1- Tylor desenvolveu a Administrao Cientifica com o intuito de aplicar a cincia

administrao. Possua nfase nas tarefas, buscando a eliminao do

desperdcio, da ociosidade operria e a reduo dos custos de produo. Com o
objetivo de garantir uma melhor relao custo/benefcio aos sistemas
produtivos das empresas da poca. Com isso buscava uma forma de gesto que
fizesse com que o trabalhador produzisse mais em menos tempo, sem elevar os
custos de produo da empresa. Ele observou que o sistema de gesto da poca
continha muitas falhas, entre elas: a falta de padronizao dos mtodos de
trabalho, o desconhecimento por parte dos administradores do trabalho dos
operrios e a forma de remunerao utilizada nas empresas.

2- O Fordismo diz que a fbrica deveria ser grande e centralizada, produzindo

todos os componentes necessrios para a montagem do produto. Os produtos
fabricados deveriam ser simples e de fcil fabricao, assim poderiam ser
fabricados em grande escala e a um preo baixo. Os funcionrios deveriam
trabalhar de um modo bem especfico, fazendo apenas uma nica funo. Os
funcionrios deveriam ganhar bem e ser valorizados para aumentar a
motivao e produzir mais.

O Toyotismo implantou os seguintes conceitos na indstria:

Implantao do sistema de qualidade total em todas as etapas de produo.

Alm da alta qualidade dos produtos, busca-se evitar ao mximo o desperdcio
de matrias-primas e tempo;

Uso do controle visual em todas as etapas de produo como forma de

acompanhar e controlar o processo produtivo;

Sistema flexvel de mecanizao, voltado para a produo somente do

necessrio, evitando ao mximo o excedente. A produo deve ser ajustada a
demanda do mercado;

Mo-de-obra multifucional e bem qualificada. Os trabalhadores so educados,

treinados e qualificados para conhecer todos os processos de produo,
podendo atuar em vrias reas do sistema produtivo da empresa;

Aplicao do sistema Just in time, que significa, em traduo livre, em cima da

hora. Esse modelo funciona na combinao entre os sistemas de
fornecimento de matrias-primas, de produo e de venda. Assim, apenas a
matria-prima necessria para a fabricao de uma quantidade
predeterminada de mercadorias utilizada, que deve ser realizada em um
prazo j estabelecido, geralmente muito curto. Com a adoo desse sistema, as
fbricas passaram a economizar dinheiro e espao na estocagem de matrias-
primas e mercadorias, alm de agilizar a produo e a circulao;
 Aplicao do Kanban (etiqueta ou carto), tal mtodo funcionava para
programar a produo, de modo que o just in time se efetive;
Uso de pesquisas de mercado para adaptar os produtos s exigncias do
cliente; e

O team work (trabalho em equipe) que consistia em colocar os trabalhadores

para laborar em grupos, orientados por um lder. O objetivo de ganhar tempo
ou eliminar os tempos mortos.

3- Nos tempo de crise o engenheiro que tambm administrador da empresa

tem como responsabilidade repensar a forma coo produto esta sendo
produzido, para se minimizar custos.
4- Aaa
5- As teorias ainda so implementadas pois a sociedade muda com o tempo, e as
teorias tem que ir se adaptando com essas mudadas, se no elas ficariam
obsoletas.
6- Com a revoluo industrial o crescimento acelerado e desorganizado das
empresas que passaram a exigir uma administrao cientifica capaz de
substituir o empirismo e a improvisao, necessitando de maior eficincia e
produtividade das empresas, para fazer face intensa concorrncia e
competio no mercado.