomienda que durante el funcionamiento de la mquina se
hagan comprobaciones peridicas de la soldadura.
ATENCIN
La combinacin de estos tres parmetros interviene directamente sobre la perfecta

soldadura. El tiempo se ajusta sobre el parmetro y debe ajustarse entre 1 y 2 segundos
dependiendo del grosor de la lmina a emplear.
Soldadura para aplicaciones Skin

?
Proceso tcnico:
Al finalizar el tiempo de vaco entre la vlvula de soldadura y el aire comprimido hincha la
membrana de la horma de soldadura y aprieta la placa de soldadura entre ambas lminas,
consiguiendo con presin y temperatura en el envase.
Una vez finalizado el tiempo de soldadura las membranas se descomprimen, volviendo la

placa de soldadura a su posicin inicial.
3.2 FUNCIONAMIENTO
Parmetros de ajuste:
1.Temperatura: Dependiendo del tipo de film hay que ajustar una temperatura entre
85 a 120 .
2.Presin: es la fuerza con la cual se aprieta la placa de soldadura contra ambas
lminas; ajustar entre 4 a 6 Bar.
3.Tiempo: Es el perodo que est comprimiendo la placa de soldadura, contra ambas
lminas.
No ajustar nunca la temperatura de soldadura por encima de 200.

Se recomienda que durante el funcionamiento de la mquina se
hagan comprobaciones peridicas de la soldadura.
ATENCIN
La combinacin de estos tres parmetros influye directamente sobre la perfecta

soldadura. El tiempo se ajusta sobre el parmetro y debe ajustarse entre 1 y 2 segundos
dependiendo del grosor de la lmina a emplear.
Fotoclula
?
Es un complemento opcional de la mquina que sirve para el centrado de film impreso de

cada envase. Se pone en marcha y se desconecta a travs de un conmutador situado en el
panel de mando.
Funcionamiento: el film impreso tiene que tener la impresin con una mcula
?
segn normas MOBEPACK. La fotoclula detecta la mcula sobre la impresin, la
amplifica y la transmite a una vlvula para que accione el freno del film inferior.
Ajuste: para el ajuste de la fotoclula se posiciona la lmina inferior exactamente

?
sobre los envases termoformados; de esta forma sabremos la posicin exacta de la
mcula, para posicionar consecuentemente el sensor (Haz de luz verde) de la
fotoclula en esta posicin.
Para ello la fotoclula se puede desplazar de arriba hacia abajo y de delante hacia
atrs, aflojando unos tornillos de sujecin.
Ajuste de la sensibilidad de la fotoclula: dispone de un potencimetro para el

?
ajuste de la sensibilidad, que se posicionar de tal forma que con la mcula delante
de sensor, est encendida la luz roja y verde de la fotoclula. Cuando se desplace la
mcula del sensor, la luz roja debera apagarse y la verde permanecer encendida.
3.2 FUNCIONAMIENTO
Comprobar la funcin varias veces para asegurar el ajuste exacto de la fotoclula.

El piloto verde nicamente nos indica que la deteccin es correcta. Si est apagado o
parpadeando es que no es correcta.
No poner en funcionamiento la fotoclula sin disponer de film

impreso centrado, por este motivo podra ocasionar rupturas en el
envase indeseadas.
ATENCIN
Cortador transversal de film flexible.

?
Este cortador dispone de una cuchilla tipo guillotina que se desplaza verticalmente
mediante el accionamiento de un cilindro neumtico, para asegurar el corte de la lmina.
Esta cuchilla es fcilmente intercambiable.
Para un funcionamiento ptimo, se ajustar la cuchilla transversalmente y
longitudinalmente.
Ajuste longitudinal: para el ajuste longitudinal de la cuchilla aflojar un tornillo

?
M10 detrs de la mquina donde esta situado el cortador. Una vez corregida la
posicin apretar el tornillo fuertemente.
Ajuste transversal: Se efecta directamente desde el eje del cilindro grande y a

?
travs de un tope final de plstico al otro lado del cortador.
Cambio de la cuchilla: extraer la tapa de proteccin de todo el cortador, aflojar los

?
dos tornillos de sujecin de las cuchillas y cambiarlas por otra de nueva.
Es muy importante que los tornillos de sujecin de la cuchilla queden

fuertemente apretados, en caso contrario la cuchilla puede quedar
suelta y consecuentemente cortar irregularmente.
ATENCIN
Cortador longitudinal
?
Son varias cuchillas circulares que giran a alta velocidad durante el avance del film.
El eje portacuchillas puede intercambiarse fcilmente sacando la tapa de proteccin
desplazando los husillos hacia centro.
Esta operacin es muy delicada ya que las cuchillas quedan al descubierto, pudiendo
producir heridas en las manos con gran facilidad: para efectuar este cambio hay que
tener el interruptor general en 0.
3.2 FUNCIONAMIENTO
Inyeccin de gas (opcional)

?
La inyeccin de gas se emplea para proteger fsicamente el producto contra los efectos
de vaco.
Se aplica una vez finalizado el vaco y antes de soldar el film superior con el interior.
Se puede poner en marcha o parar directamente a travs de la pantalla con el parmetro.
Montaje mecnico: para la inyeccin es preciso que las boquillas estn dentro de
?
la horma de soldadura por la parte trasera. Su ajuste es de 1 a 15 mm, antes de
tocar la placa de soldadura.
Las boquillas deben de estar conectadas directamente a un regulador de presin y
una vlvula de peso.
Ajuste: disponemos de varios parmetros para el ajuste de la inyeccin de gas.

?
1.Tiempo: Se regula el tiempo de inyeccin que tiene que ser entre 01 y 12

segundos.
2.Presin: a travs del presostato se puede regular la presin de inyeccin,
usualmente se regula entre 1 y 3 bar.
Los ajustes sirven para determinar la cantidad de gas que deseamos dentro del
envase.
Es muy importante que durante la funcin de solo vaco se retiren las

boquillas de su posicin con dos tornillos M8 y se desconecte la
funcin de gas a travs de la pantalla.
ATENCIN
Vacumetro digital
?
Indica la presin de vaco que disponemos dentro del envase. Su unidad de medida
?
es Mb (milibar) y la presin mnima posible es de1 Mb.
Para conseguir un vaco perfecto dentro del envase es suficiente con 4 mb.
?
Asimismo dispone de un dispositivo para regular la presin mnima de trabajo.

?
Recomendamos su regulacin a 10 mb.
El ajuste se realiza a travs de un pulsador en la parte frontal y de un tornillo, se

?
mantiene apretado el pulsador y con un destornillador se regula este contacto.
3.3 AJUSTE TROQUEL
El troquel de las termoformadoras Mobepack precisan, para su correcto funcionamiento,

un ajuste muy exacto, tal y cmo se suministran de fbrica.
Este ajuste al ser tan preciso tiende a variar debido al desgaste de las cuchillas,
movimientos de la mquina, etc. Cuando esto sucede el troquel no realiza el corte
correctamente y los sobres no son troquelados en su totalidad.
Con la ayuda de este manual y siguiendo los puntos descritos a continuacin, se

reajustar el troquel para su correcto funcionamiento.
Es muy importante realizar este proceso tal y cmo se describe, ya que de no ser as, no se
garantiza un correcto trabajo del funcionamiento interno del troquel llegando incluso a
deteriorarse causando daos internos que slo se podr solucionar con la sustitucin de
las piezas daadas, teniendo que ser este trabajo realizado por un tcnico Mobepack.
? Ajuste del troquel
1- Con una llave de 60 mm , aflojar las tuercas n1 y desenroscarlas hasta que estn a
....unos 40 mm aproximadamente de separacin (distancia de seguridad) del puente
....portacuchillas (n3).
2- Activar las electrovlvulas ____________________________, presionando haca

....dentro el pulsador de color amarillo y girndolo haca la izquierda.
3- Mover unos 5 mm aproximadamente haca abajo las tuercas n 2.
3 40 mm
aprox.
2 5 mm
aprox.
Fig.1
3.3 AJUSTE TROQUEL
4- Es preciso tener el troquel cerrado y las tuercas n1 y n2 deberan estar

....aproximadamente en la posicin que muestra la figura 2.
5- Bajar las tuercas n1 hasta tocar con el puente portacuchillas (n3), apretndolas con
...la mano, no con la llave.
6- Subir las tuercas n2 hasta tocar con el puente portacuchillas (fig.3), seguidamente
...apretar con la llave de 60 mm las tuercas n1.
3 40 mm
aprox.
1
2 5 mm
aprox.
Fig.2 Fig.3
7- Desactivar las electrovlvulas ____________________________ , poner la mquina en

...marcha para comprobar el resultado del trabajo, lo ms normal es que el troquel no
...corte o corte parcialmente. A partir de ese momento es cuando se comenzar
...realmente el ajuste preciso del troquel.
8- Si el troquel no cortara por ninguna parte, se debera aflojar 1/8 de vuelta las tuercas
...n2 y seguidamente apretar las n1. Poner la mquina en funcionamiento para
...comprobar si el troquel corta.
3.3 AJUSTE TROQUEL
9- Repetir el mismo paso hasta conseguir que el troquel efecte el corte, siempre se
...realizar de 1/8 de vuelta en 1/8 vuelta.
...Si durante el procedimiento se observa que el troquel comienza a cortar por un
...extremo y por el otro no, ir repitiendo el paso de aflojar 1/8, solamente por el lado que
...no corta, y as sucesivamente hasta conseguir que corte toda la longitud de la cuchilla.
10- Si pasado un tiempo volviera a dejar de cortar, nunca efectuar el punto n8 sin antes
....realizar todos los puntos anteriores, ya que ello nos llevara a forzar el mecanismo
....interno y los rodamientos, dando lugar a la ruptura de los mismos.
Si usted ha seguido correctamente los pasos indicados

anteriormente, el troquel debera estar ajustado y listo para su uso.
Si le surge algn inconveniente o duda al respecto no dude en
ponerse en contacto con el Servicio Tcnico al 93 763 20 54, que le
atender gustosamente.
ATENCIN
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
4 INSTRUCCIONES DE PANTALLA
4.1 MEN PRINCIPAL
Desde el men principal se accede a cada uno de los grupos de la mquina.
1. Panel de trabajo
2. Termoformado
3. Precalentamiento
4. Horma de vaco
5. Cortadores
6. Avance cadenas
7. Funciones
8. Test mquina
9. Estadstica
10. Programas
INSTRUCCIONES DE PANTALLA
4.2 PANEL DE TRABAJO
1.- ESTADO MQUINA
Indica el estado de la mquina y los fallos que pueda tener.
2.- VACUMETRO
Indica el nivel de vaco actual que hay en la horma.
3.- CICLOS/MIN
Indica la cadencia de trabajo de la mquina.
4.- MARCHA
Pulsar para a ir a la pantalla de marcha.
---> MARCHA
1.- PULSADOR DE TEMPERATURA:
Pulsar para conectar o desconectar las placas de temperatura.
2.- INDICADOR DE REARME:
Indica con intermitencia cuando la mquina no est rearmada.
3.- PULSADOR DE MARCHA:
Pulsar para poner en marcha la mquina.
4.- PULSADOR DE BOMBAS:
Pulsar para conectar o desconectar las bombas de vaco.
5.- PULSADOR AUTOMTICO:
Pulsar (despus de haber puesto en marcha la mquina) para trabajar en modo

automtico.
6.- PULSADOR DE PARO:
Pulsar para parar la mquina.
7.- PULSADOR AVANCE 1 PASO:
Pulsar para hacer avanzar las cadenas un ciclo completo.
8.- PULSADOR AVANCE MANUAL:
Pulsar y mantener pulsado para hacer avanzar las cadenas de forma continuada.
9.- SIGUE (RENDIMIENTO MARCHA, v. Pag. siguiente)
Pulsar para pasar a la pantalla Rendimiento marcha (solo con cdigo de encargado)
10.- PULSADOR DATOS:
Pulsar para pasar a la pantalla datos (solo con cdigo de encargado)
--> RENDIMIENTO MARCHA
1.- PULSAR Y SELECCIONAR EL TIEMPO DE PAUSA ENTRE CICLOS.
Establece un tiempo de espera entre ciclo y ciclo, para aumentar el tiempo de carga
de la mquina.
2.- INDICADOR DE RENDIMIENTO DE LA MQUINA.
Muestra el nivel de pausa establecido.
4.3 TERMOFORMADO
1.- INDICADOR DE TEMPERATURA.
Indica la temperatura actual de la placa.
2.- SELECTOR TEMPERATURA DE TRABAJO.
Pulsar e introducir la temperatura de trabajo de la placa.
3.- SELECTOR DE TIEMPO PARA EL CALENTAMIENTO DEL FILM.
Pulsar e introducir el tiempo de calentamiento del film para poderlo formar.
4.- SELECTOR DE TIEMPO PARA EL FORMADO DEL ENVASE.
Pulsar e introducir el tiempo de formado del film.
5.- SIGUE.
Pulsar para pasar a la pantalla termoformado tcnico (solo con cdigo de encargado, pg.
siguiente)
4.3 TERMOFORMADO
--> TERMOFORMADO TCNICO
1.- LIMITE -.
Pulsar e introducir el margen inferior de temperatura con el que se puede trabajar.
2.- LIMITE +.
Pulsar e introducir el margen superior de temperatura con el que se puede trabajar.
3.- ATRASO.
Pulsar e introducir el tiempo de retardo de inicio de la funcin de formado.
4.- VENTIL.
Pulsar e introducir el tiempo para ventilar la horma de formado.
3. PRECALENTAMIENTO
Sin uso.
4.4 HORMA DE VACO
1.- INDICADOR DE TEMPERATURA.
Indica la temperatura actual de la placa.
2.- SELECTOR TEMPERATURA DE TRABAJO.
Pulsar e introducir la temperatura de trabajo de la placa.
3.- SIGUE.
Pulsar para pasar a la pantalla horma de vaco parmetros (solo con cdigo de encargado,
pg. siguiente)
4.4 HORMA DE VACO
--> HORMA VACO PARMETROS
1.- PRESELECCIN mBars VACO.
Pulsar e introducir los mBars de vaco a los que tienen que quedar los envases.
2.- PRESELECCIN mBars GAS.
Pulsar e introducir los mBars de gas a los que tienen que quedar los envases.
3.- PRESELECCIN TIEMPO VACO.
Pulsar e introducir el tiempo de vaco aadido que hay que hacer en los envases.
4.- PRESELECCIN TIEMPO SOLDAR.
Pulsar e introducir el tiempo de soldadura para sellar los envases.
5.- SIGUE.
Pulsar para pasar a la pantalla horma de vaco ajustes (slo con cdigo de tcnico, Anexo)
4.5 CORTADORES
1.- CORTE TRANSVERSAL 1.
Pulsar para conectar o desconectar el cortador n 1.
4.- SIGUE.
Pulsar para pasar a la pantalla cortadores tcnico (slo con cdigo de tcnico, Anexo.).
4.6 AVANCE CADENAS
1.- VELOCIDAD.
Pulsar e introducir el valor de velocidad para las cadenas (1= menor velocidad, 5 =mayor
velocidad).
2.- AVANCE 1 PASO.
Pulsar para hacer avanzar las cadenas un ciclo completo.
3.- AVANCE MANUAL.
Pulsar y mantener pulsado para hacer avanzar las cadenas de forma continuada.
4.- SIGUE.
Pulsar para pasar a la pantalla avance ajustes (slo con cdigo de tcnico, Anexo).
4.7 FUNCIONES
1.- PULSADOR FILM CON MCULA.
Pulsar para pasar a la pantalla film con mcula (slo con cdigo de encargado).
2.- PULSADOR ALARMAS.
Sin uso.
3.- PULSADOR ETIQUETADORA.
Pulsar para conectar o desconectar la funcin de etiquetadora.
4.- PULSADOR IMPRESORA.
Pulsar para conectar o desconectar la funcin de impresora.
5.- PULSADOR AJUSTES PANTALLA.
Pulsar para pasar a la pantalla de ajustes pantalla (slo con cdigo de encargado).
4.7 FUNCIONES
6.- PULSADOR IDIOMAS.
Pulsar para pasar a la pantalla de idiomas (punto 4.7.3)
7.- SIGUE.
Pulsar para pasar a la pantalla de func. configuracin (slo con cdigo de tcnico, Anexo)
4.7.1 FUNCIONES: FILM CON MCULA
--> FILM CON MCULA (N 1 en Funciones)
1.- TRABAJANDO CON/SIN MCULA.
Pulsar para conectar o desconectar la mcula.
2.- AVANCE MCULA.
Pulsar y seleccionar el espacio activo de lectura de la mcula.
3.- FRENO MCULA.
Pulsar y seleccionar retardo del freno del film.
4.7.2 FUNCIONES: AJUSTE PANTALLA
--> AJUSTE PANTALLA (N5 en Funciones)
1.- CONTRASTE CLARO.
Pulsar para disminuir el contraste.
2.- CONTRASTE OSCURO.
Pulsar para aumentar el contraste.
3.- SALVAR CONTRASTE.
Pulsar para guardar los cambios de contraste.
4.- HORA Y FECHA.
Pulsar para cambiar la hora y fecha (slo con cdigo de tcnico).
4.7.3 FUNCIONES: IDIOMAS
--> IDIOMAS (N6 en Funciones)
1.- ESPAOL.
Pulsar para cambiar el idioma de las pantallas al Espaol.
2.- CATALAN.
Pulsar para cambiar el idioma de las pantallas al Cataln.
3.- INGLS.
Pulsar para cambiar el idioma de las pantallas al Ingls.
4.- ITALIANO.
Pulsar para cambiar el idioma de las pantallas al Italiano.
4.8 TEST MQUINA
1.- TEST NIVEL DE VACO.
Pulsar para pasar a la pantalla de Test nivel de vaco (pg. Siguiente).
4.8.1 TEST MQUINA: TEST NIVEL DE VACO
-->TEST NIVEL DE VACO (N 1 en Test Mquina, pg. anterior)
1.- RESULTADO TEST.
Indica el resultado del test una vez realizado.
2.- VACUMETRO.
Indica el nivel de vaco actual que hay en la horma.
3.- INDICADOR SEGUNDOS.
Indica el tiempo transcurrido de test.
4.- NIVEL DE VACO.
Pulsar para realizar un test de nivel de vaco ( El test incluye: la horma, los tubos, las
vlvulas, el tubo de las vlvulas a la bomba y la bomba de vaco).
5.- HORMA DE VACO.
Pulsar para realizar un test de horma de vaco ( El test incluye: la horma, los tubos y las
vlvulas).
4.9 ESTADSTICA
1.- CICLOS REALIZADOS.
Indica los ciclos realizados.
2.- RESET.
Pulsar para poner a cero el contador de ciclos realizados.
3.- CICLOS A REALIZAR.
Pulsar e introducir el numero de ciclos a realizar, para que la mquina se pare

automticamente al alcanzar los ciclos preseleccionados.
4.- HORAS TRABAJADAS.
Indica las horas trabajadas.
5.- RESET.
Pulsar para poner a cero el contador de horas trabajadas.
6.- SIGUE.
Pulsar para pasar a la pantalla de estadstica tcnico (slo con cdigo de tcnico, Anexo).
4.10 PROGRAMAS
1.- PROGRAMA EN ACTIVO.
Indica el programa con el que est trabajando la mquina.
2.- LLAMAR PROGRAMA.
Pulsar para pasar a la pantalla de llamar programas (slo con cdigo de encargado).
3.- SALVAR PROGRAMA.
Pulsar para pasar a la pantalla de salvar programas (slo con cdigo de encargado).
4.10.1 LLAMAR PROGRAMAS
--> LLAMAR PROGRAMAS (N2 en Programas, pg. Anterior)
1.- LLAMAR PROGRAMA Nr.
Pulsar e introducir el nmero de programa a cargar.
2.- LLAMAR PROGRAMA DE ORIGEN.
Pulsar para cargar el programa de origen. Este programa es el original de fbrica.
4.10.2 PROGRAMAS: SALVAR PROGRAMAS
-->SALVAR PROGRAMA (N3 en Programas)
1.- SALVAR PROGRAMA Nr.
Pulsar e introducir el nmero con el que quedar memorizado el programa actual.

Slo si se han hecho cambios.
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
5 ESQUEMAS ELCTRICOS
1 2 3 4 5 6 7 8
termoformadora mobepack
C
Esquema elctrico
D
E
F-301.01
F
Designacin del proyecto Conceptor Fecha Modificaciones Fecha proyecto

Mobepack Sistem F-301.01 2/3/06
Pol. Ind. Can Verdalet Realizador Fecha folio
Calle C, Naves 41-42 Designacin del folio M.Fernndez 27/5/02
08490 Tordera (Barcelona)
PORTADA Verificador
93 764 13 15
93 764 31 11 D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 1 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
X-1 I-1 F-1 X-4

A
L1 L1
3/A1
L2 L2
3/A1
L3 L3
3/A1
B
N N
3/A1
TT

POTENCIA Verificador
93 764 13 15
93 764 31 11 ENTRADA Y DISTRIBUCIN D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 2 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
L1 L1
2/A8 4/A1
L2 L2
A 2/A8 4/A1
L3
2/B8
L3
4/A1
N
2/B8
N
4/A1
C-50
B
C
F-7 C-5 R-1
V
Termoformado
N
D F-8 C-6 R-2

W
Soldadura
N

93 764 13 15
93 764 31 11 PLACAS DE RESISTENCIAS D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 3 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
L1 L1
3/A8 5/A1
L2 L2
A 3/A8 5/A1
L3
3/A8
L3
5/A1
N
3/A8
N
5/A1
B
C-1 C-3 C-15
F-10 F-12 F-16
X-2 U V W U V W U V W
E M-1 M-3 M-6
Motor vaco Motor corte Motor enrollador

longitudinal
F

93 764 13 15
93 764 31 11 MOTORES D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 4 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
L1 L1
A 4/A8 6/A1
L2
4/A8
L2
6/A1
L3
4/A8
L3
6/A1
N
4/A8
N
6/A1
F-2
E-5
E V M-5
N W
Motor avance
L1 TT
F

93 764 13 15
93 764 31 11 VARIADOR DE FRECUENCIA D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 5 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
L1 L1
5/A8 7/A1
L2 L2
A 5/A8 7/A1
L3
5/A8
L3
7/A1
N
5/A8
N
7/A1
F-21
D
N V
Perifricos
E

93 764 13 15
93 764 31 11 ETIQUETADORA - IMPRESORA D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 6 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
L2
A 6/A8
L3
6/A8
N
6/A8
B
F-3 F-5 F-6
0V. 220V.
C
E-4
0V. 220V.
0V. 24V.
D
E-1
+V.DC -V.DC 0V. 220V.
E
F-4 F-5' PLC E-2
F
X-9 0V. X-9 24V. X-9 +V. X-9 -V.

