Compresores alternativos

Los compresores alternativos son compresores de tipo volumtrico ya que la compresin del
gas, se da en su interior debido a una reduccin de volumen. Este tipo de compresor tambin
se conoce como compresor de desplazamiento positivo. Los compresores alternativos son
muy similares a los motores alternativos ya que el fluido refrigerante se comprime en el
interior de los cilindros por el movimiento alternativo de los pistones.
Las vlvulas del compresor alternativo pueden abrir y cerrarse nicamente por efecto de la
presin del cilindro. El gas a comprimir entra, a presin ambiental, por la vlvula de admisin
en el cilindro, aspirado por el movimiento descendente del pistn, que tiene un movimiento
alternativo mediante un cigeal y una biela, se comprime cuando el pistn asciende y se
descarga, comprimido, por la vlvula de descarga. En estos compresores la capacidad se ve
afectada por la presin de trabajo. Esto significa que una presin de succin baja implica
un caudal menor; para una presin de descarga mayor, tambin se tiene un caudal menor.
Se utiliza en refineras de petrleo, trasporte de gases (gasoductos), plantas qumicas, plantas
de refrigeracin. Uno de sus usos es la fabricacin, por soplado, de envases de vidrio o
plstico y para lquidos.
Sirven tambin para alimentar herramientas neumticas, tales como martillos o perforadoras.

Compresores de embolo
Su funcionamiento es similar a los de mbolo. Una membrana se interpone entre el aire y el
pistn, de forma que se aumenta su superficie til y evita que el aceite de lubricacin entre
en contacto con el aire estos compresores proporcionan aire limpio, por lo que son
adecuados para trabajar en industrias qumicas o alimentarias. Normalmente no superan los
30m3/h de caudal. Se utilizan para presiones inferiores a los 7 bares.
Permiten la produccin de aire comprimido absolutamente exento de aceite, puesto que el
mismo no entra en contacto con el mecanismo de accionamiento, y en consecuencia el aire
presenta gran pureza. Utilizados y medicina y ciertos procesos qumicos donde se requiera
aire sin vestigios de aceite y de gran pureza. No utilizados en general para uso industrial.
Ejemplos de membrana simples.
Compresores de embolo rotativo
Consiste en un embolo que est animado de un movimiento rotatorio. El aire es
comprimido por la continua reduccin del volumen en un recinto hermtico. Es apropiado
para comprimir a baja, media o alta presin. Para obtener gran cantidad de aire a presin
se siguen las siguientes etapas:-
El primer mbolo comprime el aire aspirado-
En seguida este aire se refrigera-
El siguiente mbolo vuelve a comprimir el aire. (la segunda cmara es ms
pequea).
De esta forma se produce aire a grandes presiones. Pero durante el proceso de compresin
se forma gran cantidad de calor, que tiene que ser evacuada por el sistema refrigeracin.
Estos compresores se pueden operar con valores tpicos de entre 1,1 y 75 kW (de 1,5 a 100
CV), produciendo presiones de trabajo de 7 a 8 y 10 bar (101 a 145 psi). Y sus aplicaciones
son Neumtica, laboratorios, odontologa, instrumentacin, mquinas herramienta,
envasado, etc.
Compresores de membrana
Son compresores alternativos y funcionan de manera similar a los compresores de pistn.
La diferencia es el sistema de cierre hermtico que en los compresores de pistn lo realizan
los segmentos y en los de membrana se realiza con la membrana elstica. La ventaja de este
compresor es que el aire no entra en contacto con las partes metlicas del compresor,
evitando la contaminacin del aire con el aceite de lubricacin.
Su principio de funcionamiento: Una membrana separa el mbolo de la cmara de trabajo,
esto supone que el aire no alcance piezas, haciendo que el aire no tenga que llevar aceite (el
aceite sirve para limpiar las piezas metlicas por donde pasa el aire). Por esta razn se usa
mucho en las industrias farmacuticas, qumicas y alimenticias. Normalmente no superan
los 30m3/h de caudal. Se utilizan para presiones inferiores a los 7 bares.

Compresor rotativo multicelular

Tambin llamados multialetas o de mbolos rotativos. Estos compresores estn constituidos
por un rotor excntrico que gira dentro de un crter cilndrico. Este rotor est provisto de
aletas que se adaptan a las paredes del crter, comprimiendo el aire que se introduce en la
celda de mximo. El aire entra al compresor cuando el volumen entre dos aletas es mximo;
luego a medida que el rotor gira, el volumen decrece por efecto de la excentricidad. El aire
se comprime a medida que es desplazado hasta la descarga. Necesitan lubricacin para las
piezas mviles para reducir el rozamiento de las paletas y mejorar la estanqueidad.

Suelen utilizarse en campos o instalaciones que exijan caudales inferiores a 150 m3/h y
presiones mximas de 8 bares.

