Cartilla del concreto

Bryant Mather y Celik Ozyildirim

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

Ttulo original en ingls:
Concrete Primer
Autores
Bryant Mather and Celik Ozyildirim
Copyright 2002, American Concrete Institute

Revisin Tcnica
M. en l. Daniel Dmazo Jarez

Produccin editorial:
lng. Ral Huerta Martnez

Este libro fue publicado originalmente en ingls. Por lo tanto, cuando existan dudas respecto de algn significado preciso, deber
tomarse en cuenta la versin en inicial. En esta publicacin se respetan escrupulosamente las ideas, opiniones y especificaciones
originales. Por lo tanto, el Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. no asume responsabilidad alguna (incluyendo,
pero no limitando, la que se derive de riesgos, calidad de materiales, mtodos constructivos, etc.) por la aplicacin de los princi-
pios o procedimientos de este volumen.

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La presentacin y disposicin en conjunto de la Cartilla del Concreto son propiedad del editor. Ninguna parte de esta obra pue-
de ser reproducida o transmitida, por algn sistema o mtodo, electrnico o mecnico (incluyendo elfotocopiado, la grabacin o
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Derechos reservados:

2004 Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C.

Av. Insurgentes Sur 1846, Col. Florida, Mx. D.F. C.P. 01030

Miembro de la Cmara Nacional de la Industria Editorial. 1052

Impreso en Mxico

ISBN 968-464-143-5
 11

PREFACIO

El Instituto Americano del Concreto fue fundado en 1904 para registrar, analizar, e interpretar los resultados de la investigacin y
experiencia que integran la tecnologa del concreto hecho con cemento hidrulico. Para 1928, F . R. McMillan, de la Asociacin
:ie Cemento Portland, quien era presidente del ACI en 1936, reconoci y satisfizo la necesidad de una introduccin y un resumen
de esta informacin, de una manera excepcional. El Sr. McMillan revis su libro CONCRETE PRIMER ( 1928) (Cartilla del c0n-
creto), en 1958 para incluir referencias a los avances en la tecnologa del concreto entre 1928 y 1958. Despus, en 1973, lo revis
Lewis H. Tuthill. El Sr. Tuthill, por mucho tiempo asociado del U.S. Bureau ofReclamation y del California Department ofWa-
rer Resources, fue Presidente del ACI en 1961. El tambin llev a cabo la siguiente revisin (la cuarta), en 1985. Un punto que l
enfatiz en su prefacioa esa edicin fue que haba incluido ms referencias de los reportes de los comits tcnicos del ACI, y de
las normas de la ASTM.
En esta quinta edicin, posotros hemos continuado con lo que creemos que haba sido la meta del Sr. McMillan y del Sr. Tuthill, es
decir, proporcionar una introduccin y un resumen de la tecnologa del concreto, de tan fcil lectura como fuera posible. Nosotros lt
consideramos esto como la introduccin alACI Manual ofConcrete Practice, la compilacin en varios volmenes de los docu-
mentos de los comits tcnicos actuales del ACI. Hemos incluido muchas referencias a puntos especficos en el Manual, tambin
hemos citado muchas normas de la ASTM. Esperamos que sean de utilidad.
En esta edicin, todas las cantidades se dan en unidades SI. Tambin hemos tratado de usar la terminologa precisa actual. Debi-
do a que el trmino "peso" se refiere a una fuerza, no lo usamos cuando queremos referimos a la masa. Por ejemplo, cuando quere-
mos decir masa por unidad de volumen, decimos "densidad", no "peso unitario o gravedad especfica." Hemos tratado de
1
apegamos al estilo del Manual ofConcrete Practice del A CI y el ACI Il6R. Damos la bienvenida a los comentarios y sugerencias
para adiciones y correcciones. Envelos a las Oficinas Generales del ACI, a cargo de "Gerente de Documentos Tcnicos".

Bryant Mather, Vicksburg, MS

Celik Ozyildririm, Charlotottesvillle, VA

Agosto de 2002

CAPITULO 1
INTRODUCCIN ................ . ... 1
CAPITUL02
PROPIEDADES .... .... .............. 3
2.1 Trabajabilidad ........................... 3
2.2 Tiempo de fraguado .......... .. .......... 3
2.3 Calor de hidratacin ............. . ..... ... 4
1 y colocacin ... . ....... .. ....... .. .... .. . 25
2.4 Resistencia .............................. 4
2.5 Resistencia al congelamiento y al deshielo ..... 5
2.6 Permeabilidad ........ . ....... ..... ...... 6
2. 7 Otras propiedades ......... ........ . ...... 6
CAPITULO 3
ASPECTOS DEL DISEO
ESTRUCTURAL . ..... .......... . . 7
CAPITUL04
ING RED lENTES ................. . 9
4.1 Materiales cementantes ........ .. . ... . . .... 9
4.2 Agua .. ... .......... . ..... . .......... . 14
4.3 Agregados .......................... .. . 14
4.4 Aditivos qumicos . ..................... . 16
4.5 Fibras ............................ . . .. . 18
Contenido
CAPITULOS
ANTES DE LA CONSTRUCCIN .. 19
5.1 Seleccin de las propiedades y de los materiales
..... ... ............................... 19
5.2 Seleccin del proporcionamiento ........... 21
CAPITUL06
DURANTE LA CONSTRUCCIN .. 25
6.1 Dosificacin,mezclado,transportacin
6.2 Compactacin ...... . ....... ........... . 27
6.3 Terminado y texturizado .. .... .. . ........ . 26
6.4 Curado y proteccin ... . ............... .. 29
CAPITUL07
DESPUS DE LA CONSTRUCCIN,
EVALUACIN, MANTENIMIENTO Y
REPARACIN .... . ... . ...... . .. 33
CAPITULO 8
ENSAYES . . ... ... . . . ..... . .... 35
8.1 Antes de la construccin: mezclas de prueba y
muestreo ................................ 35
8.2 Durante la construccin ................... 36
8.3 Despus de la construccin ..... . .. . ....... 37
INDICE DE PREGUNTAS .......... 43
 mcyc
-

Captulo 1

Introduccin
l. Qu es el concreto, el cemento hidrulico, el mortero y
la lechada?
El concreto es un material estructural con agentes reforzado-
res constituido por un medio aglutinante (Seccin 4.1) inmer-
so en agregado fino (tpicamente arena) y en agregado grueso
(tpicamente grava) (Seccin 4.3).Los agregados esenciales
del concreto se muestran en la Fig. l. En el concreto fabricado
con cemento hidrulico, el aglutinante es la pasta de cemento,
es decir una mezcla de cemento hidrulico y agua (Seccin
4.2), y posiblemente uno o ms aditivos (Seccin 4.4). El ce-
mento hidrulico es un cemento que fragua y endurece como
resultado de la reaccin qumica con el agua (hidratacin) y
es capaz de hacerlo incluso bajo agua (ACI 225R) . Las reac-
ciones derivadas de la hidratacin traen como resultado la
formacin de una masa slida dura. El cemento hidrulico
que ms se usa es el cemento Prtland. Entre otros tipos de ce-
mento hidrulico se pueden mencionar los cementos mezcla- Fig. 1 Ingredientes esenciales del concreto. (Fotografa cortesa
dos y la escoria de fundicin granulada y molida (ACI 233R). de la PCA.)
Las puzolanas, tanto naturales (ACI 232.1R) como artificia-
les (ceniza volante, ACI 232.2R), y humo de slice, ACI rrollo lento que se adhiere a las partculas finas y gruesas y las
234R) se usan a menudo como ingredientes cementantes del aglutina entre s para formar un concreto endurecido. El pro-
concreto. El mortero es una mezcla de pasta de cemento con ducto de hidratacin ms importante es el hidrato de silicato
agregado fino. La lechada en una mezcla de material cemen- de calcio. Mientras est presente la humedad y las partculas
tante y agua, con o sin agregado fino, y dosificado para produ- de cemento no hidratado, los productos de la hidratacin se si-
cir una consistencia que se pueda vaciar sin que haya guen formando y con ello aumenta la resistencia del concreto.
segregacin entre sus componentes.
3.Se conocen lo suficientemente bien las propiedades del
2.Qu es lo que causa el endurecimiento del cemento hi- concreto como para permitir la construccin de estructu-
drulico (o del concreto)? ras seguras y durables o hace falta mayor investigacin?
Cuando el cemento hidrulico se mezcla con el agua para for- La respuesta a ambas preguntas es afirmativa. Los principios
mar una pasta, las fases del cemento reaccionan con el agua que rigen la produccin del concreto y el entendimiento de las
(hidratacin) para formar una estructura cementante de desa- leyes de comportamiento del concreto se han establecido so-
bre bases firmes resultado de una larga experiencia y de am-
plias investigaciones para poder lograr el diseo y el montaje
Las referencias ACI se refieren a la publicacinAC/ Manual ofConcret. de estructuras que satisfagan los requisitos reconocidos de las
Practice.
aplicaciones de ingeniera y de seguridad. Sin embargo, per-

1
tmcyc
o
siste la necesidad de all,lpliar las investigaciones. Constante-
mente surgen nuevos cuestionamientos y se desarrollan nue-
vos mtodos y equipos para las operaciones de construccin.
Si el concreto debe satisfacer las crecientes expectativas en lo
que se refiere a durabilipad y a eficiencia estructural, y conti-
nuar a la vanguardia como material de construccin, se debe-
rn satisfacer los nuevos requerimientos aplicando los
conocimientos que aumentan da con da y que se obtienen a
partir de la investigacin y la experiencia.
4.Cules son los requisitos que debe satisfacer una es-
tructura de concreto bien construida?
De acuerdo a lo establecido en la primera edicin de la Car-
tilla del Concreto: "El concreto debe tener la suficiente resis-
tencia como para soportar las cargas aplicadas. El concreto
debe ser capaz de resistir las condiciones de exposicin a las
cuales se ver sometido. El concreto se debe producir econ-
micamente en comparacin con otros materiales igualmente
resistentes y durables, que podran llegar a usarse. Por Jo tan-
to, los requisitos se pueden resumir en las propiedades de re-
sistencia mecnica, resistencia a la degradacin y
economa". Estos trminos se siguen aplicando de la misma
manera en nuestros das.
5.Si se supone que el concreto est hecho con los ingredientes
correctos y con las propPrciones adecuadas, qu otros requi-
sitos deben cumplirse para garantizar una estructura dura-
dera, es decir, una estructura con una larga vida?
Los requisitos generales importantes se refieren a la dosifica-
cin, transporte, colocacin, curado e inspeccin (ACI
304R):
(1) Todos los materiales deben cumplir con las especifica-
ciones.
(2) Los mtodos para almacenamiento, manejo y medi-
cin de todos los ingredientes deben ser tales que la
mezcla seleccionada se pueda obtener con precisin
una y otra vez (ACI 213, 221).
(3) El concreto se deber mezclar adecuadamente y se de-
ber transportar y colocar de acuerdo con mtodos que
eviten la segregacin y la prdida de ingredientes. La
masa consolidada deber ser uniforme sin que existan
bolsas de fragmentos rocosos ni zonas con apanala-
miento (ACI 309).
(4) La disposicin de las juntas y los mtodos para ligar las
coladas sucesivas de concreto son detalles importantes
que pueden afectar seriamente el comportamiento de
la estructura a pesar de que el concreto por s mismo
sea durable. Se deben tomar las medidas necesarias en
los planes estructurales para colocar un drenaje ade-
cuado y evitar zonas de saturacin constante que resul-
ten ms susceptibles a daos por congelacin que otras
partes de la estructura (ACI 210.2R, 325.9R).
2
(5) El curado del concreto no debe pasarse por alto. En ste
se incluye proteccin contra temperaturas extremas as
como medidas para garantizar la disponibilidad de hu-
medad durante el periodo crtico inicial. Ningn deta-
lle de la construccin del concreto ofrece tales
posibilidades de aumentar la resistencia y la durabili-
dad a un costo tan bajo como el que se obtiene de las
posibilidades de un mejor curado (ACI 308, 305, 306).
(6) Se debe hacer obligatoria una cuidadosa inspeccin du-
rante todas las operaciones anteriores (Manual ACI
SP-2 de Supervisin del Concreto). Despus de una di-
sertacin acerca de las mejores prcticas para el mante-
nimiento del acueducto romano en el ao 97 de nuestra
era, Julius Frontinius coment que "son todas aqullas
que los trabajadores conocen pero que pocos cumplen".
6. Qu tipos de pruebas se realizan para evaluar las pro-
piedades del concreto endurecido en cuanto a su idonei-
dad para una finalidad en particular?
Los especimenes para pruebas de resistencia a la compresin
(o a la flexin, en caso necesario) se debern recuperar de to-
das las mezclas de prueba y de varias mezclas adicionales una
vez que se haya establecido una mezcla satisfactoria para de-
terminar si las resistencias se encuentran dentro del intervalo
de variacin esperado. Por otro lado, si el concreto est ex-
puesto al medio ambiente y la resistencia a la degradacin es
un problema, se recomienda la ejecucin de pruebas para de-
terminar la penetracin de cloruros, la contraccin y el siste-
ma de aire-vacos o resistencia al congelamiento y al
descongelamiento.
Si se usan materiales prcticamente desconocidos, se tendr
que ampliar considerablemente el programa de pruebas antes
de iniciar el trabajo, acorde con la magnitud de la obra. En
operaciones grandes, se pueden lograr ahorros importantes
mediante estudios amplios y pruebas de control adecuadas
(vase el captulo 8).
7. Cul es el efecto del envejecimiento en el concreto?
El envejecimiento, si ste se refiere nicamente al efecto cau-
sado por el paso del tiempo, no tiene efecto alguno en el con-
creto. Es obvio que el concreto fragua, endurece, adquiere
resistencia y presenta una permeabilidad reducida a medida
que pasa el tiempo, pero no es nicamente el paso del tiempo
lo que causa que estas acciones tengan lugar. Si el concreto se
mantiene muy fro, nada de esto ocurrir. Si se elimina la hu-
medad, nada de esto tendr lugar.
Muchos de los concretos o incluso la mayora de ellos estn
sujetos a condiciones de servicio potencialmente dainas. Si
el concreto no cuenta con proteccin contra estos efectos, es
posible que se vaya deteriorando lentamente a medida que
transcurre el tiempo, pero no simplemente debido al paso del
tiempo. El concreto no es propenso al deterioro.

2.1 Trabajabilidad
8. Qu significan los trminos "consistencia", "consis-
tencia plstica" y "trabajabilidad" en cuanto a su aplica-
cin a las mezclas de concreto?
La consistencia es la movijidad relativa o la capacidad del
concreto recin mezclado para fluir. Incluye todo el intervalo
de variacin de la fluidez desde la ms seca hasta las mezclas
lo ms hmedas posible.
La consistencia plstica indica una condicin donde el esfuer-
zo aplicado traer como resultado una deformacin continua
sin llegar a la ruptura. Una mezcla plstica posee cohesin y no
se desmorona. Fluye lentamente y sin segregacin.
La trabajabilidad es la propiedad del concreto recin mezcla-
do que determina la facilidad con la cual se le puede mezclar,
colocar, compactar y terminar hasta alcanzar una condicin
homognea. Es sinnimo de facilidad de colocacin. Combi-
na no slo el concepto de una cierta consistencia del concreto,
sino tambin la condicin bajo la cual se va a colocar - tamao
y geometra del elemento, separacin del acero de refuerzo, u
otros detalles que interfieren con el llenado rpido de las cim-
bras. Por ejemplo, una mezcla rgida con agregado grande
que es trabajable en una cimbra abierta grande no sera fcil
colocarla en un muro delgado con detalles complicados del
acero de refuerzo. Por otro lado, una mezcla que aparenta es-
:ar muy rgida puede fluir fcilmente cuando se vibra con el
equipo adecuado que tenga la frecuencia y la amplitud nece-
sarias (ACI 309R).
9. De qu manera el aire incluido mejora la trabajabili-
dad del concreto?
A pesar de que la funcin principal del aire incluido es la de
proporcionar resistencia ante ciclos de congelamiento y des-
b.ielo (vase la pregunta 21 ), tambin puede mejorar la traba-
~ab ilidad del concreto. Dentro del intervalo de tamaos ms
1mcyc
o
Captulo 2
Propiedades
pequeos, las burbujas de aire pueden considerarse razona-
blemente que forman parte de la pasta a tal grado que afectan
su plasticidad y aumentan su volumen. Dentro de la gama de
tamaos mayores, las burbujas de aire se pueden comportar
ms como partculas de agregado fino deformables. Cual-
quiera que sea el caso, el efecto estara orientado al mejora-
miento de la trabajabilidad. Independientemente de esta
explicacin, la mejora en la trabajabilidad mediante aire in-
cluido es un hecho evidente.
La variacin considerable en el contenido de aire es una causa
problemtica de variacin en revenimiento y en resistencia.
Por lo tanto, no se recomienda el aire incluido cuando su nica
ventaja es la de mejorar la trabajabilidad. Esta ltima se obtiene
de manera ms uniforme mediante el uso de un aditivo reduc-
tor de agua (ACI 212.3R, ACI 212.4R) y de una puzolana (ACI
232.2R, ACI 233R) o de escoria (ACI 233R). Estos ingredien-
tes tambin proporcionan otros beneficios importantes.
2.2 Tiempo de fraguado
10. Qu se entiende por fraguado de la pasta de cemento
o del concreto?
La pasta que se forma al mezclar el cemento con el agua per-
manece en estado plstico durante un tiempo relativamente
corto. Se vuelve rgido y fragua. El proceso de fraguado se di-
vide arbitrariamente en dos etapas: tiempo de fraguado inicial
y tiempo de fraguado final, dependiendo de la resistencia a la
penetracin de una varilla. Antes de alcanzar el tiempo de fra-
guado inicial resulta todava posible alterar el concreto y vol-
verlo a mezclar sin llegar a perjudicarlo. La aplicacin
posterior de nueva vibracin puede resultar benfica pero, a
medida que contina la reaccin entre el cemento y el agua, la
masa pierde plasticidad. En el momento del fraguado final, el
concreto se ha vuelto rgido y se fractura en vez de fluir a me-
dida que aumenta el esfuerzo transmitido.
3
 o
mcyc
11. Cul es la diferencia entre fraguado y endurecimiento'!
' que se tomen medidas para hacer frente a la generacin de ca-
El fraguado representa la rigidizacin de la pasta fresca de ce-
mento. Empieza el proceso de rigidizacin. Luego se presenta
el endurecimiento el cual es indicativo de que se est desarro-
llando una resistencia b<rnfica y cuantificable. El fraguado y
el endurecimiento son el resultado de la reaccin progresiva
entre el material cementante y el agua.
12. Cmo se mide el tiempo de fraguado del concreto?
Existe un mtodo estndar de prueba para medir el tiempo de
fraguado del concreto (ASTM C 403). Informa acerca de la
determinacin del tiempo de fraguado del concreto con un re-
venimiento arriba de cero mediante mediciones de resistencia
a la penetracin en el mortero obtenido al tamizar la mezcla
de concreto. Los valores arbitrarios de la resistencia a la pene-
tracin obtenidos con este procedimiento indican el tiempo
del fraguado inicial o final.
13.Cules son los factores principales que afectan el
tiempo de fraguado?
Los factores principales que intervienen en el tiempo de fra-
guado son la composicin del cemento, la relacin entre el
agua y el material cementante (a/mc), la temperatura y los
aditivos. Cuando el cemento se hidrata ms rpidamente, el
tiempo de fraguado se reduce. A mayor relacin ale, mayor
1
tiempo de fraguado. El tiempo de fraguado disminuye a medi-
da que la temperatura aumenta. Los aditivos pueden aumentar
o disminuir el tiempo de fraguado dependiendo de cul sea el
tipo de aditivo (ASTM C 494).
14.Qu significa fraguado falso y fraguado rpido?
Fraguado falso es el desarrollo rpido de rigidez en la pasta,
mortero o concreto recin mezclados sin la generacin de mu-
cho calor. La plasticidad se puede recuperar con un nuevo
mezclado. El fraguado rpido es tambin el desarrollo rpido
de rigidez, pero con generacin de un calor considerable. La
plasticidad no se puede recuperar. El desarrollo rpido de ri-
gidez podra interferir con las operaciones de entrega y de co-
locacin. El fraguado rpido podra inutilizar al concreto y el
concreto endurecido dentro de la mezcladora tal vez no se
pueda extraer fcilmente (vase tambin en la pregunta 39 el
fraguado rpido y en la 44, el control del fraguado falso).
2.3 Calor de hidratacin
15. Qu se entiende por calor de hidratacin y por qu es
a veces importante controlar el calor generado en el con-
creto?
Las reacciones que dan como resultado el endurecimiento del
las pastas de cemento hidrulico son exotrmicas, es decir,
vienen acompaadas por la liberacin de calor. Este calor de
hidratacin es un factor importante en el concreto masivo
(ACI 207.1 R). El concreto masivo se define en la especifica-
cin ACI 116R como cualquier volumen de concreto con di-
4
mensiones lo suficientemente grandes como para requerir
lor producido por la hidratacin del cemento y al cambio vo-
lumtrico a fin de minimizar el agrietamiento. En el concreto
masivo la temperatura del concreto interior puede ser mucho
ms elevada que la del exterior, sobre todo cuando se tiene un
enfriamiento posterior. Las grietas con frecuencia se forman
cuando el gradiente trmico es demasiado elevado. Algunos
elementos de concreto no necesitan ser masivos como para
tomar medidas para hacer frente al calor generado por las
reacciones qumicas del material cementante. Entre ese tipo
de elementos estn los muros de contencin restringidos en la
base, los pavimentos y otro tipo de losas a nivel. Las altas
temperaturas se pueden controlar colocando concreto con una
temperatura inicial baja y sustituyendo una parte de cemento
portland por materiales cementantes de reaccin ms lenta o
reduciendo el contenido de cemento mediante el empleo de
aditivos qumicos, o recurriendo a ambas soluciones.
2.4 Resistencia
16. Cul es la medida ms comn para juzgar la idonei-
dad del concreto?
La resistencia a la compresin (vase la pregunta 104, y la pre-
gunta 191 para la medicin de la resistencia a la compresin).
17. Cules son las resistencias a la compresin tpicas del
concreto que se usan en estructuras?
La resistencia a la compresin del concreto que se usa en es-
tructuras generalmente vara entre 20 y 50 MPa. Se han em-
p leado resistencias ms altas, de ms de 130 MPa (ACI 363R).
18. Es la resistencia a la compresin el nico factor de re-
sistencia que interesa?
No; en las primeras aplicaciones del concreto la resistencia a
la compresin era el inters principal y se convirti en la base
natural para registrar los resultados de la experiencia y de la
investigacin. Sin embargo, a medida que aument el uso del
concreto para pavimentos, la resistencia a la flexin se volvi
un aspecto de considerable inters. La resistencia a la flexin
es ms susceptible a la condicin de humedad del espcimen
durante los ensayes a diferencia de la resistencia a la compre-
sin (vanse las preguntas 104 y 129). Para una serie dada de
materiales, se puede establecer una relacin entre la resisten-
cia a la compresin y la resistencia a la flexin.
19. Cules son los factores que gobiernan la resistencia
del concreto?
Los principales factores que gobiernan la resistencia del con-
creto son los siguientes:
Relacin agua-material cementante (a/mc)-
Condiciones de curado (humedad y temperatura)

Edad
Caractersticas y cantidad del material cementante
Caractersticas y cantidad de los agregados
Tiempo de mezclado
Grado de compactacin
Contenido de aire
20. De qu manera afecta el contenido de aire a la resis-
tencia?
Los vacos que se llenan intencionalmente con aire incluido
mejoran la resistencia del concreto contra daos producidos
por ciclos de congelamiento y deshielo. Cualquier tipos de
vacos llenos de aire reduce la resistencia del concreto en una
proporcin de 5% de reduccin en resistencia por cada l% de
aumento en el volumen de los vacos llenos de aire. Sin em-
bargo, Jos vacos llenos de aire tambin mejoran la trabajabi-
lidad del concreto. Por lo tanto, el concreto con aire incluido
con una relacin a/mc ms baja se puede preparar para pro-
porcionar una trabajabilidad semejante a la del concreto sin
inclusin de aire, con lo cual se compensa hasta cierto grado
la reduccin en la resistencia. En la Figura 2 se muestra la re-
lacin aproximada entre la resistencia y la relacin a/ me para
el caso de concretos con y sin aire incluido.
1mcyc
o
Se incorpora aire al concreto para aumentar su resistencia a la
desintegracin cuando est expuesto a ciclos de congela-
miento y deshielo en una condicin saturada crtica, as como
para minimizar la formacin de escamas que resulta de la
aplicacin de productos qumicos para derretir el hielo (ACI
212.3R). Las burbujas del aire incluido con dimetros mayo-
res de 3 mm proporcionan resistencia contra daos causados
por congelacin y deshielo. En la Figura 3 se muestran micro-
fotografias de concretos con y sin inclusin de aire. Las bur-
bujas deberan estar distribuidas dentro de la pasta de
cemento con una separacin no mayor de 0.2 mm, que se lo-
gra mediante~ uso de aditivos inclusores de aire o de cemen-
to hidrul~co con inclusin de aire (ACI 201.2R). Estas
burbujas de a~imuy cercanas entre s proporcionan alivio a
la presin generada por el congelamiento del agua en las cavi-
dades capilares de la pasta de cemento y de esa manera se mi-
nimizan los daos a la pasta endurecida. El nmero de ciclos
de congelamiento y deshielo que puede ser resistido por el
concreto con aire incluido se mejora varios cientos de veces
en porcentaje en comparacin con el concreto que no tiene
aire incluido. Al congelarse, el agua aumenta de volumen del
orden del 9%. El concreto rara vez contiene ms de 10% de
agua potencialmente congelable en volumen, lo cual trae
como resultado una expansin aproximada dell %. Un conte-
A

2.5 Resistencia al congelamiento y al deshielo

21. Cmo se puede lograr que el concreto sea resistente a
ciclos de congelamiento y deshielo?

60

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Relacin entre el agua y los materiales en cementantes

Fig. 3 Secciones transversales de: (a) concreto sin aire incluido; y

Fig. 2 Resistencia contra relacin a!mc para concreto con aire in-
(b) concreto con aire incluido. (Fotografias cortesa de la PCA.)
cluido y sin aire incluido. (Figura cortesa de la PCA.)

