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doc LOS SURFACTANTES Y SU APLICACIN

EN LA INDUSTRIA PETROLERA CRISTHIAN MARTIN TRUJILLO HECTOR
HERNAN MESA VASQUEZ JEISON PEA LONDOO NELSON FABIAN TIQUE
YANET VELEZ MORALES Tcnico Laboral en Produccin de Pozos de Petroleros
ECAPETROL SAS ESCUELA DE CAPACITACION PETROLERA
VILLAVICENCIO META 2013 LOS SURFACTANTES Y SU APLICACIN EN LA
INDUSTRIA PETROLERA CRISTHIAN MARTIN TRUJILLO HECTOR HERNAN
MESA VASQUEZ JEISON PEA LONDOO NELSON FABIAN TIQUE YANET
VELEZ MORALES ECAPETROL SAS ESCUELA DE CAPACITACION
PETROLERA VILLAVICENCIO META 2013 CRISTHIAN MARTIN TRUJILLO
HECTOR HERNAN MESA VASQUEZ JEISON PEA LONDOO NELSON
FABIAN TIQUE YANET VELEZ MORALES LOS SURFACTANTES Y SU
APLICACIN EN LA INDUSTRIA PETROLERA Docente JORGE ELIECER
CARDENAS D. Ingeniero de Petrleos ECAPETROL SAS ESCUELA DE
CAPACITACION PETROLERA VILLAVICENCIO META 2013 TABLA DE
CONTENIDO Pag. 1. Que es un surfactante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . 6 2. Etimologa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3. Que es una micela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4. Que es
Tensin Interfacial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 5. Factores que
influyen en la reduccin de la Tensin Interfacial. . 10 6. Que es una micro
emulsin. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7. Fundamento terico de los
surfactantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 8. Propiedades de los surfactantes . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 8.1. ADSORCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . 14 8.2. ASOCIACION . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . 14 8.3. SOLUBILIZACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 9. Condiciones del fluido para la aplicacin de surfactantes . . . . . . . . . 16 10.
Objetivo de la utilizacin de surfactantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 11.
Clasificacin de los surfactantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 12.
Eleccin del surfactante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 13.
Causas por las cuales se necesita un surfactante . . . . . . . . . . . . . . . 21 14.
Inyeccin de surfactantes en Yacimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 15. Los
surfactantes en perforacin de pozos petroleros . . . . . . . . .. . . . 24 16.
Surfactantes en operaciones de produccin de petrleo . . . . . . . . . . .29 17.
Surfactantes en los productos de refinacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 18.
Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 19.
Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 20.
Bibliografa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 1. QUE
ES UN SURFACTANTE. Un surfactante es una sustancia, tambin conocida como
agente tensioactivo, son agentes de humectacin, que por su doble afinidad que le
confiere su estructura molecular, constituida por una parte polar (hidrofilica) y otra
apolar (lipofilica), tienen actividad interfacial y se absorbe a una interfase
liquido/liquido o a una superficie solido/fluido en forma orientada, disminuyendo la
tensin superficial de un liquido, permitiendo una mayor facilidad de dispersin y
bajando la tensin interfacial entre dos lquidos, son de uso comn en
prcticamente todas las ramas de la industria petrolera. Tambin se puede decir
que los surfactantes son usualmente compuestos orgnicos amfiflicos, o que
contienen grupos no polares hidrfobos o lipoflicos, solubles en hidrocarburo
(colas) y grupos polares hidroflicos (cabezas) solubles en agua. Por ello son
solubles en solventes orgnicos y en agua. La mayora de los surfactantes son
lquidos viscosos, suspensiones o soluciones; sin embargo, hay algunos slidos
que vienen en forma de cristales, de hojuelas y de ceras. Los surfactantes
utilizados son sulfonatos de petrleo derivado del crudo y con alta actividad
interfacial. Shlumberger (2005). Nuevas Aplicaciones para los Surfactantes
Vioelsticos Sulfonato Texas 1. (Microfotografa de una emulsin agua en petrleo
crudo) 2. ETIMOLOGIA La palabra surfactante proviene del trmino en ingles
surfactant surface-active-agent agente de superficie o tensioactivo. 3. QUE
ES UNA MICELA Es un polmero de asociacin en el cual el surfactante alcanza
una posicin ms favorable. Las micelas formadas en un ambiente acuoso pueden
tener una variedad de formas, con un exterior hidroflicos y un ncleo hidrofbico.
En un ambiente no polar, como aceite, se formaran micelas inversas con un
exterior lipoflico y un ncleo hidroflico. El tamao de las micelas es del orden de
10 a 100 y pueden contener varias decenas y an centenas de molculas. (Rivas,
H, Gutierrez, X (1999). Los Surfactantes: comportamiento y algunas aplicaciones
en la Industria Petrolera Pag. 3) Tambin se puede decir que las micelas son
compuestos orgnicos provenientes de petrleo crudo y otros aditivos, que
mezclados a bajas concentraciones en agua reducen la tensin interfacial.
Igualmente son molculas que contienen un segmento liposoluble (soluble en
aceite) y otro hidrosoluble (soluble en agua). La solubilidad parcial tanto en agua
como aceite permite al surfactante ocupar la interface. Las terminaciones
lipoflicas de las molculas de surfactante se disuelven en el crudo, mientras que
las terminaciones hidroflicas cargadas permanecen en el exterior, rodeando el
resto de la micela hidrofbica. Muchos surfactantes pueden tambin ingresar a
una solucin como micelas. La concentracin a la cual el surfactante comienza a
formar micelas se conoce como concentracin micelar crtica. Esta, puede
detectarse mediante diferentes mtodos, ya que diversas propiedades presentan
en esta zona una discontinuidad en su variacin. Los mtodos ms empleados se
basan sobre la variacin de la tensin superficial (todos los tipos de surfactante) y
de la conductividad electroltica de las soluciones (slo surfactantes inicos)
Cuando las micelas se forman en el agua, sus colas forman un ncleo que puede
encapsular una gota de crudo. Cuando se forman en la fase orgnica, la micela se
conoce como micela inversa. En este caso las cabezas forman el ncleo y las
colas mantienen un contacto favorable con el crudo.
4. QUE ES TENSION INTERFACIAL: Es la fuerza por unidad de longitud que
existe en la interface entre dos fluidos inmiscibles. La tensin interfacial acta para
mantener el rea interfacial a un mnimo. Comnmente es medida en dinas o mili-
dinas por centmetro Otra forma de definir es como la fuerza por unidad de
longitud que se requiere para crear una nueva fuerza de superficie entre dos
fluidos in-misibles. CONCENTRACION SALINA (Rivas. H, Guterrez, X (1999).
Los surfactantes: Comportamiento y algunas aplicaciones en la Industria
petrolera. Pag. 6)

5. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA REDUCCION DE LA TENSION

INTERFACIAL 5.1. Cadena de Hidrocarburos 5.2. Carga interfacial 5.3. Absorcin
del Surfactante 5.4. Angulo de Contacto (Salager J (2005): Recuperacin
Mejorada del Petrleo. Pg.17)

6. QUE ES UNA MICROEMULSION Es una solucin micelar en la cual las micelas

estn hinchadas y se tocan entre ellas, no debe confundirse con una emulsin que
posee gotas muy pequeas. En realidad, se encuentran micelas y micelas
inversas en coexistencia, a menudo en una estructura bicontnua. Estas
estructuras estn asociadas a propiedades fsico qumicas excepcionales como
tensiones interfaciales extremadamente bajas y alta solubilizacin

7. FUNDAMENTO TEORICO DE LOS SURFACTANTES 7.1. FUERZA CAPILAR

VS FUERZAS VISCOSAS Las fuerzas capilares son las principales responsables
de la saturacin residual de petrleo presente en zonas barridas por agua La
relacin entre fuerzas viscosas y fuerzas capilares est dada por el nmero
capilar, NC. Donde, Nc : es el nmero capilar V : velocidad del fluido de empuje :
viscosidad del fluido de empuje : tensin interfacial Considerando dos poros en
paralelo con un poro superior que contiene un glbulo de petrleo atrapado por
fuerzas capilares; la ecuacin de laplace nos permite calcular la cada de presin a
travs de la interfase. P = . Donde, P =Cada de presin = Tensin
interfacial = Curvatura, aproximadamente el inverso del radio del poro En el
poro inferior la fase continua, agua o salmuera, puede fluir y ejercer entonces una
fuerza de drenaje dada por las relaciones de darcy o de poiseuille para un capilar:
P =Diferencia de presin entre los extremos del glbulo L = Longitud del glbulo
de un poro o grano de arena V = Velocidad superficial de desplazamiento de la
fase continua = Viscosidad de la fase continua K = Permeabilidad del medio
poroso. Tomando como valores tpicos: = 0.1 mm-1 L = 100 mm Pcapilar =
1000 Pa = 1 cP v = 1 m/da Pviscoso = 11.73 Pa = 10 dina/cm k = 100
milidarcies se han calculado fuerzas capilares 1000 a 10000 veces ms altas que
las fuerzas viscosas que se pueden lograr por inyeccin de fluidos . (Donaldson,
E.C., Chilingarian, G.V., Yen, T.F (1989): Enhanced Oil Recovery, II Processes
and Operations. Pg.255)
8. PROPIEDADES DE LOS SURFACTANTES: Los surfactantes reducen la
tensin superficial del agua adsorbindose a la interfase lquido-gas. Ellos tambin
reducen la tensin interfacial entre el crudo y el agua por adsorcin en la fase
lquido lquido. Todas las aplicaciones y usos de los surfactantes provienen de
dos propiedades fundamentales de estas sustancias: 8.1. ADSORCION La
capacidad de adsorberse a las interfases - la adsorcin: es un fenmeno
espontneo impulsado por la disminucin de energa libre del surfactante al
ubicarse en la interfase y satisfacer total o parcialmente su doble afinidad polar -
no polar. La absorcin de un surfactante en una superficie gas-liquido o en una
interfase liquido-liquido, produce en general una reduccin de la tensin superficial
o interfacial. 8.2. ASOCIACION Su tendencia a asociarse para formar estructuras
organizadas asociacin: fenmeno impulsado por efectos hidrfobos cuando se
aade ms surfactante a una solucin acuosa La superficie o la interfase se
encuentra saturada por molculas de surfactante Provoca la sustraccin de la cola
del surfactante del contacto con molculas de agua, ocasionando un contacto ms
favorable con las partes apolares de otras molculas del surfactante, formando
estructuras organizadas (micelas) La concentracin a la cual aparecen las
primeras micelas es la Concentracin Micelar Crtica (CMC), y puede detectarse
mediante diferentes mtodos, ya que diversas propiedades presentan en esta
zona una discontinuidad en su variacin. Los mtodos ms empleados se basan
sobre la variacin de la tensin superficial (todos los tipos de surfactante) y de la
conductividad electroltica de las soluciones (slo surfactantes inicos) 8.3.
SOLUBILIZACION Solubilizacin Las soluciones micelares poseen una propiedad
muy importante, llama capacidad de solubilizacin. Pueden solubilizar sustancias
apolares (aceites, hidrocarburos) o anffilas (alcoholes). A partir de la
concentracin micelar crtica (CMC), la solubilizacin aumenta considerablemente,
ya que el hidrocarburo penetra dentro del corazn de las micelas. En ciertos casos
la solubilizacin puede ser considerable y se observan sistemas llamados micro
emulsiones. Solubilizacin del petrleo en las micelas (Co micelizacin del
Alcohol y solubilizacin petrleo en las micelas) 9. CONDICIONES DEL FLUIDO
PARA LA APLICACIN DE SURFACTANTES 9.1. CARACTERSTICAS DE LOS
FLUIDOS 9.2. CARACTERSTICAS DEL YACIMIENTO

10. OBJETIVO DE LA UTILIZACION DE SURFACTANTES El objetivo principal es

recobrar el petrleo residual de 10 a 20% del volumen poroso, que permanece
despus de la recuperacin primaria o de una inyeccin de agua. Las primeras
investigaciones en las inyecciones con surfactantes, se llevaron a cabo con la idea
de bajar la tensin interfacial entre el petrleo y el agua a valores muy pequeos
(menores a 0,001 dinas/cm), de modo que el petrleo atrapado se haga mvil y
sea desplazado por el fluido inyectado, es decir, que ocurra un desplazamiento
miscible. (Rivas. H, Gutirrez, X (1999). Los Surfactantes: comportamiento y
algunas aplicaciones en la Industria Petrolera. Pag.3)

