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Capítulo 3

Dosificación de mezclas
de concreto
Introducción

La dosificación del concreto se encarga de la selec- la cohesión del concreto y así como las características
ción y cuantificación de los ingredientes que lo consti- de la mezcla para señalar como intervienen en las
tuyen considerando el equilibrio entre el costo y los diferentes prácticas para estimar las dosificaciones
requisitos de trabajabilidad, resistencia, durabilidad, adecuadas para el concreto estructural adecuada-
masa y apariencia del concreto. mente compactado.

El proceso de dosificación de mezclas recibe dife- Los métodos de diseño de mezclas generalmente se
rentes nombres, entre ellos: diseño de la composición presentan en forma tabulada, pero el proceso no es
del concreto, diseño de mezclas de concreto o diseño automático, pues los datos de las tablas sólo sirven de
de la mezcla. guía; es necesario tener alguna experiencia para selec-
cionar la trabajabilidad y la granulometría adecuadas a
El objetivo de la dosificación es determinar las can- las condiciones de cada obra; sin embargo, no es posi-
tidades apropiadas, generalmente en masa, de cada ble diseñar una mezcla económica en términos de can-
ingrediente por tanda o ciclo de mezclado, para obte- tidades de materiales sin que intervenga la experiencia,
ner el concreto con las propiedades indicadas por el por lo que algunas mezclas de ensaye resultan indis-
proyecto. pensables.

En este capítulo se tratará de la dosificación del El diseño de mezclas considera un proceso de
concreto adecuadamente compactado. que estará suje- selección de los diferentes ingredientes del concreto
to a carga cuando la estructura de la que forme parte para obtener un material de la calidad requerida. En
entre en servicio. ciertos casos, la calidad del concreto y la dosificación
se consideran sinónimos, así que el proceso de dosifi-
3.1 Principios básicos de la dosifica- cación de la mezcla debe ser tan simple como sea posi-
ble; por ejemplo, la experiencia indica, que para ciertas
ción de mezclas obras, es adecuada una mezcla 1 :2:4, en volumen de
cemento, arena y grava, pero cuando se evalúa tal dosi-
Hoy en día, la tendencia es establecer los requisitos
ficación siguiendo una propiedad cuantificable del con-
para las propiedades particulares del concreto en lugar
creto, como la resistencia, su variabilidad es muy
de la calidad y cantidad de los ingredientes que lo for-
amplía, y además está alejada de comportarse en
man, por lo que es necesario comprender los principios
forma constante.
básicos para la dosificación de mezclas de concreto
económicas.
Así, es necesario especificar cualquier propiedad en
Es importante revisar las relaciones entre la forma normalizada para su obtención con el fin de dis-
resistencia a compresión, durabilidad, trabajabilidad y minuir su variabilidad. Por ejemplo, la resistencia en

