Diseo, Construccin, Operacin,y mantenimiento de MarinoDuctos de Hidrocarburos(Clculo

del estado lmite) Segmento Pipeline API PRCTICA RECOMENDADA 1111

Tercera edicin, julio 1999

ALCANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
DEFINICIONES Y SMBOLOS Y ABREVIATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1

De fi niciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2

Smbolos y abreviaturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33Publicaciones referenciadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

44 DISEO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54.1Condiciones de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54.2Criterios de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74.3Presin de Diseo de Componentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
84.4Diseo Marina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.5Anlisis
de Fatiga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114.6Lmites de carga. . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.7Enalves, elementos de apoyo, y
tuberas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124.8Seleccin de Ruta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134.9Flow Assurance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . 135 MATERIALES Y DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
135.1Materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
135.2Dimensiones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
SISTEMAS DE SEGURIDAD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
146.1Sistemas de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

6 SISTEMAS DE SEGURIDAD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
146.1Sistemas de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
146.2Lquido y Transporte Sistemas de gas en plataformas no produccin. . . . . . . 146.3Lquido
y Transporte Sistemas de gas en plataformas de produccin. . . . . . . . . . . 146.4De ruptura de
un Conectores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 CONSTRUCCIN Y
SOLDADURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157.1Construccin. . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157.2Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157.3Otros componentes y procedimientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . 168 INSPECCIN Y PRUEBAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . 178.1General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
178.2Pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
OPERACIN Y MANTENIMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199.1Directrices del
sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199.2Operaciones tubera. . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209.3Plan de Emergencia. . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229.4Registros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229.5Cali fi cacin del Sistema de Oleoductos de mayor presin de
funcionamiento. . . . . . . . . 229.6Cambio en Pipeline uso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . 239.7Pipeline Abandono. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
=

Texto copiado Diseo, Construccin, Operacin y

Mantenimiento de Offshore de hidrocarburos
Tuberas (Diseo Estado Lmite)
1Alcance

1.1 Esta prctica recomendada (RP) establece los criterios para el diseo, construccin,
pruebas, operacin, y mantenimiento de tuberas de acero de alta mar utilizados en la
produccin, la productividad apoyo la, o el transporte de los hidrocarburos; es decir, el
movimiento por tuberas de hidrocarburos lquidos, gases y mezclas de estos hidrocarburos
con agua.

1.2 La prctica tambin se aplica a cualquier tubo de transporte instalaciones ubicadas en una
plataforma de produccin aguas debajo de instalaciones de separacin y de tratamiento que
incluyen; instalaciones de metro, instalaciones de compresin de gas, bombas para lquidos,
tuberas asociadas, y accesorios.

1.3 Clculo del estado lmite se ha incorporado en este RP para proporcionar un factor de
seguridad uniforme con respecto a la ruptura o reventar el fracaso como la condicin principal
de diseo independiente del dimetro de la tubera, espesor de la pared, y el grado. Fondo en
la teora y la prctica de los estados lmite de presin que contiene cilindros se pueden
encontrar en la colina 16 y en Crossland y Jones 15 , Como se indica en la seccin 3,
referenciado Publicaciones. Criterios de diseo de la explosin dentro de esta prctica son
actualmente definido de tubos de conduccin de acero al carbono. Aplicacin de la que
plantea los criterios de diseo a otros materiales requiere determinacin por el usuario de la
voladura mnima criterios usando el procedimiento establecido en el Apndice A.

1.4 El diseo, construccin, inspeccin, pruebas y provisiones de este RP pueden no aplicarse

a sobre tubera de hidrocarburos costa a fuera lneas diseadas o instaladas antes de esta
ltima revisin de la RP fue emitida. Las disposiciones de operacin y mantenimiento de este
RP son adecuados para su aplicacin a las instalaciones existentes.

1.5 Diseo y construccin de prcticas distintas de las serie indicadas en los nmeros 4 y 7 se
puede emplear cuando el apoyo decisin justif itcnica adecuada, incluyendo el modelo o la
prueba pruebas de componentes o procedimientos, segn corresponda involucradas. Nada en
este RP debe ser considerado como una regla fija para aplicacin sin tener en cuenta los
criterios de ingeniera de sonido. Nota: Ciertos requerimientos gubernamentales o empresa
speci-cationes pueden diferir de los criterios establecidos en este RP, y esta RP no sustituye ni
anula esos requisitos diferenteso specications.

1.6 Esta publicacin se ha incorporado como referencia la totalidad o partes de varios cdigos,
normas y RP existentes que tienen ha considerado aceptable para su aplicacin a
hidrocarburos en alta mar tuberas bon. PRECAUCIN:

Los usuarios deben referirse a las ediciones ms recientes de todos los documentos
incorporados por referencia. En referencias a cualquier parte specic de ASME B31.4 o ASME
B31.8, elparte se identied por su nombre (por ejemplo, el captulo VII) en laEdicin de 1992
de ASME B31.4 y la edicin de 1995 deASME B31.8. Sin embargo, la referencia est destinado
a ser ala parte correspondiente en la ltima revisin o edicin dela publicacin.

1.7 Para una representacin grfica de la alcance de esta RP, Ver Figura 1.

2Definiciones y Smbolos De fi y Abreviaturas

2.1DEFINICIONES

2.1.1presin de diseo:

La presin de diseo en cada seccin transversal es la diferencia mxima entre interna la

presin y la presin externa durante las condiciones de funcionamiento.4.3.1 establece lmites
a la presin de diseo.

2.1.2cargas extremas: Las cargas que se tuviera que seguir superado durante el curso de la
vida de la tubera.

2.1.3gas: Un hidrocarburo en una fase de vapor. aceite: una hidroelctrica

de carbono en fase lquida.

2.1.4en alta mar: El rea hacia el mar de la costa- establecido lnea que est en contacto
directo con el mar abierto, y hacia el mar dela lnea que marca el lmite exterior de las aguas
costeras interiores.

2.1.5en alta mar elevador tubera: La vertical o casi vertical-porcin cal de una tubera en alta
mar entre el Pip plataformaING y la tubera en o por debajo del lecho marino. Para los
propsitos de diseo de presin interna, el factor de diseo "riser gasoducto"se aplica a la
tubera dentro de una distancia horizontal de 300 pies de la las instalaciones de superficie, y el
factor de diseo "pipeline" se aplica ms all de ese punto. Un elevador de tuberas se
diferencia de un tubera para permitir que los factores de seguridad adicionales sobre la base
de terceros daos, objetos cado, etc. Por lo tanto, una recomendacin de 300 pies se
proporciona como gua.

2.1.6cargas operacionales: Cargas que pueden ocurrir durante el funcionamiento normal de la

tubera.

2.1.7tubera: La tubera que transporta fluidos entre off instalaciones o entre una plataforma
y una orilla de produccin costa instalaciones. Las tuberas pueden clasi fi carse en sub-
categorizacin de los tresrios de owlines fl, lneas de inyeccin y lneas de exportacin como
otros de fi ne a continuacin. Se aplica el uso de la palabra tubera en este RPa las tres
categoras a menos que se especificamente en sealar el RP.

2R API ECOMMENDED P RCTICA 1111 Figura

1-mbito de API Prctica Recomendada 1111 Oleoducto en tierra e instalaciones

En tierra Costa afuera Tubera Plataforma de produccin(Fija o flotante) Estacin de bombeo o

estacin de compresin Tubera Unin de tuberas o plataforma de medicin Plataforma de
produccin(Fija o flotante) Plataforma de produccin a distancia La produccin en boca de
pozo comodidades Submarino colector Boca de pozo submarino instalaciones de produccin
Las instalaciones de produccin primera transformacin / separacin cubierto por RP API 14E
Cisterna, barcaza o almacenamiento carga o descarga comodidades Tubera Las lneas de flujo
Las instalaciones de produccin primera transformacin / separacin cubierto por RP API 14E
API RP 1111 se aplica a las tuberas de partida en la primera o la ltima entrada vlvula de
bloqueo de salida en instalaciones de produccin

Nota: Las lneas continuas = dentro de alcance de este RP.

Las lneas discontinuas = alcance fuera de este RP.

D ISEO , C ONSTRUCTION , The PERACIN , Y M ANTENIMIENTO DE La FFSHORE H

YDROCARBON P IPELINES (L IMIT S TATE D ISEO)

3 a. lnea de exportacin: Un oleoducto que transporta petrleo procesado y fluidos de gas

entre plataformas o entre una plataforma y un instalacin en tierra.

b. fl owline: Un oleoducto que transporta los fluidos as fl dela cabeza del pozo para el
componente de proceso aguas abajo primero. Las lneas de flujo se refiere la presente RP se
originan en una boca de pozo submarino, colector submarino, o una plataforma de cabeza de
pozo a distancia. Las lneas de flujo, que estn confinadas a una sola plataforma, no estn
cubiertos por este RP (ver RP API 14E).

c. lnea de inyeccin: Una tubera que dirige lquidos o gases en una formacin, boca de pozo,
o la canalizacin vertical, para apoyar de hidrocarburos actividad de produccin (es decir, la
inyeccin de agua o gas, elevacin de gas, o lneas de inyeccin de qumicos, etc.).
2.1.8componente de canalizacin: Cualquier parte de un oleoducto que puede ser sometido a
presin por el hidrocarburo transportado fluidos.

2.1.9sistema de tuberas:

Una tubera y sus componentes ,incluyendo estaciones de compresores y estaciones de

bombeo que son sometido a la presin interna por el hidrocarburo transportado fluidos.
2.1.10tuberas de la plataforma: Piping restringido a una produccin plataforma. La tubera de
la plataforma es la porcin de la tubera que es confinado a la plataforma o se encuentra entre
los primeros vlvula de bloqueo de entrada y la ltima vlvula de bloqueo saliente. Ver API RP
14E para las prcticas recomendadas de tuberas de la plataforma.

2.1.11carga primaria: Una carga necesaria para el equilibrio con las cargas aplicadas. Una
carga primaria no es auto-limitante. Por lo tanto, si una carga primaria supera sustancialmente
el lmite elstico ,ocurrirn ya sea fallo o bruto rendimiento estructural.

2.1.12plataforma de produccin: Una instalacin que se opera para producir hidrocarburos

lquidos o de gas y que incluye como elementos como pozos, asambleas en boca de pozo, las
asambleas de terminacin, tuberas plataforma, separadores, deshidratadores y tratadores
calentador.

2.1.13zona de salpicaduras: El rea de la tubera o tubo ascendente otros componentes de

canalizacin que es intermitente hmedo y en seco debido a la accin de las mareas y las olas.
2.1.14aumentos en la presin: La presin producida por repentina cambios den en la
velocidad de la corriente en movimiento de hidrocarburos dentro de la tubera o elevador.
2.2SMBOLOS Y ABREVIATURAS

A =rea de la seccin transversal del tubo de acero, en mm 2 (In. 2 ).

Ai =rea de la seccin transversal interna de la tubera, en mm 2 (In. 2 ).

Ao =rea de la seccin transversal externa de la tubera, en mm 2 (In. 2 ).

CEYP =presin rendimiento extremo tapado en N / mm 2 (Psi).

CEBP =presin de rotura extremo tapado en N / mm 2 (Psi).

D =dimetro exterior del tubo (ecuacin dependiente).

Di =dimetro de la tubera, en mm (pulg.) = (dentro de D - 2 t ).

Dmax =dimetro mximo en cualquier seccin transversal dada, en mm (in.).

Dmi =dimetro mnimo en cualquier seccin transversal dada, en mm (in.).

E =mdulo de elasticidad, en N / mm 2 (Psi).

Fd =presin interna (rfaga) factor de diseo.

Fe =factor de unin de soldadura, las soldaduras de costura longitudinal o en espiral.

Fn =la frecuencia natural, en ciclos por segundo.

Fo =colapsar factor.

Fp =propagar factor de diseo de la hebilla.

Fs =frecuencia de vrtice-vertimiento, en ciclos por segundo.

Ft =temperatura de-rating factor.

F1 =factor de seguridad de flexin para plegado de la instalacin plus la presin externa.

F2 =factor de seguridad de flexin para en lugar de flexin ms la presin externa.

g( f ) =colapsar factor de reduccin.

ft=pies.

I =momento de inercia de la tubera, en m4 (Ft4 ).

k =computado factor de estallar.

K =End-fi condicin fijeza constante.

L =longitud del tramo, en m (ft).

ln =logaritmo natural.

m=metro

mm=milmetro

M = masa aproximada de la tubera, ms masa de agua desplazado por tubera.

MOP =presin mxima de funcionamiento.

N =Newtons.

Ns =Nmero Strouhal.

Pa=sobrepresin incidental (menos interna externa presin), en N / mm 2 (Psi).

Preal =presin de rotura medido real, en N / mm 2 (Psi).

Pb =especi fi cado mnimo estall la presin de la tubera, en N / mm 2 (Psi).

Pc=presin de colapso de la tubera, en N / mm2 (Psi).

Pd=presin de diseo de la tubera, en N / mm2 (Psi)

.Pe=presin de colapso elstico de la tubera, en N / mm2 (Psi)

.Pi=presin interna en la tubera, en N / mm2 (Psi).

Po=presin hidrosttica externa, en N / mm2 (Psi).

Pp=hebilla de presin de propagacin, en N / mm2 (Psi).

4 Diseo
4.1 CONDICIONES DE DISEO

4.1.1 General

4.1.1.1 Tuberas de hidrocarburos costa afuera, con la excepciones seal en el apartado 1,

debern cumplir con todos los sectores de este RP.

