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CASO FORTIPASTA PROYECTO

POSITRONES

INTEGRANTES

JAYSON NEGRETE ARTEAGA

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Institucin Universitaria Politcnico Gran colombiano

Gestin de Transporte y Distribucin

Facultad de Ingeniera Industrial

Bogot

2017

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1. Tabla de Contenido
1. CONTENIDO
1. Tabla de Contenido .................................................................................... 2
1. CONTENIDO............................................................................................. 2
2. INTRODUCCION ......................................................................................... 3
3. JUSTIFICACION .......................................................................................... 3
4. OBJETIVO GENERAL ................................................................................. 3
3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................... 4
5. SITUACION ACTUAL DE LA COMPAA FORTIPASTA .......................... 4
6. CAUSAS QUE ORIGINAN LA SITUACIN PROBLEMICA EN EL
ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION DEL CASO FORTIPASTA ................ 4
7. POSIBLES SOLUCIONES........................................................................... 5
8. METODOLOGIA .......................................................................................... 6
9. Elaboracin Hoja de Trabajo. .................................................................... 6
10. Elaboracin Matriz de Impactos DOFA- Ponderado ................................ 7
11. ANALISIS DOFA ......................................................................................... 8
12. ALTERNATIVA ORGANIZACINAL DE LOGISTICA Y LA
DISTRIBUCIN .................................................................................................. 9
1. Competencia general .............................................................................. 9
2. Competencia: .......................................................................................... 9
3. Alcance .................................................................................................... 9
4. Criterios de realizacin ........................................................................... 9
5. Medios de produccin .......................................................................... 11
13. FACTOR DE CAUSA EFECTO ................................................................... 1
14. CONCLUCIONES ........................................................................................ 1

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2. INTRODUCCION
Con el fin de aplicar el conocimiento en la cadena Logstica teniendo en cuenta
que la bodega es una actividad fundamental para que una empresa surja y se
fortalezca sabiendo que se produce, que se vende y que se mantiene en
inventario; optimizando recursos, como el costo, distancia y/o tiempo, calidad y
seguridad en si todo lo que hace referencia a la parte logstica cumpliendo a
tiempo con las fechas contempladas.

Con este anlisis se pretende adquirir las habilidades para evaluar las diferentes
alternativas, aplicacin y prctica en el manejo de un software y su aplicacin
ms ptima. Efectuando las acciones correctivas para minimizar la problemtica
que surja en el proceso, cargue, descargue, manipulacin y distribucin en el
estudio del caso dado FORTIPASTA.

En el presente anlisis se realizar con el fin de determinar las alternativas


viables al mejoramiento del proceso y as mismo contribuir al estricto control del
proceso de recepcin y distribucin de materias primas y productos terminados
a nivel nacional e internacional, con un software actualizado y bien ajustado de
los materiales que se tienen en cada caso .

3. JUSTIFICACION
Todas las compaas desean superarse cada da ms FORTIPASTA es una de
ellas y decide crear un proyecto, lo llamaron positrones se crea para un mejor
manejo y optimizacin del rea de logstica pero su implementacin no resulta
exitosa se realiza un diagnstico de las falencias presentadas, teniendo esta
informacin se establecen las mejoras y posibles soluciones.

Este trabajo se realiza con el fin de buscar y plantear mejoras para una excelente
implementacin del WMS con esto remediar todos los problemas que trajo
consigo el inicio de la implementacin del programa Positrones.

4. OBJETIVO GENERAL
Identificar la situacin problemtica de FORTIPASTA a travs de un diagnostico
basado en los hechos planteados, para establecer alternativas que permitan la
fluidez de los objetivos propios de la compaa en la implementacin de su nuevo
sistema de operacin WMS.

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3.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Generar un diagnstico inicial identificando los aspectos relevantes dentro del
proceso de implementacin del WMS en FORTIPASTA.
Proponer alternativas viables que permitan fortalecer el sistema implementado.
Realizar seguimiento para verificar la efectividad de cada una de las alternativas
propuestas.