cultando la compactación y disminuyendo la cohesión. tico. para una sección dada. 6. 5.-Selección de control de calidad. . Sin embargo. El costo de la colocación. 3.-Estimación del contenido de agua de mezclado. una primera estimación se obtiene por medio de la relación cemento agregado de la mez. El costo bilidad sin aumentar el costo de los materiales. El costo de los materiales está determi.-Obtención de la cantidad de agregado fino. la eficiencia de un aditivo se estima por cación. tes y cantidades en la dosificación del concreto es reconocer los requisitos o especificaciones de la obra. aumenta conforme disminuye la cantidad de agua. concreto terminado. la resistencia y la durabilidad del con. ción de una propiedad cuantificable del concreto plás. pero satisfaciendo modificar las propiedades de los agregados. La dosifi- cación de la mezcla de concreto puede involucrar los El problema básico del diseño de mezclas consiste siguientes pasos. generalmente se especifica requiere ser mejorada. Por ejemplo. tamaño y distribu- reduce. La del concreto depende de la variación de la resistencia selección de la trabajabilidad depende de la com- que se desee obtener. ingredientes. El propósito del diseño de mezclas es seleccionar la Para un diseño económico de mezcla. El riales a utilizar. la trabajabilidad dosificación más económica con los materiales debe ser la mínima para satisfacer las condiciones de disponibles para producir concreto endurecido con la la obra. De los materiales disponibles se obtiene la siguiente cla. 7. relación agua-cemento. 9. 3.-Determinación de la cantidad de aditivo. cantidad de agua de mezclado. difi.-Determinación de contenido de cemento. la resistencia media para asegurar ese mínimo valor de calidad disminuye y por lo tanto el La eficiencia relativa de las diferentes técnicas de costo de los materiales reduce. visión y equipo para realizar el control de la dosifi. Dusificacion de mezclas de cuncreto concreto estructural. La selección del grado de control a utilizar en la pro. la trabajabilidad y la cohesión de la mez- considera responsabilidad del contratista. trabajabilidad y contenido de con respecto a los costos adicionales de mayor super. Capitulo 3. de cemento posible.-Selección de contenido de aire. masa específica y absor- depende de la trabajabilidad del concreto como fun. de la forma. medio de una mezcla de control.-Selección de agregados y aditivos. El grado de control depende de la justificación La determinación de las cantidades de los ingredientes económica para cada obra en particular como función se debe basar sobre datos y experiencia con los mate- de la cantidad y calidad del concreto por producir.-Obtención de la cantidad de agregado grueso. por medio de un control adecuado sobre los ción del acero de la sección por colar. siempre y cuando este compactado en forma adecuada. tamaño máximo y volumen unitario del agregado. cemento.-Selección del tipo de cemento. sin incluir otras propiedades de la mezcla. información: granulometría. se puede disminuir la trabaja- por medio de la resistencia a la compresión. concreto fresco en una mezcla con la menor cantidad 2. con libertad cla. Si la eficiencia de la colocación del concreto calidad mínima requerida. resistencia y volumen unitario del concreto. En general. 4. 8. sin seguir rigurosamente este orden: en obtener la calidad adecuada en el concreto endure- cido con la suficiente trabajabilidad y cohesión en el 1. ción. preliminares siguiendo algunos de los procedimientos nado por el costo del cemento por metro cúbico de descritos en este capítulo. pero al mismo tiempo la trabajabilidad decrece. 10. cuando el rango de variación se pactación del concreto. cualquier mezclado puede estimarse por medio de relaciones reducción en el costo del material debe considerarse entre la resistencia. La dosificación del concreto se Por otro lado. Esta propiedad es El primer paso para la determinación de los ingredien- un patámetm para el diseño de la mezcla. creto para una cantidad y tipo de cemento dados.-Determinación de la relación agua-cemento. Cuando no se dispone de información y costo incluye tanto el precio de los materiales como el experiencia necesarias se pueden realizar estimaciones de colocación.2 Bases de dosificación del concreto ducción del concreto depende de la variación de la propiedad que establece el control. tamaño un control de calidad apropiado. máximo y granulometría. manteniendo la resistencia constante pueden de seleccionar las fuentes de abastecimiento de los aumentar al incrementar la cantidad de cemento y materiales que mejor le convengan.

pero se obtiene la cantidad de agre- gado fino por medio de consideraciones geométricas. La primera alternativa aprovecha las los valores máximos de la relación 6/6. la granu. I.90 kg resistencia establecidas.1 lista los volúmenes máximos de agregado repetitivo.-Realización de mezcla de prueba. grueso necesario. tamaño máximo y del módulo de finura basándose en 13. cido. ACI Comité 211. al volumen unitario del concreto en grminos del 12.66. La segun.015 kg/m3.-Realización de ajustes por humedad. pero sí afectan las propiedades del concreto calcular el volumen de agregado para un volumen uni- fresco. utiliza las propiedades geométricas del agregado. Las canti- tienen dos alternativas para dosificar la cantidad de dades se obtuvieron en forma empírica y representan agregado. 3. agua y aire 2.w -0. A continuación misma relación agua-cemento.: el volumen absoluto del agregado en el volumen unitario del agregado com- pactado.Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto.015 = 669. o masas absolutas. minar de la dosificación. El procedimiento de dosificación de concreto es La Tabla 3. El volu- men faltante lo proporciona el agregado mineral. donde b: el propiedades reológicas del concreto fresco.3 Métodos de dosificación Sin importar la alternativa se que elija. la segunda alternativa produce mezclas medio de pruebas de laboratorio y de campo.1. La masa específica del agregado es alternativa utiliza un máximo de agregado grueso con 2. = 0. Esta tario de concreto. Se conocen varios procedimientos para dosificar concre- lometría del agregado debe satisfacer el compor.Reporte de dosificación. y el volumen absoluto de agregado es: La alternativa geométrica se basa en los volúmenes 669. Con respecto a la alternativa reológica.-Realización de una mezcla de ensayo. sigue la alter- 14. para deficientes en el contenido de agregado para una obtener las propiedades del concreto. las condiciones de trabajabilidad. pues cuando se modifica uno de los ingre.60 x 1.000 con respecto al volumen unitario del concreto. pero todos proporcionan una aproximación preli- tamiento del concreto ya sea fresco o endurecido. Respuesta: La masa de agregado grueso en un un mínimo de agregado fino para trabajabilidad y metro cúbico de concreto es 0. Para una relación 6/6. volumen absoluto del agregado grueso en el volumen da. parte del supuesto de que las propiedades del agregado no Ejemplo 3. to. unitario del concreto y 6.283 mi absolutos. método ACI por ser el más utilizado en el sector de la establece la cantidad de agregado grueso con respecto construcción. Se lometría que satisface la norma ASTM C 33.37. esto es. Dosificación de mezclas de concreto 11. nativa reológica. En forma especial se menciona el El procedimiento propuesto el Comité 211 del ACI. Para una agregado compactado de acuer- afectan en forma significativa la resistencia del concre- do con la norma ASTM C 29.Capítulo 3. del cemento. que debe verificarse por Generalmente. se describen cinco métodos para preparar y evaluar mezclas de prueba.37 x 1. se obtuvo un volumen to y la mayoría de las propiedades del concreto endure- unitario de 1. . en especial la trabajabilidad y el acabado. Tahla 3. válidos cuando se tiene una granu- dientes se debe repetir todo el ciclo del diseño.

