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INTEGRANTES:
MANDUJANO RAMOS,
MICHAEL
ALARCN ALIAGA,LUIS
RUIZ JIMENEZ, JEFFERSON
GONZALES ARROYO, JORSY
POMAYAY PEREZ, LUIS
SEMESTRE: Vll
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Mtodos de Explotacin de Canteras y Placeres
NDICE
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El trmino roca ornamental se define comnmente como una piedra natural que ha
sido seleccionada y sometida a un proceso industrial por el que ha sido desbastada o
cortada a determinadas formas o tamaos con o sin una o algunas superficies
labradas mecnicamente, pulimentadas, etc., para ser utilizadas como materiales
nobles de construccin, elementos de ornamentacin, escultrico, arte funerario
artsticos y objetos variados, conservando ntegramente su composicin, textura y
caractersticas fsico qumicas. Esta definicin acoge un amplio rango de piedras,
desde la ms basta hasta la ms procesada. Se acepta sin embargo, que la
generalmente definicin se refiere bloques, planchas y materiales pulidos usados
principalmente en los edificios, construccin de monumentos y arte funerario. Existen
muchos tipos de piedras bajola denominacin comn de rocas ornamentales:
mrmoles, granitos, pizarras, calizas y areniscas. En cualquier caso, las piedras
naturales de mayor inters comercial y econmico son aquellas que por sus
especiales caractersticas de vistosidad, fsico mecnicas y aptitud para el pulido, si
bien, en el caso de las pizarras se considera su aptitud para el lajado.
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Cada una de las diferentes etapas que se deben cubrir hasta conseguir un producto
acabado, conllevan una serie de tcnicas y normativas para llegar a la perfecta
comercializacin de las rocas ornamentales. Con estas tcnicas y especificaciones se
pretende dar a conocer la calidad y cantidad del producto esencialmente en los
aspectos fsicos y mecnicos, aparte de las caractersticas estticas de la piedra que
es uno de los primeros y ms importantes factores que se consideran.
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La minera a cielo abierto se caracteriza por los grandes volmenes de materiales que
se deben mover. La disposicin del yacimiento y el recubrimiento e intercalaciones de
material estril determinan la relacin estril/mineral con que se debe extraer este
ltimo. Este parmetro, comnmente denominado "ratio", puede ser muy variable de
unos depsitos a otros, pero en todos condiciona la viabilidad econmica de las
explotaciones y, consecuentemente, la profundidad que es posible alcanzar por
minera de superficie.
- Por su forma.
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- Por su inclinacin.
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- Horizontales: con ngulos que pueden variar desde los 0 hasta los 10 o 15
sobre el plano horizontal.
- Inclinados: con ngulos que superan los 25- 35 y llegan hasta los 70- 80.
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- El diseo de la cantera.
El no considerar estos aspectos solo hace que se llegue a una operacin minera poco
racional, perdindose una buena parte de las ventajas tcnicas y econmicas que un
proyecto bien orientado lleva parejas.
- Cortas
- Transferencia
- Descubiertas
- Terrazas
- Contorno
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- Canteras
- Graveras
- Minera hidrulica
- Lixiviacin
- Especiales o mixtos
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6.3. TERRAZAS.- Este mtodo se basa en una minera de banqueo con avance
unidireccional. Se aplica en yacimientos relativamente horizontales, de uno o varios niveles
mineralizados y con recubrimientos potentes, pero que permiten depositar el estril en el
hueco creado, transportndolo alrededor de la explotacin. Las profundidades que se alcanzan
son importantes, existiendo casi exclusivamente una limitacin de tipo econmico en la
determinacin de cul es el ltimo nivel mineralizado que se explotar. Al igual que sucede con
los mtodos de descubierta y tal como se ha indicado, se efecta un autorrelleno del hueco
creado, por lo que, desde el punto de vista de la restauracin de los terrenos, las posibilidad de
actuacin son grandes.
Los equipos y sistemas mineros que se utilizan son muy variados, desde los
totalmente discontinuos con equipos convencionales de carga y transporte, hasta los
continuos, con transporte con cintas y trituracin dentro de las propias explotaciones,
que poseen un alto grado de electrificacin.
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Mtodo de terrazas.