11. CLASIFICACION DE LOS SURFACTANTES Un surfactante puede ser

clasificado por la presencia de grupos formalmente cargados en sus cabezas o
grupos polares. Un surfactante no inico no tiene grupos con carga en sus
cabezas. La cabeza de un surfactante inico lleva una carga neta. Si la carga es
negativa, el surfactante es aninico; si la carga es positiva entonces ser
catinico. Si un surfactante tiene una cabeza con dos grupos de cargas opuestas,
se lo conoce como anfotrico. Algunos surfactantes comunmente encontrados
son: 11.1. ANINICOS Basados en aniones sulfato, sulfonato o carboxilato.
11.1.1. Dodecil sulfato de sodio (SDS), 11.1.2. Lauril sulfato de amonio y otras
sales de alquil Sulfato 11.1.3. Lauril eter sulfato de sodio (SLES) 11.1.4. Alquil
benceno sulfonato 11.1.5. Jabones y sales de acidos grasos 11.2. CATINICOS
Basados en cationes de amonio cuaternario 11.1.1. Bromuro de cetil trimetil
amonio (CTAB). 11.1.2. Bromuro de hexadecil trimetil amonio y otras sales de
alquil trimetil amonio. Cloruro de cetil piridinio (CPC) 11.1.3. Cloruro de cetil
piridinio (CPC) 11.1.4. Amina polietoxilada (POEA) 11.1.5. Cloruro de benzalconio
(BAC 11.1.6. Cloruro de bencetonio (BZT) 11.3. ANFOTRICOS 11.3.1. Dodecil
betaina 11.3.2. Oxido de dodecil dimetil amina 11.3.3. Cocoamido propil betaina
11.3.4. Coco amfo glicinato 11.4. NO INICOS 11.4.1. Alquil poli oxido de etileno
11.4.2. Copolmeros de poli oxido de etileno y oxido de propileno llamados
comercialmente polioxaminas. 11.4.3. Alquil poli glucsidos, incluyendo: 11.4.4.
Octil glucsido 11.4.5. Decil maltosido 11.4.6. Alcoholes grasos 11.4.7. Alcohol
cetilico 11.4.8. Alcohol oleico 11.4.9. Cocoamida metil eter, 11.4.10. Cocoamida di
etil eter, 11.4.11. Cocoamida trietil eter

12. ELECCION DEL SURFACTANTE Desde que cada proyecto de recuperacin

terciaria es independiente, nico y las condiciones varan, es extremadamente
importante disear y formular el agente tensioactivo adecuado con el objeto de
optimizar el tratamiento. En los ltimos tiempos han aparecido en el mercado
nuevos agentes tensioactivos que permiten la implementacin de tcnicas SP y
aun solo agente tensioactivo, con xito, con el consiguiente ahorro de inversin en
equipos y productos.

12.1 TECNOLOGIA (ASP) Alcali-surfactante-polmero Problemas potenciales:

(SPE 71492, 71061) Despus de un intensivo proyecto ASP, los resultados
pueden resultar exitosos, sin embargo el uso del lcali podr causar: 12.1.1.
Corrosin de los equipos 12.1.2. Incrustaciones en la formacin 12.1.3. Pozos
productores obturados que requerirn tratamiento de fractura para que vuelvan a
producir. 12.1.4. Disminucin de desarrollo de viscosidad del polmero. 12.1.5.
Aumento de consumo de polmero 12.1.6. Mayores costos de mantenimiento
12.1.7. 12.2. TECNOLOGIA (SP) (surfactante - polmero) Super Surfactantes
12.2.1. Muy efectiva 12.2.1.1. Se requieren muy bajas concentraciones de
surfactante (0.02% - 0.2%) 12.2.1.2. Provee ultra bajas tensiones interfaciales
(IFT) 12.2.1.3. No se necesita tratamiento de agua intensivo 12.2.2. Tolerante a:
12.2.1. Altos valores de slidos disueltos 12.2.2. Alto contenido de cationes
divalentes 12.2.3. Altas temperaturas 12.2.3. Ventajas: 12.2.3.1. Dsis bajas de
tensioactivo 12.2.3.2. No se requiere lcali 12.2.3.3. Menores consumos de
polmero 12.2.3.4. Menor costo de tratamiento de agua 12.2.3.5. Disminucin o
eliminacin de formacin de incrustaciones 12.2.3.6. Disminucin de costos de
mantenimiento de equipos 12.3. TECNOLOGA LASP (bajo alcali-surfactante
polmero) 12.3.1. Combina las ventajas del ASP y el SP 12.3.2. Usa 0.1 0.3%
lcali 12.3.3. Reduce la adsorcin de surfactante 12.3.4. Reduce la degradacin
del polmero 12.3.5. Reduce el costo de mantenimiento 12.3.6. Reduce la
formacin de incrustaciones 12.3.7. Reduce el costo total de tratamiento

13. CAUSAS POR LAS CUALES SE NECESITA UN SURFACTANTE

13.1. Una baja tensin interfacial es esencial para la recuperacin de petrleo.

13.2. La tensin interfacial incide en lo que se llama el Nmero Capilar.

13.3. El nmero capilar (Nc), es representado como una relacin que se ha

definido para describir la interdependencia entre las fuerzas viscosas y la tensin
interfacial y la restriccin al pasaje a travs de un capilar. Donde (P) es la presin
diferencial a travs de una longitud dada (L) y es la tensin interfacial entre el
petrleo y la fase acuosa. Otra forma de describir las fuerzas viscosas es a travs
de la velocidad que tendr un fluido a travs de una garganta poral y la viscosidad
del fluido. Lo que se llama avance frontal. En la Figura 1 se utiliza la que utiliza la
velocidad a travs del poro (velocidad Darcy) y la viscosidad del fluido a empujar
para describir las fuerzas viscosas. Una baja tensin interfacial es esencial para la
recuperacin de petrleo.

GRAFICA DE RELACION ENTRE NUMERO CAPILAR Y RECUPERACION DE

CRUDO

Relacin entre nmero capilar y recuperacin de crudo, el nmero capilar tpico

despus de la inyeccin de agua es ~ 10 6 y la recuperacin de crudo cesa. La
recuperacin de crudo comenzar a crecer a medida que el nmero capilar suba.
Figura 1 Para poder recuperar cantidades significativas de crudo, el nmero
capilar debe crecer 3 o 4 rdenes de magnitud. Si nos referimos a la ecuacin de
la Figura 1, el nmero capilar Nc es directamente proporcional al producto de la
viscosidad y la velocidad e inversamente proporcional a la tensin interfacial
Los valores de viscosidad y velocidad no pueden incrementarse por encima de un
factor entre 2 y 10 sin causar dao a la formacin; sin embargo la tensin
interfacial entre el agua de formacin y el crudo atrapado en la formacin puede
reducirse fcilmente en trminos de 1000 a 10.000 veces por el agregado de
tensioactivos especiales. Un nmero capilar tpico es 10-7. Se necesita una
reduccin de 100 a 1000 veces de la tensin interfacial para mejorar la
recuperacin de petrleo por alteracin del Nc a partir de la adicin de agentes
qumicos al agua de inyeccin. Con esto vemos que podramos aumentar la
velocidad de inyeccin o aumentar la viscosidad (por ejemplo agregando grandes
cantidades de polmero en un proyecto que lo utilice) pero en forma limitada para
no daar la formacin. De aqu que tambin se limite el uso de polmeros en estos
trabajos de SP. De hecho queda en evidencia la importancia del uso de un
tensioactivo, pues al bajar la tensin interfacial podemos aumentar el nmero
capilar e incrementar la produccin de crudo aun a expensas de menores
cantidades de polmero.

