DISEO Y ARMADO DEL

BIOREACTOR

24/07/2017 Obtencin de biogs a partir de estircol del cuy

INTEGRANTES:
De la Cruz Solorzano Brandonlee
Huerta Jara Fredy
Pino Arroyo Saul
Ramirez Leon Sthayler
INDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................ 1
1. BIODIGESTOR ......................................................................................................... 2
1.1. De sistema discontinuo ....................................................................................... 2
1.2. De sistema semicontinuo .................................................................................... 2
1.3. De sistema continuo ............................................................................................ 2
2. DISEO DEL BIODIGESTOR ................................................................................. 3
2.1. Lnea de efluente ................................................................................................. 4
2.2. Lnea de carga ..................................................................................................... 4
2.3. Lnea de gas y control de presin ....................................................................... 5
2.4. Conducto de vaciado completo ........................................................................... 5
2.5. Agitador .............................................................................................................. 6
2.6. Recipiente del reactor ......................................................................................... 7
3. EL ARMADO ............................................................................................................ 8
4. PROCEDIMIENTO DE CARGA ............................................................................ 10
4.1. Proceso de pre fermentacin ............................................................................. 10
4.2. Evaluacin del funcionamiento del biodigestor ............................................... 12

INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: partes del bioreactor ........................................................................................ 3
Ilustracin 2: divisin terica del bioreactor ......................................................................... 8
Ilustracin 3: perforacin....................................................................................................... 9
Ilustracin 4: Pintado ............................................................................................................. 9
Ilustracin 5: Mezclado de los componentes ....................................................................... 11
Ilustracin 6: medida de temperatura .................................................................................. 11
Ilustracin 7: carga del bioreactor ....................................................................................... 12
Ilustracin 8: Agitado y sellado hermtico del bioreactor ................................................... 13

INDICE DE TABLAS

Tabla 1: composicin del sustrato ....................................................................................... 11

INDICE DE ECUACIONES

Ecuacin 1: Calculo de carbono total .................................................................................. 11

Ecuacin 2: Clculo de nitrgeno total................................................................................ 11
Ecuacin 3: Clculo del peso del lodo total ........................................................................ 11
Ecuacin 4: Clculo para el agua necesaria......................................................................... 11
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DISEO Y ARMADO DEL

BIOREACTOR
O B T E N C I N D E B I O G S A PA R T I R D E E S T I RC O L D E L C U Y

INTRODUCCIN
El biodigestor es un tipo de biorreactor es una estructura en la cual se fermentan

excretas de animales o incluso del ser humano y se obtiene un gas llamado Biogs, que

adems es un buen fertilizante lquido que sale al final del proceso. El gas puede utilizarse

para cocinar, calentar agua, iluminar, calentar cerditos pequeos o aves por medio de un

calentador, generar electricidad.

Durante el proyecto se tuvo que desarrollar y evaluar las condiciones de operacin y

las medidas necesarias para poder disear el biorreactor y obtener los parmetros necesarios

para la produccin de gas.

Desarrollndose en el transcurso pruebas fsicas para observar y minimizar las fallas

del biorreactor.

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1. BIODIGESTOR
Est diseado para trabajar en condiciones anaerbicas, propiciando un ambiente adecuado

a las bacterias que degradan la materia orgnica convirtindolo finalmente en biogs y

dejando efluentes utilizados como fertilizantes agrcolas. Existen diversos tipos de

biodigestores:

1.1. De sistema discontinuo

Conocido tambin como de carga fija ya que se carga slo una vez, y luego se cierra

hermticamente por unos 20 o 50 das, donde se descarga despus que deje de producir

gas. El modelo tipo batch es el ms conocido de este sistema.

1.2. De sistema semicontinuo

Son pequeos o de mediana escala, de uso urbano o rural. Presenta buena eficiencia

de produccin de biogs diaria. Los modelos que destacan en este sistema son el tipo

hind, el tipo chino y otro de menor costo del tipo manga de polietileno.

1.3. De sistema continuo

tienen flujo constante de biomasa activa en su interior. Son grandes sistemas

sofisticados, donde emplean equipos comerciales para alimentarlos, darles calefaccin,

agitacin y control.

