AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA SEDE SECHURA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS ESPECIALIDAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESTANDARES DE MINERIA.

DOCENTE:

Ing. .

CURSO:

Modelos y Simulacin de Minas.

RESPONSABLE:

Paiva Coronado Mercedes

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INTRODUCCIN.

El principal objetivo de este informe es profundizar el conocimiento acerca de los

temas tratados en clase. De tal forma que se pueda comprender y utilizar como una
herramienta valiosa en las diversas aplicaciones que las ciencias as lo exigen.

Este informe se realiz con el objetivo de dar a conocer informacin valiosa acerca
de los estndares que son necesarios para la correcta ejecucin de una empresa
minera.

Finalmente se agradece al Ing. por permitirnos desarrollar y ampliar este trabajo.

Tambin por el apoyo constante de sus conocimientos que nos inculca.

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ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS

Son herramientas utilizadas para controlar los riesgos existentes en todo ambiente de trabajo.

Una empresa mide el nivel de riesgos aceptables estableciendo estndares especficos, los cuales
se aplican.

DEFINICION DE ESTANDAR

Es la unidad de medida con la cual comparar (Condiciones, caractersticas, etc. a cumplir)

REQUISITOS:

Deben ser cientficamente slidos, confirmados en la prctica y aceptados por todos.

DEFINICION DE PROCEDIMIENTO

Son los pasos lgicos para realizar una tarea.

REQUISITOS:

Deben estar disponibles y ser demostrados de una manera prctica conforme el personal
desarrolla su trabajo.

Requisitos para implementarlos

Preparar el terreno (ver las aptitudes y percepciones del personal)

Los trabajadores deben participar en la elaboracin de los mismos

Podemos comprender los cambios continuos que mejoran los procesos de trabajo, pero no
toleramos los cambios radicales que nos mueven el piso. Esto genera situaciones de alto riesgo
emotivo:

Temor a ser desplazado del sistema

Trabajar doble mientras se aprende nuevas habilidades y produce. El 83% de las personas siente
miedo ante una situacin de cambio, slo un 17% asume que est enfrentando una oportunidad
para volver a aprender.

Es natural tener miedo a lo desconocido, pero esto debe ser slo la primera etapa de un proceso
de transicin.

Comunicar con suma claridad las nuevas medidas y asegurarse que hemos sido entendidos.

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PASOS A SEGUIR PARA LA IMPLEMENTACION

1. Seleccionar al equipo de implementacin - Coordinador

2. Seleccionar los elementos prioritarios

3. Elaborar los borradores de los estndares

4. Distribuir los estndares para comentarios y modificaciones

5. Aprobacin de los estndares por el Comit Central

6. Implementar los estndares (Difundir y capacitar)

7. Medicin de cumplimiento.

PARTES DE UN ESTANDAR

Lo mnimo que debe contener un estndar es:

1. Alcance

2. Objetivos

3. Referencias

4. Descripcin del estndar

5. Elementos de referencia del Sistema

6. Medidas de registro y control

7. Responsables

EJEMPLOS DE ESTANDARES EN MINERIA:

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Galeras, Cruceros y By Pass

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1. OBJETIVO
Estandarizar la seccin y la distribucin delos servicios en galeras, cruceros y bypass;
minimizando los riesgos de seguridad y salud ocupacional.
2. ALCANCE
Aplica a la construccin y la disposicin de los servicios de las galeras, cruceros
y bypass en interior mina.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

Reglamento Seguridad y Salud Ocupacional D.S.-055-2010-EM, Art. 210e), f);Art.
270 f)

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTNDAR

PARAMETROS GEOMECANICOS

4.1 Aplicar el E-MIN-33 Estimacin de la Calidad del Macizo Rocoso para el Tipo
de Sostenimiento.
DISEO E INGENIERIA

4.1 Distribucin de espacios para servicios en GAL., XC. y BP. de seccin 2.40 m
x 2.70 m, ver figura 1.
4.2 Distribucin de espacios para servicios en GAL., XC. y BP. de seccin 3.00 m
x 3.00 m, ver figura 2.
4.3 Gradiente no mayor a 6/1000, ni menor a 3/1000 m.
4.4 Cuneta ribeteada de 30 cm de profundidad por 30 cm de ancho para labores
con seccin2.40 m x 2.70 m.
4.5 Realizar refugios cada 50 m con seccin de 1,50 m de ancho x 1,80 m de
alto x 1,50 m de longitud.
4.6 Realizar Cambio de cola de carros cada 100 m para limpieza con Pala
Neumtica.