5
 o
mcyc
nido de aire de 9% en volumen de la fraccin de mortero es
generalmente suficiente para proteger al concreto.
22. Se consideran saJisfactorios los lmites de aire inclui-
do que se usan con ms frecuencia (de 3 a 7% en volumen
del concreto) en casi 'todas las aplicaciones?
En la mayora de los concretos con aire incluido los valores
comprendidos entre estos lmites (basados en el volumen to-
tal del concreto) se han puesto como meta. (La norma (ACI
211.1 toma en cuenta diferentes condiciones de exposicin y
permite cierta tolerancia para diferentes tamaos de agregado
grueso, requirindose porcentajes ms altos de aire cuando la
porcin de mortero de la mezcla es mayor.) Para mantenerse
dentro del intervalo deseado, se ha puesto particular atencin
al ajuste de la cantidad de aditivo inclusor de aire. Para lograr
la separacin de burbujas que generalmente se recomienda
sea de 0.2 mm usando un aditivo inclusor de aire que cumpla
con los requisitos de la norma ASTM C 260, la dosificacin
debera ser suficiente para producir 9% de aire en la fraccin
de mortero del concreto, es decir, en la parte que pasa la malla
de 4.75 mm (No. 4).
2.6 Permeabilidad
23. Cules son los factores importantes que afectan a la
permeabilidad?
La penneabilidad es indicativa de la capacidad de los lquidos
o gases para fluir bajo presin a travs del concreto. Una baja
permeabilidad es un requisito fundamental para el concreto ex-
puesto a la intemperie. Para lograr una baja permeabilidad, la
relacin a/mc debe limitarse. Resulta tambin benfico susti-
6
tu ir una parte del cemento portland por puzolana o escoria de
fundicin. La compactacin y el curado tambin son impor-
tantes.
24. Qu es la porosidad y si est relacionada con la per-
meabilidad del concreto?
La porosidad es una medicin del volumen de vacos en el
concreto. La permeabilidad es la rapidez de flujo de humedad
a travs del concreto bajo un gradiente de presin. Los vacos
a travs de los cuales la humedad se puede desplazar deben
estar interconectados y tener un cierto tamao. Los poros dis-
continuos y los poros con entradas angostas retrasan el flujo
de la humedad. En una pasta madura, bien curada y bien pro-
porcionada (baja relacin almc), la permeabilidad debera ser
baja, aun cuando se tuviera una porosidad alta. El concreto
que es ms poroso tiende a ser ms permeable.
2.7 Otras propiedades
25. Qu otras propiedades del concreto son importantes?
Las propiedades requeridas dependen de los criterios de com-
portamiento y de las condiciones de servicio para cada obra en
particular. Los factores que afectan a la resistencia tambin in-
fluyen en las siguientes propiedades intrnsecas: mdulo de
elasticidad, contraccin al secado y expansin al humedecerse,
resistencia a la cavitacin, impacto y fluencia (ACI 209R). Las
siguientes propiedades son a menudo importantes para fines
especiales: densidad, resistencia al fuego, proteccin contra ra-
diacin, resistencia a la abrasin, y conductividad trmica, las
cuales pueden o no resultar afectadas directamente por los fac-
tores que influyen en la resistencia a la compresin.

Aspectos del diseo estructural
26. De qu manera afectan las juntas a la durabilidad de
las estructuras de concreto?
Cualquier interrupcin en la continuidad de una estructura
proporciona una puerta de entrada para los lquidos y con ello
un punto de inicio para el deterioro como resultado de ciclos
;epetitivos de congelamiento y deshielo y para la infiltracin
de polvo, suciedad y soluciones perjudiciales (Fig. 4). La se-
paracin entre juntas y los mtodos empleados para su cons-
truccin son aspectos de igual importancia, semejantes a las
estipulaciones para otras caractersticas del diseo. De mane-
m semejante, la preparacin de superficies para recibir lasco-
ladas subsecuentes de concreto son aspectos que deberan
abarcarse en las especificaciones detalladas para la estructu-
ra. Las juntas en elementos planos se comentan en las normas
ACI 224.3R, ACI 302. 1R y ACI 360R. Se ha dicho, con cierto
grado de seriedad, que si se tuviera una junta en todos los lu-
gares posibles de aparicin de una grieta indeseable, no exis-
tiran grietas indeseables.
27. Cul es la importancia de contar con un drenaje ade-
cuado en las estructuras de concreto?
Fig. 4 Juntas con filtraciones.
mcyc
o
Captulo 3
Un drenaje inadecuado permite la formacin de charcos y so-
luciones perjudiciales, tales como la aplicacin de sales para
derretir el hielo, que se acumulan en el concreto, podran pe-
netrar en el concreto y causar deterioros. Con un drenaje ade-
cuado, se impide que estas soluciones dainas penetren
fcilmente en el concreto.
28. Qu es el concreto reforzado?
Es un concreto estructural reforzado con no menos de la mni-
ma cantidad de tendones de presfuerzo o de acero de refuerzo
no sujeto a pretensado de acuerdo a lo especificado en regla-
mentos tales como el ACI 318. El refuerzo est formado por
varillas, alambres, torones u otros miembros esbeltos que se
embeben en el concreto de tal manera que ellos y el concreto
actan conjuntamente para resistir las fuerzas aplicadas. El to-
rn es un tendn pretensado constituido por vaf\os alambres
enrollados alrededor de un alambre central o ncleo.
29. Por qu se usa el concreto reforzado?
El concreto sin refuerzo es dbil a la tensin. La resistencia a
la tensin del concreto es del orden dell 0% de s\1 resistencia a
la compresin. Por lo tanto, se usa el concreto reforzado cuan-
do se espera que los esfuerzos de tensin sean mayores que la
resistencia a la tensin del concreto.
30. Cul es la diferencia entre el concreto reforzado con-
vencional y el concreto presforzado?
En el concreto presforzado se aplican esfuerzos internos al
comprimir al concreto de tal forma que los esfuerzos de ten-
sin producidos por las cargas de servicio se pueden contra-
rrestar hasta el grado deseado. El presfuerzo se aplica al
tensar los tendones. La presencia del presfuerzo le permite al
concreto soportar cargas mayores sin agrietarse. Con el con-
creto presforzado el ingeniero tambin puede disear claros
ms largos usando el mismo peralte de la viga.
7
 ~
1mcyc
31. Cul es la impor,tancia del recubrimiento de concreto
sobre el acero de refuerzo?
El recubrimiento de C<:>ncreto protege al acero contra influen-
cias nocivas tales como soluciones agresivas y fuego. Por
ejemplo, los clorurosrque penetran en el concreto inician o
aceleran la corrosin del acero (ACI 20 1.2R, ACI 222R). El
recubrimiento tambin proporciona proteccin contra el des-
gaste causado por el trnsito de vehculos sobre caminos o
puentes, as como proteccin para el acero contra daos por
fuego (ACI 216R). Durante un incendio, el recubrimiento de
concreto protege al acero de refuerzo para que no desarrolle
altas temperaturas demasiado rpido.
32. Por qu se usa en el concreto el acero de refuerzo re-
cubierto con resina epxica?
El acero en el concreto generalmente se protege contra la co-
rrosin inducida por el alto pH de la pasta de cemento
portland que lo rodea. La pasta de cemento tiene un pH mni-
mo de 12.5 y el acero no se corroer bajo ese pH. Si baja el va-
lor del pH (por ejemplo a 10 o menos), se presentar la
corrosin si existe humedad, oxgeno e iones de cloruros
(ACI 20 1.2R, ACI 22~R). Los iones de cloruros destruyen la
capa protectora del acero de refuerzo hacindolo susceptible
8
a la corrosin. El producto de la corrosin (xido) ocupa un
volumen mayor que el del acero y ejerce esfuerzos destructi-
vos sobre el concreto circundante. Los recubrimientos epxi-
cos se usan para aislar al acero del contacto con oxgeno,
humedad y cloruros, lo cual evita la corrosin. Sin embargo,
existe cierta preocupacin en lo que se refiere a la eficiencia
en cuanto a costo del acero de refuerzo recubierto con resinas
epxicas para evitar la corrosin. Para resistir la corrosin se
cuenta tambin con varillas de acero inoxidable, varillas ~n
chapadas con acero inoxidable o varillas especiales de refuer-
zo que son menos propensas a la corrosin. Adems, se puede
disponer de aditivos o inhibidores de la corrosin por cloruros
para aumentar el techo del umbral de los iones de cloruro ne-
cesarios para iniciar la corrosin o para proporcionar una ba-
rrera para el refuerzo al aislarlo de los efectos del medio
ambiente.
33.Cul es el concreto estructural de baja densidad?
El concreto estructural de baja densidad (de peso ligero) es un
concreto estructural fabricado con agregados de baja densi-
dad (vase la pregunta 73) que tiene un peso volumtrico se-
cado al aire de no ms de 1850 kg/m3 y una resistencia a la
compresin a los 28 das de ms de 17.2 MPa (ACI 213R).

-tl Materiales cementantes
4.. 1..1 Cemento portland
34 . Qu es el cemento portland?
El cemento Portland es el producto obtenido mediante la pul-
' pregunta 38) y est formado
verizacin del clnker (vase la
por silicatos de calcio hidrulicos a los cuales se ha general-
mente agregado una cierta parte de sulfato de calcio adiciona-
Jo internamente. Cuando se fabric y se us por primera vez a
principios del siglo XIX en Inglaterra, se le denomin cemen-
~o portland porque su producto de hidratacin se pareca a la
cantera de construccin proveniente de la isla de Portland si-
mada a cierta distancia de la costa britnica. La primera pa-
:ente para el cemento portland la obtuvo en 1824 Joseph
Aspdin, albail ingls. La densidad de las partculas de ce-
mento portland es del orden de 3.15.
El cemento portland consta de cuatro fases primarias: silicato
:riclcico (C3S), silicato diclcico (C2S), a luminato triclcico
C3A), y ferroaluminato tetraclcica (C4 AF). La resistencia y
.:>tras propiedades del concreto se derivan fundamentalmente
je la hidratacin de los silicatos tri clcico y diclcico. La com-
?OSicin de cualquiera de estas fases en un clnker en particular
no ser muy precisa con respecto a la composicin indicada.
35. Existen especificaciones estndar para el cemento?
S. La Especificacin Estndar ASTM para Cemento
Portland (ASTM C 150) establece los cinco tipos siguientes:
-:lpo 1 - Producto estndar que se ha usado durante largo
~empo sin ninguna limitacin en cuanto a las proporciones de
.{)S xidos principales (CaO, Si0 2, AI 20J, Fe203), y que es
:ambin conocido como "cemento portland ordinario".
Iipo JI- Este cemento posee resistencia moderada al ataque
de sulfatos debido a ciertas limitaciones en su composicin.
?
1mcyc
Captulo 4
Ingredientes
En ocasiones llamado cemento de calor moderado, est en
una categora intermedia entre el cemento Tipo 1 y el Tipo IV
de bajo calor. Sin embargo, si se desea un calor moderado de
hidratacin, el lmite opcional en el calor de hidratacin debe-
ra mencionarse cuando se especifique o se compre.
Tipo 111- El cemento portland de alta resistencia temprana a
menudo se produce moliendo ms fino el clnker Tipo lo alte-
rando la composicin qumica del cemento.
Tipo IV- Cemento portland de bajo calor. No se fabrica ac-
tualmente en los Estados Unidos y su produccin es limitada
en otras partes.
Tipo V- Cemento portland resistente a los sulfatos con lmi-
tes apropiados en su composicin.
Por otro lado, el cemento portland tambin se puede especifi-
car de acuerdo con la norma ASTM C 1157 (Especificaciones
Estndar de Desempeo para el Cemento Hidrulico) en los
siguientes grupos: Tipo GU- uso general; Tipo HE - alta re-
sistencia temprana; Tipo MS- resistencia moderada a los sul-
fatos; Tipo HS- alta resistencia a los sulfatos; Tipo MH-
calor moderado de hidratacin; y Tipo LH- bajo calor de hi-
dratacin. El cemento portland tambin se emplea para fabri-
car cementos mezclados de acuerdo con las normas ASTM C
595 o ASTM C 1157.
36.. Cul fue el primer uso del cemento portland?
El cemento portland se us por primera vez en la preparacin
de morteros. A medida que iba creciendo la confianza en el
cemento portland, slo se tuvo que ;;vanzar un pequeo tre-
cho para pasar de su uso exclusivo para mortero de mampos-
tera de piedra a su empleo con rocas quebradas en pequeos
fragmentos mezclados con mortero para formar un concreto.
Empezando con la aceptacin general del concreto reforzado
en el siglo XIX, el cemento portland se convirti rpidamente
en uno de los principales productos manufacturados del co-
9
 ()
1mcyc
mercio. En la segunda mitad del siglo XX, el uso del cemento
portland sigui amplindose hasta nuestros das en que casi
no hay alguna construccin grande o pequea que se realice
sin la ayuda .del concreto hecho con cemento portland en algu-
na parte de la obra. En 1999, el consumo de cemento portland
en los Estados Unidos alcanz los 105 millones de toneladas
mtricas.
37. Cul es la materia prima que se usa en la fabricacin
del cemento portland?
Los dos materiales principales a partir de los cuales se fabrica
el cemento portland son: un material con alto contenido de car-
bonato de calcio, como puede ser piedra caliza, greda, conchas
o marga, y un material con alto contenido de slice y almina tal
como arcilla, pizarra o escoria de fundicin de alto horno.
Tambin se necesita una pequea cantidad de hierro. En algu-
nas ocasiones los materiales principales se combinan en dep-
sitos que se presentan en la naturaleza. Se necesitan controlar
las proporciones de materia prima para garantizar un producto
uniforme.
38.Cmo se fabrica el cemento portland?
Los materiales bsicos se muelen finamente, se mezclan per-
fectamente y se calientan hasta que empieza la fusin (a una
temperatura cercana a lo~ 1480C), generalmente en hornos ro-
tatorios, que pueden llegar a alcanzar ms de 21Om de longitud
y 5 m de dimetro. El material parcialmente fundido (sinteriza-
o) que se extrae del horno constituye el clnker de cemento
portland constituido por partculas bastante redondeadas con
tamaos hasta el correspondiente a una pelota de golf. El cln-
ker se enfra y se muele hasta formar un polvo muy fino, que es
el cemento portland. Durante la molienda se agrega una peque-
a cantidad (del orden de 2 a 5% en peso) de sulfato de calcio
(yeso) para controlar las propiedades de fraguado (vase la pre-
gunta 10). Para el caso de cementos con aire incluido, la adi-
cin del inclusor de aire se hace en el momento de la molienda.
39. Cul es la finalidad del sulfato de calcio (yeso)?
Para cementos modernos, la rapidez de rigidizacin de lapas-
ta de cemento se debera controlar dentro de ciertos lmites
para lograr que el cemento sea un producto til. Si las reaccio-
nes fueran demasiado rpidas, dando lugar a un fraguado r-
pido, el concreto se endurecera demasiado pronto (vase la
pregunta 14). Si es demasiado lento, el retraso para desarro-
llar resistencia resultara objetable. La rapidez inicial de reac-
cin deber por lo tanto controlarse. Esto se logra controlando
la cantidad de sulfato de calcio (yeso (eaS04 2H 20] o de yeso
con anhidrita (eaS04]) que se le agrega al cemento durante la
molienda.
Los qumicos especializados en cemento consideran que para
cada combinacin de materiales bsicos y de finura hasta la
cual se muele el cemento, existe una cierta cantidad ptima de
sulfato de calcio que proporciona los mejores resultados para
el producto cuando se usa a una temperatura dada, es decir, la
resistencia ms alta, la contraccin ms baja al secado, y la
10
menor expansin al humedecerse. Este valor ptimo vara
con el uso de aditivos qumicos. Los fabricantes deberan co-
nocer los requisitos de su propio material. Se aplica un lmite
mximo en el sulfato de calcio (en funcin del S03) en las es-
pecificaciones que se prescriben actualmente para el cemento
poFtland (ASTM C 150) y para cementos hidrulicos mezcla-
dos (ASTM e 595). La norma ASTM e 1157 es una especifi-
cacin no obligatoria basada enteramente en el desempeo y
aplicable al cemento portland y a cementos mezclados sin
ningn lmite en su composicin.
40. Se ven afectadas las reacciones de hidratacin y las
propiedades resultantes del cemento por las diferencias
en las materias primas o en las proporciones de las fases
del clnker?
S. Al aumentar por ejemplo la proporcin de caliza a slice,
se incrementa la rapidez de generacin de resistencia as
como la rapidez de liberacin del calor. Por otro lado, la resis-
tencia del concreto al ataque de sulfatos es generalmente in-
versamente proporcional al contenido de aluminato tri clcico
(e3A) en el cemento (Aei 225R).
41. En que forma afecta la finura a la cual se muele el
clnker a las propiedades del cemento?
Al aumentar la finura se incrementa la rapidez de hidratacin
del cemento, lo cual a su vez aumenta la rapidez de desarrollo
de resistencia as como la rapidez de liberacin de calor como
en el caso del cemento Tipo III en comparacin con el de Tipo
I (ASTM e 150). El aumento de la finura de un cemento tam-
bin incrementa la cantidad de agua de mezclado necesaria
para alcanzar una cierta consistencia y reduce la cantidad de
sangrado del concreto.
42. Qu aspectos del proceso de fabricacin afectan las
propiedades del cemento?
Las fases iniciales en el clnker se generan en parte a tempera-
turas inmediatamente por debajo de la correspondiente a la fu-
sin incipiente a medida que el clnker empieza a enfriarse. Por
lo tanto, la rapidez de enfriamiento es importante. Las propor-
ciones de estas fases se controlan a travs de la composicin
qumica de las materias primas que se alimentan al horno. Las
proporciones de las fases y la finura que se alcanza al moler el
clnker controlan muchas de las proporciones del cemento.
43. A qu se le llama falta de sanidad en el cemento
portland, y cmo se detecta y se previene?
El concreto que evidencia una expansin excesiva despus
del fraguado se dice que contiene cemento defectuoso. En
pocas anteriores, esto constitua un serio problema para el
concreto. En aos ms recientes, con una mejor fabricacin,
ensaye y controles prcticamente se ha eliminado el cemento
defectuoso. La falta de sanidad es causada por la cal y el mag-
nesio libres en el clnker en cantidad suficiente como para
que, al hidratarse, puede llegar a presentarse expansin y da-
os excesivos en el concreto. La presencia de estos efectos se
 ,...
detecta en la prueba A:STM C 151 de expansin en autoclave.
La falta de sanidad se .puede evitar al minimizar estos consti-
tuyentes expansivos.
44. Cul es la caus~ del fraguado falso?
El fraguado falso es una forma de endurecimiento prematuro
de la pasta de concreto (vase la pregunta 14) que tiene lugar
entre uno y cinco minutos despus del mezclado. El fraguado
falso se puede eliminar mediante un mezclado continuo o vol-
viendo a mezclar y es posible que no se note en las obras don-
de se emplea concreto entregado en revolvedoras de camin o
producido en plantas centrales mezcladoras y que es agitado
durante el transporte al sitio. La causa ms comn es la pre-
sencia de yeso que se ha deshidratado parcialmente para for-
mar yeso mate o de Paris (CaS0 4-~H2 0), el cual se produce
cuando la temperatura de molienda es demasiado alta. Poste-
riormente, cuando se agrega agua al cemento, el yeso de Pars
inmediatamente empieza a hidratarse para formar yeso y se
endurece. Con el remoldeado se rompe esta rigidez y se per-
mite la hidratacin normal. Para mantener la temperatura por
debajo del punto de deshidratacin del yeso, el clnker deber
enfriarse antes de la molienda.
45. Qu significa "cemento caliente"?
Entre el momento de lt molienda del cemento y su entrega en
donde va a ser usado para preparar concreto, casi no hay opor-
tunidad de que pierda calor, sobre todo cuando las actividades
de construccin estn en su nivel mximo y las instalaciones
estn muy comprometidas como para poder cumplir con las
entregas. El concreto caliente en climas clidos est sujeto a
una gran prdida de humedad por evaporacin y por endure-
cimiento rpido, lo cual afecta las operaciones de colocacin
y el potencial de agrietamiento. Debido a que el cemento re-
cin salido de los molinos est ms caliente que los dems granulada (GGBFS por sus siglas en ingls)?
materiales, se le considera frecuentemente como la nica cau-
sa del problema. Esto dio lugar al trmino "cemento calien-
te". Resulta prudente fijar un lmite mximo del orden de
77C en la temperatura del cemento en el momento de inte-
grarse al concreto (ACI 305R).
46. Qu cambios notables han tenido lugar en las propie-
dades del cemento portland que se fabrica en los Estados
Unidos en los ltimos 20 aos?
Los cambios ms notables en la fabricacin del cemento
portland fueron el resultado de la necesidad de obtener mayo-
res resistencias tempranas en el concreto. La industria del ce-
mento pudo lograr esto aumentando el calcio y, por ende, el
contenido de C 3S y la finura, cuyo efecto fue el aumento casi
equivalente de la resistencia a los siete y a los 28 das.
En general, estos cambios han producido un cemento Tipo I
con caractersticas muy semejantes a las correspondientes al
l trad icional Tipo III de alta resistencia temprana. En algunas
partes de los Estados Unidos se han obtenido resistencias
tempranas ms altas en el concreto usando cementos Tipo 11 y
Tipo V de mayor finura. Un cambio importante tambin se ha
o
smcyc
tenido con el uso de microscopa para controlar la composi-
cin y la microestructura del clnker (ACI 225R).
47. Qu cambios en la prctica estadounidense se han te-
nido para explicar por qu el cemento Tipo IV rara vez se
1
produce y por qu se usan tan poco los cementos Tipo V?
El cemento Tipo IV ya no se fabrica, y el cemento Tipo V no
tiene una gran produccin en los Estados Unidos porque exis-
ten formas ms efectivas de controlar la temperatura y el ata-
que de sulfatos mediante el empleo de puzolanas y de escoria
que se pueden conseguir con gran facil idad (ACI 201.2R).
48. Cmo afectan las caractersticas del cemento a la re-
sistencia a la compresin?
La resistencia a la compresin del cemento se ve afectada
principalmente por el contenido relativo de cal (CaO) y por la
finura. Mayor cantidad de cal en la composicin del cemento
portland significa una mayor fase C 3S, lo cual proporciona
una resistencia temprana ms alta para una finura dada en
comparacin con la fase C 2S. Adems, una mayor finura para
un mismo contenido de cal representa una resistencia tempra-
na ms alta. Todos los cementos portland se comportan ms o
menos de manera semejante, aunque la ganancia en resisten-
cia con la edad no siempre es la misma. Algunos cementos ad-
quieren resistencia ms rpidamente al principio, mientras
que otros muestran un aumento mayor en etapas posteriores.
Esto es vlido no solamente para los tipos de cemento
portland incluidos en la norma ASTM C 150 sino tambin,
dentro de ciertos lmites, para cementos del mismo tipo pro-
ducidos en plantas diferentes.
4.1.2 Escoria molida
49. Qu es la escoria de fundicin de alto horno molida y
La escoria de fundicin de alto horno es el producto no met-
lico constituido esencialmente por silicatos y por aluminosili-
catos de calcio y por otras bases que se forman en una
condicin derretida simultneamente con hierro en un alto
horno. La escoria granulada es el material granular vidrioso
formado al enfriarse rpidamente la escoria derretida. La
GGBFS es de hecho un cemento hidrulico. Sin embargo,
cuando la GGBFS se mezcla con agua, la hidratacin inicial
es mucho ms lenta que la del cemento portland al mezclarse
con agua; por lo tanto, el cemento portland o las sales de los
metales alcalinos, principalmente sodio y potasio o cal, se
usan para aumentar la rapidez de reaccin de la GGBFS (ACI
233R). El ndice de actividad de la norma ASTM C 989 con
frecuencia se usa como criterio bsico para evaluar el poten-
cial relativo como cementante de una GGBFS. Las escorias
se clasifican en tres grados (80, 100 y 120) con base en sus
respectivas resistencias del mortero al mezclarse con una
masa igual de cemento portland (ASTM C 989).
11
 o
mcyc
50. Cules son las ven~ajas de usar la GGBFS?
Los productos de hidrat~cin de la GGBFS se encuentra ge-
neralmente que tiene unaconsistencia ms gelatinosa (menos
cristalina) que la de los productos de hidratacin del cemento
portland; por lo tanto, los primeros reducen la permeabilidad
de la pasta de cemento (ACI 233R). Las escorias se usan en
Jugar del cemento portland en cantidades que varan tpica-
mente entre 25 y 70% de la masa total del material cementan-
te. Los concretos a base de escoria presentan mayores
resistencias a largo plazo a pesar de que la generacin de su
resistencia temprana es menor que la de Jos concretos de ce-
mento portland. Tambin tienen menor permeabilidad y una
mayor durabilidad. Las GGBFS generalmente cuestan menos
que el cemento portland.
4.1.3 Puzolanas
51. Qu es una puzolana?
Una puzolana es un material silcico o silcico-alumnoso que
en s mismo posee poco o nulo valor cementante pero que, en
forma finamente dividida y en presencia de humedad, reac-
ciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatu-
ras ordinarias para constituir compuestos qu e tienen
propiedades cementantes. Es por ello que se clasifica como
material cementante. Existen puzolanas tanto naturales (ACI
232.1 R) como artificiales (ceniza volante, ACI 232.2R y hu
m o de slice, ACI 234R). La descripcin de los distintos tipos
de puzolanas y las especificaciones para las mismas se pre-
sentan en las nonnas ASTM C 618 y ASTM C 1240.
52. Qu funcin desempea una puzolana en el concreto?
Como Jo indica la definicin, una puzolana se combina con
hidrxido de calcio en el concreto para formar silicato de cal-
cio hidratado, similar al que se produce en la hidratacin del
cemento portland. Con esto se mejora la resistencia, la imper-
meabilidad y la resistencia a los sulfatos y se reduce la expan-
sin inducida por la reaccin lcali-slice que de otra manera
podra tener lugar (vase la pregunta 109). El uso de las puzo-
lanas puede aumentar o disminuir la demanda de agua depen-
diendo de la forma de las partculas, de la textura superficial y
de la finura. La ceniza volante generalmente disminuye la de-
manda de agua. La mayora de las otras puzolanas aumentan
la demanda de agua. Las puzolanas disminuyen el sangrado
debido a su finura y reducen el aumento mximo de tempera-
tura cuando se emplean en grandes cantidades (ms de 15%
en peso de material cementante) debido a la menor rapidez de
las reacciones qumicas lo cual disminuye el aumento de tem-
peratura.
53. Cmo se usa una puzolana en el concreto?
Se usa como parte del material cementante ya sea como parte
del cemento hidrulico mezclado (ASTM C595, ASTM C
1157) o como un ingrediente separado que se le agrega en la
revolvedora de concreto.
12
54. Cules son los beneficios de una puzolana en el con-
creto masivo o en el concreto estructural masivo?
Si se usa como una porcin del material cementante en gran-
des cantidades (generalmente ms del 15% en peso del mate-
rial cementante, dependiendo de la magnitud y del tiempo del
requisito de resistencia), una puzolana reduce el aumento de
temperatura hasta en la mitad de la que pudiera haberse gene-
rado en el cemento portland, lo cual contribuye a controlar el
diferencial de temperatura que produce el agrietamiento debi-
do al enfriamiento (ACI 207.1 R). La reaccin qumica conti-
nua de la puzolana con la cal mantiene y acelera el desarrollo
de resistencia a edades posteriores de mucho ms de 28 das,
sobre todo cuando la puzolana se emplea en grandes cantida-
des en un concreto con baja cantidad de material cementan te
(concreto pobre).
55. Por qu es particularmente deseable el uso de una pu-
zolana efectiva en estructuras hidrulicas, de tratamiento
de agua y de proteccin ambiental, as como para revesti-
mientos de tneles y canales?
La presencia continua de humedad en el servicio garantiza la
combinacin mxima ltima de cal y puzolana y con esto se
mejoran las propiedades y los beneficios mencionados ante-
riormente, sobre todo al reducir la penneabilidad.
56. Son todas las puzolanas iguales?
No. Es por tanto importante asegurarse de que una puzolana
propuesta satisface los requisitos especificados y es particu-
larmente adecuada en cualquier aspecto especfico deseado,
como puede ser la reduccin de la expansin derivada de la
reaccin lcali-slice o la disminucin de la tasa de incremen-
to de la temperatura.
57. Aumenta la demanda de agua de mezclado con el uso
de una puzolana?
En general, la ceniza volante reduce la demanda de agua unos
cuantos puntos porcentuales, mientras que la mayora de las
dems puzolanas aumenta la demanda tambin algunos pun-
tos porcentuales (ACI 232R). El humo de slice en dosis altas
tendr un gran efecto en el aumento de la cantidad de agua ne-
cesaria para alcanzar la trabaj abilidad deseada debido a su
gran rea superficial, aunque esto casi siempre se compensa
usando un aditivo reductor de agua de alto rango (ACI 234R).
El humo de slice en pequeas cantidad(% en peso del mate-
rial cementante) reduce la demanda de agua porque llena Jos
huecos entre los granos de cemento ocupados por agua que
desplaza al agua atrapada. En cantidades altas, el empacado
de las partculas est completo en su mayor parte y el exceso
de humo de slice agrega ms rea superficial y por lo tanto
aumenta la demanda de agua.
58. Cuando se usa una puzolana, trae como resultado
mayor agrietamiento por contraccin en las estructuras
de concreto en servicio?

