Facultad de ingeniera

Escuela de ingeniera de alimentos:

Talleres y laboratorio de Ingeniera de alimentos IV

PRACTICA 4:
PRDIDAS DE ENERGA MECNICA EN EL TRANSPORTE DE LQUIDOS

Presentado por:

Presentado a:

Santiago de Cali, 16 de diciembre de 2016

 INTRODUCCIN

El estudio del flujo de fluidos en un sistema integrado de tuberas es una de las

aplicaciones experimentales ms comunes de la mecnica de fluidos, puesto que la
aplicacin de este ensayo hace posible realizar estudios y anlisis pertinentes a las
prdidas de energa generadas a partir de la friccin que genera el fluido al estar en
contacto con las paredes rugosas del tubo por el cual es transportado y por las
prdidas ocasionadas por la presencia de accesorios como codos, vlvulas, entre
otros.

Es por eso que un aspecto importante a tener en cuenta es precisamente las

prdidas de energa ocasionadas en un sistema de tuberas, ya sea un fluido laminar
cuando las partculas se mueven en direcciones paralelas formando capas o
lminas, caracterizado por que fluido es uniforme y regular o turbulento cuando las
partculas se mueven de forma desordenada en todas las direcciones; y se es
imposible conocer la trayectoria individual de cada partcula, puesto que de este
modo se estudia el comportamiento del flujo transportado (Paico, S. 2009).
Generalmente las tuberas estn sujetas mediante la unin de una serie de
accesorios, los cuales dan origen a ensanchamientos o contracciones, que
dependiendo del tipo de tubera pueden ser bruscas o suaves, siendo estas ltimas
las que producen menor prdida de carga.

Hay que tener en cuenta que el nmero de Reynolds es sumamente importante

puesto que las investigaciones de Osborne Reynolds han demostrado que el
rgimen de flujo en tuberas, es decir, si es laminar o turbulento, depende del
dimetro de la tubera, de la densidad, la viscosidad y de la velocidad del flujo. El
valor numrico de una combinacin adimensional de estas cuatro variables,
conocido como el nmero de Reynolds, puede considerarse como la relacin de las
fuerzas dinmicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformacin
ocasionados por la viscosidad (Delgado, G. 2008). En 1850, Darcy y Weibasch,
dedujeron experimentalmente una frmula bsica para el clculo de prdidas de
carga por friccin en tuberas. Esta se define como la prdida de energa del fluido
por el roce entre molculas de agua y con las paredes de la tubera Por otra parte
la ecuacin de Darcy se puede utilizar para calcular la perdida de energa en
secciones largas y rectas de conductos redondos, tanto para flujo laminar como
turbulento. La diferencia entre los dos est en la evaluacin del factor de friccin f
que carece de dimensiones (Quezada, C. 2008). El mtodo ms comn para
transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a travs de un sistema de
tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que ofrece no
slo mayor resistencia estructural sino mayor seccin transversal para el mismo
permetro exterior que cualquier otra. La aplicacin ms especfica en la
determinacin de la prdidas de energa mecnica por la friccin en tuberas, radica
en el momento de seleccionar, disear u optimizar sistemas de flujo en tuberas
comerciales en plantas de procesos o redes de distribucin de flujos, en los cuales
el conocimiento de las variables que retardan o aceleran el moviendo de cualquier

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tipo de flujo son determinantes para conocer la eficiencia del proceso, seleccin del
material de las lneas de transporte, etc Por este motivo mediante la realizacin de
esta experiencia se busc analizar, estudiar y determinar la magnitud de las
prdidas de energa generadas por la friccin entre el fluido y las paredes del tubo
por el cual es transportado un fluido en una seccin de tubera, asimismo se busc
cuantificar las prdidas de energa ocasionadas por la utilizacin de accesorios
como vlvulas en un sistema integrado de tuberas.

MATERIALES Y METODOLOGA

Para la prctica de laboratorio se utiliz un Equipo de Friccin en Tuberas, con

Grupo de Alimentacin Hidrulica (FME00/B). Este equipo permite el estudio
detallado de las prdidas de carga por friccin de fluido producidas cuando un fluido
en este caso Agua, fluye a travs de tuberas.
Inicialmente se abre la vlvula de entrada de flujo (agua), para la primera tubera
rugosa de 1,7 mm de dimetro. Utilizando una bomba centrifuga y un caudalimetro,
se garantiza que el caudal inicial tenga un valor de 2800 L/h y finalmente se miden
la cada de presin, utilizando 2 tubos de pitot a los cuales se acoplan dos tubos
manomtricos de 1000mm H2O. Los datos de cada de presin se obtienen de 2
Manmetros tipo Bourdon de 0-2,5 bar. Se realiza el mismo procedimiento
mencionado anteriormente, garantizando que el caudal inicial tenga un valor de
2800 L/h, para una tubera rugosa de 2,3mm de dimetro, una tubera lisa de 6,5mm
y otra 16,5mm de dimetro y por ultimo para una tubera que cuenta con una vlvula
en T, se mide la cada de presin vlvula en T abierta (4 codos), cerrada (2 codos)
y se mide la cada de presin de la vlvula. El mismo procedimiento se realiz para
un caudal de 4000L/h.