0 0. Una vez alcanzada la condición mostrada en la duado se puede utilizar el siguiente método para Figura 3. 6. 3. 3.1.2. se determina la 1.0 0. cuando el mortero es lo suficientemente obtener una mezcia de concreta consistente para mantener vertical una cara que se corta al rotar una llana metilica a go". la diferen- 2. Hacer un mortero añadiendo esta arena a la recipiente.-Seleccionar la clase de concreto con una relación grandes y que todo el agregado sea cubierto con pasta a/c de la Tabla 3.6 14.5 . una mezda en donde las partFculas pequeñas llenen los vacíos existentes entre las partículas próximas más 3. Tabla 3.1 16. El 4. Relación agudcemento y resistencia a la compresión.1 9. 5. gado. Relación aguaícernento Resistencia a l a compresión (Mpa) (en peso) 7 días 28 días 0.3.-Determinar la humedad de una muestra de arena.5 18. de cemento de consistencia dura a plástica de t a l ma- nera que forme una mairk cementante adecuada. Capíhilo 3. este volumen de arena y enrasar.0 22.3.-Ajustar las proporciones de agregado grueso y arena para producir mezclas con mejores características. En sitias donde no dispone de agregado bien gra. método es el siguiente: aproximadamente 5 kilogramos.-Revisar y clasificar los agregados como de un solo cia entre la cantidad inicial y la sobrante. Dosificación de mezclas de concreto 3. (d) El mortero no se reviene.5 30. en un recipiente.2 Método práctico rada hacia arriba en forma vertical.-Tomar una muestra de los agregados cantidad de arena necesaria en el mortero. 4. El volumen de esta agua representa el volumen de arena seca. Preparación del mortero.2. el volumen de agua es el volumen de pasta requerido. 5.-Colocar y enrasar el agregado grueso húmedo en un agua.2. pasta de forma gradual y mezclando hasta que obtener un mortero suficientemente rígido para satisfacer las 2.1. Para que el agregado se clasi- fique como graduado cuando está compuesto por El objetivo de este método consiste en proporcionar diferentes tamaños.-Colocar. vertir agua. (c) Llana reti- 3. (a) Posición inicial de la llana (b) Llana colocada en la posición vertical.d.-Seleccionar la relación agua/cemento adecuada para concreto de la Tabla 3.-Vertir agua en el recipiente hasta que cubra el agre- condiciones indicadas en la Figura 3.1 Método aproximado tamaño o graduados.-Pesar un kilogramo de cemento y 500 gramos de 1. Fig.l.-Determinar la cantidad de cemento y agua con la relación requerida para calidad o resistencia que para satisfacer los requisitos de trabajabilidad.

3 -2. cúbico de concreto.0 Mezcla de mortero 2.1 25.2 13 kg de cemento Más de 4.3 28.0 36. los agregados se consideran secos.5 Más de 3.0 Mezcla de mortero 1.1.9 31. 6.5 25. 100 150 200 250 kg/cm2 Cemento. Arena en la mezcla del Grava uniforme.5 kg de agua Relación a/c = 0.1 41.2 Agregar la grava gradualmente hasta lograr el reve.0 36. Grava bien mortero (Kg) Kg graduada.0 23.Kg Relación a/c = 0.0 -3.5 1 kg de cemento 1.2 -3.0 36.-Proporcionar la dosificación en masa para un metro nimiento buscado.5 9.0 2.5 30.9 -2. Dosificación de mezclas de concreto Q ! 6.1 kg de agua I Pisos.0 Mezcla de prueba de Más de 2. firmes. trabes Zapatas.2.6 . Tabla 3. kg 239 263 323 370 Arena.75 .5 33. seleccionar una relación aeua o cemento y de acuerdo con la cantidad de arena selec- 8.5 0.6 33.0 19. 6.5 30.6 -2.5 31. Dalas.6 30.5 31.0 Relación a/c = 0. losas.8 35. kg 812 825 812 786 Agua.5 27. Utilizar la Tabla 3.5 18.5 33.5 0.7 Menos de 2. kg 780 749 705 654 Grava.5 concreto 3.-Determinar el revenimiento.8 -3.0 28.9 -3.4 -2.9 23.0 31. Cantidades para una mezcla de ensaye. 9.4 28. Registrar los resultados obte- nidos.3.3.6 Menos de 2.1.-Determinar la dosificación de una mezcla de prueba.0 0.1 27.75 22.-Ajustar el agua de mezclado manteniendo constante en dos pasos: los otros ingredientes. kg 205 205 210 210 .5 concreto 13 kg de cemento 6.2 38.1.0 Mezcla de prueba de 3. cionar la cantidad de grava.5 -4.5 30.0 24.5 40.5 Menos de 1. 7.6. Losa y columnas usos banquetas cadenas castillos especiales Resistencia.0 Mezcla de mortero 2.0 1 kg de cemento 2.5 1 kg de cemento 2.6 20.5 38.5 kg de agua 1.5 21.6 kg de agua 2.0 35.1 40.7 kg de agua 3.Capítulo 3.