4.1.1.2 Seleccin de tuberas para la mayora de los ductos costa afuera es determinada por
considerar las cargas de instalacin y operacin en adems a las tensiones resultantes de la
presin interna. Diseo debe comenzar con la seleccin de materiales y dimensionamiento de
tuberas de flujo consideraciones y ser modificado ms tarde como resultado de diseo ciclos
que incluyen lo siguiente:

a. Burst debido a la presin interna neta.

b. Combinado de flexin y la tensin durante la instalacin y operacin.

c. Contraer debido a la presin externa, ya sea con el tubo vaco o lleno.

d. Pandeo y colapso debido a la combinacin de flexin y presin externa final.

e. Estabilidad de la tubera contra desplazamiento horizontal o vertical durante la

construccin y operacin.

f. Efectos de la expansin y contraccin trmica.

g. En el lugar y capacidades de reparacin de tuberas en servicio.

h. La fatiga debido a la carga hidrodinmica y operativa

4.1.1.3 Este documento es una prctica de diseo de estado lmite porque el diseo se basa en
la fuerza de la tubera para cada uno delos estados lmites anteriores.

4.1.2 Diseo de presiones internas y externas

4.1.2.1 Diseo de Presin Interna Componentes de tuberas en cualquier punto de un sistema

de tuberas debe ser diseado para o seleccionada para soportar el mximo presin diferencial
entre las presiones internas y externas a la que los componentes estarn expuestos durante la
construccin y bajo condiciones de funcionamiento. El diferencial mximo presin para un fl
owline puede ser debido a un con- presin de cierre en condicin. Esta condicin puede
resultar de cierre de una vlvula en la instalacin de produccin sin cerrar las vlvulas en el
rbol, colector, o vlvula de seguridad de fondo de pozo. La condicin tambin puede ocurrir
debido a las fugas de estas mismas vlvulas o debido al taponamiento del owline fl. La
condicin de presin de cierre debe ser en con-considerado a menos que un dispositivo de
proteccin contra sobrepresin o sistema es instalado. (Referencia: API RP 14C.)

4.1.2.2Diseo para la presin externa Una consideracin importante en el diseo de tuberas

en alta mar expresin externa en todos los sistemas de ductos submarinos. La sealsigni fi ni
de la presin externa ha sido demostrado por la pandeo de grandes tuberas sometido a
flexin severa y la presin externa.

4.1.3Trmica in fluencias

4.1.3.1El diseo debe tener en cuenta los efectos de la expansin trmica y contraccin del
sistema de tuberas. Cuando se anticipan cambios de temperatura, el enfoque de la tubera a
una plataforma submarina o unin deben tener flexibilidad adicional para las medidas de
expansin y contraccin utilizando como holgura curvas, curvas de tuberas y dispositivos de
expansin trmica.

4.1.3.2 Se deben tomar las medidas adecuadas para prevenir cepas excesivos o daos debidos
a la fatiga inducida trmicamente por pandeo de las tuberas enterradas o pandeo lateral de
tuberas no enterradas. Consideraciones de diseo para la agitacin y pandeo lateral debe dar
cuenta de la fatiga, longitudinal y cargas combinada como se describe en 4.5 y 4.6.5. (Ms
informacin se puede encontrar en el documento de referencia OTC-6335.13)

4.1.4 Las cargas estticas

4.1.4.1El diseo debe considerar las cargas estticas impuestas a la tubera. Estos incluyen el
peso de la tubera, recubrimiento, equipamiento, y accesorios; presin hidrosttica externa e
interna y cargas de expansin trmica; y las fuerzas de la esttica debidas al hundimiento
inferior y asentamiento diferencial.

4.1.4.2 Las fuerzas relacionadas con el peso son de especial preocupacin donde no est
soportada continuamente la tubera, es decir, donde se espera que se produzca . Vanos son
tambin motivo de preocupacin donde la licuefaccin ssmica de la parte inferior de apoyo
podra producen, y donde podran ocurrir deslizamientos de lodo, tal como en algunas reas
alrededor del delta del ro Mississippi.

4.1.4.3El peso de la tubera sumergida puede ser con-controlado a travs de la combinacin

del espesor de la pared de la tubera y la densidad y espesor de la externa (hormign)
recubrimiento de peso. Clculos de peso deben considerar la estabilidad tanto cuando est
vaco (la condicin como-establecido de costumbre) y cuando est llena del fluido a
transportar.

4.1.4.4Debera considerarse la posibilidad de prevenir inaceptablemente longitudes largas sin

soporte no admitidos por el uso de grava objeto de dumping, soportes adjuntos, ensacado
arena, u otros medios adecuados

4.1.4.5Cargas de expansin trmica no deben ser considerados como cargas primarias a menos
que puedan conducir a pandeo de la tubera.
4.1.5Las cargas dinmicas El diseo debe tener en cuenta las cargas dinmicas y las resultantes
esfuerzos impuestos sobre la tubera. Estos pueden incluir tensiones inducidas por impacto,
vibracin debido a la corriente inducida derramamiento vrtice y otra carga hidrodinmica,
ssmica actividad, el movimiento del suelo, y otros fenmenos naturales. Fuerzas impuesta
durante la construccin inducir flexin, compresin, y tensiones de traccin, que en
combinacin con otros factores de estrs puede causar una falla de tuberas.

4.1.6El movimiento relativo de Conectado Componentes

4.1.6.1El diseo debe tener en cuenta el efecto del movimiento de un componente con
respecto a otra y el movimiento de elementos de tubo de soporte relativos a la tubera.

4.1.6.2Una catenaria ascendente deber ser diseado de acuerdo con lmites de tensin
basados en una configuracin por curvatura. Consulte ASME B31.8 (A842.23) y las Secciones
4.3y 4,5 por debajo de las consideraciones de diseo. El diseo debe incluir movimiento
permisible de las bandas de catenaria y evitar la interferencia con otras bandas y amarre lneas
suspendidas de la estructura. La catenaria ascendente Se espera que los puntos de contacto
hacia abajo para cambiar la posicin en s de vez en cuando durante su vida til, lo que debera
ser aceptable siempre que los requisitos de lmites de tensin y resistencia a la fatiga son
adecuadamente satisfechas

. 4.1.7Los derechos de emisin a la corrosin

4.1.7.1Previsin por corrosin externa Revestimiento anti-corrosin adecuada y proteccin

catdica debe ser proporcionado. Consulte la NACE RP 0675 como una gua para el control de
la corrosin externa. Una tolerancia de corrosin por la corrosin externa no es necesaria.

4.1.7.2Provisin para Corrosin Interna Se deben tomar las medidas adecuadas para proteger
en contra dela corrosin interna. La seleccin adecuada del material de la tubera, inter-
recubrimiento final, la inyeccin de un inhibidor de la corrosin, o una combinacin de tales
opciones deben ser consideradas. El tubo seleccionado espesor de la pared todava puede
incluir una tolerancia para la corrosin dependiendo de la preferencia por este tipo de
medidas y sus efectos para controlar la corrosin. Retirado publicacin NAC Ecin, RP 0175, o
su futuro reemplazo pueden proporcionar alguna orientacin sobre este tema. Una tolerancia
de corrosin interna para no se requiere la corrosin.

4.2CRITERIOS DE DISEO

4.2.1General

Esta subseccin proporciona factores de diseo que rigen la presin de trabajo mxima y la
mxima incidentilla presin de un sistema de tuberas, y cmo estos niveles de presin
relacionarse (ver Figura 2).

4.2.2 Presin de funcionamiento mxima

4.2.2.1 Lmites mximos de presin de funcionamiento

4.2.2.1.1La presin mxima de operacin (MOP) Debe no supere cualquiera de los siguientes:
a. La presin de diseo de cualquier componente, incluyendo tubera, vlvulas y fittinfgs

b. 80% de la presin de prueba hidrosttica aplicada de acuerdo con 8.2.

4.2.2.1.2 Para efectos de diseo, la presin ser interpretada como la diferencia entre la
presin interna y externa a la presin que acta sobre la tubera

.4.2.2.2Sobrepresin incidental Sobrepresin incidental incluye la situacin en la que tubera

est sujeta a aumentos en la presin, cierre involuntario de la presin seguro, o cualquier
condicin incidental temporal. La sobre presin no debe exceder de 90% de la prueba
hidrulica. La presin incidental podr superar MOP temporalmente; pero la condicin normal
de presin encerrada en condiciones normales no deben superar MOP.

4.2.3Clasificaciones de presin para componentes de canalizacin

4.2.3.1Componentes Vlvulas, bridas (flanges), y otros componentes deben tener la presin

seguro de calificaciones igual o superior a la presin de diseo de la tubera o caudal.

4.2.3.2Componentes sin especificacin Clasificaciones

Los componentes que no fabrican para una especificacin estndar puede ser calificados para
su uso como se especifica en ASME B31.4, 423, o ASME B31.8, A811. No metlicos recorte,
embalaje, sellos, y las juntas deben ser de materiales compatibles con el fluido en la tubera y
con el medio ambiente en alta mar.

4.2.3.3 Segmentacin por Diferente MOPs Las tuberas que estn segmentados para funcionar
a diferentes MOPs debe tener una vlvula (y cualquier componentes asociados) puntuacin
para la mayor MOP instalado en el punto de presin de segmentacin. Cuanto menor MOP
segmento debe ser protegido de sobre presin por medio de dispositivos de cierre de alta
presin a la de Crditos proceda conectado plataformas, o por un sistema de alivio de si el
segmentacin termina en la orilla. La operacin automtica o remota de, la vlvula en el punto
de segmentacin de presin debe de considerarse solo si fiabilidad de comunicacin y poder
accionamiento de la vlvula esta asegurada adecuadamente.

, Figura Relaciones de Nivel 2 a la presin Presin de rotura, el estado lmite Presin de prueba
hidrostticaSobrepresin incidental Presin de diseo Presin mxima de funcionamiento
Presin de trabajo (OP)rango normal La presin atmosfrica

Max. fraccin de PbTubera Tubo de subida1,0001,0000,9000,7500,8100,6750.720 0.600

0.0000.000 Pb Pt Fd Fy Ft PbPun 0.90 PtPd 0.80 PtMOP Pd

OP MOP

Nota: Consulte 9.2.2 para primaria y secundaria la configuracin del dispositivo de proteccin
de sobrepresin.
4.3 DISEO DE PRESIN DE COMPONENTES
4.3.1Presin Interna (Burst) Diseo

La presin de prueba hidrosttica, la presin de diseo de la tubera, y la sobrepresin

incidental, incluyendo tanto internos como presiones externas que actan sobre las tuberas,
no podr exceder que determina por las frmulas (vase la Figura 2):

Pt Fd Fy Ft Pb (1a)

Pd 0.80 Pt (1b)

Pa 0.90 Pt (1c)

Donde

Fd=presin interna (rfaga) factor de diseo, aplicacinble a todas las tuberas

=0,90 para tuberas

=0,75 para las bandas de ductos,

Fy=factor de unin de soldadura, costura longitudinal o en espiral soldaduras. Ver B31.4 de

ASME B31.8 o ASME. Slo materiales con un factor de 1,0 son aceptables,

Ft=factor de temperatura de-rating, como se especifica en ASME B31.8

=1.0 para temperaturas inferiores a 121 C (250 F),

Pa=sobrepresin incidental (menos interna externa presin), en N / mm2 (Psi),

Pb=especificado mnimo estall la presin de la tubera, en N / mm2 (Psi),

Pd= presin de diseo de tuberas, en N / mm2 (Psi),

Pt=presin de prueba hidrosttica (menos externamente internapresin final), en N / mm2

(Psi).

La presin de rotura mnima especificado (Pb) Se determina por una de las siguientes
frmulas:

Pb = 0.45 (S + U) ln , O (2a)

Pb = 0.90 (S + U) (2b)

Donde

D=dimetro exterior de la tubera, en mm (pulg.),

Di=D - 2t = Dimetro de la tubera en el interior, en mm (pulg.),

S=especificados lmite elstico mnimo (SMYS) De la tubera, en N / mm2 (Psi) (Ver API
especificacin 5L, ASME B31.4 o ASME B31.8 segn sea apropiado.),

t =espesor nominal de la pared del tubo, en mm (pulg.),

U=especificacin de resistencia mnima a la traccin final de tubera, en N / mm2 (Psi),

ln=logaritmo natural.

Notas:

1. Las dos frmulas, 2a y 2b, para la presin de rotura son equivalentes para D/t > 15. Para
bajo D/t tubera (D/t <15) frmula 2a se recomendada.

2. Determinacin de presin mnima de rotura para materiales no cotizados debern estar de

acuerdo con el Apndice A.

3. Mejora el control de las propiedades y dimensiones pueden mecnicas producir tubera con
un mejor desempeo de rfaga. Los especificados la presin mnima de rotura se puede
aumentar de acuerdo con Apndice B.

