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INTRODUCCIN

El subsistema de agua en estado de agregacin liquido que forma parte del sistema terrestre,
se llama Hidrsfera. Esta est formada por un 97,5% por agua salada con distintas sales
disueltas. Adems, en el mundo, hay grandes depsitos de sales, como los de NaCl (Cloruro
de Sodio) que se pueden encontrar en las salinas de nuestro pas.
La industria de la qumica inorgnica viene desarrollando procesos para transformar productos
abundantes (Como el NaCl) en productos de gran demanda industrial. Tal es as que a partir
de una solucin saturada de NaCl (llamada salmuera) se preparan tres intermediarios
qumicos, mediante un proceso electroltico: Cl2, H2 y NaOH o soda custica.
En el siguiente trabajo, explicaremos el proceso por el cual se obtienen dichos productos, el
cual es llamado Proceso CLORO-SODA, y tambin sus variables y equipos de proceso.
Adems se encontrar informacin sobre las propiedades qumicas de las distintas materias
primas y productos, como tambin sus aplicaciones en el mercado, las normas de seguridad
utilizadas en la produccin transporte y manipulacin.
CLORO-SODA
En una planta de Cloro-Soda se elaboran los siguientes productos:
Soda custica en solucin al 50%
Cloro liquido
Hidrogeno
Hipoclorito de sodio
cido clorhdrico

La materia prima es el cloruro de sodio (NaCl), con la que se prepara una solucin acuosa de
concentracin aproximada a 310 g/l de cloruro de sodio.
Esta salmuera, luego de un proceso de purificacin para eliminar magnesio, calcio, sulfatos,
es enviada a las celdas de electrolisis con ctodos de mercurio y nodos metlicos, en las que
se forman amalgamas de Hg-slido y se desprende el gas Cl2. La amalgama se descompone
posteriormente por reaccin con agua para liberar gas H2 y la solucin de soda custica que
constituye la produccin. El H2 desprendido se comprime y es enviado a los reactores de HCl
o a la planta de H2O2 (agua oxigenada). El Hg retorna al proceso.
El gas Cl2 que emerge de las celdas de electrolisis, luego de ser sometido a un proceso de
secado por lavado con H2SO4 en torres rellenas. Es comprimido mediante maquinas rotativas
a 2.5 Kg/cm2 y enfriado hasta -28C, para obtener as el Cl2 liquido, que se envasa en tubos
de 1000 Kg. de capacidad y luego se comercializa o se consume internamente. Las colas o
gas Cl2 que no fue licuado en la operacin anterior, conjuntamente con otros gases no
condensables en esas condiciones (N2, O2, H2), son enviados a torres rellenas en las cuales
el Cl2, es absorbido por una solucin de soda custica para formar hipoclorito de sodio, que
se comercializa en solucin acuosa a granel, con una concentracin de 100-105 g/l de Cl2
activo.
En ocasiones, parte del Cl2 seco y comprimido, se lo hace reaccionar con H2 en reactores
construidos en grafito (quemadores), en los que se genera HCl gaseoso que luego es
absorbido con H2O en equipos especiales, tambin construidos en grafito, para obtener la
solucin comercial de HCl al 32%.
MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS
CLORURO DE SODIO
La sal gema es cloruro de sodio mas o menos puro obtenido por mtodos de minera en
canteras o minas.
La sal comn es cloruro de sodio de pureza comprendida entre 97-99% obtenido por
evaporacin de disoluciones acuosas de sal.
Las salmueras, son disoluciones naturales o artificiales de cloruro sodico de distinta
concentracin de pureza.

PROPIEDADES DEL CLORURO DE SODIO:


El cloruro de sodio puro, producto de la reaccin entre el NaOH y HCl, es un producto blanco,
cristalino, que se disuelve fcilmente en agua; pero cuya solubilidad apenas aumenta con la
temperatura (en 100 g de H2O se disuelven a 0C, 35.6 g; a 100C se disuelven 39.1 g de
NaCl). La sal cristaliza sin agua de cristalizacin, pero los cristales pueden contener agua
ocluida, lo que se pone de manifiesto porque al calentar los cristales decrepitan.
El NaCl slido, funde a 801C y hierve a 1440C. La disolucin acuosa saturada hierve a
107.7C.
Es necesario para la vida de hombres y animales y tambin para las plantas marinas, no as
para las terrestres.

ESTADO NARURAL:
El NaCl es una de las sales mas extendidas en la naturaleza, pues es el componente principal
de las sales disueltas en el agua del mar y de los lagos interiores salobres (el contenido medio
de NaCl en los ocanos es del 3%). En mares interiores desecados, se han formado
yacimientos de sal en diferentes pocas geolgicas. Las reservas mundiales de sal se estiman
en 36000 billones de Tn. en el agua del mar y 1000 billones de Tn. en yacimientos.

APLICACIONES Y ECONOMIA:
La produccin mundial de sal puede superar mucho las 35000000 de Tn. La mitad de
esa produccin se utiliza en la industria alimenticia (condimento y conservacin) y en
la industria frigorfica (salmueras, refrigerantes, etc.). La mitad restante, se consume en
la industria qumica como materia prima barata para la produccin de todas las restantes
combinaciones de Na, por ejemplo: sosa, leja de sosa, Na2SO4, NaNO3 y muchas otras
combinaciones mas, as como para la produccin de HCl, Cl2 e H2.
HIDRXIDO DE SODIO (SODA CUSTICA)
La soda custica es una sustancia incolora e higroscpica que se vende en el comercio en
forma de trozos, escamas, hojuelas, granos o barras. Se disuelve en agua con fuerte
desprendimiento de calor y la solucin acuosa se llama leja de sosa. Tanto la soda o sosa
custica, como su solucin acuosa atacan la piel.
En su mayor parte, la sosa custica y la leja de sosa se obtienen en la electrlisis cloro-lcali.
Sin embargo todava hoy se obtiene una pequea parte de la leja de sosa por caustificacin
de Na2CO3 (Carbonato Sdico). Se calienta una solucin de Carbonato con la cantidad
correspondiente de cal apagada (Ca(OH)2), con lo que precipita CaCO3 insoluble y queda en
la solucin el NaOH.
De este mtodo de obtencin procede el nombre usual de Soda Custica para el Hidrxido de
Sodio.
APLICACIONES:
La sosa custica es uno de los productos qumicos con mayor presencia en la actividad
industrial. Su empleo se extiende a los siguientes mercados:
Qumica Orgnica e Inorgnica: Fabricacin de compuestos de sodio que pueden, a su vez, ser
intermedios (como el Fenolato Sdico) en la preparacin de aspirina o producto final como el hipoclorito
de sodio, importante blanqueador y desinfectante base de lejas.
Industria Textil: Operaciones de acabado y apresto como el mercerizado, en el que mejore el brillo y la
absorcin de tintes, la limpieza removiendo ceras y pectinas, y el blanqueado con un agente oxidante.
Detergentes y Tensioactivos: La sosa interviene en la hidrlisis de grasas y aceites vegetales y animales,
para producir los detergentes. En la fabricacin de los polvos, intervienen adems otros compuestos de
sodio en el que tambin esta presente la sosa.
Produccin de Gas y Petrleo: La sosa se emplea en perforacin para controlar el Ph de los barros y
lodos, y tambin como bactericida. En el refino del petrleo, se emplea para extraer azufre, compuestos
de azufre y cidos.
Produccin de Aluminio: Extraccin de la almina de la bauxita, mineral base.
Industria de la Celulosa y el Papel: La sosa acta sobre la pulpa para producir celulosa. En
la industria papelera, blanquea la materia prima reciclada.
Industria del Rayn: Disolucin de la lignina de la pulpa.
Industria Alimenticia: Refino de aceites animales y vegetales, limpieza de botellas y equipos de
fabricacin de cervezas y pelado de papas, frutas y vegetales.
Tratamiento de Agua: Control del Ph y regeneracin de resinas inicas.
Industria Agrcola: Tratamiento de la paja para mejorar su valor nutritivo y digestibilidad. Limpieza de
equipos lcteos.
Otros Usos: Decapado de pinturas, agente extractor en secado, en el esmaltado e incluso en desengrase y
limpieza de metales.

PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:
Estado fsico: Liquido viscoso
Peso molecular: 39.9971 g/mol
Color: blanquecino
Inodoro
Punto de Ebullicin: 145C (al 50% peso)
Punto de Fusin: 10C (al 50% peso)
Densidad Relativa: 1530 (15,6C y 50% peso)
Densidad del Liquido: 1530 g/ml (15,6C y 50% peso)
Solubilidad en Agua: 100% soluble
Presin de Vapor: 6,3 mm de Hg (40 y 50% peso)
Ph: 13-
Viscosidad: a 20C50 OP
Peso especifico: a 25C1,53
Otras solubilidades: Metanol, etanol, glicerina
Insoluble en acetonas y ter

ALMACENAJE Y TRANSPORTE:
Como la sosa custica slida es fuertemente higroscpica, y reacciona fcilmente con CO2
proveniente del aire, formando carbonato, se la envasa hermticamente en tambores y as se
almacena y distribuye. Como material de construccin de envases y depsitos, es adecuado el
acero al carbono o el acero inoxidable. El aluminio no puede utilizarse, porque la leja de sosa
lo disuelve formando aluminato, pero es posible emplear plsticos para recubrir las vasijas.
EMPRESAS PRODUCTORAS:
Las principales empresas nacionales productoras de Hidrxido de Sodio son:
ATANOR S.A.
PAMCOR S.A.
QUIMICA DEL NORTE S.A.I.C. y F
KEGHART S.A.
PETROQUIMICA RIO TERCERO S.A.
SOLVAY INDUPA S.A.I.C.