Firmes Losas Junteo de tabiques * Pisos Castillos * Obras de ornato * Banquetas Trabes 3. Empleo de los cementos portland. Dosificación de cemento mortero para diferentes aplicdciones. Para obras de albañileria 2. Para concreto estructural comúnmente se especifi- Tablas 3. bulto Arena. Losas. celosa 1 5 __ plantillas 1 I __ I Mamoostera Y aoianados I 1 I 6 1 -. Capítulo 3. botes Pisos. incluyen en los enva- ses dosificaciones en términos del uso y resistencia.7. usos Cemento. 1 0 . botes Agua. castillos y zapatas 1 4 '12 5 '11 1 '/? Losas y columnas especiales 1 3 '12 4 'i2 1 '12 Nota:Gravade 19mm('/b").BotesAlcoholeros(l8litroso 18kgdeagua) yrevenimienio. banquetas y guarniciones 1 2 3 Junteo de tabique. 1. botes Grava. firmes.I 2 c m Tabla 3. botes Grava. botes Pisos. Lo que explica por compactación y del curado.3. Concreto reforzado Aplanados .4 Método ACI para el proporcionamiento de mezclas Los fabricantes de cemento. bulto Arena. Se considera que para materiales y condi- Estas dosificaciones son conservadoras. Dosiíicarión de mezclas de concreto usos Cemento. I Aplanados especiales 1 2 __ Tabla 3. ca una resistencia mínima de compresión y un rango de consistencia. de la relación agua-cemento de la mezcla.4 a 3. Dosificaciones en los sacos de cemento 3. Se utilizan en obras que en la mayoría de los métodos establecen rela- pequeñas en donde no intervenga personal técnico.7. Concreto simple 3. firmes y banquetas 1 6'12 I 'I? 2 'h Trabes y dalas 1 5 '11 6 '12 2 'I. azulejo. .3. ciones agua-cemento de referencia. mosaico.3. pues ciones dadas la resistencia depende únicamente de la requieren control de la relación agua-cemento.6.

Capitula 3. además de la resistencia mínima. Relaciones agua-cemento para concreto sujeto a compresión para concreto con aire includo. Mums de cimentaci6n y zapatas 8 2 reforzadas La resistencia inedia recomendada por el ACI se Zapatas. gra- nulotnetria. Los pasos son los siguientes: a) Rslacidn a h en masa 1.-Elección del tamaño máximo nominal del agregado. contenido de aire. Concreto masivo ciones de la obra establezcan un contenido mínimo de cemento.8. los materiales a utilizar. del serie de pasos que.Estimar el agua de mezclado y contenido de aire. Cuando se carece de esta relación se utilizan relaciones recomen- dadas por asociaciones como la Portland Cement Association. Figuras 3. b) cemento tipo 111. Relaciones agua-cenieiito para concreto suje- to a coiiipresión para concreto sin aire incluido. ACI. Tabla 3. En caso de que las especifica. 3.3. tipo de adi- tivo. Fig. forma. Z.8. elaboración y cuidado de las muestras. Agregados bien graduados contienen una cantidad menor de vacíos que agregados mal graduados. por medio de las propiedades de contenido de aire y del aditivo utilizado.5 Pueden i n v ~ m < ) n l m ulbado M cuando lbs mBUMo6 de mmpsaacMn no .Seleccionar el revenimiento de acuerdo el tipo de obra por medio de la Tabla 3. la temperatura del concreto. Esto es. Sigue una forma del agregado.2 y 3. Tipos de mnsiruw'6n a) cemento tipo I. granulometría y utilizar en concretos masivos y pesados. Lo que hace deseable la obtención de una correspondencia entre la resistencia a la compresión y la relación a/c para los materiales por emplear en la obra. PCA. 3. El método Pavimentos y b a s del ACi obtiene el contenido de cemento como una función de la cantidad de agua. El tamaño máximo de agregado se determina de acuerdo con las dimensiones libres de la sección a ser colada. primero se selecciona Columnas para edificios una relación a/c para la resistencia buscada.mediante en 2.BBn se obtiene para I t cantidad máxima de cemento. campanas y muros de subesiruciura sencillos ubica dentro de los liniites de las relaciones a/c Vias y muros reforzados establecidas en las figuras. producen una mezcla adecua- da para el trabajo en obra.3. basadas en los resultados de especimenes cilín- dricos elaborados de acuerdo con las normas ASTM C 192 y C 39. resistencia y rigidez de las partículas de agregado.. tamaño máximo. en masa tipos de consirucción. OM 8 % om b) uu OM O66 om O M 056 RelaUdo d c . en mesa om Fig. a) cemento tipo I. b) cemento tipo 111. y el American Concrete Institute. Dosificaciún de riiezclas de concreto Q Las diferencias en resistencia para una relación a/c se atribuyeti al tipo de cemento. La El procedimiento ACI es adecuado para concreto de cantidad de agua de mezclado por volumen unitario de peso normal y con algunas modificaciones se puede concreto depende del tamaño máximo. 3. .la dosificación ..2. textura. Revenimientos recomendados para diversos b) Relacidn SIC.

