Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Vicerrectora Acadmica y de Investigacin

Formato de syllabus de curso

1. IDENTIFICACIN DE CURSO

Escuela o unidad: Escuela de Ciencias

Sigla: ECBTI
Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Campo de formacin: Formacin
Nivel: Profesional disciplinar
Curso: Planeacin y Control de la
Produccin Cdigo: 256598
Tipologa de curso: Terico N de crditos: 3
Diseador de curso: Jos Enrique Cotes Actualizador de curso: Jos Enrique
Cotes Cotes Cotes
Fecha de elaboracin: 27 de febrero de Fecha de actualizacin: 27 de junio de
2016 2017
Descripcin del curso:

El curso de Planeacin y Control de la Produccin pretende desarrollar en el estudiante

habilidades para la aplicacin de las diferentes tcnicas y mtodos cuantitativos
usados en la planeacin, programacin y control de sistemas productivos; de manera
que le permitan plantear alternativas de solucin a problemas relacionados con la
planeacin y programacin de operaciones y a la vez permitan aumentar la
productividad de estos sistemas garantizando el cumplimiento de las necesidades de
los clientes.

El proceso de Planeacin y Control de la Produccin exige entender el sistema de

manufactura como un sistema complejo el cual a su vez tiene varios subsistemas que
lo determinan. El presente material describe los principales aspectos que conforman el
proceso de Planeacin y Control de los sistemas de Produccin y las operaciones de
las empresas, estableciendo modelos que permitan proyectar la cantidad de productos
a fabricar (pronsticos) la determinacin de cmo estos se van a elaborar (planeacin
de capacidades y planeacin agregada), el desarrollo de metodologas como el MRP
que combina la administracin de inventarios con las capacidades y el plan de
produccin de un producto, hasta la planeacin detallada de mquinas, talleres y
puestos de trabajo que implican secuencias de trabajos en el taller propiamente dicho.
Las anteriores actividades se apoyan en una serie mtodos y tcnicas cuantitativas,
las cuales tienen indicadores de control de su desempeo para el analista de manera
que permita evaluar su desempeo.

Las unidades a desarrollar en este curso son las siguientes:

Unidad 1. Planeacin de la produccin

Unidad 2. Planeacin de requerimientos de materiales (MRP) y planeacin de
capacidades
Unidad 3. Programacin de la produccin

El Curso es terico-prctico de tres (3) crditos, est dividido en tres (3) unidades
siendo diseadas para ejecutarse en el lapso de diecisis (16) semanas.

Primera Unidad:

La primera unidad comienza abordando diferentes definiciones bsicas relacionadas

con la planeacin y control de la produccin, para ello se analizan los elementos que
componen el Sistema Productivo llegando a plantear una definicin del mismo, una
conceptualizacin acerca de los elementos que componen la administracin de los
sistemas de produccin. La comprensin de los sistemas de produccin, dan las bases
para conocer el comportamiento de la demanda de los productos o servicios ofertados
de manera que el sistema productivo pueda responder de forma eficaz a estas
necesidades de manera oportuna. El proceso de planeacin a mediano plazo comienza
cuando se han tomado decisiones sobre la capacidad a largo plazo, en esta se busca
definir las cantidades que deben ser fabricadas para suplir las necesidades de la
demanda. Este tipo de planeacin se hace a travs de la definicin de Planes
Agregados de Produccin, cuyo horizonte de planeacin es de alrededor de un ao.

Segunda Unidad:

En la segunda unidad se estudiarn modelos para la determinacin de los planes de

requerimientos de materiales (MRP) y la planeacin de la capacidad; elementos
importantes para la definicin del Plan Maestro de Produccin (PMP). El objetivo
consiste en determinar el calendario de produccin para cada tipo de producto
respetando los plazos de entrega establecidos, cumpliendo las restricciones de
capacidad existentes y aprovechando de forma eficiente la capacidad productiva
instalada.
Tercera Unidad:

La programacin de la produccin consiste en asignar las rdenes de produccin o las

operaciones en que se descomponen a centros de trabajo especficos dentro de
intervalos temporales concretos. El programa de programacin puede verse como una
fase ms de preparacin de las actividades productivas, despus de la planificacin y
el clculo de necesidades. Teniendo en cuenta esto, se
pretende en esta unidad que el estudiante adquiera los conocimientos para plantear
los conceptos, procedimientos, medidas de rendimiento y criterios de despacho
bsicos para la secuenciacin de trabajos en los diferentes sistemas de produccin.