14. INYECCION DE SURFACTANTES EN YACIMIENTOS

La declinacin temprana de yacimientos ha ocasionado el auge de nuevas

tecnologas que buscan mejorar el rendimiento del reservorio. Es por ello, que
dentro de la recuperacin mejorada del petrleo se enmarcan los mecanismos de
recuperacin qumica, los cuales, tienden a disminuir la saturacin residual de
hidrocarburo e incrementar la eficiencia de barrido. De esta manera, la inyeccin
de surfactante reduce la tensin interfacial, aumentando el nmero capilar, as
como la movilidad del banco de petrleo hacia los pozos productores. Su principio
de funcionamiento se basa en la aplicacin de un tapn de surfactantes dentro del
medio poroso, seguido de una pldora de polmeros que garantiza un mayor
empuje de la fase continua de crudo residual, entrampado en las gargantas de los
poros. Para la aplicacin de este proceso se necesitan una serie de caractersticas
que permitan un ptimo rendimiento del mismo, dentro de ellas se puede destacar
la temperatura, la cual es un parmetro importante que rige el comportamiento del
tensioactivo, ya que se refleja como una limitante al momento de introducir este
tipo de recobro mejorado en la industria. Por otra parte, al hacer referencia al caso
de estudio donde se emple este recobro mejorado, se pudo observar que luego
de un perodo de inyeccin cclica de vapor, se encontraron problemas de
canalizacin lo que ocasion una reduccin en la eficiencia de estos procesos
cclicos y se implement la inyeccin de sulfanatos con el propsito de lograr un
perfil de produccin estable a fin de estimular zonas de baja permeabilidad y
mejorar la recuperacin de crudo residual. La produccin de un yacimiento se
basa en la construccin de modelos dinmicos que reflejen el comportamiento y
caractersticas de los fluidos presentes en l, con el objeto de cuantificar
volmenes de hidrocarburo recuperables y por ende planificar de manera
adecuada los procesos para su extraccin exitosa. Inicialmente el desplazamiento
del petrleo implica el empuje proveniente de la energa natural del reservorio,
pero a medida de que decrece su perodo de vida til es necesario la
implementacin de ciertos procesos de recobro mejorado para estimular y
aumentar el rendimiento del mismo. La mayora de estos mecanismos tienen
como objeto el control de la movilidad del crudo, puesto que se vincula con la
capacidad de desplazamiento que puede poseer cualquier fluido inyectado en el
reservorio. Es as como, la razn de movilidad debe tender a valores menores a
uno, lo cual garantiza que el fluido desplazo presente un barrido ptimo, evitando
que la fase desplazante se mueva ms fcil en el medio poroso y con ello
disminuyendo los problemas de canalizacin en el yacimiento. Aunado a lo
anterior, otro factor determinante para la eficiencia de desplazamiento es el
nmero capilar, el cual establece la relacin entre fuerzas viscosas y fuerzas
capilares, y por ende a mayor nmero capilar mayor movilidad del crudo residual
presente en los poros de la roca. De esta manera, la recuperacin del petrleo se
encuentra regida por ambos factores y por lo tanto, un cambio ya sea en la tensin
interfacial, en la viscosidad del hidrocarburo o en las permeabilidades efectivas
puede ocasionar una estimulacin o problema en la produccin del yacimiento.

15. LOS SURFACTANTES EN PERFORACION DE POZOS PETROLEROS

15.1. PROCESO DE INYECCION Generalmente, para asegurarse de que la

movilidad este bien controlada el tapn de surfactante se empuja con un
determinado volumen de solucin de polmeros. Adems, se utilizan varios
aditivos con el surfactante para protegerlo contra las sales minerales del agua de
formacin por la precipitacin o secuestro de cationes divalentes. Los aditivos ms
populares son amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio.

15.1.1. LODOS DE PERFORACION Los lodos de perforacin son fluidos

complejos que suelen poseer varias propiedades, de acuerdo al papel que deben
jugar. El lodo de perforacin debe remover el calor producido por el trabajo de la
barrena; por su papel de agente enfriador contiene agua. Tambin debe lubricar
las partes mviles, y por eso contiene aceite. Adems deben ser densos; y por eso
contiene slidos suspendidos como la bentonita, u otras arcillas. Finalmente debe
ser viscoso para no "perderse" en las formaciones y para arrastrar el residuo de
molienda de la barrena. Adicionalmente debe contener inhibidores de corrosin
(fig. 1). actan como emulsionantes, dispersantes, espumantes o antiespumantes,
e inhibidores decorrosin. La composicin tpica de los lodos de perforacin
incluye agua, aceite y slidos suspendidos, y a veces burbujas de gas Los
lignosulfonatos son los agentes dispersantes ms utilizados. Al dispersar las
partculas de arcilla y otros slidos, evitan la formacin de grumos y ayudan a
mantener la homogeneidad del fluido, reduciendo as las prdidas por filtracin
lateral. Los agentes emulsionantes ms usados en lodos O/W son los alquil aril
sulfonatos, particularmente los sulfonatos de petrleo, y los alquil fenoles
etoxilados. En los lodos de base aceite (W/O) se usan sales de iones divalentes
(calcio o magnesio) de cidos de resinas o de sulfonatos de petrleo. Se usan
adicionalmente sulfonatos de asfalto o sulfonatos de triglicridos como agentes
lubricantes surfactantes. En ciertos casos se quiere producir un lodo espumoso,
en otros no. En los lodos de base gas se usan agentes espumantes como alcohol
ster sulfatos, alcohol etoxisulfatos o alquil fenoles etoxilados. Para reducir la
formacin de espumas en lodos de base agua o aceite se usan agentes
antiespumantes como los alquil aril sulfonatos o el estearato de aluminio. En todos
casos se usan inhibidores de corrosin, los cuales son surfactantes con cierto
carcter catinico. Segn los problemas de compatibilidad con las dems
sustancias surfactantes presentes en el lodo, se usan aminas grasas o derivados
de la imidazolina para tales fines.

15.1.2. CEMENTACION DE POZOS PERFORADOS Una de las operaciones de

terminacin consiste en llenar el espacio entre el tubo y el agujero de perforacin
con cemento. La cementacin permite sellar las diferentes capas de la formacin y
evitar filtraciones. La primera etapa consiste en remover el lodo de perforacin
presente en el espacio anular entre la pared del agujero y el tubo. Para eso se
bombea en el tubo unfluido desplazador, el cual vuelve a subir en el espacio
anular y desplaza el lodo de perforacin. Adicionalmente, el fluido desplazador
para una buena adhesin del cemento. Por eso el fluido desplazador contiene
sulfonatos de petrleo y a veces algunos surfactantes noinicos. Los cementos
son dispersiones slido-lquido suceptibles de fraguar en un tiempo ms o menos
corto. Contienen sulfonatos de naftaleno como agentes dispersantes. En pozos
profundos y calientes se reduce la velocidad de fraguado mediante la adicin de
agentes retardadores como lignosulfonatos de calcio. En formaciones altamente
permeables, el agua del cemento puede tener tendencia en filtrarse adentro de la
formacin; esta prdida de agua puede alterar las propiedades del cemento y
debe evitarse. A tales fines se aaden al fluido desplazador o al cemento agentes
anti-filtracin como los polietilen-aminas y los sulfonatos de naftaleno. Los
cementos se inyectan en forma fluida y durante el proceso de mezclado pueden
formarse burbujas que despus del fraguado pueden resultan en zonas de tipo
espuma slida de baja resistencia mecnica. Como en las otras aplicaciones de
los cementos y concretos se aaden agentes antiespumantes, tales como el
dodecil alcohol o el dibutil ftalato.