93 764 13 15
93 764 31 11 TRANSFORMADORES Y F.A. D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 7 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
X-9.-V/DC
X-9 0V.
A 7/F2 7/F4
Contactor seguridad temperaturas
Bomba de vaco soldadura

B
Corte longitunial
Enrollador
Rearme
A1 A1 A1 A1 A1
C C-3 C-50 C-1 C-15 C-30

A2 A2 A2 A2 A2
X-11.6
Pulsador de rearme
D
X-11.5
E-2.1 E-2.0 E-2.0 X-9.+V/DC

F 13/A7 14/A7 13/A7 7/F4

MANIOBRA Verificador
93 764 13 15
93 764 31 11 BOBINAS D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 8 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
E-5
SOURCE SYNK
CM FWD X3 X2 X1 CM
C-3 E-2.5 E-2.4 E-2.3 E-2.C

14/D7 14/D7 14/C7 14/C7

93 764 13 15
93 764 31 11 VARIADOR DE FRECUENCIA D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 9 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
X-9.+V/DC
7/F4
A
X-9. -V/DC
7/F4
X-5.1 X-5.+ X-9.24V/AC
10/A1 7/F4 7/F3
X-11.3
B 30C 11 11
A2 A1
30A 30B 14 12
X-11.1
13 X-11.4
S-14 11
E-10
C F-10
14 S-15 14
11
C-30
11 14
S-16 F-12
14
Z1 Z2
S-17 11
D F-16
X-11.2 14
A2 Y1 Y2 13 23
E-11
A1 14 24
E
E-9
24V/AC
13/F5 , 14/F4
E-12
F
E-2.3 X-5.0
11/B7 10/A1

93 764 13 15
93 764 31 11 REL DE SEGURIDAD D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 10 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
X-9.+V/DC 13 12
0 Via libre
7/F4
E-9 X-5.1
A X-9. -V/DC 11 12
1 Emergncia
7/F4
S-1
2 Sin uso
30C 30A
3 Trmico cadenas
B E-5 X-5.4
4 Encoder
E-6
5 Sin uso
X-5.6
6 Pulsador automtico
C S-8 X-5.7
7 Pulsador temperatura
S-2 X-5.8
8 Pulsador vaco bomba
S-3 X-5.9
9 Pulsador marcha
D S-4 X-5.10
10 Pulsador paro
S-5 X-5.11
11 Pulsador enhebrador
S-24 X-5.12
12 Detector hormas arriba
E S-6 X-5.13
13 Detector hormas abajo
S-7 X-5.14
14 Fotoclula mcula
X-5.15
15 Presostato aire
F
S-21 S-9
C

93 764 13 15
93 764 31 11 PLC - ENTRADAS D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 11 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
X-5.16
X-9.+V/DC 0 Presostato agua
7/F4
S-10
A X-9. -V/DC
7/F4
11 11 11
1 Trmico motores
F-10 F-12 F-16
14 14 14
B X-5.18
2 Proteccin formar
S-14
X-5.19
3 Protecin soldar
C S-15
X-5.20
4 Proteccin corte trans.
S-16
D X-5.21
5 Proteccin corte long.
S-17
6 Sin uso
E
7 Sin uso

93 764 13 15
93 764 31 11 PLC - ENTRADAS D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 12 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
A1 A1 0 Vaco, enrolladores
C-1 C-15
A A2 A2
A1 1 Av. cadenas, corte long.
C-3 X-6.2
A2
1 2 Freno mcula
Y-7
2
3 Sin uso
B
4 Sin uso
X-6.5
1 1 5 Hormas termo. y sold.
Y-1 Y-2 X-6.6
2 2
1 6 Calentar
C Y-3 X-6.7
2
1 7 Formar
Y-4 X-6.8
2
1 8 Corte trans. 1
Y-5 X-6.9
2
1 9 Corte trans. 2
D Y-6
2
10 Sin uso
11 Sin uso
X-6.12
1 12 Ventilacin
E Y-11
2
X-6.13
1 13 Vaco
Y-10 X-6.14
2
1 14 Inyeccin de gas
Y-9 X-6.15
2
F 1 15 Soldadura
X-9.0V/AC Y-8 24V/AC
7/F2 10/F8
2
C

93 764 13 15
93 764 31 11 PLC - SALIDAS D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 13 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
A1
0 Seg. resistencias
X-9.0V/AC C-50 X-9. 24V/AC
A 7/F2
A2
7/F3
X-6.17
1 Seal etiquetadora
X-6.17'
B X-6.18
2 Seal impresora
X-6.18'
E-5.X1
9/C5
3 Cdigo X1
E-5.X2
9/C5
4 Cdigo X2
D E-5.X3
9/C4
5 Cdigo X3
6 Sin uso
E E-5.P24
9/C6
7 Sin uso
F
24V/AC
10/F8
C

93 764 13 15
93 764 31 11 PLC - SALIDAS D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 14 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
NC
A NC
NC
NC
B
NC
NC
V INPUT +
C
X-9. -V/DC COM -
7/F4
X-7.2
I INPUT +
2
S-22 NC
D 1
X-7.1
NC
NC
T/G
E
ZERO
ZRES
F RES
X-9.+V/DC COM +
7/F4

93 764 13 15
93 764 31 11 PLC - MDULO DE VACO D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 15 / 28
1 2 3 4 5 6 7 8
LOOP 1 B
A
X-8.2
LOOP 1 B
B X-8.1
LOOP 1 A
E-7
LOOP 2 B
C
X-8.4
LOOP 2 B
D A2- A2-
X-8.3
LOOP 2 A
C-5 C-6 E-8
A1+ A1+
OFF
ON
OUT 1
5 6
OUT 2
4
3
CONFIG.
2
X-9.-V/DC COM -
F
1
7/F4
X-9. +V/DC COM +

7/F4

93 764 13 15
93 764 31 11 PLC - MDULO DE RESISTENCIAS D.Candn FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 16 / 28
A B C D E F
1
X-1
R
S
T Entrada
N
2
3
X-2
U
V
W M-1 Bomba de vaco
5 U
V
W M-3 Corte longitudinal
U
V
7 W M-6 Enrollador
Designacin del proyecto Conceptor Fecha Modificaciones

Mobepack Sistem F-301.01
Realizador
Pol. Ind. Can Verdalet M.Fernndez
Calle C, Naves 41-42 Designacin del folio Verificador
08490 Tordera (Barcelona) REGLETA D.Candn
93 764 13 15 REGLETAS DE POTENCIA
93 764 31 11 FOLIO REALIZADO CON EL PROGRAMA SEE TECHNICAL DE IGE+XAO 17 / 28 Fecha proyecto 2/3/06 Fecha folio 2/7/05
A B C D E F
1
X-3
V
N II 220V Placa termoformado
W
N II 220V Placa soldadura
X-4
U
V III + N Distribuidor
4 W
N
X-9
V II 220V Perifricos
N

Realizador
93 764 13 15 REGLETAS DE POTENCIA
A B C D E F
1
X-5
1 Emergencia
4 Encder
2 6 Pulsador automtico
7 Pulsador temperatura
8 Pulsador vaco bomba
9 Pulsador marcha
10 Pulsador paro
11 Pulsador enhebrador
3 12 Detector hormas arriba
13 Detector hormas abajo
14 Fotoclula mcula
15 Presostato aire
16 Presostato agua
18 Protecin formar
4 19 Proteccin soldar
20 Proteccin cortes transversales
21 Proteccin corte longitudinal

Realizador
93 764 13 15 REGLETAS DE MANIOBRA
A B C D E F
1
X-6
2 Freno mcula (Y-30)

2 5 Hormas termoformado, soldadura (Y-10, Y-11)
6 Calentar (Y-40)
7 Formar (Y-41)
8 Corte transversal 1 (Y-21)
9 Corte transversal 2 (Y-22)
12 Ventilacin (Y-50)
3 13 Vaco (Y-51)
14 Inyeccin de gas (Y-70)
15 Soldadura (Y-60)
17 Seal etiquetadora
18 Seal impresora

Realizador
A B C D E F
X-8
1
2 PT-100 R1 Termoformado
2
3 PT-100 R2 Soldadura
4
X-9
+ 24 V/DC
3 -
+ 24 V/DC
-
Alimentacin 24 V/DC
4
+ 24 V/DC
-
+
- 24 V/DC
0V 24 V/AC
24V
Alimentacin 24 V/AC
0V 24 V/AC
6 24V

Realizador
A B C D E F
X-11
2
1 Protecciones - Trmicos
2
3 3
4 Emergencias
5
6 Rearme
4

Realizador
A B C D E F
Lista de bornes
2
X-1 Entrada lnea

X-2 Motores
X-3 Resistencias
3
X-4 Distribucin
X-5 Entradas autmata
X-6 Salidas automata
X-7 Vaco
X-8 Temperaturas
4 X-9 Alimentacin
X-11 Seguridades

Realizador
08490 Tordera (Barcelona) LISTA DE REGLETAS D.Candn
93 764 13 15
A B C D E F
1 Lista de elementos
I-1 Interruptor general R-1 Resistencias formar

R-2 Resistencias soldar
F-1 Magnetotrmico general
2
F-2 Magnetotrmico variador de frecuencia M-1 Motor vaco soldadura
F-3 Magnetotrmico primario transformador maniobra M-3 Motor corte longitudinal
F-4 Magnetotrmico secundario tranformador maniobra M-5 Motor avance cadenas
F-5 Magnetotrmico primario fuente de alimentacin M-6 Motor enrollador
F-5' Magnetotrmico secundario fuente de alimentacin
3
F-6 Magnetotrmico fuente alimentacin PLC
E-1 Fuente alimentacin
F-7 Fusible resistencias de formar
E-2 Fuente alimentacin PLC
F-8 Fusible resistencias de soldar E-4 Transformador de maniobra
F-10 Rel trmico motor vaco soldadura E-5 Variador de frecuencia
F-12 Rel trmico motor corte longitudinal E-6 Encder
4
F-16 Rel trmico motor enrollador E-7 Sonda PT-100 termoformado
F-21 Magnetotrmico perifricos E-8 Sonda PT-100 soldadura
E-9 Rel de seguridad
E-10 Centralita burletes
E-11 Burlete termoformado
5 C-1 Contactor motor bomba de vaco E-12 Burlete soldadura
C-3 Contactor motor corte longitudinal
C-5 Rel esttico resistencias formar
C-6 Rel esttico resistencias soldar
C-15 Contactor motor enrollador
6 C-30 Rel rearme

C-50 Contactor seguridad resistencias

Realizador
08490 Tordera (Barcelona) ELEMENTOS D.Candn
93 764 13 15
A B C D E F
1
Lista de elementos
S-1 Pulsador emergencia Y-1 Horma termoformado

S-2 Pulsador temperatura Y-2 Horma soldadura
2 S-3 Pulsador bombas vaco Y-3 Calentar
S-4 Pulsador marcha Y-4 Formar
S-5 Pulsador paro Y-5 Corte transversal 1
S-6 Detector horma arriba Y-6 Corte transversal 2
S-7 Detector horma abajo Y-7 Freno mcula
S-8 Pulsador automtico Y-8 Soldadura
3
S-9 Presostato aire Y-9 Inyeccin de gas
S-10 Presostato agua Y-10 Ventilacin
S-14 Detector magntico proteccin formar Y-11 Vaco
S-15 Detector magntico proteccin soldar Y-12 Pulsador de purgado
S-16 Detector magntico proteccin cortes
4 transversales
S-17 Detector magntico proteccin corte
longitudinal
S-21 Fotoclula YY-1 Grifo entrada de aire
S-22 Sonda de vaco YY-2 Estacin de filtrado
S-24 Pulsador enhebrador YY-3 Regulador presin de soldadura
5 YY-4 Regulador presin de gas
YY-5 Regulador presin de calentar
YY-6 Regulador presin de formar
YY-7 Cilindro de termoformado
YY-8 Cilindro de soldadura
YY-9 Cilindro de corte 1
6
YY-10 Cilindro de corte 2
YY-11 Membrana de soldadura
YY-12 Membrana de mcula

Realizador
08490 Tordera (Barcelona) ELEMENTOS D.Candn
93 764 13 15
A B C D E F
PROGRAMACION DEL VARIADOR

FUJI FRENIC - Mini
2
FUNCIN VALOR
F01 2
F02 1
3 F03 100
F05 220
F07 1
F08 0.07
F09 17
4 F15 100
F23 0.1
F25 0.1
F30 0
E01 0
E02 1
5 E03 2
C05 10.000
C06 15.000
C07 20.000
C08 25.000
6 C09 30.000
C10 35.000
C11 10.000

Realizador
08490 Tordera (Barcelona) PROGRAMACION DEL VARIADOR FUJI FRENIC-Mini D.Candn
93 764 13 15
DESAGUE
AGUA
S-10
AIRE
Y-12
Designacin del proyecto: Conceptor Fecha Modificaciones Fecha proyecto
Mobepack Sistem F - 301.01
Pol. Ind. Can Verdalet Realizador
Fecha folio
Calle C, naves 41-42 Designacin del proyecto: Moiss F.
CIRCUITO DE REFRIGERACIN Verificador
Tel. 93 764 13 15 - 93 764 31 11 Diego C. 27 / 28
YY-12
SONDA DE VACO
S-22
YY-11
YY-7 YY-8 YY-9 YY-10
H. TERMOFORMAR
H. SOLDADURA
VENTILACIN
SOLDADURA
CALENTAR
FORMAR
CORTE 2
CORTE 1
MCULA
YY-5 YY-6 YY-4
VACO
GAS
Y-1 Y-2 Y-3 Y-4 Y-6 Y-5 Y-7 Y-8 Y-9 Y-11 Y-10
ENTRADA ENTRADA
DE AIRE DE GAS
YY-1 S-10
YY-3
YY-2
BOMBA
DE VACO
Designacin del proyecto: Conceptor Fecha Modificaciones Fecha proyecto

Mobepack Sistem F - 301.01
Pol. Ind. Can Verdalet Realizador
Fecha folio
Calle C, naves 41-42 Designacin del proyecto: Moiss F.
ESQUEMA NEUMTICO Verificador
Tel. 93 764 13 15 - 93 764 31 11 Diego C. 28 / 28
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
6 BOMBAS DE VACO
Istruzioni di installazione
e di servizio
Manual de Instalacin y
Mantenimiento
Instrues de Servio
e Montagem
Pompe per vuoto rotative a palette R 5 0063 /0100 E

Bombas de vaco rotativas de paletas R 5 0063/ 0100 E
Bomba de vcuo, da palhetas modelo R 5 0063/ 0100 E
Istruzioni di installazione e di servizio R 5 0063/ 0100 E
Manual de Instalacin y Mantenimiento R 5 0063/ 0100 E
Instrues de Servio e Montagem Bombas R 5 0063/ 0100 E 1
Queste istruzioni di servizio sono valide per le Estas instrucciones de instalacin son vlidas Estas instrues so vlidas para as seguintes
seguenti pompe per vuoto tipo R5: para las bombas siguientes: bombas:
- RA 0063 E - RA 0063 E - RA 0063 E

- RC 0063 E - RC 0063 E - RC 0063 E
- RA 0100 E - RA 0100 E - RA 0100 E
- RC 0100 E - RC 0100 E - RC 0100 E
Es imperativo que este Manual de necessrio que estas instrues de

necessario che queste istruzioni siano servio e montagem sejam lidas e
Instrucciones sea ledo y comprendido
lette e comprese prima dellinstallazione compreendidas antes da instalao e
antes de poner en servicio la bomba de
e dellavviamento della pompa per vuoto. arranque da bomba.
vaco.
Costruttore: Constructor: Fabricante:
Dr. - Ing. K Busch GmbH Dr. - Ing. K. Busch GmbH Dr. - Ing. K. Busch GmbH
Schauinslandstrae 1 Schauinslandstrae 1 Schauinslandstrasse 1
D 79689 Maulburg D 79689 Maulburg D 79689 Maulburg
Germany Alemania Germany
Telefono: 07622/ 681 - 0 Telfono: 07622/ 681 - 0 Phone: 07622/ 681 - 0
Fax: 07622/ 5484 Fax: 07622/ 5484 Fax: 07622/ 5484
Indice Indice Indice

pag. pag. pag.
Sicurezza 2 Seguridad 2 Segurana 2
- Applicazioni 2 - Aplicacin 2 - Aplicao 2
- Avvisi per la sicurezza 3 - Consejos de seguridad 3 - Normas de segurana 3
Principio di funzionamento 3 Principio de funcionamiento 3 Principio de funcionamento 3
Versioni 3-4 Versiones 3-4 Verses / Modelos 3-4
Trasporto e imballaggio 4 Transporte y embalaje 4 Transporte e embalagem 4
Messa in servizio: 4-5 Puesta en servicio 4-5 Arranque 4-5
- Posizionamento 4 4 - Instalao 4
- Preparacin
- Connessione allaspirazione 5 5 - ligao de admisso 5
- Conexin
- Riempimento olio 5 5 - Enchimento de leo 5
- Llenado de aceite
Collegamento elettrico 5-6 5-6 Ligao elctrica 5-6
Conexin elctrica
Consigli per lutilizzo 6 6 Instrues de servio 6
Consejos para su empleo
Manutenzione: 6-7 6-7 Manuteno 6-7
Mantenimiento
- Livello olio 6 6 - nivel de leo 6
- Nivel de aceite
- Cambio olio e filtro olio 6-7 6-7 - mudana de leo e filtro de leo 6-7
- Caratteristiche olio 7 - Cambio del aceite / filtro de aceite 7 Tipos de leo 7
- Quantit dolio 9 Tipos de aceite 9 - quantidade de leo necessria 9
- Controllo e cambio del filtro disoleatore 7 - Cantidades de aceite 7 - controlo e mudana dos filtros de escape 7
- Pulizia della valvola zavorratrice 7 - Control / cambio del filtro de escape 7 - Limpeza da vlvula de gs balastro 7
- Pulizia della flangia di aspirazione 7 - Limpieza de la vlvula de lastre de aire 7 - Limpeza da flange de aspirao 7
Caratteristiche tecniche 9 - Limpieza de la brida de aspiracin 9 Dados tcnicos 9
Parti di ricambio 9-10 - Especificaciones tcnicas 9-10 Peas sobresselentes 9-10
Disegno in esploso 8 - Recambios 8 Vista expandida 8
Accessori retro - Despiece accesorios al dorso Acessrios contra capa
1
8
10
1 Abbattitore nebbie olio 1 Sepador de niebla de aceite 1 Separador de leo

2 Flangia daspirazione 2 Brida de aspiracin 2 Flange de aspirao
3 Spia visiva livello olio 3 Mirilla del aceite 3 Visor do leo
4 Tappo scarico olio esausto 4 Tapn de vaciado 4 Bujo de esvaziamento
5 Tappo carico olio 5 Tapn de llenado 5 Bujo de enchimento
6 Flangia di scarico gas aspirati 6 Tapa de escape 6 Tampa de escape
7 Filtro olio 7 Filtro de aceite 7 Filtro de leo
8 Copriventola pompa 8 Ventilador axial 8 Ventilador axial
9 Compriventola motore elettrico 9 Ventilador 9 Ventilador
Fig. 2.1 10 Targhetta didentificazione pompa per vuoto 10 Placa de caractersticas 10 Chapa de identificao
Sicurezza Seguridad Segurana

Queste pompe per vuoto sono state costruite Esta bomba de vaco se fabrica segn las Esta bomba de vcuo foi fabricada em
secondo i pi recenti standard tecnici e normas tcnicas ms recientes y reglamentos conformidade com as normas tcnicas mais
normative di sicurezza. Se non installate de seguridad conocidos. Una mala instalacin recentes e com as normas de segurana. Se
correttamente o non utilizzate conformemente un empleo no conforme a las recomendaciones no for correctemente instalada ou no
si possono verificare situazioni pericolose o di del fabricante puede resultar peligroso o causar utilizada conforme recomendado, podem
danno. daos. ocorrer situaes perigosas ou avarias.
Applicazioni Aplicacin Aplicao

