DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA BALANZA AERODINMICA

PARA LA DETERMINACIN DE FUERZAS DE ARRASTRE,

SUSTENTACIN Y MOMENTO DE UN PERFIL AERODINMICO
EN UN TNEL DE VIENTO

Hugo Andrs Daz Bernal 234989

hadiazb@unal.edu.co
Diego Andrs Mendoza Mora 285985
damendozam@unal.edu.co
Nicols Mauricio Pieros Amaya 234935
nmpinerosa@unal.edu.co
Camilo Andrs Vargas Jimnez 235029
camavargasjim@unal.edu.co

Manuel Amzquita Pulido - Tutor

Universidad Nacional de Colombia

Facultad de Ingeniera
Proyecto Aplicado De Ingeniera
Bogot, Colombia
2016
 RESUMEN

Este informe presenta el prototipo diseado en el periodo 2016-II en la materia PAI, para el tnel de viento
ubicado en laboratorio de diseo de la Universidad Nacional. Dicho prototipo se designada como "Balanza
aerodinmica para determinacin de fuerzas de arrastre, sustentacin y momento" y se hace a peticin de
los ingenieros Jorge Sofrony y Juan Miguel Mantilla, bajo la supervisin del ingeniero Luis Miguel Mndez. El
tnel de viento que se encuentra en el laboratorio de diseo de la universidad nacional, a pesar de estar
construido hace bastante tiempo y presentar un mejoramiento continuo, no posee una balanza aerodinmica
en la que se pueda realizar mediciones del comportamiento del flujo sobre una perfil u objeto en general, por
lo que este prototipo se hace muy til a la hora de aprovechar todas las ventajas de realizar experimentacin
sobre objetos y poder medir las fuerzas que actan sobre este. La financiacin fue de $2000.000 y se dio por
parte del Departamento de Ingeniera Mecnica y Mecatrnica de la Universidad Nacional.

Para el desarrollo de la etapa de conceptualizacin y estudio de requerimientos del cliente se utilizaron

herramientas como QFD, TRIZ, software de diseo, y clculos de ingeniera para evaluar que el diseo cumpla
con los requerimientos planteados por el cliente y poder cumplir la necesidad requerida. Despus de aplicar
toda la metodologa de diseo vista en las clases tericas del curso, se descartaron muchos de los posibles
prototipos hasta llegar a un modelo que cumpliera con las especificaciones requeridas. Al realizar el diseo
de detalle del concepto predominante se establecieron factores como tipo de materiales, dimensiones finales
y especificaciones de montaje. En el proceso de optimizacin se trabaj principalmente en mejorar algunas
de las formas que netamente eran estticas y no facilitaban los procesos de manufactura que por el tamao
y exigencias requeridas elevaba el costo del proyecto bastante, por lo que se simplificaron la cantidad de
piezas y se redujo la cantidad de uniones al mximo, con el fin de obtener la menor cantidad de piezas y
uniones que garantizaran un proceso de fabricacin y montaje sencillo y de bajo costo sin dejar de lado el
objetivo principal del proyecto.
Ilustracin 1 Prototipo resultado del diseo de detalle Ilustracin 2 Prototipo resultado del proceso de optimizacin

FICHA TECNICA

De acuerdo a las especificaciones y requerimientos del cliente se obtienen algunos de los

parmetros ms importantes para el funcionamiento de la balanza:

Nmero Requerimiento Unidad Valor/ Descripcin

1 Material del eje N.D Aluminio 7075

2 Material de las tapas N.D Aluminio 6061

3 Fuerza mxima del fluido N 28

4 Velocidad mxima del fluido m/s 18 m/s

5 Volumen de la cmara de pruebas cm^3 3.000

6 Temperatura ambiente C 18

7 Numero de galgas usadas - 6

8 ngulos de ataque del perfil Grados 0-45

Tabla 1: Lista de especificaciones tcnicas del prototipo final

UBICACIN FINAL

La balanza se ubicar en el laboratorio de diseo del departamento de ingeniera mecnica y mecatrnica de