15.1.3. FLUIDOS DE TERMINACION Al llegar la barrena a la zona productora se

usa a menudo un lodo de perforacin especial con el fin de reducir al mximo la
penetracin del lodo en la formacin y el taponamiento resultante. Si el lodo de
perforacin es de base aceite, se cambia por un lodo de base agua (O/W) que
contiene sulfonatos de calcio o sales clcicas de cidos grasos.

15.1.4. ESTIMULACION DE POZOS Para aumentar la produccin de un pozo se

debe tratar la roca situada en la cercana para aumentar su permeabilidad; esto se
debe a que la geometra cilndrica del pozo produce una mayor resistencia al flujo
en la vecindad del mismo. Existen esencialmente dos mtodos de estimulacin,
que pueden emplearse solos o juntos: la fracturacin y la acidificacin. En ambos
tipos de procesos se usan surfactantes como dispersantes de partculas finas
(alquil fenoles y alquil amonios etoxilados) y como inhibidores de corrosin (alquil
piridinios). En el proceso de fracturacin, se inyecta bajo alta presin una mezcla
de agua y de arena. La arena penetra en las fracturas producidas e impide que se
vuelvan a cerrar cuando la presin retorna a lo normal. En la acidificacin, se
inyecta una solucin cida (HCl, HF) extremadamente corrosiva para los metales,
pero capaz de disolver la roca almacn (carbonato, slica). Se usan alquil piridinios
como inhibidores de corrosin, alquil fenoles etoxilados como humectantes y alquil
amonios etoxilados como dispersantes de partculas finas. A menudo,
particularmente en presencia de carbonatos, se desea retardar la acidificacin,
para que el fluido cido pueda penetrar a cierta distancia del pozo antes de
reaccionar con la roca. Uno de los mtodos de retardacin consiste en emulsionar
la fase acuosa cida en kerosn en forma W/O. Para tales emulsiones se usan
sulfonatos de petrleo o sales de cidos carboxlicos. Siendo el kerosn la fase
continua, el contacto cido roca no se produce inmediatamente y la emulsin
puede penetrar a varios metros del pozo antes de que se consuma todo el cido
(fig. 2). (Fig. 2 Acidificacin controlada mediante la inyeccin de una emulsin de
cido en kerosn) Otro mtodo de retardacin consiste en inyectar nitrgeno con
la solucin cida, la cual contiene agentes espumantes como alquil ster sulfatos,
surfactantes etoxilados y a veces surfactantes fluorocarbonados. La espuma
formada juega dos papeles. De una parte reduce el contacto entre el cido y la
roca y por lo tanto reduce la velocidad de ataque. Por otra parte tienen tendencia
en llenar las fracturas y taponarlas (efecto Jamin), lo que obliga al cido a penetrar
en la zona de baja permeabilidad (fig. 3). Sin embargo estos dos ltimos mtodos
deben emplearse con cierto cuidado para evitar el taponamiento del pozo con
emulsiones o espumas, lo que puede luego tener un efecto desfavorable sobre la
produccin. Despus de la acidificacin se pone el pozo en produccin para
eliminar el residuo de cido y las partculas finas producidas por la desagregacin
de la roca. Es en esta etapa que se requieren agentes dispersantes. Ciertos
mtodos de estimulacin consisten en inyectar surfactantes para bien sea cambiar
la mojabilidad de la roca de "mojable por el agua" a "mojable por el aceite", bien
sea desplazar el crudo atrapado en la cercana del pozo. Tales mtodos se usan
para estimular pozos que han dejado de producir por cierto tiempo o que han
sufrido un dao. (Fig. 3 Acidificacin y taponamiento con inyeccin de espumas)

15.1.5. RECUPERACION MEJORADA Los procesos convencionales de

produccin dejan en el yacimiento del orden de 60-80% del crudo originalmente en
sitio. Este crudo residual se encuentra atrapado en los poros de la roca o arena
del yacimiento por las fuerzas capilares. Se ha hallado que al inyectar surfactantes
formulados adecuadamente se puede reducir la tensin interfacial hasta en cuatro
ordenes de magnitud, lo que elimina prcticamente las fuerzas capilares. En
ensayos pilotos se ha logrado recuperaciones de 70% en el volumen barrido. La
figura 4 indica el esquema de un proceso de recuperacin mejorada por inyeccin
de surfactante. Combinado con la inyeccin de agentes tensoactivos se utilizan
soluciones de polmeros hidrosolubles (poliacrilamidas, polisacridos) de
viscosidad suficientemente alta para empujar el tapn de surfactante y el petrleo
movilizado. Con crudos cidos, se puede producir el agente tensoactivo in situ al
inyectar una solucin acuosa alcalina. La reaccin de neutralizacin cido-base se
produce a la interfase agua-crudo, resultando la formacin de en un jabn con
propiedades surfactantes. Tal mtodo, referido como drenaje alcalino, puede
producir emulsiones estables de alta viscosidad que resultan en prdidas de carga
intolerables. Este tipo de proceso puede limitarse a la zona cercana al pozo, como
mtodo de estimulacin. Al desplazar el crudo en la periferia del pozo y al producir
una roca mojable por agua, se aumenta la produccin. En ciertos casos puede ser
provechoso emulsionar el crudo en fondo de pozo, como por ejemplo para
yacimientos de crudos pesados. La emulsin O/W producida posee una baja
viscosidad, lo que elimina los problemas de bombeo. (Fig. 4 Principio de los
mtodos de recuperacin mejorada por inyeccin de productos qumicos)