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Mtodo de Contorno
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6.6. GRAVERAS.- Los materiales detrticos, como son las arenas y las gravas,
albergados en los depsitos de valle y terrazas de los ros, son objeto de una
explotacin intensa debido a la demanda de dichos materiales por el sector de la
construccin.
Arenas y los cantos rodados se encuentran poco cohesionados, por lo que las labores
de arranque se efectan directamente por equipos mecnicos. Las explotaciones
suelen llevarse a cabo en un solo banco, con una profundidad inferior.
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ciclones, jigs, etc.), con capacidad para tratar grandes volmenes de material, y un
sistema de evacuacin de estriles a la zona ya explotada.
No obstante, hoy da es ms frecuente observar que draga y planta son flotantes pero
estn separadas entre s y conectadas por una tubera por medio de la cual la draga
bombea el material extrado a la planta.
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- Bancada clsica: tiene una altura y una longitud del orden de una decena de
metros y un espesor que vara entre 1,2 y 3 m. Gran bloque, que tiene las tres
dimensiones del mismo orden de magnitud y que van desde los 3,5 - 4m hasta
los 6 8 m, aunque siempre con la altura ligeramente superior a la anchura.
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Uno de los elementos que ms ha contribuido al desarrollo del mtodo finlands fue la
aplicacin de la energa hidrulica a la perforacin en todas las fases de la extraccin,
sustituyendo los antiguos sistemas neumticos por permitan otros la manual que
completamente racionalizacin del proceso.
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Perforacin secundaria.
Perforacin secundaria.
Poca profundidad de los barrenos (0,5 a 1,5 m). Es necesaria una gran capacidad de
perforacin. Pequeo dimetro de los taladros. Gran precisin en el
alineamiento de los barrenos.
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bloques con tres o ms caras perforadas, los ngulos deben ser mayores de 90
(ngulos demasiado agudos pueden ocasionar que el bloque se atranque y dae, al
salir, los bloques circundantes).
Generalmente, los barrenos son totalmente mientras que horizontales, los verticales
quedan inclinados de 3 a 5 hacia atrs, aunque cuando se hace uso de una fisura
natural en un plano horizontal, los barrenos verticales deben ser perforados totalmente
a plomada.
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9.2. CORTE CON HILO DIAMANTADO: Los avances de los materiales empleados en
la moderna tecnologa de corte ha supuesto la introduccin del hilo diamantado, que
permite con menores longitudes de cable en operacin, unos rendimientos de corte
muy superiores, manteniendo una calidad de acabado similar a la alcanzada con el
hilo helicoidal tradicional. Los modernos y actuales equipos de hilo diamantado estn
compuestos bsicamente por los mismos elementos, pero con algunas diferencias de
los tradicionales, de acuerdo con una nueva disposicin de la mquina de trabajo
segn se recoge en la figura adjunta:
- Un grupo motor, con accionamiento elctrico, y con potencia entre 30-50 C.V.,
con su correspondiente reductor que acta sobre la polea conductora del cable
y que va montado sobre un chasis mvil sobre rales.
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- Un conjunto guiador compuesto por dos carriles o vas sobre los que se desliza
o mueve el sistema de accionamiento, y con una carrera de unos 6 m de
desplazamiento, que se puede suplementar para su alargamiento paralelo al
banco.
Las velocidades lineales del cable se encuentran en la gama de 0-40 m/s., para unas
longitudes normales en
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Desarrollada en la dcada de los aos 70, esta tcnica fue introducida comercialmente
en las canteras de mrmol de Carrara hacia el ao 1978, sustituyendo totalmente a
partir de entonces a la de corte con hilo helicoidal. Ms an, el desarrollo alcanzado en
estos ltimos aos, tanto en hilos diamantados como en mquinas motrices, ha
permitido la introduccin de esta tcnica de corte en el campo de las rocas duras y
abrasivas como por ejemplos los granitos, consiguindose elevados rendimientos.
Es posible girar la polea motriz hasta 360 para efectuar dos cortes paralelos desde un
mismo emplazamiento. Pueden ejecutar cortes horizontales muy prximos al nivel de
la plataforma de apoyo ( 5 cm) y trabajar en superficies con una inclinacin mxima
del 20 %.