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4.7 Realizar Cmara de Carguo cada 80 m para limpieza con scooptram de 1.5
yd y locomotoras.
OPERACION

4.8 Utilizar elE-MIN-6Malla de Perforacin y Carguo de taladros para Galeras,

Cruceros y By Pass
4.9 Utilizar E-MIN-50 Cmara de Carguo a Carros Mineros con Scoop
SERVICIOS

4.10 En labores con seccin de 2.40 m x 2.70 m emplear durmientes de 6

x4x4, espaciado 80 cm entre durmientes medido de eje a eje.
4.11 En labores con seccin de 3,00 m x 3,00 m emplear durmientes de 8 x 5
x 4, espaciado 80 cm entre durmientes medido de eje a eje.
4.12 Manga de ventilacin de 28 mximo para labores con seccin 2,40 m x
2,70 m.
4.13 Manga de ventilacin de 30 mximo para labores con seccin 3,00 m x
3,00 m.
4.14 La manga de ventilacin no debe estar alejado ms de 15 m del tope de la
labor.
4.15 Tarugos de madera de 5 cm x 5 cm de seccin y 20 cm de largo para manga
de ventilacin.
4.16 Distancia entre tarugos para manga de ventilacin 4 m.
4.17 Alcayata para tubera de aire y agua (ver figura 4), ubicado en lado de la
cuneta a 0.8 m encima de la lnea de gradiente.
4.18 Tuberas de aire de 4 , 6 8 y de agua 2 y1 y de relleno hidrulico 4 .
4.19 Distancia entre alcayatas para tubera de aire y agua 3 m.
4.20 Utilizar el E-MIN-29 Sealizacin de tuberas y cdigo de colores
4.21 Alcayata para cable elctrico, ver figura N 3.
4.22 Distancia entre alcayatas para cable elctrico 3 m y ubicado al lado opuesto de la cuneta0.8
m encima de la lnea de gradiente.
4.23 En labores con seccin de 2,40 m x 2,70 m el ancho mximo del equipo es 1,70 m.
4.24 En labores con seccin de 3,00 m x 3,00 m el ancho mximo del equipo es 1,70 m.

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Figura 1: Distribucin del espacio Seccin 2.40 m x 2.70 m.

Figura 2: Distribucin del espacio Seccin 3.00 m x 3.00 m

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Figura N 3: Alcayata para cable elctrico Figura N 4: Alcayata para tubera.

5. RESPONSABLES
5.1 Superintendente de Mina: Asegurar el cumplimiento del presente estndar.
5.2 Supervisores: Cumplir con el presente estndar supervisando todas las actividades
que estn bajo su responsabilidad.
5.3 Trabajadores: Ejecutar las tareas de acuerdo a lo establecido en el presente estndar.
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN
6.1 Recomendacin Geomecnica
6.2 E-MIN-33 Estimacin de la Calidad del Macizo Rocoso para el Tipo de Sostenimiento
6.3 E-MIN-6Malla de Perforacin y Carguo de taladros para Galeras, Cruceros y By Pass
6.4 E-MIN-50 Cmara de Carguo a Carros Mineros con Scoop
6.5 E-MIN-29 Sealizacin de tuberas y cdigo de colores
6.6 Inspeccin diaria de labores (check list).
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
7.1 Diario y mensual.
8. EQUIPO DE TRABAJO
8.1 Scrates Sifuentes
8.2 Alberto Ccahuana
8.3 Olga Lizaraso
8.4 Samuel Liendo
8.5 Martin Felipa
8.6 Jackson Villachica
8.7 Javier Camayo
8.8 Jose Ayamamani
8.9 Jos Garcia
8.10 Carlos Huaman
9. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO
La revisin se realizara cuando sea necesario segn el PG-GI-1 Procedimiento General de
Documentacin, Control de Documentos y Registros.