No, siempre y cuando ,s e sigan los procedimientos de curado
adecuados. Estructura~ semejantes en condiciones similares
climticas y de servicio no evidencian una diferencia percep-
tible en el nmero o el ancho de las grietas, independiente-
mente de si se usa o no puzolana en el concreto.
r
59. En qu forma afecta el uso de la puzolana a la resis-
tencia del concreto al congelamiento y deshielo?
Si el concreto contiene agregados sanos as como la cantidad
especificada de aire incluido, y se le cura hasta desarrollar una
resistencia a la compresin del orden de 24 MPa antes de que
tengan lugar varios ciclos de congelamiento y deshielo, su
comportamiento al congelarse y descongelarse debera ser
muy satisfactorio independientemente de si contiene o no una
puzolana.
60. Cmo se manejan las puzolanas en la obra?
Esencialmente del mismo modo que el cemento portland, a
granel o en sacos y se dosifica por peso en la revolvedora, a
excepcin del humo de slice que en ocasiones se dosifica
como un lodo (vase la pregunta 65).
61. Es la puzolana un aditivo?
S, las puzolanas son aditivos (vase la pregunta 85). Posible-
mente la ceniza volante Clase C (vase ASTM C 618) se de-
hera clasificar como 'un cemento hidrulico, al igual que la
1
escoria de fundicin de alto horno (vase la pregunta 64).
4.1.3.1 Puzolanas naturales
62. Qu es una puzolana natural?
Una puzolana natural es una puzolana cruda o calcinada que
se encuentra en depsitos naturales. Se dice que un material
est "calcinado" cuando se ha calentado por debajo de la tem-
peratura de fusin para alterar su composicin o su estado f-
sico. Una puzolana cruda es un material natural que tiene las
propiedades de una puzolana, como es el caso de tobas volc-
nicas o piedra pmez, pedernal opalino y pizarras, arcillas y
tierras de diatomeas.
4.1.3.2 Ceniza volante
63. Qu es la ceniza volante?
[1
La ceniza volante es un residuo finamente dividido derivado
de la combustin de carbn molido o pulverizado y que es
transportado por los gases de combustin (ACJ 116R). En la
norma ASTM C 618 se proporciona la clasificacin para la
Clase F y la C lase C.
64. Todas las cenizas volantes se comportan de manera
semejante?
No. La ceniza volante de Clase F contiene poco xido de
calcio y es puramente puzolnica; la ceniza volante Clase C
tiene tpicamente un alto contenido de xido de calcio y ce-
~
1mcyc
menta por s sola. Las cenizas volantes tambin pueden tener
otros constituyentes qumicamente reactivos. Todas las ceni-
zas volantes poseen propiedades puzolnicas. Ellas tienen di-
ferentes caractersticas en cuanto a desarrollo de resistencia y
de resistencia al ataque qumico.
4.1.3.3 Humo de si/ice
65. Qu es el humo de slice?
El humo de slice es un subproducto resultante de la reduc-
cin de cuarzo de alta pureza con carbn o coque y virutas de
madera en un horno de arco elctrico durante la produccin
de silicio puro o de aleaciones de ferrosilicio (AC1234R). Es
un material muy fino. El tamao promedio de una partcula de
vapor de silicio es del orden de 100 veces menor que el de una
partcula promedio de cemento portland. Acta como rellena-
dar ("filler") mineral y tambin como una puzolana, para
producir concreto de alta resistencia y de baja permeabilidad.
El humo de slice se comercializa en diferentes formas: como
sale del horno, densificado o compactado, y como lodo.
4.1.4 Cementos mezclados
66. Qu son los cementos mezclados?Tienen especifica-
ciones estndar?
La norma ASTM C 595 contiene especificaciones basadas en
prescripciones para cementos mezclados especficos consti-
tuidos por clnker de cemento portland molido o mezclado
con proporciones adecuadas de escoria granulada de fundi-
cin de alto horno o de puzolanas naturales o artificiales. En-
tre stos se incluye el cemento portland de escoria de alto
horno, el cemento portland puzolnico, y el cemento de esco- 1
ria de fundicin. La ASTM tambin proporciona una especi-
ficacin basada en desempeo que no tiene requisitos de
prescripcin (ASTM C 1157).
4.1.5 Cementos expansivos
67. Qu es el cemento y el concreto expansivo de contrac-
cin compensada?
El cemento expansivo de contraccin compensada (ASTM C
845) se usa para preparar concreto de contraccin compensa-
da que minimiza las tendencias al agrietamiento causadas por
el secado por contraccin en losas, pavimentos y estructuras
de concreto (ACI 223R). Cuando la fricc in de la subrasante,
el acero de refuerzo u otras partes de la estructura restringen
un pavimento, una losa de piso o un miembro estructural du-
rante la contraccin por secado, se generan esfuerzos de ten-
sin. El concreto de contraccin compensada se dosifica de
tal manera que el concreto aumentar de volumen despus de
fraguado y durante el endurecimiento a edades tempranas.
Cuando est debidamente contenido por el acero de refuerzo,
la expansin provocar tensin en el refuerzo y compresin
en el concreto. Con el secado subsiguiente, en vez de inducir
un esfuerzo de tensin que podra conducir a agrietamiento,
la contraccin simplemente reduce o alivia la deformacin !
13
 ~
amcyc
por compresin causaqa por la expansin inicial del concreto
de contraccin compensada.
4.2 Agua
r
68. Se puede usar cualquier fuente de abastecimiento de
agua como agua de mezclado?
Cualquier agua que sea potable (bebible) es aceptable como
agua de mezclado. Cierta agua que no sea potable tambin
puede ser adecuada para el concreto. Sin embargo, se deben
realizar pruebas para determinar si las propiedades deseadas
se pueden alcanzar. Los criterios de aceptacin para el agua
de mezclado se presentan en lanormaASTM C 94. Las impu-
rezas que hacen que el agua no sea adecuada para beber pue-
den afectar el tiempo de fraguado, la resistencia, el acabado y
la resistencia a la degradacin. Las pruebas pertinentes po-
dran indicar si hay posibilidad de que ocurra un comporta-
miento inaceptable. El agua salada no deber usarse como
agua de mezclado para concreto con acero de refuerzo.
4.3 Agregados
4.3.1 Agregados finos .Y gruesos
69. Qu son los agre.g ados?
Los agregados son materiales granulares, tales como arena,
grava, piedra triturada, fragmentos de concreto de cemento
hidrulico, o escoria de hierro de fundicin de alto horno en-
friada al aire, que se usan junto con el cemento hidrulico para
producir ya sea concreto o mortero. Se dividen en dos grupos
de acuerdo a su tamao, como agregado grueso (material rete-
nido en la malla de 4.75 mm (No. 4)), y agregado fino (mate-
rial que pasa la malla de 4.75 mm (No. 4)) (ACI 221R).
70. Cules son los requisitos importantes para almace-
nar y manejar el agregado y obtener uniformidad en el
concreto entre una mezcla y otra?
El manejo errneo o excesivo y el almacenamiento inadecua-
do del agregado procesado puede dar lugar a uno o a los tres
problemas principales que pueden afectar las propiedades de
las mezclas de concreto. El primero es la segregacin, la cual
destruye la uniformidad de la granulometra. El segundo es la
contaminacin, o la inclusin accidental de material perjudi-
cial. Un tercer problema es el mantenimiento de un contenido
unifonne y estable de humedad en los agregados al ser dosifi-
cados (ACI 304R, ACI 221R). Un mtodo prctico de dismi-
nuir la segregacin a un mnimo en el agregado grueso
consiste en separar el material en varios tamaos de partculas
y dosificar estas fracciones por separado. A medida que de-
crece el intervalo de tamaos de cada fraccin y el nmero de
separaciones por tamaos aumenta, la segregacin se reduce
todava ms.
El agregado grueso se produce en varios tamaos nominales
mximos de acuerdo con la norma ASTM C 33. El agregado
14
fino tambin est incluido en la norma ASTM C 33. El agre-
gado fino est generalmente hmedo y por lo tanto raramente
se segrega durante el manejo y la dosificacin.
71. Por qu se usa una granulometra combinada de
agregados?
La granulometra combinada de agregados finos y gruesos se
especifica para garantizar que se obtiene una cantidad satis-
factoria de agregado con una mnima cantidad de huecos.
Esto permitir el uso de una mnima cantidad de pasta (agua y
material cementante) en el concreto, mejorando con ello la es-
tabilidad dimensional y la durabilidad.
4.3.2 Agregados de peso volumtrico normal, bajo y alto
72. Se clasifican los agregados de acuerdo con su peso vo-
lumtrico?
S. A los que se usan para hacer concreto de densidad normal
se les llama agregados de peso volumtrico normal. A aqu-
llos para concreto de baja densidad (histricamente conocido
como concreto "ligero") que tienen un peso volumtrico se-
cado al aire a 28 das generalmente dentro del intervalo de
1440 a 1850 kg/m3, se les denomina agregados de bajo peso
volumtrico. Por ltimo, a los que se emplean en concretos de
alta densidad, con peso volumtrico variando entre cerca de
2880 y 5600 kg/m3, se les conoce como agregados de alto
peso volumtrico (ACI 221 R, ACI 213R).
73. Cules son las ventajas de los agregados de bajo peso
volumtrico?
Los agregados de bajo peso volumtrico se usan para producir
concreto de baja densidad. Tienen muchas y muy variadas apli-
caciones: marcos y pisos de edificios de varios pisos, paneles
para revestimiento exterior de estructuras, techos de cascarn,
placas en V (plegadas), puentes, elementos pretensados o pre-
colados de todos tipos incluyendo estructuras marinas, y otras
aplicaciones en las que se deseen grandes reducciones en la
carga muerta (ACI 213R). Adems, los agregados de bajo peso
volumtrico proporcionan aislamiento tm1ico, curado interno
(el agua absorbida puede liberarse para hidratacin durante el
curado), y mejor compatibilidad entre la pasta y el agregado
(menor mdulo de elasticidad del agregado). Tambin existen
concretos no estructurales de baja densidad que tienen un peso
volumtrico secado al horno de 800 kg/m3 o menores. Estos
concretos adquieren su baja densidad mediante la incorpora-
cin de agregados de bajo peso volumtrico, inclusin de aire,
o espuma preformada. Dichos concretos se usan comnmente
en sistemas de techo plano para los cuales se tienen como ven-
tajas el valor de aislamiento y mejor resistencia contra incendio
(ACI 523.1R, ACI 523.2R).
74. Qu son los agregados de alto peso volumtrico?
Los agregados de alto peso volumtrico generalmente estn
formados por minerales o rocas de alta densidad, o por mate-
riales artificiales, tales como acero o hierro. Los agregados de

alto peso volumtrico se usan para producir concreto que tie-
ne una densidad mayor que la normal, generalmente como
barrera contra la radiacin 9 para aplicaciones en las que se
necesita concreto de alta densidad como contrapeso, como
lastre, o para estabilizacin. El concreto de alta densidad se
puede usar para atenuar el sdnido o las vibraciones y para me-
jorar la resistencia a la abrasin en instalaciones industriales
(Aei 22JR).
4.3.3 Caractersticas y efectos de los agregados en las pro-
piedades del concreto
75. Cul es el requisito ms importante de un agregado
de concreto?
Los agregados deben ser resistentes a la degradacin y no pre-
sentar reacciones perjudiciales bajo las condiciones a las que
estar expuesto. Los constituyentes que reaccionan negativa-
mente en un agregado que de otra manera sera satisfactorio se
volvern inocuos si se usa con un cemento portland que tenga
un contenido suficientemente bajo de lcalis o cuando se usa
una cantidad suficiente de puzolana o de escoria. Se recomien-
da probar el agregado junto con los materiales propuestos para
la obra y tomando en cuenta la disponibilidad de lcalis en
fuentes externas, tales como" sales para derretir el hielo.
76. Afecta la seleccin de los agregados a la durabilidad
del concreto?
S. La seleccin de Jos agregados que son estables y durables
en s mismos siempre ha sido un requisito primario para lo-
grar un concreto durable. Sin embargo, Jos ltimos avances
han demostrado que en ocasiones los agregados que son dura-
bles por s mismos pueden presentar reacciones perjudiciales
con Jos lcalis del cemento o en algn otro lado. (vase la pre-
gunta 109),
77. Cmo se puede garantizar que un agregado sea durable?
Los agregados durables se pueden garantizar mediante el co-
nocimiento de su comportamiento anterior bajo condiciones
semejantes a las que se esperan para la estructura en cuestin.
Donde slo se disponga de materiales nuevos o no probados,
se justifican los exmenes hechos por un petrgrafo en Jos
bancos y en el laboratorio, as como las pruebas de laborato-
rio, en el caso de estructuras importantes. La especificacin
ASTM e 33 para agregados de concreto debera servir como
gua de las caractersticas que se van a investigar. Donde se
vaya a necesitar que el concreto sea resistente a ciclos severos
de congelamiento y deshielo mientras est saturado, se debe-
r usar la norma ASTM e 666 Procedimiento A. En este pro-
cedimiento de prueba, los especimenes de concreto se
someten a ciclos rpidos de congelamiento y deshielo en agua
(Aei 20 l.R).
Las pruebas de sanidad delineadas en la norma ASTM e 88
pueden a veces resultar tiles aunque existe una incertidum-
bre considerable en cuanto a Jos lmites adecuados de la espe-
cificacin (Aei 221.R).
1mcyc
o
La prueba de barra de mortero establecida en la norma ASTM
e 1260 debera usarse cuando se sospeche que los agregados
son susceptibles a la reaccin lcali-slice (ASR, por sus si-
glas en ingls). Las barras se mantienen en una solucin de hi-
drxido de sodio a 80C. Se considera que el agregado no es
reactivo si la expansin de la barra es menor de un cierto valor
(Aer 221.R). La norma ASTM e 441 es el mtodo de prueba
con el que se evala la efectividad de una puzolana o de una
escoria para prevenir expansiones excesivas debidas a la
reaccin ASR. En esta prueba, se usa vidrio Pyrex como agre-
gado reactivo estndar. La puzolana o la escoria ensayada ca-
lifican como efectiva cuando la expansin de la barra de
mortero satisface ciertos criterios. Aunque con este mtodo
se califica el tipo de puzolana o de escoria, no se establecen
las cantidades mnimas efectivas a menos que se ejecuten
pruebas con varios niveles de puzolana o de escoria (Aei
22l.R). En la prueba ASTM e 1293 intervienen especimenes
de concreto que se pueden usar para confirmar las indicacio-
nes de la norma ASTM e 1260.
La susceptibilidad del agregado a la reaccin lcali-carbona-
to resulta mucho menos comn que para la reaccin ASR. Las
rocas con reaccin lcali-carbonato tienen una composicin y
textura caracterstica. Dichas rocas deberan ensayarse para
determinar la tendencia a expandirse en presencia de lcalis
(ASTM e 586).
78. Cules son las caractersticas del agregado que pue-
den afectar en mayor grado la resistencia del concreto?
La geometra de la partcula, la textura superficial, el interva-
lo de variacin del tamao de las partculas, la combinacin
de tamaos (granulometra), y la resistencia y mdulo de
elasticidad del agregado son importantes. Un agregado con
un mdulo muy alto contribuir a la estabilidad volumtrica
pero aumentar la fragilidad. Un agregado compresible incre-
mentar el cambio volumtrico debido a contraccin, pero
tambin aumentar la capacidad de deformacin antes de
fracturarse, con lo cual se reducir el agrietamiento.
79. De qu manera afecta la textura superficial y la lim-
pieza del agregado a la resistencia del concreto?
Se afecta la adherencia de la pasta de cemento a las partculas
de agregado. La presencia o ausencia del suelo o arcilla como
material adherente, la rugosidad y la textura del agregado
afectan a la adhesin. Estas caractersticas tienen un mayor
efecto en la resistencia a la flexin que en la resistencia a la
compresin. El suelo afecta a la adherencia y el exceso de fi-
nos aumenta la demanda de agua, Jo puede a su vez reducir la
resistencia del concreto.
80. De qu manera afecta la forma de las partculas a la
resistencia en los concretos con el mismo contenido de ma-
terial cementante?
La forma de las partculas afecta principalmente a la relacin
a/mc por su efecto de la demanda de agua y en la cantidad de
pasta necesaria para la trabajabilidad de una mezcla dada. Por
15
 1
1mcyc
otro laso, la adherencia con la pasta de cemento se puede de-
bilitar debido a la acumulacin de agua de sangrado bajo las
reas superficiales relativamente grandes de las partculas
planas del agregado. Par una misma relacin a/mc, el con-
creto con agregado de piedra triturada generalmente tiene una
mayor resistencia a la flexin que el concreto mezclado con
agregado de grava redondeada.
81. De qu manera afecta la granulometra a la resisten-
cia del concreto?
Cuando la relacin a/mc es la misma y las mezclas son plsti-
cas y trabajables, cambios importantes en la granulometra no
tendrn un efecto importante en la resistencia del concreto. El
efecto principal inducido por el cambio en la granulometra
del agregado es el de variar la cantidad de material cementan-
te y el agua necesaria para que la mezcla sea trabajable con la
relacin a/mc deseada.
82. Afecta el tamao nominal mximo del agregado a la
resistencia para un cierto contenido de material cemen-
tante?
A medida que aumenta el tamao nominal mximo del agre-
gado, la cantidad de agua necesaria para alcanzar la misma
trabajabilidad se reduce. Para el mismo contenido de material
cementante, la resistencia ser por lo tanto mayor debido a
que la relacin a/mc es menor. Sin embargo, dentro del inter-
valo de alta resistencia, de ms de 40 MPa, generalmente se
obtienen resistencias a la compresin ms altas para un cierto
valor de almc con agregado de menor tamao mximo nomi-
nal. Los datos de pruebas de compresin de concreto que con-
tienen agregados muy grandes, de 100 mm o mayores, son
contradictorios debido a limitaciones en el tamao de los es-
pecimenes de prueba y de los equipos de ensaye.
83. De que manera la resistencia de las partculas del
agregado afectan a la resistencia del concreto?
La resistencia del concreto se ve muy poco afectada por la re-
sistencia de las partculas del agregado, salvo cuando los
agregados tienen una resistencia menor que la resistencia de
la matriz. El hecho de que un agregado sea de bajo peso volu-
mtrico no significa que tenga una baja resistencia. Algunos
agregados de bajo peso volumtrico como los de arcilla ex-
pandida son muy resistentes y se han usado para producir con-
creto con una resistencia por arriba de 70 MPa.
84. De qu manera las caractersticas del agregado afec-
tan la permeabilidad y la contraccin del concreto?
Las caractersticas del agregado son importantes para fines de
permeabilidad en cuanto a la reduccin en la relacin almc y
en el contenido de pasta, lo cual conduce a una menor per-
meabilidad. Si disminuye el contenido de agua o el mdulo de
elasticidad debido a las caractersticas del agregado, esto de-
bera dar lugar a una reduccin en la contraccin por secado.
16
4.4 Aditivos qumicos
4.4.1 Inc/usores de aire, reductores de agua, controladores
del fraguado y otros
85. Qu es un aditivo?
Un aditivo es un material diferente al agua, a los agregados, al
cemento hidrulico y a otras fibras de refuerzo usadas como
ingredientes de una mezcla recin preparada de concreto para
modificar sus propiedades de fraguado o de endurecimiento y
que se agrega al colado antes o durante el mezclado (ACJ
116R). Los aditivos modifican las propiedades del concreto o
del mortero para hacerlos ms adecuados para el trabajo en
ciernes, o para fines de economa, o para cualquier otra finali-
dad como el ahorro de energa (ACI 212.3R). Las especifica-
ciones estndar relac ionadas con los aditivos qumicos
corresponden a las normas ASTM C 260, ASTM C 494 y
ASTM C 1017.
86. Qu es un aditivo inclusor de aire?
Es un aditivo que induce el desarrollo de un sistema de burbu-
jas de aire microscpicas en la pasta de cemento durante el
mezclado, generalmente para aumentar su resistencia al con-
gelamiento y deshielo as como para mejorar la trabajabilid:1d
(ACI 212.3R).
87. Qu son los aditivos reductores de agua?
Los aditivos reductores de agua se usan para aumentar la re-
sistencia y trabajabilidad del concreto y para disminuir cos-
tos. Estn fonnados por ciertos compuestos orgnicos o por
mezclas de compuestos orgnicos e inorgnicos para reducir
los requerimientos de agua de la mezcla para un cierto reveni-
miento. La reduccin en la demanda de agua puede dar lugar a
una disminucin de la relacin a/mc para un revenimiento
dado y para un cierto contenido de cemento, a un aumento en
el revenimiento para una misma relacin a/mc e igual conte-
nido de cemento, o a una disminucin del contenido de ce-
mento (ahorro en costo) para un valor constante de a/me y de
revenimiento (ACI 212.3R).
88. Cules son los aditivos para controlar el fraguado?
Los aditivos controladores del fraguado se usan para modifi-
car el tiempo de fraguado (ACI 212.3R).
Los aditivos retardantes extienden el tiempo de fraguado. Se
emplean en climas clidos para compensar por los efectos de
las altas temperaturas. Los aditivos acelerantes reducen el
tiempo de fraguado y aceleran el desarrollo de resistencia
temprana. Se usan en climas fros para compensar los efectos
de las bajas temperaturas.
89. Cules son los otros aditivos?
Existen otros aditivos para mejorar las propiedades del con-
creto y para mejorar el comportamiento de las estructuras
(ACI 212.3R). Por ejemplo, se pueden conseguir aditivos