la Universidad Nacional de Colombia, su campus est ubicado en la Av. Carrera 30 No. 45-03 y el laboratorio
se encuentra en el edificio 411-Laboratorios de ingeniera, para realizar el contacto comunicarse al 3160000
y luego con el laboratorio de diseo mecnico. En caso de solicitar informacin, favor comunicarse a los
correos: lmmendezm@unal.edu.co, jmmantillag@unal.edu.co y jsofronye@unal.edu.co para contactar a
Juan Miguel Mantilla Gonzlez, Juan Miguel Mantilla Gonzlez y Jorge Sofrony Esmeral, respectivamente,
encargados de la direccin y supervisin del proyecto. Al finalizar la balanza, esta queda en poder del
laboratorista que este manejando dicho laboratorio. Este equipo es de vital importancia para la correcta
utilizacin del tnel en cuanto a las mediciones de efecto de los perfiles aerodinmicos en un flujo subsnico,
al implementar este dispositivo al tnel de viento se est dando un valor agregado a este elemento para
caracterizar un objeto ante el paso de una corriente y no solo el flujo que pasa por la cmara, por lo que el
proyecto es una iniciativa para seguir desarrollando herramientas y mejoras que perfeccionen este modelo
experimental.

Ilustracin 3 Tnel de viento donde se instalar la balanza. Ilustracin 4 Cmara de pruebas del tnel de viento.

FOTOS DEL PROTORIPO

Despus de realizar el proceso de optimizacin se obtuvo una simulacin del comportamiento del flujo en la
cmara de pruebas una vez se instale la balanza, lo que arrojo que las fuerzas que inciden sobre la balanza se
encuentran dentro del rango estimado en el clculo, por lo que su diseo cumple con los requerimientos del
sistema planteado inicialmente y no se hace necesario realizar modificaciones sobre las dimensiones de esta
misma. Se realizaron anlisis y comprobaciones de presin y temperatura, teniendo en cuenta que la
temperatura permanece constante y se verific que la presin en el tnel no llega a los valores crticos que
afectan el diseo o integridad del eje de la balanza. Al tener estos valores claros se pudo definir que el eje no
fallar debido a estos cambios presentados al ingreso del flujo.

Ilustracin 5 Ubicacin de las galgas para la medicin de fuerzas. Ilustracin 6 Flujo incidente sobre el perfil aerodinmico.

En este momento nos encontramos en el proceso de fabricacin de las partes e instalacin de galgas, por lo
que no se presentan imgenes reales del prototipo ni especificaciones finales. Con estas consideraciones, se
proceder a realizar las pruebas finales sobre la balanza aerodinmica, una vez se haya realizado su respectiva
manufactura e instalacin de sobre la cmara de pruebas para as tener datos experimentales que corroboren
el correcto funcionamiento y as validar el proceso de diseo por medio de comparaciones con datos ya
establecidos. Teniendo en cuenta que el alcance del proyecto se limita a la creacin del prototipo que mida
las fuerzas, se recomiendo que grupos futuros de la materia trabajen en el mejoramiento y puesta a punto
del equipo, as como la implementacin y fabricacin de nuevos modelos aerodinmicos.

COSTOS

Puesto que el proceso de manufactura e instalacin an no ha cumplimento, no se tiene una lista

final de costos especficos, sin embargo, gracias al proceso de optimizacin y con la ayuda de John
Jairo Fajardo, colaborador del departamento, se logr gestionar el trabajo con una empresa que se
acomodar al presupuesto disponible y que garantizar el ensamble preciso del conjunto. Se tiene
un valor general de todo lo proceso general de manufactura, instalacin de piezas y sensorica,
calibracin bsica y materiales de $1800.000, dejando cierta parte de presupuesto por si se
presentan gastos adicionales durante el proceso de experimentacin y puesta a punto. De esta
manera se garantiza que se cumpli con el presupuesto del cliente.