4.3.1.1Diseo carga longitudinal

La tensin eficaz debido a la esttica longitudinal primaria cargas (ver 4.6.3) no deber superar
el valor dado por:

Teff 0.60Ty (3)

donde

Teff = Ta - PiAi + PoAo

Ta = P.un LaTy = SA La = Lala - Layo = La=rea de seccin transversal del tubo de acero, en
mm2 (In.2),Layo=rea de seccin transversal interna del tubo, mm2 (In.2),Lala=rea de seccin
transversal externa de la tubera, mm2 (In.2),Pyo=presin interna en la tubera, en N / mm2
(Psi),Pla=presin hidrosttica externa, en N / mm2 (Psi),Tun=tensin axial en el tubo, en N
(libras),Tef=la tensin efectiva en la tubera, en N (libras),Ty=producir la tensin de la tubera,
en N (libras),P.un=tensin axial en la pared del tubo, en N / mm2 (Psi). D Dyo ----tDt ------------
P.4 --D2D2 yo-()

4.3.1.2 Diseo de carga combinada

La combinacin de la carga longitudinal primaria (esttica y carga de presin dinmica) y

diferencial no deber exceder de la dado por: (4)

4.3.2Presin externa (Collapse)

Diseo Durante la construccin y operacin, de hidrocarburos costa afuera tuberas pueden

estar sujetos a condiciones en las que la externa presin supera la presin interna. La presin
diferencia lSeguro que acta sobre la pared de la tubera debido a la presin hidrosttica
puede causar colapso de la tubera. La seleccin de la tubera debe proporcionar una tubera
de resistencia adecuada para evitar el colapso, teniendo en consideracin de la variacin de las
propiedades fsicas, ovalidad, flexin tensiones y cargas externas. La aplicacin combinada
dese utilizarn las ecuaciones 5 a 8 en las siguientes secciones en todos los clculos de diseo
de presin externos

.4.3.2.1Colapso debido a la presin externa

La presin de colapso de la tubera debe ser superior a la red presin externa en todas partes
a lo largo de la tubera como sigue:

(Pla - Pyo) Fla Pc (5) donde Fla=factor de colapso =0,7 para tubos sin costura o restos
explosivos de guerra =0.6 para el tubo expandido en fro, tal como tubo de DSAW,

Pc=presin de colapso de la tubera, en N / mm2 (Psi).

Las siguientes ecuaciones pueden usarse para aproximar colaboracin presin lapso: (6 bis)
(6b) (6c) donde

Ella=mdulo de elasticidad, en N / mm2 (Lb / psi),

Py=presin de colapso elstico de la tubera, en N / mm2 (Psi),Py=presin rendimiento en

colapso, en N / mm2 (Psi),

en=El coeficiente de Poisson (0,3 para el acero).

La presin de colapso predicho por estas u otras frmulas debe ser comparada con la presin
hidrosttica debido al agua profundidad para asegurar espesor de pared adecuada se elige
para el rango de profundidades de agua que se encuentra.

4.3.2.2Pandeo Debido al combinado de flexin y Presin externaDeformacin por flexin

combinada y carga de presin externa debesatisfacer la siguient

4.3.1.2Diseo de carga combinada

La combinacin de la carga longitudinal primaria (esttica ycarga de presin dinmica) y

diferencial no deber exceder de ladado por:

(4)

4.3.2Presin externa (Collapse) DiseoDurante la construccin y operacin, de hidrocarburos

costa afueratuberas pueden estar sujetos a condiciones en las que la externapresin supera la
presin interna. La presin diferencialSeguro que acta sobre la pared de la tubera debido a la
presin hidrosttica puede causarcolapso de la tubera. La seleccin de la tubera debe
proporcionar una tuberade resistencia adecuada para evitar el colapso, teniendo en
consideracinacin de la variacin de las propiedades fsicas, ovalidad, flexintensiones y
cargas externas. La aplicacin combinada dese utilizarn las ecuaciones 5 a 8 en las siguientes
seccionesen todos los clculos de diseo de presin externos.
4.3.2.1Colapso debido a la presin externa La presin de colapso de la tubera debe ser
superior a la redpresin externa en todas partes a lo largo de la tubera como sigue: (Pla - Pyo)
Fla Pc (5) donde Fla=factor de colapso =0,7 para tubos sin costura o restos explosivos de
guerra =0.6 para el tubo expandido en fro, tal como tubo de DSAW,Pc=presin de colapso de
la tubera, en N / mm2 (Psi).Las siguientes ecuaciones pueden usarse para aproximar
colaboracinpresin lapso: (6 bis) (6b) (6c) donde Ella=mdulo de elasticidad, en N / mm2 (Lb /
psi), Py=presin de colapso elstico de la tubera, en N / mm2 (Psi),Py=presin rendimiento en
colapso, en N / mm2 (Psi),en=El coeficiente de Poisson (0,3 para el acero). La presin de
colapso predicho por estas u otras frmulasdebe ser comparada con la presin hidrosttica
debido al aguaprofundidad para asegurar espesor de pared adecuada se elige para elrango de
profundidades de agua que se encuentra.

4.3.2.2Pandeo Debido al combinado de flexin y Presin externa

Deformacin por flexin combinada y carga de presin externa debe satisfacer la siguiente:

(7) Para evitar el pandeo, las cepas de flexin debe limitarse como guientemnimos:

con F1con1(8 bis)con F2con2 (8b) donde g(d) = (1 + 20d)-1 = Factor de reduccin de
colapsod = = Ovalidadcon = Flexin tensin en la tubera conb = = Pandeo cepa bajo flexin
pura,con1=mxima de instalacin deformacin por flexin,con2=mxima en el lugar de flexin
cepa, F1=factor de seguridad de flexin para plegado de la instalacin plus la presin
externa,F2=factor de seguridad de flexin para en lugar de flexin ms la presin externa,
Dmax=dimetro mximo en cualquier seccin transversal dada, en mm (in.),Dmi=dimetro
mnimo en cualquier seccin transversal dada, en mm (in.).

Nota: Ecuacin 7 es aceptable para un mximo D/t = 50. Consulte laArtculo omae12 para la
utilizacin de relaciones ms altas de 50.

PyoPla-Pb--------------- 2 TefTy---

----- 2+0.900.960.96Para cargas operativasPara las cargas extremas Para cargas

hidrostticasPcPyPy Py2Py2+---------------------=Py2St D--- =Py2EllatD--- 3 1en2 -() -------
----------=conconb----PlaPyo-()Pc --------------------+gd()Dmax

mi

-DmaxDmi+---------------------------t 2D----

Max. fraccin de PbTubera Tubo de subida1,0001,0000,9000,7500,8100,6750.720 0.600

0.0000.000 Pb Pt Fd Fy Ft PbPun 0.90 PtPd 0.80 PtMOP Pd

OP

. 4.3.2.2Pandeo Debido al combinado de flexin y Presin externaDeformacin por flexin

combinada y carga de presin externa debesatisfacer la siguiente: (7) Para evitar el pandeo, las
cepas de flexin debe limitarse como guientemnimos: con F1con1(8 bis)con F2con2 (8b)
donde g(d) = (1 + 20d)-1 = Factor de reduccin de colapsod = = Ovalidadcon = Flexin tensin
en la tubera conb = = Pandeo cepa bajo flexin pura,con1=mxima de instalacin
deformacin por flexin,con2=mxima en el lugar de flexin cepa, F1=factor de seguridad de
flexin para plegado de la instalacin plus la presin externa,F2=factor de seguridad de flexin
para en lugar de flexin ms la presin externa, Dmax=dimetro mximo en cualquier seccin
transversal dada, en mm (in.),Dmi=dimetro mnimo en cualquier seccin transversal dada, en
mm (in.). Nota: Ecuacin 7 es aceptable para un mximo D/t = 50. Consulte laArtculo omae12
para la utilizacin de relaciones ms altas de 50.

PyoPla-Pb--------------- 2 TefTy---

----- 2+0.900.960.96Para cargas operativasPara las cargas extremas Para cargas

hidrostticasPcPyPy Py2Py2+---------------------=Py2St D--- =Py2EllatD--- 3 1en2 -() -------
----------=conconb----PlaPyo-()Pc --------------------+gd()Dmax

mi

-DmaxDmi+---------------------------t 2D-------

Los factores de seguridad F1 y F2 debe ser determinada por eldiseador con la consideracin
adecuada de la magnitud deincrementos que se puedan producir para la cepa de instalacin
de flexin, con1,y en lugar de flexin cepa, con2. Un valor de 2.0 para factor de seguridadres
F1 y F2 se sugiere. Factor de seguridad F1 puede ser ms grandede 2,0 para los casos en que la
instalacin de flexin cepa, con1,podra aumentar significativamente debido a las condiciones
no nominales,o menor que 2,0 para los casos en cepas de flexin estn biendefinida (por
ejemplo, el devanado).

4.3.2.3Difusin de hebillas

4.3.2.3.1Una hebilla resultante de flexin excesiva ootra causa puede propagar ('' viajes '' a lo
largo de la tubera). Off-tuberas de hidrocarburos costa pueden fallar por una hebilla de
propagacincausado por la presin hidrosttica del agua de mar en un oleoductocon una
relacin de dimetro a espesor de pared que es demasiado alto. Paratuberas submarinas, ya
que la presin hidrosttica es la fuerzaque causa una hebilla para propagar, es til para
estimar elhebilla de presin de propagacin. Si las condiciones son tales que Propie-agating
hebillas son posibles, los medios para prevenir o arrestarlosdebe ser considerado en el diseo.

4.3.2.3.2Supresores de la hebilla se deben utilizar bajo la guientecondicin mugido: Pla - Pyo

Fp Pp (9) donde Pp = 24

SFp=propagar factor de diseo hebilla = 0,80. Diseo de hebilla pararrayos se describe en los
artculos de laRevista Internacional de Ciencias Mecnicas7 y OTC-

10711.

13 Una hebilla pararrayos es un dispositivo conectado o soldada

como parte de la tubera, espaciados a intervalos adecuados a lo largo del sobre tuberalnea,
capaz de con fi cacin un fracaso colapso al intervaloentre pararrayos

.4.4DISEO MARINA Diseo de una tubera en alta mar debe considerar las fuerzasy estrs y
las tensiones resultantes impuestas por el pro- por el que sede proceso y el de ms largo plazo
estrs y las tensiones impuestas por lamedio ambiente en alta mar. En muchos casos, tales
como la instalacin porel devanado, estas cepas pueden controlar la seleccin de SMYS y la
paredespesor de la tubera. Cuando la carga dinmica es un factor,un anlisis de fatiga de
tuberas y canalizaciones verticales de tuberas debe serrealizado.

4.4.1La instalacin de la tubera y RiserLegos mtodos normales incluyen lo siguiente:

a.Convencional tubo-Lay, tambin llamado S-Lay, en el que el tubo dese coloca desde una
posicin casi horizontal en una barcaza laico utilizando unacombinacin de la tensin
horizontal y un aguijn (curva-LIMIT-ing de apoyo). b.Enertical (O casi vertical) tubo-laico,
tambin llamado J-lay, enque el tubo se coloca desde una torre elevada en una barcaza laicoel
uso de la tensin longitudinal, con o sin un aguijn de manera que nooverbend se desarrolla
en la superficie del mar. c.Barcaza Carrete yaca, en la que el tubo se compone en
algnubicacin remota, enrollarse en un carrete de gran radio a bordo de un carretebuque
laicos, y luego desgran utilizando tensin longitudinal, cono sin aguijn, y por lo general la
participacin de enderezamiento tuberaa travs de ida de flexin en la barcaza. d.Remolcado
yaca, en el que el tubo es transportado desde un control remotoubicacin de montaje para el
lugar de instalacin por el remolque, ya sea enla superficie del agua, a una profundidad
controlada por debajo de la superficie, oen el fondo del mar.

4.4.2Estabilidad hidrodinmica

4.4.2.1Una tubera en alta mar est sujeta a la onda induciday las fuerzas de la corriente
inducida. Para una tubera descansando en el marcama, se crear fuerzas de sustentacin y
resistencia. Para la porcin de unatubera suspendida entre las irregularidades de los fondos
marinos, la oscilacindebido a puede ocurrir desprendimiento de vrtices. Las evaluaciones de
estas fuerzasdebe hacerse alternativamente suponiendo (a) de la tubera est vaca(Condicin
de la construccin), y (b) que est lleno de fluido transportado(Condiciones de
funcionamiento).

4.4.2.2Las fuerzas de sustentacin y resistencia creados por corriente inducida-y puede dar
lugar a flujo de agua en el fondo del mar inducida ola-en cepas excesivas, fatiga de movimiento
lateral repetidaen tuberas otro, estructuras, inferior mentos, la invasincaractersticas, etc.,
de una tubera en alta mar si no contrarrestados por unarestringiendo la fuerza.
Generalmente, se suministra una fuerza de restriccinen peso en la parte inferior de la tubera.
Espesor de la pared de latubera, el espesor y la densidad del recubrimiento de peso, o ambos
soncomnmente utilizado para controlar el peso en la parte inferior. Dnde
inferiorcondiciones y profundidades de agua de permisos, anclas o pesos de mayoser
alternativas viables.

4.4.2.3El Nivel 2 o Nivel AGA 3 Anlisis para Subma-Estabilidad Rine Pipeline on-Bottom1
puede ser utilizado para evaluarsobre los requisitos de estabilidad del fondo.
 4.4.2.4Espec fi cas ubicaciones geogrficas estn sujetas a naturalesfenmenos que pueden
exponer a una tubera en alta mar a inusualfuerzas. El diseo de una tubera en alta mar debe
considerardichas fuerzas respecto a la estabilidad y la seguridad de la tubera. t D ---2.4 hebilla
de presin de propagacin, n / mm2 (Psi) =

Los ejemplos de los fenmenos naturales y su efecto sobre el martuberas siguen:

a.Terremotos puede licuar algunos sedimentos del fondo del mar. ComoEn consecuencia, un
oleoducto podra tender a cualquiera fregadero o flotador, dependiendoen peso especfico
respecto al fondo fi licuado.

b.Los huracanes, ciclones, Y tifones puede causar alta corrienterentas y gran accin de las olas
cclico, que en conjunto oindividualmente puede causar la licuefaccin o el debilitamiento de
algunos marlos sedimentos del fondo. Como resultado, una tubera puede tender a
hundirse,flotador, o moverse lateralmente.

c.Mar Bruto movimiento inferior (Tales como deslizamientos de tierra o parte inferior del
martom subsidencia) puede someter a una tubera de grandes fuerzas laterales.Como
resultado, una tubera puede tender a hundirse, avena fl, o mover lateralmentealiado como el
sedimento en movimiento es fi efectivamente licuado.

d.Transporte de sedimentos o fregar suelos de susceptibles debido acorrientes de fondo y la

accin del oleaje o pueden dar lugar a la exposicin deuna tubera enterrada o semienterrada,
la prdida de contencin de suelos, oaumentar en tramos libres.

