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Las aplicaciones tpicas que toman ventaja de la ptima resistencia a la fatiga de los aceros con alta
resistencia/dureza son los utillajes porttiles electroneumticos y de percusin. Adems, el compor-
tamiento a fatiga de las piezas Shot Peenizadas no se encuentra afectado por las entallas pequeas que
tienen un efecto muy negativo sobre los aceros con altas caractersticas [Ref 2.2].
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C A P I T U L O D O S
Estudio de Caso
CIGEALES CON ALTAS POTENCIAS
Cigeales de motores 4
cilndros con altas potencias
se rompan antes de tiempo
al cabo de algunas horas de
funcionamiento a potencia
mxima del motor. Las
pruebas mostraron que se
obtenian mejores resultados
con cigeales cementados
y Shot Peenizados (Figura
2-2). Los resultados sobre
cigeales nitrurados y Shot
Peenizados mostraron
tambin buenas cualidades
tcnicas sin necesidad de Figura 2-2 Comparacin entre Muones de Cigeales con
Shot Peening, Nitruracin y Cementacin
aumentar el dimetro de los
muones. [Ref 2.3]
DECARBURACION
La decarburacin es la reduccin de la tasa de crbono en superficie de un acero que ocurre durante el
tratamiento trmico. Se ha mostrado que la decarburacin puede reducir la resistencia a fatiga de los
aceros con altas caractersticas (1650 MPa y ms all) de un 70 a un 80% y para aceros con caracters-
ticas ms blandas (1000 MPa) de un 45 a un 55% [Refs 2.4, 2.5 y 2.6].
La decarburacin es un fenmeno de superficie que no tiene nada que ver con su profundidad. Una
profundidad decarburada de 75 micras puede ser tan nefasta para la resistencia a fatiga como una
profundidad decarburada de 750 micras [Ref 2.4, 2.5 y 2.6].
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C A P I T U L O D O S
COMPORTAMIENTO DE LOS METALES
El Shot Peening ha demostrado ser eficaz para restaurar cas integralmente la prdida de resistencia a
fatiga debida a la decarburacin [Ref 2.7]. Como la superficie decarburada no se detecta facilmente, se
puede volver fiable la resistencia de las piezas con el Shot Peening si se teme una decarburacin. Si un
engranaje que debe ser muy duro en superficie (58 HRC y ms) muestra huellas de Shot Peening
anormalmente profundas, entonces se debe sospechar una decarburacin.
La decarburacin se acompaa a menudo de una tasa de austenita residual sin averiguar. El Shot
Peening reduce la tasa de austenita residual por plastificacin en fro.
Estudio de Caso
REDUCCIN DE LA TASA DE AUSTENITA RESIDUAL DE UN ACERO 5120
CEMENTADO CON SHOT PEENING Y UNA INTENSIDAD 0,04IN. A/ 0,36 MM A
Austenita rsidual
(Volumen %)
Profundidad Profundidad Sin shot peening Con shot peening
(pulgadas) (mm)
0.0000 0.00 5 3
0.0004 0.01 7 4
0.0008 0.02 14 5
0.0012 0.03 13 6
0.0016 0.04 14 7
0.0020 0.05 14 7
0.0024 0.06 15 8
0.0028 0.07 15 9
0.0039 0.10 15 10
0.0055 0.14 12 10
[Ref 2.8]
LAS FUNDICIONES
Se piden, ms frecuentemente estos ltimos aos, fundiciones de grafito esferoidal que puedan resistir a
cargamento en fatiga relativamente altos. Se utilizan, de manera general, las piezas en fundicin sin
mecanizado para aplicaciones donde la superficie bruta de fundicin est sometida a tensiones de
cargamento. La presencia de defectos en la superficie de la fundicin como agujeritos, escorias o hojuelas
de grafito pueden reducir bastante la resistencia a fatiga de fundiciones perliticas con grafito nodular bruto
de fundicin. La resistencia a fatiga puede ser reducida en un 40% con arreglo a la importancia de los
defectos de la superficie.
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C A P I T U L O D O S
ALEACIONES DE ALUMINIO
Se utilizan las aleaciones tradicionales con altas caractersticas (series 2000 & 7000) desde dcadas en la
industria aeronutica por su relacin resistencia/peso importante y su buena reaccin al Shot Peening.
Aparecieron nuevas aleaciones de Aluminio favorecidas por el aumento de su empleo en aplicaciones
aeronuticas y espaciales que tambin reaccionan muy bien al Shot Peening
Aleaciones de Aluminio Litio (Al-Li)
Aleaciones de Aluminio con Matriz Compuesta (MMC)
Aleaciones de Aluminio con Silicio colado (Al-Si)
Estudio de Caso
ALUMINIO 7050-T7651
Las probetas de fatiga
fueron preparadas a partir
de barras de aleacin 7050-
T7651. Se Shot Peenizaron
las cuatro caras de la parte
central. Se realizaron las
pruebas de fatiga en modo
de flexin alterna (R=-1). La
curva de fatiga de las
probetas con y sin Shot
Peening esta ilustrada en la
Figura 2-3. El Shot Peening
aumenta aproximadamente
de una tercia parte la Figura 2-3 Curva de Fatiga del Aluminio
resistencia a fatiga. Incluso 7050-T7651 con Shot Peening
en las zonas donde la
solicitacin se encuentra entre el lmite elstico y la resistencia a fatiga , la carga admisible a fatiga se
multiplica por 2,5 hasta cas por 4 [Ref 2.11]
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C A P I T U L O D O S
COMPORTAMIENTO DE LOS METALES
TITANIO
Fatiga a numerosos ciclos (HCF) - La
HCF del Titanio ilustrada por la Figura
2-4 compara las resistencias de bielas
de Titanio para motores de competicin
europeos. Las bielas estn acabadas
segn diferentes procesos. Gracias al
Shot Peening, el lmite de fatiga
aumenta en cas un 20% mientras que
la masa de las bielas se reduce de un
40% comparadas con bielas de acero
[Ref 2.12].
La aplicacin en fatiga oligocclica de Titanio la ms corriente se encuentra sobre las piezas giratorias de los
motores aeronuticos (discos, tambores y arboles) excepto labes. Se Shot Peenizan estos componentes
para aumentar su fiabilidad. Se consideran cada despegue y cada aterrizage como un ciclo de cargamento.
MAGNESIO
Las aleaciones de Magnesio no se utilizan corrientemente para las aplicaciones de fatiga. Sin embargo,
cuando se escogen con arreglo de reducir la masa, se pueden utilizar tcnicas especificas de Shot Peening
para lograr ganancias de un 25 a un 35% en lmite de fatiga.
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