En el presente proyecto para el armado del biodigestor se disea un biorreactor de

sistema discontinuo (batch) en el cual, a cada cierto periodo a de descargarse y cargarse

de material orgnico para que contine la produccin de biogs.

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2. DISEO DEL BIODIGESTOR

Uno de los parmetros principales a considerar son las condiciones de anaerobia, que

consiste en evitar la entrada de aire recreando un espacio sin oxgeno, el otro parmetro, es

la agitacin, para obtener una mezcla homognea del lodo sin la necesidad de abrir el tanque

y por ltimo es la nulidad de fugas del gas.

Teniendo estas consideraciones se procede a armar el biodigestor, en el cual se tomar

las siguientes partes.

ILUSTRACIN 1: PARTES DEL BIOREACTOR

1) Lnea de efluente
2) Lnea de carga
3) Lnea de gas y control de presin
4) Conducto de vaciado completo
5) Agitador
6) Recipiente reactor

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2.1. Lnea de efluente

La lnea de efluente nos permite extraer parte del efluente lquido del biodigestor o

tambin llamado biol, que posteriormente realizado la descarga se llena nuevamente por la

lnea de carga.

a) Tuberas y accesorios

1 Niple de de pulg.

1 Adaptador hembra de de pulg

2 Jebe con agujero para de pulg.

1 Acople con rosca interior de de pulg.

1 Vlvula de de pulg.

1 Tubera con rosca de de pulg.

2.2. Lnea de carga

Su funcin consiste en la recepcin del lodo para ello se adapta un embudo que servir

para el llenado del biodigestor, as como tambin una vlvula de control y evitar la fuga de

gases, en la parte interior se adapta una tubera que permita llevar el lodo hasta la parte

inferior del biorreactor para evitar la prdida de gas al ser cargado posteriormente.

a) Tuberas y accesorios

1 Tubera tipo embudo (reduccin de 3 pulg a 1 pulg)

2 Jebe reciclado con agujero para 1 pulg

2 codo de 1 pulg

1 Acople con rosca interior de 1 pug

1 Vlvula de 1 pulg

2 Tubera con rosca de 1 pulg

1 Niple de 1 pulgada

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1 Adaptador hembra de 1 pulg

1 tubera de 1 pulg.

2.3. Lnea de gas y control de presin

Esta lnea est ubicada en lo ms alto del recipiente. Adems, se adiciona un codo, con

la finalidad que no ingrese lquido por esta lnea, ya que podran obstruir el conducto;

colocando as una vlvula y una salida de tal modo que se pueda conectar con facilidad una

manguera y usar el gas producido.

a) Tuberas y accesorios

1 manmetro

Tuberia de pulg

1 vlvula de pulg

1 codo de de pulg

1 niple de de pulg

1 Acople con rosca interior de de pulg

Reduccin de a pulg

1 TE de pulg

Conector de tubera de gas

2 Jebe con agujero de pulg

2.4. Conducto de vaciado completo

Es posible que este vaciado resulte dificultoso debido a la densidad del sustrato, por ello

utilizamos tuberas ms gruesas (de 1 pulg) para facilitar el vaciado, as como tambin es

recomendable utilizar estircol de animales que han sido alimentados con alimento

balanceado y en el caso de vegetales es recomendable o picarlos a una mnima cantidad.

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Tambin se recomienda no vaciar completamente el biodigestor y dejar un 20% de

sustrato pues ello servir para el crecimiento de las bacterias en la prxima carga.

a) Tuberas y accesorios

1 tubera con rosca de 1 pulg

1 adaptador hembra de 1 pulg

1 contratuerca de 1 pulg

1 valvula de 1 pulg

1 Niple de 1 pulg

2 jebes con agujero de 1 pulg

2.5. Agitador

Su finalidad es la de agitar el contenido del biorreactor, conectando el interior del

biodigestor con el exterior, teniendo en cuenta la existencia de futuras presiones producidas

por el gas generado, no debe existir fugas. Por este motivo, la varilla eje del agitador debe

de rotar en determinado orificio por los cuales no deben de escaparse los gases que se

encuentra a presin. Para ello se utiliza tuberas de y de acero inoxidable, tapones de jebe

que se reduzca o se elimine por completo la fuga de gas y dentro de ello adaptando un

agitador de polietileno para hacer homognea el lodo que lo contiene, y por ltimo en el

extremo superior se le adapta un mango de madera para que el agitado sea ms fcil.