4.4.2.5Puede que no sea posible cuantificar el efecto deestos fenmenos naturales para un
espec fi co de tuberas en alta mary la ubicacin. Debera considerarse la posibilidad de
modificarun diseo de otra manera ptima para el redireccionamiento en torno a una
potencialdel fondo del mar zona de movimiento. En esas condiciones excepcionales en
losmtodos de peso de revestimiento o zanjas no pueden representar unsolucin de tales
adecuado como en una superficie slida como una roca o enzonas de aguas poco profundas de
las corrientes-el altsimo uso deanclas o pesos de tuberas pueden ser una adicin viable
oalternativa

.4.4.3Spans

La longitud de tramos sin apoyo en una tubera en alta mardebe ser controlada para evitar
cargas o deformaciones excesivasen la tubera.

4.4.3.1Span restriccin alguna por motivos de peso, la presin, y temperatura Consulte 4.1.4
y 4.6.3 para las cargas estticas y lmites acargas combinadas en la determinacin de la
limitacin lapso debido a supeso propio, las presiones, la temperatura y longitudinal
primariacarga.

4.4.3.2Span Limitacin Debido al vertimiento Vortex

4.4.3.2.1Abarca expuesto a atravesar el fl ujo de agua de mar debidoa las corrientes y las olas
estn sujetos a un fenmeno com-comnmente conocido como desprendimiento de vrtices.
Esto puede causar que el sobre tuberalnea oscile como vrtices alternativamente cambiar la
presinpor encima de ella y la presin por debajo de ella como se forman y se separan.Las
grandes oscilaciones de amplitud pueden ocurrir a menos que la fre- naturalescuencia del vano
es su fi cientemente mayor que la frecuenciade vrtices.

4.4.3.2.2Dos ecuaciones generales se pueden utilizar para predecirsi un lapso puede estar
sujeto a potencialmente destructivaoscilacin. El primero calcula la cuencia vrtice-
vertimientocuencia: (10) donde D =dimetro exterior de la tubera, en m (ft), s =frecuencia de
vrtice-vertimiento, en ciclos por segundo,Ns =Nmero Strouhal (0,2 en la mayora de las
aplicaciones),En =velocidad efectiva del agua de mar que acta sobre la tubera, en m / s (pies
/ seg).El segundo calcula la frecuencia natural de la duracin: (11) donde Fn=la frecuencia
natural, en ciclos por segundo,Yo =momento de inercia de la tubera, en m4 (Ft4),La=End-fi
condicin fijeza constante,La =palmo de longitud, en metros (m), M =masa aproximada de la
tubera, ms masa de agua dis-colocado por tubera, en kg / m (babosas / ft).

4.4.3.2.3La comparacin de las frecuencias obtenidas de estosclculos deben indicar la

tendencia de un lapso de oscilacintarde a causa de desprendimiento de vrtices. Al igual que
con otro clculo de estabilidadciones, la determinacin de pueden ser complejas.

4.4.3.2.4Tanto la tensin y la rigidez axial afecta a la natural,frecuencia. La tensin y la rigidez

axial de la tubera puedeaumentar la frecuencia natural superior al calculado mediante el uso
deecuacin 11. Span limitacin debido a desprendimiento de vrtices debe serbasado en el
aumento de la frecuencia natural debido a la combinacinefecto de la tensin y la rigidez axial.
Los mtodos alternativos talescomo el anlisis de elementos finitos puede emplearse para
estimar estructuratural respuesta al derramamiento de vrtice. Ms discusin sobre estetema
puede encontrarse en la tesis MIT8 y la DNV Gua-lnea N 14.5

4.5ANLISIS DE FATIGA

4.5.1Todos los componentes de tuberas, tales como bandas, sin apoyovanos libres,
soldaduras, collares J-laicos, hebilla supresores, y fl exarticulaciones, deben ser evaluados para
la fatiga. Load- cclico Potencialcin que puede provocar daos por fatiga incluye vrtice
induced-FsNsEnD ---------=FnLaLa

2 ----NOM vibraciones (VIV), cargas hidrodinmicas inducidos por las olas, ypresin cclica y
cargas de expansin trmica. La fatigala vida del componente se define como el tiempo que se
tarda endesarrollar una grieta a travs de la pared de espesor del componente.La resistencia a
la fatiga de diseo, predicho por la Palmgren-Minero(SN) los mtodos, deben ser al menos 10
veces la vida tilpara todos los componentes. Un anlisis de fatiga SN a la cri- declaradocrite-
es su fi ciente para asegurar la integridad de anticipado soldada,y componentes de metales
base mecanizadas; y una fracturaanlisis de crecimiento de la grieta la mecnica en general, no
se requiere.Consulte al Departamento de Energa documento6 para la orientacinen curvas SN

. 4.5.2Si una mecnica de fractura grieta crecimiento anlisis esempleado, la vida de fatiga
diseo debe ser al menos 10 vecesla vida til de todos los componentes. El tamao inicial aw
fldebe ser el ms pequeo rechazan fl aw especi fi cados por el no-pruebas destructivas
durante la fabricacin del componente encuestin.
 4.5.3Bending es una consideracin importante para la fatiga.De hecho, los momentos de
flexin inducidos por las olas en el chapoteozona son importantes para su consideracin la
fatiga.

4.5.4Para una catenaria ascendente, el dao por fatiga acumuladodurante 30 horas de la

exposicin a una sola aparicin de la100-aos de huracanes debe ser inferior a 1,0 por la
SNmtodo. Esto puede ser pensado como una tormenta de diseo de 100 aosuna duracin
de 3 horas con un factor de seguridad de 10. El propsito deeste control es garantizar que el
elevador no falla en la fatigadurante un evento de huracn. El elevador debe ser analizado
paravibraciones inducidas por vrtices-como por ejemplo durante un Golfo de Mxico100 aos
de bucle de eventos actual. Si se predicen las vibraciones,dispositivos de supresin apropiados
tales como carenados o helicoidaltracas se deben montar en el tubo ascendente a lo largo de
la seccinafectada por VIV

.4.6LMITES DE CARGA

4.6.1Fra doblado de tuberas Campo curvas fras son aceptables siempre que sus radios
sondentro de los lmites de la Tabla 1 y la tubera doblada se rene la colaboracincaducarn y
criterios de pandeo en 4.3.2.

4.6.2Las cargas longitudinales Las cargas estticas longitudinales primarias (por ejemplo, la
parte superior de tensin de un gorariser enary) debe limitarse a 60% de la tensin
rendimiento dela tubera. Condiciones de desplazamiento controlado, tales como flexinING
en un tubo de J, de flexin en una catenaria ascendente, refrenado trmicacargas de
expansin y de restriccin, no son tan limitadas; pero lacepa resultante debe mantenerse
dentro de los lmites permisibles. VerASME B31.8, A842.23 para consideraciones de diseo.

4.6.3Cargas combinadas La carga combinada debido a la presin interna y primariacargas

longitudinales deben limitarse a 90% para funcionalcargas, 96% para cargas extremas, y el 96%
de la carga hidrosttica(Vase la ecuacin 4 en 4.3.1.2)

.4.6.4Presin de prueba Ver 8.2.4 para las limitaciones a la presin hidrosttica.

4.6.5Expansin y Flexibilidad Los criterios de diseo y materiales aplicables a la expansinsin

y fl exibilidad de las tuberas de hidrocarburos en alta mar debeestar de acuerdo con 4.6.2 y
4.6.3.

4.7VLVULAS, elementos de apoyo, Y TUBERAS

4.7.1Vlvulas, conexiones, conectores, y articulaciones

4.7.1.1Si el espesor de pared de los extremos adyacentes de tubera,vlvulas, o Ajus fi es

desigual, el diseo de la junta de soldaduradebe hacerse como se indica en ASME B31.4, la
figura434.8.6 (a) - (2), para tuberas de lquidos o ASME B31.8, Appen-dijo I, Figure I5, for gas
pipelines. Transverse segmentos cuta partir de curvas y codos hechos en fbrica puede ser
usado paracambios de direccin siempre que la distancia de arco medidoa lo largo de la
entrepierna es de al menos 50,8 mm (2 in.) para la tubera de NPS 4o ms grande.
4.7.1.2Diseo de juntas para vlvulas, Ajus fi y conectoresdebe incluir el examen de la presin
externa. Externola presin puede exceder la presin de operacin interna de tuberasen aguas
profundas. Diseo del sello tambin debe considerar operativocondiciones que pueden
resultar en cambios frecuentes en el interiorpresiones de operacin, lo que combinado con la
alta externala presin del agua, como resultado de la presin reversiones frecuentes sobre
selladomecanismos.

4.7.1.3Dnde se han de pasar los dispositivos de rascado, todas las vlvulasdeber ser de
diseo de paso completo.

4.7.1.4Se debe considerar a los efectos de la erosinsin en los lugares donde los cambios de
direccin del flujo. Tcapaz1-radio mnimo de curvas de campo fro

Tamao de la tubera(MPS)Radio Mnimode curvas de campo 1218 D14

21 D

1624 D1827 D20 30 D

Nota: D = Dimetro de la tubera exterior.

4.7.2Elementos de apoyo

4.7.2.1Soportes, apoyos y anclajes para tuberas debeser diseado de acuerdo con ASME
B31.4, 421, para el lquidotuberas; y ASME B31.8, A834 y A835, por sobre tubera de gaslneas.
En particular, el diseo y la instalacin de un guardia de subidadeben ser incluidos para
cualquier elevador que est sujeto a potencialcontactar con vasos fl otantes.

4.7.2.2Riser guardias deben ser instalados para proteger bandas enreas expuestas al
potencial impacto de la marina de tr fi co. Un elevadorguardia debe ser diseado para
proporcionar proteccin contra impactos para unatamao del vaso apropiado y la velocidad de
impacto. Guardia Riserdiseo tambin debe tener en cuenta los efectos de la transferencia de
elevadorcargas de guardia a la estructura de la plataforma.

4.7.3Diseo de Apoyos y restricciones Diseo de soportes y sistemas de retencin debe

emplear la ltimaedicin de API RP 2A-WSD

.4.7.4Tuberas auxiliares Hidrocarburo auxiliar y tuberas instrumento que contienefluidos

tuberas deben ser diseadas y construidas en un mandatoner en consonancia con las
disposiciones de la ASME B31.4 para lquidotuberas o ASME B31.8 para tuberas de gas y con
el pro-visiones de este RP para las tuberas de hidrocarburos costa afuera.

4.8RUTA DE SELECCIN

4.8.1Ruta del Gasoducto La ruta de un oleoducto en alta mar debe ser a fondoanalizada
usando los datos de los grficos disponibles, mapas, otrosfuentes de informacin relevante, y
unos riesgos de campo encuesta comose describe en 4.8.2. Siempre que sea posible, la ruta
seleccionadadebe evitar las zonas de anclaje, objetos bajo el agua existentetales como vasos y
pilotes hundidos, fallas activas, el rock fueracultivos y reas de deslizamiento de lodo. La
seleccin de ruta debe tomaren cuenta los mtodos de instalacin aplicable y debeminimizar
las tensiones de instalacin resultantes. La ruta de latubera se debe mostrar en mapas de
escala adecuada

.4.8.2Preliminar Ambiental, batimtrico, y Levantamientos HidrogrficosEn la seleccin de una

ruta satisfactoria para una tubera en alta mar, unfi eld encuesta riesgos se debe realizar para
identificar tencialTiAl peligros tales como barcos hundidos, pilotes, pozos, geolgicay las
estructuras hechas por el hombre, y otras tuberas. La parte inferiorcaractersticas y las
caractersticas del suelo topogrfico y geolgicodebe determinarse. Los datos sobre los vientos
normales y de tormenta,las olas y la corriente, y la actividad marina en la zona deben
serobtenida cuando estn disponibles. En las zonas donde las caractersticas del sueloser un
factor en el diseo y en donde las operaciones anteriores olos estudios no han definido
adecuadamente los suelos de fondo, en las instalaciones Las muestras deben ser adquiridos.
Consulte la reglamentacin apropiadaagencias tory para los requisitos mnimos para llevar a
caboencuestas de peligro.

4.9FLUJO DE GARANTA

4.9.1Flujo de Garanta debe ser considerado en el diseo delquido en alta mar, el gas y las
tuberas multifase. Flujo de aseguramientoANCE se refiere a las instalaciones y los
procedimientos operativosnecesario para asegurar que una adecuada fl ujo puede sostenersea
lo largo de la vida de diseo de la tubera, siempre todo se esperabacondiciones de fl ujo de la
gama de presin, temperatura, fluidopropiedades y condiciones de fase existentes durante la
puesta en marcha, nor-mal, apaga y las operaciones de emergencia. El considerableciones
incluyen evaluacin de la prueba y la prediccin del comportamiento de fluidopropiedades,
transferencia de calor, las presiones, las condiciones de fl ujo, fl ujotratamientos con productos
qumicos, y las operaciones de rascado. Algunos delos problemas de funcionamiento o fallas
encontradas queesfuerzos de diseo deben esforzarse para prevenir o reducir son:

a.La formacin de hidratos que pueden tapar una tubera.

b.Fi na y / o deposicin asfalteno en las paredes de tuberaslo que resulta en la restriccin de

fl ujo.

c.INEF e fi o reducido flujo de regmenes fl ujo multifasetales como slugging.

d.Contenido lquido de tuberas de refrigeracin a temperaturas por debajo de laverter la

formacin de fase de gel slido punto.

e.Desercin de sal o arena que puede causar restriccin enla tubera, y la corrosin acelerada.

f.Los flujos que producen emulsiones perjudicial para su procesamiento.

g.Los golpes de lquido.

