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PROCESOS
INDUSTRIALES II
FABRICACIN
DEL
ACERO
ALTO
HORNO
PROCESO DE LA FABRICACIN DEL ACERO ALTO HORNO 1
INGENIERA INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERA
CURSO:
PROCESOS INDUSTRIALES II
DOCENTE:
INTEGRANTES:
TEMA:
CICLO CURRICULAR:
VI
TRUJILLO PER
2017
INDICE
TIPOS DE ACERO
Existen una diversidad de tipos de acero, entre las ms principales destacan:
1 .Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le
afecta la corrosin.
ALTO HORNO
ALTO HORNO
TIPO DE ALTO
HORNO IMAGEN DESCRIPCIN
ALTO HORNO
TIPO DE ALTO
HORNO IMAGEN DESCRIPCIN
Es un horno en forma de pera que puede producir una cantidad
aproximadamente de 300 toneladas de acero en alrededor de 45
minutos
ALTO HORNO
TIPO DE ALTO
HORNO IMAGEN DESCRIPCIN
Es el ms verstil de todos los hornos para fabricar acero. No solamente
puede proporcionar altas temperaturas, hasta 1.930C, sino que tambin
puede controlarse elctricamente con un alto grado de precisin.
ALTO HORNO
TIPO DE ALTO
HORNO IMAGEN DESCRIPCIN
1. PARTES
2. MATERIAL DE CARGA
3. PROCESO:
4. QUE RESULTA
Acero fundido
Refinacin del arrabio
2. MATERIAL DE CARGA
chatarra principalmente
Preferibles aceros de carbono o de muy baja aleacin para acortar la duracin
oxidante de la colada y evitar problemas de laminacin
Pre reducido.
3. PROCESO
Alta Pureza
Gran Eficiencia trmica
Se puede controlar la temperatura dentro de intervalos muy precisos.
6. DESVENTAJAS
Produccin en menor escala que el horno alto
Posibilidad de contaminar el acero con elementos residuales de la chatarra
Elevado consumo elctrico: en Espaa la industria del acero es la de mayor
consumo de energa elctrica con un 6 % del consumo
2. MATERIAL DE CARGA
3. PROCESO
4. QUE RESULTA
5. VENTAJAS
Las ventajas la lnea bsica de refractario, sobre una cida son que con la primera se
pueden controlar o eliminar el fsforo, el azufre, el silicio, el magnesio y el carbono y
con la lnea cida slo se puede controlar al carbono. El costo de la lnea bsica es
mayor que el de la cida.
ELIMINACIN DE SI
ELIMINACIN DE P Y S
La escoria contiene xidos que surgen de algunas reacciones de oxidacin (SiO2, P2O5,
FeO y MnO), de fundentes agregados (CaO, MgO) y del desgaste de refractarios (MgO). Su
evolucin durante el soplado de oxgeno es la siguiente:
Crisol de material refractario a base de carbono con muy alta conductividad trmica (el
enfriamiento del crisol crea una capa de fundicin solidificada que protege los ladrillos).
La vida del crisol se ha duplicado en 30 aos: era de 10 aos en 1980, la duracin actual
es de 20 aos. Este factor es esencial, dado que la reparacin de un alto horno viene
dictada por el estado de su crisol y que esta reparacin puede costar, en 2010, unos 100
millones de euros.
Mejora del enfriamiento de la cuba. El objetivo es crear una capa protectora que proteja
las paredes de la abrasin producida por el mineral.
Mejoras ambientales
2. Sobreesfuerzos.
Las cargas que se manipulan son variables, pero a veces se desplazan a travs de distancias
importantes sin ayuda mecnica de ningn tipo. Esto origina problemas musculo esquelticos,
dolores de espalda, accidentes de trabajo, etc.
3. Apilamientos.
Si no se realizan los apilamientos y almacenamientos correctamente, estos pueden derrumbarse,
atrapando a los trabajadores que se encuentren en las cercanas.
5. Cortes.
Son muy frecuentes en algunas operaciones, especialmente las de acabado y durante la
manipulacin de herramientas manuales o piezas cortantes placas, chapas, varillas, etc-
6. Atrapamiento
Las mquinas del sector tienen normalmente unas dimensiones especialmente grandes.. El riesgo de
atrapamiento es especialmente alto en ciertas operaciones, como en el trabajo en prensas, y son las
extremidades superiores, manos y brazos las ms afectadas.
8. Contactos elctricos.
Produce contactos elctricos en algunas circunstancias, como por ejemplo en operaciones de
soldadura elctrica, o en otras donde exista una deficiente instalacin elctrica.
9. Riesgo de incendio.
Las causas ms frecuentes de incendio son: la electricidad esttica, que origina por rozamiento de
superficies, y que puede acumularse y descargarse en forma de chispa; la maquinaria, generadora
de calor durante el funcionamiento, y que adems puede tener lquidos combustibles o
refrigerantes; sobrecargas en los cables conductores de la corriente elctrica; combustiones
espontneas de materiales combustibles o de productos qumicos, por las elevadas temperaturas
alcanzadas en el proceso productivo.