Queste pompe per vuoto sono state concepite Esta bomba de vaco est concebida para Esta bomba foi concebida para ser usada no
per una utilizzazione nel campo del medio e utilizarla en el campo del vaco grosero. Puede campo de baixo vazio. Pde ser utilizada para
basso vuoto. Possono essere usate per emplearse para aspirar aire o gases secos que aspirar ar ou gases secos no agressivos, no
aspirare aria o gas secchi, che non siano no sean agresivos, peligrosos ni explosivos. perigosos ou no explosivos.
aggressivi, velenosi o esplosivi. Gas di altro tipo No deben aspirarse otros elementos con estas Outros agentas no podem ser aspirados por
non si possono normalmente aspirare. In caso di bombas. En caso de duda, consulte a la estas bombas. Em caso de dvida, consulte o
dubbio rivolgersi al costruttore. Agencia Busch de su localidad. vosso representante local Busch.
Particelle liquide o solide non devono No deben entrar en bomba lquidos ni Liquidos e particulas slidas no podem
entrare nella pompa. partculas slidas. entrar na bomba.
In caso di dubbio consultare il En caso de duda, srvase consultar al Em caso de dvida, consulte o
costruttore. constructor. fabricante.
Avviso per la sicurezza Consejos de seguridad Conselhos de segurana

In queste istruzioni di servizio gli avvisi per la En estas instrucciones de puesta en servicio se nestas instrues de instalao aconselhvel
sicurezza precedono ogni paragrafo. facilitan diferentes medidas de seguridad. seguir as medidas de segurana adequadas a
obbligatorio che questi avvisi vengano os- Estas precauciones deben observarse cada passo. imperioso observar estas
servati. imperativamente. medidas de segurana.
1 Separatore nebbie olio 1 Sepador de niebla de aceite 1 Separador de leo

2 Flangia daspirazione 2 Brida de aspiracin 2 Flange de asprao
3 Spia visiva olio 3 Mirilla de aceite 3 Visor do leo
4 Tappo scarico olio esausto 4 Tapn de vaciado 4 Bujo de esvaziamento
5 Tappo carico olio 5 Tapn de llenado 5 Bujo de enchimento
6 Valvola di non ritorno 6 Vlvula de descarga 6 Vlvula de escape
7 Paletta 7 Paletas 7 Palheta do rotor
8 Rotore 8 Rotor 8 Rotor
9 Filtro disoleatore 9 Filtro de escape 9 Filtro de escape
10 Flangia di scarico gas aspirati 10 Tapa de escape 10 Tampa de escape
11 Filtro olio 11 Filtro de aceite 11 Filtro de leo
12 Demister 12 Separador de partculas 12 Filtro condensador
13 Coppa olio 13 Crter de aceite 13 Reservatrio de leo
Fig. 3.1 14 Flangia di servizio 14 Unidad de mantenimento 14 Unidade de servio
Principio di funzionamento Principio de funcionamiento Principio de funcionamiento

Queste pompe lavorano secondo il principio Estas bombas funcionan segn el principio de Estas bombas trabalham de acordo com o
delle rotative a palette. Il rotore (8), posizionato las bombas rotativas de paletas. Un rotor principio de funcionamento das bombas
eccentricamente rispetto al cilindro, ruota instalado excntricamente (8) gira dentro de un rotativas de palhetas. Um rotor instalado
velocemente. Grazie alla forza centrifuga, cilindro. La fuerza centrfuga impulsa las excentricamente (B) roda no cilindro. A fora
generata dal movimento di rotazione, le palette, paletas (7), que se deslizan libremente en su centrifuga da rotao empurra as palhetas (7)
che scorrono libere allinterno delle cave del alojamiento, contra la pared del cilindro. Las que deslizam livremente nas ranhuras do rotor
rotore, vengono spinte contro le pareti del paletas dividen el espacio libre en forma de contra a parede inferior do cilindro. As palhetas
cilindro, dividendo in camere lo spazio esistente cuarto creciente en varias cmaras. Cuando dividem o espao livre entre o rotor e o cilindro
fra rotore e cilindro. Il continuo succedersi di una cmara queda delante del canal de em vrias cmaras. Quando ests cmaras
queste camere a volume variabile genera aspiracin, el gas es aspirado y luego esto em frente do canal de aspirao, o gs
leffetto di aspirazione. Nel proseguire della comprimido por la rotacin siguiente, y aspirado, depois comprimido na rotao
rotazione il gas aspirato viene compresso e seguidamente es impulsado al separador de seguinte e lanado para o separador de leo
quindi espulso nel separatore dolio (1) niebla de aceite (1). La mezcla de gas y aceite (1). A presso diferencial faz com que o leo
unitamente allolio di lubrificazione nebulizzato. es impulsada al separador de niebla de aceite seja constantemente lanado nas cmaras de
Questo olio, grazie al suo differente peso donde se separa por gravedad y luego por un compresso. O leo e o fluido gasoso so
specifico, si separa in gran parte dal gas aspirato separador de partculas (12) y por un filtro (9), descarregados para o separador de leo e ai
nella coppa olio (13), aiutato anche dalla del aire de escape. El aceite se acumula en la separados do ar de escape por gravidade, por
presenza di un apposito filtro/demister (12). Lolio parte inferior del depsito de aceite. um filtro condensador (12) e por um filtro de
ancora nebulizzato viene fermato dal filtro (9) e Seguidamente es inyectado en la cmara de escape (9). O leo deposita-se no fundo do
convogliato nella coppa olio. Da qui ricircoler compresin (principio de recirculacin). El gas reservatrio de leo. ento injectado na
allinterno del cilindro dove si nebulizzer aspirado exento de aceite es expulsado a la cmara de compresso (principio de
nuovamente, ripetendo in circuito chiuso il suo atmsfera a travs de la tapa de escape (10). recirculao). O gs aspirado isento de leo
ciclo. Il gas aspirato esausto, privo di nebbie comprimido para a atmosfera atravs da tampa
dolio, viene espulso nellatmosfera dalla flangia de escape (10).
Versioni Versiones Verses/modelos

Le versioni RA e RC si distinguono per il diverso Las versiones RA y RC difieren por el vaco A diferena entre as verses RA e RC a
grado di vuoto che possono raggiungere: lmite alcanzado: presso final que pode ser atingida:
La versione RA raggiunge una pressione finale
di 0,5 mbar RA vaco lmite: 0,5 mbar de presin final RA atinge uma presso final de 0,5 mbar
La versione RC raggiunge una pressione finale RC vaco lmite: 20 mbar de presin final RC atinge uma presso final de 20 mbar
di 20 mbar
Le altre sigle definiscono la portata nominale e Las indicaciones siguientes definen el caudal As descries abaixo mencionadas definem o
la serie costruttiva della pompa. de bombeo y la generacin de la bomba. caudal nominal e o nivel de construo.
Esempio: Ejemplo: Exemplo:
RA 0100 E RA 0100 E RA 0100 E

RA = Pressione finale 0,5 mbar RA = Presin final 0,5 mbar RA = Presso final 0,5 mbar
0100 = Portata nominale = 100 m3/h 0100 = Caudal nominal = 100 m3/h 0100 = 100 m3/h (caudal nominal)
E = Serie costruttiva E E = Generacin E = Nvel de construo
Nel caso di aspirazione in continuo di una Si se emplea una bomba del tipo RA, se debe A verso RA, se utilizada em contnuo,
pompa nella esecuzione RA necessario prever el retorno de aceite. Este retorno se necessita de instalao de uma linha de
installare una linea di ricircolo olio dal monta en la tapa de extremo B. La presin de retorno de leo. Esta linha de retorno de leo
disoleatore al coperchio cilindro lato B. In trabajo debe ser inferior a 300 mbar absolutos. montada na tampa lateral B. A presso de
questo caso la pressione di esercizio dovr En el caso de bombeo de gases hmedos, se trabalho ter de ser inferior a 300 mbar.
essere inferiore ai 300 mbar. debe prever una vlvula de lastre de aire. Ao aspirar vapores condensados, h que
Nellaspirazione di gas umidi si dovr installare Las dos versiones se refrigeran por aire. instalar uma vlvula de gs balastro.
la valvola zavorratrice. Tutte le pompe sono Ambas as verses so arrefecidas por ar.
raffreddate ad aria. En caso de duda con respecto a la aplicacin o
In caso di dubbio nellapplicazione o sulla versin, pngase en contacto con el Em caso de dvidas sobre a sua aplicao e as
versione contattare il costruttore. constructor. verses a usar, contacte o fabricante.
Trasporto e imballaggio Transporte y embalaje Transporte e embalagem

Le pompe per vuoto R5 sono sottoposte ad un Las bombas de vaco rotativas de paletas R 5 As bombas de vcuo R5 passam por um teste
rigoroso test in fabbrica e sono imballate se ensayan y controlan en nuestra fbrica rigoroso na fbrica e so embaladas
accuratamente per evitare danneggiamenti antes de ser cuidadosamente embaladas. cuidadosamente a fim de evitar danos no
durante il trasporto. La flangia di aspirazione La brida de aspiracin se cierra con un protector que transporte. A flange de entrada vedada de
chiusa con un tappo per evitare lingresso di evita la penetracin de suciedad durante el modo a que no entre sujidade na bomba,
sporcizia in pompa. Allarrivo della pompa vi transporte. Al recibir el aparato, compruebe que el durante o transporte.
preghiamo di controllare eventuali danni di embalaje no haya sufrido daos durante el Verificar a embalagem no actro de entrega.
trasporto. transporte. La bomba puede sacarse de su embalaje A bomba pode ser tirada da embalagem por um
La pompa pu essere estratta dallimballo utilizando medios de elevacin adecuados as como sistema apropriado de elevao, usando o anel
grazie al gancio di sollevamento (Fig. 7.1). el anillo de elevacin previsto a tal fin. (Fig. 7.1). de elevao previsto para este efeito (fig. 7.1).
Non sollevare la pompa dai due No levantar la bomba por las cubiertas del No levantar a bomba pelas tampas dos
copriventola (fig. 2; 8, 9). ventilador (fig. 2; 8, 9). ventiladores (fig. 2; 8, 9).
Il materiale dimballo dovr essere eliminato e/o El material de embalaje debe eliminarse de Os materials de embalagem devem ser
riutilizzato secondo le norme vigenti. acuerdo con las leyes vigentes o ha de volver a destrudos de conformidade com a les do
utilizarse. ambiente ou re-utilizados.
Queste istruzioni di servizio fanno parte Este manual forma parte de nuestro envo. As instrues de servio fazem parte do
integrante della fornitura. fornacimento.
La pompa normalmente spedita priva di Las bombas se expiden generalmente sin As bombas so geralmente fornecidas
olio. aceite. sem leo.
Il funzionamento senza olio danneggia El funcionamiento sin aceite destruye la Trabalhar com a bomba sem leo,
gravemente la pompa. bomba. danificar a bomba.
Messa in servizio Puesta en servicio Arranque

assolutamente necessario, per una sicura Es imperativo seguir paso a paso las necessrio seguir as instrues
messa in servizio, rispettare le istruzioni di recomendaciones siguientes para garantizar seguintes, passo a passo, de modo a
seguito riportate nellordine di elencazione. una puesta en marcha correctra de la bomba. garantir um arranque seguro.
La messa in servizio pu essere effettuata La puesta en servicio debe ser realizada O arranque deve ser efectuado apenas por
soltanto da personale qualificato ed istruito. unicamente por personal cualificado. pessoal qualificado.
1. Posizionamento 1. Preparacin 1. Arranque
La pompa deve essere posizionata e/o montata La bomba debe colocarse o fijarse sobre una A bomba deve ser colocada e fixada
su di una superfice piana. superficie plana horizontal. horizontalmente numa superficie plana.
Non necessario un fissaggio particolare in No se precisa un montaje especial. Estn No necessria montagem especial, pois a
quanto la pompa priva di vibrazioni e completa previstos taladros debajo de cada soporte bomba pode ser montada com parafusos
di piedini antivibranti con filettatura metallica. elstico para su eventual fijacin. atravs da rosca no p de borracha da bomba.
Le seguenti condizioni ambientali devono La bomba debe funcionar en el entorno Devem verificar-se as seguintes condies
essere rispettate:. siguiente. ambientais:
Temperatura: 12 - 30 C. Temperatura ambiente: 12 a 30 C. Temperatura do ambiente: 12 a 30 C.

Pressione = atmosferica Presin ambiente = presin atmosfrica Prsso do ambiente = atmosfrica
Per evitare un surriscaldamento della pompa si Para evitar un recalentamiento anormal de la De modo a evitar-se um sobreaquecimento da
deve prevedere un sufficiente ricambio daria bomba, se debe prever una ventilacin bomba, necessria uma boa ventilao.
nellambiente dinstallazione. suficiente.
2. Connessione allapirazione 2. Conexin 2. Ligao flange de aspirao

Il collegamento alla flangia di aspirazione pu La brida de aspiracin debe conectarse A flange de aspirao pode ser ligada a uma
essere fatto usando un flessibile a tenuta di mediante una tubera flexible o rgida estanca tubagem flexivel ou rigida estanque ao vazio.
vuoto oppure delle tubazione rigide. Si deve al vaco. Esta tubera no debe ejercer ningn A tubagem no deve causar qualquer tenso
fare attenzione che nel fissare le tubazioni non esfuerzo sobre la brida de aspiracin; si es nas flanges da bomba. Se necessrio, instalar
si eserciti tensione sulla flangia della pompa. necesario, se instalarn compensadores. compensadores flexiveis.
Nel caso, si devono installare dei giunti
compensatori di dilatazione. Deben evitarse las restricciones en la tubera Deve evitar-se estrangulamento na tubagem
Per non ridurre la capacit di aspirazione si que reduciran el rendimiento de la bomba. El para no diminuir o rendimento da bomba. O
devono evitare restringimenti nelle tubazioni. Il dimetro nominal debe ser, como mnimo, igual dimetro nominal da tubagem deve ser no
diametro nominale delle tubazioni deve essere al dimetro de la cmara de aspriracin de la minimo igual ao dimetro das flanges de
come minimo quello della flangia di aspirazione bomba de vaco. aspirao da bomba.
della pompa per vuoto.
Nessuna particella solida o liquida deve No debe penetrar en la bomba ninguna Nenhumas particulas estranhas (residuos de
rimanere allinterno delle tubazioni; la presenza partcula slida (por ejemplo: restos de soldadura) ou liquidos devem entrar ua linha de
di questi corpi pu danneggiare gravemente la soldadura) ni lquido, ya que podra destruirla. entrada pois podem destruir a bomba de vcuo.
pompa.
La eventuale tubazione di convogliamento dei No instalar nunca rganos de restriccin en el No devem ser instalados dispositivos de
gas esausti deve essere libera cio priva di conducto de escape. El conducto debe estrangulamento na conduta de saida. Ligar
contropressioni e installata in modo che non sia instalarse de modo que no pueda entrar sempre a tubagem de sada de modo que
possibile il ritorno in pompa della eventuale ningn condensado en la bomba (pendiente, nenhum condensado entre na bomba
condensa. sifn). (inclinao, sifo)
3. Riempimento olio (fig. 9.1) 3. Llenado de aceite (fig. 9.1) 3. Enchimento de leo (fig. 9.1)
Normalmente la pompa spedita priva di olio. La expedicin de la bomba de vaco se efecta A bomba de vcuo sai sempre da fbrica sem
Il funzionamento senza olio danneggia siempre sin el aceite. El funcionamiento sin leo. Trabalhar com bomba sem leo provoca
gravemente la pompa! aceite destruira la bomba. Por tanto, es a sua destruio. Assim; deve-se encher de
conveniente llenarla de aceite antes de la leo antes do arranque.
Pertanto prima dellutilizzo lolio deve essere puesta en servicio.
debitamente caricato in pompa.
Para ello, desenroscar el tapn de llenado de la Para encher a bomba de leo, desenroscar o
Ci va fatto caricando lolio dal tappo di carico unidad de mantenimiento y llenar de aceite bujo de enchimento e deitar o leo at ao
(5) finch il livello nella spia visiva (3) raggiunge hasta el nivel MAX indicado en la mirilla del nivel MAX-marca no visor de leo.
il riferimento MAX. nivel de aceite.
Per il tipo e la quantit dolio vedere il capitolo Con respecto al tipo ya la cantidad de aceite, Para tipo e quantidade de leo, consultar
Manutenzione a pag. 9. srvase leer el apartado Mantenimiento, en Manuteno pag. 9.
la pgina 9.
Collegamento elettrico Conexin elctrica Ligao elctrica
Il collegamento elettrico deve essere La instalacin elctrica slo A ligao elctrica deve ser efectuada
effettuato solamente da uno debe efectuarla un especialista. apenas por especialista.
specialista. Nel collegamento devono Deben seguirse los reglamentos Devem observar-se os regulamentos
essere rispettate le norme CEI- VDE/EVU as como las VDE/EVU bem como os regulamentos
VDE/EVU o le norme previste da ogni disposiciones nacionales y locais ou nacionais.
singolo Paese. locales.
1. Voltaggio e frequenza indicati sulla targhetta del 1. La tensin y la frecuencia que figuran en la 1. A voltagem e frequnia indcadas na chapa
motore elettrico devono essere gli stessi della placa de caractersticas deben corresponder a da bomba devem estar de acordo com as
corrente disponibile. la tensin de red. caracteristicas de energia local fornecida.
2. Il motore elettrico deve essere protetto da un 2. El motor elctrico debe protegerse contra las
interruttore di sicurezza correttamente sobrecargas de acuerdo con VDE 0113. 2. Motor deve estar protegido contra
dimensionato, secondo norme VDE 0113. sobrecargas de acordo com VDE 0113.
Per equipaggiamenti portatili i collegamenti En caso de una instalacin mvil, debe Em caso de instalao porttil de bomba de
elettrici devono essere fatti in modo che non preverse un dispositivo para limitar todos los vcuo, a ligao elctrica deva estar equipada
possano essere sottoposti a trazione. esfuerzos de traccin en el cable de com cabos guia que tenham a funo de
alimentacin elctrica. absorver as foras de traca.
3. Per controllare il senso di rotazione della 3. Para comprobar el sentido de giro de la 3. Para verificar a direco de rotao da
pompa inserire brevemente linterruttore bomba, accionar el botn de marcha/paro bomba, accionar o bot ON/OFF. Em caso de
ON/OFF. In caso di senso di rotazione non durante un corto instante. Si el sentido de giro direco incorrectra, inverta a polaridade de
corretto invertire la polarit di due fasi elettriche. es errneo, invertir dos de los tres cables de quaisquer duas das trs fases elctricas.
alimentacin.
Guardando la ventola di raffreddamento del Olhando para a tampa do ventilador do motor, a
motore elettrico il senso di rotazione dovr Visto desde el lado del motor, el sentido de giro direco de rotao contrria dos ponteiros
essere verso sinistra, cio antiorario (Fig. 6.1) es a la izquierda (sentido antihorario) (fig. 6.1). do relgio (fig. 6.1).
Collegamento a triangolo Collegamento a stella

Conexin en tringulo Conexin en estrella
Conexn en triangolo Conexn en estralla
Fig. 6.1
Consigli per lutilizzo Consejos para su empleo Instrues de servio

1. Questa pompa per vuoto pu essere 1. Estas bombas de vaco pueden utilizarse 1. Estas bombas de vcuo podem ser
utilizzata per laspirazione di aria o gas secchi para aspirar aire o gases secos que no sean utilizadas para aspirar ar ou gases secos, que
che non siano aggressivi, velenosi od esplosivi. agresivos, peligrosos ni explosivos. no sejam agressivos, perigosos ou
Gas di altro tipo non si possono normalmente Ciertos productos no deben aspirarse con las explosivos.
aspirare. In caso di dubbio rivolgersi al bombas. En caso de duda, consultar al
costruttore. constructor. Outros fluidos podero no ser aspirados. Em
Attenzione! La pompa non deve essere Atencin: no emplear con gases o Ateno: No utilizar gases agressivos
usata per laspirazione di gas aggressivi, mezclas de gases agresivos y/o ou explosivos ou misturas de gases
esplosivi o miscele di gas e liquidi. explosivos ni con lquidos. liquidos.
2. Nellaspirazione di vapori condensabili 2. En caso de bombeo de vapores 2. Deve instalar-se uma vlvula de gs balas-
indispensabile lutilizzo della valvola condensables, debe instalarse una vlvula de tro para trabalhar com vapores condensveis.
zavorratrice. In questo caso la pompa prima lastre de aire. La bomba de vaco debe A bomba de vcuo dever funcionar por 30m
dellutilizzo deve essere fatta funzionare per ca. funcionar durante los primeros 30 minutos con antes de inicio de trabalho com a ligao de
30 con la bocca di aspirazione chiusa, affinch la brida de aspiracin cerrada para alcanzar la entrada fechada, de modo a atingir a
raggiunga una temperatura di esercizio di ca. temperatura de funcionamiento del orden de 75 temperatura de servio de 75 C. S a esta
75 C. Solo una volta raggiunta questa C. Solamente a partir de esta temperatura es temperatura que os vapores condensveis
temperatura possibile aspirare gas contenenti posible bomber vapores condensables. podem ser transportados. Findo o trabalho, a
vapori condensabili. Dopo luso la pompa va Despus de su empleo, conviene dejar bomba dever funcionar mais 30 m para
fatta funzionare per ulteriori 30 in modo che funcionar la bomba durante 30 minutos ms eliminar os condensados de leo.
lolio smaltisca la condensa. para separar el aceite de los condensados.
Manutenzione Mantenimiento Manuteno