4.9.2Estas consideraciones son cada vez ms importante endiseo de sistemas de tuberas

para instalaciones en ambiente frotos tal como se encuentran, por ejemplo, en aguas ms
profundas fuera de laplataforma continental del Golfo de Mxico. La operacin ms altacional
riesgo asociado con estas condiciones surge de laimportancia de mantener las temperaturas
sobre el punto de congelacin,nube de puntos, y la temperatura de formacin de hidratos.
Diseos comocomo tubo en tubo, tubos aislados al vaco, calentado elctricamenteowlines fl y
aditivos qumicos son ejemplos de la industriasoluciones actualmente en uso o desarrollo para
reducir al mnimo laefectos adversos de aguas profundas ms fras.

5Materiales y Dimensiones

5.1MATERIALES

5.1.1General

5.1.1.1Los materiales y equipos que se convertir en un nentenente parte de cualquier sistema

de tuberas construidas bajo este RPdebe ser adecuado y seguro para las condiciones en
queque se utilizan. Los materiales y equipos deben ser cali fi cadopor las condiciones de su uso
por el cumplimiento de las ca- fi camenteciones, las normas y los requisitos especiales de este
RP, ASMEB31.4 para tuberas de lquido, o ASME B31.8 para tuberas de gas.

DISEO, CONSTRUCTION, ThePERACIN, Y MANTENIMIENTO DE LaFFSHORE

HYDROCARBON PIPELINES (LIMIT STATE DISEO)11 Los ejemplos de los fenmenos naturales y
su efecto sobre el martuberas siguen: a.Terremotos puede licuar algunos sedimentos del
fondo del mar. ComoEn consecuencia, un oleoducto podra tender a cualquiera fregadero o
flotador, dependiendoen peso especfico respecto al fondo fi licuado. b.Los huracanes,
ciclones, Y tifones puede causar alta corrienterentas y gran accin de las olas cclico, que en
conjunto oindividualmente puede causar la licuefaccin o el debilitamiento de algunos marlos
sedimentos del fondo. Como resultado, una tubera puede tender a hundirse,flotador, o
moverse lateralmente. c.Mar Bruto movimiento inferior (Tales como deslizamientos de tierra o
parte inferior del martom subsidencia) puede someter a una tubera de grandes fuerzas
laterales.Como resultado, una tubera puede tender a hundirse, avena fl, o mover
lateralmentealiado como el sedimento en movimiento es fi efectivamente licuado.
d.Transporte de sedimentos o fregar suelos de susceptibles debido acorrientes de fondo y la
accin del oleaje o pueden dar lugar a la exposicin deuna tubera enterrada o semienterrada,
la prdida de contencin de suelos, oaumentar en tramos libres. 4.4.2.5Puede que no sea
posible cuantificar el efecto deestos fenmenos naturales para un espec fi co de tuberas en
alta mary la ubicacin. Debera considerarse la posibilidad de modificarun diseo de otra
manera ptima para el redireccionamiento en torno a una potencialdel fondo del mar zona de
movimiento. En esas condiciones excepcionales en losmtodos de peso de revestimiento o
zanjas no pueden representar unsolucin de tales adecuado como en una superficie slida
como una roca o enzonas de aguas poco profundas de las corrientes-el altsimo uso deanclas o
pesos de tuberas pueden ser una adicin viable oalternativa.4.4.3Spans La longitud de tramos
sin apoyo en una tubera en alta mardebe ser controlada para evitar cargas o deformaciones
excesivasen la tubera. 4.4.3.1Span restriccin alguna por motivos de peso, la presin, y
temperatura Consulte 4.1.4 y 4.6.3 para las cargas estticas y lmites acargas combinadas en la
determinacin de la limitacin lapso debido a supeso propio, las presiones, la temperatura y
longitudinal primariacarga. 4.4.3.2Span Limitacin Debido al vertimiento
Vortex4.4.3.2.1Abarca expuesto a atravesar el fl ujo de agua de mar debidoa las corrientes y
las olas estn sujetos a un fenmeno com-comnmente conocido como desprendimiento de
vrtices. Esto puede causar que el sobre tuberalnea oscile como vrtices alternativamente
cambiar la presinpor encima de ella y la presin por debajo de ella como se forman y se
separan.Las grandes oscilaciones de amplitud pueden ocurrir a menos que la fre-
naturalescuencia del vano es su fi cientemente mayor que la frecuenciade vrtices.
4.4.3.2.2Dos ecuaciones generales se pueden utilizar para predecirsi un lapso puede estar
sujeto a potencialmente destructivaoscilacin. El primero calcula la cuencia vrtice-
vertimientocuencia: (10) donde D =dimetro exterior de la tubera, en m (ft), s =frecuencia de
vrtice-vertimiento, en ciclos por segundo,Ns =Nmero Strouhal (0,2 en la mayora de las
aplicaciones),En =velocidad efectiva del agua de mar que acta sobre la tubera, en m / s (pies
/ seg).El segundo calcula la frecuencia natural de la duracin: (11) donde Fn=la frecuencia
natural, en ciclos por segundo,Yo =momento de inercia de la tubera, en m4 (Ft4),La=End-fi
condicin fijeza constante,La =palmo de longitud, en metros (m), M =masa aproximada de la
tubera, ms masa de agua dis-colocado por tubera, en kg / m (babosas / ft).4.4.3.2.3La
comparacin de las frecuencias obtenidas de estosclculos deben indicar la tendencia de un
lapso de oscilacintarde a causa de desprendimiento de vrtices. Al igual que con otro clculo
de estabilidadciones, la determinacin de pueden ser complejas. 4.4.3.2.4Tanto la tensin y la
rigidez axial afecta a la natural,frecuencia. La tensin y la rigidez axial de la tubera
puedeaumentar la frecuencia natural superior al calculado mediante el uso deecuacin 11.
Span limitacin debido a desprendimiento de vrtices debe serbasado en el aumento de la
frecuencia natural debido a la combinacinefecto de la tensin y la rigidez axial. Los mtodos
alternativos talescomo el anlisis de elementos finitos puede emplearse para estimar
estructuratural respuesta al derramamiento de vrtice. Ms discusin sobre estetema puede
encontrarse en la tesis MIT8 y la DNV Gua-lnea N 14.5 4.5ANLISIS DE FATIGA 4.5.1Todos los
componentes de tuberas, tales como bandas, sin apoyovanos libres, soldaduras, collares J-
laicos, hebilla supresores, y fl exarticulaciones, deben ser evaluados para la fatiga. Load- cclico
Potencialcin que puede provocar daos por fatiga incluye vrtice induced-FsNsEnD ---------
=FnLaLa

2 ----NOM

---

--=COPYRIGHT 2002; Instituto Americano del Petrleo Documento proporcionado por

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12R APIECOMMENDED PRCTICA 1111 vibraciones (VIV), cargas hidrodinmicas

inducidos por las olas, ypresin cclica y cargas de expansin trmica. La fatigala vida del
componente se define como el tiempo que se tarda endesarrollar una grieta a travs de la
pared de espesor del componente.La resistencia a la fatiga de diseo, predicho por la
Palmgren-Minero(SN) los mtodos, deben ser al menos 10 veces la vida tilpara todos los
componentes. Un anlisis de fatiga SN a la cri- declaradocrite- es su fi ciente para asegurar la
integridad de anticipado soldada,y componentes de metales base mecanizadas; y una
fracturaanlisis de crecimiento de la grieta la mecnica en general, no se requiere.Consulte al
Departamento de Energa documento6 para la orientacinen curvas SN. 4.5.2Si una mecnica
de fractura grieta crecimiento anlisis esempleado, la vida de fatiga diseo debe ser al menos
10 vecesla vida til de todos los componentes. El tamao inicial aw fldebe ser el ms pequeo
rechazan fl aw especi fi cados por el no-pruebas destructivas durante la fabricacin del
componente encuestin. 4.5.3Bending es una consideracin importante para la fatiga.De
hecho, los momentos de flexin inducidos por las olas en el chapoteozona son importantes
para su consideracin la fatiga. 4.5.4Para una catenaria ascendente, el dao por fatiga
acumuladodurante 30 horas de la exposicin a una sola aparicin de la100-aos de huracanes
debe ser inferior a 1,0 por la SNmtodo. Esto puede ser pensado como una tormenta de
diseo de 100 aosuna duracin de 3 horas con un factor de seguridad de 10. El propsito
deeste control es garantizar que el elevador no falla en la fatigadurante un evento de huracn.
El elevador debe ser analizado paravibraciones inducidas por vrtices-como por ejemplo
durante un Golfo de Mxico100 aos de bucle de eventos actual. Si se predicen las
vibraciones,dispositivos de supresin apropiados tales como carenados o helicoidaltracas se
deben montar en el tubo ascendente a lo largo de la seccinafectada por VIV.4.6LMITES DE
CARGA4.6.1Fra doblado de tuberas Campo curvas fras son aceptables siempre que sus radios
sondentro de los lmites de la Tabla 1 y la tubera doblada se rene la colaboracincaducarn y
criterios de pandeo en 4.3.2. 4.6.2Las cargas longitudinales Las cargas estticas longitudinales
primarias (por ejemplo, la parte superior de tensin de un gorariser enary) debe limitarse a
60% de la tensin rendimiento dela tubera. Condiciones de desplazamiento controlado, tales
como flexinING en un tubo de J, de flexin en una catenaria ascendente, refrenado
trmicacargas de expansin y de restriccin, no son tan limitadas; pero lacepa resultante debe
mantenerse dentro de los lmites permisibles. VerASME B31.8, A842.23 para consideraciones
de diseo.4.6.3Cargas combinadas La carga combinada debido a la presin interna y
primariacargas longitudinales deben limitarse a 90% para funcionalcargas, 96% para cargas
extremas, y el 96% de la carga hidrosttica(Vase la ecuacin 4 en 4.3.1.2).4.6.4Presin de
prueba Ver 8.2.4 para las limitaciones a la presin hidrosttica.4.6.5Expansin y Flexibilidad
Los criterios de diseo y materiales aplicables a la expansinsin y fl exibilidad de las tuberas
de hidrocarburos en alta mar debeestar de acuerdo con 4.6.2 y 4.6.3. 4.7VLVULAS,
elementos de apoyo, Y TUBERAS4.7.1Vlvulas, conexiones, conectores, y
articulaciones4.7.1.1Si el espesor de pared de los extremos adyacentes de tubera,vlvulas, o
Ajus fi es desigual, el diseo de la junta de soldaduradebe hacerse como se indica en ASME
B31.4, la figura434.8.6 (a) - (2), para tuberas de lquidos o ASME B31.8, Appen-dijo I, Figure I5,
for gas pipelines. Transverse segmentos cuta partir de curvas y codos hechos en fbrica puede
ser usado paracambios de direccin siempre que la distancia de arco medidoa lo largo de la
entrepierna es de al menos 50,8 mm (2 in.) para la tubera de NPS 4o ms grande.
4.7.1.2Diseo de juntas para vlvulas, Ajus fi y conectoresdebe incluir el examen de la presin
externa. Externola presin puede exceder la presin de operacin interna de tuberasen aguas
profundas. Diseo del sello tambin debe considerar operativocondiciones que pueden
resultar en cambios frecuentes en el interiorpresiones de operacin, lo que combinado con la
alta externala presin del agua, como resultado de la presin reversiones frecuentes sobre
selladomecanismos. 4.7.1.3Dnde se han de pasar los dispositivos de rascado, todas las
vlvulasdeber ser de diseo de paso completo. 4.7.1.4Se debe considerar a los efectos de la
erosinsin en los lugares donde los cambios de direccin del flujo. Tcapaz1-radio mnimo de
curvas de campo fro
 Tamao de la tubera(MPS)Radio Mnimode curvas de campo 1218 D14

