CURSO:

PROCESOS DE FUNDICIN

Escuela de Ingeniera
Profesor: Andres Giovanni Gonzlez Metalurgica y Ciencia de los
Materiales

Facultad de Ingenierias
Fisicoqumicas
2017
FUNCIONAMIENTO TERICO DEL CUBILOTE
El cubilote tradicional o clsico tiene una sola
hilera de toberas y revestimiento acido, trabaja
con aire frio y la fundicin se extrae de forma
intermitente.

Consiste en su versin ms simple en una

cascara metlica recubierta por un material
refractario, donde en la puerta superior de carga
se ingresan:

- El coque metalrgico usado como combustible

- Material metlico que se desea fundir
- Aditivos como caliza y ferroaleaciones
PARTES DEL CUBILOTE

ARISTIZABAL SIERRA, Ricardo et al . Modelo matemtico para los fenmenos de combustin

en un horno de cubilote. Rev.fac.ing.univ. Antioquia, Medelln , n. 36, p. 70-84, Mar. 2006 .
FUNCIONAMIENTO TERICO DEL CUBILOTE
La escuela metalrgica considera el cubilote
como una reactor qumico

La escuela trmica considera al cubilote como un

aparato generador de energa.
 CARACTERSTICAS DIMENSIONALES DEL CUBILOTE

El Dimetro interior del cubilote (Di), se mide en la zona de mxima

temperatura, situada aprox. de 300 mm a 400 mm de las toberas, si
el refractario es nuevo. Si est desgastado se mide en la parte
superior de las toberas.
Espesor del refractario. El espesor del refractario no puede ser
inferior a los 200 mm para evitar prdidas considerables de calor por
sus paredes. Normalmente se considera el espesor en funcin del
dimetro, as:
a) 200 mm para cubilotes con Di entre 500 a 1000 mm.
b) 250 mm para cubilotes con Di superiores a 1000 mm.

Si se reserva una luz de 20 mm entre la lmina y el refractario se

obtiene:
De = Di + 440 mm para cubilotes con un Di < 1000 mm
De = Di + 540 mm para cubilotes con un Di > 1000 mm
Donde De , es el dimetro del cubilote sin refractario.
 CARACTERSTICAS DIMENSIONALES DEL CUBILOTE

Para aumentar la capacidad de precalentamiento de las cargas

metlicas, se recomienda reducir el espesor del refractario a 150 mm a
partir de una altura de 1,20 m del plano de las toberas.

Distancia Solera Orificio de Escoria. Normalmente se considera

una distancia mnima de 450 mm, lo cual equivale a una capacidad
de 30% de la produccin diaria.

Distancia Orificio de Escoria Toberas. Esta distancia determina el

espesor de la capa de escoria antes de escoriar. Una capa de
escoria de 200 mm se forma aprox en una hora. Por tanto, una
distancia entre 200 y 300 mm permite escoriar este tiempo.
 MECANISMO DE LA FUSIN

Las relaciones tericas sobre el estudio de la combustin del coque en

el cubilote de viento frio, son recopiladas de los trabajos de Guyon.

El fenmeno de base es la ocurrencia de dos reacciones del coque al

ponerse en contacto con el aire soplado:

1. Una primera reaccin, la combustin del carbono del coque, que

genera la energa necesaria para precalentar, fundir y sobrecalentar la
fundicin. Considerando un kg de carbono, esta reaccin se expresa:

3.8 3.8 8133

 MECANISMO DE LA FUSIN

En la combustin del coque en el cubilote, el aire circula a gran

velocidad y el flujo es constante. El factor que determina la velocidad
de reaccin es la transferencia de ms que tiene lugar a travs de la
pelcula de aire que entra en contacto con la superficie del coque

Donde: M es la masa de oxgeno transferida; d es el tamao de

partcula de coque, VA es la velocidad del aire y K es el coeficiente de
proporcionalidad.
 MECANISMO DE LA FUSIN

2. Una segunda reaccin, conocida como la reaccin de gasificacin

del coque, se caracteriza por consumir calor al producirse. Esta
reaccin, considerando un kg de carbono, se representa:

2 3233

La capacidad de un coque para producir esta reaccin se conoce como

al reactividad del coque. Segn Katz, la reactividad del coque es
importante a bajas temperaturas, pero a temperaturas superiores a
1300C la velocidad de reaccin depende de otros factores como el
contenido de carbono, el dimetro del coque, la porosidad de la cama
de coque y el flujo de aire.
 MECANISMO DE LA FUSIN
La ocurrencia de la reaccin de gasificacin indica que no todo el CO2
producido por la combustin del carbono se va como gas de humos.
Por tanto, las reacciones se pueden representar as:

3.8 1 3.8

1 1 2 1

Donde
x, es el nmero de kmol de CO2 que se va en los humos
x-1, kmol de CO2 que intervienen en la reaccin de gasificacin.