Las ventajas de este compresor residen en sus dimensiones reducidas, su funcionamiento

silencioso y su caudal prcticamente uniforme y sin sacudidas. Adecuado para casos en que
no es problema la presencia de aceite en el aire comprimido. De requerirse aire exento de
aceite, las paletas deben ser hechas de materiales auto lubricantes, tipo tefln o grafito

Alcanzan una vida til de 35.000 a 40.000 horas de funcionamiento dado el escaso desgaste
de los rganos mviles (paletas) por la abundante presencia de aceite
Compresor de hlices bicelular
Este tipo de compresor consiste bsicamente en dos rotores helicoidales situados dentro de
la carcasa de la bomba. Por su movimiento absorben gas que posteriormente se comprime
dentro de la cmara helicoidal formada entre los rotores y la carcasa
La principal caracterstica de este compresor es que puede trabajar con corrientes gaseosas
que contengan una cierta cantidad de lquido. Este tipo de compresor requiere el uso de
aceite, lubricacin, sirviendo adicionalmente como liquido de sello. Los compresores
de hlice se usan para la manipulacin de grandes volmenes de gases a relativas bajas
presiones siendo mquinas que hacen el trabajo contrario de las turbinas. Una aplicacin
tpica de un compresor de hlice se encuentra en los sobre cargadores de los motores de
combustin interna.
El campo de aplicacin de estos va desde 600 a 40.000 m /h. Pueden dar caudales elevados,
24.000 m3/h y presiones cercanas a los 10 bares, se pueden colocar en varias etapas,
llegando a 30 bares.
Compresor de roots
Tambin llamados compresores volumtricos o supe cargadores, se utilizan mucho en
motores nafta, pero tambin en disel para camiones, en algunos casos combinados con un
turbocompresor
Tambin llamados compresores volumtricos o supe cargadores, se utilizan mucho en
motores a nafta, pero tambin en Disel para camiones, en algunos casos combinados con
un turbocompresor.
Algunos de los inconvenientes de los compresores volumtricos son (adems de la
absorcin de la potencia del motor necesaria para su accionamiento mecnico a travs de
una correa) el ruido, la necesaria precisin de fabricacin, la delicadeza y la complejidad
del mando. Est compuesto por dos rotores, cada uno de dos lbulos, cuya seccin es
comparable a la de un "OCHO"; y los rotores estn acoplados por dos engranajes y giran a
la misma velocidad en sentidos opuestos.
Las ventajas que tiene este tipo de compresor es que entre los rotores no presenta friccin
haciendo innecesaria la lubricacin lo cual permite la entrega de un aire extenso de aceite
que pudiera contaminarlo, estos presentan buen rendimiento incluso a bajas velocidades de
rotacin y son utilizados den motores de alta potencia ya que puede trasladar gran volumen
de aire.
Estos son utilizados en motores a explosin, la empresa Volkswagen los utiliza en sus
motores TSI ya que mantienen el giro cuando se produce un cambio de marcha.

Compresor radial
El compresor centrfugo radial es un compresor dinmico. A este grupo pertenecen los
compresores centrfugos tradicionales. En este equipo, el aire aspirado entra directamente
en la zona central del rotor, guiado por la campana de aspiracin. El rotor, girando a gran
velocidad, lanza el aire sobre un difusor situado a su espalda, donde la energa cintica
imprimida a las molculas del aire se transforma en presin esttica. Los compresores
centrfugos son turbo-mquinas o mquinas generadoras de flujo continuo, que transmiten
la energa mecnica del motor al que van acoplados. Las velocidades rotatorias comunes
varan entre 3000 y 8000 rpm, usndose en algunos casos velocidades ms altas.
El caudal que tiene este compresor es de 150300,000 [m3/h], la presin mxima es de 150
bar, su velocidad de rotacin es de 35000 rpm y su potencia de accionamiento es de 5.0
MW.
Los compresores centrfugos se usan industrialmente por varias razones: tienen menos
componentes a friccin, tambin relativamente eficientes, y proporcionan un caudal mayor
que los compresores alternativos (o de desplazamiento positivo) de tamao similar. El
mayor inconveniente es que no llegan a la relacin de compresin tpica de los compresores
alternativos, a menos que se encadenen varios en serie. Los ventiladores centrfugos son
especialmente adecuados para aplicaciones donde se requiere un trabajo continuo, como el
caso de sistemas de ventilacin, unidades de refrigeracin, y otras que requieran mover
grandes volmenes de aire aumentando su presin mnimamente. Por otro lado, una serie
de compresores alternativos tpicamente llegan a conseguir presiones de salida de 55 a 70
MPa. Un ejemplo de aplicacin de compresores centrfugos es la reinyeccin de gas natural
en los pozos de petrleo para su extraccin.

Compresor axial
Estn formados por varios discos llamados rotores y estatores que llevan acoplados una
serie de labes. Entre rotor y rotor se coloca un espaciador, el cual permite que se
introduzca un estator entre ambos. Estos espaciadores pueden ser independientes o
pertenecer al rotor. La finalidad del compresor es proporcionar aire a presin que ser
utilizado ms tarde en la cmara de combustin como aire comburente y como aire de
refrigeracin. La segunda finalidad del compresor es regular esa cantidad de aire, de
manera que para cada carga se disponga de la masa de aire necesaria para un
funcionamiento ptimo, ni ms ni menos.
Estos compresores axiales se utilizan en el ciclo de las turbinas de gas y de los
turborreactores de avin, su empleo caracterstico es el de los turbocompresores no
refrigerados para grandes caudales (300 a 3000 m^3 /minuto).
Un compresor axial simple suele estar constituido por mltiples etapas, tantas como sea
necesario hasta alcanzar la relacin de presin que se busca. El compresor de alta presin
tiene labes ms cortos que el de baja y es ms ligero de peso. Puesto que el trabajo de
compresin de compresor de alta trabaja a mayor temperatura que el de baja se podrn
conseguir velocidades ms altas antes de que las puntas de los paletas alcancen su lmite de
0,7 Mach, ya que la velocidad del sonido aumenta con la temperatura. Por consiguiente el
compresor de alta podr rodar a mayor velocidad que el de baja.