21 D

1624 D1827 D20 30 D Nota: D = Dimetro de la tubera exterior. COPYRIGHT 2002;

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DISEO, CONSTRUCTION, ThePERACIN, Y MANTENIMIENTO DE LaFFSHORE

HYDROCARBON PIPELINES (LIMIT STATE DISEO)13 4.7.2Elementos de apoyo 4.7.2.1Soportes,
apoyos y anclajes para tuberas debeser diseado de acuerdo con ASME B31.4, 421, para el
lquidotuberas; y ASME B31.8, A834 y A835, por sobre tubera de gaslneas. En particular, el
diseo y la instalacin de un guardia de subidadeben ser incluidos para cualquier elevador que
est sujeto a potencialcontactar con vasos fl otantes. 4.7.2.2Riser guardias deben ser
instalados para proteger bandas enreas expuestas al potencial impacto de la marina de tr fi
co. Un elevadorguardia debe ser diseado para proporcionar proteccin contra impactos para
unatamao del vaso apropiado y la velocidad de impacto. Guardia Riserdiseo tambin debe
tener en cuenta los efectos de la transferencia de elevadorcargas de guardia a la estructura de
la plataforma. 4.7.3Diseo de Apoyos y restricciones Diseo de soportes y sistemas de
retencin debe emplear la ltimaedicin de API RP 2A-WSD.4.7.4Tuberas auxiliares
Hidrocarburo auxiliar y tuberas instrumento que contienefluidos tuberas deben ser diseadas
y construidas en un mandatoner en consonancia con las disposiciones de la ASME B31.4 para
lquidotuberas o ASME B31.8 para tuberas de gas y con el pro-visiones de este RP para las
tuberas de hidrocarburos costa afuera.4.8RUTA DE SELECCIN4.8.1Ruta del Gasoducto La ruta
de un oleoducto en alta mar debe ser a fondoanalizada usando los datos de los grficos
disponibles, mapas, otrosfuentes de informacin relevante, y unos riesgos de campo encuesta
comose describe en 4.8.2. Siempre que sea posible, la ruta seleccionadadebe evitar las zonas
de anclaje, objetos bajo el agua existentetales como vasos y pilotes hundidos, fallas activas, el
rock fueracultivos y reas de deslizamiento de lodo. La seleccin de ruta debe tomaren cuenta
los mtodos de instalacin aplicable y debeminimizar las tensiones de instalacin resultantes.
La ruta de latubera se debe mostrar en mapas de escala adecuada.4.8.2Preliminar Ambiental,
batimtrico, y Levantamientos HidrogrficosEn la seleccin de una ruta satisfactoria para una
tubera en alta mar, unfi eld encuesta riesgos se debe realizar para identificar tencialTiAl
peligros tales como barcos hundidos, pilotes, pozos, geolgicay las estructuras hechas por el
hombre, y otras tuberas. La parte inferiorcaractersticas y las caractersticas del suelo
topogrfico y geolgicodebe determinarse. Los datos sobre los vientos normales y de
tormenta,las olas y la corriente, y la actividad marina en la zona deben serobtenida cuando
estn disponibles. En las zonas donde las caractersticas del sueloser un factor en el diseo y
en donde las operaciones anteriores olos estudios no han definido adecuadamente los suelos
de fondo, en las instalaciones Las muestras deben ser adquiridos. Consulte la reglamentacin
apropiadaagencias tory para los requisitos mnimos para llevar a caboencuestas de peligro.
4.9FLUJO DE GARANTA 4.9.1Flujo de Garanta debe ser considerado en el diseo delquido en
alta mar, el gas y las tuberas multifase. Flujo de aseguramientoANCE se refiere a las
instalaciones y los procedimientos operativosnecesario para asegurar que una adecuada fl ujo
puede sostenersea lo largo de la vida de diseo de la tubera, siempre todo se
esperabacondiciones de fl ujo de la gama de presin, temperatura, fluidopropiedades y
condiciones de fase existentes durante la puesta en marcha, nor-mal, apaga y las operaciones
de emergencia. El considerableciones incluyen evaluacin de la prueba y la prediccin del
comportamiento de fluidopropiedades, transferencia de calor, las presiones, las condiciones
de fl ujo, fl ujotratamientos con productos qumicos, y las operaciones de rascado. Algunos
delos problemas de funcionamiento o fallas encontradas queesfuerzos de diseo deben
esforzarse para prevenir o reducir son:a.La formacin de hidratos que pueden tapar una
tubera. b.Fi na y / o deposicin asfalteno en las paredes de tuberaslo que resulta en la
restriccin de fl ujo. c.INEF e fi o reducido flujo de regmenes fl ujo multifasetales como
slugging. d.Contenido lquido de tuberas de refrigeracin a temperaturas por debajo de
laverter la formacin de fase de gel slido punto. y.Desercin de sal o arena que puede causar
restriccin enla tubera, y la corrosin acelerada. f.Los flujos que producen emulsiones
perjudicial para su procesamiento.g.Los golpes de lquido. 4.9.2Estas consideraciones son cada
vez ms importante endiseo de sistemas de tuberas para instalaciones en ambiente frotos
tal como se encuentran, por ejemplo, en aguas ms profundas fuera de laplataforma
continental del Golfo de Mxico. La operacin ms altacional riesgo asociado con estas
condiciones surge de laimportancia de mantener las temperaturas sobre el punto de
congelacin,nube de puntos, y la temperatura de formacin de hidratos. Diseos comocomo
tubo en tubo, tubos aislados al vaco, calentado elctricamenteowlines fl y aditivos qumicos
son ejemplos de la industriasoluciones actualmente en uso o desarrollo para reducir al mnimo
laefectos adversos de aguas profundas ms fras. 5Materiales y Dimensiones
5.1MATERIALES5.1.1General 5.1.1.1Los materiales y equipos que se convertir en un
nentenente parte de cualquier sistema de tuberas construidas bajo este RPdebe ser adecuado
y seguro para las condiciones en queque se utilizan. Los materiales y equipos deben ser cali fi
cadopor las condiciones de su uso por el cumplimiento de las ca- fi camenteciones, las normas
y los requisitos especiales de este RP, ASMEB31.4 para tuberas de lquido, o ASME B31.8 para
tuberas de gas.

14R APIECOMMENDED PRCTICA 1111 El diseo debe tener en cuenta la significacin

de la temperaturay otras condiciones ambientales en el rendimiento de lael material, como se
indica por factores tales como la tenacidad y la ductilidaddad a la temperatura mnima de
funcionamiento; el efecto de la corrosinsin (vase el apartado 10); y los medios que pueden
ser necesarios paramitigar la corrosin y otro deterioro del material enservicio. La presin
mxima permitida en la prueba hidrostticaeste RP puede dar lugar a tensiones que excedan el
rendimiento cerca de la internasuperficie de la tubera. El potencial de crecimiento de AWS fl
existentesbajo esta carga debe ser considerado. 5.1.1.2 Componentes construidos a partir de
mate- compuestoals que han sido diseados, probados y recomendados por elfabricante
puede ser considerado para su uso. Tubera, vlvulas, y t-fiajustes de hierro fundido, bronce,
latn, cobre o no serutilizado para aplicaciones de servicio primarios sobre sobre tubera de
hidrocarburoslneas en los casos en los que estn sometidos a operacin de tuberaspresiones
o estn en contacto directo con el gas o lquido transparenteportado.5.1.2Tubo Solamente los
tubos de acero que se ajusten a los requisitos establecidos enASME B31.4 y ASME B31.8 y
tienen un factor de unin de soldadurade 1.0 son aceptables. Materiales no mencionados
deben ser cali fi cadode acuerdo con ASME B31.4 o ASME B31.8, como de Crditoscaso, y en el
Apndice A de este RP.5.1.3Vlvulas Enalves que cumplen con el API 6D espec fi cacin son
aceptablesy debe ser utilizado de acuerdo con el servicio de recomendacinciones del
fabricante.5.1.4Bridas Bridas que cumplen con ASME B16.5, B16.47 de ASME, oMSS SP-44 son
aceptables. 5.1.5Otros Accesorios Vlvulas y Bridas ThanLos componentes como los codos, las
conexiones de ramales, cierres,reductores, y juntas que cumplen con ASME B31.4 yASME
B31.8 segn sea apropiado son aceptables. Los componentes que nocubierto por las normas
enumeradas en ASME B31.4 o ASMEB31.8 ser cali fi cado de conformidad con los prrafos
404.7y 831,36, respectivamente.5.2DIMENSIONES Dimensiones utilizados en tuberas de
hidrocarburos costa afueradeben estar de acuerdo con la Sociedad Americana deIngenieros
Mecnicos (ASME International) dimensionesespeci fi caciones cuando sea posible. Otros
criterios dimensionalesson aceptables, siempre y cuando la resistencia de diseo y prueba
cidadesdades del componente igual o superior a las proporcionadas por uncomponente
referenciado. 6Sistemas de Seguridad 6.1SISTEMAS DE SEGURIDAD Para cada sistema de
tuberas, un sistema de seguridad debe ser pro-ESTIPULADO que prevenir o reducir al mnimo
las consecuencias del excesode presin, fugas y fallas de acuerdo con API RP 14C,Apndice A,
seccin A.9.

6.2LIQUIDO Y GAS TRANSPORTE SISTEMAS SOBRE no produccin PLATAFORMAS

6.2.1Sistemas de hidrocarburos en plataformas con Bombas lquidas o compresores

de gasInstalaciones de tuberas de lquidos de hidrocarburos y gas en la noplataformas de
produccin en el que las bombas de lquido o de gas com-se instalan compresores debe ser
provisto de una seguridad masistema de acuerdo con API RP 14C, Apndice A, seccinA.9. El
diseo del sistema de seguridad tambin debe considerarla necesidad de limitar las presiones
de sobretensin y otras desviaciones delas operaciones normales. 6.2.2Sistemas de
hidrocarburos en plataformas sin Bombas lquidas o compresores de gasInstalaciones de
tuberas de hidrocarburos que consisten slo de junc-la tubera, vlvulas de bloqueo, trampas
de rascadores, o medicinequipo en las plataformas no produccin no cuenta conbombas para
lquidos, compresores de gas, u otras fuentes de flujode entrada no estn sujetos a 6.2.1, pero
debe estar equipado convlvulas de retencin o de otras vlvulas en cada lnea entrante a pre-
ventilar de nuevo flujo. 6.3LIQUIDO Y GAS TRANSPORTE SISTEMAS DE PLATAFORMAS DE
PRODUCCINInstalaciones de tuberas de lquidos o de gas en plataformas de produccindebe
tener un sistema de seguridad de acuerdo con el requisitomentos del propietario u operador
de la plataforma, pero en ningn casosi el sistema de seguridad sea inferior a la que
habraprevisto en 6.2.1. 6.4CONECTORES separatista En las zonas de posibles deslizamientos
de lodo, donde la gravedad de ladiapositiva podra causar un tirn a la traccin en la tubera de
una magnitudque podra causar daos a una plataforma oa un submarino conexincin,
conectores romper-lejos deben ser considerados para proteccincin de la plataforma o de
otra tubera. Cuando las condiciones sonde tal manera que un derrame de petrleo podra ser
el resultado de ruptura de distancia, el diseodebe incluir una vlvula de retencin
incorporada para minimizar la prdida de fluidode la tubera sobre la ruptura de distancia.
Consideracin especialse debe dar a la seleccin e instalacin del chequevlvula para asegurar
un cierre positivo oportuna.
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DISEO, CONSTRUCTION, ThePERACIN, Y MANTENIMIENTO DE LaFFSHORE

HYDROCARBON PIPELINES (LIMIT STATE DISEO)15 7Construccin y soldadura
7.1CONSTRUCCIN7.1.1General Sistemas de tuberas deben construirse de acuerdo conespeci
fi caciones escritas que sean consistentes con este RP. El laicomtodos descritos en 4.4.1 y
otras tcnicas de construccinson aceptables bajo este RP proporcionado la tubera cumple
con todoslos criterios establecidos en este RP. 7.1.2Procedimientos de Construccin
7.1.2.1Construccin de ductos costa afuera requiere cuidadosamentecontrol de ful de la
tubera, ya que se instala en el piso del mar. Lasistema de instalacin debe ser diseada
cuidadosamente, aplicacinmentado, y monitoreado para garantizar una manipulacin segura
de protegerla integridad del sistema de tuberas. Una construccin escritoprocedimiento debe
estar preparado. Se debe identificar la permisiblelmites capaces de las variables bsicas de
instalacin, incluyendo lasiguiente: a.Tensin de tuberas. b.Un ngulo de salida de tuberas.
c.La profundidad del agua durante las operaciones de tendido y
temporalabandono.d.Recuperacin. y.Actividades de terminacin. 7.1.2.2El procedimiento de
construccin debe re fl ejar lalmites permisibles de operaciones continuas laicos, los
lmitesdonde es necesaria la correccin o abandono temporal, ylas condiciones que requieren
inspeccin suplementaria para suspensindaos esperadas. 7.1.2.3Trabajadores de la
construccin deben ser advertidos de suresponsabilidades de sensibilizacin seguridad
operacional para protegerse a s mismos yla tubera durante la construccin.7.1.3Ruta
Marcado La ruta de la tubera debe ser bien marcada fsicamenteantes de la construccin o
colocado con el uso de una electrnicasistema de seguimiento durante la construccin para
asegurar que el sobre tuberalnea est instalado en la ruta designada. 7.1.4Manipulacin,
transporte, y almacenamiento de materiales7.1.4.1En tierra Materiales almacenados en tierra
antes de cargar para con- costa afueraconstruccin debe manejarse segn lo dispuesto en
ASME B31.4,434.4, para tuberas de lquidos; o ASME B31.8, 841.251, yA816 para gasoductos.
Pipe transportado por ferrocarril en rutaal lugar de carga debe ser transportado de acuerdo
conAPI RP 5L1. 7.1.4.2Costa afuera Materiales en ruta al sitio de trabajo en alta mar deben
deta-Erly asegurado para minimizar el dao o deterioro en alta martrnsito. Cuando se
almacena en el lugar de trabajo en alta mar, los materialesdeben ser garantizados y protegidos
contra daos.7.1.5El dao a los materiales Antes de ser trasladado al lugar de trabajo en alta
mar, todos los materialesdebe ser inspeccionado. Materiales daados, deben sustituirseo
reparado de acuerdo con ASME B31.4, 434.5, para el lquidotuberas; o ASME B31.8, 841, para
gasoductos.7.2SOLDADURA 7.2.1Soldadura atmosfrica 7.2.1.1Soldadura y soldadura
inspeccin de tuberas debe serhecho de acuerdo con API Std 1104. La soldadura
aceptadoprocedimiento debe documentarse y conservarse. Prctica de soldaduraticas deben
seguir estos procedimientos durante la construccin.7.2.1.2Quemaduras arco pueden causar
concentraciones de esfuerzos seriosy deber ser evitado o eliminado. La muesca
metalrgicacausada por las quemaduras de arco por eliminarla mediante molienda, siemprela
molienda no reduce el espesor de la pared restante ainferior al mnimo permitido por la ca-
especificacin de materiallas que rigen la fabricacin y el uso de la tubera. El metalmuesca
lurgical creado por una quemadura de arco puede ser completamenteeliminado como sigue:
a.Moler el rea de la quemadura de arco hasta que hay evidencia de la quemadura de arco
esvisible. A continuacin, limpie el rea de terreno con una solucin al 20% depersulfato de
amonio. Un punto negro es la evidencia de la metal-muesca lurgical e indica que la molienda
adicional esnecesario. b.Si despus de moler el espesor de pared es menor que permiti-ted por
la especificacin de materiales, la parte cilndrica dese retirar tubera que contiene la
quemadura de arco. Insertar parcheoest prohibido. 7.2.2Soldadura Submarina7.2.2.1General
AWS D3.6-89 debe ser usado en conjuncin con este RPpara especificar las normas de
fabricacin y control de calidad parasoldadura bajo el agua. 7.2.2.2Underwater mtodos de
soldadura7.2.2.2.1Uno-Atmsfera Soldadura Soldadura en un recipiente a presin en el que la
presin esreducido a aproximadamente 1 atmsfera, independiente deprofundidad, est
permitido.

