Facultad de Ingeniera

Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Industrial

BALANCE DE ENERGIA EN PROCESOS INDUSTRIALES

INTRODUCCION
Segn el planteamiento expuesto en la ley fsica de la conservacin de la masa, la cantidad total de materia
contenida en una regin o proceso es independiente de la variacin de posicin, forma, aspecto,
composicin qumica, etc., de manera que sta permanece constante.
El balance de masas es una herramienta ampliamente usada en la industria qumica y petrolera, sin
embargo, su aplicacin (para recolectar y verificar informacin) en plantas de tratamiento de aguas
residuales muestra resultados alentadores. Bsicamente, este proceso consiste en analizar minuciosamente
una serie variables multiestados (slido, lquido y gas) que incluyen desde cargas en afluente y efluente
hasta la produccin y composicin de lodos activados.
La resolucin de problemas de balance de masas supone una serie de anlisis directos e indirectos que
permiten comprenden el fenmeno en su totalidad. As, es comn que, aparte de establecer prdidas y
masa de entrada y salida, se efecten diagramas de flujo, se identifique el tipo de proceso y se clasifiquen
los sistemas con sus respectivas fronteras
Los balances de masa o balances de materia se basan en la ley de la conservacin de la materia, que
establece que la materia no se crea ni se destruye.
Los balances de masa son utilizados en el diseo de un nuevo proceso o en el anlisis de uno ya existente.

1. METODOLOGA PARA RESOLUCIN DE PROBLEMAS EN BALANCE DE MATERIA.

La resolucin de los problemas de balances de masa requiere del desarrollo y la solucin de ecuaciones
para las incgnitas de los flujos, siendo esto ltimo, generalmente, un asunto de lgebra simple, pero la
descripcin del proceso y la coleccin de datos del mismo puede presentar dificultades considerables.
Un mtodo posible para realizar clculos de balances de materia puede ser el siguiente:
1.1. Organizar la informacin.
La mejor forma de hacerlo es dibujar un diagrama de flujo del proceso, usando cajas u otros smbolos
para representar las unidades del proceso (reactores, destiladores, extractores, etc.) y lneas con
flechas para representar las entradas y las salidas. El diagrama debe etiquetarse, escribiendo los
valores de las variables conocidas y los smbolos de las incgnitas para cada flujo de entrada y de
salida: Se escriben los valores y las unidades de todas las variables conocidas de los flujos en las
posiciones de stos sobre el diagrama. Se asignan smbolos algebraicos a las incgnitas de los flujos
y se pueden escribir sus unidades asociadas (Q en kg/h; n en kmol).
Es necesario desarrollar y resolver una ecuacin para cada incgnita, por lo cual es conveniente reducir
al mnimo el nmero de incgnitas etiquetadas. Por ejemplo, cuando se etiquetan las fracciones
msicas de los componentes de un flujo, se asignan nombres a todos menos a uno ya que ste se
calcula como 1 menos la suma de los dems.
Un proceso representado por un diagrama de flujo est balanceado cuando se satisfacen los balances
de materia para los componentes del sistema. Las masas pero no las fracciones msicas de todos los
flujos pueden multiplicarse por un factor comn y el proceso sigue balanceado; adems las masas de
los flujos pueden transformarse en velocidades de flujo msico y las unidades de masa de todas las
variables de flujo y de las fracciones msicas pueden cambiarse (por ejemplo, de kg a lb) continuando
balanceado el proceso. Este procedimiento se llama cambio de escala del diagrama de flujo y puede
ser aumento de escala cuando las cantidades finales del flujo son mayores que las originales o una
disminucin de escala cuando son menores.
1.2. Escoger una base de clculo.
Como siempre se puede cambiar la escala de un proceso balanceado, los clculos de balance de
materia pueden efectuarse sobre la base de cualquier conjunto conveniente de cantidades de los flujos
o de las velocidades de flujo, y despus se puede cambiar de escala el resultado, tanto como se quiera.
Al balancear un proceso se escoge una cantidad (masa o moles) o una velocidad de flujo msico o
molar de un flujo o de un componente del flujo, como base de clculo; todas las incgnitas se
determinan, entonces, de manera que sean consistentes con esta base.
Si una cantidad de un flujo o una velocidad de flujo es un dato del enunciado, suele ser conveniente
usar esta cantidad como base de clculo. Si no se conocen las cantidades de los flujos o las velocidades
de flujo, hay que suponer una; en ste caso, se escoge un flujo con una composicin conocida y si