.5 180 175 IS5 160 145 140 135 120 6süa10 200 190 180 175 160 155 150 135 de 15 a 18 215 205 I90 185 170 165 160 - Promedio recomendado*' del cmtanldo letel de aire.Calcular el contenido de cemento. mhss m D.1. lomsndo un 9% del voIum(>n real del monam La Tabla 3..5 0.l d.dr mnm d u w e l o SI . k@m' de concmto psi@lor lomanos meximos nominales de egregado. abra pu. Con la cantidad dad de agua de mezclado. 4. se obtiene la masa de cemento.11 contienen valores relativamente masa de concreto. ImoUmldo da s m neo-rio c m r i d i n l e mlcnIai . I 20. 5. I 25' I 40' I SOY I 70y I 150% 185 180 160 155 145 125 ~ 200 195 175 170 160 140 210 205 185 180 170 - 2.O.Im en I.MUI 3 mmwm dr qu as i * a uyn su ~ dr .mlrud0 an e.9 Capítulo 3. Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes revenimientos y tamaños máximos de agregado. cm 10' I 12. pomenP]e da acuerdo con el nlvsl de axposlcl6n P .- - I # E.12. El volumen establece la resistencia y la durabilidad del concreto.. . Esta relación 6. la Tabla 3.9 Indica los valores estimados de la canti.9. y empacado por varillado. de agregado grueso seco.5 1 0.6.Determinar la relación agua-cemento. mm Uevrnlmlento.sustenciaimsnta dl<emnU d.I uaumin ds m o m o VB e I. h.Estimación del contenido de agregado.5 2 1.3 o2 a3..5. de agua de mezclado y la relación a/c. de agregado grueso establece el empacamiento de la Las Tablas 3. Dosificación de mezclas de concreto Tabla 3. contiene el volumen conservadores corno estirnadores preliminares. Apus.10 y 3.

esta agua se resta del agua de mezclado.45++ . del concreto se acepta que solamente algunos valores generalmente por volumen resulta una cantidad menor de las pruebas de ensayo sean menores a la resistencia facilitando los ajustes de l a mezcla de prueba. con- de concreto y 13 kilos de cemento para realizar las tienen valores recomendados por el comW 22 del ACI mezclas de ensayo. el agua concreto. Este agre. cornisas y trabajos ornamentales) y secciones con 0.40++ menos de 5 mm de recubrimiento sobre el refuerzo Todas las estructuras 0.45 0.48 210 0. Cuando se la dosificación. El agua por la especificada e independiente del procedimiento de humedad del agregado no debe modificar la relación dosificación utilizado.74 Tabla 3. La magnitud adicional o al mar- a/c. se presentan para un volumen unitario las pruebas de laboratorio.-Determinar el contenido de agregado fino.14. Para asegurar una resistencia estructural adecuada gado se obtiene por masa o por volumen absoluto.13.Capitulo 3.59 140 0.82 0. para la variación de la resistencia del concreto. especificada.50 0. Obtención de la resistencia concretos de trabajabilidad satisfactoria.4. el número de especimenes probados y la absorbida no debe modificar la magnitud del agua de cantidad de resultados menores aceptados con respec- mezclado por lo que se tiene que añadir la cantidad to a la resistencia especificada.48 0.41 350 0. resistencia promedio o resistencia crítica. La uniformidad del concreto depende del control de %-Presentar el proporcionamiento en masa.40 280 0. En caso gen de sobrediseño depende de la uniformidad del de que el agregado se encuentre seco.68 0. Que se conoce como resistencia objetivo. se caracteriza por el coeficiente de han estimado y calculado las cantidades adecuadas de variación o la desviación estándar de los resultados de los ingredientes. kg/cmz' sin aire incluido maire incluido 420 0. promedio 7. Relación aguaicemento por paso Resistencia a la compresion Concreto Concreto a los 28 dias. Las Tablas 3. y 3. continuamente húmeda o frecuentemente expuesta a congelamiento y deshielo' Estnrctura expuesta a agua de mar o suifatce I bordillos. Dosificación de mezclas de concreto considera que granulometrías semejantes producen 3. Es mayor que 8. Relaciones agudcemento máximas permisibles para concreto sujeto a exposiciones severas* I Tipo de estructura Secciones delgadas (bardas. correspondiente para no modificarla.-Corregir por humedad del agregado.57 0.1 1.