2. INTENCIONALIDADES FORMATIVAS

Propsitos de formacin del curso:

Los propsitos formativos del curso Planeacin y control de la Produccin se centran

en el mejoramiento de las capacidades y habilidades de los estudiantes en los
siguientes aspectos:

Fundamentar al estudiante en el manejo y aplicacin de las tcnicas para

realizar pronsticos de demanda, y para el desarrollo de planes agregados y maestros
de produccin
Fundamentar al estudiante en el manejo y aplicacin de las tcnicas para
realizar Planes de Requerimientos de Materiales, as como de Planeacin de
Capacidades de los recursos de produccin.
Fundamentar al estudiante en el manejo y aplicacin de las tcnicas de
programacin de tareas en sistemas de produccin en lnea y tipo taller, as como en
los mtodos de control de actividades de produccin.
Desarrollar habilidades en el estudiante para el anlisis de los resultados y toma
de decisiones, de acuerdo a la aplicacin de las tcnicas utilizadas para la planeacin,
programacin y control de sistemas productivos.
Inducir al estudiante en el estudio autnomo de las diferentes herramientas de
la gestin de operaciones, de manera que profundice en el conocimiento de las
mismas para su posterior aplicacin profesional.
Fomentar la cultura investigativa y de lectura en el estudiante a travs del uso
de tecnologas que faciliten el acceso a la informacin y la obtencin de fuentes
bibliogrficas, de manera que fortalezca su aprendizaje autnomo.
Competencias del curso:

El estudiante identifica, conoce y comprende adecuadamente los sistemas de

produccin de una empresa, los subsistemas que lo conforman y los enfoque para
entender su funcionamiento
El estudiante comprende adecuadamente las tcnicas para plantear y seleccionar
alternativas de decisin en la aplicacin de mtodos de pronsticos de demanda de
acuerdo a los resultados obtenidos en la aplicacin de las diferentes tcnicas utilizadas
en la gestin de operaciones.
El estudiante comprende y aplica adecuadamente las tcnicas para plantear y
seleccionar alternativas de decisin en la aplicacin de modelos de planes agregados
de produccin de acuerdo a los resultados obtenidos en la aplicacin de las diferentes
tcnicas utilizadas en la gestin de operaciones.
El estudiante comprende y aplica adecuadamente las tcnicas para realizar y
proponer planes maestros de produccin.
El estudiante comprende adecuadamente las tcnicas para realizar planes de
operaciones de produccin a partir del dominio de las tcnicas de planeacin de
requerimiento de materiales (MRP) as como los mtodos de control de actividades de
produccin.
El estudiante comprende adecuadamente las tcnicas para plantear y seleccionar
alternativas de decisin en la aplicacin de tcnicas de programacin de tareas en
sistemas de produccin en lnea y tipo taller utilizadas en la gestin de operaciones.
El estudiante aplica adecuadamente las tcnicas de programacin de tareas en
sistemas de produccin en lnea y tipo taller, as como los mtodos de control de
actividades de produccin.
El estudiante cuenta con habilidades de anlisis que le permiten plantear
alternativas de decisin, de acuerdo a los resultados obtenidos en la aplicacin de las
diferentes tcnicas utilizadas en la gestin de operaciones.