El til de corte empleado en esta tcnica es el hilo diamantado, que est constituido
por un cable trenzado de hilos de acero de 5 mm de dimetro, sobre el cual estn
insertados varios anillos diamantados (perlinas), con un dimetro de 10 u 11 mm,
que pueden fabricarse, en funcin de sus caractersticas, aplicaciones y resistencia,
por dos sistemas distintos:
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Estas perlinas son adecuadas para corte de rocas blandas as como para cortes
pequeos y el escuadrado de bloques, donde los radios de curvatura son pequeos.
Por sinterizacin o concrecin. Estn concebidas para cualquier tipo de roca, incluidas
las ms duras y abrasivas, as como para mejorar la vida til de los hilos.
Hilo diamantado
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Los rendimientos horarios de corte y vida del cable, son funcin de las caractersticas
de la roca y se mueven en la gama siguiente de valores:
m2 /h ml/m2
Mrmoles cristalinos 8 - 15 25 - 50
Calizas blandas y 10 - 15 50 - 75
porosas
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Aplicacin del corte con hilo diamantado en una cantera subterrnea de mrmol
en Carrara, Italia.
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El brazo es orientable para poder realizar los cortes verticales y horizontales, con una
longitud variable entre 1,5 y 3 m. Sobre el permetro del brazo se desplaza la cadena
que arrastra las picas, de un material altamente resistente, situadas a unos intervalos
en el orden de 40 mm, con unas velocidades lineales entre 0,4-1,4 m/s. y una anchura
de corte de 4 cm.
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Generalmente las picas de materiales muy duros pueden ser reemplazables in situ. El
material, que constituye las picas, suele ser carburo de tungsteno para usar en los
materiales de bajas resistencia y abrasividad, y de matrices diamantadas para los
valores mayores, o cualquier otro tipo de acero aleado de alta resistencia al desgaste
por abrasividad.
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Hasta hoy, este sistema ha sido ms utilizado en los talleres de corte y aserrado que
en la cantera, pero su desarrollo en base a montar mayores unidades, de mayor
potencia y longitud del brazo en bastidores de maquinaria mvil o sobre rales ha
permitido su introduccin en las canteras, aunque es obvio que requieren un
adecuado estudio de seleccin y de ensayos antes de tomar la decisin.
9.3. EQUIPOS DE CORTE CON DISCO: El uso de este sistema permite obtener,
desde el principio, los bloques sin necesidad de recurrir a lasBsucesivas etapas de
divisin y acabado, aunque presenta grandes limitaciones de aplicacin por la escasa
profundidad del corte, y por tanto de reducidas dimensiones en los bloques obtenidos
y por tanto obliga a un diseo previo y muy ajustado de los bancos de trabajo. Su
limitacin viene dada por la
frmula:
h = 0,5 (D-d) cm
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9.4. CORTE CON CHORRO DE AGUA: El empleo del chorro de agua a alta presin y
velocidad, se ha usado tradicionalmente en la minera aluvionar del estao, del carbn,
de los caolines, de las arcillas cermicas, etc.
La figura adjunta refleja el principio de operacin del intensificador de presin, base del
sistema y que puede alcanzar las elevadas presiones de trabajo necesarias.
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Los datos operativos alcanzados con equipos en prueba han sido los siguientes:
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- Los pinchotes constituidos por tres elementos, la propia cua y dos pletinas
metlicas con seccin longitudinal en ngulo para transmitir la tensin y corte
en un extremo. Su puesta en tensin se consigue golpeando repetidamente
con un mazo.
Por su parte, las cuas hidrulicas estn constituidas por una bomba hidrulica de alta
presin y por varios cilindros hidrulicos, cada uno unido a la bomba por una
manguera flexible reforzada. Cada cilindro se compone de un gato hidrulico de doble
efecto funcionando bajo una presin a mxima de 50 MPa y de un conjunto cua-
contracua en su parte inferior. El vstago del pistn empuja con fuerza a la cua que
se encuentra entre las dos contracuas. Se utilizan dos tipos de cuas hidrulicas:
- El tipo estndar (ngulo muy agudo) para las rocas ms duras y que
proporcionan una separacin relativamente pequea pero con una alta fuerza
de rotura.
- El tipo destinado a las rocas medios (ngulo obtuso), que proporciona una
separacin mayor, con una fuerza lateral proporcionalmente ms pequea.
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9.6. CORTE CON HILO HELICOIDAL: Hasta su sustitucin por la tcnica de corte
por hilo diamantado, de la que fue su precursora, este sistema se aplicaba a rocas de
dureza media a baja, fundamentalmente a los mrmoles, travertinos, piedras calizas,
pizarras, etc.