a) Tuberas y accesorios

Varilla de acero inoxidable

Mango de madera

Tubera de pulg

2 adaptadores hembra de 1/2de pulg

1 Acople con rosca interior de de pulg

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paleta de agitador

2.6. Recipiente del reactor

El recipiente del reactor usado, es de aproximadamente 33Lt de capacidad y cuenta con

una boca amplia, ya que facilita la carga del primer sustrato. Como se observa en el dibujo

de corte de la figura, el recipiente debe permitir perforaciones que posibiliten las diferentes

conexiones.

a) Materiales en general

Spray plateado

Taladro

Cemento para PVC

Tefln

Bidn de 33 litros

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3. EL ARMADO

Considerando que el recipiente se llenar con el sustrato sus partes y el resto servir

como colector fijo de gas, por lo tanto, segn los clculos realizados un recipiente de 33

litros va a tener 26.35 litros de sustrato y 6.65Lt libres para la acumulacin de gas.

Para establecer el nivel de sustrato lo dividimos en cuatro partes y marcamos la tercera

parte como nivel del sustrato.

ILUSTRACIN 2: DIVISIN TERICA DEL BIOREACTOR

Conociendo el nivel nos facilita la perforacin para el efluente diario ya que su centro

se encuentra 35 mm por debajo del nivel establecido, de esta manera logramos que cada vez

que agreguemos el sustrato cambie el nivel y rebose por la lnea de efluente.

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Luego de que se ha establecido el lugar de la perforacin, a continuacin, utilizamos un

taladro industrial con sierra de copa para proceder a perforar, comprobamos si los acoples

de tanque pasan por los orificios sin dificultad y si permiten su fijacin, para ello tambin

usamos jebe en forma circular con agujero al centro que lo obtuvimos de una cmara de

llanta que fue reciclado y cemento para PVC.

ILUSTRACIN 3: PERFORACIN

Luego de realizar la instalacin del biodigestor procedemos a pintar la parte externa

del recipiente con pinturas en Spray de color plateado, dejamos secar por 12 horas y

continuamos a realizar la prueba de fuga de gas y una hdrica.

ILUSTRACIN 4: PINTADO

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4. PRUEBAS DE FUGAS
De gas:

por el pico de salida de biogs, conectamos la manguera de aire de un

compresor

elevamos la presin del biodigestor a 1 kg/cm2

si la presin del biodigestor baja (usamos, para esto, el manmetro), estamos

frente a una fuga, y si no fuera as estamos en ptimas condiciones para

realizar nuestra primera carga de sustrato.

Hdrica:

por la lnea de carga diaria, incorporamos agua hasta el nivel de sustrato,

comprobamos si no hay perdidas en el adaptador a tanque de la lnea de

vaciado completo y en el adaptador a tanque de la lnea de efluente diario.

Superadas estas pruebas, estamos en condiciones de utilizar el biodigestor; hemos

logrado la hermeticidad, tanto hdrica como gaseosa, necesarias para lograr la anaerobia.

5. PROCEDIMIENTO DE CARGA

5.1. Proceso de pre fermentacin

El peso total aproximado del lodo, en donde consideramos la materia prima y agua, es

aproximadamente de 26.35 Kg, teniendo 22.85 Lt de agua y 3.5Kg de material orgnico. La

cantidad mostrada es dada por la relacin C/N que debe de existir para que haya una buena

produccin de gas, debido a que los microorganismos productores de gas, requieren de estos

componentes para alimentarse y generar metano como desecho. Controlando el pH

aproximado de no menor a 5, y la temperatura adecuada de 31C, por estar en temporada

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fra, las temperaturas que se dieron fueron de un mximo de 28C. Estas bacterias utilizan

carbono con una rapidez unas veinticinco veces mayor al del uso del nitrgeno. Una razn

C/N de 25 (25 veces ms carbono que nitrgeno) permite que la digestin se lleve a cabo a

un ritmo ptimo, a condicin de que las otras condiciones sean favorables.