Si se suman las dos reacciones se obtiene:

2 3.8 2 1 3.8
 NDICE DE COMBUSTIN N

Las reacciones anteriores indican las cantidades de CO y CO2 que van a

los humos. Es decir, ellas informan acerca de las condiciones de
funcionamiento de la fusin y as nace el concepto de ndice de
combustin:

Segn Jungbluth, el aire ejerce una influencia muy baja sobre el ndice
de combustin y aceptado que ste depende del % de carbono,
Jungbluth estableci experimentalmente la relacin:
 NDICE DE COMBUSTIN N
0.03865
0.15
.

Donde:
p: es el % de coque en la carga.
C: es el % de carbono en el coque.
C: es el % de carburacin de la fundicin
 NDICE DE COMBUSTIN N
De las relaciones anteriores se tiene que .
!

Si se expresan en las reacciones en funcin de n, para un kmol de c,

estas reacciones se transforman en:

1
" 3.8 # 1 1.9 "1 #
2

La siguiente figura expresa la ocurrencia de las reacciones. A partir de

ella se pueden determinar los diferentes parmetros que influencia la
operacin del horno.
 ASPECTO TRMICO DEL CUBILOTE

Generalmente el estudio del cubilote se realiza mediante dos puntos de

vista: el trmico y el metalrgico. Los principios que soportan el
mecanismo de combustin del coque, est definida por metalrgicos.

Definiciones:

El estudio del aspecto trmico del cubilote, es necesario definir algunos

parmetros que se caracterizan por el comportamiento del horno en
relacin con aprovechamiento de la energa aportada como
combustible.

La siguiente figura representa la distribucin del flujo trmico durante la

fusin en el cubilote de viento frio.
 REPRESENTACIN ESQUEMTICA DEL FLUJO
TRMICO DEL CUBILOTE
Whu = Whu-s + Whu-l
WOl
Wo
WO-r
Entradas Salidas
Wu (til)

Combustin
Wcu Wp
Wol (coque)
Wd
Wp Wo
Wor *

Whu Whu-s
Wcu
*Perdidas de Mn, Si
Whu-l

Wd

Wu (til)
 ASPECTO TRMICO DEL CUBILOTE

'(
Rendimiento de la fusin, RF %&
')

Donde,
WU es la energa til representada por la temperatura lquida del cubilote
WO es la energa cedida por el combustible (coque)

'(
Rendimiento del cubilote, Rcu %*(
'*(

Donde,
WCU es la energa que utiliza el horno
 ASPECTO TRMICO DEL CUBILOTE
'(
%*(
'*(

La energa del cubilote WCU comprende la energa til ms las siguientes:

Wd : es la energa gastada en la formacin de la escoria, calcinacin de la
caliza, disociacin del agua del aire.
Wp : es la energa perdida por las paredes del refractario.

Por tanto

'*( '( '+ ',

Luego
'(
%*(
'( '+ ',
 ASPECTO TRMICO DEL CUBILOTE

Rendimiento de la combustin RCO. Se define como:

'*(
%*)
')

Como: '( Se puede decir: '( '*(

%& %& -
') '*( ')

Luego %& %*( . %*)

Esta expresin indica que el rendimiento de la marcha es funcin del

rendimiento trmico del cubilote y del rendimiento de la combustin.
 ASPECTO TRMICO DEL CUBILOTE

El factor de rendimiento de la combustin RCO se puede expresar

'*( ') '.( '.(

%*) 1
') ') ')

En donde:
WHU es el calor perdido en los humos y a su vez es:
WHU = WHU-s + WHU-l

Donde WHU-s es el calor sensible de los humos, es decir, su temperatura

WHU-l es el calor sensible de los humos, es decir, su contenido de CO

El rendimiento de la combustin mide la eficiencia de la utilizacin que

hace el cubilote de la energa liberada por ella, es decir su calidad.
 CALCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN

Las reacciones definen la fusin del cubilote debido a que permite

calcular los factores de combustin que la regulan

1 1 1
" 3.8 # 1.9 "1 # (1)
2 2 2

1 1
1 (2)
2 2

1 (3)
" 3.8 # 1 1.9 "1 #
2
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN
1. Aire de combustin por kg de C en condiciones normales
De la ecuacin (3) se tiene:
a) Cantidad de oxgeno que combuste
1 22.4 01 01
- 0.933 1 3
2 12 2 4

b) Cantidad de nitrgeno que entra

22.4 01 01
1.9 1 - 3.547 1 3
12 2 4
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN
Aire consumido, qc:
01
67 4.48 1 3
4

2. Caudal de CO2, CO y N2 producido en la combustin por kg de

carbono:

22.4 01 01
,89+:7;+9 2- 1.866
12 2 2

22.4 01 01
,89+:7;+9 "1 #- 1.866 1
12 2 2

22.4 01
,89+:7;+9 9 <=>8? 1.9" 1# - 3.547 1
12 2
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN

Total de los gases de combustin

01
5.413 3.547
2

3. Calor suministrado por la combustin de coque.

1 1
' - 97600 - 38800
2 2
Es decir:

' 2.450 5.683 " #

2
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN
4. Eficiencia de la combustin, EC

@ AB2 DE0F FDGB HB A H6EA

@7
@ AB2 H GA F A A H6EA

O lo que es lo mismo:

@ AB2 H GA F A A H6EA A AB2 GB D HBG HD 4E0HD

@7
@ AB2 H GA F A A H6EA

O:
@ AB2 2 DG HB A H6EA` B BH E FB @ AB2 2 DG A BH E F A
@7
@ AB2 H GA F A A H6EA
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN

Lo que se expresa por relacin:

29400 68200
@7
97600

@7 0.3 0.7

5. Composicin de los gases de combustin

Si:
a= CO2, b=CO y d= N2 y si se cumple que a+b+d=1, y la relacin de
los gases CO2 y CO corresponde a:

0.6 K 0.208
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN

La composicin de los gases se puede caracterizar por:

1
2.9 1.9 2.9 1.9
1.9 "1 #
2.9 1.9

6. Temperatura terica de combustin.

La temperatura que se obtiene entre 0C a TC en la obtencin de n
kmol de CO2 + (1-n) kmol de CO + 1.9 (1+n) kmol de N2 es:

Para:
n=0 To=1310C
n=1 T1=2220C
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN
La variacin de la temperatura terica de combustin en funcin del
ndice de combustin se muestra en la siguiente figura.
 CLCULO DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN

6. Distribucin del carbono cargado.

El carbono que se carga se reparte de tres manera:
a) Carbono que se genera en la carburizacin de la fundicin

,;L:<8? 7?8M?+9

b) Carbono que por kg se quema para formar el CO2

1
2
2
c) Carbono que por kg se reduce el CO2 para formar CO

1
2
2
 EJEMPLO

Un cubilote de 600 mm de dimetro interno produce 1900 kg/h de

fundicin, con un coque entre carga de 15% que contiene un 87% de C.
El carbono promedio de la carga es de 2.0%C y en la piquera la
fundicin sale con un contenido de 3.2%C.

Se desea conocer:
a) Carbono utilizado en la carburizacin por hora
b) El carbono que combuste por hora.
c) El ndice de combustin segn Jungblusth
d) El aire de combustin por hora
e) Volumen de CO2 producido por hora
f) El carbono que reacciona con el CO2 para producir CO
Ejercicio:
La carga metlica utilizada en el cubilote tiene la siguiente composicin:
%C %Si %Mn %S %P
3,59 2,86 0,61 0,04 0,25
La composicin de la fundicin lquida en la piquera segn anlisis se
tiene: %C %Si %Mn %S %P
3,78 2,51 0,51 0,076 0,26

Si se trabaja con un coque entre carga del 12% con un contenido de

carbono del 90% y se obtiene una produccin horaria de 5000 kg.
Determine:
a) Carbono gastado por hora
b) Carbono utilizado en la carburizacin por hora
c) El carbono quemado en la combustin por hora.
Si el ndice de combustin es igual a 45%. Determine:
a) El carbono por hora utilizado en la reduccin de CO2.
b) El volumen de CO producido por hora
c) El volumen de CO2 producido por hora
d) El volumen de N2 producido por hora
e) El volumen de los gases producidos por hora
 ASPECTO METALRGICO

Segn la concepcin de la escuela metalrgica, durante la fusin del

cubilote se originan una serie de reacciones que modifican la composicin
de la fundicin, presentndose fenmenos que tienen que ver con la
calidad de las fundiciones obtenidas. Estos fenmenos son: la oxidacin,
la carburizacin y la sulfuracin.