para reducir la corrosin usados en la protecc1vn del acero de
refuerzo contra la corrosiN (ACI 212.3R, 222R, 224.1R).
Los aditivos reductores de la contraccin reducen la contrac-
cin por secado y minimiz~n el agrietamiento. Entre otros
aditivos especializados estn los siguientes: aditivos para ge-
nerar gas, aditivos para inyeciones de mortero, aditivos para
producir expansin, aditivos para adherencia, ayudas de
bombeo, ad itivos colorantes, aditivos floculantes, aditivos
fungicidas, gennicidas e insecticidas, aditivos a prueba de hu-
medad, aditivos reductores de permeabilidad, aditivos para
evitar el arrastre de partculas, y aditivos qumicos para redu-
cir la expansin debida a la reaccin lca li-slice. de evitar que se mezclen entre s los aditivos antes de integrar-
4.4.2 Efectos en las propiedades del concreto
90. Es siempre igual el comportamiento de diferentes
aditivos de un cierto tipo?
\Jo siempre. Generalmente se comportan de manera semejan-
h.:pero dentro de diferentes intervalos de variacin y en oca-
siones con resultados insuficientes o inesperados. La razn
para esto est en la gran variedad en la composicin de todos
los ingredienh:s del concreto, sobre todo del material cemen-
tante. Entre esta variedad estn los aditivos, aunque se ha
puesto un gran empeo por parte de los productores para pro-
porcionar un producto con poca variacin. Los cambios en la
temperatura y la posible incompatibilidad entre los ingre-
dientes pued~?n afectar d co111portamiento de los aditivos.
91. Cmo se puede determinar que un aditivo cumplir
con la finalidad esperada?
La mejor manera es probarlo con los materiales de l concreto
que se van a usar en la obra y medir cuidadosamente las pro-
piedades de inters en mezclas semejantes con y sin las dosi-
ficaciones recomendadas del ad itivo propuesto, pero con un
revenimiento y un contenido de ai re similares. El concn.:to y
las temperaturas ambiente tambin debern ser representati-
vas de las condiciones existentes en la obra. En las nonnas
ASTM C 233 y C 260 se describen esas pruebas y se propor-
cionan especificac iones para los aditivos inclusores de aire.
En las normas ASTM C 494 y C 1O17 se hace lo mismo para
los aditivos qumicos relacionados con reduccin de agua, re-
tardantes del fraguado y acelerantes del fraguado.
Cuando el tiempo u otras condiciones no permiten los ensayes
adecuados, se deber investigar con detenimiento el rcord de
servicio del aditivo con materiales semejantes, sobre todo con
los materiales cementantes. Si el trabajo ya se ha iniciado, las
pruebas en el sitio tendrn cierta utilidad, pero rara vez tienen
el control y la precisin del trabajo de laboratorio. Adems, las
pruebas de laboratorio hechas con mucha anticipacin a la
constmccin dan oportunidad de ejecutar pmebas de resisten-
cia a edades posteriores as como pruebas de otras propiedades
del concreto endurecido, tales como resistencia al congela-
miento y deshielo y penetracin de clomros.
1mcyc '
92. Cmo se pueden medir confiablemente dosis relati-
vamente pequeas de un aditivo y vaciarlas en la revolve-
dora?
Los aditivos generalmente se dosifican como lquidos en fun-
cin del volumen, lo cual permite agregarlo en cantidades pe-
queas. La mayora de los fabricantes de aditivos
proporcionan el equipo para dosificar sus productos con pre-
cisin. Entre esos equipos se incluye un mtodo visual para
verificar que el aditivo se ha proporcionado correctamente y
se ha vaciado en la mezcla de concreto. Cuando se usan dos o
ms aditivos para un mismo concreto, se debe tener cuidado
los al concreto. Debido a que el tiempo de adicin de aditivos
qumicos puede influenciar sus efectos sobre el fraguado del
concreto, resulta importante agregarlos en el mismo punto
dentro del ciclo de mezclado de cada una de las coladas. Se re-
comienda en general vaciar el aditivo junto con el agua de
mezclado conforme sta se introduce en la revolvedora. Los
dosificadores y los medidores visuales se deben limpiar fre-
cuentemente.
93. La adicin de ms cemento hace las veces de los aditi-
\'Os?
En general, no. La adicin de ms cemento resulta efectiva
nicamente en casos en los cuales ms cemento puede mejo-
rar la trabajabilidad y reducir la relacin a/mc, siempre y
cuando estas mejoras se puedan obtener hasta el grado desea-
do por el mismo costo. Adems, ms cemento puede resultar
efectivo en climas fros para aumentar el calor de hidratacin.
La adicin de cemento no retardar el tiempo de fraguado en
climas templados, ni tampoco introducir aire. Tampoco re-
ducir el calor de hidratacin ni el aumento de temperatura
dentro de la masa de concreto, a diferencia de otros aditivos
que lo harn cuando hacen posible reducir el contenido de ce-
mento. Por otro lado, la adicin de cemento con ms agua
dara como resultado mayor contraccin por secado.
94. Algunos de los aditivos reductores de agua inducen
sangrado?
S, algunos lo hacen, y esto puede resultar benfico en concre-
tos para superficies planas en climas clidos y ridos al mini-
mizar la contraccin plstica. El sangrado es la elevacin del
agua de mezclado en concretos recin colados. Se presenta
contraccin plstica cuando la tasa de evaporacin excede la
rapidez de sangrado. El sangrado puede reducir la resistencia
y aumentar la permeabilidad si el agua de sangrado se trabaja
sobre la superficie. El agua de sangrado que se pierde por eva-
poracin reduce la relacin a/mc y aumenta la resistencia del
concreto.
95. Son los aditivos retardantes confiables en cuanto al
tiempo de fraguado?
S, a menos que se dosifiquen en demasa. En adicin a la va-
riacin en la dosificacin del aditivo retardante y en las pro-
piedades del cemento, los tiempos inicial y final de fraguado
17
1mcyc '
del concreto depender~n de la relacin a!mc, de la temperatu-
ra del concreto, y de las condiciones ambientales. Los cam-
bios en estas condiciones alterarn el tiempo de fraguado con
o sin la presencia de un aditivo retardante. Cuando se usan
otros aditivos en combinacin
con el aditivo retardante, se
debe tener cuidado de evitar una ampliacin inesperada del
tiempo de fraguado. Mayores dosis de aditivos reductores de
agua tambin pueden alargar los tiempos de fraguado. El aba-
timiento de la temperatura del concreto y el uso de algunas
puzolanas tambin alargan el tiempo de fraguado (ACl
207.1R).
96. Cul es el efecto que tienen los aditivos reductores de
agua en la contraccin por secado?
Muy poco. Aunque el uso de aditivos reductores de agua per-
mitir una disminucin en el contenido de agua de la mezcla
de concreto, en general no traer como resultado una dismi-
nucin en la contraccin por secado. De hecho, algunos de los
aditivos pueden incluso aumentar la contraccin temprana
aunque la contraccin posterior ser aproximadamente la
misma que la correspondiente a mezclas comparables que no
tienen el aditivo (ACI 224R).
97. Cul es el aditivo acelerador de uso ms frecuente y
qu precauciones son necesarias para su empleo?
El cloruro de calcio. No deber usarse en cantidades arriba del
2%, de preferencia dell %, del volumen de material cementan-
te, y si es as, slo en forma de solucin (ACI 306R). Para mini-
mizar la corrosin, el cloruro de calcio no debera usarse en
ningn concreto reforzado con varillas de acero o donde se ten-
ga un conducto de aluminio dentro del concreto. Los torones
sin proteccin para concreto pretensado sometidos a tensin
son muy susceptibles a la corrosin con consecuencias serias.
18
El cloruro de calcio disminuye la resistencia a los sulfatos ex-
cepto cuando se usa el cemento Tipo V (resistente a los sulfa-
tos) y tambin aumenta la expansin debida a la reaccin
lcali-slice (ACI 212.3R). Los aditivos acelcrantes que no
son hechos a base de cloruros ya estn disponibles y debera
usarse en el concreto reforzado con varillas de acero.
4.5 Fibras
98. Qu tipo de fibras se usan en el concreto?
Se usan fibras cortas hechas de acero, vidrio y polmeros
orgnicos (fibras "sintticas") para mejorar las propiedades
relacionadas con el agrietamiento del concreto reforzado con
fibras (FRC, por sus siglas en ingls). Las fib ras vegetales de
origen natural, tales como el henequn y el yute, tambin se
usan. Entre las propiedades que se mejoran estn el menor
ancho de las grietas, una mayor resistencia residual (ASTM C
1399), resistencia a la fatiga, resistencia al impacto y
resistencia al fuego (ACI 544.1R). Las fibras sintticas se
emplean en pequeas cantidades (aproximadamente 0.1% en
volumen de concreto) para reducir el agrietamiento por
contraccin plstica. Las fibras sintticas y metlicas se usan
en mayores cantidades (0.3% o ms en volumen) para
mejorar la resistencia a la flexin y la tenacidad, as como
para controlar el anc ho de las grietas en el concreto
endurecido (ACI 544.1 R). La cantidad de fibras empleada
depender del tipo y de la geometra de las fibras y del uso
final especificado. Las fibras reducen la trabajabilidad del
concreto por lo cual se necesitan aditivos reductores de agua y
reductores de agua de alto rango. El empleo de las fibras
puede requerir tiempos ms largos de mezclado y se deben
agregar durante un segmento particular del proceso de
mezclado.

Antes de la construccin
99. Cul es la intencin del Reglamento de Construccin completamente la cimbra y que rodee al acero de refuerzo y a
ACI 318?
El reglamento ACI 318R es un documento donde se presen-
tan Jos requisitos para el diseo y construccin de concreto
estructural que son necesarios para garantizar la seguridad del
pblico. Est dirigido al ingeniero o al funcionario de obras
que sea responsable de los documentos contractuales.
100. En qu forma se entera el contratista de los requisi-
tos del reglamento?
El contratista recibe los documentos contractuales basados en
especificaciones, tales como la norma ACI 301 u otras usadas
por el ingeniero o el arquitecto del propietario y en los cuales
se incluyen los aspectos pertinentes tomados del reglamento.
El ingeniero o el arquitecto pueden pertenecer a una empresa
consultora o a un organismo estatal o federal.
5.1 Seleccin de las propiedades y de los
materiales
101. Quin selecciona los requisitos para el concreto
aplicables a un proyecto?
Para cualquier proyecto de construccin con concreto, el in-
geniero estructurista debera indicar el nivel de resistencia del
concreto que se va a usar, el tamao nominal mximo de los
agregados as como otras propiedades importantes y sus nive-
les dependiendo de la vida til y de las condiciones de exposi-
cin. A continuacin se hace referencia a las propiedades
importantes.
102. Por qu es importante la trabajabilidad del concreto?
Cualquier mezcla de concreto necesita tener la trabajabilidad
suficiente para colocarse debidamente y para compactarse
con los procedimientos disponibles de tal manera que llene
.,
mcyc
Captulo 5
otros objetos embebidos.
103. Cmo se mide y se especifica la trabajabilidad?
La medicin rutinaria de la trabajabilidad es el revenimiento.
En la norma ASTM C 143 se describe la determinacin del re-
venimiento. El revenimiento mnimo aceptable se selecciona
normalmente de preferencia en lugar del revenimiento alto de-
bido a una baja relacin a/mc y a cantidades pequeas de mate-
rial cementante, lo cual es recomendable; tambin significa
menos probabilidades de segregacin. Sin embargo, el empleo
de aditivos reductores de agua permite la preparacin de con-
cretos con una baja relacin almc y valores altos del reveni-
miento sin necesidad de agregar ms material cementante y
agua y sin que se presente segregacin. En ciertas aplicaciones
es necesario un revenimiento bajo, tales como en pavimentos
de cimbra deslizante donde el concreto retiene una cierta geo-
metra sin necesidad de cimbra. Por otro lado, un concreto de
alto revenimiento puede ser necesario donde se usen cimbras
complejas o varillas de refuerzo muy juntas entre s. Bajo di-
chas condiciones, puede resultar importante recomendar un
concreto autocompactable (vase la pregunta 147).
104. Cmo se selecciona, mide y obtiene la resistencia re-
querida?
El ingeniero estructurista selecciona la resistencia de diseo
especificada,)"' del concreto. El reglamento de construccin
(ACI 318) establece que la resistencia promedio sea mayor
que el valor f'c en proporcin tal que vare con la variabilidad
(desviacin estndar) de la resistencia del concreto producida
en la planta donde el concreto se obtendr para el proyecto
(ACI 214R). La resistencia a la compresin se determina al
someter a especimenes cilndricos curados con el procedi-
miento estndar a compresin de conformidad con la norma
ASTM C 39. En caso de que los cilindros de prueba muestren
una baja resistencia inaceptable, en el reglamento de cons-
19
1mcyc
'
truccin (ACI 318R) se describe la accin que debe tomarse.
En el caso de pavimentos, la resistencia requerida se expresa
frecuentemente como resistencia a la flexin, la cual se deter-
mina usando vigas curadas con el procedimiento estndar es-
tablecido en la norma ASTM C 78. Debido a la dificultad de
fabricar, transportar y probr las vigas y a la alta variabilidad
en el ensaye de vigas, son preferibles las resistencias a la com-
presin para fines de aceptacin una vez establecida una rela-
cin entre las resistencias a la flexin y a la compresin para
la mezcla que se va a usar o que se est usando (ACI 330R).
105. Cmo se protege el concreto contra la exposicin a
ciclos de congelamiento y deshielo?
La seleccin agregados que sean resistentes a ciclos de con-
gelamiento y deshielo, la inclusin de aire de tal manera que
se obtenga un sistema adecuado de aire y vacos, y la obten-
cin de una cierta madurez (del orden de 24 MPa de resisten-
cia a la compresin) le permiten al concreto resistir daos
originados por ciclos de congelacin y deshielo, aun cuando
est saturado crticamente.
106. Cules son las precauciones contra el ataque de sul-
fatos y cundo se necesi12:n?
El ataque de sulfatos es una reaccin ya sea qumica o fisica, o
ambas, entre sulfatos -generalmente en el suelo o en el agua
subterrnea y en el concret o en el mortero. La reaccin qu-
mica es presentemente con hidratos de aluminato de calcio en
la matriz de pasta de cemento que con frec uencia da lugar a
deterioros. En la norma ACI 20 l.2R se recomiendan y en el
reglamento de construccin ACI 318 se establecen precau-
ciones para evitar daos inducidos por el ataque de sulfatos
cuando el agua que contiene ms de 150 ppm de sulfatos pue-
de entrar en contacto con el concreto. Si el contenido de sulfa-
tos est entre 150 y 1500 ppm, se deber usar el cemento Tipo
II o equivalente; si est entre 1500 y l 0,000 ppm, se deber
usar el Tipo V o equivalente; y si es de ms de 10,000 ppm, se
deber usar el Tipo V junto con una puzolana o escoria que
tenga una resistencia conocida al ataque de sulfatos. En las
normas ACI 20 1.2R y ACI 318 se proporcionan mayores de-
talles, entre ellos el sulfato en el suelo y los valores mximos
de la relacin a/mc. La mencin de "o equivalente" se refiere
a la inclusin de puzolanas o de escoria de fundicin de reco-
nocida efectividad.
107. Qu precauciones se debern tomar para resistir el
ataque de cidos?
Las estructuras de concreto no se usan con frecuencia cuando
existe la posibilidad de que estn expuestas a cidos fuertes.
Cuando el concreto se emplea bajo condiciones de exposicin
a cidos fuertes, generalmente se protege con una capa resis-
tente a los cidos (ACI 515.1R). Ante el ataque de cidos sua-
ves se deber usar un concreto denso con una baja relacin
a/mc (ACI 20 1.2R), y quiz agregar un cierto espesor protec-
tor. En casos donde la exposicin es poco frecuente, tal vez no
haga falta un tratamiento especial.
20
108. Qu acciones son necesarias para mejorar la resis-
tencia a la abrasin del concreto?
Las acciones necesarias para resistir la abrasin dependen del
tipo de estructura y de accin abrasiva que vaya a resistirse.
Para pisos de concreto, la fraccin de mortero necesita ser re-
sistente a la abrasin (ACI 302.1R). La resistencia a la abra-
sin del concreto se mide mediante diferentes procedimientos
estndar de prueba: ASTM C 4 18, ASTM C 779, ASTM C
944 y ASTM C 11 38. Para pavimentos, la textura de la super-
ficie debera conservarse para dar resistencia antiderrapante y
para el drenaje adecuado del agua superficial. Ser necesaria
una baja relacin a/mc y una granulometra y textura adecua-
da del agregado. Para estructuras hidrulicas bajo el agua, con
condiciones de fluj o y de transporte de acarreos, todos los ma-
teriales de construccin que se estn usando en ese momento
son dentro de un cierto grado susceptibles a la abrasin. Aun-
que el mejoramiento en los materiales debera reducir el po-
tencial de daos, ste por s mismo no podr resolver el
problema. M ientras no se minimicen o eliminen las condicio-
nes hidrulicas adversas que inducen los daos por abrasin y
erosin, resulta extremadamente dificil para cualquiera de los
materiales de construccin que se usan en la actualidad que se
comporten de la manera deseada (ACI 21 OR). Sin embargo,
para reducir los daos potenciales se recomienda el uso de
una baja relacin a/me y de agregados duros y resistentes con
el mximo tamao prctico de partculas. El humo de slice de
alta resistencia ha demostrado una excelente resistencia a la
abrasin bajo condiciones adversas de exposicin (ACI
210.1R).
109. Qu precauciones son necesarias para proteccin
contra expansin excesiva debida a reacciones lcali-a-
gregado?
Las reacciones lcali-agregado pueden ser ya sea del tipo l-
cali-carbonato (ACR, por sus siglas en ingls) o lcali-slice
(ASR, por sus siglas en ingls). En ACR la reaccin ocurre
entre los lcalis (de sodio o de potasio) y ciertas rocas carbo-
natadas, sobre todo dolomita clcica y calizas dolomticas,
presentes en algunos agregados. En ASR, la reaccin es entre
los lcalis y ciertas rocas o minerales silcicos, tales como pe-
dernal opalino, cuarzo plsticamente deformado y vidrio vol-
cnico cido, presentes en algunos agregados. Estas
reacciones pueden dar lugar a expansiones anormales y a
agrietamiento del concreto en servicio. Si se puede evitar el
uso de agregado reactivo, no hay necesidad de tomar precau-
ciones. Para ACR, mezcle los agregados reactivos con otros
no reactivos debido a que el uso de cemento bajo en lcalis no
es una solucin. Para ASR, puede ser suficiente el simple uso
de la cantidad de puzolana o de escoria que resulte apropiada
por razones econmicas. En otros casos puede ser suficiente
la utilizacin de cemento bajo en lcalis; sin embargo, si se
dispone de una puzolana o escoria efectiva, se debera consi-
derar su uso (ACI 221 , 201.2R). Se recomienda ensayar los
materiales de la obra para garantizar que la reactividad se pue-
de controlar adecuadamente.

