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PRESENTADO POR:
PRESENTADO A:
UNIVERSIDAD DE CALDAS
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA INGENIERA DE ALIMENTOS
TALLER LCTEOS
MANIZALES
2017
OBJETIVO GENERAL
Realizar una simulacin del proceso de pasteurizacin, teniendo como base un fluido
newtoniano en este caso el agua, y como se transporta desde un tanque de recepcin hasta
el pasteurizador.
OBJETIVOS ESPECFICOS
CLCULOS Y RESULTADOS
DATOS AGUA
Producto Agua
Cantidad inicial 80 L
(20C) 1,002E-5 cp
CALENTAMIENTO
tiempo 497 s
ENFRIAMIENTO
tiempo 715 s
Bomba 1
Altura 1,94m
BOMBA
TINA PARA
CALDERA TUBERA
QUESOS.
Caudal.
= = = , = , /
Potencia de la bomba.
=
Donde:
Pteorica: potencia terica de la bomba.
HB: altura dinmica (carga de trabajo de la bomba)
: densidad del agua.
Qv: Caudal.
= + ( + + ) ( + + )
Donde:
hf: perdida de carga tubera
P2: presin a la salida de la tubera.
V2: velocidad a la salida de la tubera.
Z2: altura de la tubera respecto a la bomba.
P1: presin en la toma de agua.
V1: velocidad del agua en la toma del agua.
Z1: altura toma de agua respecto a la bomba.
g: gravedad.
Velocidad de flujo
Calculamos Ve a partir del caudal y el rea transversal de la tubera.
6,78104 3 /
2 = = = = 0,898 /
2 (0,031)2
4 4
Perdida de carga.
=
f: coeficiente de friccion.
Le: longitud equivalente.
D: dimetro interno tubera.
V2: velocidad a la salida de la tubera.
g: gravedad.
BALANCE DE MATERIA.
Sale Entra + Acumula = Generacin.
Generacin =0
+ = 0
13
= = (80 73,8 ) ( 998 3 ) = 6,19
1000
BALANCE DE ENERGIA.
Calentamiento.
Para el agua. Se lleva de temperatura inicial 20C a temperatura final 45C.
= ( )
Cp promedio a 32,5C para agua lquida = 4,178 KJ/KgK.
13
= (73,8 998 3 ) (4,178 ) (45 20) = 7692.99
1000
= ,
La razn de transferencia de calor es el calor cedido por el vapor dividido entre el tiempo de
calentamiento, el rea fue hallada en el punto anterior y para la diferencia de temperaturas
media logartmica se toma para un arreglo de flujo paralelo con temperaturas para el vapor
T1= 138,31C y T2=93C y para el agua t1=20C y t2= 45C.
( ) ( ) (, ) ( )
= = = ,
( ) (, )
[ ] [ ]
( ) ( )
Reemplazo los valores de Q, A y TML para determinar U.
7692990 J
= (0,573 2) (77,94)
497
= ,
COSTOS
Vapor
Segn (Perry, 1994) en calderas de baja presin (P hasta 490 KPa) el valor de la
produccin de de vapor es de $4,03/Mlb.
$, $
= (, )
$ ,
= $ ,
ANLISIS DE RESULTADOS
La presencia de cavitacin, indic que la corriente en el sistema alcanza una presin inferior
a la del vapor del mismo por lo cual el lquido se evapora, producindose una formacin de
espacios vacos (burbujas o cavidades); estas burbujas formadas son arrastradas por la
corriente a travs del sistema de tuberas hacia los equipos hacindolas chocar contra las
paredes generando el fenmeno de corrosin el cual se ve representado en una disminucin
de la vida til del equipo.
Al determinar la eficiencia de la bomba se encontr que era de un 5% la cual es muy baja
con una potencia de 0,03 Hp la cual es muy baja a la encontrada en la ficha tcnica 0,9 Hp
esto puede ser influenciado por la altura de bombeo que se necesitaba, al momento de
disear un proceso es necesario tener esta variable en cuenta para tener eficiencia dentro
del bombeo.
Las perdidas obtenidas durante el proceso fueron causadas al momento de medir el contenido
del producto final, donde al abrir la llave de salida del producto se derramo.
Se evidencio que el tiempo de enfriamiento despus de la pasteurizacin fue de 11,96 min,
fue relativamente rpido el proceso de enfriado ya que el delta de temperatura final no era
tan grande adems que el acero es un material con una buena conductividad trmica.
Podemos analizar que el calor ganado por la placa fue producto de la conveccin que se dio
entre el vapor saturado y la chaqueta de acero inoxidable. La chaqueta en este proceso gan
7692.99 joule por cada segundo, esto debido a que esta se encontraba a 20 C (se asume
temperatura inicial del agua fra) y el vapor que estaba a una temperatura mayor 140C le
cedi energa en forma de calor.
El rea de transferencia de calor estaba adecuada para la cantidad de leche que desebamos
pasteurizar la cual era muy pequea para la capacidad de la tina ocupbamos solo 16% del
volumen de la tina la cual dio un buen tiempo de pasteurizacin para cada uno de las etapas.
CONCLUSIONES
1).El uso de pruebas de simulacin con agua para procesos como la pasteurizacin, permite
determinar las variables a controlar al momento de aplicarlo con productos como la leche,
debido a que tienen caractersticas muy similares, as mismo nos ayuda a reducir la
probabilidad de errores, que se pueden ver reflejados en el incremento de costos.
4).Con los datos obtenidos en la prctica se pudo determinar que el proceso llevado a cabo
genera algunas prdidas en la cantidad de fluido, esto se debi a que algunas conexiones no
estn en el mejor estado, lo cual genera que el agua se pierda por estos equipos mediante
goteo, al igual que se puede presentar prdidas al momento de vaciar la leche contenida en
las cantinas en el tanque de recepcin por lo que hay que tener cuidado al momento de
realizar este procedimiento manualmente y si es el caso tratar de implementar un sistema
automtico que realice este procedimiento.
5).Con la prctica llevada a cabo se logr corroborar y entender la teora adquirida en cursos
anteriores como lo es dinmica de fluidos, donde uno de los conocimientos previos indica
que el nmero de accesorios est directamente relacionado con las prdidas en el proceso,
ya que al aumentar el nmero de accesorios se incrementa la prdida del fluido en trabajo.
6).Se pudo concluir que para realizar un adecuado proceso de pasteurizacin se requiere la
utilizacin de equipos en buen estado, pues con ello se garantiza una reduccin del tiempo
de operacin y con l una disminucin de costos durante el proceso.
RECOMENDACIONES
Debe ser realizado un examen al estado de las tuberas para identificar los posibles puntos
de fuga que representan prdidas de leche durante el proceso de bombeo hacia la
pasteurizacin.
En una planta de recepcin de leche se debe de contar con equipos que facilitan el vaciado
de la leche contenida en cantinas hacia el tanque de almacenamiento, con esto se garantizar
que haya menos prdidas y menos fuerza laboral.
BIBLIOGRAFIA: