3.

1 Cdigos

Constituyen un soporte legal y estn organizados sistemticamente para una fcil referencia
en concordancia con los procesos, procedimientos, materiales y personal involucrado. Es el
documento ms importante, pues siempre se considerar obligatorio.

3.2 Especificacin

Consiste en el documento de soporte que contiene una detallada descripcin de las partes de
un conjunto, all se ubican caractersticas especficas tales como: Dimensiones, espesores,
composicin qumica, resultados de ensayos, etc. Dichas especificaciones pueden tener
carcter de uso interno para establecerse como parmetro de estandarizacin. Existen
especificaciones realizadas por organizaciones y que han sido reconocidas universalmente,
acercndose a la categora de cdigo.

3.3 Estndar

Es un documento utilizado como bitcora, su aplicacin adquiere carcter mandatorio cuando

se referencia a un cdigo especfico, de igual forma se utiliza como norma o base de
comparacin en la ejecucin de diferentes actividades. Aunque el estndar ha sido clasificado
independientemente, es el nombre genrico que se asigna a diferentes documentos incluidos
los cdigos, especificaciones y combinacin de stos. Los estndares nacionales de USA, son el
resultado de un exigente procedimiento de revisin y votacin de los diferentes documentos
por parte del Instituto Americano Nacional de Estndares (ANSI), para ser adoptadas. Una vez
aprobadas por ANSI, llevarn la identificacin de ambas organizaciones.

NORMAS

El trmino norma tal y como es empleado por la AWS, la ASTM, la ASME y el ANSI, se aplica
de manera indistinta a especificaciones, cdigos, mtodos, practicas recomendadas,
definiciones de trminos, clasificaciones y smbolos grficos que han sido aprobados por un
comit patrocinador (vigilante) de cierta sociedad tcnica y adoptados por esta.

* American Bureau of Shipping ABS (Oficina Americana de Barcos)

* American National Standards Institute ANSI (Instituto Nacional Americano de Normas)

* American Petroleum Institute API (Instituto Americano del Petrleo)

* American Society of Mechanical Engineers ASME (Sociedad Americana de Ingenieros

Mecnicos)

* American Welding Society AWS (Sociedad Americana de Soldadura)

* ASTM, anteriormente The Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas
y Materiales)

* International Organization for Standarization ISO (Organizacin Internacional para la

Normalizacin)

* SAE, anteriormente The Society of Automotive Engineers (Sociedad de Ingenieros

Automotrices).
AWS
La Sociedad Americana de Soldadura ofrece ms de 200 normas de soldadura que se utilizan en todo el
mundo en incontables industrias. Las normas de la AWS son seguras y obligatorias debido a que son
creadas por comits de profesionales de la soldadura voluntarios bajo la autoridad de la American
National Standards Institute o Instituto Nacional de Normalizacin Estadounidense (ANSI, por sus siglas
en ingls).

El proceso de consenso para escribir y revisar las normas de la AWS requiere que los comits de normas
tengan una membresa balanceada que represente a los fabricantes de equipos, usuarios finales,
consultores e investigadores.

La norma AISI/

(tambin conocida por ser una clasificacin de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos). Es la ms
comn en los Estados Unidos. AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto
americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of Automotive
Engineers (Sociedad de Ingenieros Automotores). En 1912, la SAE promovi una reunin de productores
y consumidores de aceros donde se estableci una nomenclatura y composicin de los aceros que
posteriormente AISI expandi.

ASTM o

ASTM International es un organizacin de normas internacionales que desarrolla y publica acuerdos

voluntarios de normas tcnicas para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios.

Si el cable del porta-electrodo es conectado al polo negativo (-) de la fuente de poder y el cable de
tierra al polo positivo (+), el circuito es denominado POLARIDAD DIRECTA o NORMAL.

Cuando el cable del porta-electrodo es conectado al polo positivo (+) de la fuente de poder y el
cable de tierra al polo negativo, el circuito es denominado POLARIDADINVERTIDAo INDIRECTA.

Generalmente, el electrodo conectado al polo positivo (polaridad invertida) permite una mayor
penetracin y el electrodo conectado al negativo (polaridad directa) da una mayor velocidad de
fusin. Sin embargo, los componentes qumicos del revestimiento del electrodo pueden hacer
variar los efectos de la polaridad y, por ello, es conveniente seguir las instrucciones del fabricante
para conectar el electrodo correctamente, ya sea al polo positivo o negativo.

NTE E.090 ESTRUCTURAS METALICAS (NORMA TCNICA DE EDIFICACIN)

LIMA, FEBRERO DEL 2004

ELABORADO POR: CMITE ESPECIALIZADO E.090 ESTRUCTURAS METLICAS

Consta de 13 captulos.

ALCANCE: Esta es una norma de diseo, fabricacin y montaje de estructuras metlicas para
edificaciones. Su obligatoriedad se reglamenta en esta misma norma y su mbito de aplicacin
comprende todo el territorio nacional.

LMITES DE APLICABILIDAD

Definicin de Acero Estructural:

En la presente norma, el trmino acero estructural se referir a aquellos elementos de acero

de sistemas estructurales de prticos y reticulados que sean parte esencial para soportar las
cargas de diseo (vigas, columnas, bridas, y otros que intervienen en el sistema estructural de
los edificios de acero.

Designaciones ASTM:
Bajo esta norma se aprobar el uso del material que cumpla algunas de las siguientes
especificaciones:

Acero estructural, ASTM A36 (AASHTO M270 Grado 36).

Tubos redondos de acero negro y galvanizado, soldados y sin costura, ASTM A53.
Acero de alta resistencia y baja aleacin, ASTM A242.
Tubos estructurales de acero al carbono, doblados en fro, soldados y sin costura,
ASTM A500.
Tubos estructurales de acero al carbono, doblados en caliente, soldados y sin costura,
ASTM A501.
Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin, con un lmite de fluencia mnimo
de 345 Mpa, de hasta 100 mm de espesor, ASTM A588.

1.3.5 Metal de aporte y Fundente para el proceso de soldadura

Especificacin para electrodos de acero al carbono para soldadura de arco protegido, AWS
A5.1.

Especificacin para electrodos de baja aleacin para soldadura de arco con cubierta, AWS
A5.5.

Especificacin para electrodos y fundentes de acero al carbono para soldadura de arco

sumergido, AWS A5.17.

13.2.4 Construccin soldadada

La tcnica de soldaura, la mano de obra, la apariencia y la calidad de la soldadura y los

mtodos usados en la correccin de trabajos no conformes debern estar de acuerdo a lo
indicado a continuacin:

b) Requerimientos de electrodos y consumibles de soldadura

Certificaciones para electrodos o combinaciones de electrodos-fundentes. Cuando

sea requerido por el ingeniero supervisor, el contratista o el fabricante deber de
suministrar una certificacin de que el electrodo o la combinacin electrodo fundente
cumple con los requerimientos de la clasificacin.
 Almacenamiento. Los electrodos de soldadura que hayan sido removidos de su envase
original debern de ser protegidos y almacenados de manera que no se afecten las
propiedades de soldadura.

Resecado de electrodos. Los electrodos expuestos a la atmsfera por periodos

mayores que los permitidos en la tabla anterior debern ser resecados de la siguiente
forma:

o Todos los electrodos que tengan revestimiento de bajo hidrgeno de acuerdo

a ANSI/AWS A5.1, debern de ser secador durante dos horas como mnimo
entre 260 C y 430 C.
o Todos los electrodos que tengan revestimiento de bajo hidrgeno de acuerdo
a ANSI/AWS A5.5, debern de ser secados durante una hora como mnimo a
temperaturas entre 370 C y 430 C.

Todos los electrodos deben colocarse en un horno adecuado a una temperatura que
no exceda la mitad de la temperatura final de resecad, por un periodo mnimo de
media hora antes de incrementar la temperatura del horno a la temperatura final de
resecado. El tiempo del resecado comenzar cuando el horno alcance su temperatura
final de resecado.

NORMA AWS A5.5

Aplicable a los electrodos para soldadura de aceros de baja aleacin utiliza la misma
designacin de la AWS A5.1. con excepcin de los cdigos para designacin que aparecen
despus del guion opcionales. En su lugar, utiliza sufijos que constan de una letra o de una
letra y un nmero (por ejemplo, A1, B1, B2, C1, G, M, etc.)

EXXYZ
Donde,

E, indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual.

XX, son dos dgitos (o tres si se trata de un nmero de electrodo de cinco dgitos) designan la
mnima resistencia a la traccin, sin tratamiento trmico post soldadura, del metal depositado,
en Ksi (Kilo libras/pulgada 2), por ejemplo:

E70XX: 70000 lbs/in2 mnimo

E110XX: 110000 lbs/in2 mnimo

Y, el tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar satisfactoriamente con el

electrodo en cuestin:

1: Apto para soldar en todas las posiciones (plana, vertical, techo y horizontal).

2: Slo aplicable para posiciones planas y horizontal.

4: Conveniente para posicin plana, pero especialmente apto para vertical descendente.

Z, el ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es indicativo del tipo de
corriente elctrica y polaridad en la que menor trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo
de revestimiento, el que es calificado segn el mayor porcentaje de materia prima contenida
en el revestimiento.

E6020:

Tipo de corriente: CA y CCPD, I (Polaridad directa e inversa), Tipo de revestimiento: Mineral,

tipo de arco: fuerte, penetracin: Media.

CDIGO API 650: DISEO, MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE TANQUE SOLDADOS DE ACERO

(Dcima edicin de noviembre de 1998)

1. ALCANCE DEL CDIGO

1.1 GENERALIDADES
1.1.1 Este estndar cubre requerimientos para materiales, diseo, fabricacin,
montaje y pruebas de tanques soldados verticales cilndricos, no
enterrados con extremo superior abierto o cerrado en varios tamaos y
capacidades para presiones internas aproximadas a la atmosfrica

5.3.5 PRUEBA DEL CUERPO

Una vez terminado el tanque completo y la estructura del techo, se deber probar el cuerpo
por uno de los siguientes mtodos:

a. Si hay agua disponible para probar el cuerpo, el tanque se deber llenar con agua
como sigue: (1) hasta el nivel mximo de diseo del lquido, (2) para un tanque con
techo hermtico, hasta 5m mm (2 pulgadas) por encima de la soldadura de unin de la
lmina del techo o la barra de compresin con el ngulo superior o el cuerpo
b. Si no hay disponible agua suficiente para llenar el tanque, este se puede ser probado
por (1) pintando, todas las juntas por el interior con un aceite altamente penetrante,
tal como el de los resortes de automviles (spring oil) y examinando cuidadosamente
las juntas examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas

5.4 REPARACIN DE SOLDADURAS

Todos los defectos encontrados en las soldaduras debern ser notificado al inspector del
comprador y deber ser obtenida su aprobacin antes de que el defecto sea reparado. Todas
las reparaciones una vez terminadas debern estar sujetas a la aprobacin del inspector del
comprador

3.1.5.2 Juntas Verticales del cuerpo

a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracin y completa fusin, como las
obtenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan la
misma calidad de metal depositado por ambos lados de la junta.

b. Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un
desfase mnimo de 5 veces el espesor de la lmina del anillo ms grueso que se encuentra en
la junta.

2.8 Electrodos de soldadura

2.8.1 Para la soldadura de materiales con una resistencia mnima de tensin menor de 550
Mpa (80 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido (SMAW) se debern utilizar
electrodos de acuerdo con las series de clasificacin E-60 o E-70 (apropiados para las
caractersticas de corriente elctrica, la posicin de soldadura y otras condiciones de uso
esperado) de la especificacin AWS A5.1

2.8.2 Para la soldadura de materiales con resistencias mnima de tensin de 550 hasta 585
Mpa (80 a 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se debern utilizar electrodos
de acuerdo con la clasificacin E-80XX-CX de la especificacin AWS A5.5.

AWS A2.4:2012

Smbolos Estndares para Soldadura, Soldadura Fuerte y Examinacin no Destructiva

Aprobado por el Instituto Nacional de Estndares Nacionales el 23 de agosto, 2011.

Este estndar establece un mtodo para especificar cierta informacin sobre soldaduras,
soldaduras fuertes y examinaciones no-destructivas por medio de smbolos. Se proporciona
informacin detallada y ejemplos para la construccin e interpretacin de estos smbolos.

SEGURIDAD

ANSI Z49.1, seguridad en soldadura, cortes y procesos aliados.

ISO 2553 es homlogo a esta norma

ANSI/AWS A3.0:2001

Una Norma Nacional Americana

Norma de Trminos y Definiciones de Soldadura

Aprobado por el Instituto Americano de Normas Nacionales (2 de Julio, 2001)

Esta norma es un glosario de trminos tcnicos usados en la industria de la soldadura. Su

propsito es para establecer una norma de trminos para ayudar en la comunicacin de la
informacin de soldadura.

Son definidos un total de 1253 trminos y las definiciones son ilustrados por 53 figuras

Por ejemplo:

Pg. 20COMPLETE JOINT PANETRATION (CJP) (Junta de Penetracin completa): Una

condicin de soldadura de ranura, en la cual el metal de soldadura se extiende a travs del
espesor de la junta. (Ver figura 26)

AWS D1.1/D1.1M:2010

Cdigo de Soldadura Estructural Acero (Aprobado por el American National Standards

Institute 11 de marzo, 2010)

1. Requerimientos generales
1.1 Alcance

Este cdigo contiene los requerimientos para fabricar y armar estructuras soldadas de
acero. En la medida en que este cdigo se estipula en los documentos del contrato, se
debe requerir el cumplimiento con todas sus provisiones, a excepcin de aquellas que el
ingeniero o los documentos del contrato modifiquen o eximan de manera especfica.

1.2 Restricciones

El cdigo fue especficamente desarrollado para estructuras de acero soldadas que utilizan
aceros al carbono o de baja aleacin con un espesor de 3mm o mayor con una resistencia
a la fluencia mnima de 100 ksi (690 Mpa) o menor, cdigo no diseado para usarse en
tuberas y recipientes a presin; y en materiales base diferentes a aceros al carbono y a
aceros de baja aleacin.

6.14.6 Calificacin del Personal

6.14.6.1 Requerimientos ASNT. El personal que realiza NDT distinto al visual, deber estar
calificado en conformidad con la edicin actual de la American Society for Nondestructive
Testing Recommended Practice N SNT-TC-1. Los individuos que realicen NDT debern
estar calificados por:

(1) NST Nivel II, o

(2) NDT Nivel I trabajando bajo un NDT Nivel II

A continuacin, se indican las secciones que lo componen y un resumen. De los

requisitos que cubren:

 1. Requisitos Generales

Contiene la informacin bsica sobre el alcance y limitaciones del cdigo.

2. Diseo de Conexiones Soldadas

Contiene requisitos para el diseo de conexiones soldadas compuestas por perfiles

tubulares y no tubulares.

3. Precalificacin

Cubre los requisitos para poder excluir a las especificaciones de procedimiento de

soldadura de las exigencias de calificacin propias del cdigo.

4. Calificacin

Contiene los requisitos de calificacin para especificaciones de procedimientos y personal

(soldadores, operadores de equipo para soldar y "punteadores") de soldadura necesarios
para realizar trabajos de cdigo.

5. Fabricacin

Cubre los requisitos para la preparacin, ensamble y mano de obra de las estructuras de
acero soldadas.

6. Inspeccin

Contiene los criterios para la calificacin y las responsabilidades de inspectores, los

criterios de aceptacin para soldaduras de produccin y los procedimientos estndar para
realizar la inspeccin visual y las pruebas no destructivas.

7. Soldadura de Pernos

Esta seccin contiene los requisitos aplicables a la soldadura de pernos a acero estructural.

8. Reforzamiento y Reparacin de Estructuras Existentes

Contiene la informacin bsica relacionada con la modificacin o reparacin de estructuras

de acero ya existentes.

NORMA API 1104

SOLDADURA DE TUBERAS Y CONEXAS COMODIDADES (vigsimo primera edicin, septiembre

2013)

Esta norma cubre el gas y el arco de soldadura de tope, filete y soldaduras socket en la tubera
de acero al carbono y de baja aleacin utilizada en la compresin, bombeo, y la transmisin de
crudo de petrleo, productos derivados del petrleo, gases combustibles, dixido de carbono,
nitrgeno, y en su caso, cubre la soldadura en los sistemas de distribucin.