110. Dnde se debel.a usar un material controlado d~
baja resistencia? : la seleccin de las proporciones de agregados y de mate-
Un material controlado de baja resistencia ( CLSM, por sus si-
glas en ingls) es un material cementan te autoconsolidable
que se usa fundamentalme~te en rellenos como una alternati-
va a un relleno compactado (ACI 229R). Se han usado varios
trminos para describir a este material, entre ellos relleno
fluido, relleno sin contraccin, relleno de densidad controla-
da, mortero fluido, suelo-cemento plstico, y lodo de suelo-
cemento; sin embargo, el trmino correcto es material contro-
lado de baja resistencia. Si se anticipan excavaciones en el fu-
turo, la mxima resistencia a la compresin a largo plazo en
general no deber exceder 2 MPa.
111. Cundo se usa el concreto lanzado?
El concreto lanzado es un mortero o concreto proyectado a
alta velocidad sobre una superficie. El concreto lanzado se
usa en construcciones nuevas y en reparaciones y es adecuado
para elementos curvos y delgados (ACl 506R).
5.2 Seleccin del proporcionamiento
112. En qu consiste el proceso de proporcionamiento de
la mezcla?
En el proporcionamiento de mezclas interviene la seleccin
de una combinacin de materiales de las fuentes disponibles
que puedan producir de la manera ms econmica un concre-
to que satisfar o exceder los requisitos de las especificacio-
nes para la obra.
Es posible determinar las cantidades de ingredientes que sa-
tisfarn las demandas de cualquiera de los diferentes usos del
concreto. Sin embargo, las proporciones seleccionadas nece-
sitan ser validadas con mezclas de prueba usando los materia-
les de la obra para asegurarse de que se conseguirn las
propiedades deseadas para un concreto fresco y posterior-
mente endurecido dentro de los niveles requeridos.
Los principios y procedimientos bsicos para el proporciona-
miento de mezclas de concreto aparecen en detalle en los in-
formes del Comit ACI 211.
113. Cul es el objetivo final del proporcionamiento de
los ingredientes en el concreto?
Encontrar la combinacin de material cementante, agua y
agregados que satisfaga los requisitos de una estructura en
particular, de una parte de la estructura o de una serie de es-
tructuras a un costo mnimo. Un proporcionamiento correcto
debera producir concreto con las siguientes caractersticas: .
Trabajabilidad adecuada para un adecuado mezclado, trans-
porte, colocacin, compactacin y acabado.
Adecuada resistencia mecnica, resistencia a la degradacin
y estabilidad dimensional para la finalidad propuesta.
smcyc
o
114. En que forma afectan los requisitos de colocacin a
rial cementante?
El tamao y la geometra de un miembro estructural y la can-
tidad y distribucin del acero de refuerzo imponen lmites de-
finidos en el tamao mximo nominal del agregado grueso y
en la consistencia y trabajabilidad del concreto. La consisten-
cia y la trabajabilidad a su vez estn controladas por las canti-
dades relativas de material cementante, por la textura
superficial, tamao, forma y granulometra de los agregados,
y por la cantidad de agua. El uso de aire incluido afecta de ma-
nera importante a la consistencia y trabajabilidad, al igual que
la aplicacin de otros aditivos qumicos.
115. De qu manera afecta la cantidad relativa de cada
ingrediente usado en el concreto a las propiedades del
concreto?
Cada uno de los ingredientes principales del concreto es in-
dispensable en la produccin de concreto aunque cada uno es
a su vez perjudicial para algunas de las propiedades conve-
nientes del concreto ya sea fresco o endurecido. El material
cementante y los agregados proporcionan resistencia mecni-
ca, resistencia a la degradacin y estabilidad volumtrica al
concreto. Demasiada agua puede destruir estas propiedades.
La pasta constituida por el material cementante y por agua
proporciona la trabajabilidad para el concreto. El uso de de-
masiado material cementante hace que el concreto sea menos
estable volumtricamente y antieconmico. El agua es el
constituyente ms econmico del concreto, pero mientras
ms agua se use, menor ser la calidad del concreto. Los agre-
gados son los ingredientes que ocupan el segundo lugar en
cuanto a economa de costo, pero si se usa demasiada canti-
dad de agregados se pierde la trabajabilidad del concreto. La
fraccin del agregado grueso con respecto a los agregados to-
tales debera ser la mxima sin que se ocasione segregacin ni
sangrado. El agregado fino debera usarse en cantidad sufi-
ciente como para proporcionar cohesin, resistir la segrega-
cin y permitir un fcil acabado. El buen concreto tiene una
cantidad suficiente de material cementan te, pasta con baja re-
lacin almc, y una cantidad ptima de agregados que corres-
ponde a la mxima que se puede usar pero sin afectar
negativamente la trabajabilidad.
116. Estn relacionadas entre s las proporciones de los
ingredientes para producir concreto de una cierta traba-
jabilidad?
S. Por ejemplo, para mantener el revenimiento conveniente,
la proporcin entre el agregado fino y el grueso debera redu-
cirse a medida que se aumenta el contenido de material ce-
mentante, siempre y cuando la relacin almc permanezca
inalterada. Si la cantidad de agregado grueso y de cemento se
mantienen constantes, pero se aumenta el contenido de aire,
los volmenes de agua y de agregado fino se reduciran, con
lo cual disminuira la relacin almc para compensar parcial-
21
 1
1mcyc
mente la reduccin en resis$ncia debida al aumento en el
contenido de aire.
117. Cul es el enfoque bsico usado en el mtodo ACI
para el proporcionamient01de mezclas?
El proporcionamiento de la mezcla se hace en funcin del vo-
lumen. Se selecciona la relacin a/mc con base en el reveni-
miento y en el tamao de los agregados que se requieran. La
cantidad de agregado grueso se basa en su tamao mximo y
en el grado general de finura del agregado fino (ACI 211.1R).
118. De qu manera se afecta la seleccin de las propor-
ciones de la mezcla con los materiales que se van a usar y
con los requisitos de colocacin?
Debido a que la resistencia y durabilidad establecen la rela-
cin a/mc requerida, la consistencia necesaria para la coloca-
cin adecuada del concreto depender del tamao mximo
nominal del agregado, del tamao del elemento y de la sepa-
racin entre varillas de refuerzo. El mtodo y el equipo de
transporte (en botes o por bombeo) y el mtodo de compacta-
cin (vibracin interna o externa) tambin sern factores que
intervienen. La consistencia se puede cambiar considerable-
mente mediante el uso de aditivos qumicos, sin que se pre-
senten cambios en las propiedades del concreto endurecido.
119. Cules son los tamaos mximos nominales de agre-
gado que se recomiendan?
El tamaf\o nominal mximo de agregado que se puede usar no
deber ser mayor de la quinta parte de la dimensin ms an-
gosta entre los lados de la cimbra ni mayor de las tres cuartas
partes de la separacin mnima libre entre las varillas de re-
fuerzo (ACI 21 1. 1R, ACI 318). En losas de concreto, e l tama-
o mximo nominal no deber ser mayor de la tercera parte
del espesor de la losa (ACI 301. 1R).
Use siempre el tamao nominal mximo ms grande disponi-
ble y pennitido. Estando fija la relacin a/mc, mientras ms
grande sea el tamao nominal mximo de los agregados, me-
nor ser el contenido de cemento para una consistencia dada.
En otras palabras, para un contenido de cemento dado, mien-
tras mayor sea el tamao nominal mximo del agregado, me-
nor ser la demanda de agua. Sin embargo, cuando los
requisitos de resistencia sean altos, el agregado con tamao
nominal mximo ms pequeo producir la resistencia ms 124. Cul es el efecto de los cambios en las proporciones
alta para una relacin a/me dada (ACI 363R, ACI 211.4R;
vase tambin la pregunta 82)
120. Para un concreto bien curado de una edad en parti-
cular, cul es el factor nico ms importante que afecta a
la resistencia del concreto?
La cantidad de agua de mezclado por unidad de material ce-
mentante, es decir la relacin a/mc. Existe una relacin prc-
ticamente definitiva entre la relacin a/mc y la resistencia
para un conjunto dado de materiales, como lo demostr por
primera vez Duff Adams en 1918. Mientras menor es la rela-
cin almc, mayor ser la resistencia.
22
121. Cmo se expresa la relacin entre el agua y el mate-
rial cementante (a!mc)?
Se expresa como una relacin entre el peso del agua de mezclado
y el peso del material cementante; el agua de mezclado no inclu-
ye el agua absorbida ni el agua de mezclado que va a ser absorbi-
da por el agregado. Se deber tomar en cuenta el agua en los
aditivos y el agua libre en los agregados cuando la omisin de
hacerlo pueda tener un gran efecto en la relacin a/mc actual a tal
grado que no se alcancen las propiedades especificadas.
122. Qu correccin debe hacerse para tomar en cuenta
el agua absorbida y el agua superficial presente en los
agregados?
Con las cantidades de la mezcla determinadas por peso en el
caso de agregados saturados y superficialmente secos, resulta
necesario encontrar las cantidades de agregado entregadas
que proporcionarn los materiales equivalentes saturados y
superficialmente secos (SSD, por sus siglas en ingls). Si los
agregados estn ms secos que la condicin SSD, ser nece-
sario agregar ms agua a la mezcla para llenar los poros per-
meables en el agregado. Si estn ms hmedos que la
condicin SSD, el agua superficial se considera como parte
del agua de mezclado y se descuenta de la cantidad de agua
agregada a la mezcla. Estas correcciones son esenciales para
mantener constante la relacin almc. Los cambios en la rela-
cin almc afectan las propiedades del concreto.
123. Al calcular la relacin entre el agua y el material ce-
mentante, qu atencin se le debe prestar al agua que
puede llegar a perderse o que se extrae deliberadamente
del concreto entre el tiempo en que sale de la revolvedora
y su compactacin final dentro de la cimbra?
Se debe tomar muy en cuenta esa reduccin en el contenido de
agua siempre y cuando e l concreto se consolide y se termine
finalmente como una masa plstica y que el espacio ocupado
anteriorn1ente por el agua perdida se cierre. Cuando la rela-
cin almc de la pasta despus de la compactacin est com-
pleta y cuando se inicie el fraguado se podrn determinar las
propiedades potenciales del concreto endurecido. La extrac-
cin de agua por parte de los forros absorbibles de la cimbra y
por succin del vaco es un ejemplo ilustrativo prctico de
este principio, pero con frecuencia no se usa.
de los agregados fino y grueso o de la cantidad de material
cementante en la resistencia?
La resistencia depende principalmente de la relacin a/mc, in-
dependientemente de cambios en las proporciones de los
agregados o en la cantidad de cemento, siempre y cuando los
agregados estn limpios y sean estructuralmente sanos, y la
mezcla sea plstica y trabajable. Los cambios que aumentan
las proporciones de los agregados fino y grueso generalmente
tambin aumentan el vo lumen fracciona! de los agregados en
la mezcla, con lo cual se mejora la resistencia a la contraccin
y en trminos generales se abate el costo al reducirse el con te-

nido de la pasta de material: cementante. En general, un au-
mento en la proporcin de agregado fino trae como resultado
un aumento en la demanda de agua, haciendo que se reduzca
la trabajabilidad y la resistecia a menos que se agregue ms
agua y ms material cementante para mantener la relacin
almc especificada.
125. Se ve afectada la permeabilidad o la contraccin por
la relacin entre el agua y el material cementante?
Mientras menor sea la relacin a/mc, menor ser el grado de in-
terconexin entre los vacos del concreto lo cual trae como re-
sultado una menor permeabilidad. La contraccin es afectada
principalmente por el contenido de agua y de pasta. Si un con-
creto con una baja relacin almc tambin tiene un contenido
bajo de agua y de pasta, menor contraccin se puede esperar.
126. De qu manera afecta la cantidad de material cemen-
tante a la resistencia o a la permeabilidad del concreto?
En general, para un valor dado de contenido de agua y de reve-
nimiento, mientras ms material cementante se use ms rica
ser la mezcla y mayor ser la resistencia; sin embargo, el con-
tenido de cemento por s mismo no es un anticipo de la resisten-
cia. Es nicamente debido a que el mayor contenido de
material cementante permite una relacin a/mc menor para lo-
grar la trabajab ilidad necesaria por el que se tiene una relacin
directa con la resistencia. E~tre dos muestras de trabajabilidad
comparable, la que tiene la menor relacin a/mc presentar la
resistencia ms alta, sin importar la cantidad de material ce-
mentante por unidad de volumen de concreto. Tambin es un
hecho que entre dos mezclas con trabajabilidad comparable, y
con la misma relacin almc (y por tanto con la misma resisten-
cia potencial), podra existir una diferencia considerable en el
contenido de material cementante dependiendo de la granulo-
metra y de otras caractersticas de los agregados. De manera
similar, si la cantidad de material cementan te da lugar a una re-
duccin de la relacin a!mc, es de esperarse que se reduzca la
permeabilidad del concreto. La seleccin de las cantidades res-
pectivas de material cementan te, agua y agregados, y sus efec-
tos en la trabajabilidad, que constituyen la esencia del
proporcionamiento de las mezclas de concreto, se tratan en las
publicaciones de la nonna ACI 211.
127. Qu relacin entre el agua y el material cementante
debera usarse para un trabajo en particular en el que los
requisitos de resistencia van a gobernar?
Cuando se cuenta con registros anteriores del comportamien-
to, la relacin almc que ha demostrado satisfacer los requisi-
tos con un adecuado grado de seguridad es la que debera
usarse. Si no existen esos registros y se dispone de tiempo y
de materiales antes del inicio de los trabajos, se puede estable-
cer la relacin entre la resistencia y almc mediante pruebas di-
rectas usando estos materiales. En las normas ACI 211 y ACI
214 se presentan lineamientos para proporcionar el concreto
y para evaluar los resultados de la resistencia, respectivamen-
te. Una vez establecida esta relacin dentro de todo el interva-
1mcyc
o
lo de variacin de la resistencia que se va a requerir, se podrn
dosificar las mezclas de cualquier consistencia que se vaya a
necesitar a fin de emplear los agregados de la manera ms
econmica.
Si se especifica concreto con aire incluido en una parte del tra-
bajo o en todo, se deber incluir en las pruebas. Adems, si es
posible que se vaya a necesitar ms de un tipo de cemento, por
ejemplo el cemento de alta resistencia temprana usado para fi-
nes especiales, tambin deber incluirse dentro de las pruebas.
128. Si no hay tiempo suficiente para las pruebas prelimi-
nares, cmo se pueden garantizar las resistencias espe-
radas?
Existen curvas promedio de la relacin a!mc en funcin de la
resistencia, las cuales se han establecido como resultado de
muchas pruebas en varios laboratorios para una amplia gama
de materiales que cumplen con las especificaciones de la
ASTM. En la norma ACI 211.1 se proporciona la relacin en-
tre almc y la resistencia para concretos con y si n aire incluido.
La relacin a/me se selecciona con base en la resistencia pro-
medio requerida y no en la resistencia de diseo. La resisten-
cia promedio excede la resistencia de diseo por un margen
suficiente como para mantener la proporcin de los resulta-
dos bajos de prueba dentro de los lmites permisibles especfi-
cos (ACI 214 y ACJ 318). Es muy recomendable que se
incluya en el presupuesto el tiempo necesario para hacer mez-
clas de prueba deb ido a que sta es la nica manera segura de
determinar si las propiedades deseadas se pueden alcanzar
con el proporcionamiento seleccionado para los materiales.
129. Existen datos que relacionana/mc con la resistencia
a la flexin que sean tan confiables como los obtenidos
para la resistencia a la compresin?
No. La resistencia a la flexin es ms sensible a las caracters-
ticas de los agregados, especialmente la forma de las partcu-
las, la textura superficial y el contenido de humedad del
concreto. Una pequea cantidad de secado superficial en los
especimenes de prueba de resistencia a la flexin producir
una gran reduccin en la resistencia a la fle xin aparente pero
un aumento bastante pequeo en la resistencia a la compre-
sin entre especimenes de prueba comparativos. Por lo tanto,
donde el concreto vaya a ser aceptado o rechazado en funcin
de pruebas de resistencia a la flexin, la curva deber selec-
cionarse del lado conservador mientras no se hagan pruebas
en la obra (vase la pregunta 104).
130. Qu tolerancia debera aplicarse en el caso de la re-
sistencia cuando se vaya a usar concreto con aire incluido?
Para un valor dado de la resistencia promedio esperada, en la
norma ACI 211.1 se recomienda una relacin a/mc sustancial-
mente menor para un concreto con aire incluido que para un
concreto sin aire incluido. Estos valores debern usarse hasta
que la experiencia con los materiales dados indica que se puede
llevar a cabo un cambio dentro de la seguridad. La experiencia
23
rmcyc
o
ha demostrado que cuand<;> el contenido de material cemen-
tante y la consistencia se mantienen constantes, la aparente
penalizacin en resistencia se compensa parcial o totalmente
por la reduccin en los reqisitos de agua de mezclado, lo cual
se deriva de la mejor trabajabilidad que se obtiene con la in-
clusin de aire (ACI 212.3R). Para concretos con un conteni-
do bajo de material cementante, el aire incluido puede de
hecho traer como resultado una mayor resistencia para una
cierta trabajabilidad y un contenido de material cemcntantc
dado.
24
131. Cul es la base del proporcionamiento para garanti-
zar que el concreto tendr la resistencia deseada al intem-
perismo?
En la norma ACI 211.1 se presenta la relacin a/mc que debe
seleccionarse para diferentes tipos de estructuras y para una
gran variedad de condiciones de exposicin. Para condicio-
nes severas de exposicin slo deber usarse concreto con
aire incluido. Donde los requisitos de resistencia indiquen
que es necesario un valor ms bajo de la relacin a/mc, es ob-
vio que los lmites inferiores deberan gobernar.

Durante la construccin
6.1 Dosificacin, mezclado, transporte y
colocacin
132. Se necesita proteccin personal al manejar el con-
creto?
S. La alcalinidad del concreto recin mezclado puede causar
serias lesiones en los ojos y en la piel. Por lo tanto, deber evi-
tarse el contacto directo. Cuando ocurra el contacto, se deber
lavar inmediata y repetidamente con agua las reas de la piel.
Si llega a caer en los ojos cualquier cantidad de material ce-
mentante, se debern lavar con agua en abundancia de mane-
ra inmediata y repetidamente. La persona deber recibir una
rpida atencin mdica.
133. Cmo deben medirse los agregados y otros ingre-
dientes para obtener uniformidad en la dosificacin?
Con precisin (ACI 304R). Los agregados se debern medir
por peso. El material cementante, cuando se surte a granel, se
deber siempre dosificar por peso; cuando se embarca en sa-
cos, se pueden usar los sacos que no estn rotos (cada uno con
el mismo peso neto) en lugar de proporcionar por peso aun-
que las cantidades fraccionarias se debern medir por peso. El
agua y los aditivos lquidos se pueden medir por volumen o
por peso. Cualquiera que sea el caso, el equipo debe permitir
fcilmente el ajuste y la calibracin. Para estas diferentes
operaciones se pueden conseguir dispositivos mecnicos
adaptables a una amplia gama de requerimientos.
134. Cmo se puede detenninar la uniformidad del mezclado?
Cuando el concreto contiene agregados de peso volumtrico
normal y valores tpicos de contenido de aire y de revenimien-
to, las pruebas en muestras tomadas en diferentes puntos de la
descarga pueden mostrar el grado de uniformidad. Con agrega-
dos de tamao nominal mximo arriba de 37.5 mm, puede re-
sultar necesario verificar tambin la uniformidad del mortero v
tmcyc
Captulo 6
de la distribucin del agregado grueso en toda la mezcla a partir
de muestras tomadas de diferentes puntos en la descarga. Los
criterios para el funcionamiento de las revolvedoras se presen-
tan en la norma ASTM C 94, que tambin incluye una compa-
racin de pruebas de resistencia a siete das de cada muestra.
Una gran variacin en el contenido de aire o en el revenimiento
indica ya sea una secuencia inadecuada de carga de los mate-
riales en la revolvedora o un mezclado insuficiente.
135. Qu factores afectan el tiempo de mezclado?
La importancia de un mezclado minucioso para el desarrollo
de resistencia y de uniformidad en toda la mezcla se ha hecho
evidente desde hace mucho tiempo.
Con una secuencia adecuada de llenado, las revolvedoras de
camin deberan mezclar adecuadamente el concreto al al-
canzar entre 70 y 100 revoluciones. Si se agregan aditivos re-
ductores de agua de alto rango a la mezcla en el sitio de la obra
para producir concreto fluido o de alto revenimiento, se debe-
rn agregar 30 revoluciones ms de mezclado a fin de lograr
la adecuada incorporacin del aditivo. El mezclado deber
hacerse dentro del intervalo de velocidad de mezclado reco-
mendado por el fabricante de la revolvedora, generalmente en
el orden de 12 a 18 rpm. La revolvedora deber contar con una
placa visible de capacidad nominal de fabricacin fijada al
bastidor en la que se especifiquen las velocidades de mezcla-
do y de agitacin. Por razones de seguridad, no se recomienda
hacer girar la olla revolvedora a la velocidad de mezclado con
el camin en movimiento. La velocidad de agitacin durante
el recorrido despus del llenado y del mezclado vara dentro
del intervalo de 2 a 4 rpm.
Un periodo excesivamente largo de mezclado despus de ha-
ber logrado una combinacin adecuada de los materiales puede
resultar peijudicial en cualquier tipo de revolvedora. Se reduce
el revenimiento y, si se agrega agua para recuperar el reveni-
miento original, disminuir tambin la resistel)cia. Si el con-
25
1mcyc
o
creto se mantiene bajo un \evenimiento constante mediante
un retemplado con agua, el' concreto perder resistencia con
una rapidez de 8 a 20% por hora, dependiendo de la tempera-
tura del concreto y de la rapidez con la cual pierde su reveni-
miento. Con cierto tipo de agregados ms frgiles, un
mezclado largo continuo ~n una revolvedora estacionaria
dar Jugar a una prdida adicional de revenimiento a medida
que se van produciendo fmos adicionales debido a la pulveri-
zacin de los ingredientes que tiene lugar. En el caso de revol-
vedoras montadas en camin, despus de 100 revoluciones a
la velocidad de mezclado, la olla deber girar a una velocidad
de agitacin de menos de 6 rpm, y no deber haber ms agita-
cin que la necesaria a fin de evitar que se asiente la mezcla y
la dificultad de tener que reiniciar el proceso.
136. Qu tiempo de mezclado se recomienda?
Para revolvedoras estacionarias con capacidad de 0.75 m3, la
norma ASTM C 94 establece un tiempo mnimo de un minuto
despus de que todos los materiales se hayan vaciado en la re-
volvedora. Para revolvedoras de mayor capacidad, el tiempo se
deber aumentar 15 segundos por cada metro cbico o fraccin
de capacidad adicional. Estos tiempos de mezclado se pueden
reducir a los tiempos que sean necesarios para lograr la unifor-
midad estipulada en la prueba de comportamiento de la revol-
vedora de acuerdo a lo establecido en la norma ASTM C 94.
Las revolvedoras de camin debern proporcionar un mez-
clado uniforme con un mnimo de 70 revoluciones y de no
ms de 100 revoluciones a la rapidez de mezclado establecida
por el fabricante en una placa fijada a la revolvedora de ca-
min, mientras que el tiempo total de mezclado y de agitacin
debera limitarse a 1.5 horas o a 300 revoluciones, lo que ocu-
rra primero (ASTM C 94). La pulverizacin y la prdida de
revenimiento pueden reducirse si la agitacin es solamente
intermitente segn las necesidades en vez de ser continua.
Con frecuencia, el concreto se mezcla parcialmente en una re-
volvedora estacionaria y se descarga a una revolvedora de ca-
min para completar el ciclo de mezclado. A esto se le llama
mezclado de contraccin y puede reducir el tiempo requerido
para mezclar el concreto en comparacin con el mezclado del
concreto hecho enteramente en una revolvedora de camin.
137. Cmo se puede evitar la segregacin del concreto
entre la revolvedora y su lugar final de colocacin?
Una mezcla que se proporciona de tal manera que contenga la
cantidad mxima de agregado grueso y el mortero justamente
suficiente con la consistencia adecuada para llenar los huecos
entre las partculas del agregado grueso as como los finos su-
ficientes para minimizar el sangrado, no ser propensa a la se-
gregacin. Debido al vaciado de la mezcla a un cierto ngulo
con respecto a la vertical, la segregacin ocurre principal-
mente en lugares donde el concreto se transfiere de un equipo
a otro, como por ejemplo de la revolvedora a la tolva, o de la
tolva a botes, bandas transportadoras, canalones o bombas, y
de stos al punto final de descarga. Es recomendable usar de-
flectores oscilantes y canalones flexibles de descarga de Ion-
26
gitud suficiente Je tal manera que el concreto caiga
verticalmente para que el proceso de vaciado sea de remez-
clado en lugar de separacin. El concreto se debe colocar en
capas del orden de 50 cm de espesor o de profundidad seguido
de vibracin para evitar separacin del flujo lateral apreciable
del concreto, sobre todo cuando el revenimiento sobrepasa de
6.5 a 7.5 cm. Si el concreto se entrega en banda transportado-
ra que apila separadamente el concreto y el agregado grueso,
se deber usar un vibrador en el punto de descarga para man-
tener el concreto uniforme.
138. Cul es la consistencia plstica que se recomienda
generalmente para la colocacin del concreto?
En un concreto de consistencia plstica, la pasta de material ce-
mentante es suficiente en cantidad y tiene una consistencia tal
que las partculas de agregados prcticamente estn flotando
dentro de la pasta. Esto permite la incorporacin completa de
todas las partculas de agregado y elimina la posibilidad de bol-
sas de roca y de otros huecos grandes sin llenar. Con una com-
pactacin mecnica adecuada, el agregado se puede dejar
flotando y obtener plasticidad con una pasta ms rgida que se-
ra la necesaria para lograr plasticidad con una colocacin a
mano, aunque la cantidad de pasta todava tendra que ser sufi-
ciente. En algunos usos del concreto se emplea una mezcla no
plstica. Entre ellos se incluye el concreto que se consolida me-
diante compactacin con rodillo donde la mezcla tpicamente
tiene un revenimiento nulo, as como varias operaciones de
precolado para fabricar elementos de mampostera de concreto
o tubos de concreto. Algunas mezclas adecuadas para tales
usos son del tipo de "tierra hmeda".
139. Si la pasta de material cementante no es suficiente en
cantidad para hacer flotar todas las partculas del agrega-
do, cul es el resultado?
El concreto es granular o desmoronable. No tiene movilidad y
no se puede moldear adecuadamente. Aun con varillado in-
tenso o con vibracin mecnica, se fom1arn lugares como
panal de abeja o con huecos sin llenar.
140. Si la cantidad de pasta es suficiente, pero es demasia-
do delgada o acuosa como para hacer flotar las partculas
de agregado, cul es el resultado?
La mezcla se segregar durante el manejo y la colocacin. La
pasta delgada y parte de los finos del agregado fino se separa-
rn de las partculas gruesas para formar capas de lechosidad
en la parte superior de la masa, por debajo de las partculas de
agregado ms grandes, y dejarn un concreto heterogneo por
debajo de la capa superior dbil.
141. Se puede tener demasiada pasta o mortero?
S, y si eso ocurre, la vibracin puede ayudar a la accin de la
gravedad para hacer que el agregado grueso se hunda y se pro-
duzca segregacin. El agregado grueso en suficiente cantidad
debera evitar que esto ocurra.

142. i,Se puede recalcar demasiado la importancia de una
consistencia adecuada duraqte la colocacin?
No. Las pruebas y la experien~ia han demostrado claramente
que, para estructuras de concreto bien compactado y resisten-
te al intemperismo es esencial t:ue el concreto se coloque con
una consistencia cohesiva adecuada con la debida compacta-
cin. El concreto trabajable se puede colocar fcilmente y
responder bien y rpidamente a la vibracin.
143. Cules son los requisitos esenciales en cuanto a con-
sistencia?
La consistencia siempre debe ser tal que el concreto se pueda
colocar y compactar para formar una masa suficientemente
homognea sin separacin de los ingredientes. Por economa,
el revenimiento ms bajo con el cual el concreto .s e pueda co-
locar adecuadamente siempre deber usarse. Estando fija la
relacin a/me, cualquier aumento en el revenimiento implica-
r incrementos en el material cementante y en el contenido de
agua o en el contenido de aire. Sin embargo, el uso de aditivos
reductores de agua puede proporcionar la trabajabilidad ne-
cesaria sin ningn cambio en la dosificacin.
144. Qu intervalo de ~ariacin del revenimiento se reco-
mienda para los distintos tip'os de construccin?
En la norma A CI 211.1 se recomienda el intervalo de varia-
cin del revenimiento para distintos tipos de construccin. En
los intervalos indicados se toman en cuentaJas diferencias en
las caractersticas de los agregados y de las condiciones de
colocacin. La inclusin de aire permitir generalmente me-
nores revenimientos para los mismos requisitos de coloca-
cin. El revenimiento adecuado puede variar desde cero hasta
una condicin fluida.
145. Cmo se coloca el concreto?
La colocacin del concreto se realiza con botes, tolvas, carritos
empujados manualmente o con motor, canalones y tuberas de
descarga, bandas transportadoras, bombas (Fig. 5), tolvas con
embudo (tremie), y equipos de pavimentacin (ACI 304R,
ACI 304.2R, ACI 304.3R, ACI 304.4R). Otra tcnica efectiva
de colocacin tanto para el morterp como para el concreto es el
proceso de concreto lanzado, en el cual se aplican reumtica-
mente capas delgadas en aquellos casos en que el uso de cim-
bras no es conveniente o es imprctico, cuando el acceso o la
ubicacin dificulte la colocacin, o donde no se puedan em-
plear tcnicas de colado normales (ACI 506).
146. Qu es el rendimiento?
El rendimiento es el volumen de concreto fresco producido en
una mezcla y expresado en metros cbicos. Se calcula divi-
diendo el peso total del material entre el peso volumtrico
medido del concreto recin mezclado.
1mcyc
o
Fig. 5 Concreto colocado por bombeo en la cubierta de un puen
te. (Fotografa cortesa de la PCA.)
6.2 Compactacin
147. Por qu se necesita la compactacin?
Una masa de concreto recin colocado generalmente tiene
forma de panal de abejas, con huecos llenos de aire atrapado
que son mayores que las burbujas de aire intencionalmente
incluidas. Si se deja endurecer en esta condicin, el concreto
no ser uniforme, y ser dbil, poroso y con muy baja adhe-
rencia con el acero de refuerzo. Tambin tendr una aparien-
cia pobre. Es necesario compactar la mezcla si se va a querer
que tenga las propiedades normalmente deseadas y esperadas
para el concreto (ACI 309R). La compactacin es el proceso
de inducir un acomodo ms cerrado entre las partculas sli-
das del concreto o del mortero recin mezclados durante la
colocacin mediante la reduccin de vacos, generalmente
con vibracin, centrifugacin, varillado, apisonado, o alguna
combinacin de estas acciones (ACI 116R).
Algunos usos del concreto no permiten un acceso adecuado
para el equipo de vibracin a fin de llevar a cabo la compacta-
cin. En tales circunstancias, se puede producir un concreto
que se compacte por s mismo. Este concreto contiene un alto
rango de aditivos reductores de agua y fluye bajo la accin de la
gravedad. En vez de revenimiento, la medicin usada para este
tipo de concreto es el flujo de revenimiento, que es el dimetro
del tendido. Muchos concretos de alto revenimiento se vern
beneficiados con la vibracin ligera para eliminar el aire atra-
pado residual, pero el concreto verdaderamente "autocompac-
table", donde casi todo el aire atrapado escapa sin presiones de
compactacin, se puede fabricar cuando se necesite.
148. Cmo se compacta el concreto?
El mtodo de compactacin deber ser compatible con la
mezcla de concreto, las condiciones de colocacin, lo intrica-
do de la.cimbra, y la cantidad de acero de refuerzo. En la nor-
ma ACI 309R se explican los mtodos de compactacin.
Parte de la compactacin es debida a la gravedad, a medida
27
1mcyc
o
que el concreto se deposita dentro de la cimbra. Esto es parti-
cularmente vlido para m~zclas fluidas bien proporcionadas
para las cuales se requiere 1-m esfuerzo adicional de compacta-
cin ms bajo. Los concretos autocompactables proporcio-
nan las propiedades nece~arias sin necesidad de un esfuerzo
adicional de compactacin.
Los mtodos de compactacin manual se usan generalmente slo
en la colocacin de volmenes pequeos de concreto no estructu-
ral. Las mezclas plsticas o ms fluidas se pueden compactar me-
diante varillado. La compactacin con paleta -en la cual se
introduce repetidamente una herramienta plana y se extrae pegada
a la cimbra- se usa a veces en las superficies en contacto con la
cimbra. Se puede usar el apisonado manual para compactar mez-
clas rgidas. El mtodo de compactacin de uso ms comn es la
vibracin. El vibrado puede ser interno, externo, o ambos. El vi-
brado consiste en someter al concreto recin colocado a impulsos
vibratorios rpidos que licuan el mortero y que reducen drstica-
mente la friccin interna entre las partculas de agregado. Al estar
en esta condicin, el concreto se asienta bajo el efecto de la grave-
dad (en ocasiones ayudado por otras fuerzas). Cuando se suspen-
de el vibrado, vuelve a aparecer la friccin (ACI 309R).
149. Cmo se debera compactar el concreto para obte-
ner un llenado completo de las cimbras y alrededor del
acero de refuerzo?
El vibrado interno de alta frecuencia ha demostrado una gran
ventaja con respecto a otros mtodos dentro de una amplia
gama de formas y tamaos de los miembros estructurales (ACI
309R y ACI 309.1 R). Cuando se selecciona adecuadamente la
consistencia del concreto y la capacidad del vibrador para el
tipo de mezcla y dimensiones del elemento, la vibracin inter-
na permitir una compactacin ms completa de un concreto
de bajo contenido de agua y de bajo revenimiento que lo que
posiblemente se logre usando mtodos manuales. Los vibrado-
res ms grandes y ms poderosos que se pueden operar en un
trabajo dado generalmente producirn los mejores resultados
con la menor mano de obra. Los vibradores adosados a las cim-
bras o al sistema de refuerzo se pueden usar con provecho don-
de resulte imposible emplear vibradores por inmersiqn. No
hace falta modificar la mezcla o el rcYcnimicnto.
Con vibraciones de alta frecuencia el concreto se vuelve flui-
do, y la accin de la gravedad desplaza al mortero y al concre-
to para llenar cualquier espacio remanente a medida que se
coloca el concreto. Por lo tanto, con una colocacin cuidado-
sa para evitar segregacin y espesores excesivos de concreto
antes de la vibracin, una vibracin acuciosa llenar slida-
mente el concreto alrededor de las varillas de acero, entre
ellas y la cimbra, y en las esquinas e irregularidades. Es mejor
tener un poco ms de vibracin a que sta resulte insuficiente.
Cuando las burbujas ascendentes de aire atrapado cesen de
romper la superficie del concreto, se podr suspender la vi-
bracin. Si esta cantidad de vibracin parece traer consigo un
exceso de materiales finos hacia la superficie, es mejor redu-
cir el revenimiento en lugar de la cantidad de vibracin.
28
El revibrado tan tardo como cuando el vibrador en operacin
se hunda a travs de las capas superiores por s mismo resulta
benfico para el concreto cimbrado. Adems, para aumentar la
resistencia del concreto y para mejorar la adherencia por deba-
jo de las varillas horizontales, con este procedimiento se evita
en gran medida la filtracin por debajo de los tirantes de la cim-
bra que se dejan en las paredes exteriores, se corrige el agrieta-
miento debido a asentamientos plsticos sobre las aberturas y
sobre las varillas y tomillos horizontales superiores, y se redu-
ce notablemente el nmero de huecos de aire superficiales
("cavidades") en la parte superior de las zonas cimbradas.
150. El exceso de vibraciones produce segregacin y pr-
dida del contenido de aire?
Los concreto de densidad normal que estn bien proporciona-
dos y que tienen una consistencia adecuada no son fcilmente
susceptibles a la segregacin producida por el exceso de vibra-
do (ACI 309). Sin embargo, una mezcla con exceso de mortero
es propensa a la segregacin cuando se vibra demasiado. Una
mezcla bien proporcionada con un adecuado sistema de aire y
vacos perder parte de su aire durante el vibrado. El sistema
seguir proporcionando una resistencia satisfactoria al conge-
lamiento y deshielo debido a que la prdida de aire se tendr en
las burbujas de gran tamao y con ello no aumentar el factor
de separacin de burbujas ms all de lmites aceptables.
151. Qu importancia tiene la compactacin en la resis-
tencia?
La intencin de la compactacin es minimizar la cantidad y
tamao de los vacos atrapados. La eliminacin de los vacos
de aire da lugar a un aumento en la resistencia. En un concreto
adecuadamente consolidado, la cantidad de aire atrapado es
generalmente menor de 2%. La resistencia aumenta del orden
de 5% por cada 1% de aire atrapado que se elimina durante la
compactacin.
6.3 Terminado y texturizado
152. Cul es la finalidad del acabado y texturizado de las
superficies de concreto?
El acabado y texturizado de las superficies proporciona un as- .
pecto esttico y seguridad. Los tenninados decorativos pue-
den ser aptos en tableros y muros. Se dispone de una amplia
variedad de acabados exteriores, tales como concreto colo-
reado, agregado expuesto, pintura grfica y acabados en el re-
cubrimiento de las cimbras (ACI 55 1R). Las superficies
texturizadas decorativas en la cual las cavidades forman parte
de la textura proporcionan una mejor solucin a la presencia
de cavidades que las superficies formadas por un revesti-
miento constituido por una capa de mortero de estuco. Mu-
chas superficies necesitan estar lo suficientemente lisas como
para pegar mosaicos o instalar alfombras. En ciertas opera-
ciones harn falta pisos planos y nivelados para el adecuado
funcionamiento del equipo (vase la norma ACI 302.1R).
Lasa allanadoras motorizadas de acabado (Fig. 6) se pueden

Fig. 6 Allanadoras motorizadas empleadas en pisos industriales.
(Fotografa cortesa de la PCA.)
usar para obtener superficies densas, tersas y duras con Jn cua-
lidad de ser planas y estar a nivel.
En superficies de rodamiento, la textura proporciona resisten-
cia ant idcrrapante y las caractersticas friccionantes necesa-
rias. La resistencia antiderrapante de los pavimentos se ve
afectada tanto por la "microtcxtura" como por la "macrotex-
tura" del pavimento. La ,i:nicrotextura est relacionada con el
agregado fino en la fraccin de mortero de la mezcla de con-
creto. La macrotextura est constituida por las estras o ranu-
ras ms profi.tndas que se pueden medir y que se forman en el
concreto plstico durante las operaciones de acabado, o que
constituyen las ranuras de poca profundidad que se cortan en
el pavimento endurecido con cabezas de corte formadas por
sierras circulares diamantadas separadas uniformemente
(ACI 325.6R).
153. Cundo se puede iniciar el proceso de acabado?
El proceso de acabado se debera iniciar tan pronto como sea
posible despus de que se haya detenido el sangrado y que el
concreto haya endurecido lo suficiente como para que la su-
perficie no se cierre con el texturizado. Esto coincide tpica-
mente con el momento del fraguado inicial del concreto. Se
necesita concluir el acabado antes de que llegue el momento
del fraguado final del concreto.
6.4 Curado y proteccin
154. Qu es el curado?
El curado es la accin que se lleva a cabo para conservar las
condiciones de humedad y de temperatura en una mezcla ce-
mentante recin colocada a fin de permitir la hidratacin del
cemento hidrulico y, en caso necesario, el desarrollo de las
reacciones puzolnicas de tal forma que se puedan generar las
propiedades potenciales de la mezcla (ACI 116R y ACI 308).
La presencia de suficiente humedad para mantener una hume-
dad relativa (HR) de ms del 80% dentro del concreto as
1mcyc
o
como temperaturas favorables arriba de los 1ooc son
condiciones necesarias para la continuacin de las reacciones
qumicas de las cuales depende el aumento en la resistencia
(ACI 308R). El control de la humedad y de la temperatura
tambin reduce los cambios volumtricos adversos que pue-
den dar lugar a agrietamiento en estructuras y en losas (ACI
209R y ACI 302.1R).
Durante el curado temprano, la estructura interna del concre-
to se desarrolla para proporcionar resistencia y baja permea-
bilidad. Puede ser suficiente retener la humedad dentro del
concreto (vase la pregunta 15 8) cuando la relacin a/mc est
arriba de 0.4; sin embargo, para mezclas con relacin almc
menor de 0.4, hace falta agregar agua durante el curado. En
ese tipo de concreto, el curado con agua debera iniciarse tan
pronto como sea posible, conservando el agua libre en el con-
creto para reemplazar cualquier prdida de humedad y para
ayudar a disipar el calor.
155. Qu se entiende por concreto debidamente curado?
Este trmino significa que el concreto fue curado de acuerdo a
las recomendaciones de los documentos contractuales o con-
forme con las normas vigentes de prcticas adecuadas, prefe-
rentemente sobre el mismo tema (ACI 308R) y, por lo tanto,
cuando el concreto endurecido ha alcanzado los niveles de
propiedades importantes que se esperaban. Resulta afortuna-
do, en algunos casos, que este resultado se obtendr aun en el
caso en que ninguna accin se haya tomado para garantizarlo.
No se debe confiar en el autocurado a menos que se proponga
especficamente.
156. Hay alguna medida que indique la terminacin o el
suficiente curado?
No. El suficiente curado se puede juzgar con respecto a la re-
sistencia in situ o alguna otra propiedad cuantificable. El cu-
rado temprano inadecuado con frecuencia produce
agrietamiento por contraccin plstica lo cual da lugar a una
superficie dbil y mayor agrietamiento ACI 308R).
157. Cunta agua se combina con el cemento durante el
endurecimiento del concreto?
Para una hidratacin completa del cemento portland, la relacin
almc es del orden de 0.4 en peso. Slo 0.2 unidades de agua en
peso se combinan qumicamente con el cemento durante la hi-
dratacin. El producto de la hidratacin tiene del orden de 30%
de vacos y el agua tiene que estar disponible para llenarlos, para
lo cual se requieren las otras 0.2 unidades de agua.
158. Qu mtodos se usan comnmente para garantizar
suficiente humedad para el curado del concreto?
El concreto se conserva hmedo al agregarle agua mediante
inundacin, rociado continuo, cubrindolo con yute, mantas de
algodn o materiales semejantes hmedos, o mediante la re-
tencin de la humedad al cubrirlo con papel especialmente pre-
parado, polietileno u otras pelculas de plstico; o rocindolo
29
1mcyc
o
con un compuesto lquido de curado formador de membrana.
Si se dejan las cimbras metlit as o de madera bien lubricada en
el lugar se puede conseguir una proteccin considerable contra
la prdida de humedad, sobre.todo cuando las superficies supe-
riores no cimbradas del concreto se conservan saturadas con
yute hmedo, arena o mangu~ras para remojar. Se agrega agua
para sustituir a la que se ha perdido. Si no hay prdida de agua,
no se debe agregar ms agua a menos que la relacin a/mc sea de
menos de 0.4 en peso, o a menos que la composicin del cemen-
to implique la adicin de agua (ACI 223R).
159. De qu manera influye la temperatura en el curado?
Mientras ms alta es la temperatura, ms rpidamente avan-
zan las reacciones de hidratacin y puzolnicas. Las pruebas
en especimenes sellados contra la prdida de humedad mues-
tran resistencias tempranas ms altas pero menores resisten-
cias a edades posteriores a medida que la temperatura se eleva
por arriba de 5C. A temperaturas por debajo de 5C, la rapi-
dez de hidratacin se retrasa grandemente. A temperaturas de
congelamiento, se usan aditivos especiales para el desarrollo
de la resistencia. Para temperaturas entre 5 y l5C se pueden
obtener resultados satisfactorios al prolongar el periodo de
curado en hmedo. Para especimenes de control de obra cura-
dos a 20C, las temperaturas ms bajas en el momento delco-
lado y durante unas cuantas horas posteriores, producen
resistencias ms altas a edades entre uno y tres meses. El rpi-
do endurecimiento en las primeras horas y la acelerada rapi-
dez de desarrollo de la resistencia temprana bajo las
temperaturas ms altas son perjudiciales para el desarrollo
subsiguiente de resistencia.
160. Cul es el efecto del congelamiento del concreto?
El congelamiento de un concreto recin mezclado puede ser
muy perjudicial. Puede alterar la masa y mermar permanente-
mente la resistencia y la efectividad del sistema aire-vacos.
Para evitar daos inducidos por la congelacin a edades tem-
pranas, el concreto deber protegerse contra un solo ciclo de
congelamiento hasta que se desarrolle una resistencia a la
compresin de 3.5 MPa. Si se expone a ciclos de congela-
miento y deshielo cuando todava est saturado crticamente,
el concreto deber protegerse hasta que su resistencia a la
compresin haya alcanzado 24 MPa (ACI 306R).
Cuando se proteja el concreto ms all del primer da, es parti-
cularmente importante evitar que se seque el concreto. Debi-
do a su humedad absolutamente baja, el aire de invierno tiene
una gran afinidad con el agua c uando aumenta su temperatu-
ra, por lo que el concreto desprotegido se seca rpidamente en
recintos calentados.
161. Qu mtodos se usan para proteger al concreto con-
tra temperaturas bajas?
Los mtodos varan de una simple proteccin con mantas al
empleo de aditivos acelerantes, el calentamiento inicial de los
materiales, o recintos complejos con calefaccin. Los mto-
dos ms simples se usan cuando el clima fro llega de impro-
30
viso a una obra a punto de tenninarse o a una que se est ini-
ciando al suponer que est a punto de llegar el clima
templado. Cuando se recurre a acciones improvisadas es posi-
ble que obtengan resultados poco satisfactorios. Con opera-
ciones bien planeadas, el concreto se ha colocado con xito en
temperaturas muy por debajo de -20C (ACI 306R).
162. Se puede confiar en el calor liberado por la hidrata-
cin del cemento como proteccin en climas fros?
S, siempre y cuando las cimbras estn aisladas tnn;,amen-
te, las superficies expuestas, esquinas y bordes ten ~ an doble
aislamiento (ACI 306R), y la temperatura del con, reto colo-
cado est arriba de 10C. De otra manera, se tendr que apli-
car calor externamente. En grandes masas, el calor de
hidratacin puede acortar el periodo durante el cual se requie-
re calor artificial aunque sigue siendo necesaria la proteccin
temprana en beneficio de la superficie. Las superficies del
concreto masivo debern protegerse contra un enfriamiento
demasiado rpido ya que se puede presentar un agrietamiento
serio como resultado de un gradiente trmico demasiado
brusco entre la superficie y el interior.
163. Cuando se usan r ecintos calentados para proteger al
concreto recin colocado, qu precauciones se deben to-
mar?
Lo ms importante es mantener una humedad alta. Cuando se
usan calefactores de combustin para generar calor ser nece-
saria una buena ventilacin as como un amplio abasteci-
miento de humedad debido a que el bixido de carbono har
que la nueva superficie de concreto se vuelva carbonatada
(ACI 306R).
164. Cuando se calienta el agua y los agregados, son ne-
cesarias algunas limitaciones?
La temperatura del agua no debe exceder 80C ya que podra
presentarse un fraguado rpido al entrar en contacto con el ce-
mento. Ninguna porcin del agregado calentado deber estar
tan caliente como para que cause ese fraguado. La temperatu-
ra del concreto mezclado deber estar arriba de los 10C.
Cuando se use agua calentada a ms de 80C, podr ser nece-
sario ajustar el orden en que se dosifican y mezclan los ingre-
dientes. Puede ser til agregar el agua caliente y el agregado
gmeso antes que el cemento y suspender o hacer ms lenta la
adicin de agua mientras se dosifica el cemento y los agrega-
dos (ACI 306R).
165. Son necesarias algunas limitaciones de temperatura
durante el curado el concreto en climas clidos?
La temperatura demasiado elevada del concreto durante la
colocacin puede ser desventajosa. En general se especifican
valores lmite superiores para la temperatura inicial del con-
creto y para la temperatura ambiente en la cual se puede colo-
car el concreto (ACI 305R).

Si las altas temperaturas,causan una alta tasa J0 evaporacin
durante el curado en hmedo, puede aparecer agrietamiento
debido a la evaporacin por el enfriamiento. Con medidas
como el uso de hjas de plstico para proteccin se pueden re-
ducir la evaporacin (ACI 308R).
1
166. Cundo se usa el curado a vapor?
Para el curado a vapor se usa vapor de agua a la presin at-
mosfrica o a presiones ms altas. Cuando el curado es a pre-
sin atmosfrica, las temperaturas del recinto oscilan
generalmente entre 40 y 70C. El curado a vapor se usa cuan-
do se necesita desarrollar resistencia temprana y donde se re-
quiere calor para la hidratacin, como en el caso de climas
fros. En las plantas de presfuerzo y de precolado, el vapor a la
presin atmosfrica proporciona altas resistencias tempranas
lo cual permite un descimbrado rpido y la reutilizacin de la
cimbra. Las tasas excesivas de calentamiento y de enfria-
miento pueden dar lugar a grandes cambios volumtricos per-
judiciales y deberan evitarse.
167. Cmo se puede medir la eficacia del curado?
El control de humedad en el concreto recin mezclado garan-
tiza que las propiedades deseadas se van a alcanzar y que se
minimiza la posibilidad de agrietamiento por contraccin
plstica. Las prdidas dy evaporacin que sobrepasan un ni-
vel crtico (0.5 kg/m 2/h) pueden causar agrietamiento antes
del fraguado inicial. Con base en la velocidad del viento, en la
temperatura ambiente y del concreto, y en la humedad relati-
va, se puede estimar la rapidez de evaporacin usando un no-
mograma que aparece en las normas ACI 308 y ACI 305R. Si
se supone que el grado de humedad es el adecuado, la resis-
tencia del concreto en la estructura se puede estimar mediante
un ndice de madurez que relaciona el tiempo y los incremen-
tos de temperatura en el concreto de campo con la resistencia
de cilindros de la misma mezcla de concreto determinada an-
tes de las operaciones de colocacin (vase la pregunta 209).
Por otro lado, se pueden tomar corazones de la estructura para
asegurarse de que las propiedades especificadas se han alcan-
zado. La observacin visual de la superficie de concreto po-
dra indicar si se ha presentado agrietamiento debido a la falta
de un curado adecuado.
168. Cul es la importancia del curado en cuanto a la re-
sistencia?
El concreto puede generalmente seguir ganando resistencia
durante un largo tiempo, siempre y cuando las condiciones de
temperatura y de humedad sean favorables para la formacin
del aglutinante y que est disponible el espacio original lleno
de agua de mezclado (vase la pregunta !57) (ACI 308). Por
lo tanto, cualquier especificacin que se refiera a la resisten-
cia deber establecer especficamente o dejar implcito un
ambiente particular. El efecto de las condiciones de tempera-
tura en el desarrollo de resistencia del concreto tambin se in-
cluye en las normas ACI 305R y ACI 306R.
1mcyc
o
169. Seguir ganando resistencia el concreto aun cuando
no est en presencia de humedad?
No. El concreto no puede ganar resistencia excepto como re-
sultado de la hidratacin continua del cemento o de la reac-
cin de la puzolana con la cal, la cual puede ocurrir
nicamente en presencia de agua. Sin embargo, el agua no se
pierde inmediatamente del concreto en condiciones ordina-
rias, y seguir aumentando un poco la resistencia con el paso
del tiempo. La magnitud y el periodo de dicho aumento de-
pender de la relacin a/mc de la mezcla y del tamao de los
miembros de concreto as como del grado de exposicin a las
condiciones de secado. Ella Fig. 7 se ilustra la generacin de
resistencia a la compresin de especimenes de concreto ex-
trados durante el curado en hmedo a diferentes edades y ex-
puestos posteriormente al aire del laboratorio (ACI 306R). En
esta grfica se observa que a medida que los especimenes se
secan, el desarrollo de resistencia cesa.
170. Se puede restituir en el concreto la ganancia en re-
sistencia que ha cesado debido al secado a edades tempra-
nas mediante el curado en hmedo?
S, parcialmente, pero a cambio de cierta disminucin de la
resistencia. El periodo ms favorable de curado es en los pri-
meros das o semanas. El curado continuo en hmedo des-
pus de un periodo temprano de secado seguir favoreciendo
el desarrollo de resistencia, aunque siempre existir la posibi-
lidad de que se hayan producido daos por contraccin debi-
dos al secado prematuro.
171. Se pueden mejorar las propiedades del concreto
mediante el curado en otros aspectos diferentes a la resis-
tencia?
S. Las propiedades deseables del concreto tales como resis-
tencia a la abrasin, resistencia a la adherencia y baja permea-
00 r---------------------------~
50
Al aire despus de 7 dias de curado en hmedo
En el ambiente del laboratorio todo el tiempo
10
o U........l-- ----'-- - - - - - - - -- - - -- .....l o
o 7 28 91 365
Edad para la prueba, das
Fig. 7 Resistencia en funcin de la edad. (Figura cortesa de la
PCA.)
31
 ;
1mcyc

bilidad se mejoran mediante un curado adicional. Adems, se

minimizan los cambios volumtricos que pueden causar
agrietamientos (ACI 224R).'
El curado es de gran importacia para mejorar la resistencia al
deterioro del concreto que va a estar expuesto a~~ los de con-
gelamiento y deshielo en condicin saturada (ACI 306R).

32

Despus de la construccin - evaluacin,
mantenimiento y reparacin
172. Qu pasos hay que seguir para la reparacin de es-
tructuras de concreto?
Un entendimiento bsico 9e las causas que producen las defi-
ciencias en el concreto y los mecanismos de degradacin
(ACI 201.2R) es esencial para ejecutar evaluaciones signifi-
cativas y reparaciones exitosas. El primer paso consiste en
evaluar las condiciones actuales de la estructura de concreto.
El procedimiento que se puede usar para evaluar las estructu-
ras de concreto antes de la rehabilitacin se presenta en la nor-
ma ACI 364.1R. Se usan las observaciones visuales y otros
datos de apoyo para detenninar los mecanismos que origina-
ron el problema. Esta informacin se emplea para seleccionar
el mtodo y los materiales necesarios para la reparacin. En
un proyecto de reparacin o de rehabilitacin generalmente
intervendr la remocin del concreto deteriorado, daado o
defectuoso. Los lineamientos se presentan en las normas ACI
332R, ACI 546R y ACI 555R.
173. Existen algunas pruebas que se puedan hacer direc-
tarltente en la estructura para determinar si el concreto ha
desarrollado la resistencia adecuada sin el riesgo de so-
brecargar o de causar daos a la estructura?
S. Existen varios mtodos para estimar la resistencia in situ
del concreto en construcciones existentes (vanse las pregun-
tas 203 a 208). Entre los mtodos se incluye en martillo de re-
bote, la resistencia a la penetracin, la extraccin, el
desprendimiento por tensin, y la velocidad de pulsaciones
ultrasnicas (ACI 212.3R)." En general, estos mtodos impli-
can una relacin con la resistencia, la cual normalmente se es-
tablece en el caso de grandes proyectos. El mtodo ms
preciso es el de extraer corazones (ncleos) y ensayarlos de
acuerdo con la norma ASTM C 42.
1
tmcyc
Captulo 7
174. Siempre habr necesidad de reparar el concreto
agrietado?
Las grietas en el concreto tienen muchas causas y efectos. Las
grietas pueden afectar nicamente la apariencia, o pueden ser
indicativas de importantes deterioros estructurales o de una fal-
ta de resistencia a la degradacin en el ambiente de servicio
(ACI 224.1R). Las grietas pueden representar la extensin to-
tal del dao, o pueden sealar problemas de mayor magnitud.
Su significado depende del tipo de estructura as como de la na-
turaleza del agrietamiento; por ejemplo, las grietas que son
aceptables en edificios tal vez no sean permitidas en estructu-
ras de retencin de agua. Las grietas en edificios de estaciona-
miento o en estructuras de puentes pueden facilitar la intrusin
de cloruros que originan la corrosin del acero de refuerzo
(ACI 345.1R y ACI 362.1R). La reparacin de grietas se expli-
ca en las normas ACI 224.1R, ACI 546R y ACI 357R.
175. Se usan ampliamente las resinas epxicas en la cons-
truccin y reparacin del concreto?
Las resinas epxicas se utilizan con el concreto en forma de re-
cubrimientos, materiales de reparacin, lechadas, agentes ad-
herentes, pinturas, adhesivos, morteros epxicos, selladores,
selladores penetrantes, superficies de rodamiento, y como adi-
tivos para concreto de cemento hidrulico para fabricar con-
creto epxico modificado con polmeros (ACI 503R).
176. Se usa para reparaciones el concreto con polmeros
y el concreto modificado con polmeros?
El concreto con polmeros es un material compuesto en el
cual el agregado se aglomera entre s dentro de una matriz
mediante un aglutinante de polmero. Los materiales
estructurales con agentes reforzadores no contienen cemento
hidratado como aglutinante, aunque se puede usar cemento
portland como agregado o rellenador. El concreto con
33
 ()
1mcyc

polmeros puede proporcionar un material para parchado de

curado rpido y alta resistebcia adecuado para usarse en la
reparacin de estructuras de 'c oncreto de cemento hidrulico.
Las sobrecapas de conc.r eto con polmeros pueden
proporcionar una superficie durable y resistente al desgaste
en concretos hechos con ce1i1ento hidrulico. Los concretos
modificados con polmeros, tales como el concreto
modificado con ltex, se usan ampliamente para sobrecapas y
contienen fases de cemento hidratado (ACI 548.1R).

34

177. Cualquier persona puede llevar a cabo las pruebas?
Las prueban deben ser realizadas por personas certificadas en
las categoras aplicables. El ACI proporciona certificacin
para Supervisor de Construcciones de Concreto, Tcnico de
Pruebas de Campo Nivel J, Tcnico de Pruebas de Laborato-
rio Nivel I y N ivel II, Tcnico en Pruebas de Resistencia del
Concreto, Tcnico en Pruebas de Campo de Agregados, y
Tcnico en Pruebas de Laboratorio de Agregados. Muchos
organismos estatales tambin proporcionan certificacin en
estas reas.
8.1 Antes de la construccin: mezclas de
prueba y muestreo
178. Qu pruebas son necesarias o recomendables para
preparar una serie de mezclas de prueba y llegar a una
mezcla adecuada para un trabajo en particular?
Se debe determinar el peso volumtrico aparente, e l conteni-
do de aire y la temperatura del concreto recin mezclado as
como las propiedades especificadas en estado endurecido.
Con esta informacin y conociendo las cantidades de cada
material usado, se debern calcular y tabular las cantidades
corregidas dosificadas y la relacin a/mc. Se pueden hacer
pruebas de revenimiento (vase la pregunta 183) y registrar
las observaciones re lacionadas con la trabajabi lidad - tenden-
cia a la segregacin, aspereza y exceso de mortero. Con base
en las cantidades corregidas, se podrn estimar las proporcio-
nes para usarse en la segunda mezcla de prueba. U n registro
completo de todas las mezclas de prueba ser muy valioso
como referencia al cambiar la mezcla para que satisfaga nue-
vas condiciones en la obra.
En el registro se debern mostrar las cantidades reales vacia-
das en la revolvedora as como las correcciones necesarias a
1mcyc
o
Captulo 8
Ensayes
la base de agregados saturados y superficialmente secos; ade-
ms, deber incluir la relacin almc corregida por agua total,
incluyendo el agua superficial introducida con los agregados
(vase la pregunta 122).
179. Se pueden preparar mezclas de prueba con coladas
de tamao natural al inicio de un trabajo?
S, con los mejoramientos necesarios en las mezclas subsi-
guientes. Si se empieza con una mezcla demasiado rica en
mortero, los ajustes a la trabajabilidad necesaria se pueden
hacer con menos dificultad. El mejor mtodo es preparar co-
ladas de tamao natural antes de dar inicio a la obra a fin de
permitir hacer los ajustes apropiados en las proporciones si
las propiedades especificadas del concreto no se obtienen en
ese momento. Si se preparan mezclas pequeas en el labora-
torio, tal vez todava sean necesarios p equeos aj ustes a las
mezclas de campo debido a las diferencias entre las condicio-
nes de laboratorio y las de campo.
180. Cmo se deben tomar muestras de concreto recin
mezclado en el campo para obtener informacin acerca
del concreto en la estructura?
Las muestras se debern tomar tan cerca de punto de colocacin
como sea posible. Muchas veces se obtienen en el punto de des-
carga del concreto desde la revolvedora. Se pueden especificar
otros puntos de muestreo, tales como la descarga de una bomba
de concreto. Las muestras se debern tomar de varios puntos de
una mezcla en cantidad suficiente para que, cuando se combinen
entre s, se pueda contar con material sobrante para el nmero re-
querido de especimenes. La muestra de prueba se deber prote-
ger cuidadosamente contra prdidas de humedad y se deber
volver a mezclar y manejar lo menos que sea posible. Un mues-
treo inadecuado da lugar a informacin errnea acerca de las
propiedades del concreto (ASTM C 172).
181. Cmo se puede determinar el agua superficial o li-
bre que contienen los agregados?
35
 1
1mcyc

El agua libre es simplemente la diferencia entre el peso de una
muestra del agregado hmedo saturado y el peso de la misma
muestra en la condicin saturada y superficialmente seca. Se
pueden consultar los mtodQs estndar de prueba para la hu-
medad superficial en agregados finos (ASTM C 70). Si seco-
noce la capacidad de absorcin de los agregados, un mtodo
ms comn para determinar la humedad superficial es me-
diante el secado del agregado (ASTM C 566).
El agua dentro de las partculas de agregado no afecta a la
mezcla ni a la relacin a/mc. Sin embargo, se debe dejar una
tolerancia para el agua que ser absorbida por el agregado
seco y puede llegar a ser de hasta el95% de su capacidad total
de absorcin durante el periodo de mezclado. Muchas plantas
de concreto cuentan con medidores calibrados de humedad
(basados en la resistencia elctrica o en la tecnologa de mi-
croondas) con los que se monitorea continuamente la hume-
dad libre del agregado y que tienen la capacidad de ajustar
automticamente el agua agregada para mantener el conteni-
do de agua de mezclado dentro de los lmites especificados.
8.2 Durante la construccin
8.2.1 Trabajabilidad
182. La prueba de revenimiento es valiosa como una me-
dida de la consistencia o de la trabajabilidad?
cidad y cohesin intrnsecas, el revenimiento es una mejor
medida tanto para consistencia como para trabajabilidad.
185. Cundo resulta til la prueba de revenimiento para
detectar cambios en el concreto?
Cuando los agregados y el contenido de cemento permanecen
inalterados, la prueba de revenimiento proporciona una bue-
na medida de los cambios en consistencia. En donde los mate-
riales se puedan medir con p recisin, un cambio del
revenimiento a medida que avanza el trabajo es indicativo ya
sea de una modificacin en la granulometra de los agregados
o de un cambio en el contenido de agua o en el contenido de
aire del concreto. La prueba de revenimiento bajo estas condi-
ciones puede constituir una buena base de control. Sin embar-
go, el empleo de aditivos reductores de agua dificulta la
determinacin de si los cambios en la consistencia se deben a
una modificacin en el contenido de agua de mezclado o a los
efectos del aditivo.
186. En qu casos la prueba de revenimiento proporcio-
na una indicacin til de la trabajabilidad?
Si se ha especificado que las mezclas poseen la trabajabilidad
adecuada para una estructura dada, entonces los cambios en
revenimiento se pueden considerar como indicativos de los
A

S, la prueba de revenimiento puede ser til como indicadora

de la consistencia y, para ciertas mezclas, tambin puede ser
indicativa de la trabajabilidad (vase la pregunta 8). Sin em-
bargo, no sirve para medir cualquiera de estas caractersticas
ya sea separada o directamente. Se han estado usando experi-
mentalmente remetros para medir las propiedades bsicas
relacionadas con el flujo en concretos recin mezclados. No
se ha adoptado un procedimiento estndar de prueba.
183. Cmo se realiza la prueba de revenimiento?
De conformidad con la norma ASTM C 143, un molde con la
fo~a de un tronco de cono se llena con el concreto recin
mezclado en tres capas, cada una de las capas siendo varillada
con una barra terminada en punta de bala. Una vez que se ha s
llenado el molde, el concreto se enrasa con la misma varilla y
el molde se levanta lentamente en direccin vertical. A la can-
tidad con la cual la masa se asienta se le denomina el reveni-
miento (Fig. 8). Un revenimiento bajo indica una consistencia
seca mientras que un revenimiento alto es representativo de
una consistencia hmeda.
184.P. Por qu la prueba de revenimiento no es una me-
dida absoluta de la consistencia o de la trabajabilidad?
No se establece la diferencia entre mezclas de carcter dife-
rente. Por ejemplo, una mezcla gruesa spera y una con un
alto contenido de agregado fino que tengan el mismo reveni-
miento no se puede decir que posean la misma consistencia.
Esto es todava ms vlido en el caso de la trabajabilidad. Sin Fig. 8 Prueba de revenimiento; un revenimiento bajo se
embargo, en concretos con aire incluido, con su mayor plasti- muestra en la Figura 8(a). (Fotografas cortesa de la PCA.)

36

cambios correspondiente~ en trabajabilidad, siempre y cuan-
do no se altere la dosificacin del aditivo (ACI 211.3R,
ASTM C 1170). . 8.3.1 Resistencia
187. Qu prueba est disponible para evaluar el compor-
tamiento del concreto con cero revenimiento conforme se
vibra?
La prueba Ve be es la ms accesible para evaluar el comporta-
miento del concreto sin revenimiento a medida que se va vi-
brando (ACI 211.3R, ASTM C 1170). En la prueba Vebe se
mide la consistencia en funcin del tiempo necesario para que
se pueda compactar una cierta masa de concreto mediante vi-
bracin en un molde de forma cilndrica (ASTM C 1170).
8.2.2 Contenido de aire
188. Cmo se determina el contenido de aire en el concre-
to recin mezclado?
En la ASTM se identifican tres mtodos:
(1) El mtodo gravimtrico (ASTM C 138) en el cual el
contenido de aire se determina al restar la suma de
los volmenes absolutos de los ingredientes en una
mezcla del volumen medido del concreto mezclado
calculado a partir de su peso volumtrico.
(2) El mtodo volumtrico (ASTM C 173) en el cual el aire
se extrae del concreto mediante agitacin en un reci-
piente cerrado lleno de agua y el aire se mide por el
abatimiento del nivel del agua.
(3) El mtodo de presin (ASTM C 231) en el cual se en-
cuentra la cantidad de aire a partir del cambio en vo-
lumen del concreto sometido a una presin
conocida.
Los dos ltimos procedimientos tienen ciertas ventajas
con respecto al mtodo gravimtrico. Cuando se ensaya
un concreto con agregados de bajo peso volumtrico, el
mtodo de presin no se puede usar debido al aire que lle-
na los poros del agregado, por lo que se aplica el mtodo
volumtrico.
189. Es la densidad un buen indicador el contenido de
aire?
S. Las pruebas de densidad en un concreto recin mezcla-
do proporcionan informacin acerca del nivel de contenido
de aire (ASTM C 138). Debido a que el contenido de aire
tiene un efecto importante sobre las propiedades del con-
creto, las pruebas de densidad proporcionan informacin
adicional til para las mediciones del contenido de ai re.
8.2.3 Temperatura
190. Cmo se mide la temperatura del concreto?
La norma ASTM C 1064 es el mtodo estndar de prueba
para medir la temperatura del concreto recin mezclado. La
temperatura se lee con un dispositivo medidor de temperatura
introducido en el concreto. La temperatura afecta la rapidez
de hidratacin.
()
1mcyc
8.3 Despus de la construccin
191. Cules son las condiciones de prueba que afectan a
los resultados de las pruebas de resistencia a la compre-
sin del concreto?
Los principales factores que influyen ella resistencia medida
de un espcimen de concreto son los siguientes:
Seleccin del tamao y geometra del espcimen.
Extraccin de la muestra (ASTM C 172).
Preparacin del espcimen (ASTM C 31 o C 192).
Manejo y transporte del espcimen (ASTM C 31).
Curado del espcimen (ASTM C 31 o C 192)
Preparacin de los extremos del espcimen (ASTM C 617,
ASTM C 1231).
Conservacin de las condiciones de humedad del espci-
men (ASTM C 31 oC 192).
Seleccin del tipo y tamao del bloque de apoyo (ASTM C 39).
Colocacin del espcimen en la mquina de prueba para
aplicar cargas concntricas (ASTM C 39).
Seleccin de la velocidad de aplicacin de la carga (ASTM C 39).
Clculo de la resistencia a partir del rea real medida de la
seccin transversal (ACI 214, ASTM C 39).
192. Es correcto que el mtodo de moldeo afecta a los re-
sultados de la prueba?
S. A menos que los especimenes se moldeen correctamente,
los resultados que se obtengan sern errticos. El concreto se
deber colocar dentro del molde en capas; luego, cada capa se
deber varillar o vibrar si el revenimiento es de 25 mm o ma-
yor, y se vibrar si el revenimiento es menor de 25 mm. El
molde se deber sujetar firmemente en posicin vertical du-
rante el llenado y se apoyar sobre una placa de base que real-
mente constituya un plano horizontal. Se deber evitar la fuga
de agua del concreto moldeado. Vanse en las normas ASTM
C 31 y ASTM C 192los lineamientos para la fabricacin y cu-
rado de los especmenes de prueba en el campo y en el labora-
torio, respectivamente.
193. Qu tamao y forma del espcimen son los que se re-
comiendan?
En Norteamrica, el espcimen estndar es un cilindro con
una altura del doble de su dimetro. El dimetro deber ser
cuando menos tres veces ms grande que el tamao mximo
nominal del agregado grueso. En los Estados Unidos, los ci-
lindros de uso ms comn son de 150 mm por 300 mm o de
37
1mcyc
o
152 mm por 305 mm. El empleo de cilindros de 100x200 mm
El espesor mximo de cabeceo se reduce de 6 a 3 mm.
o de 102x203 mm va en aulnento. Las resistencias promedio
obtenidas para cualquiera ae los tamaos se ha encontrado
Los cabezales deben envejecer un mnimo de 16 h en lugar
que sonprcticamente iguales; sin embargo, es de esperar una
de 2 h.
mayor variabilidad cuando se use el tamao ms pequeo de
especmenes. En general, ~1 promedio de dos especmenes Otro sistema que se usa frecuentemente para cabecear es el m-
grandes o de tres pequeos es el que se usa como valor de todo ASTM C 1231 para cabezales no adheridos en el que se
prueba. En Europa se recurre a cubos, y las resistencias medi- usa una almohadilla elastomrica sujetada por un anillo metli-
das son ms altas que para cilindros probados con el mismo co. Esta prctica permite el uso de cabezales no adheridos para
concreto. resistencias hasta de 50 MPa sin que se necesiten pruebas de
calificacin. Para resistencias del concreto de entre 50 y 80
194. Qu irregularidades deben evitarse en los especme-
MPa el nmero de usos de un mismo elemento est limitado a
nes de prueba?
50 p:Uebas en vez de 100, y el usuario o el fabricante debe reali-
Se debern evitar los extremos irregulares, sobre todo los ex- zar una prueba de calificacin para demostrar que las resisten-
tremos convexos, los extremos no paralelos, o los extremos cias no se reducen en ms del 2%. Los cabezales no adheridos
que no sean perpendiculares al eje del cilindro (ASTM C 39). no se permiten para resistencias arriba de 80 MPa debido a que
Una convexidad de 0.25 mm en el cabezal del extremo reduce no hay suficientes datos acerca de su comportamiento con con-
la resistencia del orden del25%. Los extremos fuera de para- cretos de ms de 80 MPa de resistencia.
lelismo en ms de 6 mm disminuirn la resistencia a pesar de
Los materiales para cabeceo hechos a base de cemento de
que se use un bloque semiesfrico de apoyo. Las suposiciones
yeso de alta resistencia o de cemento portland puro son en ge-
incorrectas acerca del dimetro traen como resultado reas
neral aceptables para cabeceo, pero rara vez se usan. El esme-
extremas errneas que se usan en los clculos. Se obtendrn
rilado para producir extremos planos ha sido el mtodo
resistencias bajas producto de la alteracin fsica de los espe-
preferido por algunos laboratorios para ensayes de concreto
cmenes despus de moldeados, como es el caso en que los
de alta resistencia; sin embargo, las investigaciones recientes
especmenes antes del fraguado se sacudan por el paso de un
muestran comparaciones aceptables con extremos esmerila-
tren. Con la insercin de una cama de hule-espuma entre la
dos para resistencias del concreto de hasta 117 MPa cuando
madera laminada sobre la que descansaban los cilindros y el
los cabezales de azufre tienen menos de 3 mm de espesor y los
terreno se pudo resolver el problema.
cilindros se cabecean siete das antes de la prueba.
195. Son los resultados de una prueba ms altos en un es-
197. Por qu se necesita un bloque de apoyo de asiento es-
pcimen hmedo que en uno seco?
frico para el ensaye de cilindros?
Los resultados de una prueba de compresin no son ms altos
Es necesario un bloque de apoyo con asiento esfrico para ga-
en un espcimen hmedo, pero s lo son en una prueba a la fle-
rantizar la aplicacin de cargas concntricas en el extremo del
xin. Si se seca el espcimen justo antes de ejecutar la prueba
espcimen debido a que no todos los especmenes tienen sus
se tendr un ligero aumento de la resistencia a la compresin y
caras perfectamente paralelas entre s aun con el cabeceo.
un marcado descenso de la resistencia a la flexin. El secado
parcial o superficial de los especmenes para pruebas a la fle- 198. Qu procedimiento debe seguirse para el curado es-
xin coloca a las fibras exteriores en un estado de tensin aun tndar de especmenes sujetos a pruebas de resistencia?
antes de aplicar la carga, con lo cual se reduce la resistencia
La ASTM proporciona prcticas estndar separadas para la
medida.
preparacin y curado de especmenes de concreto en el cam-
196. Qu mtodos de cabeceo se recomiendan para los es- po (ASTM C 31) y en el laboratorio (ASTM C 192). En el
pccmenes ensayados a compresin? campo, los especmenes deben mantenerse en los moldes a
una temperatura de entre 16 y zrc durante un periodo de
Todas las nonnas ASTM que controlan el cabeceo, es decir
hasta 48 h, para luego extraerlos de los moldes y almacenarlos
las e 39' e 617 y e 123 1' han sido revisadas para adecuarse
en condiciones hmedas a 232C hasta que se vayan a pro-
mejor a la preparacin de los extremos, sobre todo en el caso
bar. Para especmenes colados en el laboratorio, el curado es a
de concretos de alta resistencia. Es muy comn usar un morte-
232C desde el momento del moldeado hasta la prueba. En
ro de azufre para el cabeceo. Las revisiones establecen varios
la norma ASTM C 31 tambin se recomienda un procedi-
requisitos adicionales para el uso de materiales azufrosos
miento de curado en el campo cuya intencin es usarse cuan-
para cabeceo en las pruebas de concretos con resistencias
do la resistencia del concreto en la estructura va a ser
arriba de 50 MPa:
estimada. En este caso, los especmenes se almacenan en la
estructura o sobre sta y se exponen al mismo medio ambiente
Si el material de cabeceo no tiene resistencias en especme-
que el de la estructura. En el reglamento ACI 318 se presentan
nes cbicos que sean cuando menos tan altas como la del
los niveles aceptables de resistencia para el concreto debida-
concreto ensayado, un programa de pruebas de calificacin
mente curado en el campo.
por parte del fabricante debe demostrar su comportamiento.