m 0. 1 en 10 I .12 minar la resistencia adicional del concreto en la 0.1i 0. por lo que es importante tener datos de pruebas confiables.32s Dónde la resistencia ligeramente menor a fcno es mtica pero un cnsayo 2.81 II función de la variabilidad esperada en los resultados de la prueba. . evidencia de la calidad del concreto en una estructura. Dónde la resistencia del concm0 M es crítica. 1 en 100 2. Capítulo 3. ACI 318. Dosificación de mezclas de concreto Tabla 3. Esta resistencia adicional es am II 0.14 0.78 0.32 ~ 35 menor a fk.3 en lo00 3s puede ser tolerada.w Reforzado.62 0.85s wnsidwaeión en el diseño. proporciona criterios para deter- 0.62 om capacidad de carga de una estructura.65 resistencia promedio obtenida para el cálculo de la 0. bespruebas:IenIW Dónde la nsistencia del wnmto es de menor len5 0.35 kg/cm’ lo es y s > 35 kg/&. El número de pruebas con resistencias inferiores es más importante que la 0. que se cuantifica por medio del coeficiente de variación o la desviación estándar y de la proporción oermisible de Druebas con valores menores que los Tipo de miembro estnicniral Probabilidad de una prueba Valores recomendados para baia calcular la resistencia adicional Dónde la resistencia adicional menor a fCno 1.56 0.86 El Reglamento de Construcciones de Concreto 0.12. 0.343s es menor de f’c.282s Wnde el valor promedio de 1 pmeba: 9 en 100 tres PNdX8 coasccutivas M Resistencia promedio de 1. Volumen de agregado grueso por volumen La resistencia de los cilindros de control es la única uaitario de concreto. Wnde La resistencia es muy critica. Puede existir una gran diferencia entre la resistencia de los cilindros de prueba y la capacidad de carga de una estructura.16 resistencia especificada.

Criterio 3.6) concreto elaborado en condiciones semejantes previs- tas en el proyecto.15.1)y (3. fcr == P J c mezcla de concreto. procedimientos de dosificación y mezclado f. ba de resistencia individual al azar sea menor que una Cuando el promedio de un número n de pruebas esté cantidad determinada de la resistencia de proyecto. especificada.4) prueba sea menor en 35 k$cm2 con respecto a la n resistencia especificada.3) resistencia especificada. promedio de n pruebas de resistencia se ubiquen por terminado del coeficiente de variación . con la cual se dwiftca la estándar de la resistencia del concreto. s= x x i (3.5) i= I Criterio 4. los valores de Criterio 2.1)o (3. Se considera que los cambios de IS materiales. estándar. la especificado. Tabla 3. las ecuaciones (3.2)dependiendo Existen distintos criterios para determinar la resistencia si se utiliza el coeficiente de variación o la desviación promedio del concreto.1 Criterios para determinar la resistencia variación. El Comile ACI 318 indica que la probabilidad de 1 en 100 se acepta para que una S Y== X 100 (3. r: constante que depende de la proporción de pruebas menores defC. La resistencia promedio se puede calcular promedio por medio de las ecuaciones (3.2)se convierten probabilidad más utilizada es de 1 en 100. Una cierta probabilidad de que una prue- ba de resistencia individual al azar no sea menor a la (3. Dosificación de mezclas de conireto P El coeficiente de variación y la desviación estándar se obtienen en al menos 30 pruebas consecutivas de fe -n> J C 1--. Criterio 1.. Comúnmente decimal y s: valor predeterminado de la desviación esta probabilidad no es mayor de 1 en 100.f’C : resistencia espe.4.+ts (3. cificada de diseño. Una probabilidad dada de que una prue- Donde: X: media. (3. =fS J ñ 0. Se presentan cuatro critecios recomendados por el ComirS ACI 214. expresado en debajo de la resistencia especificada. Valores de I Porcentajes de pruebas en e l intervalo x + ts I Probabilidad de que las pruebas sean menoresque el límite inferior I f . Una proporción máxima de pruebas indi- viduales aleatonas puede ser menor d e f e Por lo general f.15.V: valor prede.2) se acepta que no más del 10 por ciento de las pruebas de resistencia arrojen valores menores a la resistencia DondefCr : resistencia promedio.7) ejercen un mayor efecto en la resistencia promedio que en la desviación estándar o en el coeficiente de 3. Una cierta probabilidad de que un esta constante se dan en la Tabla 3.=Y. 2 número de cilindros de prueba.Capítulo 3.