Esta norma tambin cubre los procedimientos para, partcula magntica radiogrfica, lquidos
penetrantes, y pruebas de ultrasonido.

5.3. Welding Procedure Specification(WPS)

5.4.2.3 Diseo de Juntas

Un cambio importante en el diseo de las articulaciones (por ejemplo, de ranura en V a U
ranura) constituye una variable esencial. Cambios menores en el ngulo de bisel o la tierra de
la ranura de soldadura no son variables esenciales.

Un cambio en la direccin de la soldadura de descenso vertical para cuesta arriba vertical, o

viceversa, constituye un elemento esencial variable.

SAE-AISI

La norma AISI (American Iron and Steel Institute) utiliza un esquema general para realizar la
especificacin de los aceros mediante 4 nmeros:

AISI ZYXX

Las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo mediante letras para indicar el proceso de
manufactura. Decir que las especificaciones SAE emplean las mismas designaciones numricas
que las AISI, pero eliminando todos los prefijos literales.

XX indica el tanto por ciento (%) en contenido de carbono (C) multiplicado por 100;

Y indica, para el caso de aceros de aleacin simple, el porcentaje aproximado del elemento
predominante de aleacin;

Z indica el tipo de acero (o aleacin). Los valores que puede adoptar Z son los siguientes:

Z=1: si se trata de aceros al Carbono (corriente u ordinario);

Z=2: si se trata de aceros al Nquel;

Z=3: para aceros al Nquel-Cromo;

Z=4: para aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo;

Z=5: para aceros al Cromo;

Z=6: si se trata de aceros al Cromo-Vanadio;

Z=7: si se trata de aceros Al Tungsteno-Cromo;

Z=8: para aceros al Ni-Cr-Mo;

Como ya se indic, la anterior designacin puede incorpora tambin letras adicionales para
indicar lo siguiente:

E: para indicar Fusin en horno elctrico bsico.

H: para indicar Grados de acero con templabilidad garantizada.

C: para indicar Fusin en horno.

X: para indicar alguna desviacin del anlisis de norma.

TS: para indicar que se trata de una Norma tentativa.

B: para indicar que se trata de Grados de acero con un probable contenido mayor de 0.0005%
en boro.
LC: para indicar Grados de acero con extra-bajo contenido en carbono (0.03% mx.).

F: Grados de acero automtico.

EJEMPLO

AISI 3215: 3: acero al Nquel-Cromo; 2: contenido del 1.6% de Ni, 1.5% de Cr; 15: contenido del
0.15% de carbono (C).

NORMA G.050 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIN

Especifica las consideraciones mnimas indispensables de seguridad a tener en cuenta en las

actividades de construccin civil. Asimismo, en los trabajos de montaje y desmontaje, incluido
cualquier proceso de montaje y desmontaje, incluido cualquier proceso de demolicin,
refaccin o remodelacin.

1.10.15 Para trabajos con equipos especiales: esmeriles, soldadoras, sierras de cinta o disco,
taladros, chorros de arena, etc. Se exigir que el trabajador use el siguiente equipo:

Soldadura elctrica: Mscara, guantes de cuero, mandil protector de cuero, mangas de cuero,
segn sea el caso.

1.10.17 Los trabajos de cualquier clase de soldadura se efectuarn en zonas en que la

ventilacin sobre el rea de trabajo sea suficiente para evitar la sobre-exposicin del
trabajador a humos y gases.

1.10.18 Los soldadores debern contar con un certificado mdico expedido por un
oftalmlogo

CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD (UTILIZACIN), enero de 2006, Ministerio de Energa y

Minas (Repblica del Per)

SECCIN 220 SOLDADORAS ELCTRICA

220-000 ALCANCE

Esta seccin se aplica a la instalacin de soldadoras elctricas

Soldadoras de Arco con Transformador

220-006 Conductores de Alimentacin

(1) Los conductores de alimentacin para una soldadora individual de arco con
transformador, deben tener una capacidad nominal no menor que el valor obtenido
multiplicando la corriente primaria nominal de la soldadora en A, por un factor que
depende del ciclo de carga: Como se indica en el prrafo (a)