PROPUESTAS PREVENTIVAS
Una vez vistos los riesgos ms importantes del sector de la Metalurgia, los accidentes ms
comunes y las patologas ms frecuentes, se realizan las siguientes propuestas preventivas:
Medidas generales:
- Formacin e informacin especfica sobre mtodos de trabajo y sobre los riesgos a los que estn
expuestos los trabajadores en cada puesto de trabajo. El adiestramiento y la formacin deben
realizarse de manera peridica y actualizada, prestando especial atencin a los trabajadores que
se incorporan por primera vez al trabajo.
- Correcta Organizacin del Trabajo, que haga incidencia sobre la coordinacin del trabajo, evitar
los cambios temporales, establecimiento de pausas peridicas de descanso.
- Mejora continua, en la medida de las posibilidades tecnolgicas, de los equipos, alcanzando la
mecanizacin completa de algunos procesos.
- Utilizacin del calzado correcto, botas de suela de goma o de caucho para evitar los resbalones.
- Prestar el correcto mantenimiento a las escaleras de mano que se utilicen para acceder a
niveles superiores.
- Formar a los trabajadores sobre la utilizacin de los equipos extintores y sobre la situacin de
estos.
- Implantar planes de Emergencia que contemplen la posible declaracin de un incendio, y hacer
partcipes de ellos a todos los trabajadores.
- Los equipos de proteccin personal (EPP) constituyen uno de los conceptos ms bsicos en
cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido
ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de
Ingeniera.
Requisitos de un E.P.P.
- Proporcionar mximo confort y su peso debe ser el mnimo compatible con la eficiencia en la
proteccin.
- No debe restringir los movimientos del trabajador.
- Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
- Debe ser construido de acuerdo con las normas de construccin.
- Debe tener una apariencia atractiva.
6. PROTECCION DE PIES Y
4.PROTECCION VIAS 5.PROTECCION DE MANOS Y PIERNAS
RESPIRATORIAS BRAZOS
8.ROPA DE TRABAJO
-NO SE DEBE LLEVAR EN
LOS BOLSILLOS OBJETOS DE
PUNTA, NI MATERIAL
EXPLISVO NI IMFLAMABLE.
-ES OBLIGATORIO USAR LA
ROPA DE TRABAJO
DURANTE SU JORNADA
DIARIA
CONSIDERACIONES
Para que los elementos resulten eficaces se debe considerar:
-entrega del protector a cada empleado
-la empresa es responsable de entregar los epps adecuados, y el trabajador su deber es
usarlos
-capacitar al empleado respecto a lo que se le est protegiendo
-responsabilidad de la lnea de supervisin sobre el uso adecuado
-los supervisores deben motivar el uso adecuado y mantenimiento de los epp.
RECOMENDACIONES
Cuidar que en las plataformas de las unidades no haya agujeros, con el objeto de no
permitir la entrada de agua.
Proteger con lonas impermeables durante el transporte, mismas que no deben tener
contacto directo con la lmina.
No transportar junto con cemento, yeso, solventes lquidos, detergentes y otros productos
que son agresivos para la lmina.
Solicitar el producto con las especificaciones adecuadas ya que cada mercado tiene
especificaciones especiales.
Utilizar los materiales como se recomiendan para conservar la garanta.
Al descargar, evitar el contacto con la plataforma del vehculo, para no golpearla o rayarla.
Utilizando el nmero de personas adecuado para disminuir el grado de riesgo.
Para el almacenaje recomendamos, proteger con un techo, en un lugar seco y ventilado,
sobre tarimas o barrotes, nunca directamente sobre el piso.
Al apilar, utilice barrotes con separacin mnima de un metro. Deje espacios para la
circulacin del aire. En caso de utilizar lonas, estas deben ser impermeables y dejar un
espacio libre en los extremos para permitir la entrada y salida de aire.
Al instalar, se recomienda que las hojas no tengan friccin entre ellas, para evitar raspones
que daen el recubrimiento y repercutan en la vida esperada de la misma. Despus de
perforar las hojas para su fijacin, es necesario limpiar la rebaba que se genera, para evitar
que la corrosin ataque por ah. Utilice zapatos con suela de goma para no daar los
productos.
Al concluir la instalacin, verifique que la cubierta quede limpia, libre de objetos que puedan
daar el recubrimiento, evite el trnsito sobre la cubierta. En caso de muros y fachadas, evite
golpes y rayones.
Respecto al mantenimiento, es recomendable limpiar la cubierta cada seis meses.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
Desventajas:
CONCLUSIONES:
BIBLIOGRAFIA Y LINKOGRAFA
https://www.definicionabc.com/?s=Acero#resultados.
http://www.eumed.net/libros-gratis/ciencia/2013/14/acero-propiedades.html
.] http://www.definiciones-de.com/Definicion/de/alto_horno.php.
2014. iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com.
iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com. [En lnea] 22 de 06 de 2014.
[Citado el: 02 de 06 de 2017.]
https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/01/alto-horno.pdf.
http://tecnologiautrillas.ftp.catedu.es/materiales/web3.htm
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema4.FabricacionAcero.Clase.pdf
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/metalurgia-y-
siderurgia/materiales/Bloque%204%20Siderurgia.pdf
http://industproces.blogspot.pe/2015/05/tipos-de-hornos-para-la-fundicion-de.html