TABLA 1: COMPOSICIN DEL SUSTRATO

solidos totales Carbono Nitrgeno cantidad Cantidad

MATERIAL
% % % gr Kg
cuy 68 37.2 2.22 2000 2
chala 85 39 7 1500 1.5
TOTAL 3500 3.5

ECUACIN 1: CALCULO DE CARBONO TOTAL

% = ( % )

%Ct= (0.68*0.372*2000) + (0.85*0.39*1500)

%Ct=1003.2

ECUACIN 2: CLCULO DE NITRGENO TOTAL

% = ( % )

%Nt= (0.68*0.0222*2000) + (0.85*0.007*1500)

% Nt=39.1

Relacin C/N

1003.2 / 39.1= 25.6

ECUACIN 3: CLCULO DEL PESO DEL LODO TOTAL

( )
=

(0.68 2000 + 0.85 1500)

=
0.1

= 26350

ECUACIN 4: CLCULO PARA EL AGUA NECESARIA

Agua = -

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Agua = 26350 3500

Agua = 22850gr <> 22.85Kg

Espacio ocupado:

%Usado= 100

26.35
%Usado= 100 = 79.8 %
33

Donde:

%: porcentaje de carbono total

%: Porcentaje de carbono del compuesto

%: Porcentaje de nitrgeno total

%: Porcentaje de nitrgeno del compuesto

%: Porcentaje de solidos totales del compuesto

: Porcentaje de solidos totales para el biodigestor

: Peso total del lodo

: Peso total de los componentes

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El prefermentado es una mezcla de sustratos (2 kilogramos de rastrojo vegetal, y 1.5

kilogramos de guano de cuy y 1L de agua).

ILUSTRACIN 5: MEZCLADO DE LOS COMPONENTES

Se dejar prefermentar durante 14 das trabajando a razn de de 25 con un PH no

menor a 5 y temperatura aproximadamente de 26- 31C Y presin de 1 atm.

ILUSTRACIN 6: MEDIDA DE TEMPERATURA

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5.2. Evaluacin del funcionamiento del biodigestor

se activ el biodigestor cargndolo hasta el 69.2% de su capacidad lquida equivalente a

26.35 litros (3.5 kg de estircol + 22.85 litros de agua) dejndolo reposar por aproximadamente

20 das. La produccin de gas metano no se inicia hasta que la temperatura de la masa no alcanza

los 20 C, aumentando entonces muy rpidamente hasta los 35-37 C, a partir de los cuales se

detiene. La produccin mxima es a la temperatura de 35 C, en que mantiene la produccin

por algunos das, para reducirse al cabo de 30-40 das.

Luego de transcurrido los 14 das se precede a revisar si la carga a aadir es ptima,

comprobando que el PH no sea menor que 5, con el fin de que las bacterias encargadas del

proceso no mueran, de bajar el PH a 4 se tendr que adicionar lechada de cal al 2%,

mantenido estable el proceso.

ILUSTRACIN 7: CARGA DEL BIOREACTOR

Luego de haber comprobado que la carga es ptima se procede al llenado del tanque en

un 70 % de su capacidad dejndolo aproximadamente por 30 das. (la produccin de

metano se inicia hasta que la temperatura alcance los 20 C y aumentando hasta los 35-

37C).

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ILUSTRACIN 8: AGITADO Y SELLADO HERMTICO DEL BIOREACTOR

En base a estos principios, es posible aprovechar en condiciones econmicamente satisfactorias

de 60 a 80 m3 de gas por tonelada de estircol y hasta 200-250 m3 por tonelada de rastrojo

vegetal; esta diferencia se debe nicamente a la diferencia de celulosa en cada producto.

Durante la fermentacin, con produccin de metano, el estircol pierde de un 10 a un 15 % de

su peso, mejorando notablemente su poder fertilizante. La produccin de metano se hace a partir

del carbono de la materia orgnica parcialmente degradada. Durante el proceso de fermentacin

anaerobia, los elementos amoniacales y nitrogenados se fijan sobre los rastrojos de vegetal, en

vez de perderse como ocurre en los casos de fermentacin aerobia en que parte de estos

elementos son dispersados por el aire.

( ) + +

+ +

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