3. CONTENIDOS DEL CURSO

Unidades/temas Recursos educativos requeridos

1. Unidad 1 Planeacin Sinisterra Valencia, G. (2006). Contabilidad de costos.
de la produccin / 1. Bogot: Ecoe ediciones. Recuperado de:
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos
Fundamentos de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2051/login.aspx?direct
conocimientos previos. 2. =true&db=e000xww&AN=478460&lang=es&site=ehost-
La empresa como un live&ebv=EB&ppid=pp_VI
sistema abierto. 2.
Pronsticos. 3. Muoz, R. (2011). Investigacin de operaciones. (1a. ed.)
Planeacin agregada McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053

Ruiz, M. D., & Snchez, S. A. (2006). Apuntes de

estadstica. Madrid, ES: B - EUMED. Recuperado de
http://site.ebrary.com/lib/unadsp/reader.action?ppg=9&do
cID=10576587&tm=1450727532296

Nahmias, S. (2014). Estrategia y Competencia. En S.

Nahmias. Anlisis de la produccin y las operaciones. 6a.
ed. (p. 5-21). Mxico: McGraw-Hill Interamericana.
Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287

Gaither, N. (2000). Administracin de la Produccin y de

las Operaciones una Introduccin. En N. Gaither,
Administracin de produccin y operaciones. 8 ed. (pg.
4). Cengage Learning Editores. Recuperado de
http://go.galegroup.com/ps/i.do?id=GALE%7CCX3002500
010&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=1162a66
2ca7077b607f1b495b1a7ae7e
Nahmias, S. (2014). Pronsticos. En S. Nahmias. Anlisis
de la produccin y las operaciones. 6a. ed. (p. 45-104).
Mxico: McGraw-Hill Interamericana. Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287

Nahmias, S. (2014). Planeacin Agregada. En S. Nahmias.

Anlisis de la produccin y las operaciones. 6a. ed. (p.
105-163). Mxico: McGraw-Hill Interamericana.
Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
Mira S., I. (2013). Planificacin agregada de la produccin.
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos
[Video]. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=Nto58KMObxM&featur
e=youtu.be

Mira S., I. (2013). Estrategias de planeacin agregada.

[Video]. Recuperado de https://youtu.be/qGM54GhoiTk
Mira S., I. (2015). Ejercicio prctico de planeacin
agregada. [Video]. Recuperado de
https://youtu.be/BzzOh2ouYFw

2. Unidad 2 Planeacin Nahmias, S. (2014). Sistemas de Produccin de Empujar y

de Requerimientos de Jalar: MRP y JIT. En S. Nahmias. Anlisis de la produccin
Materiales (MRP) y y las operaciones. 6a. ed. (p. 304-348). Mxico: McGraw-
Planeacin de
Hill Interamericana. Recuperado de
Capacidades / 1. Plan
maestro de produccin - http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
2. Planeacin de
requerimientos de Gaither, N. (2000). Planeacin de la Capacidad a Largo
materiales - 3. Plazo. En N. Gaither, Administracin de produccin y
Planeacin de operaciones. 8 ed. (pg. 230). Cengage Learning Editores.
capacidades Recuperado de
http://go.galegroup.com/ps/i.do?id=GALE%7CCX3002500
095&v=2.1&u=unad&it=r&p=GVRL&sw=w&asid=87ce880b
314fb3f5cac20b53a0fac0a9#B

Mira S., I. (2013). Introduccin a los Sistemas MRP.

[Video]. Recuperado de https://youtu.be/DLdrQs0AkuU

Mira Solves, I. (2013). Tcnicas de clculo MRP I. [Video].

Recuperado de https://youtu.be/xCx5av1vOG8

Mira S., I. (2015). Tcnicas de dimensionado lote en MRP.