16. SURFACTANTES EN OPERACIONES DE PRODUCCION DE PETROLEO

16.1. EMULSIFICACION DE LA MEZCLA CRUDO-AGUA Tarde o temprano se

produce agua junto al crudo. Dependiendo de los casos, esto puede ocurrir al
inicio mismo de la produccin si el acufero est cerca del fondo del pozo o si hay
penetracin lateral de agua, o mucho ms tarde durante la recuperacin
secundaria por inyeccin de agua. Con excepcin de los procesos de
recuperacin mejorada por inyeccin de surfactante o de agua alcalina y de los
fluidos residuales de estimulacin, el agua y el crudo penetran en el fondo del
pozo como dos fases separadas. Durante el ascenso en el tubo, el bombeo, el
empuje con gas y la expansin en las vlvulas de alivio, la mezcla crudo-agua est
sometida a diferentes esfuerzos que resultan en agitacin y cizallamiento, los
cuales producen una dispersin de una fase en la otra, en general en forma de
gotas de agua dispersadas en el aceite (fig. 5). De no ser estabilizadas, estas
dispersiones se romperan fcilmente sin producir mayores problemas. Sin
embargo no es en general el caso. En efecto la gran mayora de los crudos
contienen surfactantes "naturales", es decir molculas anfiflicas tales como
derivados porfirnicos, asfaltenos, cidos naftnicos, fenoles, bases nitrogenadas,
etc (12). Estos anffilos poseen un carcter lipoflico dominante, y con una relacin
agua/aceite inferior a 3, producen casi siempre emulsiones del tipo W/O Estas
emulsiones pueden ser muy viscosas y extremadamente estables. Por otra parte
la experiencia indica que al envejecer, estas emulsiones forman pelculas
interfaciales rgidas que aumentan an ms su estabilidad. Los transportistas y los
refinadores no aceptan sino un mximo de 1% de agua en el crudo en el sitio de
produccin. La mejor manera de separar el agua del crudo es por supuesto evitar
que se mezclen en forma emulsionada, es decir que consiste en prevenir la
formacin de emulsiones. Si esto no es posible se debe proceder a la ruptura de
stas, mediante las operaciones llamadas de deshidratacin.

16.2. PREVENCION Hay dos formas de prevenir la formacin de emulsiones. La

primera consiste en evitar la produccin difsica, eliminando bien sea las
posibilidades de mezclas o las prdidas de carga bruscas u otras fuentes de
cizallamiento. (Fig. 5 Dnde y porqu se producen emulsiones agua/crudo) Para
eso se debe evitar de producir en la vecindad del acufero, y se debe reducir las
entradas laterales de agua, separar el gas producido de los lquidos, no usar el
levantamiento por gas en presencia de una mezcla agua/crudo, y preferir la
produccin intermitente a pleno flujo a la produccin a travs de vlvulas de
expansin. El segundo mtodo de prevencin consiste en impedir que las
emulsiones formadas sean estables. Por eso se inyecta la "qumica"
desemulsionante en fondo del pozo, lo cual resulta en la formacin de emulsiones
O/W de baja viscosidad y ms fciles de romper. En ambos casos se trata de que
los agentes emulsionantes sean los agentes sintticos inyectados y no los agentes
naturales, que por su alto peso molecular tardan ms en llegar a la interfase
producida por la formacin de la dispersin. Esto supone que se puede controlar
los efectos de los surfactantes inyectados ms fcilmente que aquellos de los
surfactantes naturales. Incluso en el caso de los crudos extra-pesados puede ser
interesante producir una emulsin O/W de baja viscosidad para su transporte,
almacenamiento y an su uso como combustible.

16.3. DESIDRATACION, DESALACION Y PROCESOS RELACIONADOS Las

operaciones de deshidratacin deben llevarse a cabo lo antes posible, ya que
mientras es ms "vieja" la emulsin, ms difcil es romperla. Se inyecta el agente
desemulsionante (la "qumica") lo antes posible y se deja separar la emulsin por
gravedad (fig. 6). A menudo es necesario calentar para aumentar la velocidad de
dimentacin por reduccin de la viscosidad del aceite y por aumento de la
diferencia de densidad. Finalmente la coalescencia de finas gotas pueden
inducirse con un campo elctrico en los llamados separadores electrostticos. Los
procesos de desalacin llevados a cabo en refinera consisten en mezclar el crudo
que contiene agua salada emulsionada con agua fresca y romper la emulsin. Son
esencialmente semejantes a los procesos de deshidratacin de campo. Los
desemulsionantes para emulsiones W/O son en general surfactantes ninicos de
alto peso molecular tales como resinas fenlicas etoxilados, etileno y xido de
propileno. Los desemulsionantes para las emulsiones O/W (menos frecuentes)
son catinicos del tipo aminas polimricas y sus sales. El residuo aceitoso del
agua de deshidratacin se elimina, cuando necesario, por flotacin con espuma.
Los agentes espumantes ms utilizados a tales fines son los alcohol-ster-sulfatos
y los polietoxi-sulfatos. En ciertos pozos la expansin resulta en produccin de gas
que forma una espuma estable; se deben usar agentes antiespumantes como
sales de aluminio de cidos grasos o alcoholes grasos. (Deshidratador de Crudo
en cabeza de pozo)

16.4. OTROS USOS DE LOS SURFACTANTES EN PRODUCCION Se usan

extensivamente agentes surfactantes catinicos (aminas grasas, imidazolinas y
alquil amonio cuaternarios) como inhibidores de corrosin, cuidndose de los
problemas de compatibilidad con los dems surfactantes antes de mezclarlos.
Tanto en produccin como en refinacin, los inhibidores de corrosin actan para
bloquear una de las etapas del proceso de corrosin. Por ejemplo (Fig. 7) en
presencia de hidrgeno sulfurado en medio acuoso se sabe que los equilibrios de
disociacin pueden desplazarse si se consumen los iones H+. Se adsorbe el ion
HS- sobre la superficie metlica, lo que produce una carga negativa que favorece
la adsorcin de los protones. Al reducirse los protones se produce el ion metlico y
la corrosin resultante por pasaje del ion en la fase acuosa. Una amina grasa
puede reaccionar con un protn para dar un amonio cuaternario, el cual se
adsorbe sobre el metal y bloquea los sitios de adsorcin de los protones. Tal
bloqueo inhibe eficazmente el proceso de corrosin. Este comportamiento es
tpico de los inhibidores de corrosin ; basta que estos bloqueen una de las etapas
del fenmeno de corrosin para reducirlo considerablemente. Al adsorberse sobre
las paredes metlicas, los surfactantes catinicos producen adicionalmente un
recubrimiento hidrfobo que reduce la posibilidad de contacto entre la pared y los
protones hidratados y resulta en una proteccin adicional.Los catinicos se usan
tambin como bactericidas en las aguas de reinyeccin y en los tanques de
almacenamiento de crudo. Los depsitos de escamas se inhiben con rgano
fosfonatos, mientras que los depsitos de parafina se eliminan con agentes
dispersantes como los alquil fenoles etoxilados. En ambos casos los surfactantes
actan como agentes dispersantes, agentes anti-nucleacin y agentes anti
depsito. Otra aplicacin importante de los surfactantes es en la produccin de
emulsiones O/W de crudos extrapesados. Estos crudos de baja gravedad API son
extremadamente viscosos (105 cp); las nicas alternativas simples de transporte y
almacenamiento consistente en calentarlos o diluirlos con crudos livianos o
gasleos. Ambos mtodos implican enormes costos de inversin y de
funcionamiento. Se est desarrollando una nueva tcnica de transporte en forma
de emulsin O/W de baja viscosidad que permita su bombeo, transporte y
almacenamiento. (Corrosin en medio sulfhdrico e inhibicin por adsorcin de
surfactantes catinicos) Sin embargo el problema no es simple; para darse cuenta
de las dificultades, basta con notar que la emulsin debe ser estable al
transportarla y almacenarla, pero fcil de romper ms adelante si se quiere
separar el crudo del agua. Las investigaciones realizadas hasta el momento,
indican que se puede producir una emulsin O/W estable conteniendo hasta el
70% de crudo pesado, con viscosidad del orden de 100 cp. La Figura 8 indica la
reologa de emulsiones O/W de crudo pesado (Pozo 1,1500 cp a 55 C ) y
extrapesados (Pozo 2, 20000 cp a 55 C) preparadas con varios surfactantes. La
viscosidad de estas emulsiones conteniendo 70% de crudo es inferior a 50 cp, y
vara muy poco con el cizallamiento, lo que indica un comportamiento casi
newtoniano. Tales resultados pueden probablemente extenderse a otros
hidrocarburos pesados como los combustibles residuales. Se sabe, en efecto, que
un cierto porcentaje de agua del orden de 10 a 30% no es desfavorable al proceso
de combustin, ms bien lo contrario. Se puede, por lo tanto, pensar que en el
futuro se fluidizarn combustibles pesados en forma de emulsiones O/W.