UNIDAD MINERA
SAN ANDRES
Sostenimiento con Shotcrete Va Seca
U.E.A. RETAMAS
rea: Mina Versin:3

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Cdigo:PETS-MIN-12 Pgina:7 de 10

1. PERSONAL.
1.1 Maestro 1, 2 y 3 Operacin Mina-Perforista.
1.2 Ayudante 1 y 2 Mina de Perforista.
1.3 Pen Mina
2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
2.1 Mameluco con cintas reflectivas.
2.2 Protector tipo sombrero.
2.3 Barbiquejo.
2.4 Lentes de seguridad.
2.5 Respirador.
2.6 Cartucho para polvos.
2.7 Protector auditivo.
2.8 Guantes de nitrilo o cuero.
2.9 Botas de jebe con punta de acero.
2.10 Correa porta lmpara.
2.11 Ropa de jebe completo

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1 Lmpara minera.
3.2 02Juego de barretillas.
3.3 Radio porttil (solo para trabajos especiales de chimenea)
3.4 Equipo de lanzado de Shotcrete va seca.
3.5 Tanque hidroneumtico
3.6 Reflector para iluminacin.
3.7 Accesorios del equipo de shotcreteado: Toberas, mangueras, coplas, abrazaderas metlicas,
lampa, llave stillson.
3.8 Plataforma.
3.9 Cemento Portland.
3.10 Arena.
3.11 Aditivos: acelerantes, Calibradores.
3.12 Fibra metlica o sinttica
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Verificar y registrar en la Inspeccin Diaria de Labores (checklist): la ventilacin,
herramientas, tiros cortados, sostenimiento, fracturamiento del techo, hastiales y el frente de
la labor.
4.2 Realizar orden y limpieza
4.3 Acercar la manguera de aire y/o encender el ventilador, dependiendo del estado de la labor.
4.4 Establecer la planificacin de la operacin y el maestro perforista asignar las tareas.
4.5 Realizar el desate de rocas siguiendo los pasos descritos en el PETS de Desatado de Rocas.
4.6 Usar plataformas en labores con altura mayor a 3 metros.
4.7 Instalar calibradores en el rea de shotcreteo
4.8 Verificar el equipo lanzador de concreto y el tanque hidroneumtico y registrar en el CheckList
de lanzador de Concreto.
4.9 Verificar visualmente los componentes de la mezcla de shotcrete: agregados (arena) y
aditivos. La arena debe estar seca.
4.10 Realizar la preparacin de la mezcla:
Adicionar 10bolsas de cemento por 1m3 de agregado
Homogenizar la mezcla del cemento con la arena
Llenar agua y aditivo sobre el tanque hidroneumtico; 172 litros de agua por 18 litros de
acelrate libre de lcali.
4.11 Lavar la superficie a shotcretear, mediante chorros de agua a presin.
4.12 Operar la shotcretera:

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Arrancar el equipo.
Abrir la vlvula de aire de la shotcretera, de manera que transporte la mezcla seca hacia
la boquilla de descarga.
Alimentar la mezcla seca al tolvn de la shotcretera.
4.13 Maniobrar la boquilla de descarga:
El maestro shotcretero debe sujetar el pitn al costado de su cuerpo, para no exponerse
a golpes por sacudidas bruscas de tobera.
El maestro shotcretero regula la vlvula de alimentacin del agua.
Mantener la direccin de lanzado en forma perpendicular a la superficie de aplicacin.
Mantener una distancia no mayor de 1.5 metros para evitar el rebote.
El lanzado debe hacerse de abajo hacia arriba y en forma circular.
El lanzado debe hacerse en avanzada (desde la zona segura a la zona inestable).
4.14 En caso de obstruccin de tobera:
Detener el equipo
Desempalmar la manguera el equipo
Retirar el tolvn para desarmar el rotor
Proceder a limpiar la obstruccin.
Cuando se presente falla elctrica y/o mecnica, solicitar el apoyo del personal de
Mantenimiento mecnico y/o elctrico.
Agotar la mezcla del sistema del equipo, cerrar la vlvula de aire y apagar el equipo.
4.15 En caso de aviso de desprendimiento de rocas (chispeo) el personal debe retirarse hasta que
se estabilice el rea y luego continuar con el shotcreteo.
Para el caso de realizar trabajos en Chimenea vertical (descendente)