5. SITUACION ACTUAL DE LA COMPAA FORTIPASTA


La compaa FORTIPASTA decidi realizar un proyecto positrones la cual trata
de implementa el programa WMS que servira para optimizar la operacin de la
bodega, despachos e inventarios, tenan muchas expectativas con este
programa que empez en el 2005, se realiz la seleccin de algunos empleados
para capacitarlos en la implementacin y manejo adecuado del WMS
estableciendo un ao para ejecutarlo por medio de un cronograma para alcanzar
la meta pero todo resulto un desastre, desde el principio se hizo un manejo

inadecuado, el personal que fue capacitado debi disponer de la totalidad de su


tiempo para el proyecto positrones dejando as sus puestos de trabajo
descuidados sin conseguir los respectivos remplazos mientras ellos desarrollan
el proyecto por lo cual se presentaron dificultades en la compaa, aparte de
esto uno de los lideres presento su renuncia ante el gerente dejando as
abandonado el proyecto, quedo as la vacante y se integra una persona de la
misma compaa para realizar este remplazo pero no cumpli con requisitos ni
cumpli con las expectativas esperada, al trmino del tiempo estipulado para
salir en vivo el 1 de agosto del 2006 aparentemente todo sali muy bien al pasar
los meses en la bodega de logstica empezaron a presentarse varias anomalas
como diferencia, faltantes, robos de mercanca y hasta falsificacin de firmas y
consigo perdidas de grandes sumas de dinero.

6. CAUSAS QUE ORIGINAN LA SITUACIN PROBLEMICA


EN EL ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION DEL CASO
FORTIPASTA
Dentro de las causas ms relevantes que encontramos en la situacin del
manejo de inventarios de la empresa FORTIPASTA, tenemos la parte
administrativa y tecnolgica, pues no se tiene definido un procedimiento de las
responsabilidades del lder de despacho, dado que ste delega sus funciones en

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El jefe de rea. De igual forma no se tiene definidos las caractersticas de los de
los manejos mercancas lo que genera la inconformidad del cliente ya que no
cuentan con un plan de contingencia para este tipo de eventualidades.

Por otra parte, no se tiene con el personal totalmente capacitado y adecuado


para el seguimiento y control de los ingresos y descargues de la mercanca en
el sistema WMS.

7. POSIBLES SOLUCIONES

El personal que labore en el rea de logstica debe contar con experiencia


certificada y comprobada para el desempeo del cargo al que se contrate.

Capacitar todo el personal que tenga acceso al WMS y concederles a cada uno
su respectivo usuario y contrasea para tener un mejor control y organizacin
sobre el programa.

La compaa debe hacer inversin en sus propios medios de trasporte que


cumplan con los requisitos y especificaciones que establezca la ley para el
trasporte de alimentos.

Contratar personal directo por la compaa para que este personal se encargue
de realizar el trasporte de los productos hasta los clientes, as se contara con
ms confianza en el momento de realizar los despachos.

Contratar personal de seguridad para la vigilancia de las bodegas alternas de


la compaa y de esta manera evitar robos, fraude o despachos incorrectos.

Realizar verificaciones ms a menudo sobre el funcionamiento del programa


WMS, de esta forma nos daremos cuenta si est arrojando informacin correcta.

Realizar inventarios mensuales de la bodega de almacenamiento principal y las


bodegas alternas.

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8. METODOLOGIA
Con el fin de realizar una alternativa para la problemtica que se presenta en la
empresa de alimento FORTIPASTA, haremos una evaluacin a travs de la
herramienta DOFA, para identificar las debilidades, oportunidades, fortalezas y
amenazas, con el fin de determinar la capacidad de la empresa para
desempear en su rea logstica y todo lo que conlleva, de la siguiente manera:

Anlisis DOFA

9. Elaboracin Hoja de Trabajo.


DOFA

OPORTUNIDADES AMENAZAS
Ampliacin del servicio en cobertura Salir del mercado
geogrfica y por lo tanto aumento de Resistencia interna al cambio
clientes Empresas con mayor competencia y
Adquirir nuevos servicios con servicios
equipamiento de nueva tecnologa Restricciones vehiculares en las
Buenas oferta de profesionales en temporadas
reas afines en la empresa con un Prdida de sucursales
grado alto de preparacin.
Alto nivel de satisfaccin de sus
clientes
FORTALEZAS DEBILIDADES
Cobertura del servicio a nivel nacional Falta de manejo en los equipos y
e internacional. actualizacin en la tecnologa a los
Software con una alta exigencia de empleados.
operaciones o funciones. Falta de coordinacin de las
actividades entre procesos
Visin gerencial para invertir para Falta de comunicacin
obtener un funcionamiento lo mejor Los funcionarios no tienen las
posible. competencias para el desarrollo de
las actividades
Falta de planeacin
Falta de capacidad para atender
grandes demandas.