La manutenzione deve essere effettuata a Antes de cualquier operacin de A bomba de vcuo tem de ser desligada da
pompa ferma, scollegata dalle prese mantenimiento, hay que asegurarse de que energia elctrica e protegida contra a
elettriche e assicurandosi che non possa la bomba est bien parada y que todo possiblidade de ligao durante qualquer
verificarsi un accidentale avvio. arranque accidental sea imposible. operao de manuteno na bomba.
1. Il livello dellolio deve essere controllato 1. El nivel de aceite debe compobarse como 1. Nvel de leo deve ser verificado pelo menos
giornalmente. mnimo una vez al da. uma vez por dia.
2. Qualora il livello dellolio sia al disotto del 2. Si el nivel de aceite est por debajo de la 2. Se o nvel de leo estiver abaixo de marca
riferimento MAX segnato sul livello visivo (3), marca MAX de la mirilla de nivel de aceite (3), MAX no visor de nvel (3) deve-se adicionar
aggiungere altro olio per ripristinare il livello. debe completarse. mais leo.
Aggiungere olio, dal tappo (5), finch non Vierta el aceite (5) hasta la marca MAX de la Encher com leo (5) at que o nvel atinja a
raggiunge il riferimento MAX sul livello visivo. mirilla de nivel. marca MAX no visor de nvel do leo.
3. Cambio olio e filtro olio 3. Cambio de aceite y de filtro de aceite. 3. Mudana de leo e do filtro de leo
Un primo cambio olio deve essere fatto dopo El aceite debe cambiarse despus de las O leo deve ser mudado aps as primeiras 100
100 ore di esercizio. Gli altri intervalli di primeras 100 horas de funcionamiento. horas de trabalho. Mudanas de leo
sostituzione dellolio sono in funzione delle Los cambios de aceite posteriores dependern posteriores dependem das condies de
condizioni operative. Il cambio olio deve essere de la aplicacin. El aceite debe cambiarse servio. O leo deve ser mudado depois de
effettuato dopo 500/2000 ore di esercizio e despus de 500 a 2000 horas de 500-2000 horas de servio mas, pelo menos,
comunque ogni sei mesi. funcionamiento, pero como mnimo cada 6 semestralmente.
In ogni caso se lolio ha un aspetto sporco meses.
deve essere cambiato in anticipo. Si la contaminacin es importante, puede ser Se houver poluio considervel, ser
necesario cambiar el aceite con mayor necessrio mudar o leo frequentemente.
Il cambio olio va effettuato a pompa ancora frecuencia.
calda, ferma e sfiatata, drenando lolio esausto Para vaciar el aceite, pare la bomba caliente y Para mudar o leo, a bomba quente dever ser
dal tappo di scarico (4). Quando lolio in uscita pngala a la presin atmosfrica. Vace la desligada e ventilada para atingir a presso
diminuisce chiudere il tappo e far girare la bomba por el orificio de vaciado (4). Cuando ya atmosfrica. Escoar o leo atravs do bujo de
pompa alcuni secondi. Riaprire il tappo di no salga aceite, cierre el tapn de vaciado y esvaziamento de leo (4). Quando o leo parar
scarico e far uscire lolio rimanente. Riavvitare il haga funcionar la bomba durante unos de correr, feche o bujo de esvaziamento e
tappo, togliere il filtro olio e sostituirlo con uno segundos. Abra de nuevo el tapn de vaciado y ligue novamente a bomba por uns segundos.
nuovo. Ricaricare olio fresco dal tappo di deje que salga el resto de aceite. Vuelva a Reabra o bujo de esvaziamento de leo e
carico (5). cerrar el tapn de vaciado, y cambie el filtro de deixe escorrer o restante leo. Volte a apertar o
aceite por un filtro nuevo. Llene con aceite tampo de esvaziamento de leo, tire o filtro de
Lolio esausto e il filtro olio devono essere nuevo por el orificio de llenado (5). leo e substitua-o. Encha com leo novo
eliminati nel rispetto delle normative El aceite y los filtros de aceite usados deben atravs do bujo de enchimiento de leo (5).
antinquinamento vigenti. eliminarse cumpliendo la reglamentacin leo e filtros usados devem ser eliminados em
vigente relativa al medio ambiente. conformidade com as leis do ambiente.
4. Caratteristiche olio 4. Tipos de aceite 4. Tipos de leo

Devono essere impiegati oli tipo VC secondo le Deben emplearse los aceites lubricantes del E necessrio usar leos lubrificantes do grupo
norme DIN 51506. grupo VC de la norma DIN 51506. VC da norma DIN 51506.
Consigliamo limpiego di oli originali BUSCH Recomendamos el empleo de aceites Busch Recomendamos-lhe o leo original BUSCH da
della serie VM, conformi alle normative DIN. de la serie VM. Para ms informacin, solicite srie VM que obedece a esta norma DIN. Se
Per ulteriori informazioni disponibile il nostro nuestro folleto Aceites especiales para necessitar de informao extra, solicite o nosso
prospetto Oli speciali per pompe per vuoto. bombas de vaco. catlogo leos especials para bombas de
vcuo.
5. Controllo e cambio del filtro disoleatore 5. Control/cambio del filtro de escape 5. Controlo e mudana do filtro de escape
Le condizioni del filtro disoleatore (9) sono El estado del filtro se comprueba mejor O filtro de escape melhor controlado usando
facilmente controllabili installando lapposito utilizando el manmetro de obstruccin del um manmetro (veja acessrios na contra
manometro (vedi in ultima pagina lelenco filtro (ver Accessorio al dorso). Este capa). Este manmetro de controlo do filtro po
accessori). Questo manometro viene avvitato manmetro puede enroscarse en el orificio de de ser aper tado na rosca do tampo de
sul tappo di carico olio (5). Al raggiungimento di llenado de aceite. En caso de sobrepresin > enchimento de leo. Quando a presso atingir
una pressione superiore a 0.6 bar il filtro 0,6 bar, debe cambiarse el filtro (9). > 0,6 bar (sobrepresso) o filtro de escape (9)
disoleatore deve essere sostituito. tem de ser mudado.
Un aumento nellassorbimento di corrente pu Una sobrecarga del motor tambin puede ser el Aumento do consumo de energia pelo motor
essere riconducibile al filtro disoleatore resultado de un filtro sucio. pode ser tambm resultado dum filtro de
esausto. Si se escapan vapores de aceite del separador escape sujo.
Anche nel caso in cui escano nebbie dolio, dalla durante el funcionamiento de la bomba, se Se o leo sair pelo escape durante o
flangia di spurgo gas esausti, il filtro disoleatore debe cambiar el filtro de salida de aire. Al funcionamento da bomba da vcuo, o filtro de
deve essere sostituito. Dopo aver installato il instalar un filtro nuevo, tambin debe escape tem de ser mudado. Ao instalar um
nuovo filtro deve essere sostituita anche la cambiarse la junta de la tapa de escape. novo filtro de escape, um novo vedante para a
guarnizione piana di tenuta sulla flangia. tampa de escape ter tambm de ser instalado.
Nella versione RA si pu avere fuoriuscita dolio La versin RA puede descargar aceite en caso A verso RA pode descarregar leo em caso
nel caso di esercizio continuo a bocca libera de un funcionamiento continuo (ver Versiones de funcionamento contnuo (veja modelos, pg.
(vedi Versioni a pag. 4). en la pgina 4). 4).
6. Pulizia della valvola zavorratrice 6. Limpieza de la vlvula de lastre de aire 6. Limpeza da vlvula da gs balastro
Nel caso in cui questa si presenti visibilmente Si se observa suciedad en la vlvula de lastre Em caso de sujidade visivel na vlvula de gs
sporca necessario svitarla dalla sua sede e de aire, se debe desmontar el filtro y limpiarlo balastro, o filtro ter de ser desaparafusado e
pulirla, asciugandola poi con un soffio daria. con aire comprimido. limpo, soprando-o com ar comprimido.
7. Pulizia della flangia daspirazione 7. Limpieza de la brida de aspiracn 7, Limpeza da flange de aspirao
Per pulire il filtro a rete posto allinterno della Para limpiar el tamiz de aspiracin (2) Para limpar o filtro de rede da flange de
flangia (2) necessario rimuovere i quattro dadi desenrosque los cuatro tornillos y quite la brida aspirao (2), desaparafusar os quatro
di fissaggio, rimuovere il filtro, pulirlo e de aspiracin. Seguidamente retire el filtro y parafusos e tirar a flange de aspirao. Tire o
asciugarlo con un soffio daria. lmpielo con aire comprimido. filtro de rede e limpe soprando com ar
comprimido.
8. Pulizia dei copriventola 8. Limpieza de las cubiertas del ventilador

I due copriventola devono essere controllati Se debe comprobar con regularidad si hay 8. Limpeza das tampas dos ventiladores/ventoinhas
regolarmente. suciedad en las cubiertas del ventilador. La Ambas as tampas devem ser verificadas
Una chiusura dei passaggi daria pregiudica suciedad impide una buena ventilacin y puede regulamente. A sujidade nas tampas dos
una buona ventilazione e pu portare ad un causar un recalentamiento anormal de la ventiladores impede a entrada de ar fresco e
surriscaldamento. bomba de vaco. pode provocar um sobreaquecimento anormal
na bomba de vcuo.
Tipo dolio raccomandato Temperatura ambiente Codice per confezione da 1 lt

Tipo de aceite recomendado Temperatura ambiente Nmero de pieza de la lata 1 l
Anello di sollevamento Tipos de leo recomendados Temperatura ambiente Ref. pea-bidon 1 L
Anillo de elevacin
Anel de elevao VM 032 < 0C 0831 000 086
VM 068 0 - 12C 0831 000 072
VM 100 12 - 30C 0831 000 060
VS 100 > 30C 0831 000 108
Fig. 7.1 VE 101 > 30C 0831 000 099

Informazioni Informacin Informao

A richiesta sono disponibili i seguenti prospetti Sobre demanda, le enviaremos gustosamente Teremos todo o prazer em fornecer
informativi: la documentacin siguiente: informaes adicionais, se solicitadas.
Scheda tecnica R 5 0063/0100 E Est disponible: H disponvel:

Scheda tecnica Oli speciali per pompe per
vuoto Bombas de vaco R 5 0063/0100 E R 50063/0100 E (tipo folha)
Ricerca guasti R 5 Aceites especiales para bombas de vaco leos especiais para bombas vcuo (catlogo)
Informazioni per stoccaggio R 5 Averas y remedios para las bombas de R5-problemas e solues
vaco R5 R5-istrues de armazenamento
Instrucciones para el almacenamiento de las
Parti di ricambio originali bombas R 5
e accessori
Per assicurarsi un sicuro funzionamento delle Recambios Sobresselentes e acessrios
pompe per vuoto R 5 devono essere utilizzati
solamente ricambi e accessori originali Para garantizar el mejor funcionamiento de las Para garantir um perfeito funcionamento da
BUSCH. bombas de la serie R 5, deben emplearse bomba de vcuo, s devem ser utilizados
Quando si ordinano pezzi di ricambio o solamente piezas y accesorios originales. sobresselentes e acessrios originais.
accessori bisogna sempre comunicare il tipo di En caso de pasar pedido de recambios y Ao encomendar sobresselentes e acessrios,
pompa e il numero di matricola, rilevabili sulla accesorios, debe indicarse siempre el tipo y el devem mencionair sempre o modelo e n de
targhetta didentificazione (10). nmero de serie de la bomba. srie de bomba.
I codici delle singole parti di ricambio sono La referencia de cada pieza figura en la lista de Ref. das peas sobresselementes na lista de
rilevabili nellelenco allegato. recambios. peas.
Vista R 5 0100 E
Vista R 5 0100 E
Vista R 5 0100 E
Esempio di ordine per pezzi di ricambio:

Pompa: R5 0100 E
Pezzi di ricambio: Ventola assiale
= Numero di ordinazione 0524 108 653 XX*1 versione RA con linea di ricircolo olio in
coperchio lato B
solamente en la versin RA con retorno de
Ejemplo de pedito para piezas de recambio: aceite hacia la placa de extremo B
Bomba: R5 0100 E verso RA com retorno leo para a tampa
XX solo per versione RC
Recambio: Ventilador Axial solamente en versin RC
lateral B
= Referencia 0524 108 653 verso RC apenas XX*2 solo per versione R 5 0100 E
solamente en la versin R 5 0100 E
XX* versione RA con linea di ricircolo olio in
verso R 5 0100 E apenas
Exemplo de encomeda de peas de subatitulao: separatore
solamente en versin RA com retorno de XX*3 componenti zavorratore
Bombas: R5 0100 E componentes de la vlvula de lastre de aire
aceite
Pea de substituio: ventilador axial verso RA com retorno leo ao separador componentes gs balastro
= Refa da pea 0524 108 653 de leo
Caratteristiche tecniche
Datos tcnicos R 5 0063 E R 5 0100 E
Dados tcnicos
Capacit di aspirazione nominale 50 Hz m3/h 63 100
Caudal nominal
Caudal nominal 60 Hz m3/h 76 120
Pressione finale RA 0,5 0,5
Presin final mbar
Presso final RC 20 20
Potenza motore elettrico 50 Hz kW 1,5 2,2
Potencia nominal del motor
Potncia nominal do motor 60 Hz kW 2,2 3,0
Tappo di carico Velocit nominale 50 Hz min1 1500 1500
Mirilla del nivel de aceite Velocidad de giro nominal
Tapn de vaciado Velocidade de rotao nominal 60 Hz min1 1800 1800
Livello di rumorosit (DIN 45635) 50 Hz dB (A) 65 67
Nivel sonoro (DIN 45635)
Nivel sonoro (DIN 45635) 60 Hz dB (A) 69 71
Livello visivo Massima tolleranza al vapor dacqua
Presin mx. admisible del vapor de agua mbar 40 40
Mirilla del nivel de aceite Presso mxima de vapor gua admissvel
Tapn de vaciado Capacit di aspirazione vapor dacqua 50 Hz
Cantidad de vapor de agua admisible l/h 1,8 2,8
Tappo di scarico Quantidade de vapor de gua admissivel 60 Hz
Visor de leo Temperatura desercizio 50 Hz C 76 84
Buj de esvaziamento Temperatura de funcionamiento
Temperatura servio 60 Hz C 87 93
Quantit di olio
Cantidad de aceite l 2 2
Quantidade de leo enchimento
Fig. 9.1 Peso approssimativo 50 Hz
Peso aprox. kg 52 70
Peso aproximado 60 Hz
Elenco parti di ricambio

Nmero de piezas
Ref. sobresselentes
Pos. Descrizione Pieza Pea R 5 0063 E R 5 0100 E
1 Cilindro Cilindro Cilindro 0223 000 088 0223 000 089
15 Rotore Rotor Rotor 0210 108 662 0210 108 663
18 Boccola Manguito Casquilho 0472 105 822 0472 105 822
22 Paletta Paleta Palheta 0722 000 330 0722 000 360
25 Coperchio cilindro lato A Tapa A del cilindro A-Tampa do cilindro 0233 107 520 0233 107 520
26 Coperchio cilindro lato B Tapa B del cilindro B-Tampa do cilindro 0233 000 155 0233 000 155
30 Cuscinetto Cojinete de agujas Rolamento de agulha 0473 103 123 0473 103 123
35 Anello di tenuta Retn Vedao do veio 0487 000 008 0487 000 008
42 Flangetta Arandela Anel suporte 0391 000 601 0391 000 601
43 Vite esagonale Tornillo hexagonal Parafuso cabea sextavada 0410 000 023 0410 000 023
46 Guarnizione Junta Junta 0484 000 029 0484 000 029
47 Tappo Tapn Bujo 0415 000 002 0415 000 002
50 O-ring Junta trica O-ring 0486 000 539 0486 000 539
53 Vite esagonale Tornillo de cabeza hexagonal Parafuso cabea sextavada 0410 000 130 0410 000 130
54 Molla Arandela de bloqueo Anilha presso 0432 000 013 0432 000 013
60 Spina conica Pasador cnico Pino cnico 0437 104 545 0437 000 074
63 Tappo Tapn Bujo 0415 000 002 0415 000 002
65 Chiavetta Chaveta Cheveta veio 0434 000 044 0434 000 044
66 Chiavetta Chaveta Chaveta veio 0434 000 044 0434 000 044
75 Separatore olio Separador de partculas Separador leo 0266 000 156 0266 000 156
78 Griglia metallica Metal expandido Metal expandido 0534 101 306 0534 101 306
79 Demister Separador de partculas Filtro condensador 0534 101 308 0534 101 308
83 Spia visiva Mirilla de nivel de aceite, convexa Visor leo, convexo 0583 108 695 0583 108 695
84 Guarnizione spia visiva Junta de la mirilla del nivel de aceite Vedante do visor de leo 0480 109 793 0480 109 793
88 Tappo carico olio Tapn Bujo 0710 000 009 0710 000 009
89 Guarnizione tappo Junta Junta 0482 000 020 0482 000 020
95 Tappo scarico olio Tapn Bujo 0710 000 010 0710 000 010
96 O-ring Junta trica O-ring 0486 000 505 0486 000 505
99 Nipplo Racor roscado Acessrio roscado 0461 000 061 0461 000 061
100 Filtro olio Filtro de aceite Filtro leo 0531 000 002 0531 000 002
105 Coperchio Tapa Tampa 0360 108 294 0360 108 294
107 Vite Tornillo de cabeza hexagonal Parafuso cobea sextavada 0410 000 020 0410 000 020
108 Rondella Arandela elstica Anilha presso 0432 000 009 0432 000 009
120 Filtro disoleatore Filtro de escape Filtro escape 0532 000 509 0532 000 509
121 O-ring Junta trica Filtro escape 0486 000 512 0486 000 512
125 Molla Resorte de filtro Mola filtro 0947 000 720 0947 000 720
137 Anello di bloccaggio Arandela elstica Anlha presso 0432 000 009 0432 000 009
138 Vite a testa esagonale Tornillo de cabeza hexagonal Parafuso cabea sextavada 0410 000 030 0410 000 030
139 Flangia di servizio Tapa de servicio Tampa de servio 0247 000 301 0247 000 301
143 Anello di bloccaggio Arandela elstica Anilha de presso 0432 000 009 0432 000 009
145 Flangia scarico esausti Tapa de escape Tampa escape 0246 000 008 0246 000 008
146 Vite Tornillo de cabeza hexagonal Parafuso cabea sextavada 0410 000 055 0410 000 055
154 Membrana silenziatrice Membrana Membrana silenciodora 0734 000 003 0734 000 003
Elenco parti di ricambio