HIDRGENO
El hidrgeno es un gas incoloro, inodoro e inspido. Es el elemento ms ligero, 14 veces y
medio ms que el aire. A -252,8C se condensa dando un lquido incoloro. Es poco soluble en
agua, pero soluble en algunos metales.
Se quema al aire con llama apenas visible y muy caliente. Las mezclas de hidrgeno se
denominan detonantes por ser muy explosivas. El hidrgeno se une con muchos otros
elementos, por ejemplo con oxgeno para dar agua, con azufre para dar sulfuro de hidrgeno,
con nitrgeno para dar amonaco, con carbono, metano y cloro, dando cloruros de hidrgeno.
Con los metales se combina dando hidruros, como por ejemplo hidruro de calcio o de sodio.
Es un agente reductor, pues se une fcilmente con el oxigeno de los xidos metlicos. En
general. El hidrgeno en estado naciente (en forma atmica) es capaz de reducir a muchos
elementos desde un grado de valencia a uno inferior.
ESTADO NATURAL:
El hidrgeno libre slo existe parcialmente en algunas emanaciones volcnicas,
presentndose en forma de sus combinaciones, por ejemplo, como el agua, en todos los
cidos y bases y en casi todas las combinaciones orgnicas, como petrleo, carbones,
gasolinas, bencenos, etc.
OBTENCION:
Antiguamente, slo se obtena de la combustin del coque, a travs de gas de generador y
agua. El monxido de carbono contenido en estos gases, se converta en dixido de carbono
mezclndolos con agua, y este se eliminaba de la mezcla por presin.
La obtencin de hidrgeno en la electrolisis cloro-lcali, no tiene gran importancia en
comparacin con los otros mtodos.
APLICACIONES:
El hidrgeno se usa en la metalurgia para la reduccin de combinaciones oxigenadas, en la
industria qumica para la fabricacin de cido clorhdrico y para la soldadura autgena en
ciertas condiciones. La mayor parte del gas hidrgeno producido, se emplea en la sntesis de
amoniaco, en petroqumica, para perforaciones, para hidrogenar compuestos de azufre, y en
el cracking hidrogenante. En otras aplicaciones, como en la sntesis de metanol,
endurecimiento de grasas, se consume menos hidrgeno.
ALMACENAJE Y TRANSPORTE:
El hidrgeno se almacena en depsitos (gasmetros) y se transporta por tuberas o en vasijas
de acero a 150 atm. de presin. Como el transporte es difcil y costoso, las fabricas con gran
consumo, prefieren producirlo por uno de los mtodos citados.
CLORO
El Cloro es un gas verde amarillento de olor picante y muy venenoso. Es dos veces y medio
ms pesado que el aire y a temperatura ordinaria es un lquido si se lo comprime a 7 atms.
Su punto de fusin es -100,98C y a presin normal hierve a -34,05C; su temperatura critica
es 144C y la presin critica es de 76 atms.
El cloro gaseoso se disuelve moderadamente en agua (un litro de agua puede disuelve 2,3
litros de cloro) y la solucin, llamada agua de cloro, contiene adems de molculas de cloro no
modificadas, cido clorhdrico y cido hipocloroso.
Es uno de los elementos ms reactivos y reacciona con muchos elementos y compuestos. Los
metales no nobles (incluido el Cu) son rpidamente atacados si hay humedad presente, con
formacin de cloruros. Mezclado con el hidrogeno forma una mezcla detonante de cloro que si
se enciende, o por accin de la luz solar, explota violentamente. El cloro mata muy
rpidamente a las plantas. Se puede seguir el proceso de una nube de cloro al aire libre,
porque las plantas afectadas pierden el color verde y quedan blanqueadas. La mayor parte de
los colorantes se blanquean por efecto del cloro.
Debido a su capacidad de reaccin, el cloro no puede existir en la naturaleza en su estado
elemental. Pero esta muy extendido en forma de cloruros, en el suelo y agua del mar, por
ejemplo la sal gema, cloruro potsico, cloruro de magnesio, carnalita, etc.
OBTENCION:
El cloro se obtiene hoy exclusivamente a partir de cloruros alcalinos por electrolisis. Como
producto secundario se forma tambin en la electrlisis de otros cloruros metlicos (MgCl,
CaCl2, NaCl, etc.)
Hace solo unas pocas dcadas haba una produccin excesiva de cloro en el mundo y no era
posible aprovechar la totalidad de cloro resultante como producto secundario de la electrolisis
de cloruros. Hoy, es un producto necesario que en muchos lugares se montan grandes
instalaciones para la fabricacin de cloro.
APLICACIONES:
El cloro tiene muchas aplicaciones en la industria qumica, por ejemplo en la fabricacin de
disolventes, aditivos para las gasolinas (antidetonantes), productos insecticidas, plsticos,
fibras qumicas, fluidos refrigerantes, etc. Tambin se emplea frecuentemente en otras ramas
de la industria como para el blanqueo, desinfeccin de agua bebida, etc.
TRANSPORTE Y ALMACENAJE:
La produccin de cloro lquido es sencilla. Como su temperatura critica es muy alta, se lo
puede licuar a temperatura ambiente bajo presin moderada, por lo que se lo almacena y
transporta en este estado de agregacin. Si se saca el gas antes de licuarlo, se le puede
almacenar sin que el material resulte daado en botellas de acero o se lo puede conducir por
caeras. Se llenan las botellas con cloro fro (-50C) y se cierran. Al calentar a 10,3C la
presin es de 5 atms. A 35,6C es de 10 amts.
EMPRESAS PRODUCTORAS:
Las principales empresas nacionales productoras de cloro son:
PAMCOR S.A.
QUIMICA DEL NORTE S.A.I.C. Y F
ATANOR S.A.
PETROQUIMICA RIO TERCERO S.A.
SOLVAY INDUPA S.A.I.C.

PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS:
Nombre: Cloro
Numero Atmico: 17
Valencia: -1, 1, 3, 5, 7
Estado de Oxidacin: -1
Electronegatividad: 3.0 A
Radio Covalente: 0,99 A
Radio Inico: 1,81 A
Configuracin electrnica [Ne] 3s2, 3p5
Primer Potencial de Ionizacin: 13,01 V
Masa Atmica: 35,453 g/mol
Densidad: 1,56 g/ml
Punto de Ebullicin: -34,7C
Punto de Fusin: -101C

COMPUESTOS DEL CLORO:


Orgnicos:
Disolventes clorados, acetilnicos y etilnicos.
Tricloroetileno
Clorobencenos y Clorobutenos
Etilengliocol
Lquido Detonante
Plsticos Sintticos
Cauchos Sintticos
Refrigerantes
Aditivos para Lubricantes
Naftalenos Clorados
DDT

Inorgnicos:
HCl
Br2
Cloruros Metlicos: FeCl2 - SnCl2 - AlCl3 - y otros
Cloruros No Metlicos: SCl - SCl2 - PCl3 - PCl5
Compuestos oxidantes: Polvos de blanqueo, Ca(ClO)2 disuelto, Ca(ClO)2 slido, solucin de NaClO,
NaClO2, NaClO3, ClO2

ACIDO CLOHDRICO
El HCl es una disolucin acuosa de cloruro de hidrogeno, que es un gas incoloro de olor
caracterstico que hace toser, que condensa a -73C para dar un liquido incoloro y que
solidifica a -112C dando cristales incoloros. Se disuelve vidamente en agua con fuerte
calentamiento.
A 10C, un litro de agua disuelve 474 litros de cloruro de hidrgeno, y esta solucin se
denomina HCl concentrado. Contiene aproximadamente 40% en peso de HCl, por lo tanto es
la mayor concentracin posible.
El HCl qumicamente puro es una solucin saturada de cloruro de hidrgeno en agua. En
concentracin superior al 30% en peso, humea al aire hmedo. En realidad ese humo es
una niebla, pues consta de finsimas gotas de lquido (cloruro de hidrgeno disuelto en agua).
El HCl tcnico impuro contiene impurezas como cloruros de hierro y arsnico y a veces
sustancias orgnicas. Por esto, suele presentar una coloracin amarilla mas o menos intensa.
Qumicamente es un cido fuerte capaz de disolver con desprendimiento de H2 gaseoso, a
todos los metales menos nobles que el H2. En cambio, no disuelve los mas nobles como el
Cu, Pt, Hg y Au. En mezcla con HNO3 forma el Agua Regia (una parte de [HNO3] y tres
partes de [HCl]) que disuelve al Au y dems metales nobles.
Acta como veneno para los organismos vivos. Las plantas sufren graves daos en corto
tiempo se exponen a la accin del cloruro de hidrgeno gaseoso o sus soluciones. Tambin
los lugares sensibles de la piel de hombres y animales, como las mucosas, son fuertemente
atacadas por el HCl
EMPRESAS PRODUCTORAS:
Las principales empresas nacionales productoras de HCl son:
SOLVAY INDUPA S.A.I.C.
PETROQUIMICA RIO TERCERO S.A.
KEGHART S.A.
QUIMICA DEL NORTE S.A.I.C. Y F
PAMCOR S.A.
ATANOR S.A.