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10. Elaboracin Matriz de Impactos DOFA- Ponderado

MATRIZ DE IMPACTO DOFA - PONDERADA


IMPACTO IMPACTO
OPORTUNIDADES AMENAZAS
ALTO MEDIO BAJO ALTO MEDIO BAJO
Ampliacin del servicio en
cobertura geogrfica y por
7 Salir del mercado 10
lo tanto aumento de
clientes
Adquirir nuevos servicios
Resistencia interna al
con equipamiento de nueva 8 8
cambio
tecnologa
Buenas oferta de
profesionales en reas
Empresas con mayor
afines en la empresa con 9 9
competencia y servicios
un grado alto de
preparacin.
Alto nivel de satisfaccin de Restricciones vehiculares
sus clientes
9 7
en las temporadas
Prdida de sucursales 8
IMPACTO IMPACTO
FORTALEZAS DEBILIDADES
ALTO MEDIO BAJO ALTO MEDIO BAJO
Falta de manejo en los
Cobertura del servicio a
equipos y actualizacin en
nivel nacional e 6 7
la tecnologa a los
internacional.
empleados.
Software con una alta Falta de coordinacin de
exigencia de operaciones o 9 las actividades entre 8
funciones procesos
Visin gerencial para
invertir para obtener un
8 Falta de comunicacin 8
funcionamiento lo mejor
posible.
Los funcionarios no tienen
las competencias para el
7
desarrollo de las
actividades
Falta de planeacin 8
Falta de capacidad para
8
atender grandes demandas

Calificacin Impacto

0a 3 Bajo
4a 7 Medio

8 a 10 Alto

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11. ANALISIS DOFA

OPORTUNIDADES AMENAZAS

-Buenas oferta de Salir del mercado


profesionales en reas
afines en la empresa con
un grado alto de
preparacin.

-Alto nivel de satisfaccin


de sus clientes

FORTALEZAS ESTRATEGIAS FO ESTRATEGIAS FA

Software con Capacitar de una forma Calidad y cumplimiento


una alta muy dedicada a los en la fecha de arranque
exigencia de operarios para obtener proyecto
operaciones o los mejores resultados
funciones. cuantitativos

DEBILIDADES ESTRATEGIAS DO ESTRATEGIAS DA

Falta de Crear procedimientos de Cumplimiento estricto de


coordinacin de los procesos. los procedimientos
las actividades planteados, para brindar
Capacitacin y valor agregado a los
de los procesos
conocimiento de cada clientes
Falta de proceso para utilizar las
comunicacin herramientas Anticipar los eventos
imprevistos ante la
Falta de Realizar cronogramas de demanda de temporada
planeacin actividades teniendo en para prestar un buen
cuenta la posible servicio
demanda

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12. ALTERNATIVA ORGANIZACINAL DE LOGISTICA Y LA
DISTRIBUCIN

1. Competencia general
Organizar y controlar las operaciones de los insumos, mercancas para
optimizar el proceso logstico de acuerdo con las especificaciones establecidas,
con relacin al plazo y costeo mnimo, garantizando la integridad y seguimiento
de las mercancas durante el proceso, cumpliendo la normativa vigente del
proceso de implementacin del WMS.

2. Competencia:
Organizar, gestionar y controlar la distribucin de mercancas y las operaciones
de la bodega para la distribucin a corta y de larga distancia.

Establecer comunicacin, en las relaciones y actividades de logstica y


transporte a nivel nacional.

3. Alcance
Realizar actividades de logstica y distribucin de mercancas o productos,
organizar el reparto y/o transporte de mercancas implementando el WMS.

4. Criterios de realizacin
Dimensionar la flota de vehculos para conseguir niveles ptimos de costes y
calidad del servicio.

La documentacin tcnica y administrativa de los insumos se comprueba


que cumplen con la normativa vigente en materia de circulacin y en caso
contrario se disponen los medios para su consecucin.

