Informe de laboratorio 1

Chancado, muestreo y tamizaje

Matas Acosta
Ignacio Barrera
Marcelo Cerda
Valentina Cortes
Diego Muoz
Edgar Parra
Matas Recabal
Sandro Tapia

Preparacin mecnica de minerales

Seccin 492

Introduccin.
En el siguiente informe daremos a conocer el procedimiento ocupado en el laboratorio. Se
explicaran y se darn a conocer las medidas de seguridad, tambin como el desarrollo del
laboratorio en su parte experimental y se detallara paso a paso. Otra parte importante ser el
explicar las herramientas que sern utilizadas; como el chancador que ser ocupado, el pao
roleador con su tcnica cono y cuarteo y/o el cortador de riffles, las balanzas, bandejas, pie de
metro y finalmente el tamizaje a ocupar, con su distinta medida de mallas y la duracin de este
tamizaje el cual ser de 7 min.

Para evitar accidentes es importante seguir el protocolo de seguridad, tal como utilizar guantes
donde se debe, tambin como los lentes en el rea correspondiente, cotona y zapatos de
seguridad, con esto se minimizan los riegos del laboratorio.

Para empezar con el proceso experimental se ocuparan el pao roleador, el cual se utiliza para la
seleccin de muestras pequeas con el mtodo del cono y cuarteo. Este consiste en apilar el
material en forma de cono, este se aplastara y se dividir con una esptula en forma de cruz (4
partes iguales) de las cuales se irn eliminando dos hasta llegar a los pesos de material deseado
(700 gr.).

Tambin existe el mtodo del cortador de riffles, el cual consiste en un recipiente en forma de V
que tiene en sus costados una serie de canales que descargan alternativamente en 2 bandejas
ubicadas en ambos lados del cortador.

Se utilizara tambin el chancador de mandbula el cual consiste en triturar material este por sobre
el tamao deseado. Tambin se utilizar el pie de metro, que es un mtodo para ver la
granulometra de las rocas con una medida dada en milmetros. Despus se llevaran a desarrollar
la etapa del tamizaje, el cual es un mtodo de separacin del material que este sobre una medida
ya dada por las distintas aberturas de mallas para saber la cantidad de material fino que queda en
cada malla.

El objetivo principal es demostrar cual tipo de procedimientos es el ms efectivo, con la diferencia

que uno ser por el mtodo del cono y cuarteo, y el otro mtodo ser el del cortador de riffles,
realizar los procesos de; observar, analizar y calcular los distintos datos que nos van entregando los
procesos.

Antes de todo para poder realizar los procesos experimentales necesitamos aplicar nuestros
conocimientos con respecto a lo estudiado anteriormente. Esto nos permitir desarrollar un
laboratorio ms cmodo y ms efectivo.

Procedimiento experimental
1.-Para empezar tomamos el peso de la bandeja donde posteriormente agregaramos 5 kg de
material del cual se extrajo al azar 15 rocas, las cuales fueron medidas con un pie de metro y luego
se obtuvo un promedio de estas, el cual corresponde al F80 es decir, la alimentacin del chancador.

2.-Posteriormente, se tom todo el material y fue llevado al chancador de mandbulas donde se

redujo el material. En este paso se debi tomar el peso de la bandeja de descarga del chancador y
adems, tomar el peso del material nuevamente, ya que en ste paso hubo prdidas, debido a que
hubo pequeas cantidades de material que saltaron, o simplemente no quedaron en la bandeja
luego de ser reducidos.

3.-Luego se esto, el material ya reducido fue llevado al pao roleador para darle una mayor
homogeneidad a las muestras que despus sera extrada.

4.- Se revolvi y luego se empez a trabajar por el mtodo de cono y cuarteo el cual se hizo 3 veces
ya que se necesitaban 3 muestras las cuales posean una masa de aproximadamente 700 gr.

5.-Finalmente pasamos al tamizaje donde antes se procesar las muestras donde antes que todo se
pes cada tamiz. Luego de esto se procedi a trabajar las muestras en el tamiz en una duracin de
7 minutos. Terminado esto se volvi a pesar cada tamiz, y esta vez con el material que qued en
cada malla y luego se obtuvo la diferencia entre los tamices vacos y los con material. Para luego
poder obtener el pasante acumulado y poder obtener la razn de reduccin.