APLICACIONES:
Se emplea principalmente en el decapado de matales y en la fabricacin de tintes y
colorantes, gelatinas, caucho sinttico, cloruros metlicos y productos farmacuticos.
Tambin tiene aplicaciones en el tratamiento de efluentes y en la regeneracin de resinas de
intercambio inico en tratamiento de aguas.
PRESENTACION Y DISTRIBUCION:
Se comercializa en cisternas de polister reforzado con fibra de vidrio o de acero recubierto
interiormente con ebonita o materiales plsticos.
TIPOS DE HCl:
cido Clorhdrico del comercio:
En el comercio se encuentra HCl en distintos concentraciones y grados de pureza. En general
se distinguen entre:
HCl diluido con menos de 12% de cloruro de hidrgeno
HCl concentrado con mas de 24% de cloruro de hidrgeno
HCl fumante con mas de 38% de cloruro de hidrgeno

El modo mas sencillo de conocer la concentracin del HCl, es medir su densidad con un
aremetro. Accidentalmente, sin ninguna razn cientfica, resulta que duplicando las cifras
detrs de la coma del valor de la densidad, se obtiene el porcentaje de peso de cloruro de
hidrgeno en la solucin.
cido Clorhdrico Azeotrpico:
Si se calienta a ebullicin un HCl de alta concentracin, primeramente se desprende solo
cloruro de hidrgeno (punto de ebullicin del HCl al 38% -->50C). Con la disminucin de la
concentracin en cloruro de hidrgeno, aumenta rpidamente el punto de ebullicin, hasta
alcanzar la concentracin de 20%. A partir de ese momento, destila el cido de 20% como
mezcla de composicin constante de 110 sin ulterior variacin y dando como condensado, HCl
20%.
Si se destila un HCl diluido, por ejemplo del 10%, pasa agua pura hasta que la concentracin
del cido que quede, llegue a ser del 20% en cloruro de hidrgeno. Desde ese momento,
destila ese cido como mezcla de punto de ebullicin constante (azetropo).
MERCURIO
Smbolo qumico Hg (del latn hydragyrum, plata lquida), es un elemento metlico que
permanece en este estado a temperatura ambiente. Su nmero atmico es 80, y es uno de los
elementos de transicin del sistema peridico.
A temperatura ordinaria, es un lquido brillante, denso, de color blanco plateado. Es
ligeramente voltil a temperatura ambiente, y sometido a una presin de 7640 atms. (5800000
mmHg), se transforma en slido.
Ocupa el lugar 67 en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. Se encuentra en
estado puro o combinado con plata en pequeas cantidades, pero es mas frecuente
encontrarlo en forma de sulfuro, como el cinabrio, la principal mena del Hg.
En 1994, la produccin mundial era de cerca de 2000 TN. Siendo los principales pases
productores: China, CEI, Argelia, Espaa, EE.UU. y Mxico.
APLICACIONES:
Se utiliza en termmetros, debido a que su coeficiente de dilatacin es casi constante; la
variacin de volumen por cada grado de aumento o descenso de temperatura, es la misma.
Tambin se usa en las bombas de vaco, barmetros, interruptores y rectificadores elctricos.
Las lmparas de vapor de Hg, se usan como fuente de rayos ultravioletas en los hogares y
para esterilizar agua. El vapor de Hg se usa en lugar del vapor de agua en las calderas de
algunos motores de turbina.
El Hg. se combina con todos los metales comunes, excepto hierro y platino, formando
aleaciones llamadas amalgamas. Uno de los mtodos de extraccin de oro y plata en sus
menas, consiste en combinarlos con Hg, extrayndolo a este luego por destilacin.
INFORMACIN ADICIONAL:
El proceso Cloro-Soda, puede haber prdidas de Hg por distintas causas:
Desarme de equipos por mantenimiento
Rotura de caeras

El tratamiento de Hg es bastante complejo. En caso de derrames u otras causas, se lo


recolecta por succin, se lava la superficie con agua y la misma es tratada con sulfuro de
sodio, para precipitar sulfuro de Hg. Para compensar las prdidas de Hg, este es importado
desde EE.UU., y viene en botellas de acero (porrones).
CELDAS ELECTROLTICAS
Industrialmente, hay una gran variedad de celdas electrolticas. La fabricacin y seleccin de
ellas depende de factores tales como:
Tipo de electrolito: acuoso o de sales fundidas
Tipo de ctodo: lquido o slido; o bien compacto, esponjoso o particulado
Tipo de proceso: elctro obtencin (EW) o electro refinacin (ER)
A principios del siglo XX las celdas eran de concreto revestidas de una proteccin estanca
(lmina de plomo soldado). En la dcada de los '70 se introdujeron los revestimientos de
membrana de plstico resistente al calor y a los productos qumicos del electrolito. A fines de
los '80 se consolid el uso de un nuevo producto: El hormign polimrico, que es un hormign
formado por resina de polister -que acta como ligante-, y arena de cuarzo -que acta como
carga-, que permiti eliminar los revestimientos de membrana y hacer celdas monolticas
prefabricadas, de una sola pieza.
En la actualidad, se han introducido materiales plsticos de creciente resistencia qumica y
trmica, as como aceros inoxidables especiales donde hay casos como el del titanio, cuyo
costo se ha reducido considerablemente.
Las celdas electrolticas usadas para la produccin de soda custicas se clasifican en tres
clases:
Diafragma (grado comercial)
Mercurio (grado rayn)
Membrana

El nivel de las impurezas en la custica est directamente relacionado con el tipo de procesos.
Muchos productores de hipoclorito usan custica producida por celdas de diafragma por el
costo es bajo.
Desafortunadamente este tipo de custica tiene un elevado contenido de impurezas. La
custica producida por celdas de membrana y mercurio es ms costosa pero tiene menor
contenido de impurezas. El primer aspecto de calidad de la soda son las impurezas.
En la soda custica los iones metlicos de transicin (Fe, Cu y Ni) son solubles y mas
probablemente presentes como sales de sodio de varios complejos aninicos. Sin embargo si
la soda custica es diluida, se puede presentar formacin lenta de precipitados de
composicin desconocida.
TIPOS DE CELDAS ELECTROLTICAS:
Celdas de Mercurio: Se fundamentan en la propiedad del sodio de formar con mercurio (ctodo), una
amalgama lquida, que se descompone con el agua en NaOH (dilucin al 50%), H2 y Hg. El Cloro se
desprende en el nodo. Ecolgicamente, las electrlisis con ctodos de Hg han sido acusadas de
contribuir a la contaminacin atmosfrica y acufera. Actualmente la tcnica moderna ha puesto nodos
dimensionalmente estables construidos en titanio, recubiertos de metales nobles, que proporcionan una
economa en el consumo energtico y permiten obtener cloro mas puro, sin contaminacin con CO2 y
otras materias cloradas. Los efluentes (lquidos y gaseosos) son desmercurizados. Es importante
mantener las emisiones de Hg lo mas bajas posibles ya que es txico en baja
concentracin. VENTAJAS: Alta concentracin de NaOH; alta pureza de Cl2 e H2; purificacin simple
de la salmuera; no necesita evaporar para concentrar el NaOH DESVENTAJAS: Usa Hg; alto costo de
operacin y proteccin ambiental; grandes superficies ocupadas; mucho consumo de energa.
Celdas de Diafragma: En este tipo de celda, los compartimientos andicos y catdicos estn separados
por una lmina porosa llamada diafragma. El Cl se desprende en el nodo, mientras que el H2 y la
solucin alcalina de NaOH (10-12%) se generan en el ctodo. Aunque consumen menos energa que las
de Hg, para obtener una solucin de NaOH comercial (50%), es necesario evaporar el agua y precipitar
la sal residual, proceso muy costoso. Adems, poseen el inconveniente ecolgico-sanitario de usar
amianto para la construccin del diafragma. La soda custica obtenida, no alcanza el grao de pureza
necesario para determinadas aplicaciones. VENTAJAS: bajo consumo de
energa.DESVENTAJAS: Usan asbesto; alto costo de concentracin por la evaporacin de agua; baja
pureza de la soda; baja calidad de cloro; celdas sensibles a las variaciones de presin.
Celdas de Membrana: Fabricadas a base de polmeros perfluorosulfnicos y permeable slo a los
cationes Na+ y H+, impidiendo el paso de aniones Cl- y HO-. Se obtienen soluciones de NaOH de
concentracin superior al 30%, de alta pureza. Tienen la ventaja sobre las celdas de mercurio y
diafragma, de no usar ningn material contaminante en la separacin de los productos electrolticos,
siendo su consumo energtico similar a la celda de diafragma. El costo importante est en el reemplazo
de las celdas existentes de mercurio por celdas de membrana y no se justifica el cambio de la tecnologa
dado a los avances en el tratamiento del mercurio que hacen que las ventajas medioambientales sean
mnimas por dicho cambio. VENTAJAS: bajo consumo de energa; bajo capital invertido; celdas de
operacin econmica; alta pureza de la soda. DESVENTAJAS: se necesita salmuera de alta pureza; alto
contenido de O2 en el Cl2; alto costo de las membranas. Un tipo especial de membrana puede separar el
hidrgeno directamente del metanol lquido, pero su eficiencia elctrica es la mitad de la de una celda de
hidrgeno puro. Aplicando esta tecnologa podemos desarrollar distintos procesos de
produccin: OBTENCION DE SALES MINERALES: tales como la concentracin de NaCl, KOH,
NaOH, etc. DESMINERALIZACION DE AGUA: Eliminacin de sales en agua que permiten su
reutilizacin, disminucin de efluentes con alta conductividad. GENERACION DE CLORO-
ALCALI: Para la produccin de gas cloro y generacin de especies alcalinas concentradas.

MEDIDAS DE SEGURIDAD: ROMBOS DE INDENTIFICACIN

Grado de Riesgo para la Salud (AZUL)


4Mortal
3Extremadamente Peligroso
2Peligroso
1Inocuo
Grado de Riesgo de Incendio (ROJO)
4Inferior a 23C
3Inferior a 38C
2Inferior a 93C
1Superior a 93C
0No Arde

Grado de Reactividad (AMARILLO)


4Puede Detonar
3Puede Detonar por Golpe de Calor
2Cambio Qumico Violento
1Inestable
0Estable

Determinaciones a Tener en Cuenta (BLANCO)


...............OXIOxidante
ACIDcido
ALCAlcalino
CORCorrosivo
WNo Usar Agua
DESCRIPCION DEL PROCESO CLORO-SODA
(Por electrolisis en celdas de mercurio)

ETAPA DE TRATAMIENTO DE LA SALMUERA:


Saturacin
Purificacin (decantacin de las impurezas)
Filtracin

ELECTRLISIS:
Formacin de la Amalgama (NaHgx)
Obtencin de Cloro
Agotamiento de la Salmuera

DESAMALGAMADOR:
Obtencin de NaOH
Obtencin de Hidrgeno
Obtencin de Hg0

ETAPA DE DECLORACINDE SALMUERA:


Cmara de Flash (1 etapa de decloracin)
Decloradores (2 etapa de decloracin)
Retorno de Salmuera Declorada a los Saturadotes