‘+ rs obtienen los cuatro criterios y el que proporcione la re- sistencia promedio mayor es el que deberá seguir. Diseñar una mezcla de concreto para satis- de proyecto de f’c de 300 kgícm’ y una desviación facer las siguientes condiciones: estándar de 35 kgícrn2. Absorción: 2 por ciento. -35 +IS 3. f.. se f.33(30) =300+ .:+ IS d) No se permite el uso de aditivos. y un tamaño máximo de =335 kg/cm2 agregado de 40 mm.28(30) Materiales: = 338 kgicm’ e) Agregado grueso: Tamaño máximo: 40 mm..Selección del tamaño máximo de a regado La losa kgícmz igual a 0.Selección de la relación a/c.. del ejemplo 3. para un revenimiento de 4 cm. La Tabla 3. + Respuesta: La resistencia promedio o resistencia de 2.. =0.10.10 F ’ ‘ para pavimento es de concreto simpe.5 por ciento. Volumen unitario varillado: pruebas consecutivas por debajo de la resistencia de 1. Ambientales: Respuesta: a) Losa para pavimento.494.2) y la Tabla 3.2. Se acepta que no más del 10 por ciento de las pruebas sean menores de la resistencia especi.33 (30) aire. se propone un revenimiento de 4 f 1 cm.. = 340 Kgícm‘.85 f. Por medio de los cuatro criterios determine la resistencia proniedio utilizando el Droce. por interpoiación.01 de que 4.2.2)y la Tabla 3.= f.. Utilizando la ecuación (3.01..01.8 por ciento.10.9 recomienda 160 kdm3 de concreto.8 recomienda un rango de revenimiento de 2 a 8 cm para pavimentos y losas. Criterio 4.11 establece una prueba de resistencia individual al azar será que para concreto sin aire incluido una relación a/c de de 0. se tiene 9 Agregado fino: Módulo de finura: 2.4)y la Tabla 3.860 kgím3. Capítulo 3. diseño. para una resiitencia Ejemplo 3. Humedad ts 3.68. Se acepta la probabilidad de que un resultado de prueba aleatoria no sea menor def’c . La resistencia promedio a utilizar es de 340 kgícm‘.3. Dosificación de mezclas de concreto Cuando se carece de información adicional. Criterio 3.10 establecen 0. Criterio 1.85 ( 3 0 0 ) + 2.4 Y Tabla 3. Absorción: 0. ubicada en una población de clima templado frío.=f. menor que el mínima exigido que: por durabilidad. se tiene = 340 k g / c m 2 1. La Tabla 3. f. Utilizando la ecuación (3. ficada. Masa especí fica seca: 2. . f. sin acero de el espesor es de 25 cm el tamaño especifi- refuerzoVd. cado de O mm se considera adecuado. La probabilidad de que se presenten tres Humedad 1. b) Resistencia de proyecto a los 28 días 300 kgícm‘. Por media de la ecuación (3. se tiene c) Desviación estándar estimada: 30 kgícm‘.8 par ciento..35 2. Masa específica seca: 2.Estimación del agua de mezclado y contenido de = 300. Criterio 2. Por medio del método ACI 211 para el proporcionamiento de 43 mezclas de concreto..33 (30) =325 kdrm‘ ” Ejemplo 3. =0.35 + 2.38.85f’c La ecuación 3. proyecto es de 0..Selección del revenimiento. La Tabla 3. dimiento de la desviación‘ estándar. = 300+1.34. = f. Se acepta la probabilidad de 0. f.