6.-No obstante se recopil la informacin del otro grupo el cual tuvo un proceso similar a
excepcin que en vez de trabajar con el cono y cuarteo, trabajaron con el cortador de rifles. Se
compararon los resultados finalmente se pudo saber que procedimiento fue el ms efectivo.

Procedimiento 2
1.-Primero se toma el peso de la bandeja donde se deposita el mineral, luego se le agrega
aproximadamente 8 kilogramos a la bandeja y se vuelve a masar para saber si ya estn los 8 kilos
requeridos.

2.- Se eligen 15 rocas para medirlas con un pie de metro, y poder obtener as el F80 con el
promedio de estas mediciones.

3.- El siguiente paso fue llevar el material al chancador de mandbulas, se mas la bandeja del
chancador y luego se comienza con el proceso de chancado.

4.- Al terminar el chancado, se vuelve a masar la bandeja con el mineral chancado y se puede ver
que hubo prdida de mineral.

5.-El mineral chancado se lleva al cortador de rifle para poder extraer 3 muestras, se realiza el
proceso 2 veces antes de obtener una muestra que debe ser aproximadamente de unos 800 gr. Las
muestras se guardan en bolsas y se rotulan.

6.-Las muestran se llevan a tamizaje, cada muestra debe ser tamizada por 7 minutos, primero se
masa cada tamiz por separado, y luego se agregar el mineral para tamizar, pasado los 7 minutos, se
vuelve a masar cada tamiz con el mineral que queda en cada uno de ellos. Finalmente se vuelve a
repetir estos procesos para la segunda y tercera muestra.

Datos:
La siguiente tabla muestra la granulometra de 15 muestras seleccionadas al azar
calculadas mediante el pie de metro. El promedio obtenido ser el tamao de
alimentacin del chancador, el cual ser utilizado para calcular la razn de reduccin en los
tamizajes de la tabla 1,2 y 3, los cuales como tcnica de muestreo se utiliz el cono y
cuarteo.

Granulometra de rocas:

medida (mm)
Muestra 1 59,65
Muestra 2 33,2
Muestra 3 36,65
Muestra 4 31,5
Muestra 5 39,45
Muestra 6 37,4
Muestra 7 34,6
Muestra 8 25,1
Muestra 9 21,4
Muestra 10 30,9
Muestra 11 25,7
Muestra 12 22,9
Muestra 13 27,6
Muestra 14 39,15
Muestra 15 21,35

F80=32,5 (mm)

F80= 32.500 (mn)

A continuacin se presentan los datos y resultados obtenidos en el primer tamizaje.

 Datos del tamizaje en muestra N1:

Peso Tamiz (gr) Peso tamiz con Malla (mm) Peso del
mineral (gr) mineral (gr)

Tamiz 1 764,3 1057,1 12,5 292,8

Tamiz 2 767,5 1034,6 9,5 267,1
Tamiz 3 743,5 810,7 8 67,2
Tamiz 4 749,4 791,9 4,75 42,5
Tamiz 5 714,9 718,9 4 4
Tamiz 6 700,3 706,6 2 6,3
Fondo 482,2 491,5 - 9,3

Peso total de la muestra: 695 gr; considerando el margen de error, el peso real utilizado es
de 689,2 gr.

Tabla de tamizaje de muestras N1:

Malla (mm) Abertura (mn) % retenido parcial % retenido % pasante

acumulado acumulado

12,5 12500 42,48 42,48 57,52

9,5 9500 38,75 81,23 18,77

8 8000 9,75 90,98 9,02

4,75 4750 6,16 97,14 2,86

4 4000 0,58 97,72 2,28

2 2000 0,91 98,63 1,37

- - 1,34 99,97 0,03

Tabla 1

A continuacin se presentan los datos y resultados del segundo tamizaje.