LAVADO Y SECADO DE CLORO


OBTENCIN DE CLORO LQUIDO
Compresin y Enfriamiento

FORMACIN DE CIDO CLORHDRICO


Unin entre cloro e hidrgeno
REACCIONES QUMICAS INTERVINIENTES EN EL PROCESO
Reaccin General:
2NaCl + 2H2O-----------------------> Cl2 + H2 + 2NaOH
Electrlisis del NaCl
NaCl--------> Na+ + Cl-
Obtencin de Cloro en el rea Andica
2Cl- --------> 2Cl- + 2e- --------> Cl2 + 2e-
Formacin de Amalgama
Na+ + e- + HgX --------> NaHgX
Reaccin dentro del Desamalgamador
2NaHgX + 2H2O --------> 2NaOH + H2 + 2HgX
ETAPA DE TRATAMIENTO DE LA SALMUERA
SATURACIN
Como sabemos la materia prima para la elaboracin de estos dos productos (Cloro e
Hidrxido de Sodio), partimos del cloruro de sodio, proveniente de las salinas, el cual es
llevado a la planta a granel por medio de camiones. Luego esta sal es descargada y
depositada en playas que sirven para su acopio.
Desde el acopio el NaCl es transportado a las tolvas por medio de aparato sin fin (chimango)
elevador.
Una vez que estas tolvas han sido llenadas, por medio de otro sin fin horizontal se traslada la
materia prima hasta una noria por cangilones.
Luego, por medio de esta noria que trabaja en posicin vertical, el cloruro de sodio es
descargado a dos saturadotes que se llenan con una cantidad de agua (considerable a la del
cloruro sodio) y as poder formar la solucin. Transcurrido un tiempo, dicha solucin llega a un
grado de saturacin tal que alcanza una concentracin ligeramente superior a 300 g/l.
Cabe destacar que los saturadotes trabajan de uno por vez: mientras uno est abasteciendo
de salmuera a la planta, en el otro se est obteniendo la solucin saturada. Otro factor a
tenerse en cuenta es el ingreso de salmuera de retorno, que entra a los saturadotes despus
de haber pasado por celdas y la etapa de decloracin, la cual trae una concentracin de 270
g/l.
PURIFICACIN
Una vez obtenida la salmuera se procede a su purificacin, ya que en su composicin posee
algunas impurezas constituidas por sulfatos, carbonatos, magnesio, hierro, etc. Por medio de
bombeo se pasa la salmuera a decantadores.
Previamente al ingreso de la salmuera a los decantadores, y por medio de una caera que se
acopla a la red de la salmuera ubicas entre los decantadores y los saturadotes, se procede al
agregado de los reactivos precipitantes que cumplen la funcin de eliminar las impurezas. Los
reactivos usados son: hidrxido de sodio, el cual precipita al magnesio en forma de hidrxido
de magnesio. Los precipitantes son agregados por medio de un rotmetro, y por otro lado, el
hidrxido de sodio que tiene la facultad de regular el pH de la solucin. Otro de los reactivos
usados es el carbonato de sodio, el cual precipita el calcio como carbonato de calcio. Por otra
parte, dependiendo de la composicin qumica de la materia prima y del lugar del yacimiento
del cual procede, puede o no contener sulfatos, para lo que es posible agregrsele en tal caso
cloruro de bario a fin de precipitar todos los sulfatos como sulfato de bario.
Todas las sales precipitadas, conjuntamente con porciones de barros de tierra, conforman un
lodo que se decanta y es eliminado por el fondo del decantador mediante una bomba para
lodos. Hasta la salida, la temperatura est en el orden de los 65C. El pH a la salida de los
decantadores es de 10,5 a 11.
Hasta este punto, todas las caeras son revestidas interiormente con una capa de ebonita de
3mm de espesor, al igual que las bombas cuyo espesor es de 5mm. Esto por funcin principal,
evitar la alta corrosin caracterstica del sistema provocada por la salmuera.
Por rebalse e la parte superior de los decantadores, pasa a un tanque de clarificacin,
logrndose as obtener una salmuera ms lmpida. Mediante una bomba se dirige la salmuera
a una batera formada por cuatro filtros.
FILTRACIN
En esta etapa se hace pasar a la salmuera por cuatro filtros, que trabajan a una presin de 4,5
Kg/cm2 cada uno.
El filtro en s, est compuesto en su interior por piedras de canto rodado de diferentes
granulometras, hasta llegar a la arena. Estn conectados entre s por medio de caeras de
PVC.
Este tipo de interconexin entre filtro y filtro permite que en el caso de que se produzca algn
desperfecto se proceda a sacar de servicio por medio de un by-pass.
Peridicamente, despus de un tiempo de operacin, se regenera el lecho filtrante haciendo
circular en contracorriente agua limpia y as eliminar toda impureza que se encuentre ocluida
en dicho lecho. Luego del proceso de filtracin, la solucin pasa a un tanque de depsito de
salmuera.
A la salida de ese tanque, el pH de la solucin es de 4; esto se logra por el agregado de HCl.
El tanque posee una capacidad de 60 mil litros. Por medio de bombeo pasamos la salmuera a
un tanque denominado TROPPO PIENO, que significa siempre lleno, que mantiene en
forma constante la presin de entrada de salmuera a la celda electroltica. La capacidad de
este tanque es de 18 mil litros. El caudal de salida de tanque es de 50 a 60 m3/h. Este
depsito se encuentra ubicado a una altura de 20 m sobre el nivel del suelo.
El tanque TROPPO PIENO est interconectado con el tanque de stock de salmuera por medio
de una caera de retorno que, al llenarse el mismo, la salmuera vuelve al tanque
producindose as el ciclo cerrado entre ambos tanques.
ELECTRLISIS
En la celda elctrica, el mercurio fluye sobre la base inclinada de la celda. La base de esta
celda est conectada con el suministro de energa elctrica. Sobre el Hg y fluyendo en
continuo contacto con l, circula la salmuera.
Los nodos de titanio estn ubicados dentro de la salmuera de modo que quede un pequeo
espacio entre el nodo de titanio y el ctodo de Hg. La concentracin de sodio dentro de la
amalgama, se mantiene entre 0,2 y 0,4 %. El cloro se extrae de la celda por un conducto que
se comunica con todas las celdas en serie.
La amalgama que fluye fuera de la celda, se dirige hacia un desamalgamador. Esta se
encuentra en contracorriente con agua desmineralizada en presencia de un catalizador
(grafito) para producir hidrxido de sodio (aproximadamente 510%) e hidrgeno que se retira
por parte superior de este equipo.
Para controlar la concentracin de la sosa que se est obteniendo, se usa un densmetro.
Cuando la densidad es baja, se disminuye el caudal de agua en la reaccin, mientras que si la
densidad el alta, es necesario aumentar el caudal de agua.
Ya libre de sodio, el Hg deja el desamalgamador para circular dentro de la celda.
El hidrxido de sodio obtenido debe ser tratado con una solucin de sulfuro de sodio, para
tratar de eliminar la mayor cantidad de Hg presente, ya que este precipita como sulfuro de Hg.
Existe un lmite que fija la cantidad mxima de Hg que puede contener la sosa, con el cual la
empresa tiene que cumplir.
El residuo obtenido (sulfuro de Hg) es almacenado en tambores de 200 litros, que contiene un
60% de agua, que son almacenados hasta que se determine un tratamiento adecuado.
ETAPA DE DECLORACIN DE LA SALMUERA
La salmuera que sale de la celda, prcticamente sin reaccionar (salmuera de retorno) posee
una concentracin de 270 g/ml aproximadamente.
Dicha salmuera pasa a una etapa de decloracin a cuyo efecto se le baja el pH con el
agregado de HCl. Adems con esto destruye el hipoclorito de sodio formado. En
consecuencia, despus de salir de la celda, la salmuera de retorno pasa a un tanque de
almacenaje que cuenta con una capacidad de 45 mil litros.
Prosiguiendo con la etapa de decloracin, por medio de bombeo la salmuera pasa a una
cmara decloradora que es la cmara FLASH que trabaja al vaco a unos 400 mmHg; consiste
en varios platos por dentro la salmuera cae en forma de cascada, provocando as el
desprendimiento de cloro.
Hasta aqu todo el cloro, proveniente de las celdas, los tanques y la cmara de flash, es
recogido en el sistema de recoleccin del mismo por medio de una caera de cloro donde
circula extrayndoselo por accin del vaco.
Esta salmuera pasa a dos decloradores entrando por la parte superior; por la parte inferior se
le insufla aire, obtenindose una mezcla de cloro-aire.
A esta mezcla se la usa para la elaboracin de hipoclorito, a cuyo respecto no es tema de este
proyecto entrar en detalles.
Consecutivamente, la salmuera pasa a los saturadores los cuales trabajan de uno por vez
(como ya se dijo anteriormente).
En el trayecto desde los saturadotes a las celdas, se pierden unos 6,5C aproximadamente,
siendo la temperatura de los saturadotes de 60C.
A la entrada de la celda, el pH es de 4 y a la salida de la misma tiene un pH de 1,5. La
concentracin de cloro en el tanque es de 0,7 g/l de cloro. Esta ltima entra a la cmara de
flash con esta concentracin para salir con otra de 0,1 g/l; luego ingresa con esta
concentracin a los decloradores y a su egreso posee una de 0,05 g/l.
OBTENCIN DE CLORO
Todo el cloro recogido a lo largo del proceso se lleva a la etapa de secado ya que sale
hmedo, con una composicin de 0,7 a 0,4% en volumen de hidrgeno 7% inerte (oxgeno +
nitrgeno) y un 92,3 % de cloro. Se puede decir, como dato importante, que los valores
crticos de hidrgeno estn entre el 7,5% por el riesgo que implica una posible explosin de la
celda.
El cloro que posee un porcentaje de humedad, tambin arrastra consigo algo de salmuera, ya
que al desprenderse del nodo, sta burbuje en la salmuera. En consecuencia, la salmuera
debe eliminarse.
El tren de secado y eliminacin de salmuera consta de cuatro torres. En la 1, ingresa el cloro
en contracorriente en forma de spray; con esto se logra eliminar la salmuera disuelta en cloro
y producir adems, un efecto de refrigeracin o enfriado.
El agua se recicla en esta torre, hasta que se satura de NaCl, la cual es eliminada por un
pequeo tanque que sirve de purgo, con la consecuente reposicin del agua.
Una vez eliminada la salmuera, el cloro entra una serie de tres columnas por donde entra
H2SO4 en contracorriente del 96% y sale al 70%. Por ltimo, ingresa a un recipiente donde
contiene virutas de hierro, producindose la formacin de cloruro frrico, en una reaccin muy
exotrmica. Esto ocurre siempre y cuando haya presencia de humedad, es decir, es una
manera de controlar el grado de humedad. Adems existe un filtro entre las columnas 1 y 2,
para eliminar la poca salmuera que pueda haber quedado.
Luego de que el cloro pas por el tren de secado, es dirigido a la etapa de compresin, lo que
se ejecuta por medio de dos compresores de anillo lquido de sulfrico. El cloro entra a 600
mmHg, es decir como depresin por hacerse una aspiracin, y sale a 2,5 kg/cm2
manomtrico. Los compresores se ubican en paralelo y a la entrada del compresor se
encuentra un filtro.
Para eliminar el sulfrico del cloro que sale por el compresor, se utiliza otro filtro, del tipo
BRINK.
Hasta aqu se ha logrado comprimir el cloro, pero todava no se ha licuado.
El ciclo de licuacin consiste en cuatro compresores alternativos de pistn (dos de baja
presin y dos de alta) y un licuador de cloro que trabaja con FREON 22.
El fren es tomado por los compresores de baja proveniente de la cmara de expansin del
licuador y es llevado a 1atm a 50 lb/pulg2 al estado lquido, pasando previamente por un
intercambiador y obtener una licuacin total del fren.
El fren lquido es conducido al intercambiador (licuador) para licuar el cloro, este se hace
pasar por un Nock Dry para eliminar el inerte, que va para la obtencin de hipoclorito.
El cloro se almacena en tanques horizontales de hierro, a una presin de 8kg/cm2, pero
previamente se debe someter a una prueba de presin de 22kg/cm2.
El licuador de cloro trabaja con una presin de 2kg/cm2 y consta de varios tubos, cuya
cantidad depende del caudal del fren y cloro que necesitamos utilizar.
Los tanques de stock de NaOH son cuatro con una capacidad de 90m3 cada uno.
OBTENCIN DE CIDO CLORHDRICO
El hidrgeno proveniente de la reaccin de reduccin producida en el desamalgamador, es
dirigido a un reactor para encontrarse conjuntamente, en proporcin adecuada, con una
porcin de cloro que proviene de los decloradores para producir la combustin cloro-
hidrgeno.
Esta unin transcurre con gran violencia (mezcla detonante de cloro) con un fuerte
desprendimiento de calor y es producida por la accin de un quemador. El calor de esta
reaccin es eliminado continuamente, gracias a una refrigeracin con agua.
El producto de esta reaccin es el cloruro de hidrgeno (gas) que se encuentra en
contracorriente con agua para formar el HCl en otra torre para luego ser almacenado.
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Es una de las actividades econmicas ms importantes en el mundo.