[Video]. Recuperado de https://youtu.be/tK5eqnWiZZ4
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos
Mira S., I. (2013). Ejercicio de dimensionado de lote en
MRP. Recuperado de https://youtu.be/j-KeGOeqCXo

3. Unidad 3 Nahmias, S. (2014). Programacin de Operaciones. En S.

Programacin de la Nahmias. Anlisis de la produccin y las operaciones. 6a.
produccin / 1. ed. (p. 350-348). Mxico: McGraw-Hill Interamericana.
Clasificacin de los
sistemas de produccin. 2.
Recuperado de
Programacin de la http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=287
produccin. 3.
Secuenciacin y Aguilera, C., (2000). Un Enfoque Gerencial De La Teora De
temporizacin
Las Restricciones. En C. Aguilera, Estudios Gerenciales.
0(77), (p 53-70). Recuperado el 3 de diciembre de 2016
de
http://www.icesi.edu.co/revistas/index.php/estudios_geren
ciales/article/view/230/228

Gonzlez Gmez, J., Ortegn Mosquera, K., & Rivera

Cadavid, L. (2003). Desarrollo de una Metodologa de
Implementacin de los Conceptos de TOC (Teora De
Restricciones), Para Empresas Colombianas. En J. Gonzlez
Gmez, Estudios Gerenciales, 0(87), 27-50. Recuperado de
http://www.icesi.edu.co/revistas/index.php/estudios_geren
ciales/article/view/111/109

Recursos educativos adicionales para el curso:

Unidad 1: Ulrich, K. (2013). Diseo y Desarrollo de Productos. McGraw-Hill. Recuperado de

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=281

Unidad 2: Groover, M., Cordero Pedraza, C., Enrquez Brito, J., & Murrieta Murrieta, J.
(2007). Fundamentos de manufactura moderna. Mxico, DF: McGraw-Hill. Recuperado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=367
 Unidades/temas Recursos educativos requeridos

Unidad 3: Gutirrez, H. (2014). Calidad y productividad. McGraw-Hill. Recuperado de

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?il=281

4. ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE

Descripcin de la estrategia de aprendizaje:

La metodologa del Aprendizaje Basado en Problemas. Mediante ABP los estudiantes

adquieren conocimientos al tiempo que aprenden a aprender de forma
progresivamente independiente, guiados por un tutor y un plantel de profesores.
Aprenden tambin a aplicar los nuevos conocimientos en la resolucin de distintos
problemas similares a los que se les presentarn en el desempeo de distintas facetas
de su trabajo; adems, a trabajar en equipo de forma supervisada y, de nuevo,
progresivamente autnoma, a identificar sus objetivos de aprendizaje, a gestionar su
tiempo de forma eficaz, a identificar qu aspectos del problema ignoran o necesitan
explorar con ms profundidad, a investigarlos por su cuenta, dirigiendo su propio
aprendizaje.

5. DISTRIBUCIN DE LAS ACTIVIDADES ACADMICAS DEL CURSO

Semana Contenidos a desarrollar Actividad a desarrollar segn la

1y2 Planeacin de la
Produccin - MRP y
Capacidad - Programacin
de la Produccin
3 La empresa como un
sistema abierto,
estrategia de aprendizaje
Elaborar la presentacin de un video sobre los
temas generales del curso. Apropiacin y
verificacin de fundamentos, conceptos y
modelos relacionados con los temas generales
del curso.
Revisar lecturas sugeridas de unidad 1
Realizar el grfico de la demanda; identificar y
Semana Contenidos a desarrollar Actividad a desarrollar segn la
estrategia de aprendizaje
pronsticos, planeacin mostrar los patrones de comportamiento de la
agregada demanda y la frecuencia de ocurrencia de cada
uno de dichos patrones; proponer los mtodos
de pronsticos ms adecuados; realizar el
clculo de los pronsticos del producto.
4 La empresa como un Revisar lecturas sugeridas y resolver
sistema abierto, evaluacin de la unidad 1
pronsticos, planeacin Seleccionar la estrategia de planeacin
agregada agregada; desarrollar el plan agregado de
produccin del producto para los prximos
cuatro meses;
5 Pronsticos Proponer el Plan de Operaciones de las
referencias de la empresa para los siguientes
cuatro meses, indicando el plan de produccin
en planta y el plan de pedidos a terceros.
6 Planeacin agregada Proponer el Plan Agregado de Produccin de
las referencias de la empresa para los
siguientes cuatro meses
7 Plan maestro de Revisar lecturas sugeridas de la unidad 2
produccin - Planeacin de Realizar la Estructura del Producto
requerimientos de Calcular la explosin para los componentes de
materiales (MRP) todos los niveles de la estructura del producto