Numero dei pezzi
Ref. sobresselentes
Pos. Descrizione Pieza Pea R 5 0063 E R 5 0100 E
155 Vite Tornillo exagonal Parafuso cabea sextavada 0410 000 020 0410 000 020
156 Griglia metallica Rejilla metalica Metal expandido 0534 000 926 0534 000 926
159 Valvola di non ritorno Valvula de escape Vlvula de escape 0916 000 696 0916 000 696
185 Guarnizione Junta Junta plana 0480 000 150 0480 000 150
186 Grano Pasador Perno 0412 000 730 0412 104 730
187 Rondella elastica Arandela elastica Anilha presso 0432 000 013 0432 000 013
191 Vite esagonale Tornillo exagonal Porca sextavada 0420 000 007 0420 000 007
219 Raccordo idraulico Conexion hidrulica Ligao hidrulica 0441 000 005
220 Raccordo idraulico Conexion hidrulica Ligao hidrulica 0441 000 005
221 Raccordo idraulico Conexion hidrulica Ligao hidrulica 0441 000 123 0441 000 123
222 Raccordo idraulico Conexion hidrulica Ligao hidrulica 0441 000 004 0441 000 004
223 Raccordo Conexion Racord de ligao 0441 000 199 0441 000 199
227 Vite raccordo Tornillo conexion Parafuso furado 0415 000 105 0415 000 105
230 Tubo Tubo Tubo 0327 108 887
231 Tubo B / Serpentina (60 Hz) Tubo B (60 Hz) Tubo B (60 Hz) 0327 109 090 0327 109 091
232 Tubo A (50 Hz) Tubo A (50 Hz) Tubo A (50 Hz) 0327 108 888
233 Raccordo Conexion Racord de ligao 0441 000 199 0441 000 199
236 Tubo A Tubo A Tubo A 0327 108 724
240 Serpentina Serpentin refrigeracion Serpentina 0522 000 014
250 Semi flangia inferiore Brida parte inferior Flange de aspirao inferior 0246 101 999 0246 101 999
251 Valvola a fungo Placa vlvulas Valvula de aspirao 0711 101 429 0711 101 429
252 Guida valvole Guida vlvulas Guida da valvula de aspirao 0711 101 428 0711 101 428
253 O-Ring Junta torila O-Ring 0486 000 559 0486 000 559
254 Molla Muelle Mola de compreso 0435 103 976 0435 103 976
255 O-Ring Junta torila O-Ring 0486 000 526 0486 000 526
260 Semi flangia superiore Brida parte superior Flange de aspirao superior 0246 000 541 0246 000 541
261 Filtro a rete Filtro malla Filtro en rede 0534 000 018 0534 000 018
265 Vite Tornillo exagonal Parafuso cabea sextavada 0410 000 060 0410 000 060
266 Rondella Arandela Anilha de presso 0432 000 009 0434 000 009
270 Tappo Tapon Tambop 0415 000 002 0415 000 002
275 Vite ricircolo olio Tornillo recirculation Vlvula retorno leo 0916 000 048 0916 000 048
284 Raccordo Conexion Acessrio hidrulico 0441 000 152 0441 000 152
285 Raccordo idraulico Conexion hidrulica Parafuso furado 0416 000 117 0416 000 117
286 Raccordo Conexion Peca ligao 0947 000 707 0947 000 707
390 Tubo Tubo Tubo 0327 000 199 0327 000 198
391 Raccordo Conexion Unio macho 0441 000 003 0441 000 003
293 Tubo Tubo Tubo 0327 101 828 0327 101 828
300 Flancia motore Brida del motor Flange motor 0247 107 490 0247 107 490
301 Vite coperchi cilindro Tornillo de cilindro Parafuso da tampa do cilindro 0413 000 425 0413 000 425
302 Rondella Arandela elastica Anilha presso 0432 000 013 0432 000 013
310 Giunto completo Acoplamiento Unio de acoplamento 0510 000 014 0510 000 015
313.1 Semigiunto lato motore Cubo de acoplamiento lado motor Meia unio do lado do motor 0512 000 182 0512 000 184
312.2 Inserto giunto Manguito de acoplamiento Unio de acoplamento elastica 0512 000 004 0512 000 004
311.3 Semigiunto lato pompa Cubo de acoplamiento lado rotor Meia unio do lado do bomba 0512 000 180 0512 000 180
321 Ventola assiale Ventilador axial Ventilador axial 0524 108 653 0524 108 653
326 Rondella Rueda dentada Anel dentado 0432 000 380 0432 000 380
340 Copriventola Cubierta de ventilador Tampa proteco de ventoinha 0713 000 108 0713 000 108
341 Vite Tornillo para chiapa Parafuso estanhado 0418 101 688 0418 101 688
342 Boccola filettata Pasador Casquilho 0710 000 200 0710 000 200
345 Protezione Rejlla protectora Grelha de proteco 0713 108 129 0713 108 129
391 Anello sollevamento Anillo de elevacion Anel de elevao 0416 000 007 0416 000 007
400 Motore (50 Hz) Motor electrico (50 Hz) Motor (50 Hz) 0616 000 018 0620 101 754
400*) Motore (60 Hz) Motor electrico (60 Hz) Motor (60 Hz 0620 000 321 0621 000 121
400.1 Morsettiera (50 Hz) Regleta de bornes (50 Hz) Placa bornes (50 Hz) 0648 103 778 0684 103 778
400.1*) Morsettiera (60 Hz) Regleta de bornes (60 Hz) Placa bornes (60 Hz) 0648 103 778 0648 103 778
400.2 Coprimorsettiera (50 Hz) Caja de bornes (50 Hz) Caixa ligao (50 Hz) 0648 000 461 0648 000 461
400.2*) Coprimorsettiera (60 Hz) Caja de bornes (60 Hz) Caixa ligao (60 Hz) 0648 000 461 0648 000 461
400.3 Ventola (50 Hz) Pala de ventilador (50 Hz) Ventoinha (50 Hz) 0648 000 302 0648 000 333
400.3*) Ventola (60 Hz) Pala de ventilador (60 Hz) Ventoinha (60 Hz) 0648 000 333 0648 000 333
400.4 Copriventola (50 Hz) Cubierta de vent. d. mot. (50 Hz) Tampa prot. vent. do motor (50 Hz) 0648 000 017 0648 103 875
400.4*) Copriventola (60 Hz) Cubierta de vent. d. mot. (60 Hz) Tampa prot. vent. do motor (60 Hz) 0648 000 018 0648 000 018
412 Piedino antiventola Pie P 0391 107 504 0391 107 504
421 Supporto elastico Soporte elastico P de borracha 0561 000 030 0561 000 030
422 Supporto elastico Soporte elastico P de borracha 0561 000 001 0561 000 001
425 Rondella Arandela Anilha 0431 000 131 0431 000 131
430 Targhetta pompa Placa de caracteristicas Chapa de identifigao 0565 102 562 0565 102 562
431 Freccia senso rotazione Flechas sentido de giro Seta do sentido de rotao 0565 000 003 0565 000 003
470 Raccordo idraulico Racor hidrulico Acessorio hidrulico 0441 000 123 0441 000 123
471 Tubo Tubo Tubo 0327 000 200 0327 000 200
472 Valvola non ritorno Valvula anti retorno Valvula de reteno 0541 000 050 0541 000 050
473 Raccordo a vite Casquillo Casquilho 0456 000 250 0456 000 250
474 Silenziatore Silenciador Silenciador 0562 000 004 0562 000 004
475 Vite Tornillo hueco Parafuso com furo 0415 000 105 0415 000 105
*) = In caso dordine specificare dati del motore e numero di fabbrica della pompa. *) = a 220/ 380 V
*) = En caso de pedido, srvase especificar los datos del motor y el nmero de serie de la bomba. *) = a 220/ 380 V
*) = Em caso de encomenda, especifique dados do motor e no de srie da bomba. *) = a 220/ 380 V
Instrues de Servio e Montagem Bombas R 5 0063/ 0100 E
Pezzi dusura Descrizione

Piezas de recambio Descripcin R 5 0063 E R 5 0100 E
Peas consumiveis Descrio
Serie guarnizioni Tutte le guarnizioni
Bolsa de juntas Incluye todas las juntas necessarias 0990 106 211 0990 106 211
Jogo de juntas Inclui todas as juntas necessrias
Kit di revisione Tutte le guarnizioni e le parti soggette a usura
Kit completo incluye todas las juntas y piezas de desgaste 0993 106 212 0993 106 213
Jogo de reparao completo inclui todas as juntas e peas de desgaste
Kit di manutenzione Filtro olio, disoleatore, guarnizioni
Kit de servicio Incluye filtro de aceite, filtro de salida de aire, membrana de escape y juntas 0992 106 214 0992 106 214
Jogo de manuteno consiste no filtro de leo, filtro de exausto, filtro condensador e juntas
Accessori Descrizione
Acessorios Descripcin R 5 0063 E R 5 0100 E
Acessrios Descrio
Filtro aria Filtrazione polveri in aspirazione
Filtro de aspiracin Filtro de entrada de aire con cartucho de papel para separar los slidos 0945 000 132 0945 000 134
Filtro de entrada Filtro entrada da bomba com elemento de filtro de papel para separar slidos
Cartuccia filtro aria Carta resinata
Cartucho de recambio 0530 000 002 0530 000 003
Elemento de filtro de substituio
Manometro filtro disoleatore Controllo esaurimento filtro
Manmetro de obturacin Para comprobar fcilmente el grado de obturacin de los filtro de salida de aire 0946 000 100 0946 000 100
Manometro do filtro Para fcil verificao do grau de colmatao do filtro de escape
Marmitta silenziatrice Riduzione del rumore
Tapa de escape Situada en el escape para reducir el nivel sonoro 0947 000 088 0947 000 088
Tampa de escape Colocada no escape para reduzir o nvel sonoro
Regolazione del vuoto di lavoro, Dia 11 / 4
Permite ajustar la presin de trabajo; conexin R 11 / 4 0947 000 449 0947 000 449
Valvola di regolazione vuoto Permite ajustar a presso de trabalho R 11 / 4
Vlvula de ajuste de vaco
Vlvula de regulao do vcuo Regolazione del vuoto di lavoro, Dia 1
Para ajustar la presin de trabajo; conexin R 1 0947 000 461 0947 000 461
Permite ajustar a presso de trabalho R 1
Filtro a carboni attivi Assorbimento dellodore allo scarico
Filtro de escape de carbn activo Para absorber el olor del escape 0945 000 252 0945 000 252
Filtros de escape de carvo activado Para absorver os cheiros do escape
Cartuccia carboni attivi Carboni attivi
Cartucho para filtro de carbn activo 0530 000 150 0530 000 150
Cartcho para filtro de carvo activado
Campo di regolazione
Ambito de ajuste trifsico: 2,4 - 4,0 A, 3-Ph. 0985 104 495
Campo de regulao:
Ambito de ajuste trifsico: 4,0 - 6,0 A, 3-Ph. 0985 104 496 0985 104 496
Campo de regulao:
Salvamotore Campo di regolazione
Disyuntor - proteccin del motor Ambito de ajuste trifsico: 6,0 - 10,0 A, 3-Ph. 0985 104 497 0985 104 497
Proteco do motor disjuntor Campo de regulao:
Campo de regulao:
Campo de regulao:
Siamo a Vostra disposizione per illustrarVi il Estamos a su disposicin para informarles Estamos vossa inteira diaposio para vos
nostro programma di accessori. sobre nuestro programma de accesories. esclarecer sobre o nosso programa de
acessries/peas.
Dr.- Ing. K. Busch GmbH BUSCH ITALIA s.r.l. Busch - nellindustria

Postfach 1251 Via Ettore Majorana, 16 in tutto il mondo
D. 79689 Maulburg 20054 Nova Milanese (MI) Busch - ayuda a la industria
Telefon (07622) 681-0 Telefono 0362 3709.1 en todo el mundo
Telefax (07622) 5484 Fax 0362 370999 Busch - na industria
http://www.busch.it
Telex 773 214 busch d em todo o mundo
Amsterdam,Barcelona,Basel,Birmingham,Brussels,Copenhagen,Dublin,Gothenburg,Helsinki,Istanbul,Melbourne,Milan,Montreal,New York,New Plymouth,Oslo,Paris,San Jose,Seoul,Singapore,Taipei,Tokyo,Vienna
Con riserva di modifiche tecniche/ Sujeto a alteraciones tecnicas/ Sujeito a alteraes tcnicas. Printed in Italy / ITL - 0284 - I, S, P
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
7 SEGURIDAD
7.1 SEGURIDAD MQUINA
Por su seguridad es MUY IMPORTANTE seguir las siguientes normas:
En caso de peligro, presionar PARO DE EMERGENCIA.

?
Antes de trabajar en cualquier zona peligrosa:

?
a) Mantenga bloqueado el interruptor principal en la posicin 0.

b) Cierre y mantenga bloqueada la entrada de aire comprimido.
Todas las reparaciones, sobretodo las ubicadas en el circuito elctrico, solo pueden
?
ser realizadas por un profesional capacitado.
Los dispositivos de seguridad deben utilizarse en inters propio, segn las

?
condiciones y mantenerlas en buen estado.
Todo operario debe familiarizarse con los dispositivos de seguridad de la mquina.

?
Incluso los operarios a los que se les asigne de nuevo esta plaza de trabajo
necesitan de este aprendizaje.
Paro de Emergencia:
Toda la mquina viene equipada como mnimo con un mecanismo de PARO DE

EMERGENCIA.
Ante cualquier tipo de urgencia apretar este interruptor. Todos los movimientos
?
que suponen algn tipo de riesgo quedan inmediatamente interrumpidos.
Abrir los tiles.

?
Distanciar el posible riesgo.

?
Activando de nuevo el interruptor PARO DE EMERGENCIA, queda automticamente

?
desenclavado.
SEGURIDAD
ZONA MQUINA NORMAS DE SEGURIDAD
Para acceder a las partes protegidas por protecciones:
Para el funcionamiento de la mquina mediante el

?
PROTECCIONES
pulsador de Paro, hay que dejar que se complete
el ciclo y una vez que est la mquina en paro sacar
completamente la proteccin.
Toda mquina viene equipada con un interruptor principal.

Los dispositivos adicionales pueden disponer de un
interruptor principal propio.
INTERRUPTOR Antes de utilizar la mquina en un lugar que entrae riesgo

PRINCIPAL seguir los siguientes puntos:
Poner el interruptor principal en posicin 0.

?
El alimentador principal, conecta y desconecta la
?
alimentacin de corriente.
Movimiento circular - peligro de lesiones.
ENTRADA DE FILM No llevar prendas de vestir holgadas.

?
No llevar accesorios de joyera como pulseras,
?
cadenas, etc.
Movimiento de cierre - riesgo de aplastamiento.
ESTACIN DE FORMADO Mantener bloqueado el interruptor principal en

?
posicin 0.
Cerrar y bloquear la entrada de aire comprimido.
?
Movimiento de cierre - riesgo de aplastamiento.
ESTACIN DE Mantener bloqueado el interruptor principal en

?
SOLDADURA posicin 0.
?
Placa de soldar caliente, peligro por quemaduras.
?
SEGURIDAD
ZONA MQUINA NORMAS DE SEGURIDAD
Cuchilla cortante - riesgo de cortes severos.
Antes de manipular en zonas de riesgo:

CORTE TRANSVERSAL
Mantener bloqueado el interruptor principal en
?
posicin 0.
?
Cuchilla cortante de marcha acelerada - riesgo de cortes

severos.
Antes de manipular en zonas de riesgo:

CORTE LONGITUDINAL
Mantener bloqueado el interruptor principal en
?
posicin 0.
Para quitar el eje portacuchillas, se debe coger por
?
los extremos, por el lado ms exterior posible que
es donde entraa el menor riesgo.
Alta tensin - peligro de electrocucin.
Antes de acceder al cuadro de distribucin:
CUADRO DE Mantener bloqueado el interruptor principal en

?
DISTRIBUCIN posicin 0.
?
IMPORTANTE: Solo podr manipular el cuadro de

distribucin un profesional cualificado para ello.
SEGURIDAD
7.2 SEALIZACIN DE SEGURIDAD
A lo largo de la mquina estarn sealadas todas las zonas dnde pueda existir algn tipo
de riesgo para la integridad fsica de las personas.
Para prevenir las consecuencias de la situacin de peligro se utilizar la siguiente
sealizacin que, referida a un objeto, actividad o situacin determinadas,
proporcionar una indicacin, advertencia o una obligacin relativa a la seguridad o la
salud en el trabajo.
Por tanto, se debe tomar las precauciones y protecciones adecuadas.
SEALIZACIN ADVERTENCIA DE PELIGRO
Riesgo elctrico.
?
Superfcie muy caliente.

?
Corte de
? riesgo
Riesgo de aplastamiento
?
SEGURIDAD
F301-135
MANUALUSUARIO
OFICINAS
CENTRAL
Avda. Sot de les Vernedes, 22-26
08396 SANT CEBRI DE VALLALTA
(Barcelona-Espaa)
Tel./ Fax + 34 902 29 09 09
www.mobepack.com
DELEGACIN SALAMANCA
Pol. Ind. Montalvo II
C/ Hoces del Ro Duratn, 66-67, Nave 3
37008 SALAMANCA (Espaa)
Tel./ Fax + 34 902 29 09 09
mobepack@mobepack.com
SERVICIO TCNICO
Tel.: 93 763 20 54
Fax: 93 763 25 17
stecnic@mobepack.com
RECAMBIOS
Tel.: 93 763 01 64
Fax: 93 763 25 17
recambios@mobepack.com
TERMO
TERMOFORMADORA
FORMADOR
8 MANUAL DESPIECE
NDICE NDICE
1 PIEZAS ELCTRICAS......................................................... 1
2 PIEZAS NEUMTICAS........................................................ 3
3 CONJUNTO PROTECCIONES.............................................. 6
4 CONJUNTO MOTOR AVANCE CADENAS............................... 13
5 CONJUNTO ESTACIN TERMOFORMADO............................ 23
6 CONJUNTO ESTACIN SOLDADURA................................... 28
7 CONJUNTO BANCADA...................................................... 33
NDICE NDICE
8 CONJUNTO SISTEMA ELEVACIN....................................... 35
9 CONJUNTO CORTE TRANSVERSAL..................................... 43
10 CONJUNTO CORTE LONGITUDINAL................................... 49
11 CONJUNTO FRENO FOTOCLULA...................................... 52
12 CONJUNTO DESBOBINADOR SUPERIOR.............................. 56
13 CONJUNTO DESBOBINADOR INFERIOR............................... 59
14 CONJUNTO CINTA SALIDA................................................ 61

NDICE NDICE
15 CONJUNTO ENROLLADOR................................................ 63
16 CONJUNTO INYECCIN DE GAS......................................... 65
17 CONJUNTO DE VENTAS.................................................. 67
18 CONJUNTO ADHESIVOS................................................. 71
PIEZAS ELCTRICAS
POS REFERENCIA DENOMINACION CANT

1 14.0.01.0.02.1 Separador cuadro elctrico 1
2 14.0.01.0.03.2 Plancha cuadro elctrico 1
3 99.0.00.1.02.8 Interruptor-seccionador seguridad 1
4 99.0.00.1.02.9 Base interruptor-seccionador seguridad 1
5 99.0.00.1.03.8 Variador 1
6 99.0.00.1.04.2 Rel entrelec de rearme 1
7 99.0.00.1.04.3 Fuente conmutada 1
8 99.0.00.1.04.4 Rel trmico 3
9 99.0.00.1.04.5 Fuente alimentacin autmata 1
10 99.0.00.1.04.6 CPU autmata 1
11 99.0.00.1.04.7 Carta 8 seales entrada 1
12 99.0.00.1.04.8 Carta 16 seales salidas 1
13 99.0.00.1.04.9 Carta 8 seales salidas 1
14 99.0.00.1.05.0 Carta seales de vacio 1
15 99.0.00.1.05.1 Carta resistencias 1
16 99.0.00.1.05.2 Transformador de maniobra 1
17 99.0.00.1.05.3 Portafusibles 1
18 99.0.00.1.05.4 Magneto trmico unipolar C2 3
19 99.0.00.1.05.5 Magneto trmico unipolar C10 2
20 99.0.00.1.05.6 Magneto trmico bipolar C16 1
21 99.0.00.1.05.7 Magneto trmico bipolar C20 1
22 99.0.00.1.05.8 Contactor 4
23 99.0.00.1.05.9 Distribuidor de potencia 1
24 99.0.00.1.06.0 Magneto trmico de entrada 1
25 99.0.00.1.06.1 Rele de seguridad 1
26 99.0.00.1.06.2 Centralita de burletes 2
27 99.0.00.1.06.3 Rel estatico 1
28 99.0.00.1.06.4 Base neutro interruptor seccionador 1
29 99.0.00.1.06.5 Bornes dobles 41
30 99.0.00.1.06.6 Borne simple de 4mm. 9
34 99.0.00.1.07.0 Borne unipolar de tierra 10mm. 3
35 99.0.00.1.07.1 Separador de bornes 8
1
99.0.00.1.02.9
99.0.00.1.05.9
99.0.00.1.02.8
99.0.00.1.06.4
99.0.00.1.05.1
99.0.00.1.05.0
99.0.00.1.04.9
99.0.00.1.04.8
99.0.00.1.04.7
99.0.00.1.06.0
99.0.00.1.04.6
99.0.00.1.04.5
99.0.00.1.05.3
99.0.00.1.05.2
99.0.00.1.05.5
99.0.00.1.05.4
99.0.00.1.04.3 99.0.00.1.05.6
99.0.00.1.05.7
99.0.00.1.06.3 99.0.00.1.03.8
99.0.00.1.05.8
A
C 99.0.00.1.04.4
D
B 14.0.01.0.02.1
14.0.01.0.03.2
DETALLE A DETALLE B
99.0.00.1.06.8
99.0.00.1.07.0
99.0.00.1.06.7
99.0.00.1.06.9 99.0.00.1.07.0
99.0.00.1.07.1 99.0.00.1.06.5
DETALLE D DETALLE C
99.0.00.1.07.0
99.0.00.1.06.6
99.0.00.1.06.2
99.0.00.1.06.1 99.0.00.1.07.1 F-301.01

99.0.00.1.04.2 Cuadro mobepack
S I S T E M
elctrico
2
PIEZAS NEUMTICAS

1 14.0.02.0.01.1 Soporte reductores de presin 1
2 14.0.02.0.02.1 Soporte vlvulas 1 1
3 14.0.02.0.03.1 Soporte vlvulas 2 1
4 14.0.02.0.05.1 Soporte sonda wika 1
5 14.0.02.0.09.1 Distribuidor de gas 1
6 99.0.00.1.01.2 Prensaestopas M25 para manguera 1000V de 5x10 1
7 99.0.00.3.00.5 Conexin codo 90 machn G1/4-tuberia 10
8 99.0.00.3.01.6 Conexin machn G1/4-tuberia 8
9 99.0.00.3.04.2 Electrovlvula neumtica
10 99.0.00.3.04.4 Electrovlvula de vacio G1/4
11 99.0.00.3.04.5 Conexin electrovlvula neumtica
12 99.0.00.3.04.8 Sonda de vacio
13 99.0.00.3.05.1 Conexin codo 90 machon G1/4-tuberia 8
14 99.0.00.3.05.2 Conexin machon G1/4 tuberia 10 roscante
15 99.0.00.3.05.3 Tapn G1/4
16 99.0.00.3.05.4 Conexi codo 90 machon G1/8- tubera 8
17 99.0.00.3.05.7 Regulador de presin
18 99.0.00.3.05.8 Pulsador purgador circuito de agua
19 99.0.00.3.06.0 Base electrovlvulas x8
20 99.0.00.3.06.1 Tapa ciega base electrovlvulas
21 99.0.00.3.06.2 Silenciador G1/4
22 99.0.00.3.06.3 Conexin machon G1/4 - G1/4
23 99.0.00.3.06.4 Prolongador machon G1/4 - G1/4
24 99.0.00.3.06.5 Equipo de filtrado G1/4
25 99.0.00.3.06.6 Codo 90 machn hembra G1/4
26 99.0.00.3.06.7 Conexin espiga G1/4
27 99.0.00.3.06.8 Vlvula corredera G1/4
28 99.0.00.3.06.9 Antiretorno G1/4
29 99.0.00.3.07.0 Conexin T G1/4 hembra
30 99.0.00.3.07.1 Presostato
31 99.0.00.3.07.2 Electrovlvula circuito agua G1/4
32 99.0.00.3.07.3 Conexin codo 90-machn G1/4 tubera 10 roscante
33 99.0.00.3.07.4 Manguito prolongador G1/4
34 99.0.00.3.07.5 Conexin recta machn G1/8 tubera 8
35 99.0.00.3.07.7 Reduccin G1/4 machn G1/8 hembra
36 99.0.00.3.07.8 Codo 90 enclavable
37 99.0.00.3.07.9 Tapon enclavable 10
3
38 99.0.00.3.10.3 Conexin recta G1/4 hembra- 8 enchufable
39 99.0.00.3.10.4 Conexin recta G1/4 hembra 10 roscado
40 99.0.00.5.02.9 Arandela grower DIN127 M5
41 99.0.00.5.04.2 Tornillo allen DIN 912 M5x55
4
99.0.00.3.07.3
99.0.00.3.10.3
99.0.00.3.05.7 99.0.00.3.06.6
99.0.00.1.01.2 99.0.00.3.06.3
99.0.00.3.10.4 99.0.00.5.02..9
99.0.00.3.05.3
99.0.00.3.06.7
14.0.02.0.09.1
99.0.00.5.18.8
99.0.00.3.06.4
99.0.00.3.05.2
99.0.00.3.04.4
99.0.00.3.05.1
99.0.00.3.07.2
99.0.00.3.06.3
99.0.00.3.05.4 99.0.00.3.07.1
99.0.00.3.05.8 99.0.00.3.07.7
99.0.00.3.07.0
99.0.00.3.07.3
99.0.00.3.06.9
99.0.00.3.04.4
99.0.00.3.01.6
99.0.00.5.02.9 14.0.02.0.03.1
99.0.00.5.18.8
99.0.00.3.04.8 99.0.00.3.07.5
99.0.00.5.18.7 99.0.00.3.06.4
14.0.02.0.05.1
14.0.02.0.01.1
99.0.00.3.06.2
99.0.00.3.05.2 99.0.00.5.19.1 99.0.00.3.05.7
99.0.00.3.00.5 99.0.00.3.06.1
99.0.00.3.06.6 99.0.00.3.04.5
99.0.00.3.06.3 99.0.00.3.07.8
99.0.00.3.07.1
99.0.00.5.04.2 99.0.00.3.07.9
99.0.00.3.06.8
99.0.00.3.06.7 99.0.00.3.04.2
14.0.02.0.02.1
99.0.00.3.06.0 F-301.01
99.0.00.3.06.5 mobepack
CUADRO S I S T E M
NEUMTICO
5
CONJUNTO PROTECCIONES