Datos de tamizaje en muestra N2:

 Peso Tamiz (gr) Peso tamiz con Malla (mm) Peso del mineral
mineral (gr) (gr)

Tamiz 1 764,3 1109,4 12,5 345,1

Tamiz 2 767,5 1146,6 9,5 379,1
Tamiz 3 743,5 882,1 8 138,6
Tamiz 4 749,4 857,4 4,75 108
Tamiz 5 714,9 735,3 4 20,4
Tamiz 6 700,3 735,8 2 35,5
Fondo 482,2 512,3 - 30,1

Peso total de la muestra: 1040 gr; considerando el margen de error, el peso real utilizado
es de 1056,8 gr.

Tabla de tamizaje de muestra N2:

Malla (mm) Abertura (mn) % retenido % retenido % pasante

parcial acumulado acumulado

12,5 12500 32,65 32,65 67,35

9,5 9500 35,87 68,52 31,48

8 8000 13,11 81,63 18,37

4,75 4750 10,21 91,84 8,16

4 4000 1,93 93,77 6,23

2 2000 3,35 97,12 2,88

- - 2,84 99,96 0,04

Tabla 2

A continuacin se presentan los datos y resultados del tercer tamizaje.

Datos de tamizaje en muestra N3:

 Peso Tamiz (gr) Peso tamiz con Malla (mm) Peso del mineral
mineral (gr) (gr)
Tamiz 1 764,3 1151,1 12,5 386,8
Tamiz 2 767,5 1058,0 9,5 290,5
Tamiz 3 743,5 806,2 8 62,7
Tamiz 4 749,4 818,5 4,75 69,1
Tamiz 5 714,9 731,5 4 16,6
Tamiz 6 700,3 732,0 2 31,7
Fondo 482,2 497,6 - 15,4

Peso total de la muestra: 855 gr; considerando el margen de error, se utiliz realmente
872,8 gr.

Tabla de tamizaje de muestra N3:

Malla (mm) Abertura (mn) % retenido parcial % retenido % pasante

acumulado acumulado

12,5 12500 44,31 44,31 55,69

9,5 9500 33,28 77,59 22,41

8 8000 7,18 84,77 15,23

4,75 4750 7,91 92,68 7,32

4 4000 1,9 94,58 5,42

2 2000 3,63 98,21 1,79

- - 1,76 99,97 0,03

Tabla 3

La siguiente tabla muestra la granulometra de 15 muestras seleccionadas al azar

calculadas mediante el pie de metro. El promedio obtenido ser el tamao de
alimentacin del chancador, el cual ser utilizado para calcular la razn de reduccin en los
tamizajes de la tabla 4,5 y 6, los cuales como tcnica de muestreo se utiliz el cortador de
rifles.

Granulometra de rocas:

Medida (mm)
Muestra 1 59
Muestra 2 46
Muestra 3 48
Muestra 4 33
Muestra 5 37
Muestra 6 31
Muestra 7 43
Muestra 8 49
Muestra 9 31
Muestra 10 39
Muestra 11 34
Muestra 12 47
Muestra 13 41
Muestra 14 61
Muestra 15 21

F80=41,33 (mm)

F80=41.330 (mn)

A continuacin se presentan los datos y resultados del cuarto tamizaje.

Datos del tamizaje en muestra N4:

 Peso Tamiz (gr) Malla (mm) Peso tamiz con Peso mineral
mineral (gr) (gr)

Tamiz 1 764,3 12,5 978,4 214,1

Tamiz 2 767,5 9,5 1086,7 319,2

Tamiz 3 743,5 8 875,2 131,7

Tamiz 4 749,4 4,75 968,5 219,1

Tamiz 5 714,9 4 735,6 20,7

Tamiz 6 700,3 2 788,1 87,8

Fondo 482,2 - 549,1 66,9

Peso total de la muestra: 1110 gr; considerando el margen de error el peso real utilizado es 1060
gr de la muestra.

Tabla de tamizaje de muestra N4:

Malla (mm) Abertura (mn) % retenido parcial % retenido % pasante

acumulado acumulado

12,5 12500 20,17 20,17 79,83

9,5 9500 30,09 50,26 49,74

8 8000 12,41 62,67 37,33

4,75 4750 20,62 83,29 16,71

4 4000 2,07 85,36 14,61

2 2000 8,3 93,66 6,34

- - 6,29 99,95 0,05

Tabla 4
A continuacin se presentan los datos y resultados del quinto tamizaje.