Es una de las actividades econmicas ms importantes en el mundo.

Tiene como principales consumidores a los siguientes sectores econmicos: Pulpa y Papel,
Qumica y Petroqumica, aluminio, construccin, Jabones y Detergentes, Textil, Metal, Tratamiento
de Agua, etc

Las aplicaciones de cloro son muy variados, lo que le da el ttulo de reactivo ms utilizado en la
industria qumica, que participan directa o indirectamente en ms de 50% de la produccin
qumica mundial.

Tan antigua como la humanidad, la sal ha sido el objeto de culto e incluso de cambio (dinero), su
distribucin fue hasta incluso como armas polticas utilizadas por los antiguos gobernantes, y los
pases del Este eran grandes impuestos sobre la sal. La sal es hoy una bienes bsicos para la vida
diaria, as como materia prima bsica para muchos compuestos qumicos tales como hidrxido de
sodio, carbonato de sodio, sulfato de sodio, cido clorhdrico, fosfatos, clorito de sodio y clorato
de sodio.

Tan antigua como la humanidad, la sal ha sido el objeto de culto e incluso de cambio (dinero), su
distribucin fue hasta incluso como armas polticas utilizadas por los antiguos gobernantes, y los
pases del Este eran grandes impuestos sobre la sal. La sal es hoy una bienes bsicos para la vida
diaria, as como materia prima bsica para muchos compuestos qumicos tales como hidrxido de
sodio, carbonato de sodio, sulfato de sodio, cido clorhdrico, fosfatos, clorito de sodio y clorato
de sodio.

Prcticamente todo el cloro producido en la industria actual se produce a partir de cloruro de


sodio, la industria es responsable de consumo de 45% de sal en los Estados Unidos, slo el 11% se
utiliza en la industria alimentaria.
Prcticamente todo el cloro producido en la industria actual se produce a partir de cloruro de
sodio, la industria es responsable de consumo de 45% de sal en los Estados Unidos, slo el 11% se
utiliza en la industria alimentaria.

En los principales pases productores de reservas de sal son enormes, pero no saben el grado de
pureza de la sal.

La sal se puede conseguir de tres maneras:

La sal se puede conseguir de tres maneras:

1 Para la evaporacin solar del agua de mar en la costa del Pacfico, o en las salmueras de lagos
occidentales, que tiene una pureza de entre el 98 y el 99%

2 Para la extraccin de la sal de roca, que es tan ampliamente composicin variable en funcin de
su lugar de origen, algunos tipos pueden llegar a una pureza del 99,5%. Esta minera utiliza anloga
a los mtodos de extraccin de carbn.

3 Desde Pickles Wells, esta salmuera se obtiene mediante la inyeccin de agua en los depsitos de
sal, tiene aproximadamente un 98% de pureza. Esta pureza depender en gran medida de la
pureza del agua utilizada para disolver el lecho de sal de roca. El mtodo ms utilizado para la
extraccin de sal de la salmuera es la evaporacin al vaco de efecto mltiple.

3 Desde Pickles Wells, esta salmuera se obtiene mediante la inyeccin de agua en los depsitos de
sal, tiene aproximadamente un 98% de pureza. Esta pureza depender en gran medida de la
pureza del agua utilizada para disolver el lecho de sal de roca. El mtodo ms utilizado para la
extraccin de sal de la salmuera es la evaporacin al vaco de efecto mltiple.

Los procesos de evaporacin solar y minas a menudo proporcionan una sal suficiente para uso
directo, sin embargo, una gran parte debe ser purificada para eliminar materiales tales como
cloruro de calcio y de magnesio de pureza.
En Brasil slo las plantas de Trikem en Macei (AL) y el Dow en Aratu (BA) son suministrados por
las minas de sal gema.

En Brasil slo las plantas de Trikem en Macei (AL) y el Dow en Aratu (BA) son suministrados por
las minas de sal gema.

La siguiente tabla muestra los valores para el costo de la sal obtenida de cada uno de estos
intervalos fuentes.

La soda y cloro se producen simultneamente mediante la electrlisis de la sal en proporcin fija a


1 tonelada de cloro, 1,12 ton para soda, el proceso electroltico que se emplea en ms de 95% de
la produccin mundial de cloro.

La soda y cloro se producen simultneamente mediante la electrlisis de la sal en proporcin fija a


1 tonelada de cloro, 1,12 ton para soda, el proceso electroltico que se emplea en ms de 95% de
la produccin mundial de cloro.

Factores de produccin y costes - los ms relevantes, y en orden decreciente de importancia en el


costo total son los siguientes:

Electricidad - el bicarbonato de cloro son de alto consumo energtico y por esta razn la
electricidad es el elemento de coste ms importante; la posicin de Brasil en relacin con otras
regiones del mundo se puede ver en la siguiente tabla:

Electricidad - el bicarbonato de cloro son de alto consumo energtico y por esta razn la
electricidad es el elemento de coste ms importante; la posicin de Brasil en relacin con otras
regiones del mundo se puede ver en la siguiente tabla:

Se considerar que se refieren a los siguientes valores de consumo de energa asociado a la


produccin de gas de cloro y soda custica al 50%:
Se considerar que se refieren a los siguientes valores de consumo de energa asociado a la
produccin de gas de cloro y soda custica al 50%:

a) Menos de 3,000 kWh (AC) / ton de cloro producido si se excluye la licuefaccin.

b) se incluye la licuefaccin y la vaporizacin de menos de 3.200 kWh (AC) es producido / Ton de


cloro.

Los costos de capital - el bicarbonato de cloro son tambin de capital intensivo; la economa de
escala es significativa a una cierta capacidad, como se muestra en la tabla siguiente:

Los costos de capital - el bicarbonato de cloro son tambin de capital intensivo; la economa de
escala es significativa a una cierta capacidad, como se muestra en la tabla siguiente:

Sal - es el tercer elemento de costo en importancia.

Para producir cloro soda hay tres tipos de tecnologa: diafragma, mercurio y de membrana. La
membrana de proceso es el ms utilizado en todo el mundo 46%, seguido por 32% proceso de
diafragma y mercurio .On 22% tecnologa de Brasil es el ms ampliamente utilizado de diafragma
71%, 25% y la membrana de mercurio con slo el 4%.

Para producir cloro soda hay tres tipos de tecnologa: diafragma, mercurio y de membrana. La
membrana de proceso es el ms utilizado en todo el mundo 46%, seguido por 32% proceso de
diafragma y mercurio .On 22% tecnologa de Brasil es el ms ampliamente utilizado de diafragma
71%, 25% y la membrana de mercurio con slo el 4%.

Distribucin de las industrias de cloro-lcali en Brasil, segn el lugar y la tecnologa de produccin.


Mercurio Tecnologa - proceso ms utilizado y ms antiguo todava en el mundo, la tecnologa est
ms sujeto a las limitaciones ambientales

Mercurio Tecnologa - proceso ms utilizado y ms antiguo todava en el mundo, la tecnologa est


ms sujeto a las limitaciones ambientales

Fue eliminado en Japn, pero an prevalece en Europa, con un 65% de la capacidad, esto se
explica por el hecho de ser una de las zonas productoras ms antiguo, el alto costo de reemplazo,
se han realizado y la reduccin de los controles ambientales de las emisiones de contaminantes en
plantas de mercurio por encima del 90% en los ltimos 15 aos.