4.16 Elaborar el PETAR para cada turno de trabajo.

4.17 Contar con dos radios porttil para las comunicaciones que requiera la actividad a desarrollar.
4.18 Hacer uso nicamente de la jaula deslizante previo protocolo de las reas correspondientes.
4.19 Desatar las paredes de la labor en un modo descendente del inicio de la chimenea hasta la
cota donde se desarrollar la actividad.
4.20 Delimitar el rea de trabajo.
4.21 Realizar el descenso del sistema de proyeccin de la shotcretera; manguera y boquilla.
4.22 Mantener la comunicacin permanentemente a travs de la radio porttil para el descenso,
ascenso, actividades de sostenimiento y lanzado de shotcrete de la jaula deslizante.
4.23 Cuando se requiera sostener la chimenea, descender la mquina perforadora con su respectiva
manguera lentamente.
4.24 Desenergizar los conectores del equipo.
4.25 Lavar la shotcretera.
4.26 Trasladar las herramientas y/o andamio en las bodegas respectivas.
4.27 Trasladar los residuos a un punto de acopio predeterminado para disposicin final.
5. RESTRICCIONES
5.1 No realizar el sostenimiento si la labor no est ventilada.
5.2 No realizar el sostenimiento si la labor no est desatado o inconcluso.
5.3 No realizar el sostenimiento si no existe personal capacitado y/o entrenado.
5.4 En la jaula deslizante no deben ir ms de tres personas.
5.5 En caso de descenso y ascenso las mangueras deben estar despresurizadas.
5.6 No realizar el sostenimiento si el tanque hidroneumtico no cuenta con el manmetro
operativo.
5.7 La tapa del tanque hidroneumtico debe contar con un dispositivo de seguridad
5.8 No se debe operar el tanque hidroneumtico si no cuenta con el certificado de calidad.

VENTILACIN DE LABORES EN CHIMENEAS U. E. A

HUACHOCOLPA
Cdigo: HUA-MIN-CIA-EST-001 Versin: 3.00
UNO
Fecha de Elaboracin: Agosto2012 Pgina: 9/10

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1. OBJETIVO:

Normar la VENTILACIN DE CHIMENEASpara controlar la concentracin de gases en el tope de la labor y mantener el flujo de
aire dentro de los lmites mximos permisibles

2. ALCANCE:

Trabajos en chimeneas
Maestro y ayudante perforista

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

Reglamento Interno de Seguridad de Compaa Minera Caudalosa S. A.

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera D. S. 055 - 2010 - EM.

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTNDAR

1. Uso obligatorio de EPP completos por el personal

2. Est prohibido ingresar a la chimenea recin disparada
3. Despus de cada voladura se colocara el semforo de color rojo
4. La tercera lnea de ventilacin se instalara con tubera de 1
5. Despus de cada voladura se proceder a ventilar la labor con aire comprimido por medio de la tercera lnea
6. El personal ingresante de la siguiente guardia, verificar que las vlvulas estn abiertas y este ventilando
7. El personal (maestro y ayudante) subir a su labor con cuidado, evaluando la ventilacin en toda su longitud del camino
hasta llegar al tope de la chimenea.
8. Si se detecta presencia de gas, retirarse de manera inmediata y reportar a su supervisor, hasta que la labor se ventile
9. Las Empresas Contratistas deben contar con equipo detector de gases para monitoreo de sus labores
10. El rea de ventilacin llevara el control y registro de monitoreo de agentes contaminantes
11. Los limites de exposicin ocupacional para agentes qumicos son
- Oxigeno (O2) : 19.5% - Acido sulfhdrico (H2S): 10 ppm.
- Dixido de carbono (CO2): 5000 ppm. - Gases nitrosos (NOx): 5 ppm.
- Monxido de Carbono (CO): 25ppm.

5. RESPONSABLES

Superintendentede mina
Jefe de ventilacin
Empresas Contratistas
Maestro y ayudante

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN

Uso de IPERC, Cinco puntos, PETAR,Manual de PETS y estndares

Monitoreo de gases en chimeneas
Instalacin de tercera lnea de ventilacin
Capacitacin al personal en trabajos confinados
Reportes de monitoreo.

7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES

Mensual

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8. EQUIPO DE TRABAJO

Mina
Ventilacin

9. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

Anualmente

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