Para determinar el nmero de Reynolds con cada velocidad en cada tubera se

utiliz la frmula:

= . (1)

Donde:

= .
= .
= .
= .

Perdida de presin:

3

4 ( )
= . (2)
2
2
Donde:

= .
= .
= .
= .

Para el clculo de factor de friccin uso la siguiente ecuacin. Ecuacin 3

RESULTADOS Y DISCUSION

En la siguiente Figura se muestra la relacin que existe entre cada de presin en

Pascales y el flujo del lquido (agua) en m3/s. (ver anexos Tabla.2) para las
mediciones realizadas en tuberas de diversos dimetros.

Figura 1. Caudal en m3/s vs cada de presin de tuberas rugosas, lisas y en paralelo de

diferentes dimetros.

En relacin a las cadas de presin para las tuberas rugosas se tiene en cuenta las
variables que influencian directamente los resultados de dichas prdidas, como lo
es la rugosidad, esta propiedad del material tiene una relacin directa con las
prdidas debido a que si la rugosidad de las tuberas son mayores igualmente van

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a ser sus prdidas, por lo tanto las perdidas por friccin para la tubera de dimetro
de 17 mm fueron mayores que para la de 23 mm.

Para las perdidas trabajadas en la tubera lisa de 16,5 mm, a medida que el fluido
fluye por la tubera ocurran perdidas por energa debido a la friccin entre el agua
y la pared de la tubera, estas energa traen como resultado una disminucin en la
cada de presin en el sistema de flujo como se puede observar en la figura 1, las
tuberas utilizadas se caracterizan por ser de paredes lisas, es decir, su rugosidad
no deba influenciar mucho en la velocidad que llevara el fluido.

Existe perdidas menores para las tuberas en paralelo y en vlvulas en T, debido a

que estas son guiadas a travs de ampliaciones y reducciones graduadas. Estas
prdidas ocurren precisamente debido a varios fenmenos o accesorios los cuales
pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, accidentales o localizadas,
debido a algunas circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio
de direccin, la presencia de diferentes accesorios, como vlvulas, codos, curvas
entre otros (Gonzales, S 2010).

Como se dijo anteriormente, adems de los accesorios, las prdidas de carga

tambin son influenciadas por las caractersticas del fluido (densidad, viscosidad),
de la tubera (seccin, dimetro interior), y del tipo de derrame que se establezca
(velocidad y numero de Reynolds).

En la tabla 1. Se muestra la velocidad del fluido para cada tubera y su respectivo

Nmero de Reynolds calculado mediante la Ec. (1). Y el coeficiente de friccin
mediante la ecuacin Ec. (3).

Tabla 1. Velocidades del fluido y nmero de Reynolds para cada tubera de distinto dimetro.
Tubera Tubera (Tipo) D (m) L Q (m3/s) P (Pa) Re f v (m/s) f (con la v)
1 Rugosa 0,017 1,00 0,0007778 10000 57979,24 0,0073 3,4266 0,0073
1 Rugosa 0,017 1,00 0,0011111 18000 82827,49 0,0064 4,8952 0,0064
2 Rugosa 0,023 1,00 0,0007778 1000 42854,22 0,0033 1,8720 0,0033
2 Rugosa 0,023 1,00 0,0011111 1000 61220,32 0,0016 2,6743 0,0016
3 Lisa 0,0065 0,90 0,0003333 9000 64987,72 0,0003 10,0453 0,0003
3 Lisa 0,0065 0,90 0,0003333 108000 64987,72 0,0039 10,0453 0,0039
4 Lisa 0,0165 1,01 0,0007778 9000 59736,19 0,0056 3,6375 0,0056
4 Lisa 0,0165 1,01 0,0010000 10000 76803,67 0,0037 4,6767 0,0037
5 Rugosa (en paralelo) 0,017 1,28 0,0007778 5000 57979,24 0,0028 3,4266 0,0028
5 Rugosa (en paralelo) 0,017 1,28 0,0010556 13000 78686,11 0,0040 4,6504 0,0040
6 en paralelo abierto 0,17 1,28 0,0007778 2000 5797,92 113,3044 0,0343 113,3044
6 en paralelo abierto 0,17 1,28 0,0010556 6000 7868,61 184,5511 0,0465 184,5511

El nmero de Reynolds permite saber la naturaleza del fluido, es decir, si el fluido

se clasifica como turbulento o laminar, influenciando de igual manera en el resultado

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obtenido ya que su importancia radica en el hecho de que la tendencia al flujo se
notaba en que siempre segua un rgimen turbulento ya que en todos los resultados
el Reynolds fueron mayores a 4000 en comparacin con el laminar que deba ser
menor a 2100, este posee una relacin directa con la longitud de la tubera, tambin
de la densidad y viscosidad del fluido al igual que la edad y/o mantenimiento que le
hayan hecho a la tuberas.