1(0. que para el tipo de construcción que se tiene. para un TMA de 40 mm y un Agregado fino 3.00 =208 kg / m3 Total 99.Cálculo del contenido de cemento.0 MF de 2.913 volumen de 0. Es sufi- ciente considerar una masa de 10 kg de cementa o un Total 1 0. volumen unitario y resistencia en tres &ire atrapado. m’ concreto es: Agua 1 . con- tenido de aire. El volumen de la m e d a Agregado grueso 2. cionamiento se obtuvo un revenimiento de 4.913= 0. se tiene cie de los agregados no debe alterar la relación a/c: w= c 0.Mezcla de prueba. Por Agregado grueso 1.o00 324 Cemento 3...7320)1.860 = 1.2.5 cm.494 W =Ox4 Como el contenido de agua es de 160 kg/m3.15 x 1.490.Corrección por humedad.. En este ejemplo se I Aguademezclado I 160 + 7.03)= 6. se aumentaron cuatro to que cuando se hace por masa. El agua sobre la superfi- cantidad de agua y la relación a/c. 0. se puede incrementar hasta en un 10 por ciento.48 Irestad I 7.Obtención del agregado fino.103 9.0 = -0. t o de apariencia gravosa.7320. se tiene por interpolación: 0.Capítulo 3.ooO x 2. la cantidad de agregado Esta dosificación de la mezcla resultó en un concre- fino es menor cuando se dosifica por volumen absolu..5 .12.34 x Lo00 debe ser suficiente para medir el revenimiento. Dosificación de mezclas de concreto 5.494 = 324 kglm’ Agua superficial en Agua excedente.38 Agregado fmo húmedo 5.o00 = 0.498 =o.960 La mayoría de las veces.8 = 3. esto facilita el ajuste de kilogramos de arena húmeda.087 x i. La dosificación por masa para un metm cúbico de Ingrediente I Volumen absoluto. entonces WAG= 1.087 se tienen las cantidades: Ingrediente MWkg Masa de agregado fino: ~~ ~ W. uno por ciento1 0.8. Con este nuevo pmpor- mezcla de ensayo en laboratorio.027 m3.Estimación del contenido de agregado grueso.68.01 especimenes cilíndricos de 15 cm en diámetro.498kglm3 I Aereeadofmo I 216x (0.. Se tiene la obligación de realizar una mezcla de ensaye en el laboratorio para ravisar la 1. 160 como parte del agua de mezclado. por cieoio 6..64o adecuación de la dosificación.830 Agregado grueso húmedo 41. losa para pavimento.0.o x ].48 E 161 realiza por volumen. Conocidas la 8. .5 medio de la Tabla 3. = 0.6. El agua absorbida por el agregado no se considera e=. Utilizando esta última cantidad Agregado fino I 1-0.

148kg 3.038 = 0.215 cúbico de concreto queda: = 0.028 La cantidad de cemento que mantiene la relación a/c es: a) Bloque de concreto. . kg Agregado fino.443 X 1. b) Pavimento rígido.27S-( 148 + 300+ 1.275 El agregado grueso ajustado queda kgím3 y no se utilizó toda el agua de mezclado.2.148 0.810 La dosificación de la mezcla para producir un metro 2. c) Viga de concreto con un contenido alto de acero de c = .443 Total 63.230+0.0 = I .750 9.494 refuerzo. un volumen unitario de 2. SSS 2.into Agregado fino húmedo I 8. kg El agua suministrada por el agregado se obtiene como Agua de mezclado sigue: Cemento Agregado fino seco Agregado grueso seco 1.230 Condición Masa.4h4 . kg I 4. El ajuste de agua por la arena húmeda agregada es Condición Masa.295 = 4. El agua de mezclado para un metro cúbico de concre- to es: ~- 4'135 .1.830 Agregado grueso húmedo 0.9 Capítulo 3.4443 La cantidad de agua de mezclado en la dosificación Preguntas y Ejercicios queda I AW'demezclado.20-0. t) Zapata aislada de cimentación.02 = 1. Explique la importancia de mantener la consisten- cia entre tandas de mezclado.152 =4.810 Agregado gniesoen la condición de saturado y superficialmente 1.3XO -0. kg 41.472 seco. S S S El volumen de la mezcla de prueba es: v =.472)= 335 Agua en arena húmeda I 4 x 0.230 Por medio del volumen unitario del concreto.63. d) Piscina = 300 kg e) Concreto para ser bombeado. Explique que revenimiento utiliraria para: 0.135 I 3. se calcu- La dosificación de la mezcla de ensayo es: la la masa de agregado fino: F I Agua 4. Dosificación de BCZCIBSde concreto considerado adecuado.152 Kg Agregado fino seco 335 = 333 Agua de mezclado I 4.028 Agregado grueso seco 1I.028m' Ingrediente Masa.nic 364=1.

b) Crava de mina. Datos del aditivo: 6.35. de humedad 1.3. volumen unitario 1. ficación es de 1 c n i en lugar de 8 cm.4.47. indique las masa específica en estado seco. Considere la utilización de un aditivo reductor de a) Edificio de concreto reforzado. 3. resistencia a la com- agua en la dosificación del concreto. 3. el concreto con mayor revenimiento presenta: las siguientes condiciones: a) mayor contenido de cemento b) mayor contenido de agua c) niayor relación a/c 3.782 kg/m3. Arena de mina. con tamaño máximo 19 mm. masa específica en estado seco 2.3 modificaciones en la dosificación que usted haría para por ciento. redondeada. absorción 0. Se permite utilizar agua disminuye 10 por ciento sin modificar el reve. Realizaría usted una revisión de la dosifi.95.3 por ciento. Dosificar una mezcla de concreto para satisfacer teriales.5 por ciento.5 por ciento.3.5 El revenimiento en la prueba de ensayo de un dosi. La cantidad de presión a los 28 días de 250 kg/cm2. módulo de finura 2. cación. absorción 1. 2. Para dos concretos elaborados con idénticos ma. inclusor de aire.5 ml/l % aire/ 100 nimiento. Explique por que sí o por qué no.6. . kg de cemento. contenido lograr el revenimiento deseado. contenido de humedad 2.