Datos de muestra N5:

 Peso Tamiz (gr) Malla (mm) Peso tamiz con Peso mineral
mineral (gr) (gr)

Tamiz 1 764,3 12,5 951,1 186,7

Tamiz 2 767,5 9,5 1048,7 281,2

Tamiz 3 743,5 8 836,7 93,2

Tamiz 4 749,4 4,75 923,3 173,5

Tamiz 5 714,9 4 755,9 42,3

Tamiz 6 700,3 2 778,8 78,8

Fondo 482,2 - 553,9 71,6

Peso total de la muestra: 925 gr; considerando el margen de error el peso real utilizado es 927,3gr.

Tabla de tamizaje de muestra N5:

Malla (mm) Abertura (mn) % retenido % retenido % pasante

parcial acumulado acumulado

12,5 12500 20,13 20,13 79,87

9,5 9500 30,32 50,45 49,55

8 8000 10,05 60,5 39,5

4,75 4750 18,71 79,21 20,79

4 4000 4,56 83,77 16,23

2 2000 8,49 92,26 7,74

- - 7,72 99,98 0,02

Tabla 5

A continuacin se presentan los datos y resultados del sexto tamizaje.

Datos de muestra N6:

 Peso Tamiz (gr) Malla (mm) Peso tamiz con Peso mineral
mineral (gr) (gr)

Tamiz 1 764,3 12,5 864 99,6

Tamiz 2 767,5 9,5 967,7 200,2

Tamiz 3 743,5 8 822,7 79,2

Tamiz 4 749,4 4,75 890,6 140,8

Tamiz 5 714,9 4 750,2 36,6

Tamiz 6 700,3 2 762,3 62,3

Fondo 482,2 - 545 62,7

Peso total de la muestra: 670 gr; considerando el margen de error el peso real utilizado es de 681,4
gr.

Tabla de tamizaje de muestra N6:

Malla (mm) Abertura (mn) % retenido parcial % retenido % pasante

acumulado acumulado

12,5 12500 14,61 14,61 85,39

9,5 9500 29,38 43,99 56,01

8 8000 11,62 55,61 44,39

4,75 4750 20,66 76,27 23,73

4 4000 5,37 81,64 18,36

2 2000 9,14 90,78 9,22

- - 9,2 99,98 0,02

Tabla 6

Desarrollo de clculos para el producto obtenido en cada tamizaje y razn de

reduccin.
Frmula utilizada:

Y 2Y 1 Y 2Y
=
X 2X 1 X 2 X

Por lo tanto, buscamos el valor de X (P80), y obtendremos la siguiente ecuacin general

utilizada en todos los clculos:

(Y 2Y )( X 2 X 1)
X X 2
(Y 2 Y 1)

*Considerando como alimentacin del tamiz en las tablas 1,2 y 3:

F80=32.500 (mn)

*Considerando como alimentacin del tamiz en las tablas 4,5 y 6:

F80=41.330 (mn)

Tabla 1
Clculos realizados para obtener la razn de reduccin del chancado con el primer
tamizaje.
Y=80 X=?

Y2=57,52 X2=12500

Y1=18,77 X1=9500

( log (57,52 ) log ( 80 ) )( log ( 12500 ) log ( 9500 ) )

log ( X)=log ( 12500 )
(log ( 55,52 )log ( 18,77 ))

Log(X)=4,13

X=104,13

X=13.489,62 (mn), lo que sera el P80

Rr = F80
P80
Rr = 32.500
13489,6

Rr=2,40

Tabla 2
Clculos realizados para obtener la razn de reduccin del chancado con el segundo
tamizaje.
Y=80 X=?

Y2=67,35 X2=12500

Y1=31,48 X1=9500

( log (67,35 )log ( 80 ) )( log (12500 )log ( 9500 ) )

log ( X)=log ( 12500 )
(log ( 67,35 )log ( 31,48 ))

Log(X)=4,12

X=104,12

X=13.182,56 (mn), lo que sera el P80

Rr = F80
P80
Rr = 32.500
13.182,56

Rr=2,46

Tabla 3
Clculos realizados para obtener la razn de reduccin del chancado con el tercer tamizaje.