8 Planeacin de Revisar lecturas sugeridas y resolver

requerimientos de evaluacin de la unidad 2
materiales (MRP) - Determinar detalladamente los costos de
Planeacin de capacidades produccin para cada componente y el costo
total
Realiza el plan de produccin para cada una de
las secciones (niveles) de produccin.
9 Planeacin de Proponer el Plan Operativo de Requisiciones de
requerimientos de materias primas de las referencias de la
materiales (MRP) - empresa y de todos los componentes.
Planeacin de capacidades
10 Planeacin de Proponer el Plan de Costos de Produccin.
requerimientos de
Semana Contenidos a desarrollar Actividad a desarrollar segn la
estrategia de aprendizaje
materiales (MRP) -
Planeacin de capacidades
11 Clasificacin de sistemas Revisar lecturas sugeridas de la unidad 3
de produccin - Determinar la secuencia obtenida en la seccin
Programacin de la de Termoplsticos de la Empresa para cada
produccin - Secuenciacin una de las Reglas de Secuencia Especfica
y temporizacin Determinar los Indicadores propuestos para
las Reglas de Secuencia
12 Programacin de la Revisar lecturas sugeridas y resolver
produccin - Secuenciacin evaluacin de la unidad 3
y temporizacin Seleccionar la Regla de Secuencia Especfica
ms conveniente
Programar los trabajos para las mquinas de
la seccin
13 Programacin de la Programacin general de la seccin de
produccin - Secuenciacin Termoplsticos
y temporizacin
14 Programacin de la Realizar programacin global de los trabajos
produccin - Secuenciacin para cada una de las mquinas propuestas
y temporizacin
15 y 16 Planeacin de la Realizar trabajo evaluacin final - Componente
Produccin - MRP y Prctico - Modalidad: In Situ y Remota
Capacidad - Programacin
de la Produccin

6. ESTRATEGIAS DE ACOMPAAMIENTO DOCENTE

Descripcin de las estrategias de acompaamiento docente a utilizar en este

curso.
Las estrategias de acompaamiento docente para complementar y acompaar el
desarrollo de las actividades del curso, las cuales fortalecen el aprendizaje, generando
nuevos conocimientos y una mejor productividad son:

Encuentros sincrnicos mediados por TIC

Webconference
 Sesiones de chat+Skype

Acompaamiento asincrnico
Atencin va correo institucional
Atencin va correo interno del curso
Atencin foro general y
Atencin foro para construccin de la actividad

7. PLAN DE EVALUACIN DEL CURSO

Momento
Nmer Puntaje Ponderaci
s de la Productos a entregar segn
o de mximo/500 n/500
evaluaci la estrategia de aprendizaje
semana puntos puntos
n
Elaborar presentacin en video
1-2 Inicial sobre los temas generales del 25 25
curso25
Fase 2. Revisar lecturas
3-4 sugeridas y resolver evaluacin 35
Intermedia de la unidad 1
Unidad 1 Fase 3. Aplicar modelos de
3-6 Pronsticos y Planeacin 85
Agregada
Fase 4. Revisar lecturas
7-8 sugeridas y resolver evaluacin 35
Intermedia de la unidad 2
350
Unidad 2 Fase 5. Aplicar Modelos de
7-10 Planeacin de Capacidades y 80
MRP
Fase 6. Revisar lecturas
11-12 sugeridas y resolver evaluacin 35
Intermedia de la unidad 3
Unidad 3 Fase 7. Aplicar modelos de
11-14 Programacin de Talleres y 80
Secuenciacin
15-16 Final Fase 8. Realizar trabajo 125 125
 Momento
Nmer Puntaje Ponderaci
s de la Productos a entregar segn
o de mximo/500 n/500
evaluaci la estrategia de aprendizaje
semana puntos puntos
n
evaluacin final - Componente
Prctico - Modalidad: In Situ y
Remota
Puntaje Total 500 puntos 500
puntos