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VeintidsR APIECOMMENDED PRCTICA 1111 debe ser reducido a menos que el

permitido por la pared restanteespesor en ese punto hasta que las reparaciones se puede
hacer cuando se filtra.se reparan con un dispositivo que tiene un menor MOP que lasistema de
tuberas, la MOP del sistema se debe reducir ala MOP del dispositivo. 9.2.9.9Pruebas de
tubera Secciones de reemplazoCuando una reparacin a una tubera se hace cortando una
seccinde la tubera como un cilindro y su sustitucin por otra seccinde la tubera, la seccin
de reemplazo de la tubera ser de presina prueba de conformidad con 8.2. La prueba puede
hacerse sobre laseccin de reemplazo antes de la instalacin, siempre que todos tie-en las
soldaduras se inspeccionan por medio no destructivos, de conformidadCon STD API 1104.
9.2.9.10Pruebas de reparados Gouges, Grooves, Abolladuras, soldaduras y PitsSi gubias,
surcos, abolladuras, soldaduras y fosas son reparados porsoldadura de acuerdo con las
disposiciones de 9.2.9.2, lasoldadura debern ser inspeccionados por radiogrfica u otro
aceptadomtodos no destructivos o visualmente inspeccionados por una cali fi cadoinspector.
9.2.10Investigacin de Fallas y anormal Ocurrencias9.2.10.1Los accidentes, sucesos
anormales, y signi fi cativofracasos materiales deben ser investigados para determinar
sucausas. Error materiales debe ser recuperado para la investigacinsiempre que sea posible.
Las pruebas, los registros y documentos relacionados conla ocurrencia debe mantenerse hasta
que la investigacin escerrado y una causa probable ha sido determinada. Apropiadacomieron
deben tomarse medidas para evitar la repeticin de accidentes osigni fi fracasos materiales no
puede. 9.2.10.2Fallas de tuberas e incidentes que causan daosa la tubera, estructuras
circundantes, o el medio ambiente debeser informado de apropiarse de las agencias
reguladoras y de operacintores de otras instalaciones que participan.9.3PLAN DE
EMERGENCIA9.3.1General Un plan de emergencia por escrito debe ser establecida por
aplicacinmentacin en caso de fallo del sistema, accidente, u otraemergencia y debe incluir
procedimientos para pronta ymedidas correctivas convenientes asegurar lo siguiente:a.La
seguridad del personal. b.Reduccin al mnimo de daos a la propiedad.c.Proteccin del medio
ambiente. d.Limitacin de la aprobacin de la gestin del sistema de tuberas.y. Investigacin
de fallas. 9.3.2Entrenamiento El plan debe prever la capacitacin de personal de
responsabilidadble para la ejecucin de las medidas de emergencia. El personal debeser
informado de las caractersticas de los hidrocarburos en eloleoducto, las prcticas de
seguridad para el manejo de la descarga accidental,y los procedimientos para la reparacin de
la tubera o relacionadoslas instalaciones. El plan debe prever la capacitacin y simulacros de
emergenciagencias para el personal de operacin que podran involucrarseen caso de
emergencia. Especial nfasis debe darse a laprocedimiento para la evacuacin de las
plataformas en una emergencia.9.3.3Comunicaciones Procedimientos en el plan deben incluir
la comunicacin conagencias gubernamentales apropiadas y la noti fi cacin de la par-lazos
que deberan participar en la accin de emergencia, incluyendoing otros operadores de
oleoductos y plataformas.9.3.4Disposiciones del Plan El plan debe incluir procedimientos a
implementar encaso de un fallo de la tubera o de fugas y debe establecer medi-Sures para
controlar la contaminacin que podra resultar de un lquido sobre tuberafalla en la
lnea.9.4REGISTROS Los siguientes registros se deben mantener para la operaciny fines de
mantenimiento: a.Material y construccin espec fi caciones.b.Mapas de ruta y hojas de
alineacin. c.Recubrimiento y especi fi caciones de proteccin catdica.d.Datos de las pruebas
de presin. y.Los datos para la inspeccin no destructiva.f.Datos operativos necesarios.g.Los
registros de vigilancia de tuberas. h.Registros recomienda corrosin mitigacin 10.6. yo.Los
registros de las reparaciones de soldaduras, ranuras, estras, abolladuras, yfosos. j.Fuga y batir
rcords y registros de investigacin fracaso.k.Los registros de inspeccin de los equipos de
seguridad. l.Registros de otras inspecciones, incluyendo dicha informacincomo las
condiciones de las tuberas externas o internas cuando una lnea se corta o calientegirada.
9.5CALIFICACIN DEL SISTEMA DE TUBERA PARA MAYOR PRESIN DE FUNCIONAMIENTOLos
sistemas existentes de tuberas puede ser cali fi cado para la mayor operacinCIONES
presiones de acuerdo con los procedimientos dictados en ASMEB31.4, Captulo VII, para las
tuberas de lquido, o ASME B31.8,A845 para gasoductos, con sujecin a las disposiciones de la
presente mendacinPrctica reco-.

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DISEO, CONSTRUCTION, ThePERACIN, Y MANTENIMIENTO DE LaFFSHORE

HYDROCARBON PIPELINES (LIMIT STATE DISEO)Veintitrs 9.6CAMBIO EN EL USO TUBERA Un
cambio en el producto transportado en la tubera o unael cambio en la direccin del fl ujo no
debe hacerse hasta que eloperador ha hecho todas las modi fi caciones tcnicas necesarias
paraacomodar el cambio y se ha determinado que el sobre tuberalnea ser capaz de manejar
el cambio sin adversola seguridad o el medio ambiente.9.7ABANDONO DE TUBERA Las
tuberas a ser abandonados en el lugar deben ser sometidos a la guientepasos si-: a.La tubera
debe ser desconectado y aislado de todofuentes de hidrocarburos, tales como otras tuberas,
estacin metrones, lneas de control, y otros accesorios. b.La tubera debe ser purgado de
hidrocarburos. c.La tubera debe ser llen con agua, nitrgeno, oOtro inerte materia. d.Los
extremos de tuberas deben ser sellados y provistos decubierta adecuada para evitar la
obstruccin en la lnea de lodo. Nota: Si se usa agua, inhibidores para evitar la corrosin
interna debeser considerado. 10Control de Corrosin 10.1GENERAL En esta seccin se
recomienda directrices para el establecimientode los procedimientos de mitigacin de la
corrosin de hidrocarburos costa afueratuberas. Para tuberas de lquido y gas, la siguiente
publicacinciones se incorporan por referencia para la deteccin y miti-gacin de la corrosin
externa e interna: a.B31.4 de ASME, Captulo VIII, lneas de fluido.b.ASME B31.8, Captulo VIII,
por tubera.c.Nace RP0675. d.NACE RP0175 (documento ha sido retirada por la NACEy al
parecer no hay planes para poner al da o reemplazarlo enesta vez). 10.2REVESTIMIENTOS
EXTERIORES10.2.1Sumergido 10.2.1.1Un recubrimiento externo que es eficaz en el
ambientemedio al que est expuesto debe proteger sumergidatuberas de acero. El diseo de
los sistemas de revestimiento exterior debeincluir, pero no limitarse a, la consideracin de los
siguientes:a.Cargando caractersticas. b.La resistencia a la comprensin fi lm migracin de
agua. c.La resistencia elctrica y la degradacin de la resistencia enservicio. d.Capacidad para
soportar las condiciones de almacenamiento. y.La resistencia a la desunin, fl ow fro,
fragilizacin, yagrietamiento. f.Capacidad para soportar las tensiones de instalacin.
10.2.1.2Las soldaduras y la superficie de la tubera deben serinspeccionado por irregularidades
que podran sobresalir a travs de larevestimiento de la tubera, y estas irregularidades deben
ser eliminados.10.2.1.3Revestimiento de tuberas debe ser inspeccionado visualmentey por un
detector de vacaciones fijado en el voltaje adecuado antes de latubera se baja en el agua o
una capa de peso (si se usa) esaplicada. Cualquier da de fiesta u otros daos en el
revestimiento debeser reparado y reinspeccionados. inspeccin siguiendo, tuberadebe ser
manejado y baj en el agua por lo que los daosal recubrimiento se evita.10.2.2Splash Zone
Bandas expuestas en la zona de chapoteo se deben proteger conun recubrimiento zona de
chapoteo externa que resiste los efectos de la correlacincorro-, luz del sol, accin de las olas,
y los daos mecnicos. Pesadoformaciones de hielo pueden indicar la necesidad de otra
protectoramedidas. 10.2.3Zona de la Atmsfera EnAlves y Ajus fi expuestos a la atmsfera
deben serprotegido con un recubrimiento adecuado y debe ser visualmenteinspeccionado en
busca de corrosin a intervalos regulares.10.3La proteccin catdica Diseo e instalacin de
sistemas de proteccin catdicadeben estar de acuerdo con NACE RP0675. cin catdicala
proteccin puede ser proporcionada por un sistema de nodo galvnico, unadel sistema
impresa Corriente, tanto capaz de entregar suf fi-actual ciente para proteger adecuadamente
la tubera. En el diseoy la instalacin de sistemas de proteccin catdica, la siguientese debe
considerar: a.Un sistema de nodo galvnico debe utilizar nicamente las aleaciones que
tienenha probado con xito para aplicaciones offshore. b.Un sistema de nodo galvnico
puede estar diseado para la vida dela tubera o para la sustitucin peridica. c.Los
componentes de un sistema de proteccin catdica deben sersituado e instalado para reducir
al mnimo la posibilidad de daos.d.Diseo consideracin se debe dar a minimizar
internacionalConferencia de las corrientes elctricas de las tuberas o cercaestructuras. y.El
diseo debe tener en cuenta la profundidad del agua, lala temperatura del agua, temperatura
de funcionamiento de tuberas, y la posi-bilidad de un aumento de las necesidades actuales
despus de la instalacin.f.Juntas aislantes deben ser instalados en el sistema de
tuberasdonde el aislamiento elctrico de las partes del sistema es sariosario para la proteccin
catdica adecuada. Nota: juntas aislantes son ms eficaces cuando se instalanpor encima de la
zona de chapoteo en lugares de fcil acceso y la electricidadaislamiento cal es veri fi car a
intervalos que no exceda los 15 meses, pero enmenos una vez al ao.

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VeinticuatroR APIECOMMENDED PRCTICA 1111 g.ERS rectificacin u otras fuentes de

corriente impresa deben serinspeccionado seis veces al ao, a intervalos que no excedan de
2,5mes de longitud. 10.4 Control de la corrosin interna 10.4.1NACE RP0175 se debe seguir
para el diseo,la instalacin, y la evaluacin de los resultados de una internaprograma de
mitigacin de la corrosin. Cuando sea necesario, correlacin internacorro- puede ser mitigado
por uno o ms de los siguientes:a.El funcionamiento de raspadores de tubera a intervalos
regulares.b.La deshidratacin. c.El uso de inhibidores de la corrosin.d.El uso de bactericidas.
y.El uso de eliminadores de oxgeno.f.El uso de recubrimiento interna. g. El uso de aleaciones
resistentes a la corrosin. 10.4.2Las variables y la gravedad de cada caso determinarmina de
los mtodos de prevencin que se deben utilizar. Un monitoreoing programa debe
establecerse para evaluar lacorrosividad del lquido o gas transportado y los resultadosde los
sistemas o programas de mitigacin de la corrosin interna.Se deben tomar medidas
correctivas apropiadas cuando elresultados del monitoreo indican que la proteccin contra la
internaSe requiere la corrosin. 10.5MANTENIMIENTO de la proteccin catdica SISTEMASEl
sistema de proteccin catdica se debe mantener enarreglo a la NACE RP0675.10.6REGISTROS
Los registros que incluyen el diseo, la instalacin y los datos operativosdel sistema de control
de la corrosin se debe mantener como fueraforrado en Y Nace Nace RP0175 RP0675.