La secuencia del sistema de arranque de rocas ornamentales con hilo, era similar al
expuesto anteriormente con la tcnica de perforacin y consista en la
independizacin y sucesivas etapas de divisin hasta obtener un bloque escuadrado
de unas dimensiones comerciales. La utilizacin de esta tcnica permita un excelente
aprovechamiento de la roca, reducindose la produccin del detritus en base a un
acabado plano de las caras, que eliminaba una gran parte de las labores del
escuadrado final, y permita una normalizacin de las etapas de elaboracin posterior.
Por contra, el corte con hilo obtena unos rendimientos y productividades ms bajas, lo
que obligaba a que las labores de subdivisin ulteriores se realizaran casi siempre con
otros sistemas ms eficaces.
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La longitud del cable en operacin deba estar calculada de acuerdo con el principio de
que se pudiera realizar todo el corte de una cara, dentro de la vida til del mismo. La
operacin con hilo implicaba un desgaste y una continua reduccin del dimetro del
hilo, lo que llegara finalmente a dificultar su necesario cambio en el curso de un corte
debido a la mayor seccin del nuevo cable. La vida til del hilo era (y es) muy variable,
dependiendo fundamentalmente de los contenidos en slice y abrasividad del material
a cortar.
Las caractersticas normales del cable helicoidal de acero corresponden a los valores
siguientes:
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Etapa 2: Consiste en la ejecucin de un corte horizontal sobre la base del gran macizo
ubicado entre los lados del hueco creado. La longitud de cada macizo es del orden de
15/20 m, siempre en funcin de la adecuacin del binomio vida til del cable y de la
superficie prevista de corte por plano
Etapa 3: Se realiza una subdivisin del gran bloque anterior mediante unos cortes
paralelos al frente, y con unas distancias entre ellos variables y del orden de 15 a 20m.
Las dimensiones de los grandes bloques oscilan entre los 15 y 20 m de largo, 5 m de
altura, y 2-3 m de fondo.
El gran bloque debe ser volcado sobre la plaza de la cantera, previa la colocacin de
un colchn o algn tipo de amortiguador constituido por arena o goma hinchable. Los
medios de vuelco del bloque pueden ser los mismos que los descritos en el sistema de
arranque con perforacin, emplendose cada vez ms las palas cargadoras, con un
acoplamiento especial en forma de un gran gancho, que tirar suavemente del bloque.
Una vez situado el bloque sobre la plaza, comienza la ltima etapa para la obtencin
de unos bloques de medidas ya comerciales mediante sucesivos cortes y el
escuadrado final. Esta etapa final se puede llevar a cabo con cualquiera de las
tcnicas de corte como tambin por hilo, o mediante el empleo de bateras de
perforadoras y cuas de accionamiento.
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Los sistemas empleados para el corte en los granitos consisten en una lanza de
longitud variable acuerdo con la longitud de la zona a cortar, por cuyo interior discurren
tres canalizaciones concntricas de combustible, oxidante y agua que desembocan en
una tobera o cmara donde se produce la combustin. Las ondas de choque trmico
generadas por la combustin son conducidas al exterior a travs de una tobera a unas
velocidades supersnicas, producindose el proceso de calentamiento, que posterior e
inmediatamente es enfriado por la salida del agua o vapor procedente de la
refrigeracin y por los gases de escape para producir, por un fuerte contraste trmico,
la fracturacin y la expulsin de los componentes del granito en granos diferenciales
en forma de decrepitacin.
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La anchura de la roza producida por lanza trmica puede ser variable, y del orden de
60-80 mm, realizndose las ulteriores subdivisiones con perforacin o hilo diamantado
como ya se ha descrito anteriormente.
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Lo que hay que tener en cuenta antes del proceso es que observar si el material al que
le vamos a aplicar el cemento es poroso o tiene alguna fisura, puesto que en ese caso
no nos va a funcionar porque la fuerza va a consolidarse por la superficie ms dbil,
que ser la porosa, sin duda, y se expandir por esa zona y no nos valdr para nada el
trabajo.
Debemos de tener en cuenta y definir bien el grosor del agujero si lo realizamos con
taladro y su inclinacin, ya que de esto depender la fuerza y la direccin de la
expansin.
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