17. SURFACTANTES EN LOS PRODUCTOS DE REFINACION

17.1. GASOLINA Se aaden surfactantes a las gasolinas por sus propiedades

detergentes, dispersan- tes y como inhibidores de corrosin. Las figuras 9 y 10
indican esquemticamente la ac- cin detergente y solubilizante de los
surfactantes en medio no-polar. Los detergentes reducen los depsitos en la
seccin de vaporizacin de gasolina del carburador. Los dispersantes evitan
adems tales depsitos en el sistema de inyeccin, vlvula o aguja. Tales
surfactantes se llaman aditivos anti-depsito e incluyen sustancias que reducen la
formacin de barnices y calamina en las partes en contacto con la gasolina. La
mayora de los aditivos para gasolinas se queman sin producir cenizas. Los
aditivos contienen surfactantes noinicos con carcter catinico tales como alquil
diaminas, alquil succinimidas de dietilen triamina, alquil aminas fenlicas y alquil
imidazolinas, o surfactantes inicos como sales de cidos carboxlicos, alquil
sulfnicos o fosfricos. Se usan tambin derivados polimerizados con grupos
amino o amino-amido. Los inhibidores de corrosin usados en gasolinas son en
general del tipo aninico como los derivados de cidos alquil carboxlicos, alquil
sulfnicos y alquil fosfricos. Los inhibidores de escarcha son sales de aminas de
los anteriores as como noinicos polietoxilados derivados de alquil amidas e
imidazolinas. (Solubilizacin micelar de una sustancia polar en medio no-polar)
17.2. OTROS TIPOS DE COMBUSTIBLES Los gasleos para motores diesel
contienen el mismo tipo de aditivos que las gasolinas. No hay carburador, pero s
una seccin de compresin y expansin en los filtros y en las agujas de inyeccin,
las cuales pueden taparse. Para los combustibles de tipo jet-A, para aviones de
chorro se usan tambin losmismos aditivos. Adicionalmente se aaden
surfactantes con propiedad antiesttica para evitar los peligros del fenmeno
llamado potencial de flujo. Tales agentes antiestticos son electrlitos liposolubles
como los alquil succinatos de manganeso, alquil salicilatos de cromo, sales
carboxlicas, sales de aminas grasas, etc. 17.3. ACEITES LUBRICANTES Los
aceites lubricantes para motor contienen detergentes del tipo sulfonatos de
petrleo, alquil fenolatos o alquil salicilatos de metales divalentes (Ba, Ca, Mg).
Algunos, como las alquil succinimidas y otros derivados de las succinimidas, no
producen cenizas al quemar. Estas sustancias retardan la deposicin del carbn y
de la calamina al adsorberse sobre la superficie de las partes de motor. Tambin
actan como agentes secuestradores (en micelas inversas) de los coloides
producidos por la combustin. Estos surfactantes permiten adicionar al aceite
lubricante sustancias alcalinas polares que contrarresten la acidez de los
productos de combustin. Los aceites lubricantes contienen tambin agentes
dispersantes que mantienen en suspensin las finas partculas de carbn y
calamina producidas por la combustin, y previenen su depsito. Tales partculas
son responsables del enegrecimiento del aceite. Los agentes dispersantes ms
utilizados son surfactantes polimricos de tipo copolmeros de metacrilato con vinil
piridina o metil vinil pirolidona, o copolmeros oxidados de etileno y propileno
neutralizados por una poliamina. Tambin se usan polibuteno-anilinas sustituidas y
etoxiladas. Estos surfactantes polimricos poseen adems la propiedad de
mejorar el ndice de viscosidad del aceite lubricante, es decir, de reducir la
variacin de su viscosidad con la temperatura. 17.4. GRASAS LUBRICANTES Las
grasas son aceites lubricantes gelificadas por surfactantes tales como los jabo-
nes de litio; tambin se usan jabones de sodio, calcio y aluminio, o polmeros de
urea. Las grasas lubricantes de tipo fibroso contienen cristales lquidos y
polmeros. Ciertas grasas contienen slidos coloidales suspendidos como sulfuro
de molibdeno, cuya dispersin est asegurada con surfactantes inicos lipoflicos.
Se usan geles de aceites de parafina purificados en productos cosmticos y far-
macuticos. Estos geles pueden contener proporciones variables de agua y de
aceite atrapados en una red tridimensional de tipo cristal lquido. 17.5. ACEITES
DE CORTE Y RELACIONADOS Los aceites de corte son aceites lubricantes
llamados "solubles" para fines de en- friamiento y lubricacin de instrumentos de
corte como tornos, fresadoras, etc. Se venden en forma de "concentrado" a
dispersar en 10 veces su volumen de agua. Los "concentrados" son aceites
lubricantes que contienen agentes emulsionantes del tipo O/W tales como
sulfonatos de petrleo o alquil aril sulfonatos sintticos; tambin contienen a
menudo jabones y alcoholes pesados. Al verter el concentrado en agua, se
produce una emulsionacin espontnea debida a la rpida transferencia de masa,
resultando en una fina emulsin O/W.Los aceites de corte contienen tambin
inhibidores de corrosin tales como los derivados de cidos alquil succnicos o
saliclicos. 17.6. EMULSIONES ASFALTICAS Los asfaltos se acondicionan bajo
varias formas. Para poder utilizarlos es necesario fluidizarlos, bien sea
calentndolos, diluyndolos, o emulsionndolos. El tercer mtodo no gasta
energa y no produce contaminacin ambiental; se est aplicando cada da ms.
Se fabrican emulsiones asflticas de tipo O/W tanto con surfactantes aninicos
(sulfonatos de petrleo, jabones de cido de origen vegetal o petrolero) como con
surfactantes catinicos (aminas grasas y derivados, alquil amido poliaminas
derivados de la lignina o de cidos resinosos). Los emulsionantes catinicos se
adaptan a cualquier tipo de relleno, que sea de carcter calcreo o silicatos, y por
eso se prefieren. El mecanismo de accin del surfactante en una emulsin
asfltica es complejo, pero muy ingenioso porque toma ventaja de varias
propiedades del sistema. Por eso y como ejemplo final de esta revisin, se
examinar este mecanismo, an de manera superficial, en el caso de un
emulsionante catinico. La emulsin asfltica debe permanecer estable cuando
est almacenada en un tambor. Por eso el surfactante debe impedir que las gotas
de asfalto puedan tocarse y coalescer. El surfactante catinico, por ejemplo, un
cloruro de alquil amonio, se adsorbe en la superficie de las gotas, con la parte
alquil en el asfalto y el grupo amonio en el agua. Los iones cloruros quedan en la
fase acuosa en la proximidad de la gota. Como resultado, las gotas poseen una
carga superficial positiva y al acercarse dos gotas se ejerce una fuerza de
repulsin electrosttica que las mantiene a cierta distancia (fig. 11 izq.). Por otra
parte, la fase externa es una solucin acuosa que contiene electrlitos. Los
cationes estn adsorbidos pero los aniones (iones cloruros) que se encuentran en
la solucin acuosa, cerca de la interfase y repartidos en los que se llama la capa
difusa de la doble capa elctrica. Al acercarse dos gotas, se drena la pelcula de
fase acuosa inter- gota, el fluido arrastra los aniones y por lo tanto se desbalancea
la electroneutralidad del sistema. Como consecuencia, se produce un campo
elctrico intenso que tiende a oponerse al drenaje de la pelcula. Tal proceso
llamado "electroviscoso" retarda la coalescencia de las gotas y contribuye a la
estabilidad de la emulsin (fig. 11 der.). (Fig. 11 Mecanismo de estabilizacin de
una emulsin asfltica) Al verter la emulsin asfltica sobre un agregado rocoso, o
al mezclarla con el, se tiene un sistema que contiene agua, asfalto (aceite) y una
superficie slida, por ejemplo, arena. La mayora de las rocas contienen slica,
alumino-silicatos o carbonatos, es decir que poseen una superficie cargada
negativamente (a pH cercano de neutro). En presencia de una superficie cargada
negativamente el surfactante catinico migra desde la interfase agua-asfalto hacia
la interfase agua/slido, y se adsorbe sobre el slido (fig. 12, etapas 12). (Fig. 12
Mecanismo de la coalescencia de una emulsin asfltica al contactar un agregado
rocoso) Al desaparecer el surfactante de la interfase agua/asfalto, ya no hay
repulsin elec- trosttica entre las gotas de asfalto que comienzan a coalescer (fig.
12, etapa 3); se rompe la emulsin. Por otra parte, las molculas catinicas cubren
la roca con el grupo amonio cuaternario adherido al slido y con la "cola" alquil
hacia la fase acuosa (fig. 12, etapa 4). Es decir que desde la fase acuosa la
superficie del slido aparece recubierta por una capa de al-cano, y es por lo tanto
hidrfoba. La hidrofobacin del slido hace que el asfalto coalescido pueda
adherirse a la roca, asegurando as su papel de "cemento" (fig. 12 etapa 5). El
agua de la emulsin o bien penetra por capilaridad en el slido granulado, o se
evapora; la aplicacin de emulsiones asflticas puede hacerse en todo tiempo y la
carretera puede utilizarse enseguida, despus de pasar una mquina
compactadora.