La actividad de estas reacciones est condicionada por el perfil de

temperaturas y por los factores que influencian la fusin. Adems, en la
fusin por gotas, caractersticas de la tcnica de fusin del cubilote, las
reacciones de superficie ejercen un papel primordial.
 ASPECTO METALRGICO

1. Atmosfera del horno

La atmosfera del cubilote vara en su composicin entre las toberas y la
puerta de carga (Ver Figura)
Altura en mm
 ASPECTO METALRGICO

El CO aumenta desde las toberas

hasta la puerta de carga, en donde
sale una mezcla de CO, CO2,
vapor de agua y pequeas
Altura en mm

cantidades de SO2 e H2. El

anlisis de la puerta de carga
indica valores de CO entre 8% y
16% y de 10% a 15% de CO2,
para temperaturas entre 500-
600C. Estos valores se obtienen
con un % de carga de coque entre
10 y 15%.
 ATMOSFERA DEL HORNO

La Figura muestra la curva de

Boudouard que representa el
equilibrio de la reaccin de
gasificacin del coque
relacionada anteriormente
 ATMOSFERA DEL HORNO

Por encima de la curva se

encuentra en la regin rica en CO2 y
por debajo de del CO. Todos los
factores que favorecen la formacin
de CO aumenta la temperatura de
los gases de combustin. Si se
aumenta el contenido de CO,
disminuye en rendimiento trmico
del horno, pero se beneficia el
aspecto metalrgico, al limitar los
efectos de una atmosfera oxidante y
decarburante.
 ATMOSFERA DEL HORNO

Lo anterior indica que los fenmenos que se presentan ser diferentes

segn la zona seleccionada.
As por ejemplo, la regin delante de las toberas? O2
El oxigeno reaccionar con el Fe, Si, Mn y formar los xidos que
constituyen esencialmente la prdida.

Las regiones superiores del cubilote son netamente oxidantes y el crisol

es netamente reductora.
 CARBURIZACIN
2. Carburizacin
Con una carga conocida y una marcha adecuadamente controlada,
las variaciones del carbono de la fundicin en piquera, son inferiores
al 0.1%C. Se ha probado que a medida que la fundicin es ms
hipoeutectica, tiene mayor tendencia en absorber el carbono en la
fusin.

Levi, en sus trabajo establece una ecuacin para determinar el

porcentaje de carbono en la piquera en una colada continua, en
funcin de la composicin qumica promedio de la carga metlica.

1 1
% <= ,;L:<8? 2.4 % A B2 %OF %P F6EAB
2 4
 CARBURIZACIN

Eje:
Se tiene una carga con una anlisis promedio:
C=2.4%; Si=2.0%; P:0.1%
Se supone una perdida mxima por oxidacin de silicio del 15%.
 FACTORES QUE INFLUENCIAN LA CARBURIZACIN
- Naturaleza de los constituyentes de la carga metlica. La
carburizacin se lleva a cabo a lo largo de la columna del cubilote.
En la zona en la cual la carga metlica est slida, el carbono del
CO entra en solucin en el metal por el mecanismo de cementacin
gaseosa superficial.
- Se consideran dos casos de carburacin:
a) Aceros. El % de C aumenta por el fenmeno de cementacin
gaseosa, disminuyendo la temperatura de fusin de las partes
carburadas. La carburizacin se termina antes de llegar a las
zonas ricas en CO2.
b) Fundiciones. Segn el % C de las fundiciones cargadas :
<3% C, se presenta una ligera carburizacin
3-3.6%C, no existe carburizacin, especialmente si Si=2.5%
>3.6%, T fusin elevada, funde en regin especial del cubilote.
La accin que ejerce el CO2 sobre el carbono hace que
descienda a aprox. 3.6%C. De manera que el punto de fusin
disminuye.
 FACTORES QUE INFLUENCIAN LA CARBURIZACIN
- Temperatura de la fundicin Evolucin del contenido de carbono en funcin
de la temperatura de la fundicin y del tiempo
lquida. Muchos autores han de estada del crisol
comprobado
experimentalmente, que a
medida que se incrementa la
temperatura de fusin lquida,
aumenta la carburizacin.
Al aumentar 25C la
temperatura, se incrementa
0.1%C la carburizacin y esto
se debe a que siendo la
carburizacin una reaccin
endotrmica, y existir mayor
entalpia, las posibilidades
que ocurra dicha reaccin es
mayor.
 FACTORES QUE INFLUENCIAN LA CARBURIZACIN

- Diseo del cubilote y la tcnica de fusin.