Las posibles desviaciones en los costes por inventario, producto o servicio


y/o errores en considerando modificaciones en el sistema de ingreso o
salidas de insumos que permitan controlar o reducir esos costes.

Las rutas de reparto se elaboran a partir de la base de datos disponible,


utilizando aplicaciones informticas de elaboracin de rutas y considerando
los siguientes aspectos:

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Red vial y carretera de la zona de influencia o reparto.

Localizacin de los puntos de recogida y entrega de las mercancas

Restricciones municipales de acceso de vehculos, puntos de carga y


descarga, horarios comerciales, trfico y das festivos, entre otros.

Caractersticas de los vehculos: capacidades en funcin de las


unidades de carga empleadas, horarios de transporte, tiempos de
descanso y tipo de vehculo entre otros.

Conductores, ayudantes, transportistas o proveedores de servicio de


reparto disponibles.

La normativa de tiempos de trabajo, conduccin y descanso se aplica en la


elaboracin de rutas optimizando tiempos y distancias definidos en cada
una definiendo el personal, conductores y ayudantes necesarios.

La hoja de ruta se elabora especificando la carga a transportar -nmero de


bultos, identificacin y tipo de mercancas- con tiempo suficiente, en su
caso, para la preparacin de las mercancas a distribuir o recogida puntual
de la mercanca.

Definir las condiciones de subcontratacin del servicio de reparto y


controlar su cumplimiento para asegurar la calidad del servicio de reparto.

Las condiciones del reparto, muelles y/o puntos de recogida y entrega, plazo
y horario de entrega se acuerdan con los transportistas seleccionados para
realizar el servicio asegurando su comprensin y evitando confusiones.

La carta de Porte, nota de entrega, documento establecido o acuerdo verbal


sobre el servicio de transporte subcontratado se realiza considerando todos
los elementos necesarios que garantizan el cumplimiento del servicio de
transporte.

Las condiciones de manipulacin de la carga y/o mercanca, previamente


fijadas de acuerdo con las normas de seguridad e higiene establecidas, se
trasmiten a los conductores y/o repartidores de manera clara y precisa
garantizando la minimizacin de los riesgos ambientales y laborales.

resolucin arbitral de las diferencias de acuerdo al procedimiento establecido


por la organizacin y en los lmites de su responsabilidad.

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Supervisar las operaciones de distribucin/reparto resolviendo las
incidencias y reclamaciones para mejorar el nivel de satisfaccin del cliente
y la calidad del servicio prestado.

El seguimiento diario de la flota de vehculos y los servicios se realiza


contabilizando las entradas y salidas de vehculos y disponiendo de
informacin exacta y puntual de la situacin de los vehculos, servicios
realizados utilizando, en su caso, sistemas de seguimiento y localizacin de
vehculos en ruta, GPS "Sistema de Posicionamiento Global", sistemas de
radiofrecuencia y PDA entre otros.

5. Medios de produccin
Equipos informticos: ordenadores personales en red con conexin a Internet.
Aplicaciones informticas de gestin/planificacin de rutas, procesadores de
texto, hojas de clculo, bases de datos para confeccin de rutas. Sistemas
informticos de localizacin de vehculos: GPS, Sistemas de radiofrecuencia,
PDA entre otros. Material de oficina.

La ruta o viaje de la operacin se confecciona a partir de las bases de datos


o sistema de planificacin de rutas disponible utilizando aplicaciones
informticas de elaboracin de rutas.

La documentacin de la mercanca necesaria para su envo al destino


acordado se comprueba que se adecua a los requerimientos previstos y a la
normativa vigente.

Las gestiones aduaneras necesarias para la expedicin el medio de


transporte o equipo de carga cuando sea necesario se comprueba que se
han realizado de acuerdo al rgimen de trnsito establecido cumpliendo la
normativa vigente.

Garantizar la integridad de las mercancas, desde su origen hasta su


destino de acuerdo a la normativa vigente, modo/s de transporte/s,
transbordos y consolidacin/des consolidacin de cargas, establecidos para
cumplir las condiciones de calidad del transporte.