18. RESUMEN Despus de la produccin primaria, y posiblemente, de la

inyeccin de agua, cierta cantidad de petrleo, denominada petrleo remanente
que queda en la roca del yacimiento y permanece irrecuperable. Para la extraccin
de este se han creado diversos mtodos. Entre ellos encontramos mtodos
consistentes en inyeccin de fluidos miscibles con el petrleo y de gases a altas
presiones, bien sea en forma separada o combinada, todos ellos como parte de la
tercera etapa de la recuperacin de crudos. Tambin, bajo condiciones ptimas
una solucin de surfactantes -que puede contener cosurfactantes, electrolitos,
polmeros, entre otros- inyectada al reservorio tiene el potencial de solubilizar el
crudo, dispersndolo de manera efectiva en forma de una emulsin. Los
surfactantes pueden ser clasificados por la carga inica de la parte
superficialmente activa de la molcula. En los surfactantes aninicos, la carga
molecular es negativa ; en los catinicos, positiva ; en los no inicos, no hay carga
y en los anfteros existen cargas tanto positivas como negativas en la molcula.
19. CONCLUSIONES Los proyectos donde intervienen los surfactantes son
generalmente ms exitosos que aquellos que no los incluyen, en cuanto a
recuperacin de crudo. (% de recuperacin de crudo entre 10 y 15%) La eleccin
del surfactante es importante para el xito del proyecto. La disminucin de la
tensin interfacial estar dada por la qumica del surfactante y su dosis en un
medio hidrocarburo-agua determinado.. Al bajar la tensin interfacial podemos
aumentar el nmero capilar e incrementar la produccin de crudo aun a expensas
de menores cantidades de polmero. El tratamiento de pozos inyectores con geles
obturantes y/o dispersos favorecer el resultado de recuperacin. La buena
calidad de agua a utilizar en la preparacin de soluciones, aumenta la eficiencia de
los qumicos a utilizar. La aparicin de super surfactantes en el mercado ha
demostrado que se puede eliminar el uso de lcali, la disminucin en el consumo
de polmero y el costo de instalaciones. El uso de surfactantes incrementa el
nmero capilar, ocasionando miscibilidad en la interfaz lquido- lquido. El uso de
surfactantes disminuye la saturacin de petrleo residual, mediante la definicin
de una fase continua Los surfactantes pueden cambiar el ngulo de contacto en el
medio poroso, generando un cambio de mojabilidad en el sistema. El xito o
fracaso de este tipo de recobro depender de la ptima inyeccin de tensioactivo.
Los tensioactivos pueden emplearse durante los procesos de recuperacin trmica
como agente estimulador del proceso. Los surfactantes son sustancias empleadas
en la recuperacin mejorada del petrleo. Los surfactantes tienen la capacidad de
absorberse en la interfaz agua-petrleo, creando una microemulsin de baja
tensin interfacial. Debe existir compatibilidad entre el tensioactivo, el polmero y el
agua de formacin con el objeto de aumentar la eficiencia de barrido. La seleccin
del surfactante adecuado depende del tipo de crudo y condiciones que se
presenten en el reservorio. La temperatura es una de los principales parmetros
que se deben evaluar al momento de aplicar la tecnologa dentro de un
determinado yacimiento. La retencin del surfactante se asocia a la capacidad de
absorcin de la roca y las prdidas de concentracin durante la formacin de la
microemulsin 20. BIBLIOGRAFIA AIVEPET, "Emulsiones asflticas", Informes
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