Un mayor consumo de electricidad.

Un mayor consumo de electricidad.

Operacin de sosa custica no necesita concentracin adicional.

Productos de excelente calidad.

Las materias primas no tienen que ser de alta pureza.

Mercurio es el medio ambiente, pero se puede controlar de manera eficiente.

La contaminacin en Brasil, se origin por primera vez en la industria del cloro - soda, responsable
de la principal importacin de mercurio para el pas y las principales emisiones al medio ambiente
hasta los aos 80 Estas emisiones se encuentran sobre todo en la regin sureste .
La contaminacin en Brasil, se origin por primera vez en la industria del cloro - soda, responsable
de la principal importacin de mercurio para el pas y las principales emisiones al medio ambiente
hasta los aos 80 Estas emisiones se encuentran sobre todo en la regin sureste .

La Tabla 1 muestra el consumo de mercurio en Brasil en tres perodos distintos. Inicialmente hasta
casi 1980, la principal fuente de mercurio en el pas, fue la produccin de cloro soda.

Desde el ao 1980 el consumo de mercurio industrial se redujo sustancialmente.

Desde el ao 1980 el consumo de mercurio industrial se redujo sustancialmente.

Hasta los 80 residuos de la zona de tratamiento de la salmuera y las clulas d mercurio fueron
vertidos directamente al medio ambiente, no s la cantidad exacta de mercurio metlico emitida y
/ o vertido en el suelo, el ro o el aire.

Slo en 1975, Carbocloro lleg a consumir 440 gramos de mercurio por tonelada de cloro
producida. Se estima que este ao se perdieron cerca de 40 toneladas de metal.

Slo en 1975, Carbocloro lleg a consumir 440 gramos de mercurio por tonelada de cloro
producida. Se estima que este ao se perdieron cerca de 40 toneladas de metal.

Boldrini y Pereira (1987) - Un estudio realizado en el estuario de Santos, llegaron a la conclusin de


que las concentraciones de mercurio presentados comprometer el msculo de pescado
estudiadas, destacando un rea de contaminacin por este metal. El jefe de la ra de Santos fue el
lugar ms contaminado.

El mercurio es el nico metal que permanece en estado lquido y es voltil a temperatura


ambiente.
El mercurio es el nico metal que permanece en estado lquido y es voltil a temperatura
ambiente.

Causar varias enfermedades crnicas, tales como lesin celular, que ataca principalmente el tracto
digestivo, los riones y el sistema central para alcanzar los niveles de concentracin letal.

Entorno libre en una gran parte del mercurio est directa o indirectamente absorbido por las
plantas y los animales acuticos, que comienza el proceso de "bio-acumulacin". As, los seres
humanos que reciben de final de carga qumica ms txica al final del proceso acumulativo
llamado "bio-magnificacin".

La tecnologa de membrana - ocupa el segundo lugar en el orden jerrquico, la eficiencia


energtica y las restricciones ambientales.

La tecnologa de membrana - ocupa el segundo lugar en el orden jerrquico, la eficiencia


energtica y las restricciones ambientales.

Emplea asbesto membrana porosa basada.

Las materias primas deben ser de alta pureza.

Los productos de la clula son inmundos.

El asbesto es una salud agresivo y debe ser manejado adecuadamente el material.

En la electrlisis de un cloruro de sistema de membrana de clulas de sodio se forman en el nodo


de cloro, sosa custica (12%) y el hidrgeno en el ctodo.
La tecnologa de membrana se ha venido desarrollando con el tiempo, sobre todo porque el
material de construccin, que se hizo originalmente de madera, luego cambi a hormign, acero,
polmeros y finalmente titanio. Los nodos de carbn gastado para grafito y titanio recubiertos
para ms adelante. Los ctodos son pocas modificaciones en trminos de material que queda en el
acero, pero desarrollados en el aspecto energtico. Los diafragmas se pueden hacer a partir de
fibras de amianto y fibras sintticas, tales como nombres comerciales y Poliramix Tephram (Lopes,
2003)

La tecnologa de membrana se ha venido desarrollando con el tiempo, sobre todo porque el


material de construccin, que se hizo originalmente de madera, luego cambi a hormign, acero,
polmeros y finalmente titanio. Los nodos de carbn gastado para grafito y titanio recubiertos
para ms adelante. Los ctodos son pocas modificaciones en trminos de material que queda en el
acero, pero desarrollados en el aspecto energtico. Los diafragmas se pueden hacer a partir de
fibras de amianto y fibras sintticas, tales como nombres comerciales y Poliramix Tephram (Lopes,
2003)

Suelo y agua - contaminada con mercurio y / o PCDD / PCDF (tecnologas de pilas de mercurio y / o
diafragma con el uso de nodos de grafito). Esta contaminacin proviene de:

Suelo y agua - contaminada con mercurio y / o PCDD / PCDF (tecnologas de pilas de mercurio y / o
diafragma con el uso de nodos de grafito). Esta contaminacin proviene de:

La deposicin de las emisiones difusas de mercurio.

La deposicin de los desechos contaminados con mercurio.

La deposicin de PCDD o PCDF contaminado con residuos.

Las medidas para controlar / minimizar:

Las medidas para controlar / minimizar:


Almacenaje y para piezas contaminadas en sitios de residuos cerradas, aisladas y
impermeabilizadas.

La eliminacin de contaminada para el tratamiento y / o el vertido de residuos.

Control de calidad de suelos, aguas superficiales y subterrneas potencialmente contaminada con


Hg y PCDD / PCDF.

La tecnologa de membrana - tiene una alta eficiencia energtica y no sufre ninguna restriccin de
orden ambiental.

La tecnologa de membrana - tiene una alta eficiencia energtica y no sufre ninguna restriccin de
orden ambiental.

Proceso moderno, la ltima tecnologa y unas pocas unidades instaladas en todo el mundo.

Calidad similar a la obtenida por los productos de clulas de mercurio.

Salmuera de alta pureza.

El costo de reemplazo de las membranas es alta.

Produce gran pureza soda custica.

El cloro en el nodo, soda custica (32-35%) y el hidrgeno en el ctodo: En el sistema de


electrlisis con la produccin de la membrana celular se produce.
El cloro en el nodo, soda custica (32-35%) y el hidrgeno en el ctodo: En el sistema de
electrlisis con la produccin de la membrana celular se produce.

Es una tecnologa que debe prevalecer en el futuro y que ya ha sido el mtodo de eleccin para las
nuevas instalaciones; slo se utiliza en Japn.

Extraccin del hidrgeno y dixido de carbono desde el cloro producido en algunas situaciones.

Necesidad de concentrar la solucin de soda custica al 50%.

Emisiones a la atmsfera:

Emisiones a la atmsfera:

- Cl2

- CO2

CCl4

Emisiones al agua:

sulfatos

libre oxidativo
Cloruros

Los cloratos

Bromatos

Metales y CCl4

Estas emisiones se generan en los siguientes casos:

Estas emisiones se generan en los siguientes casos:

La evaporacin de la solucin de sosa custica (concentracin final).

El secado de cloro.

Purificacin de salmuera (lavado de resinas de intercambio inico).

Purgas del circuito de salmuera (para evitar la acumulacin de contaminantes).

Residuos - se generan fundamentalmente durante la purificacin de salmuera secundario:

Residuos - se generan fundamentalmente durante la purificacin de salmuera secundario:

Materiales y recubrimientos de celulosa (filtro para la reduccin de la dureza de barro / salmuera).


Resinas de intercambio inico.

Membranas (esperanza de vida: 2-4 aos) y sus sellos.

Lamas.

Con independencia de la tecnologa utilizada, los principales insumos en el proceso son:

Con independencia de la tecnologa utilizada, los principales insumos en el proceso son:

El cloruro de sodio o cloruro de potasio

El agua utilizada para:

preparacin de la salmuera

circuito de soda custica (mantener el equilibrio de agua en la reaccin de formacin de NaOH)

unidad de absorcin de cloro

refrigeracin

Energa
Sustancias auxiliares, utilizados para extraer las impurezas de la salmuera (carbonatos y
bicarbonatos), para ajustar el pH del tratamiento de salmuera (HCl) para el secado de Cl2 (H2SO4).

Segn el tipo de sal utilizada e independiente de la tecnologa utilizada, la cantidad del producto
final producido por 1000 kg de cloro producido es:

Segn el tipo de sal utilizada e independiente de la tecnologa utilizada, la cantidad del producto
final producido por 1000 kg de cloro producido es:

1128 kg de NaOH (100%), NaCl si se utiliza como materia prima.

1,577 kg de KOH (100%) de KCl se utiliza como materia prima.

28 kg de hidrgeno.

La descarga y el almacenamiento de sal (en el interior, evitando las emisiones de sus partculas y
contaminacin).

La descarga y el almacenamiento de sal (en el interior, evitando las emisiones de sus partculas y
contaminacin).

Purificacin y salmuera saturada (circuito de salmuera).

Procesamiento de cloro (produccin, enfriamiento, secado, compresin, licuefaccin y


almacenamiento).

NaOH Processing.
Procesamiento de hidrgeno.

Operaciones Unitarias - Op

Operaciones Unitarias - Op

Conversiones qumicas - Cq

La purificacin de la salmuera

La purificacin de la salmuera

Elimina el Ca, Fe, Mg y NaOH por Barilla

Neutraliz con HCl (Cq).

La celda de diafragma

La celda de diafragma

Situado en serie para aumentar el voltaje

Situado en serie para aumentar el voltaje

Reacciones
Reacciones

Eficiencia de la electrlisis es 50%.

Eficiencia de la electrlisis es 50%.

Solucin de NaOH al 10-12% evapor a 50%

Mltiples evaporadores de efecto

La solucin diluida pasa a travs de un tanque de sedimentacin y una arandela de filtro (Op).

La solucin diluida pasa a travs de un tanque de sedimentacin y una arandela de filtro (Op).