Las instrucciones para la estiba de la mercanca, colocacin de las


mercancas en la unidad de carga o modo de transporte, se transmiten a los
manipuladores o proveedores del servicio advirtiendo de:

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- La fragilidad de las mercancas y recomendaciones de manipulacin, as
como incompatibilidades con otras mercancas que compartan con ella la
unidad de carga o transporte.

El sistema de informacin y comunicacin para facilitar el seguimiento e


identificacin de las mercancas, se establece con la antelacin suficiente
atendiendo al destino y la naturaleza de la mercanca, los embalajes y
unidades superiores de carga utilizadas y a la posible consolidacin de
cargas con otros cargadores.

La llegada de la mercanca a los puntos de destino intermedio y/o final se


comprueba utilizando los sistemas de informacin y comunicacin
disponibles: EDI -Intercambio Electrnico de Datos-, GPS, identificacin por
radiofrecuencia, comunicacin mvil, PDA, correo electrnico y fax entre
otros.

Los errores y fallos repetitivos en las entregas, puntualidad o cualquier otro


indicador de calidad del servicio de transporte se controlan mediante la
clasificacin y anlisis de las incidencias por motivos, clientes, rutas, modos
de transporte, corresponsales y/o proveedores de transporte proponiendo
actuaciones correctoras de manera permanente.

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13. FACTOR DE CAUSA EFECTO

ESPINA DE PESCADO DE 4 RAMAS


TECNOLOGIA ADMINISTRACION
No hay controles definidos para
Desconocimiento Falta
El manejo de la mercanca
De la De
procedimientos Negacin al
Herramienta Falta de manejo en Cambio
El sistema WMS
IMPLEMENTACION
Falta de HERRAMIENTA
WMS
capacitacin
No se ha definido

Funciones y

Responsabilidades

PERSONAL
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14. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Al realizar las diferentes tentativas para la inclusin del nuevo diseo que
mejorara la parte organizacional de la compaa Fortipasta, se
desarrollaron desiguales ensayos en cada uno de los sectores a mejorar en
la compaa se observa mediante la matriz DOFA y el causa efecto arrojando
las siguientes terminaciones.

Uno de los principales desaciertos que se exteriorizan al momento


de la incorporacin del nuevo proyecto para el mejoramiento
organizacional del ente econmico es la falta de enseanza a cada
uno de los integrantes de este mismo. Cada persona debera saber
la finalidad que tienen la compaa pues si se desconocen los
objetivos no se sabe hacia dnde se llegara, trabajando as de una
manera desigual y no se realizara una labor equivalente entre cada
uno de los miembros de la empresa. lo ms concerniente seria
desarrollar programas de capacitacin logrando compenetrar ms al
empleado para que obtenga mejores resultados en su labor y cumplir
con el propsito principal que es brindar una ptima asistencia al
cliente quien es la razn de ser de la empresa.
La empresa cuenta con amplias fortalezas que la pueden poner en
el punto mximo del mercado, sin embargo asimismo tambin cuenta
con amenazas siendo la ms cercana la aparicin de empresas
que brinden un mejor servicio y por consecuente podran desplazar
negativamente a fortipasta hasta desaparecerla competitivamente. para
esto lo que se debe tener en cuenta es:
1. Contar con profesionales en reas afines en la empresa con un grado
alto de preparacin.
2. Alto nivel de satisfaccin de sus clientes.

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3. Cobertura del servicio a nivel nacional.
4. Crear ms rutas en la prestacin del servicio, en las diferentes ciudades.
5. Calidad y cumplimiento en la entrega.

El sistema de inventarios en un compaa es parte fundamental


para su organizacin y desarrollo si se est utilizando el sistema
de inventarios errneo se reflejaran diferentes desaciertos en la
producto. lo que acarreara perdidas de mercanca o deterioro de las
mismas segn sea el caso.
Cada inventario debe ser de alta rotacin y se debe optar por utilizar el
sistema de inventarios PEPS ( primeras en entrar primeras en salir).
Si se almacena mercanca solo por mantener buen stock se ocasionan
altos costos, deterioro de mercanca y disminucin de rentabilidad. Si
se es asertivo a la hora de elegir el inventario estaremos
ocasionando un impacto organizado y positivo para la compaa
reduciendo el nivel de perdida y generando ms rentabilidad,
posicionando a la empresa en un alto punto en el mercado frente a
sus competidores.

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