Las caractersticas turbulentas son debidas a el tipo y a la friccin es decir la

rugosidad interior del tubo de la tubera utilizada, las cuales eran menores, y por la
cual el fluido al salir de la tubera era influenciado pero no lo suficiente para arrojar
un Reynolds demasiado bajo para considerarse como laminar, este a su vez permite
saber el valor del factor de friccin para el clculo del valor correcto de las perdidas,
por lo cual se puede decir que este valor no era una simple constante si no que
dependa a su vez de la densidad, de la viscosidad, del dimetro y de algunas
caractersticas individuales del tubo.

El caudal, la velocidad y la relacin dimetro/longitud actan en forma directa con

las perdidas, es decir, ya que a medida se disminuye el caudal disminuyen las
prdidas de las tuberas, debido a la disipacin de la energa cintica a medida que
el fluido desacelera; Un aumento en el caudal produce un efecto directo en la cada
de presin, ya que una seccin de tubera de rea constante la velocidad va a ser
mayor, por lo tanto las prdidas de energa se incrementaran (Lorenzo, B).

CONCLUSIONES

Mediante el procedimiento experimental se pudo determinar las cadas de

presin en un sistema de transporte de lquidos estas fueron mayores para
las tuberas rugosas y para las de accesorios debido a factores como
rugosidad, estrechamiento, cambio de direccin, vlvulas, curvas, etc.

La metodologa permiti familiarizarse con la instrumentacin para la

medicin de presin y flujo de lquidos ya que las prdidas de carga tambin
son influenciadas por las caractersticas del fluido como densidad, viscosidad
de la tubera seccin, dimetro y del tipo de derrame que se establezca
(velocidad y numero de Reynolds).

BIBLIOGRAFA

Paico, S. (2009). Flujo de fluidos en tuberas. Bogot, Colombia. Recuperado

de: [Lunes 13 de diciembre de 2016].

6
 Disponible en: http://www.monografias.com/trabajos73/flujo-fluidos-
tuberias/flujo-fluidos-tuberias.shtml.
Delgado, G. (2008). Mecnica de fluidos en vlvulas accesorios y tuberas.
Disponible en: 11 de diciembre de 2016. Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/2927560/mecanica-de-fluidos.

Quezada, C. (2008). Darcy y su contribucin a la hidrulica. Disponible en:

http://es.scribd.com/doc/2927560/mecanica-de-fluidos.

Peralta, C. (2009). Perdidas de energa mecnica por friccin en tuberas.

Consulta: 12 de Diciembre de 2016. Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/17670139/Perdidas-de-Energia-Mecanica-Por-
Friccion-en-Tuberias
Gonzales, S (2010). Flujo de fluidos por tuberas. Consulta: 13 de Diciembre
de 2016.
Disponible en: http://www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/2275-
flujo-de-fluidos-por-tuber%C3%ADas
Lorenzo, B. Viscosidad. Callao, Per. Disponible en:
http://taninos.tripod.com/viscosidad.htm

ANEXOS

Tabla 2. Calculo del caudal de (L/h) a (m3/s) y cada de presin de (bar) a (Pa).

Tubera Tubera (Tipo) D (m) L Q (L/h) Q (m3/s) P (bar) P (Pa)

1 Rugosa 0,017 1,00 2800 0,0007778 0,1 10000
1 Rugosa 0,017 1,00 4000 0,0011111 0,18 18000
2 Rugosa 0,023 1,00 2800 0,0007778 0,01 1000
2 Rugosa 0,023 1,00 4000 0,0011111 0,01 1000
3 Lisa 0,0065 0,90 1200 0,0003333 0,09 9000
3 Lisa 0,0065 0,90 1200 0,0003333 1,08 108000
4 Lisa 0,0165 1,01 2800 0,0007778 0,09 9000
4 Lisa 0,0165 1,01 3600 0,0010000 0,1 10000
5 Rugosa (en paralelo) 0,017 1,28 2800 0,0007778 0,05 5000
5 Rugosa (en paralelo) 0,017 1,28 3800 0,0010556 0,13 13000
6 en paralelo abierto 0,17 1,28 2800 0,0007778 0,02 2000
6 en paralelo abierto 0,17 1,28 3800 0,0010556 0,06 6000