1 14.1.03.0.16.1 Proteccin estacin termoformado 1
2 14.1.03.0.18.1 Proteccin estacin soldadura 1
3 14.0.03.0.03.2 Proteccin cinta de salida 1
4 00.0.03.0.08.1 Soporte largo imn 1
5 14.0.03.0.14.1 Proteccin entrada film superior 1
6 14.0.03.0.06.2 Soporte detector 6
7 14.0.03.0.07.1 Eje cortina proteccin cinta de salida 1
8 14.0.03.0.20.1 Soporte iman chapa 4
9 14.0.03.0.09.2 Soporte detector proteccin cinta de salida 1
10 14.0.03.0.11.1 Plancha soporte burlete 2
11 14.0.03.0.12.1 Alzador pasamano soporte burlete 4
12 14.1.03.0.13.1 Pasamano soporte burlete 4
13 14.0.03.0.17.1 Pasamano entrada film 1
14 99.0.00.1.01.3 Detector protecciones 7
15 99.0.00.1.01.9 Guia fijacin burlete 2
16 99.0.00.1.02.0 Burlete termoformado 1
17 99.0.00.1.02.1 Burlete soldadura 1
18 99.0.00.5.00.5 Tornillo DIN 912 M6x10 4
19 99.0.00.5.00.6 Arandela grower DIN 127 6 19
20 99.0.00.5.04.4 Tornillo DIN 912 M6x60 8
21 99.0.00.5.05.4 Tornillo DIN 912 M4x10 4
22 99.0.00.5.08.7 Tornillo allen avellanado DIN 7991 M4x10 4
23 99.0.00.5.06.5 Disco de ferrita de 20 x 10 5
24 99.0.00.6.09.9 Tira cortina proteccin (long 191 mm) 28
25 99.0.00.5.10.0 Tornillo DIN 912 M4x20 2
27 99.0.00.5.03.8 Tornillo allen avellanado DIN7991 M5x12 2
28 99.0.00.5.10.3 Tornillo allen gota de sebo M4x15 2
29 99.0.00.6.06.7 Disco de ferrita 20x10 agujereado 2
30 99.0.00.5.28.8 Tornillo avellanado allen DIN 7991 M4x16 2
31 99.0.00.5.29.2 Tornillo allen cabeza alomada DIN7380 M4x10 4
6
PROTECCIN CINTA DE SALIDA
PROTECCION ESTACIN SOLDADURA
PROTECCION ENTRADA FILM SUPERIOR
PROTECCION BURLETE
PROTECCION ESTACIN TERMOFORMADO
14.0.03.0.09.2
99.0.00.1.01.3
14.0.03.0.06.2
F-301.01
mobepack
PROTECCIONES S I S T E M
7
14.1.03.0.16.1
99.0.00.5.05.4
14.0.03.0.20.1
99.0.00.6.06.7
99.0.00.5.08.7
14.0.03.0.17.1
99.0.00.5.03.8
F-301.01
PROTECCIN ESTACIN
mobepack
S I S T E M
TERMOFORMADO
8
99.0.00.1.02.0 (Termoformado)
99.0.00.1.02.1 (Soldadura)
99.0.00.5.29.2
99.0.00.1.01.9
14.0.03.0.11.1
99.0.00.5.00.5
99.0.00.5.00.6
14.0.03.0.12.1
14.1.03.0.13.1
99.0.00.5.04.4
F-301.01
mobepack
SOPORTE BURLETE S I S T E M
9
14.0.03.0.14.1
99.0.00.6.06.7
99.0.00.5.28.8
F-301.01
PROTECCIN ENTRADA
mobepack
S I S T E M
FILM SUPERIOR
10
99.0.00.5.05.4
14.1.03.0.18.1
14.0.03.0.20.1
99.0.00.6.06.7
99.0.00.5.08.7
F-301.01
mobepack
PROTECCIN ESTACIN S I S T E M
SOLDADURA
11
99.0.00.5.10.0
99.0.00.5.10.1
99.0.00.6.09.9
14.0.03.0.03.2
14.0.03.0.07.1
99.0.00.5.10.3
00.0.03.0.08.1
F-301.01
99.0.00.5.06.5 mobepack
PROTECCION CINTA S I S T E M
DE SALIDA
12
CONJUNTO MOTOR AVANCE CADENAS
POS REFERENCIA DENOMINACIN CANT

1 14.0.05.0.01.2 Pin arrastre 2
2 14.0.05.0.02.1 Soporte rodamiento eje 2
3 14.0.05.0.03.2 Polea dentada eje 1
4 14.0.05.0.04.2 Polea dentada encoder 1
5 14.0.05.0.05.1 Eje traccin 2
6 14.0.05.0.06.1 Soporte motor 1
7 14.0.05.0.07.1 Soporte tensor encoder 1
8 00.0.05.0.08.1 Centrador rodillo de entrada 2
9 14.0.05.0.09.1 Rodillo de entrada 1
10 00.0.05.0.10.1 Eje centrador rodillo de entrada 2
11 14.1.05.0.11.1 Gua cadena LNT 1
12 14.1.05.0.12.1 Gua cadena LT 1
13 14.0.05.0.13.1 Base tensor cadena 2
14 14.0.05.0.14.1 Pin acompaamiento 7
15 14.0.05.0.15.1 Soporte pin acompaamiento 5
16 00.0.05.0.16.1 Tapeta rodamiento pin acompaamiento 6
17 14.0.05.0.17.1 Tensor cadena 2
18 14.0.05.0.18.1 Soporte pin tensor cadena 2
19 00.0.05.0.11.5 Pin entrada 2
20 14.0.05.0.20.1 Soporte pin entrada 2
21 14.0.05.0.21.1 Soporte pin salida 2
22 00.0.05.0.24.8 Pin salida 2
23 00.0.05.0.14.3 Separador rodamientos 2
24 14.0.05.0.24.1 Soporte pin acompaamiento cinta salida 1
25 14.0.05.0.25.2 Engranaje salida a cinta 1
26 14.0.05.0.26.1 Pin acompaamiento cinta salida 1
27 14.0.05.0.27.1 Arandela tope soporte pin cinta salida 1
28 14.0.05.0.51.1 Placa base soporte motor 1
29 00.0.05.0.55.1 Placa soporte encoder 1
30 00.0.05.0.57.1 Casquillo delrin 20-12 x10 2
31 14.0.05.0.59.1 Grupo arandelas calibrado 4
32 99.0.00.1.00.1 Moto reductor 1
33 99.0.00.1.00.2 Encoder 1
34 99.0.00.4.02.1 Rodamiento 1205 oscilante 2
35 99.0.00.4.00.4 Rodamiento 6203 10
36 99.0.00.4.00.5 Rodamiento 6005 2R 2
37 99.0.00.4.01.5 Rodamiento 16005 2
13
POS REFERENCIA DENOMINACIN CANT
38 99.0.00.4.01.8 Rodamiento 6905 2RS 4
39 99.0.00.5.00.1 Tuerca DIN 934 M8 6
40 99.0.00.5.00.2 Tornillo DIN 912 M10x25 2
41 99.0.00.5.00.3 Arandela grower 10 6
42 99.0.00.5.00.4 Tuerca DIN 934 M6 2
43 99.0.00.5.07.1 Tornillo DIN 912 M6x14 4
46 99.0.00.5.01.9 Tornillo DIN 912 M8x50 4
48 99.0.00.5.02.1 Tornillo DIN 912 M6x30 4
49 99.0.00.5.02.3 Tornillo prisionero DIN 913 M6x10 4
50 99.0.00.5.02.4 Chaveta DIN 6880 8x8x30 3
51 99.0.00.5.02.5 Tornillo DIN 912 M3x15 1
53 99.0.00.6.02.7 Correa dentada encoder 1
54 99.0.00.5.27.8 Tornillo DIN 7991 M8x16 6
55 99.0.00.5.04.5 Tornillo allen DIN 912 M8x20 1
58 99.0.00.5.08.1 Anillo elstico DIN 471 17 2
59 99.0.00.5.08.2 Casquillo doble rosca M12x150/M8 2
60 99.0.00.5.08.3 Tornillo DIN 912 M8x80 2
63 99.0.00.5.26.2 Tornillo prisionero DIN913 M10x35 4
65 99.0.00.5.10.9 Anillo elastico DIN 472 40 1
66 99.0.00.5.11.6 Tornillo prisionero M4x4 DIN913 1
14
99.0.00.5.00.1
MOTOR AVANCE
RODILLO DE ENTRADA FILM

PION TENSOR
99.0.00.5.08.2
PION ENTRADA 99.0.00.5.00.1
99.0.00.5.08.3
99.0.00.5.02.1
99.0.00.5.00.6 14.1.05.0.12.1
99.0.00.5.05.3 PION ACOMPAAMIENTO

CINTA DE SALIDA
99.0.00.5.00.3
PION SALIDA
14.0.05.0.13.1
14.1.05.0.11.1
PION ACOMPAAMIENTO
F-301.01
mobepack
AVANCE S I S T E M
CADENAS
15
00.0.05.0.08.1
00.0.05.0.10.1
14.0.05.0.09.1
99.0.00.5.28.8
F-301.01
mobepack
RODILLO DE ENTRADA S I S T E M
FILM
16
99.0.00.5.26.2
99.0.00.4.01.5
99.0.00.4.00.5
14.0.05.0.20.1
99.0.00.5.08.5
00.0.05.0.11.5
14.0.05.0.59.1
99.0.00.5.08.4
F-301.01
00.0.05.0.57.1 mobepack
PION ENTRADA S I S T E M
17
14.0.05.0.14.1
14.0.05.0.15.1
00.0.05.0.16.1
99.0.00.4.00.4
99.0.00.5.27.8
F-301.01
PION
mobepack
S I S T E M
ACOMPAAMIENTO
18
99.0.00.5.10.7
99.0.00.5.01.9
99.0.00.5.01.6
99.0.00.5.02.4 99.0.00.5.01.6
99.0.00.5.11.7
99.0.00.6.02.7
14.0.05.0.03.2
14.0.05.0.04.2
99.0.00.5.02.5
99.0.00.5.02.6
14.0.05.0.01.2 00.0.05.0.55.1
99.0.00.5.02.3
99.0.00.1.00.2
14.0.05.0.05.1
14.0.05.0.05.1
99.0.00.5.02.4
14.0.05.0.01.2
99.0.00.1.00.1
14.0.05.0.06.1
99.0.00.5.00.6
99.0.00.5.00.4
14.0.05.0.02.1
99.0.00.5.11.6 99.0.00.5.08.0
99.0.00.5.00.6
14.0.05.0.07.1
14.0.05.0.51.1
99.0.00.5.02.3
F-301.01
CONJUNTO mobepack
S I S T E M
MOTOR
19
14.0.05.0.17.1
99.0.00.5.00.2
14.0.05.0.14.1
99.0.00.5.00.3
14.0.05.0.18.1
99.0.00.4.00.4
99.0.00.5.08.1 F-301.01
mobepack
PION S I S T E M
TENSOR
20
14.0.05.0.24.1
99.0.00.5.10.9
99.0.00.4.00.4
99.0.00.5.04.5
99.0.00.5.01.6
14.0.05.0.25.2
14.0.05.0.26.1
99.0.00.5.07.1
F-301.01
14.0.05.0.27.1
PION ACOMPAAMIENTO
mobepack
S I S T E M
CINTA
21
99.0.00.5.26.2
14.0.05.0.21.1
00.0.05.0.24.8
99.0.00.4.01.8
00.0.05.0.14.3
99.0.00.4.01.8
99.0.00.5.01.6
99.0.00.5.01.9 F-301.01
mobepack
PION SALIDA S I S T E M
22
CONJUNTO ESTACIN TERMOFORMADO
1 00.0.06.0.01.1 Placa de refrigeracin 1
2 00.0.06.0.20.6 Cajetn hormas 1
3 14.1.06.0.08.1 Horma inferior termoformado 1
4 14.1.06.0.10.1 Horma superior termoformado 1
5 14.1.06.0.11.1 Placa de resistencias termoformado 1
6 14.1.06.0.43.1 Tapa de refrigeracin 1
7 14.0.06.0.15.1 Centrador separadores -
8 14.0.06.0.20.1 Casquillo centrador 16
9 14.0.06.0.60.1 Cuchillas termoformado 3 cortes 2
10 14.0.06.0.61.1 Cuchillas termoformado 2 cortes 2
11 99.0.00.1.00.6 Resistencia 6
12 99.0.00.1.01.4 Funda aislante 20 interior 1
13 99.0.00.1.01.5 Regleta 450 V 2
14 99.0.00.1.01.6 Regleta 500 V 1
15 99.0.00.1.01.7 Sonda trmica 1
16 99.0.00.1.01.8 Conector macho 1
17 99.0.00.2.00.4 Cordn de silicona de 3.2 mm -
18 99.0.00.3.00.5 Codo de tubo 10 1
19 99.0.00.3.01.1 Reduccin de a 1
20 99.0.00.3.01.2 Machm de a 1
21 99.0.00.3.01.3 Vlvula escape 1
22 99.0.00.3.01.4 Silenciador 1
23 99.0.00.3.01.5 Recto de tubo 10 2
24 99.0.00.3.01.6 Recto de tubo 8 4
25 99.0.00.3.01.7 Reduccin de 3/8 a 2
26 99.0.00.3.01.8 Reduccin de 1 a 1
28 99.0.00.5.00.4 Tuerca DIN 934 M6x5 6
29 99.0.00.5.04.9 Tornillo prisionero DIN 913 M4 15
30 99.0.00.5.05.2 Tornillo DIN 912 M10x60 2
33 99.0.00.5.11.3 Arandela plana DIN 125 M10 2
34 99.0.00.5.15.6 Casquillo de doble rosca M16x1,5-M12 x22 2
39 99.0.00.5.35.8 Arandela plana de tefln M8 4
23
PLANTILLAS DE RADIOS-TABLA REFERENCIA 1

40 14.1.06.0.29.1 Plantilla formato 1x1 1
47 14.1.06.7.29.1 Plantilla formato 2x1 con solapa 2
PLANTILLAS PLANAS-TABLA REFERENCIA 2

51 14.1.06.0.30.1 Plantilla plana formato 1x1 1
SEPARADORES-TABLA REFERENCIA 3

59 14.0.06.0.27.1 Separador para formato 1x2 1
60 14.1.06.1.27.1 Separador para formato 2x1, 2x2, 3x1, 3x2, 4x1, 4x2 3
63 14.0.06.4.27.1 Separador para formato 2x1, 3x1, 4x1 con solapa 1
24
GROSORES TERMOFORMADO-TABLA REFERENCIA 4

65 14.1.06.0.05.1 Grosores termoformado formato 1x1 1
PLANTILLAS GRAFILADAS-TABLA REFERENCIA 5

73 14.1.06.0.31.1 Plantilla grafilada formato 1x1 1
76 14.1.06.3.31.1 Plantilla grafiada formato 4x1 4
77 14.1.06.4.31.1 Plantilla graficala formato 1x2 2
25
99.0.00.2.00.4
S/TABLA REF. 2
S/TABLA REF. 5
S/TABLA REF. 1
S/TABLA REF. 4
S/TABLA REF. 3
14.0.06.0.15.1
14.0.06.0.20.1
99.0.00.5.15.8
14.0.06.0.60.1
99.0.00.5.35.8 14.0.06.0.61.1
14.1.06.0.08.1
99.0.00.3.01.4
99.0.00.5.04.9
99.0.00.3.01.1
99.0.00.2.00.4
99.0.00.3.01.2
99.0.00.3.01.3 00.0.06.0.01.1
99.0.00.3.00.5
99.0.00.5.16.4
99.0.00.3.01.6
F-301.01
Horma inferior mobepack
S I S T E M
Termof. Av 250
26
99.0.00.5.16.4
14.1.06.0.43.1
99.0.00.5.05.2
99.0.00.5.11.3
99.0.00.2.00.4
99.0.00.5.10.6
99.0.00.5.35.8 14.1.06.0.10.1
99.0.00.2.00.4
99.0.00.1.01.5
99.0.00.1.01.6
99.0.00.5.15.6
99.0.00.5.06.4
99.0.00.5.00.4
99.0.00.5.04.9
00.0.06.0.20.6
99.0.00.5.19.2
99.0.00.1.01.4
99.0.00.1.01.8
99.0.00.5.20.6
14.1.06.0.11.1
99.0.00.1.01.7
99.0.00.3.01.8
99.0.00.1.00.6
99.0.00.3.01.7
99.0.00.3.01.5
99.0.00.3.01.6
F-301.01
Horma superior mobepack
S I S T E M
termof. Av 250
27
CONJUNTO ESTACIN SOLDADURA

1 14.1.06.0.02.1 Placa de muelles 1
2 14.0.06.0.03.1 Membrana 1
3 14.1.06.0.07.1 Horma inferior 1
4 14.1.06.0.12.1 Horma superior 1
5 14.1.06.0.13.1 Tapa horma 1
6 14.1.06.0.32.1 Placa de resistencias 1
7 14.1.06.0.35.1 Grosor polietileno soldadura 3
8 00.0.06.0.04.1 Gua muelles de soldadura 6
9 00.0.06.0.14.1 Pinza superior membrana 2
10 00.0.06.0.16.1 Tornillo allen avellanado M6x10 DIN7991 Teflonado 8
11 00.0.06.0.18.1 Conexin membrana 1
12 00.0.06.0.19.1 Tuerca especial membrana M13x1 1
13 00.0.06.0.56.1 Pinza inferior membrana 2
14 99.0.00.1.00.6 Resistencias de cartucho 6
15 99.0.00.1.01.7 Sonda de temperatura 1
16 99.0.00.2.00.3 Junta de t 4
17 99.0.00.2.00.4 Cordn silicona 3.2 mm -
18 99.0.00.3.01.6 Recto macho G1/4`- enchufable 8 2
19 99.0.00.3.01.8 Reduccin hexagonal G1``- G1/2`` 1
20 99.0.00.3.03.4 Codo 90 G1/2`` macho a G1/2 hembra 1
21 99.0.00.3.04.9 Tapon allen G1/2` 2
22 99.0.00.3.05.2 Recto macho G1/4`- tubo 10 roscado 1
23 99.0.00.3.07.3 Codo 90 G1/4`- tubo 10 roscado 3
24 99.0.00.3.08.7 Alargador G1/4`x 35mm 1
25 99.0.00.3.08.8 Recto macho G1/4`- espiga para manguera 15 interior 4
26 99.0.00.3.08.9 Tapn allen G1` 1
27 99.0.00.5.02.1 Tornillo DIN 912 M6x30 16
28 99.0.00.5.04.8 Tornillo avellanado DIN 963 M4x10 10
30 99.0.00.5.05.1 Centrador DIN 7 5x20 4
31 99.0.00.5.06.9 Casquillo doble rosca M10x1.5 M6 x 14mm 6
32 99.0.00.5.08.2 Casquillo de doble rosca M12x1.5 M8 x15 2
33 99.0.00.5.08.8 Tornillo DIN 912 M10x100 2
34 99.0.00.5.11.3 Arandela plana DIN 125 M10 2
35 99.0.00.5.15.6 Casquillo de doble rosca M16x1.5 M12 x 22 2
28
38 99.0.00.6.07.0 Cierre de traccin 4
39 99.0.00.7.00.1 Muelle de soldadura 6
PLACAS TEFLONADAS-TABLA REFERENCIA 6

24 14.1.06.0.03.1 Placa teflonada formato 1x1 1
JUNTAS DE SILICONA-TABLA REFERENCIA 7

32 14.1.06.0.22.1 Junta formato 1x1 1
33 14.1.06.1.22.1 Junta formato 1x2 1
34 14.1.06.2.22.1 Junta formato 2x1 1
35 14.1.06.3.22.1 Junta formato 2x2 1
36 14.1.06.4.22.1 Junta formato 3x1 1
37 14.1.06.5.22.1 Junta formato 3x2 1
38 14.1.06.6.22.1 Junta formato 4x1 1
39 14.1.40.0.22.1 Junta formato 4x2 1
REJAS DE SOLDADURA-TABLA REFERENCIA 8