38

199. El almacenamientQ de los especmenes en la estruc-
tura es siempre un proc~dimiento satisfactorio para esti-
mar la resistencia en el lugar?
No. El curado de concreto en una masa grande es probable que
sea mucho mejor que en especmenes de prueba pequeos y los
resultados de esas pruebas en especmenes curados en el cam-
po pueden dar lugar a confusin. Aun cuando se ejerza el ma-
yor cuidado durante el almacenamiento y proteccin de los
especmenes en contacto con la masa de concreto que ellos tra-
tan de representar, la incertidumbre es considerable - sobre
todo en obras en climas fros donde el procedimiento se usa con
mayor frecuencia. Se cuenta con mtodos de curado con tem-
peraturas coincidentes en los cuales la temperatura del espci-
men se ajusta a la de la estructura, los cuales proporcionan
resultados satisfactorios. En el ACI 363 se recomienda este
mtodo para estructuras de alta resistencia. Tambin se ha usa-
do en aplicaciones de concreto masivo.
200. Se usa alguna vez la extraccin de corazones o de
otros especmenes elaborados directamente de una es-
tructura terminada para la determinacin de la resisten-
cia del concreto?
S, Este es un procedimiento ampliamente aceptado tanto
para control de rutina como para investigaciones especiales
en las que la condicin de una estructura est en entredicho
(ACI 318).
201. Tiene la resistencia del corazn que ser igual a la re-
sistencia especificadaf'c?
No. De acuerdo con el Reglamento de Construccin ACI 318,
el concreto en un rea representada por pruebas en corazones
se debe considerar estructuralmente adecuada si el promedio
de tres corazones es igual cuando menos a185% def'c y si en
ninguno de los corazones es menor del 75% def'c
202. Se emplean alguna vez pruebas de carga en estruc-
turas terminadas?
S. ste ha sido un procedimiento aceptado desde hace mucho
tiempo para el caso de estructuras en que se propongan nue-
vos tipos de construccin o mtodos de diseo. Este procedi-
miento tambin se usa para resolver el aspecto de idoneidad
de una estructura cuando los cilindros y los corazones sugie-
ren que la resistencia es menor que la esperada o cuando una
estructura se considera para un nuevo uso en el cual cargas
ms altas que las previstas por el diseo pueden estar presen-
tes. El procedimiento de pruebas de carga y los criterios de
aceptacin se incluyen en el ACI 318. ln(ormacin adicional
se puede encontrar en el ACI 437R.
203. Cmo se miden las propiedades del concreto en la
estructura?
Es comn ejecutar pruebas en el lugar del concreto dentro
de una estructura para medir las propiedades del concreto
1mcyc
o
en la estructura. La aplicacin principal de las pruebas en el
lugar es para estimar la resistencia a la compresin del con-
creto ya sea durante la construccin, de manera ta l que las
operaciones se puedan ejecutar con seguridad o que los
procedimientos de curado se puedan concluir, o durante la
evaluacin de estructuras terminadas. Los mtodos para
estimar la resistencia a la compresin en el lugar se presen-
tan en el ACI 228.1 R y entre ellos se incluye el martillo de
rebote, la resistencia a la penetracin, la extraccin, el des-
prendimiento por tensin, la velocidad de pulsaciones ul-
trasnicas, la madurez, y los cilindros colados en el Jugar.
Con estas pruebas no se altera el concreto y pueden causar
slo daos mnimos al concreto en el punto de prueba.
Otros mtodos para medir las caractersticas diferentes a la
resistencia se comentan en el ACI 228.2R, entre ellos la
inspeccin visual, los mtodos de ondas de esfuerzo, los
mtodos nucleares, los mtodos de penetrabilidad (absor-
cin, y permeabilidad al aire y al agua), mtodos magnti-
cos y elctricos, termografa infrarroj a y radar de
penetracin terrestre. Para algunos mtodos de penetrabili-
dad se necesitar perforar un barreno pequeo, lo que oca-
siona un dao mnimo.
204. Cules son las pruebas de velocidad de pulsaciones
ultrasnicas y de pulsaciones reflejadas?
La prueba de velocidad de pulsaciones ultrasnicas, que se
describe en la norma ASTM C 597, consiste en medir el tiem-
po que se toma una pulsacin de energa vibratoria para viajar
a travs de un elemento de concreto. La energa v ibratoria se
introduce en el concreto mediante un transductor transmisor,
que est acoplado a una superficie. La pulsacin viaja a travs
del miembro y se detecta en el transductor receptor, que est
acoplado en la superficie opuesta. La longitud de la trayecto-
ria directa entre los transductores se divide entre el tiempo de
recorrido para obtener la velocidad de la pulsacin a travs
del concreto.
En la tcnica de pulsaciones reflejadas tambin interviene la
medicin del tiempo de trnsito de una pulsacin de energa vi-
bratoria. A diferencia del mtodo de velocidad de pulsaciones,
en este caso el pulso es generado y recibido en la misma super-
ficie (ACI 228.2R, ACI 437R). Esto resulta posible debido a
que la pulsacin se refleja en la frontera opuesta del miembro.
Si la pulsacin es generada por el impacto en un punto en lugar
de ser una pulsacin producida por un transductor, se conoce
como el mtodo de ondas reflejadas por impacto (ACI
228.2R). El mtodo de ondas reflejadas por impacto se puede
usar para medir el espesor del miembro (ASTM C 1383) o para
localizar defectos internos (ACI 228.2R).
205. Se relaciona la velocidad de la pulsacin con la resis-
tencia?
R. La velocidad de las pulsaciones aumenta a medida que se
incrementa el mdulo de elasticidad del concreto, al igual que
sucede con la resistencia a la compresin. Por lo tanto, se pue-
39
1mcyc
o
de usar para estimar la resistencia siempre y cuando se haya
establecido la relacin entr~ la velocidad de las pulsaciones y
la resistencia para el concreto particular en cuestin.
206. Qu otros usos existen para la velocidad de pulsacin?
1 es un sustituto de las pruebas en cilindros de control o en cora-
Una velocidad decreciente de las pulsaciones ser indicativa
de un menor mdulo de elasticidad y por lo tanto es un indica-
dor de deterioro. Es tambin un indicador de agrietami~nto;
las seales dbiles de pulsaciones en el receptor indican una
trayectoria interrumpida entre los transductores. Se debe te-
ner cuidado porque una velocidad baja se puede deber a cau-
sas diferentes a las de un cambio en la propiedad del material,
como puede ser una longitud inexacta de la trayectoria al cal-
cular la velocidad.
207. Cul es la definicin de las pruebas de rebote, resis-
tencia a la penetracin, extraccin y desprendimiento por
tensin?
Una prueba de rebote consiste en golpear la superficie del
concreto con una varilla de acero mediante una masa o un
martillo accionados por resorte. (ACI 228.1 R, ASTM C
805). Con el instrumento se mide la cantidad de rebote del
martillo. En la tcnica de resistencia a la penetracin uno
mide la profundidad de penetracin de una varilla (sonda)
o de una aguja que se introduce en el concreto endurecido
mediante una unidad de hincado (ACI 228.1R, ASTM C
803). Con la prueba de extraccin se mide la fuerza mxi-
ma necesaria para sacar un inserto metlico ahogado en un
espcimen de concreto o en una estructura. Los insertos se
cuelan ya sea en el concreto fresco o se instalan posterior-
mente en el concreto endurecido (ASTM C 900). En la
prueba de desprendimiento por tensin se mide la fuerza
necesaria para romper un ncleo cilndrico extrado de una
masa ms grande de concreto (ASTM C 1150). Para cons-
trucciones nuevas, el ncleo est formado por una camisa
de plstico introducida en la superficie del concreto fresco,
y para el concreto endurecido se forma usando una broca
especial recuperadora de muestras.
208. Por qu se usan estas pruebas como "estimadores"
de la resistencia del concreto?
No existen relaciones tericas entre la resistencia a la com-
presin y, ya sea, el nmero de rebote o la resistencia a la pe-
netracin. Se ha encontrado empricamente que a medida que
aumenta la resistencia del concreto, la magnitud del rebote se
incrementar y la cantidad de penetracin disminuir. Cual-
quiera de estas pruebas se puede usar para estimar la resisten-
cia a la compresin con un grado suficiente de precisin,
siempre y cuando se hayan determinado previamente las rela-
ciones en funcin de la resistencia para el concreto particular
en cuestin. Para el caso de concreto de igual resistencia a la
compresin, la magnitud del rebote o la cantidad de penetra-
cin se vern afectadas por el contenido de humedad del con-
creto, el tipo y tamao nominal mximo del agregado, la
edad, y las condiciones que contribuyen a la dureza de la su-
perficie. Aunque la resistencia a la extraccin y la resistencia
al desprendimiento estn relacionadas directamente con la re-
40
sistencia del concreto, no existen relaciones tericas acepta-
bles. Por lo tanto, las pruebas de extraccin o de desprendi-
miento por tensin tambin implican relaciones empricas
preestablecidas con la resistencia. Ninguna de estas pruebas
zones extrados de la estructura. En el ACI 228.1 R se inclu-
yen lineamientos para el uso adecuado de estos mtodos de
prueba indirectos para estimar la resistencia a la compresin
en el lugar.
209. Cmo se estima la resistencia mediante el mtodo de
la madurez?
El mtodo de la madurez es una tcnica para estimar la resis-
tencia en el lugar al tomar en cuenta los efectos de temperatura
y de tiempo de desarrollo de la resistencia. La historia tnnica
del concreto y una funcin de madurez se usan para calcular un
ndice de madurez que permite cuantificar los efectos combi-
nados de tiempo y de temperatura (ACI 228.1 R, ASTM C
1074). La resistencia de una mezcla especfica de concreto se
expresa como una funcin de su ndice de madurez mediante
una relacin entre la resistencia y la madurez establecida emp-
ricamente. El ndice de madurez medido en el lugar se usa en-
tonces para estimar la resistencia en el lugar a partir de la
relacin establecida en funcin de la resistencia.
8.3.2 Resistencia a la abrasin
210. Cmo se determina el contenido de aire del concreto
endurecido?
Las muestras de concreto endurecido en forma de cilindros o
de corazones se pueden rectificar (esmerilado 1iso pero no puli-
do) y someter a un examen microscpico para determinar el
contenido de aire total. El factor de separacin determinado in-
dica la distancia promedio de un punto en la pasta de cemento a
uno de los vacos de aire, mientras que la superficie especfica
indica el tamao promedio de los vacos (ASTM C 457).
211. Cmo se determina la resistencia al congelamiento y
deshielo?
La resistencia a ciclos de congelamiento y deshielo se deter-
mina a partir de las normas ASTM C 666, ASTM C 671 y
ASTM C 682. La resistencia a la escamacin se determina
con la norma ASTM C 672.
212. Cmo se determina la permeabilidad del concreto?
Con dificultad y en general de manera indirecta, las indicacio-
nes de la permeabilidad del concreto se determinan mediante
pruebas de permeabilidad al aire y al agua (ACJ 228.2R); o
mediante pruebas de inundacin (AASHTO T 259); o con la
prueba rpida de penetracin de cloruros (AASHTO T 277 o
ASTM C 1202).
213. Cmo se determina la resistencia a los sulfatos?
La resistencia a los sulfatos se puede determinar a partir de las
normas ASTM C 452 y ASTM C 1O12. Con la norma ASTM
C 1O12 se estima la resistencia a los sulfatos de concretos y de

morteros hechos con ::emento portland, con mezclas de ce-
mento portland con puzolanas o escoria, y con cementos hi-
drulicos mezclados. La norma ASTM C 452 es adecuada
para evaluar nicamente cementos portland.
214. Cmo se determina la resistencia a la reaccin lca-
li-agregado?
La reactividad lcali-carbonato se puede determinar con la
nonna ASTM C 586 y la reactividad lcali-slice a partir de
las normas ASTM C 227, ASTM C 441, ASTM C 1260 y
ASTM 1293. Consulte en la norma ACI 221.1R y en el apn-
dice de la norma ASTM C 33 una discusin acerca de estas di-
ferentes pruebas.
215. Cmo se determina la resistencia a la abrasin del
concreto?
1mcyc
La resistencia a la abrasin se puede determinar conforme a
las normas ASTM C 418, ASTM C 779, ASTM C 944 y
ASTM C 1138.
8.3.3 Estabilidad volumtrica
216. Cmo se puede determinar la contraccin del con-
creto?
Para minimizar el agrietamiento en elementos y el ondulado
de las losas, se recomienda ejecutar la prueba de contraccin
del concreto (ACI 209R, ACI 302.1 R). La prueba de uso ms
comn est regida por la norma ASTM C !57 y en ella se
mide el cambio en longitud de las vigas. Adems, existe una
prueba en anillos en la que se mide el tiempo para alcanzar el
agrietamiento cuando el concreto est confinado por un anillo
de acero (AASHTO PP34-98). Estos mtodos no son
indicativos de la contraccin real de la estructura debido a los
efectos de tamao, restriccin y condiciones de exposicin
(vase la norma ACI 209R).
41

Nota: Se hace referencia al nmero de la pregunta
Absorcin (abs01ption): P. 181
Acelerantes (accelerating) : P. 88, 97
cido (acid): P. 107, 109
Aditivo retardante (retdrding admixture): P. 88
Aditivos (admixtures): P. 85-97
Agregado fino (fine aggregate): P. 1, 69-71, 115, 124
Agregado grueso (coarseaggregate): P.!, 69-71, 115-117, 124
Agregados (aggregates):P.l9, 69-84,78, 80, 81, 83, 84,1 15, 133
Agua (water) : P. 68
Agua de mezclado (mixingwater): P. 57, 68, 120,121, 122, 181
Agua superficial (surface water): P. 122, 178, 181
Agua, superficial o libre (water, suiface or free): P. 181
Aire, tolerancia para (a ir, tolerance for): P. 19, 20
Almacenamiento (storing): P. 199
Antes de la construccin (preconstruction)
Artificiales (artificial): P. 66
Bloque de apoyo (bearing block): P. 191, 194, 197
Cabeceo (capping): P. 196
Calor de hidratacin (heat ofhydration): P. 15, 35, 93, 162
Cemento caliente (hot cement): P. 45
Cemento expansivo (expansive cement): P. 67
Cemento hidrulico mezclado (blended hydraulic cement):
P. 1, 2, 39, 53, 66,2 13
-
1mcyc
,
lndice de preguntas
Cemento hidrulico mezclado (blended hydraulic cement):
P.l,39,53,66,213
Cemento portland(portlandcement): P. 1, 34-39,43,46,48, 157
Ceniza volante (jly ash): P. 1, 51, 52, 57, 6 1, 63,64
Clnker (clinker): P. 34, 35, 38, 40-44, 46, 66
Cloruro (chloride): P. 6, 31, 32,97
Colocacin (placing): P. 114, 118, 137, 138, 142, 145
Colocacin del concreto (placingconcrete): P. 11 4, 118, 137,
138, 142, 145
Colocacin del concreto en clima caluroso (hot weather con-
creting): P. 45, 88, 165
Colocacin del concreto en clima fro (cold weather concre-
ting): P. 88, 93, 161, 162, 166
Compactacin (consolida/ion): P. 123, 147-149, 151
Concreto autoconsolidable (self-conso/idating concrete): P.
103, 110, 147
Concreto con polmeros (polymer concrete): P. 176
Concreto lanzado (shotcrete): P. 1 1 1, 145
Concreto modificado con polmeros (polymer modified con-
crete): P. 175, 176
Concreto reforzado (reinforced concrete): P. 28-32
Concreto sin revenimiento (no-s/ump concrete): P. 187
Condicin de humedad (moisture condition): P. 195
Condicin del espcimen (specimen condition): P. l 93-196
Congelamiento y deshielo (freezing and thawing): P. 2 1, 59,
105, 150, 160,211
Consistencia (consistency): P. 8, 138, 142, 143, 182-185, 187
Construccin (construction)
Contenido de lcalis del cemento (alka/i content ofcement):
P. 75, 109, 132
43
~~--------------
Contenido de humedad (moi~ture content): P. 70, 129, 208
' 78, 81, 114, 185
Contenido de material cementante (cementitious material
content): P. 82, 93, 126
Contraccin (shrinkage): P. 84, 89, 93, 96, 125, 216
r
Contraccin plstica (plastic shrinkage): p. 94, 156, 167
Controladores del fraguado (set controlling): P. 88
Corazones (cores): P. 200,201
Curado (curing): P. 5, 19, 73, 154-156, 158, 159, 165-171,
198, 199
Dosificacin (batching): P. 70, 92, 133
Durabilidad (durability): P. 3-5, 26, 76, 77
Endurecido (hardened): P. 6, 104-106
Endurecimiento (hardening): P. 2, 11, 15, 157
Ensaye del concreto (testing of concrete): P. 173, 177, 178,
200,203,207,208
Escoria molida (ground s/ag): P. 49, 50
Especificaciones para cementos (specificationsforcements): P. 35
Espcimen (specimen)
Especmenes de prueba (test specimens): P. 191-199
Estabilidad volumtrica (volume stability): P. 78, 115, 216
Estructuras (structures): P. 202
Evaluacin (evaluation): P. 172, 203
Fabricacin del cemento (manufacture of cement): P. 37-39,
42,46
Factores que afectan a la resistencia (jactors affecting
strength): P. 19-20, 191
Falta de sanidad en el cemento (unsoundness in cement): P. 43
Fases del cemento (phases ofcement): P. 2, 34, 40, 42
Fibras (flbers): P. 98
Finura del cemento (flneness, cement): P. 39, 41, 46, 48
Forma(shape): P.78, 80,193,194
Fraguado de la pasta de cemento o del concreto (setting ofce-
ment paste or concrete): P. 10-13
Fraguado falso (jalse set): P. 14, 44
Fraguado rpido (jlash set): P. 14, 164
Fresco (jresh): P. 9, 102, 103, 146, 182
44
Granulometra del agregado (grading of aggregate): P. 71,
Humedad superficial (surface moisture): P. 181
Humo de slice (silicafume): P. 1, 51, 57, 60,65
Inclusin de aire (air inclusion): P. 9, 21, 22, 114, 130, 144
Inclusores de aire (air-entraining): P. 86, 91
Irregularidades (irregularities): P. 149, 194
Juntas, efecto en la durabilidad (joints, effect on durability):
P. 5,26
Mantenimiento (maintenance): P. 172-176
Material cementante (cementitious material): P. 34-67, 115
Material controlado de baja resistencia (controlled low-
strength material): P. 11 O
Mtodo de madurez (maturity method): P. 209
Mezcla plstica (plastic mixture): P. 8, 138, 152
Mezclado (mixing): P. 44, 92, 98, 134-136
Mezclas de prueba (tria! mixtures): P. 178, 179
Mortero (m01tar): P. 1, 137, 14 1
Muestreo (sampling): P. 180
Natural (natural): P.62
Pasta (paste): P. 2, 10, 115, 139-141
Penetrabilidad (penetrability): P. 203
Permeab ilidad (permeability): P. 23, 24, 50, 52, 65,212
Peso especfico (specific gravity) (vase peso volumtrico)
Peso volumtrico (densidad) (density): P. 25, 33, 72-74, 83, 189
Peso volumtrico alto (high density): P. 72, 74
Peso volumtrico bajo (low density): P. 33, 72, 73
Peso volumtrico normal (normal density): P. 72
pH (pH): P. 32
Preparacin (making): P. 192
Procedimiento de proporcionamiento de la mezcla (mixture
proportioning procedure): P. 112-117
Propiedades del concreto (properties ofconcrete)
 J
1mcyc

Proporcionamiento (proportioning): P. 1 17, 118, 120, Resistencia al intemperismo (weather resistance): P. 131
126,127 '
Resistencia del concreto (strength ofconcrete): P. 29, 79, 8 1,
Proporcionamiento de las mezclas de concreto (proportio- 83, 94, 104, 151 , 169, 173,200,201
ning ofconcrete mixtures): P. 112-118, 131, 133

Revenimiento (slump): P. 144, 182-186
Proteccin del concreto despus de colocado (protecting con-
crete after placing): P. 158, 163, 165
Sanidad (soundness): P. 77
Prueba de rebote (rebound test): P. 173, 207, 208
Sanidad del cemento (soundness ofcernen!): P. 43
Prueba de revenimiento (slump test): P. 144, 182-1 86
Segregacin (segregation): P. 70, 137, 141 , 149, !50
Prueba ultrasnica (ultrasonic test): P. 173, 203-206
Seleccin de propiedades y de materiales (selection ofpro-
Prueba Vebe (Vebe test): P. 187
perties and materials): P . 178
Pruebas de rebote, de penetracin, de extraccin y desprendi-
Seleccin del proporcionamiento (se/ection ofproportions):
miento por tensin (rebound, penetra/ion, pul/out, and
p. 1 12-118, 178
break-offtests): P. 207
Supervisin (inspection): P. 5,_203
Pruebas de ultrasonido (ultrasonic testing)
Pulsaciones reflejadas (pulse-echo): P. 204
Tamao (size) : P. 69, 70, 78, 82, 101, 119, 193
Puzolanas (pozzolans): P. 51-61
Temperatura(temperature): P. 13, 15, 54, 159, 161, 163-165, 190
Terminado (jinishing): P. 113, 152, 153
Rapidez (speed): P. 135, 136
Textura (texture): P. 77-79, 129
Reaccin lcali-slice (alcali-silica reaction): P. 109,214
Texturizado (texturing): P. 152
Reductores de agua (water-reducing): P. 87, 94, 96
Tiempo (time): P. 98, 135
Reductores de agua de alto rango (high-range water-redu-
cing): P. 135 Tiempo de fraguado (time ofsetting)
Reglamento de construccin (building code): P. 99, 100, 104, Tiempo de mezclado (time ofmixing): P. 135, 136
106, 201
Tiempo final de fraguado (fina/time ofsetling): P. 1O, 12 95, 153
Relacin agua 1 material cementante, a/mc (water-cementitious
Tiempo inicial de fraguado (initial time ofsetting): P. 10, 95,
materia/ratio, w/cm):P.l3, 19,20, 120, 121,123,125,128,129
153, 167
Relacin con la edad (age relation): P . 19, 169
Trabajabilidad (workability): P. 8, 9, 87, 93, 102, 103, 116,
Relleno fluido (jlowable fi/1) (vase material controlado de 182, 184, 186
baja resistencia)
Transportacin (transporting): P. 118, 135
Rendimiento del concreto (yield of concrete): P. 146
Reparacin (repair): P. 172, 174-176
Ultrasonido (u/trasonic): P. 173, 203, 204
Resistencia a la abrasin (abrasion resistance): P. 25, 74,
108, 171' 215
Velocidad de las pulsaciones (pulse velocity): P.l73, 203-206
Resistencia a la compresin (compressive strength): P. 16-
19,33,48,79, 82, 104, 120, 129, 169, 191,208 Volumen absoluto (absolute volume): P. 188
Resistencia a la degradacin (resistance to degradation): P.
6, 68, 75, 174,2 10-215
Yeso (gypsum): P. 38, 39, 44, 196
Resistencia a los sulfatos (sulfate resistance): P. 35, 40, 47,
Yeso de Pars (plaster ofparis): P. 44
52,106,213

45