Influencia de algunos factores en la prctica operatorio del cubilote sobre

la carburizacin y temperatura de la fundicin en piquera.
 FACTORES QUE INFLUENCIAN LA CARBURIZACIN

- Calidad del coque

La calidad del coque est definida en gran medida por su resistencia
mecnica, la cual se cuantifica por su dureza Micum M40 (% coque
retenido en un tamiz de 40 mm). La resistencia mecnica del coque y su
influencia en la carburizacin es importante ya que a mejor resistencia,
mejor conserva su calibre y as la combustin es menos variable y el aire
permanece constante. Su reactividad tambin depende de la resistencia
o calibre, ya que cuando el calibre disminuye la reactividad aumenta.

Segn la literatura, el calibre coque del coque debe adaptarse al

dimetro del cubilote, segn la relacin:

R;
Q,
8
Q, : T 0 H BH0A FH A H6EA
 FACTORES QUE INFLUENCIAN LA CARBURIZACIN

- Calidad del coque

Otro factor que afecta la calidad del coque es el contenido de las
cenizas. A medida que aumenta este factor, menor ser las
carburizacin, por tanto, al aumentar el contenido de las cenizas,
disminuye el contenido del carbono en el coque, entonces se generar
menor energa y en consecuencia ms baja temperatura.
FACTORES QUE INFLUENCIAN LA CARBURIZACIN
 3. SULFURACIN

3. Sulfuracin. La sulfuracin de la fundicin en el cubilote va de la

mano de la carburizacin. Todos los factores que aumentan la
carburizacin favorecen la sulfuracin del metal.

Por ejemplo, a mayor rendimiento trmico, mayor absorcin de

carbono, pero tambin mayor absorcin de azufre por parte de la
fundicin.
La literatura indica que entre el 30 y 60% del S del coque entra a la
fundicin.

Segn Kisao, la absorcin de azufre se presenta tambin a partir de

los gases S2 y SO2. Tambin menciona que la carga solida no
presenta absorcin de azufre y que en cambio, una alta absorcin se
presenta en la zona de fusin, de gasificacin y de combustin
cuando las gotas se resbalan sobre la superficie de los trozos de
coque.
Sin embargo, es en la zona de mxima temperatura donde se
considera que se presenta la mayor absorcin de azufre por la
fundicin lquida.

- Variables que afecta la desulfuracin

La desulfuracin depende de la cal. Cuanto ms alta la cantidad de la
cal agregada y mayor el contenido de silicio y de carbono, mayor es la
desulfuracin. Cuanto mayor sea el contenido de FeO menor el efecto
de desulfuracin de la cal.

Las escorias acidas en el cubilote se consideran como escorias no

desulfurantes. Sin embargo, la adicin de fundentes especiales como
el carburo de calcio o carbonato de sodio, aumentan la desulfuracin.
BIBLIOGRAFA

1. ALONSO, Arnaldo. Diseo, operacin y control del cubilote,

Ediciones UIS, Capitulo 2, 2000.
2. PEREZ, Paula. Evaluacin experimental de los perfiles de
composicin qumica del metal en un horno de cubilote y
comparacin con algunos modelos matemticos. Tesis de maestra,
Universidad de Antioquia, 2007.
3. CASADIEGO, Silvia y ALVARADO, Ariel. Diseo estructural y
dimensionamiento de diferentes elementos del cubilote de la
empresa IDEA, tesis de pregrado en ingeniera metalurgica, UIS,
2011.
4. ELLIOT, Roy. Cast Iron Technology. Butterworths, 1988.
5. ARISTIZABAL, Ricardo et al . Modelo matemtico para los
fenmenos de combustin en un horno de cubilote. Rev.fac.ing.univ.
Antioquia, Medelln, n. 36, p. 70-84, Mar. 2006.