50% de hidrxido de sodio se concentra hasta un final de 70-75% de la primera etapa del
evaporador con vapor de agua a 75 a 100 psig. (Op).

50% de hidrxido de sodio se concentra hasta un final de 70-75% de la primera etapa del
evaporador con vapor de agua a 75 a 100 psig. (Op).

La solucin debe ser en tuberas de vapor en las camisas para evitar la solidificacin

Calderos cerrados especiales, de fundicin gris, el fuego directo. Funciona slo con 70-75% de
NaOH. (Op).

Calderos cerrados especiales, de fundicin gris, el fuego directo. Funciona slo con 70-75% de
NaOH. (Op).
La temperatura final es de 500-600 C para evaporar toda el agua, excepto 1% o menos.

El producto se bombea entonces a una bscula de la mquina, donde se coloca en tambores para
la venta.

El tratamiento en el 50% de sosa.

El tratamiento en el 50% de sosa.

Para la venta de la sosa de alta calidad (menos de 1% de impurezas en base anhidra).

Las impurezas - coloidal de hierro, NaCl, NaClO3.

Tratamiento carbonato de calcio para eliminar el hierro (Cq).

Las sales se precipitan en un cristalizador. (Op).

Las sales se precipitan en un cristalizador. (Op).

La solucin resultante se coloca en una centrifugadora, donde se eliminan las sales. (Op).

Despus de la sosa va al evaporador de una etapa (Op) que sufren el proceso de fabricacin
simple.

Cloro Caliente del arrastre de vapor de agua nodo.


Cloro Caliente del arrastre de vapor de agua nodo.

Se enfra para condensar la mayor parte del vapor y se seca en un purificador de torre o H2SO4
(Op y Cq)

El cloro seco es comprimido a 35 psi y a veces hasta 80 psi (Op).

El cloro seco es comprimido a 35 psi y a veces hasta 80 psi (Op).

El calor de compresin se elimina y el gas se condensa.

El gas residual (aire) y cloro se utiliza en la produccin de derivados de cloro, polvos inorgnicos y
orgnicos, tales como leja.

El hidrgeno se transforma en otros compuestos tales como HCl o amonaco, o entra en la


hidrogenacin de reacciones orgnicas. (Cq.)

El hidrgeno se transforma en otros compuestos tales como HCl o amonaco, o entra en la


hidrogenacin de reacciones orgnicas. (Cq.)

La salmuera influente se descompone parcialmente en un electrolizador para formar gas de cloro y


amalgama de sodio.

La salmuera influente se descompone parcialmente en un electrolizador para formar gas de cloro y


amalgama de sodio.
La amalgama fluye en una clula secundaria (decomponedor) que se convierte en custica e
hidrgeno

Steam - En los calentadores y evaporadores

Steam - En los calentadores y evaporadores

Electricidad - En la celda electroltica

Electricidad - En la celda electroltica

Refrigeracin - En condensadores, cristalizadores en enfriadores.

Refrigeracin - En condensadores, cristalizadores en enfriadores.

Temperatura - determina la pureza de soda, adems de la viscosidad adecuada.

Temperatura - determina la pureza de soda, adems de la viscosidad adecuada.

La corriente elctrica - determina la eficiencia del tanque electroltico

Presin - Importante para la seguridad del proceso

Nivel - Importante para la seguridad del proceso

Qu es la OHSAS 18001?
Qu es la OHSAS 18001?

OHSAS 18001 es un marco que contiene los requisitos para los Sistemas de Gestin de Seguridad y
Salud en el trabajo desarrollado conjuntamente por un grupo de organismos internacionales de
certificacin, organismos de normalizacin nacionales y otras partes interesadas. Permite a las
organizaciones a gestionar los riesgos operativos y mejorar su rendimiento. Guas de la gestin de
los aspectos de la seguridad y la salud en el trabajo y la actividad del negocio de manera ms
eficaz, teniendo en gran consideracin la prevencin de accidentes, reduccin de riesgos y el
bienestar de los empleados.

Cloruro de sodio - NaCl

Cloruro de sodio - NaCl

El cido sulfrico - H2SO4

Carbonato sdico - Na2CO3

Kelp

Se considera como referencia a la existencia de sistemas de gestin que garanticen la seguridad


del proceso de produccin para garantizar la prevencin y control de accidentes tcnicos,
personales y ambientales.

Se considera como referencia a la existencia de sistemas de gestin que garanticen la seguridad


del proceso de produccin para garantizar la prevencin y control de accidentes tcnicos,
personales y ambientales.
Con la aplicacin de la norma ISO 14001, OHSAS 18001 o equivalente, as como sistemas
desarrollados sobre la base del compromiso de los responsables de la Industria Qumica.

Ca, Mg, Fe, procedentes de la purificacin de salmuera y soda.

Ca, Mg, Fe, procedentes de la purificacin de salmuera y soda.

Efluente Sal de la centrfuga.

Caldera de CO2

Steam - Blanco 0095.

Steam - Blanco 0095.

Agua - Green XXXX

Soda - prpura.

Cloro Fra, el hidrgeno, el gas residual - amarillo de seguridad en 2586.

El cloro licuado - aluminio 0170.

El cido sulfrico - seguridad naranja-1867


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El proceso de cloro-lcali es el proceso por el cual-qumico industrial por la solucin de cloruro de


sodio (salmuera) obtenido por electrlisis de cloro gaseoso, sosa custica e hidrgeno. Los
productos pueden ser utilizados en el mismo ciclo para producir derivados, tales como cido
clorhdrico (para la reaccin de combustin de hidrgeno con cloro) e hipoclorito de sodio (para la
reaccin entre el gas cloro y la solucin de sosa custica).

En lugar del cloruro de sodio se puede utilizar cloruro de potasio, en cuyo caso se obtiene la
solucin de potasa custica en lugar de la solucin de soda custica.

La produccin de cloro-lcali a escala industrial comenz en 1892 El proceso requiere un alto


consumo de energa y produce sosa custica y cloro en la misma cantidad de moles. Esto ha hecho
necesario la bsqueda de nuevos usos de cloro que tiene una menor demanda. Originalmente se
libera a la atmsfera, a continuacin, como el cido clorhdrico en agua, con efectos de la
contaminacin.

Proceso [editar | fuente editar]

Actualmente la produccin de soda y cloro gas se lleva a cabo a travs de tres mtodos diferentes:
el sistema de membrana semi-permeable y el mtodo de la celda de diafragma. El tercero, es el
mtodo ms antiguo es el de la clula por medio de mercurio, que es perjudicial para el medio
ambiente debido a los problemas de la eliminacin de los residuos (slidos, lquidos y gaseosos)
contaminados por el mercurio. Incluso cloro y la sosa productos con el mtodo de celdas de
mercurio estn contaminados con trazas de mercurio. El sistema en la membrana semipermeable
y el diafragma no implica el uso de mercurio. En la membrana de proceso en el pasado se han
utilizado en diafragmas de amianto, recientemente han sido sustituidos por materiales que no
sean perjudiciales para la salud humana.

Membrana celular [editar | fuente editar]

Diagrama de funcionamiento de una celda de membrana para la produccin de cloro-lcali.

El mtodo ms moderno para la produccin de cloro y sosa custica es la electrlisis de cloruro de


sodio / potasio en solucin acuosa dentro de una membrana celular, compuesto de dos cmaras
(compartimiento del nodo y el compartimiento del ctodo) mantienen separados de un resina de
intercambio inico de la membrana semipermeable consiste en una pefluorata o
perfluorocarbossilata, permeable al Na + y H20, pero no a OH y Cl. La salmuera concentrada de
cloruro de sodio se introduce en la primera cmara (compartimiento del nodo) de la clula donde
los iones de cloruro se oxidan a cloro molecular en el nodo.

2 Cl Cl2 + 2 e-

Desde el compartimiento del nodo sale reaccion incluso el llamado depletta salmuera de cloruro
empobrecida en el nodo y sodio migr en el compartimiento de ctodo. Cada par de electrodos
constituye una clula elemental. Usted debera considerar tambin la oxidacin del oxgeno
acuoso al oxgeno gaseoso. Pero la concentracin de hidroxilo (OH) es tan baja en las condiciones
de pH de las clulas electroqumicas (alrededor de 4-5) que se minimice la reaccin. Sin embargo,
incluso si un porcentaje pequeo, 1-2%, se produce oxgeno (sin acidificacin adicional), que es un
contaminante para el cloro molecular.

H2O + e H2 + OH

En el compartimiento de ctodo es diluida de sosa alimentado, el H + presentes desde la


disociacin del agua se reduce a gas hidrgeno liberando iones hidroxilo en solucin:

H2O + e H2 + OH

Desde entonces sub la solucin de soda custica ms concentrado que el que se suministra.
Del mismo modo, la oxidacin, tambin se debe considerar la reduccin de los iones de sodio en la
escuela primaria de sodio, pero esta pareja tiene un potencial ms bajo que el del gas de agua /
hidrgeno par estndar, esta reaccin no tiene lugar.

La membrana semipermeable permite que los iones de sodio se muevan desde el compartimiento
andico al compartimiento catdico, mientras que impide el paso de iones hidroxilo desde el
compartimiento del ctodo al nodo. Los iones de sodio en el compartimiento catdico en
solucin con los hidroxilos, permiten la produccin de sosa custica (NaOH). La reaccin global de
la electrlisis de cloruro de sodio es:

2 NaCl + H2O 2 Cl2 + H2 + 2 NaOH

Cl2 + 2 OH H2O + Cl + ClO-

Variantes del procedimiento descrito pueden producir clorato.