40 14.1.06.0.45.1 Reja formato 1x1 1
41 14.1.06.1.45.1 Reja formato 1x2 1
42 14.1.06.2.45.1 Reja formato 2x1 1
43 14.1.06.3.45.1 Reja formato 2x2 1
44 14.1.06.4.45.1 Reja formato 3x1 1
45 14.1.06.5.45.1 Reja formato 3x2 1
46 14.1.06.6.45.1 Reja formato 4x1 1
47 14.1.40.0.45.1 Reja formato 4x2 1
29
PLACAS REFRACTARIAS-TABLA REFERENCIA 9

48 14.1.06.0.46.1 Placa refractaria formato 1x1 1
51 14.1.06.3.46.1 Placa refractaria formato 2x2 (A) 2
56 14.1.06.3.47.1 Placa refractaria formato 2x2 (B) 2
61 14.1.06.5.48.1 Placa refractaria formato 3x2 (C) 2
62 14.1.40.0.48.1 Placa refractaria formato 4x2 (C) 2
63 14.1.40.0.49.1 Placa refractaria formato 4x2 (D) 2
30
S/TABLA REF. 7
S/TABLA REF. 8
99.0.00.2.00.4
14.1.06.0.35.1
99.0.00.3.08.7
99.0.00.3.07.3
99.0.00.5.05.1
14.1.06.0.07.1
99.0.00.3.04.9
99.0.00.3.08.8
99.0.00.5.20.6
99.0.00.5.08.2
99.0.00.6.07.0
99.0.00.3.03.4
F-301.01
Horma inferior mobepack
S I S T E M
SOLDADURA Av. 250
31
99.0.00.5.16.4
14.1.06.0.13.1
99.0.00.2.00.4
00.0.06.0.19.1
99.0.00.5.08.8
99.0.00.5.11.3
99.0.00.5.15.6
14.1.06.0.12.1
00.0.06.0.18.1
99.0.00.5.04.8
00.0.06.0.14.1
14.0.06.0.03.1
00.0.06.0.56.1
99.0.00.3.08.9
99.0.00.3.05.2
99.0.00.5.06.9
99.0.00.3.01.6
14.1.06.0.32.1 99.0.00.3.01.8
99.0.00.5.04.9
99.0.00.3.08.8
14.1.06.0.02.1
99.0.00.5.02.1
99.0.00.2.00.3
S/TABLA REF. 6 99.0.00.7.00.1
00.0.06.0.04.1
S/TABLA REF. 9 99.0.00.5.02.1
00.0.06.0.16.1
99.0.00.5.16.4 99.0.00.1.00.6
99.0.00.1.01.7
F-301.01
Horma superior mobepack
S I S T E M
SOLDADURA Av. 250
32
CONJUNTO BANCADA
1 14.0.07.0.01.1 Separador gua cadenas 8
2 14.1.07.0.02.2 Cuerpo bancada 1
3 14.0.07.0.03.1 Tapa anterior posterior 2
5 14.1.07.0.05.1 Pie bancada 1

6 14.0.07.0.06.1 Armario elctrico 1
7 14.0.07.0.07.1 H refuerzo armario elctrico 1
8 14.0.07.0.08.1 Soporte corto plancha producto 5
9 14.0.07.0.09.1 Soporte largo plancha producto 5
10 14.0.07.0.10.1 Puerta armario elctrico 1
11 14.0.07.0.11.1 Soporte pantalla 1
12 14.0.07.0.12.1 Placa pantalla 1
13 14.0.07.0.13.1 Soporte macula y enrrollador 1
14 14.0.07.0.14.1 Proteccin entrada film 1
15 14.1.07.0.15.1 Chapa proteccin entrada film 1
16 14.0.07.0.17.1 Plancha tapa cables 1
17 14.1.07.0.18.1 Plancha producto zona de carga 1
18 14.0.07.0.19.1 Guas 2
19 14.0.07.0.20.1 Casquillo base guas 4
20 14.0.07.0.27.1 Separador cuadro elctrico 6
21 99.0.00.5.00.2 Tornillo DIN 912 M10x25 8
23 99.0.00.5.00.4 Tuerca DIN 934 M6 48
24 99.0.00.5.00.5 Tornillo DIN 912 M6x10 20
26 99.0.00.5.00.7 Tornillo DIN 912 M12x40 4
27 99.0.00.5.00.8 Tuerca DIN 934 M12 4
29 99.0.00.5.01.0 Arandela plana DIN 9021 12 4
31 99.0.00.5.01.2 Tornillo DIN 912 M16x30 2
33 99.0.00.5.01.4 Tuerca DIN 1587 M6 4
35 99.0.00.5.10.0 Tornillo DIN 912 M4x20 4
36 99.0.00.6.01.3 Pao llave allen Southco 6
37 99.0.00.6.07.2 Pata regulable 4
33
99.0.00.5.07.3
14.0.07.0.13.1 99.0.00.5.01.3
14.0.07.0.17.1
99.0.00.5.01.2
14.0.07.0.11.1 14.0.07.0.06.1
99.0.00.5.01.1
14.0.07.0.12.1
99.0.00.5.00.6
14.0.07.0.07.1
99.0.00.5.10.0
99.0.00.5.00.8
14.1.07.0.02.2 99.0.00.5.01.0
99.0.00.5.01.4
99.0.00.5.00.9
14.0.07.0.08.1 14.0.07.0.01.1 99.0.00.5.00.7
99.0.00.5.00.4 14.0.07.0.10.1
14.1.07.0.15.2
14.0.07.0.27.1
14.0.07.0.19.1
14.0.07.0.20.1
14.0.07.0.09.1 99.0.00.5.00.2
99.0.00.5.00.3
99.0.00.5.00.5
14.1.07.0.18.1
14.0.07.0.14.2
14.0.07.0.03.1
99.0.00.6.07.2 14.1.07.0.04.1 99.0.00.6.01.3 F-301.01

mobepack
S I S T E M
14.1.07.0.05.1 BANCADA
34
CONJUNTO SISTEMA ELEVACIN

1 14.0.08.0.01.1 Base inferior columnas 2
2 14.0.08.0.02.1 Base elevadora 2
3 14.0.08.0.03.1 Columna 4
4 14.0.08.0.04.2 Conexin hormas 4
5 14.0.08.0.05.1 Eje corto basculante 4
6 14.0.08.0.06.1 Eje largo basculante 8
7 14.0.08.0.09.1 Palanca 16
8 14.0.08.0.10.1 Tope palancas 8
9 14.0.08.0.11.1 Disco alzador columnas 2
10 14.0.08.0.12.1 Grueso centrador horma termoformado 2
11 14.0.08.0.13.1 Tornillo fijacin 4
12 14.0.08.0.15.1 Rtula basculante trasera 2
13 14.0.08.0.16.1 Centrador hormes 4
14 14.0.08.0.17.1 Tope interior cilindre termoformat 1
15 14.0.08.0.18.1 Pasador rotula frontal y trasera 4
16 99.0.00.1.01.0 Detector Hoerbiger KLM 3045 KMA 2
17 99.0.00.2.00.5 Junta trica 16x3 8
18 99.0.00.2.00.6 Junta trica 26x3 4
19 99.0.00.3.00.2 Cilindro Hoerbiger 2
20 99.0.00.3.00.3 Machn a 1/8 4
21 99.0.00.3.00.4 Grifo 4
22 99.0.00.3.00.5 Entronque codo /10 4
23 99.0.00.3.02.0 Rtula frontal M16-1.5 16 2
24 99.0.00.4.00.6 Cojinete INA NK 12-12 32
25 99.0.00.4.00.7 Casquillo cyclodur PG 303420-A 8
26 99.0.00.5.00.1 Tuerca DIN 934 M8 8
35 99.0.00.5.06.9 Casquillo doble rosca M6/M10 4
35
37 99.0.00.5.08.0 Tornillo allen DIN 912 M6X20 2
38 99.0.00.5.08.2 Casquillo doble rosca M10/M12 4
39 99.0.00.6.01.1 Arandela especial 18-12-1 8
40 99.0.00.6.01.2 Arandela especial 18-12-0.1 56
41 99.0.00.7.00.9 Muelle 40 x 4 x 63 4
36
14.0.08.0.13.1
99.0.00.5.01.3
14.0.08.0.16.1
99.0.00.2.00.6
14.0.08.0.04.2
99.0.00.2.00.5
99.0.00.5.08.0
99.0.00.5.00.6
14.0.08.0.12.1
BASE SUPEIOR
CILINDRO PNEUMATICO
99.0.00.6.01.1
14.0.08.0.06.1
99.0.00.5.07.4
BASE INFERIOR
F-301.01
SISTEMA ELEVACION mobepack
S I S T E M
TERMOFORMADO
37
14.0.08.0.13.1
14.0.08.0.16.1
14.0.08.0.04.2
99.0.00.2.00.5
99.0.00.2.00.6
BASE SUPERIOR
99.0.00.7.00.9
99.0.00.1.01.0
CILINDRO PNEUMATICO
14.0.08.0.06.1
BASE INFERIOR
F-301.01
SISTEMA ELEVACIN mobepack
S I S T E M
SOLDADURA
38
14.0.08.0.09.1
99.0.00.5.08.2
99.0.00.4.00.6
99.0.00.5.06.9
14.0.08.0.02.1
99.0.00.5.07.4
99.0.00.4.00.7
14.0.08.0.05.1
F-301.01
mobepack
BASE SUPERIOR S I S T E M
39
99.0.00.5.01.9
99.0.00.5.00.1 14.0.08.0.03.1
14.0.08.0.11.1
99.0.00.4.00.6
14.0.08.0.09.1
99.0.00.6.01.1
99.0.00.5.07.4
99.0.00.5.01.6
99.0.00.6.01.2
99.0.00.5.01.7
14.0.08.0.01.1
14.0.08.0.06.1
99.0.00.5.00.3
99.0.00.5.06.0
14.0.08.0.10.1
F-301.01
mobepack
BASE INFERIOR S I S T E M
TERMOFORMADO
40
99.0.00.5.01.9
99.0.00.5.00.1
14.0.08.0.03.1
99.0.00.4.00.6
14.0.08.0.09.1
99.0.00.5.01.6
99.0.00.6.01.1
99.0.00.5.01.7
99.0.00.5.07.4
99.0.00.6.01.2
14.0.08.0.01.1
14.0.08.0.06.1
99.0.00.5.00.3
14.0.08.0.10.1
99.0.00.5.06.0 F-301.01
BASE INFERIOR mobepack
S I S T E M
SOLDADURA
41
14.0.08.0.17.1 99.0.00.5.04.5
99.0.00.5.01.6
14.0.08.0.15.1
99.0.00.3.00.2
99.0.00.3.02.0
99.0.00.3.00.3
99.0.00.3.00.4
99.0.00.3.00.5 F-301.01
CILINDRO mobepack
14.0.08.0.18.1 S I S T E M
PNEUMATICO
42
CONJUNTO CORTE TRANSVERSAL

1 14.0.09.0.03.1 Columna 2
2 14.0.09.0.04.1 Soporte cilindro 1
3 14.0.09.0.05.1 Base elevadora 1
4 14.0.09.0.08.1 Porta cuchillas 1
5 14.0.09.0.09.1 Pisador 1
6 00.0.09.0.12.1 Aro sujecin cojinete 4
7 00.0.09.0.13.1 Cojinete 2
8 00.0.09.0.14.1 Adaptador cilindro 1
9 14.0.09.0.16.1 Contra cuchilla 1
10 00.0.09.0.17.1 Cuerpo verticalidad 2
11 14.0.09.0.18.1 Soporte cilindro 2
12 14.0.09.0.19.1 Centrador pisador 4
13 14.0.09.0.20.1 Columna tope 4
14 14.0.09.0.24.1 Cuchilla corte transversal 1
15 14.1.09.0.25.1 Pasamano tope corte 2
16 14.0.09.0.26.1 Columna soporte guas de producto 2
17 14.0.09.0.27.1 Cilindro gua guas paquete 5
18 14.0.09.0.28.1 Pasamano soporte guias de producto 1
19 14.0.09.0.29.1 Gua producto entre cortes -
20 14.1.09.0.31.1 Columna tope corte transversal especial 2
21 14.1.09.0.32.1 Pasamano columna especial 2
22 99.0.00.3.00.1 Cilindro 1
23 99.0.00.3.00.8 Reduccin a 3/8 2
24 99.0.00.3.00.9 Grifo codo 2
25 99.0.00.4.01.4 Casquillo columna PG-252825-F 8
26 99.0.00.5.00.1 Rosca M8 DIN934 2
30 99.0.00.5.03.1 Arandela plana DIN125 M8 8
32 99.0.00.5.04.5 Tornillo allen DIN 912 M8x20 4-8
43
38 99.0.00.7.00.2 Muelle 10x30x1 4
44
99.0.00.5.05.3
99.0.00.5.00.3
99.0.00.5.04.5
99.0.00.5.03.1
14.0.09.0.16.1 CUERPO VERTICALIDAD
PORTACUCHILLAS
14.0.09.0.03.1
00.0.09.0.14.1
BASE ELEVADORA
99.0.00.5.15.8
99.0.00.5.01.6
14.0.09.0.29.1 14.0.09.0.04.1
14.0.09.0.27.1
14.0.09.0.28.1 99.0.00.5.01.8
14.0.09.0.26.1
99.0.00.5.06.5 99.0.00.3.00.1
99.0.00.5.01.6
14.1.09.0.25.1
14.1.09.0.31.1 99.0.00.3.00.8
99.0.00.3.00.9
99.0.00.5.00.1
99.0.00.5.01.6
14.0.09.0.20.1 14.1.09.0.32.1
F-301.01
mobepack
DOBLE CORTE TRANS. - S I S T E M
GUAS PRODUCTO
45
00.0.09.0.13.1
99.0.00.5.07.5
99.0.00.4.01.4
00.0.09.0.12.1
14.0.09.0.05.1
F-301.01
BASE mobepack
S I S T E M
ELEVACIN
46
14.0.09.0.24.1
99.0.00.7.00.2
14.0.09.0.09.1
14.0.09.0.19.1
99.0.00.5.09.8
14.0.09.0.08.1
F-301.01
PORTA mobepack
S I S T E M
CUCHILLAS
47
99.0.00.5.16.4
14.0.09.0.18.1
00.0.09.0.17.1
99.0.00.4.01.4
F-301.01
CUERPO mobepack
S I S T E M
VERTICALIDAD
48
CONJUNTO CORTE LONGITUDINAL

1 00.0.10.0.01.1 Porta cuchillas 1
2 00.0.10.0.03.1 Casquillo prisionero eje 2
3 00.0.10.0.09.1 Arandela fija 25 1
4 00.0.10.0.12.1 Contra cuchilla LT 1
5 00.0.10.0.13.1 Contra cuchilla LNT 1
6 00.0.10.0.19.1 Horquilla eje LT 1
7 14.0.10.0.04.1 Eje rodamiento LNT 1
8 14.0.10.0.05.1 Proteccin cuchillas 1
9 14.0.10.0.07.1 Soporte eje LT 1
10 14.1.10.0.11.2 Contracuchilla-gua Av250 2
11 14.0.10.0.15.1 Soporte rodamiento 1
12 14.0.10.0.18.1 Polea dentada motor 1
13 14.0.10.0.21.1 Soporte contra cuchilla 1
14 14.0.10.0.27.1 Eje porta cuchillas 1
15 14.0.10.0.29.1 Soporte motor bancada 1
16 14.0.08.0.11.1 Grosor soporte contracuchillas 2
17 14.0.10.0.36.1 Soporte motor 1
18 14.0.10.0.38.2 Chapa gua rechazo LNT 1
19 14.0.10.0.41.2 Chapa gua rechazo LT 1
20 14.0.10.0.42.1 Soporte alzado barra rechazo 2
21 14.0.10.0.43.1 Eje barra gua barra rechazo 1
22 14.0.10.0.44.1 Polea dentada eje 1
23 14.0.10.0.45.1 Grueso contracuchilla 1
24 14.0.10.0.46.1 Portacuchillas corte longitudinal con rebaje para el muelle 1
25 14.0.10.0.49.1 Eje guia rechazo 2
26 99.0.00.1.00.3 Motor 1
27 99.0.00.4.00.2 Rodamiento 6001 RSR 1
28 99.0.00.4.00.3 Rodamiento 6003 2R 1
29 99.0.00.4.00.4 Rodamiento 6203 2R 1
30 99.0.00.5.00.1 Tuerca DIN 934 M8 4
34 99.0.00.5.02.1 Tornillo DIN 912 M6x30 6
49
40 99.0.00.5.06.9 Casquillo doble rosca M10x1.5 M6 x 14 5
41 99.0.00.5.07.6 Centrador DIN 7 4 10
42 99.0.00.5.08.1 Anillo elastico DIN 471 17 1
45 99.0.00.5.29.2 Tornillo allen cabeza alomada ISO 7380 M4x10 4
46 99.0.00.5.29.5 Tornillo allen cabeza alomada ISO 7380 M5x10 4
47 99.0.00.5.32.2 Tornillo cabeza alomada DIN 85 M5x6 6
48 99.0.00.6.07.7 Correa dentada 1
49 99.0.00.7.00.3 Muelle corto 1
50 99.0.00.7.01.2 Muelle largo 1
51 99.0.00.8.00.4 Cuchilla 2
50
99.0.00.5.01.8
99.0.00.5.01.6
14.0.10.0.07.1
99.0.00.4.00.4
99.0.00.5.02.3
00.0.10.0.01.1
99.0.00.5.32.2
14.0.10.0.46.1
14.0.10.0.27.1
99.0.00.7.00.3
99.0.00.8.00.4
14.0.10.0.04.1
99.0.00.5.02.8
99.0.00.4.00.3
99.0.00.5.08.1 00.0.10.0.19.1
00.0.10.0.03.1
14.0.10.0.15.1 99.0.00.5.02.3
99.0.00.7.01.2
00.0.10.0.09.1
99.0.00.5.29.2
14.0.10.0.05.1
99.0.00.5.03.4
99.0.00.5.00.6
14.1.10.0.11.2
99.0.00.5.02.1
99.0.00.5.06.9
99.0.00.5.07.6
14.0.08.0.11.1
14.0.10.0.21.1
14.0.10.0.44.1
99.0.00.4.00.2
99.0.00.5.21.6
99.0.00.5.00.6
14.0.10.0.42.1
99.0.00.5.16.2
99.0.00.5.00.1
99.0.00.5.29.5
99.0.00.5.06.5 14.0.10.0.49.1
99.0.00.5.01.6 14.0.10.0.41.2
99.0.00.5.03.1 14.0.10.0.43.1
14.0.10.0.29.1
14.0.10.0.45.1
00.0.10.0.12.1
00.0.10.0.13.1
14.0.10.0.38.2
99.0.00.1.00.3
14.0.10.0.36.1
99.0.00.5.02.1
14.0.10.0.18.1 F-301.01
99.0.00.5.02.3 Corte mobepack
99.0.00.6.07.7 longitudinal S I S T E M
51
CONJUNTO FRENO FOTOCELULA

1 14.0.11.0.01.1 Tubo de PVC 1
2 14.0.11.0.02.1 Rodillo freno 1
3 14.0.11.0.03.1 Soporte freno 1
4 00.0.11.0.04.1 Soporte LT eje 1
5 14.0.11.0.05.1 Tapa freno 1
6 14.0.11.0.06.1 Placa base 1
7 00.0.11.0.08.1 Pinza inferior membrana 2
8 00.0.11.0.09.1 Pinza superior membrana 2
9 00.0.11.0.10.1 Vlvula membrana 1
10 00.0.06.0.19.1 Femella especial membrana M13x1 1
11 14.0.11.0.11.1 Membrana 1
12 14.0.11.0.12.1 Soporte para tubo de PVC 1
13 14.0.11.0.13.1 Varilla para tubo de PVC 1
14 14.0.11.0.20.1 Soporte fotoclula 1
15 14.0.11.0.21.1 Eje fotoclula 1
16 14.0.11.0.22.1 Soporte eje fotoclula 1
17 14.0.11.0.26.1 DELRIN macula 1
18 00.0.11.0.33.1 Soporte LNT eje freno 1
19 99.0.00.1.00.5 Fotoclula 1
20 99.0.00.1.01.1 Cable fotoclula 1
21 99.0.00.3.07.7 Reduccin macho a 1/8 hembra 1
22 99.0.00.3.00.7 Codo hembra /10 1
27 99.0.00.5.04.5 Tornillo DIN 912 M8x20 4
28 99.0.00.5.04.8 Tornillo DIN 963 M4x10 6
29 99.0.00.5.08.0 Tornillo DIN 912 M6x20 16
31 99.0.00.5.29.5 Tornillo allen gota de sebo DIN7380 M5x10 2
32 99.0.00.7.00.7 Muelle 17 x 20 x 2 4
52
99.0.00.3.00.7
99.0.00.3.07.7
00.0.06.0.19.1
99.0.00.5.08.0
14.0.11.0.05.1
99.0.00.5.00.6
CJTO MEMBRANA
14.0.11.0.06.1
99.0.00.7.00.7
14.0.11.0.12.1
14.0.11.0.01.1
99.0.00.5.04.5
14.0.11.0.13.1
99.0.00.5.01.6
14.0.11.0.03.1
00.0.11.0.33.1
00.0.11.0.04.1
14.0.11.0.02.1
F-301.01
FRENO mobepack
S I S T E M
FOTOCELULA
53
99.0.00.5.02.3
14.0.11.0.22.1
14.0.11.0.21.1
14.0.11.0.20.1
99.0.00.5.13.0
99.0.00.5.02.6
99.0.00.1.00.5
99.0.00.1.01.1
14.0.11.0.26.1
99.0.00.5.29.5
F-301.01
mobepack
FOTOCELULA S I S T E M
54
00.0.11.0.09.1
00.0.11.0.10.1
14.0.11.0.11.1
99.0.00.5.04.8
00.0.11.0.08.1
F-301.01
mobepack
MEMBRANA S I S T E M
55
CONJUNTO DESBOBINADOR SUPERIOR