Y=80 X=?
Y2=55,69 X2=12500

Y1=22,41 X1=9500

( log (55,69 )log ( 80 ) )( log ( 12500 )log ( 9500 ) )

log ( X)=log ( 12500 )
(log ( 55,69 )log ( 22,41 ))

Log(X)=4,14

X=104,14

X=13.803,84 (mn), lo que sera el P80

Rr = F80
P80
Rr = 32.500
13.803,84

Rr=2,35

Tabla 4
Clculos realizados para obtener la razn de reduccin del chancado con el cuarto
tamizaje.

Y=80 X=?
Y2=79,83 X2=12500

Y1=49,74 X1=9500

( log (67,35 )log ( 80 ) )( log (12500 )log ( 9500 ) )

log ( X)=log ( 12500 )
(log ( 67,35 )log ( 31,48 ))

Log(X)=4,09

X=104,09

X=12.302,68 (mn), lo que sera el P80

Rr = F80
P80
Rr = 41.330
12.302,68

Rr=3,35

Tabla 5
Clculos realizados para obtener la razn de reduccin del chancado con el quinto
tamizaje.
Y=80 X=?

Y2=79,87 X2=12500

Y1=49,55 X1=9500

( log (79,87 )log ( 80 ))( log ( 12500 )log ( 9500 ))

log ( X)=log ( 12500 )
(log ( 79,87 )log ( 49,55 ) )

Log(X)=4,09

X=104,09

X=12.302,68 (mn), lo que sera el P80

Rr = F80
P80
Rr = 41.330
12302,68

Rr=3,35

Tabla 6
Clculos realizados para obtener la razn de reduccin del chancado con el sexto tamizaje.

Y=80 X=?
Y2=85,39 X2=12500

Y1=56,01 X1=9500

( log ( 85,39 )log ( 80 ))( log ( 12500 )log ( 9500 ))

log ( X)=log ( 12500 )
(log ( 85,39 )log ( 56,01 ))

Log(X)=4,07

X=104,07

X=11.748,97 (mn), lo que sera el P80

Rr = F80
P80
Rr = 41.330
11.748,97

Rr=3,51
Discusin

Los resultados nos muestran que el F80 de la alimentacin del tamiz en las tablas 1, 2 y 3, su valor
es de: 32.500Mn.. El valor del P 80 de la tabla 1 es de (13.489,6Mn), tabla 2 (13.182,56Mn) y tabla 3
(13.803,84Mn). Debido al resultado de estos valores se puede calcular la taza de reduccin (Rr), el
resultado de la tabla 1 es de (2,40) para la tabla 1, tabla 2 (2,46) y la tabla 3 (2,35).

Los resultados del grupo 2 nos muestran que el F80 de la alimentacin del tamiz en las tablas 4, 5 y
6, su valor es de: 41.330Mn.. El valor del p80 de la tabla 4 es de (12.302,68Mn), tabla 5
(12.302,68Mn) y tabla 6 (11.748,97Mn). Debido al resultado de estos valores se puede calcular la
taza de reduccin (Rr), el resultado de la tabla 4 es de (3,35), tabla 5 (3,35) y tabla 6 (3,51).

Analizando los resultados podemos apreciar que al compararlo con tamaos y resultados que nos
debieran dar estn correctos. Ya que, la razn de reduccin universal del chancador de mandbula
vara desde los valores 3-4. Esto nos permite apreciar que el clculo de los F80, P80 y razn de
reduccin para la etapa 1, 2, 3, 4, 5 y 6 estn en lo correcto, ya que los resultados estn dentro de
los datos universales.

La dificultad que tuvimos para ocupar el chancador fue que al ingresar el material a este la medida
de las mandbulas estaba por sobre el deseado. Esto hizo que ocurriera una prdida de material
procesado, lo cual podra haber afectado los resultados y una diferencia de peso por las rocas
obtenidas para ambos grupos. Este se arregl ajustando el espacio el cual ingresa la roca, debido a
esto se minimizo o se anul el riego de error y de perdida. El material que se pierde en el
chancador est entre los clculos.

La diferencia entre los valores F80 de los dos grupos fue que no eligieron los mismos tamaos de
rocas, distinta medicin, distinta forma de ocupar el pie de metro. Lo cual tuvo un margen de
8830Mn.