3 6 Cl 2 + OH Cl + 5 + 3 H2O ClO3-

Debido a la naturaleza corrosiva de cloro molecular en un ambiente hmedo, el nodo debe estar
hecho de titanio, mientras que el ctodo puede ser de nquel. De estos materiales se deposita
recubrimiento (pelcula) de diferentes tipos, dependiendo del proveedor de la tecnologa. Este
recubrimiento permite una notable reduccin de las sobretensiones. En resumen, en la celda
elemental los dos electrodos se separan de la membrana semipermeable. La solucin saturada de
cloruro de sodio se introduce en el compartimiento del nodo. As que gracias a la corriente
continua que pasa a travs del circuito, el cloro se desarrolla en el nodo y de hidrgeno en el
ctodo. Los permisos de membrana slo iones de sodio para alcanzar el compartimiento del
ctodo y reaccionan con los grupos hidroxilo producidos por la reduccin, la formacin de
hidrxido de sodio, mientras que los iones cloruro se ven obstaculizados en dar reaccin con soda.
Desarrolla cloro molecular en el nodo mientras que el ctodo se desarrolla hidrgeno y iones
hidroxilo se forman.

Celda de diafragma [editar | fuente editar]

En el proceso de cloro-lcali a travs de la celda de diafragma, los dos compartimientos estn


separados por una membrana permeable, [1] en el pasado hecho con fibras de asbesto (amianto).
La solucin se introduce en el compartimento con el nodo y desemboca en el segundo
compartimiento. Como en la membrana celular, los iones cloruro se oxidan en el nodo para
producir gas cloro, mientras que el agua ctodo se divide para formar hidrxido de sodio e
hidrgeno. El papel del diafragma es para evitar la reaccin entre sodio y cloro. En este punto la
solucin de sosa sale de la clula. Normalmente, la sosa custica se debe concentr hasta 50% y
debe ser purificada a partir de sal. Este resultado se puede lograr mediante los procesos de
evaporacin que implican un consumo de unos tres toneladas de vapor por tonelada de soda. La
sal separada puede entonces ser reutilizada para saturar la solucin de cloruro de sodio que se
alimenta de nuevo en el ciclo. Como para el producto de cloro gaseoso, esta contiene trazas de
oxgeno que a menudo se eliminan por licuefaccin y evaporacin.

Celdas de mercurio [editar | fuente editar]

Esquema de una clula de mercurio utilizado en el proceso de cloro-lcali

En el proceso usando clulas de mercurio, tambin conocido como proceso de Castner-Kellner, [2]
la solucin saturada de cloruro de sodio flota en el ctodo, que consiste en una pelcula lquida de
mercurio. El cloro se desarrolla en el nodo, mientras que el sodio se disuelve en el mercurio en la
llamada amalgama. [2]

NHG + Na + + e- Na (Hg) n

La amalgama fluye en la llamada celular secundaria (disamalgamatore) donde entra en reaccin


con el agua para formar hidrxido de sodio y mercurio metlico libre, tambin se forma en la
reaccin de gas hidrgeno. [2]

Na (Hg) n + H2O NaOH + H2 + n Hg

El mercurio se recicla entonces a la entrada de la celda electroltica.

Las clulas de mercurio se eliminen progresivamente debido a su elevado impacto ambiental y su


alto consumo de energa. De hecho, no fueron casos espordicos de intoxicacin por
metilmercurio, producidos desde la contaminacin de este tipo de clulas, como la causada por
Dryden Chemical Company, en Grassy Narrows Ontario (Canad), entre 1962 y 1970 [3] . La
contaminacin causada por Chisso Corporation en la baha de Minamata (Japn) y el Mar Shiranui,
1956-1973, donde los moluscos, crustceos y peces en la baha, en la cadena alimentaria,
provocaron la intoxicacin por mercurio de los habitantes del lugar, de la que el nombre de
"enfermedad de Minamata".
En Italia han sido reconocidos como responsables de la contaminacin de mercurio de las plantas
de Eni Gela (Sicilia) de 1971 a 1994 [4] [5] [6]

En el laboratorio [editar | fuente editar]

La electrlisis de cloruro de sodio puede llevarse a cabo en el laboratorio usando dos vasos, uno
que contiene la solucin y la otra agua pura que contiene, conectados por un puente de sal que se
puede obtener doblando un tubo (no metlico), y los extremos de los cuales debe ser cerrado por
solapas de tejido o un pauelo. La colocacin de un electrodo en la solucin que producir
hidrxido de sodio e hidrgeno, y el otro electrodo (que puede ser una varilla de carbono, o el
conductor de un lpiz) en la solucin que producir cloro. Finalmente conectar los electrodos a
una diferencia de potencial de 12 voltios.
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Productos
Cloro-Sosa y Derivados

Cloro Cl2
Caractersticas Cloro gas y lquido
El cloro se produce en las celdas electrolticas de membrana o diafragma, como un gas
amarillo-verdoso que despus de varios procesos fisicoqumicos se lo remueve de
humedad, se comprime y se licua convirtindolo en un lquido amarillo intenso. Es el
segundo en reactividad entre los halgenos. El cloro gas es mas pesado que el aire y no
existe libre en la naturaleza sin estar combinado con otros elementos.
Aplicaciones Principalmente para la produccin de productos de larga vida til como el
Monmero de Cloruro de Vinilo VCM (que es materia prima para la produccin de
PVC).
Produccin de Dixido de Titanio (materia prima para las pinturas de color blanco),
blanqueo de celulosa en la industria de pulpa y papel, produccin de agroqumicos,
tratamiento y potabilizacin de agua, e industria qumica en general.
El cloro se vende en las siguientes presentaciones: Cilindros de 68 kg,
Contenedores de 907 kg, Carrotanques de 80 tons.

Manejo del producto El cloro se vende en cilindros de 68 kg, 908 kg o carros tanque de ferrocarril de 80
toneladas. Debido a que se suministra como lquido libre de humedad su manejo puede
realizarse en tuberas y accesorios de acero al carbn con diseo apropiado.
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Hipoclorito de sodio NaClO


Caractersticas Es un lquido amarillo- verdoso, estable en un pH alcalino.

El hipoclorito de sodio contiene en su estructura molecular el cloro, que le da


propiedades oxidantes fuertes, caracterstica que lo hace muy efectivo como
blanqueador y como un fuerte desinfectante.
Aplicaciones Este producto se utiliza principalmente para la fabricacin de blanqueadores lquidos,
como sanitizante en general, para el tratamiento y potabilizacin de agua, fabricacin
de catalizadores industriales, para el blanqueo y destintado de papel, etc.
Manejo del producto Es un producto no susceptible de almacenamiento prolongado, deber almacenarse en
lugares frescos en contenedores limpios no metlicos, con un recubrimiento de PVC,
polister reforzado con fibra de vidrio u otro material resistente al producto. Se
recomienda almacenarlo en reas ventiladas, protegido de la luz solar, libre de la
presencia de metales, cualquier material orgnico, cidos y compuestos amoniacales.
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Sosa custica NaOH


Caractersticas Sosa custica es el nombre comercial del hidrxido de sodio. Es un lquido que a
temperatura ambiente es viscoso y altamente corrosivo y su forma ms comercial es en
solucin al 50% en peso aproximadamente. La sosa custica se obtiene en las celdas
electrolticas de Membrana y Diafragma.
Aplicaciones Tiene un sinfn de aplicaciones, dentro de las principales se encuentran: produccin de
aceites, jabones y detergentes, regeneracin de resinas de intercambio inico para
tratamiento de agua, lavado de botellas de vidrio, blanqueo de celulosa en la industria
de pulpa y papel, produccin de azcar refinada, teido de telas de algodn, produccin
de agroqumicos, fabricacin de grenetinas y gelatinas, productos de limpieza en
general, etc.
Manejo del producto El transporte de la sosa custica se efecta en auto-tanques (pipas) fabricadas de
acero al carbn o en carro tanques del mismo material, ambos recubiertos con un
material polimrico protector interno. Tambin se maneja en recipientes de acero
inoxidable a temperatura ambiente.
Por ser altamente corrosiva la sosa custica ataca el cuero, la lana, hules, resinas
de fenol-formaldehdo y muchos metales como aluminio, magnesio, zinc, plomo,
cobre, estao y bronce, as como superficies galvanizadas.

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cido clorhdrico HCl


Caractersticas Lquido transparente e incoloro o ligeramente turbio que va de incoloro a amarillo claro.
Es un lquido corrosivo a cualquier concentracin que se distingue por su olor
caractersticamente irritante.
Aplicaciones Se utiliza para la produccin de alta fructuosa que a su vez es utilizada como
endulzante en las industrias refresquera, dulcera y cervecera, es usado
ampliamente para el trefilado y decapado de metales.
Se utiliza en la industria farmacutica para la produccin de medicamentos,
fabricacin de pigmentos y colorantes, fabricacin de cloruro frrico que es usado
en la industria de la litografa, entre otros.
Es utilizado ampliamente para la manufactura de plsticos y hules, en la industria
petrolera, cermica, etc.

Manejo del producto El transporte del cido clorhdrico se efecta en auto-tanques (pipas) de acero al carbn
con recubrimiento ahulado o de polister reforzado con fibra de vidrio.
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Clorato de potasio KClO3

Caractersticas Es un slido blanco en presentacin granular fina. Es un oxidante fuerte.


Aplicaciones Su principal aplicacin es en la fabricacin de cerillos y artificios pirotcnicos.
Presentacin Se vende en cuetes de 50 kg.
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Pennvidral
Caractersticas La durabilidad de las soluciones de Pennvidral es mayor a cualquier otra solucin
alcalina. Este producto tiene la ventaja de ahorrar mano de obra en el manejo de los
aditivos y al mismo tiempo se evita el uso excesivo como las mermas de los mismos.
Tiene la caracterstica de secuestrar metales.
Aplicaciones El Pennvidral es un producto de limpieza que se utiliza principalmente para el lavado
de botellas en las plantas embotelladoras, este producto sustituye a la sosa custica y a
los aditivos empleados en esta operacin.
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Perclorn
Caractersticas Perclorn es un producto que se ha elaborado con base en base de hipoclorito de
sodio, conteniendo de origen 140 gramos de cloro activo por litro de solucin. A
diferencia de otros productos para el tratamiento de piscinas, Perclorn no contiene
derivados del cianuro.
Aplicaciones Se emplea como bactericida y alguicida en el tratamiento de aguas de piscinas, de
servicios municipales, de instalaciones industriales, etc.
Presentacin Porrn 20 lt.

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