1 14.0.13.0.02.1 Eje basculante acompaamiento del desbobinador 1
2 00.0.13.0.03.1 Separador intermedio rodamientos basculante superior 1
3 14.0.13.0.10.1 Carrete del desbobinador 1
4 14.0.13.0.17.1 Rodillo 40 basculante acompaamiento superior 1
5 14.0.13.0.36.1 Eje rodillo portabobinas 1
6 14.0.13.0.37.1 Ejes rodillos secundarios 25 2
7 14.0.13.0.38.1 Rodillos 40 ejes secundarios 2
8 14.0.13.0.41.1 Eje rodillo de salida 1
9 14.0.13.0.43.1 Rodillo 40 eje salida film superior 1
10 14.0.13.0.44.1 Soporte eje de salida LT 1
11 14.0.13.0.45.1 Soporte eje de salida LNT 1
12 00.0.13.0.47.1 Base eje portarodillos secundarios 2
13 14.0.13.0.56.1 Tapa frontal rodillos 1
14 00.0.13.0.01.1 Basculante portabobinas superior 1
15 00.0.10.0.09.1 Arandela fijacin 25 1
16 00.0.13.0.04.1 Separador maneta 1
17 00.0.13.0.05.1 Eje roscado M12x120 maneta ajustadora 1
18 00.0.13.0.08.1 Fijador de bobina a eje film superior 1
19 00.0.13.0.09.1 Fijador de bobina film superior 1
20 00.0.13.0.12.1 Casquillo delrin para carrete del desbobinador 2
21 00.0.13.0.13.1 Arandela 12,5 para pomo desbobinador 1
22 00.0.13.0.15.1 Tapn de delrin para rodillo 40-eje 25 6
23 00.0.05.0.16.1 Tapetas brazo basculante 2
24 00.0.13.0.29.1 Tuerca centrador para bobina film 1
25 00.0.13.0.35.1 Placa para eje desbobinador 1
26 00.0.13.0.38.1 Eje primario brazo basculante 1
27 00.0.13.0.39.1 Tensor muelle brazo basculante 1
28 00.0.13.0.42.1 Tapn de delrin para rodillo 40-eje16 2
29 00.0.13.0.46.1 Eje muelle brazo basculante 1
30 00.0.13.0.55.1 Tapeta tope para centrador bobina 1
31 99.0.00.4.00.2 Rodamiento SKF 6001 2RS DIN625 1
32 99.0.00.4.00.5 Rodamiento SKF 6005 2RS DIN625 2
33 99.0.00.5.00.1 Tuerca M8x6,5 DIN 934 1
34 99.0.00.5.00.8 Tuerca M12x10 DIN 934 1
35 99.0.00.5.01.2 Tornillo allen M16x30 DIN912 1
36 99.0.00.5.01.6 Arandela grower M8 DIN 127 8
56
38 99.0.00.5.27.8 Tornillo allen avellanado M8x16 DIN 7991 2
39 99.0.00.5.04.5 Tornillo allen M8x20 DIN 912 3
40 99.0.00.5.06.3 Anillo elstico 16 DIN 471 2
42 99.0.00.5.07.2 Tornillo prisionero M6x8 DIN 913 2
45 99.0.00.6.03.8 Maneta centrador film superior 1
46 99.0.00.6.03.9 Pomo baquelita desbobinador 1
47 99.0.00.6.04.2 Amortiguador Silent block 1
48 99.0.00.7.00.4 Molla 49x27,5x3 basculante superior 1
49 99.0.00.7.01.1 Molla 15,5x37x1,5 1
57
00.0.13.0.47.1
99.0.00.5.01.6
99.0.00.5.06.6
14.0.13.0.37.1
00.0.13.0.15.1
14.0.13.0.45.1 14.0.13.0.38.1
14.0.13.0.43.1 14.0.13.0.56.1
14.0.13.0.41.1
00.0.05.0.16.1 99.0.00.5.04.5
99.0.00.5.27.8
00.0.13.0.42.1
99.0.00.5.06.3
99.0.00.5.01.2
00.0.13.0.38.1
14.0.13.0.44.1
99.0.00.5.02.3
00.0.13.0.39.1
99.0.00.7.00.4 14.0.13.0.17.1
00.0.13.0.01.1
00.0.13.0.35.1 99.0.00.7.01.1
00.0.10.0.09.1
99.0.00.5.00.1
14.0.13.0.36.1 00.0.13.0.46.1
00.0.13.0.03.1 00.0.13.0.15.1
99.0.00.6.04.2
99.0.00.4.00.5 14.0.13.0.02.1
99.0.00.5.07.2
99.0.00.4.00.2
00.0.13.0.29.1 00.0.13.0.55.1
00.0.13.0.13.1
00.0.13.0.12.1 99.0.00.5.07.8
99.0.00.6.03.8
14.0.13.0.10.1 99.0.00.6.03.9
00.0.13.0.04.1
00.0.13.0.08.1
00.0.13.0.09.1
00.0.13.0.05.1 F-301.01
99.0.00.5.00.8 mobepack
DESBOBINADOR S I S T E M
99.0.00.5.04.0 SUPERIOR
58
CONJUNTO DESBOBINADOR INFERIOR

1 14.0.14.0.03.1 Soporte rodillo acompaamiento 2
2 14.0.14.0.04.1 Rodillo acompaamiento 1
3 14.0.14.0.05.1 Eje rodillo acompaamiento 1
4 14.0.14.0.08.1 Eje basculacin 1
5 14.0.14.0.13.1 Brazo desbobinador inferior 2
6 14.0.14.0.14.1 Casquillo Delrin 2
7 14.0.14.0.16.1 Chapa gua 1
8 14.0.14.0.18.1 Eje gua 1
9 14.0.14.0.19.1 Casquillo gua film 3
10 14.0.14.0.21.1 Tubo nylon para eje guia 1
11 14.0.14.0.23.1 Eje bobina 1
12 14.0.14.0.24.1 Anillo grafilado 1
13 14.0.14.0.25.1 Tapn rodillo desbobinador inferior 1
14 14.0.14.0.26.1 Contratapn 1
15 14.0.14.0.27.1 Tapn regulacin 1
16 14.0.14.0.28.1 Nylon desbobinador 2
17 14.0.14.0.30.1 Tope muelle 2
18 14.0.14.0.31.1 Muelle 30x40, 3.5 lado derecho 1
19 14.0.14.0.32.1 Muelle 30x40, 3.5 lado izquierdo 1
20 14.0.14.0.33.1 Pasamano seguridad film 2
21 00.0.13.0.42.1 Tapn para rodillo de 16 2
22 99.0.00.5.01.4 Tuerca DIN 1587 M6 2
24 99.0.00.5.01.7 Tornillo DIN 912 M8x30 4
25 99.0.00.5.03.3 Tuerca DIN 1587 M8 8
26 99.0.00.5.07.2 Tornillo prisionero allen DIN913 M6x8 8
27 99.0.00.5.09.0 Casquillo de doble rosca M8/M5 2
28 99.0.00.5.24.3 Tornillo prisionero allen DIN913 M12x40 2
29 99.0.00.5.30.0 Tornillo allen cabeza alomada ISO7380 M6x12 2
30 99.0.00.5.30.1 Tornillo allen cabeza alomada ISO7380 M6x16 2
31 99.0.00.6.00.5 Pomo baquelita rosca macho M5x20 2
32 99.0.00.6.03.4 Pomo eje basculacin 1
33 99.0.00.6.03.5 Pomo eje bobina 2
34 99.0.00.7.00.8 Muelle tapn regulacin 1
59
99.0.00.5.30.0
99.0.00.5.01.4
14.0.14.0.03.1
00.0.13.0.42.1
14.0.14.0.04.1
14.0.14.0.05.1
99.0.00.5.07.2
14.0.14.0.30.1
14.0.14.0.19.1
14.0.14.0.14.1
14.0.14.0.32.1
99.0.00.6.00.5
99.0.00.6.03.4 14.0.14.0.08.1
14.0.14.0.33.1
99.0.00.5.09.0
14.0.14.0.28.1
14.0.14.0.31.1
14.0.14.0.13.1
99.0.00.5.03.3
14.0.14.0.21.1
99.0.00.5.01.6
14.0.14.0.18.1 99.0.00.5.01.7
14.0.14.0.16.1
99.0.00.5.30.1 14.0.14.0.25.1
14.0.14.0.23.1
14.0.14.0.27.1
99.0.00.7.00.8
14.0.14.0.26.1
14.0.14.0.24.1
99.0.00.5.24.3
99.0.00.6.03.5 F-301.01
mobepack
DESBOBINADOR INFERIOR S I S T E M
60
CONJUNTO CINTA SALIDA

1 14.0.21.0.12.2 Engranaje cinta de salida 1
2 14.0.21.0.08.1 Soporte cinta a bancada LT 1
3 14.0.21.0.09.1 Soporte cinta a bancada LNT 1
4 14.0.21.0.45.1 Soporte cinta para soporte bancada 4
5 14.0.21.0.14.1 Tope cada paquetes 1
6 99.0.21.0.01.1 Guia continuidad perfil a rodillo 6
7 99.0.21.0.02.1 Soporte plancha cinta 1
8 99.0.21.0.03.1 Soporte tensor cinta 2
9 99.0.21.0.04.1 Lateral cinta salida LT y LNT 3
10 99.0.21.0.05.1 Lateral cinta de salida engranaje 1
11 99.0.21.0.06.1 Plancha cinta 1
12 99.0.21.0.07.1 Perfil entrada-salida 2
13 99.0.21.0.08.1 Perfil LT-LNT 2
14 99.0.21.0.09.1 Doble tuerca en perfil 4
15 99.0.21.0.10.1 Tuerca especial M8 6
16 99.0.21.0.11.1 Rodillo de salida 1
17 99.0.21.0.12.1 Rodillo de entrada 1
18 99.0.21.0.13.1 Tornillo especial M8x45 4
19 99.0.21.0.14.1 Tornillo especial M8x20 14
20 99.0.21.0.15.1 Banda cinta 1
22 99.0.00.5.00.6 Arandela grower M6 DIN 127 6
23 99.0.00.5.03.5 Allen avellanat M6x20 DIN 7991 4
25 99.0.00.5.02.3 Prisionero de M6x10 DIN 913 1
27 99.0.00.4.00.8 Rodament 6202 2RS 4
28 99.0.00.6.00.5 Pom baquelita rosca mascle M5x20 1
61
99.0.21.0.15.1 99.0.00.5.02.1
99.0.00.5.00.6
99.0.21.0.01.1 99.0.21.0.12.1
14.0.21.0.14.1
99.0.21.0.13.1
99.0.21.0.10.1 99.0.21.0.08.1
99.0.00.5.03.5
99.0.21.0.06.1
99.0.00.5.04.5
14.0.21.0.45.1
99.0.21.0.04.1 99.0.00.5.02.3
14.0.21.0.12.2
99.0.21.0.03.1
99.0.21.0.09.1
99.0.21.0.05.1
99.0.21.0.02.1
99.0.00.4.00.8
99.0.21.0.11.1
14.0.21.0.09.1
99.0.21.0.07.1
14.0.21.0.08.1 99.0.21.0.14.1
99.0.00.5.00.5 F-301.01
99.0.00.6.00.5 mobepack
99.0.00.5.00.6 CINTA DE SALIDA S I S T E M
62
CONJUNTO ENRROLLADOR

1 14.0.22.0.01.1 Pomo grafilado de presin derecha 1
2 14.0.22.0.02.1 Casquillo arrastre salida 2
3 14.0.22.0.03.1 Turrin tapa enrrollador 4
4 14.0.22.0.04.1 Eje secundario 1
5 14.0.22.0.05.1 Pomo grafilado de presin izquierda 1
6 14.0.22.0.07.1 Pletina arrastre 2
7 14.0.22.0.10.1 Soporte motor 1
8 14.0.22.0.13.1 Brazo soporte motor 1
9 14.0.22.0.16.1 Eje motriz 1
10 14.0.22.0.19.1 Tapa enrrollador LT 2
11 14.0.22.0.76.1 Mandril enrrollador doble 2
12 00.0.22.0.93.1 Tapa enrrollador LNT 2
13 99.0.00.1.00.4 Moto reductor 1
14 99.0.00.2.00.1 Junta trica 60 2
15 99.0.00.2.00.2 Junta trica 28 2
16 99.0.00.5.00.2 Tornillo DIN 912 M10x25 2
18 99.0.00.5.03.6 Chaveta DIN 6880 5x5x10 2
19 99.0.00.5.03.7 Chaveta DIN 6880 5x5x30 1
20 99.0.00.5.08.0 Tornillo DIN 912 M6x20 4
21 99.0.00.5.11.5 Tornillo allen Gota de sebo M6x10 8
63
99.0.00.2.00.2 14.0.22.0.13.1
99.0.00.5.11.7
14.0.22..0.76.1 99.0.00.5.00.2
99.0.00.5.00.3
99.0.00.5.03.7
99.0.00.5.03.6
14.0.22.0.05.1
14.0.22.0.07.1
99.0.00.2.00.1
99.0.00.5.11.5
00.0.22.0.93.1
14.0.22.0.04.1
14.0.22.0.03.1
99.0.00.5.08.0
14.0.22.0.19.1
14.0.22.0.10.1
14.0.22.0.02.1
99.0.00.1.00.4
14.0.22.0.16.1
14.0.22.0.01.1
F-301.01
CONJUNTO mobepack
S I S T E M
ENROLLADOR
64
CONJUNTO INYECCIN DE GAS

1 14.0.30.0.02.1 Espita inyectora 4
65
14.0.30.0.02.1
99.0.00.5.04.3
F-301.01
mobepack
S I S T E M
INJECCION DE GAS
66
CONJUNTOS DE VENTA
REFERENCIA DENOMINACIN
14.0.60.0.01.1 Placa de termo formado completa
14.0.60.0.02.1 Kit cinta de arrastre
14.0.60.0.03.1 Membrana de soldadura
14.0.60.0.04.1 Membrana fotoclula
14.0.60.0.05.1 Placa de resistencias soldadura completa
14.0.60.0.06.1 Conjunto ajustador bobinas film inferior
14.0.60.0.07.1 Conjunto adaptador troquel para corte flexible
14.1.60.0.01.1 Placas refractarias 1x2 Av250
14.1.60.0.08.1 Conjunto horma inferior termoformado
00.0.60.0.01.1 Conjunto ajustador de bobinas film superior
00.0.60.0.02.1 Conector hembra(99.0.00.1.03.4)+empalme+tub
67
14.0.60.0.01.1 Placa termo formado completa 14.0.60.0.02.1 Kit cinta de arrastre
14.0.60.0.03.1 Membrana de soldadura 14.0.60.0.04.1 Membrana de fotocelula
14.0.60.0.05.1 Placas resistencias soldadura completa 14.0.60.0.06.1 Conjunto ajustador bobinas film inferior
00.0.60.0.01.1 Conjunto ajustador bobinas
F-301.01
14.0.60.0.07.1 Conjunto adaptador troquel para corte flexible CONJUNTOS DE mobepack
S I S T E M
VENTA
68
00.0.60.0.02.1 Conector hembra
(99.0.00.1.03.4)+empalme+tubo
F-301.01
CONJUNTOS DE mobepack
S I S T E M
VENTA
69
14.1.60.0.01.1 Placas refractarias formato 1x2 Av250 14.1.60.0.02.1 Placas refractarias formato 2x1 Av250
14.1.60.0.08.1 Horma inferior termoformado completa Av250

14.1.60.0.07.1 Placas refractarias formato 4x2 Av250
F-301.01
CONJUNTOS DE mobepack
S I S T E M
VENTA
70
CONJUNTOS ADHESIVOS
14.0.00.0.01.1 Adhesivo acometida F-301
14.0.00.0.03.1 Adhesivo pantalla mobepack F-301
14.0.00.0.04.1 Adhesivo film inferior F-301
14.0.00.0.05.1 Adhesivo film superior F-301
14.0.00.0.07.1 Adhesivo mobepack F-301
14.0.00.0.08.1 Adhesivo peligro de corte
14.0.00.0.09.1 Adhesivo peligro elctrico
14.0.00.0.10.1 Adhesivo peligro de prensa
14.0.00.0.11.1 Adhesivo peligro trmico
14.0.00.0.12.1 Adhesivo situacin toro transporte
71
14.0.00.0.01.1 Adhesivo acometida F-301 14.0.00.0.03.1 Adhesivo pantalla mobepack F-301
14.0.00.0.04.1 Adhesivo film inferior F-301 14.0.00.0.05.1 Adhesivo film superior F-301
14.0..00.0.07.1 Adhesivo mobepack F-301

14.0.00.0.08.1 Adhesivo peligro de corte
14.0.00.0.09.1 Adhesivo peligro elctrico F-301.01

ADHESIVOS mobepack
S I S T E M
F-301
72
14.0.00.0..10.1 Adhesivo peligro de prensa 14.0.00.0.11.1 Adhesivo peligro trmico
14.0.00.0.12.1 Adhesivo situacin toro-transporte
F-301.01
ADHESIVOS mobepack
S I S T E M
F-301
73
CENTRAL DELEGACIN SALAMANCA
Avda. Sot de les Vernedes, 22-26 Pol. Ind. Montalvo II
08396 SANT CEBRI DE VALLALTA C/ Hoces del Ro Duratn, 66-67, Nave 3
(Barcelona-Espaa) 37008 SALAMANCA (Espaa)
Tel./ Fax + 34 902 29 09 09 Tel./ Fax + 34 902 29 09 09
www.mobepack.com mobepack@mobepack.com

00 Manual General Usuario (f301-135)

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originalbeschreibung:

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

00 Manual General Usuario (f301-135)

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

F301-135

1.1 Instrucciones de transporte

4.8.1 Test nivel de vaco

6 MANUAL BOMBAS DE VACO

Para el transporte de la mquina es necesario el uso de una carretilla elevadora, la cul

Para asegurar un transporte firme, el centro de gravedad de la mquina quedar

Siempre se elevar la mquina colocando las horquillas de la carretilla elevadora

Es conveniente tomar las mximas precauciones cuando se est realizando el

El resto de accesorios y recambios se presentarn correctamente embalados y con

? Para su elevamiento, la mquina

? La mquina ser fijada a la tarima

Con el fin de proporcionar una

Enrollador Desbobinador Fotoclula

Ancho film 420

Zona de carga libre

Formatos 4x1 Flex

Accesorios Fotoclula para film superior

Placa Abastecimientos F-301

4 5 1. Toma abastecimiento gas

Presin 5-6 Kg/bar

POTENCIA Indicado placa potencias

Para la correcta instalacin de la mquina se deber tener en cuenta los siguientes

Zonas necesarias para su utilizacin y mantenimiento.

ZONA ZONA ZONA

El suelo deber ser firme, plano y resistente para asegurar la estabilidad de la

Una vez colocada la mquina es su lugar de funcionamiento, se nivelar a travs de

El montaje y puesta en marcha ser realizado siempre por el Servicio Tcnico

Las instalaciones necesarias para el montaje de la mquina (agua,

Introducir bobina en el protabobinas hasta hacer tope.

Dejar caer brazo guiador, su funcin es centrar, fijar y guiar bobina.

Pasar el film siguiendo el recorrido del siguiente dibujo.

Una vez encarado correctamente el film se pasa por el rodillo entrada.

Poner en marcha la mquina, accionar el interruptor de avance (la cadena

En caso de alguna desviacin, corregir con ayuda del eje guiador

Introducir bobina en el protabobinas hasta hacer tope.

Dejar caer brazo guiador, su funcin es centrar, fijar y guiar bobina.

Retirar proteccin de la zona de soldadura. La mquina quedar parada para mayor

Una vez encarado correctamente el film pasar por el corrn de entrada.

Pasar el film siguiendo el recorrido del siguiente dibujo. Siempre se tendr en

Volver a colocar proteccin de la zona soldadura.

Poner en marcha la mquina, accionar el interruptor de avance (la cadena avanzar

En caso de alguna desviacin, corregir con el pomo; una vez

Efecta la puesta en marcha de la mquina; la termoformadora no puede ponerse en

Asimismo, la termoformadora tiene presostatos para aire y agua y tambin dispone de un

Para ms informacin al respecto consultar Manual de Pantalla que le ser adjuntado al

Su funcin es detener la mquina del ciclo automtico; la termoformadora se para al

Para ms informacin al respecto consultar Manual de Pantalla que le ser adjuntado al

Se recomienda esperar unos 20 minutos aproximadamente antes de

d) Cortador transversal para flexible.

El cortador transversal consta de una cuchilla tipo guillotina que se desplaza

No se recomienda arrancar la mquina sin que previamente las

Las bombas de vaco se deben poner en marcha un minuto antes de comenzar la

h) Pantalla de seleccin de programas produccin.

Esta pantalla permite seleccionar las configuraciones posibles de su mquina mediante

c.Pulsador de emergencia: tiene que estar accionado.

d.Tapas de seguridad: hay dos tapas, una en la estacin de termoformado y otra en la

a. Abrir grifos de agua e aire.

b. Interruptor general en posicin 1.

c. Conmutar resistencias; una vez alcanzada la temperatura de trabajo normal, pulsar

d. Bombas de vaco, como anteriormente mencionado, tienen que estar en marcha un

e. Marcha mquina; ya se puede colocar el producto en los alvolos de termoformado,

Es recomendable dejar la mquina veinte minutos en esta posicin