Al utilizar los mtodos de cono y cuarteo y cortador rifles hubo una variacin de peso de las 3
muestras pudo haber ocurrido por una excesiva manipulacin de dichas tcnicas, es decir, el
mtodo ms aceptable es el cortador riffles ya que se realiza una menor manipulacin de las rocas.

Al utilizar el tamiz en las aberturas de mallas de alambre se encontraban partculas atrapadas,

debido a eso hubo una variacin de peso de cada tamiz, al pesarlo con material y sin material.
Conclusin

Las conclusiones que podemos obtener despus de haber culminado con esta serie de clculos y
cumpliendo con nuestros objetivos son los siguientes:

En general podemos concluir que logramos los objetivos propuestos, realizando lo pedido por el
docente, se logr obtener con gran xito los resultados esperados, obteniendo los conocimientos
necesarios para diferenciar sus distintos tamaos. El trabajo en laboratorio nos permiti
comprobar la teora con la prctica, y con esto logramos analizar, entender y aprender la
realizacin de los experimentos, sus cambios y resultados. A travs de estos experimentos se
puede comprender y determinar el tamao de entrada como tambin el de salida. Tambin
permiti reconocer la razn de reduccin.
Energa Especfica
Mediante la potencia del chancador de mandbula, y el flujo que inicialmente procedimos
a chancar, obtendremos la energa especifica utilizada.

Potencia (P)=1,1 Kw

Flujo (Q)= 5 Kg/s= 18 51 Ton/h

Formula de energa especfica:

P
E=
Q

1,1( Kw)
E=
ton
18,51( )
h

E=0,059 Kwh/ton
Energa Especfica
Mediante la potencia del chancador de mandbula, y el flujo que inicialmente procedimos
a chancar, obtendremos la energa especifica utilizada.

Potencia (P)=1,1 Kw

Flujo (Q)= 5 Kg/min= 0,3001 Ton/h

Formula de energa especfica:

P
E=
Q

1,1(Kw)
E=
ton
0,03001( )
h

E=3,66 Kwh/ton
Energa Especfica
Mediante la potencia del chancador de mandbula, y el flujo que inicialmente procedimos
a chancar, obtendremos la energa especifica utilizada.

Potencia (P)=1,1 Kw

Flujo (Q)= 5 Kg/h = 0.005 Ton/h

Formula de energa especfica:

P
E=
Q

1,1(Kw)
E=
ton
0,005( )
h

E=220 Kwh/ton
Desviacin estndar de cono y cuarteo
Promedio = 32,5 (mm)

Numero de datos= 15

( xi 32,5)2
S= Donde xi ser el valor del tamao de cada muestra
15

Obteniendo como valor resultante:

S=89,56

= 89,56

=9,56

Desviacin estndar de cortador de rifles

Promedio= 41,33 (mm)

Numero de datos= 15

( xi 41,33)2
S= Donde xi ser el valor del tamao de cada muestra
15

Obteniendo como valor resultante:

S=108,90

= 108,9

=10,43

Podemos verificar que el mtodo de cono y cuarteo tiene menor desviacin,

por ende, lo consideraremos como mejor mtodo de muestreo.
 Desviacin estndar
Mediante la frmula de la varianza fundamental, calcularemos la desviacin estndar
obtenida por dos mtodos diferentes de muestreo mediante los siguientes datos:

Cortador de Riffles Cono y cuarteo

Medida (mm) medida (mm)

Muestra 1 59 Muestra 1 59,65
Muestra 2 46 Muestra 2 33,2
Muestra 3 48 Muestra 3 36,65
Muestra 4 33 Muestra 4 31,5
Muestra 5 37 Muestra 5 39,45
Muestra 6 31 Muestra 6 37,4
Muestra 7 43 Muestra 7 34,6
Muestra 8 49 Muestra 8 25,1
Muestra 9 31 Muestra 9 21,4
Muestra 10 39 Muestra 10 30,9
Muestra 11 34 Muestra 11 25,7
Muestra 12 47 Muestra 12 22,9
Muestra 13 41 Muestra 13 27,6
Muestra 14 61 Muestra 14 39,15
Muestra 15 21 Muestra 15 21,35

= S