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sta ltima es fraccin msica, la base ser una masa pero si es fraccin molar la base ser nmero
de moles.
1.3. Realizar la contabilidad del problema.
Se cuentan las incgnitas y las relaciones entre ellas. Si estos nmeros son iguales, se puede adelantar
la solucin del problema. Si hay ms incgnitas que ecuaciones, entonces el problema no est
especificado por completo o se han olvidado algunas relaciones. Entre las relaciones que pueden
utilizarse para relacionar las variables de los flujos de los procesos estn las siguientes: Balances de
materia teniendo en cuenta que para procesos no reactivos pueden escribirse hasta N balances de
materia donde N es el nmero de componentes y para procesos reactivos el nmero mximo de
balances de materia se reduce en el nmero de reacciones qumicas entre los componentes;
Especificaciones del proceso o relaciones entre las variables dadas en el enunciado; Leyes y
propiedades fsicas como por ejemplo las leyes de los gases y las densidades que proporcionan
relaciones entre las variables; Restricciones fsicas como por ejemplo, si las fracciones molares se
etiquetan como x, y, z se sabe que una relacin entre ellas es que su suma es igual a 1 y, por tanto,
en lugar de etiquetar z se etiqueta 1- x- y.
1.4. Convertir los datos volumtricos en msicos o molares.
Los volmenes conocidos de los flujos o las velocidades de flujo volumtrico conocidas se convierten
en cantidades msicas o molares usando las densidades tabuladas o las leyes de los gases.
1.5. Convertir los datos de un mismo flujo a las mismas unidades.
Si por ejemplo, en un flujo se conoce la velocidad de flujo msico total y las fracciones molares de los
componentes, se convierten todos los datos en una cualquiera de las unidades (msica o molar).
1.6. Escribir las ecuaciones de balance de materia.
Si no ocurren reacciones qumicas y hay N especies presentes, se pueden escribir mximo N balances,
ya sea para cada especie o bien para la masa o moles totales y para todas las especies menos una.
Los balances deben escribirse de manera que los primeros sean aquellos que involucren el menor
nmero de incgnitas.
1.7. Resolver las ecuaciones de balance de materia.
Con ello se resuelven las incgnitas que es necesario determinar. Cuando se calcula el valor de una
de las incgnitas, se puede escribir en el diagrama de flujo lo cual proporciona un seguimiento continuo
del estado de la resolucin del problema.
1.8. Escalar el proceso balanceado.
Esto se hace cuando en el enunciado del problema se proporciona una cantidad o una velocidad de
flujo determinada y se tom como base de clculo otro valor.
Es necesario aclarar que ste no es el nico mtodo posible para resolver los problemas de
balance de materia; es posible desarrollar mtodos propios cuando se tenga algo de
experiencia.

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2. BALANCE DE MATERIA EN PROCESOS INDUSTRIALES ALIMENTARIOS.

El balance de materia se basa en la Ley de Conservacin de la masa enunciada por Lavoisier: En cada
proceso hay exactamente la misma cantidad de sustancia presente antes y despus que el proceso haya
sucedido. Slo se transforma la materia.
Los tipos ms frecuentes de Balance de Materia en los procesos alimentarios son:
Los de mezclado de dos o ms corrientes para dar una o ms corrientes.

Los de separacin, en los que se forman dos o ms corrientes a partir de una.

En ciertos procesos, parte de los productos se vuelven a procesar para que se mezclen con los ingredientes
o reactivos, es decir existe recirculacin o reflujo.

En otros casos, parte de los ingredientes o reactivos pasan al proceso y otra parte le da la vuelta sin entrar,
es decir se produce desviacin, by-pass o retorno.

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El balance de energa se basa en la Ley de la Conservacin de energa que indica que en un proceso la
energa no se crea ni se destruye, slo se transforma. En un balance total de energa se toma en cuenta
las transferencias de energa a travs de los lmites del sistema. Ciertos tipos de energa estn asociados a
la masa que fluye, otros tipos como Q (calor) y W (trabajo) son solo formas de transmisin de energa.

3. EJERCICIOS.
3.1. Ejercicio 1.
Un nctar de mango debe contener 100 kg de pur de mango, 30 kg de azcar, 170 kg de agua y 10
kg de cido ctrico. Qu cantidad de materias primas se deben emplear para producir 5300 kg/hr de
nctar de mango?
Solucin:

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3.2. Ejercicio 2.
Un lote de pescado ser procesado para elaborar harina de pescado, para usarla como protena
suplementaria en alimentos. El proceso consta de etapas:
i. Extraccin del aceite, hasta obtener una pasta de 80% de agua en peso y 20% de harina seca en
peso.
ii. Secado de la pasta en secadores de tambor rotatorios para obtener un producto seco que
contiene 40% de agua en peso.
iii. Finalmente, el producto se muele a grano fino y se empaca.
Calcular la alimentacin de pescado necesaria para producir 1000 kg/hr de harina seca.
Solucin:

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4. BALANCE DE MATERIA EN PROCESOS INDUSTRIALES NO ALIMENTARIOS.

El balance de materia se basa en la Ley de Conservacin de la masa enunciada por Lavoisier: En cada
proceso hay exactamente la misma cantidad de sustancia presente antes y despus que el proceso haya
sucedido. Slo se transforma la materia.
Los tipos ms frecuentes de balance de materia en los procesos no alimentarios son similares a los tipos
de balance de materia en los procesos alimentarios.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
9.1. Abril Requena, Jos. 2013. Problemas de Balance de Materia.
9.2. Lomas Esteban, Mara del Carmen. 2002. Introduccin al clculo de los procesos tecnolgicos de los
alimentos. Espaa. Edit. ACRIBIA.220 p.
9.3. Rodrguez N., Jos Luis; Macavilca T., Edwin. Ejercicios de balance de materia y energa aplicados a
procesos industriales. Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin, Huacho, Per.

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