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25 ANEXO A-PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE DISEO RFAGA

CRITERIOS DE OTROS MATERIALES A.1General A.1.1El procedimiento de clculo del estado
lmite en este RP se basaen el uso de materiales dctiles. El tubo se supone que es suf fi-
suficientemente dctil y haber su fi ciente resistencia a la fractura de tenermodos de falla
dctil irrumpieron, a la traccin, a la flexin, colapso, ycarga combinada. Quali fi cacin de
materiales distintos de car-aceros bon, que han demostrado tener estos Propie-propie-, se
someter a ensayo de conformidad con la cali fi cacinrequisitos de ASME B31.8, A811 y el
procedimiento en esteapndice. A.1.2El procedimiento descrito en este apndice est
destinadopara cali fi cacin para el uso del procedimiento de clculo del estado lmite parauna
aplicacin especfica. Este procedimiento se recomienda una mini-se llev a cabo la mam de
seis pruebas de rfaga. Ms pruebas serrequerido para calificar a una clase de materiales de
tuberas para el estado lmitediseo, lo que permitira, por ejemplo, vara de D/t, S, Y T unser
utilizado. Esta cali fi cacin ms amplia debe ser parte de una peticinpara el Comit de la
Seccin de ASME (ASME B31.8 ver811.222). A.2Seleccin de la muestra de prueba Pipe
representante de esa propuesta para su uso se rompiprobado. La tubera seleccionada para
las pruebas tendr la misma tuberaproceso y el grado de fabricacin y tendrn
dimensionessimilar a las dimensiones para la aplicacin dada. A.3Muestra de Prueba y
Descripcin Propiedades A.3.1Las propiedades mecnicas de las uniones de tubos a partir del
cualLas muestras deben ser hechos sern determinados. Es reco-reparado que al menos un
ensayo de traccin de cada extremo de cadase realizar junta de tubera. El lmite de
elasticidad, la tensin de rotura,y el alargamiento se registrarn para cada prueba. La
traccinmuestra debe tomarse de la misma junta de tubera como la rfagaespcimen. El
esfuerzo de fluencia y el esfuerzo ltimo para el tuboconjunta se de fi ne como el estrs de
rendimiento promedio y el promedioesfuerzo ltimo de los ensayos de traccin. propiedad
mecnicase llevarn a cabo pruebas para determinar los criterios de diseo de rfagade una
manera consistente con las pruebas de propiedades mecnicas per-formado durante la
fabricacin. A.3.2La muestra de ensayo de rotura debe tener una longitud mayor queseis
dimetros de tubera, sin incluir cierres de extremo. soldadas ose utilizarn tapas de los
extremos mecnicos con puertos de presin. Lalongitud de la muestra se har constar. A.3.3El
espesor de la pared de la muestra de ensayo ser medirSured utilizando un dispositivo de
medicin ultrasnica. La medicinmentos se tendrn alrededor de la circunferencia en la
mitad de la longitudy en los puntos de cuarto de la muestra, registrando el mnimoy cuatro
valores de espesor a intervalos de 90 grados alrededor de latubera en cada seccin
transversal. A.4Procedimiento de prueba A.4.1Cada muestra se presion hasta el fallo
rfagaocurre. El fluido de prueba puede ser agua o gas. La pruebadebe llevarse a cabo en un
recipiente de presin de pozo o cubierto agarantizar la seguridad del personal de pruebas.
A.4.2Presiones de referencia para cada muestra se deter-minadas. Los dos valores utilizados
para el control del procedimiento de pruebaSonido: (A-1) (A-2) donde CEYP=presin
rendimiento extremo tapado en N / mm2 (PSI),CEBP=presin extremo tapado estallar en N /
mm2 (PSI),tmi=espesor mnimo medido pared, en mm (pulg.),Yreal=promedio lmite elstico
medido de tubo, INN / mm2 (Psi).A.4.3La presin de rotura extremo tapado est cerca, pero
por lo generalmenos, la presin de rotura real. La muestra ser de presinSured lentamente
para asegurar una determinacin exacta de la rfagapresin. A.4.4Los pasos recomendados
son los siguientes: a.Aumente la presin para CEYP y mantenga para garantizar deformacin
establemacin. Un tiempo de mantenimiento representativa es de 15 minutos. b.Aumentar la
presin de CEYP un CEBP Poco a poco enmedidas para garantizar mediciones estables. El Max-
recomendadotamao de paso imum para aumento de presin es el mnimo de 1000o psi
(CEBP - CEYP) / 4. El mnimo recomendadotiempo transcurrido para este paso es de 20 min.
c.La presin se celebrar en CEBP (Si la muestra no tienerfaga) para asegurar una presin
estable, por ejemplo, 15 min. d.Aumentar la presin muy lentamente ms all CEBP hasta que
larfagas de muestra. CEYPSA

3Lala------------YrealS------------- tmit------- =CEBP2Yreal

3 -------

---

------DDyo---- YrealS------------- lntmit------- =COPYRIGHT 2002; Americana

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 26R APIECOMMENDED PRCTICA 1111 A.4.5La presin de rotura real, (Preal), Es el
mximopresin registrada durante el ensayo. Cabe sealar que la presenciaSeguro de que
podra caer justo antes de estallar debido a la deformacin de la muestra.A.4.6Despus de
cada ensayo de rotura, las superficies de falla deberser examinado para verificar que el modo
de falla dctil EL ES. El duc-insuficiencia rfaga baldosas tiene una protuberancia distinta en la
ubicacin de rfaga. Unfractura longitudinal se extiende sobre la longitud de la protuberancia
ytermina cerca del final de la protuberancia. El extremo de vueltas de fracturaen
aproximadamente 45 grados desde el eje del tubo en cada extremo. La fracasossuperficies ure
tener bordes afilados y la superficie tiene un parecidoapariencia de la superficie "copa y cono"
observado en un diezSile prueba. Un fallo tpico estallido dctil se ilustra en la Fi-ure A-1. Un
fallo tpico de rfaga quebradizo se ilustra en la figuraA-2. A.4.7Si el modo de fallo no es tpico
de una rfaga dctil,a continuacin, el tubo no es adecuado para su uso con el clculo del
estado lmiteprocedimiento en este RP. A.4.8Para cada prueba, calcular la relacin: (A-3)
donde a=factor de rfaga computarizada, Preal=Presin de rotura real medido, en psi (N /
mm2).Treal=promedio de resistencia a la traccin medido de tubera, en N / mm2 (Psi).
A.5Determinacin de la especi fi cada mnimo Presin de rotura A.5.1La presin de rotura
mnimo especi fi cado puede escri-diez en la forma: (A-4) El valor de a se determina a partir de
los datos de ensayo de rotura: Por lo que calcul la presin de rotura mnima especi fi cado
deberser utilizado para el diseo. Nota :. El ensayo de rotura es muy repetibles Por lo tanto,
muy pocas muestrasse requieren para caracterizar la presin de rotura. Se espera que
lacomputarizada a valores todos significativamente exceder 0.45 sobre la base de
extensinsive comparacin con los datos de prueba de rfaga. Las limitaciones basadas en
elpromedio a y en el mnimo a se pretende dar cuenta de mate-als cuyas fortalezas no estn
bien representados por los ensayos mecnicos. aPreal YrealTreal+()DDyo---- lntmi t-------
----------------------------------------------------------------------=PbaST+()D Dyo----
ln=ami0875apromedio0,9ami 0.45

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VeintidsR APIECOMMENDED PRCTICA 1111 debe ser reducido a menos que el permitido por
la pared restanteespesor en ese punto hasta que las reparaciones se puede hacer cuando se
filtra.se reparan con un dispositivo que tiene un menor MOP que lasistema de tuberas, la
MOP del sistema se debe reducir ala MOP del dispositivo. 9.2.9.9Pruebas de tubera Secciones
de reemplazoCuando una reparacin a una tubera se hace cortando una seccinde la tubera
como un cilindro y su sustitucin por otra seccinde la tubera, la seccin de reemplazo de la
tubera ser de presina prueba de conformidad con 8.2. La prueba puede hacerse sobre
laseccin de reemplazo antes de la instalacin, siempre que todos tie-en las soldaduras se
inspeccionan por medio no destructivos, de conformidadCon STD API 1104. 9.2.9.10Pruebas
de reparados Gouges, Grooves, Abolladuras, soldaduras y PitsSi gubias, surcos, abolladuras,
soldaduras y fosas son reparados porsoldadura de acuerdo con las disposiciones de 9.2.9.2,
lasoldadura debern ser inspeccionados por radiogrfica u otro aceptadomtodos no
destructivos o visualmente inspeccionados por una cali fi cadoinspector. 9.2.10Investigacin
de Fallas y anormal Ocurrencias9.2.10.1Los accidentes, sucesos anormales, y signi fi
cativofracasos materiales deben ser investigados para determinar sucausas. Error materiales
debe ser recuperado para la investigacinsiempre que sea posible. Las pruebas, los registros y
documentos relacionados conla ocurrencia debe mantenerse hasta que la investigacin
escerrado y una causa probable ha sido determinada. Apropiadacomieron deben tomarse
medidas para evitar la repeticin de accidentes osigni fi fracasos materiales no puede.
9.2.10.2Fallas de tuberas e incidentes que causan daosa la tubera, estructuras circundantes,
o el medio ambiente debeser informado de apropiarse de las agencias reguladoras y de
operacintores de otras instalaciones que participan.9.3PLAN DE EMERGENCIA9.3.1General
Un plan de emergencia por escrito debe ser establecida por aplicacinmentacin en caso de
fallo del sistema, accidente, u otraemergencia y debe incluir procedimientos para pronta
ymedidas correctivas convenientes asegurar lo siguiente:a.La seguridad del personal.
b.Reduccin al mnimo de daos a la propiedad.c.Proteccin del medio ambiente. d.Limitacin
de la aprobacin de la gestin del sistema de tuberas.y. Investigacin de fallas.
9.3.2Entrenamiento El plan debe prever la capacitacin de personal de responsabilidadble
para la ejecucin de las medidas de emergencia. El personal debeser informado de las
caractersticas de los hidrocarburos en eloleoducto, las prcticas de seguridad para el manejo
de la descarga accidental,y los procedimientos para la reparacin de la tubera o
relacionadoslas instalaciones. El plan debe prever la capacitacin y simulacros de
emergenciagencias para el personal de operacin que podran involucrarseen caso de
emergencia. Especial nfasis debe darse a laprocedimiento para la evacuacin de las
plataformas en una emergencia.9.3.3Comunicaciones Procedimientos en el plan deben incluir
la comunicacin conagencias gubernamentales apropiadas y la noti fi cacin de la par-lazos
que deberan participar en la accin de emergencia, incluyendoing otros operadores de
oleoductos y plataformas.9.3.4Disposiciones del Plan El plan debe incluir procedimientos a
implementar encaso de un fallo de la tubera o de fugas y debe establecer medi-Sures para
controlar la contaminacin que podra resultar de un lquido sobre tuberafalla en la
lnea.9.4REGISTROS Los siguientes registros se deben mantener para la operaciny fines de
mantenimiento: a.Material y construccin espec fi caciones.b.Mapas de ruta y hojas de
alineacin. c.Recubrimiento y especi fi caciones de proteccin catdica.d.Datos de las pruebas
de presin. y.Los datos para la inspeccin no destructiva.f.Datos operativos necesarios.g.Los
registros de vigilancia de tuberas. h.Registros recomienda corrosin mitigacin 10.6. yo.Los
registros de las reparaciones de soldaduras, ranuras, estras, abolladuras, yfosos. j.Fuga y batir
rcords y registros de investigacin fracaso.k.Los registros de inspeccin de los equipos de
seguridad. l.Registros de otras inspecciones, incluyendo dicha informacincomo las
condiciones de las tuberas externas o internas cuando una lnea se corta o calientegirada.
9.5CALIFICACIN DEL SISTEMA DE TUBERA PARA MAYOR PRESIN DE FUNCIONAMIENTOLos
sistemas existentes de tuberas puede ser cali fi cado para la mayor operacinCIONES
presiones de acuerdo con los procedimientos dictados en ASMEB31.4, Captulo VII, para las
tuberas de lquido, o ASME B31.8,A845 para gasoductos, con sujecin a las disposiciones de la
presente mendacinPrctica reco-.
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DISEO, CONSTRUCTION, ThePERACIN, Y MANTENIMIENTO DE LaFFSHORE HYDROCARBON

PIPELINES (LIMIT STATE DISEO)Veintitrs 9.6CAMBIO EN EL USO TUBERA Un cambio en el
producto transportado en la tubera o unael cambio en la direccin del fl ujo no debe hacerse
hasta que eloperador ha hecho todas las modi fi caciones tcnicas necesarias paraacomodar el
cambio y se ha determinado que el sobre tuberalnea ser capaz de manejar el cambio sin
adversola seguridad o el medio ambiente.9.7ABANDONO DE TUBERA Las tuberas a ser
abandonados en el lugar deben ser sometidos a la guientepasos si-: a.La tubera debe ser
desconectado y aislado de todofuentes de hidrocarburos, tales como otras tuberas, estacin
metrones, lneas de control, y otros accesorios. b.La tubera debe ser purgado de
hidrocarburos. c.La tubera debe ser llen con agua, nitrgeno, oOtro inerte materia. d.Los
extremos de tuberas deben ser sellados y provistos decubierta adecuada para evitar la
obstruccin en la lnea de lodo. Nota: Si se usa agua, inhibidores para evitar la corrosin
interna debeser considerado. 10Control de Corrosin 10.1GENERAL En esta seccin se
recomienda directrices para el establecimientode los procedimientos de mitigacin de la
corrosin de hidrocarburos costa afueratuberas. Para tuberas de lquido y gas, la siguiente
publicacinciones se incorporan por referencia para la deteccin y miti-gacin de la corrosin
externa e interna: a.B31.4 de ASME, Captulo VIII, lneas de fluido.b.ASME B31.8, Captulo VIII,
por tubera.c.Nace RP0675. d.NACE RP0175 (documento ha sido retirada por la NACEy al
parecer no hay planes para poner al da o reemplazarlo enesta vez). 10.2REVESTIMIENTOS
EXTERIORES10.2.1Sumergido 10.2.1.1Un recubrimiento externo que es eficaz en el
ambientemedio al que est expuesto debe proteger sumergidatuberas de acero. El diseo de
los sistemas de revestimiento exterior debeincluir, pero no limitarse a, la consideracin de los
siguientes:a.Cargando caractersticas. b.La resistencia a la comprensin fi lm migracin de
agua. c.La resistencia elctrica y la degradacin de la resistencia enservicio. d.Capacidad para
soportar las condiciones de almacenamiento. y.La resistencia a la desunin, fl ow fro,
fragilizacin, yagrietamiento. f.Capacidad para soportar las tensiones de instalacin.
10.2.1.2Las soldaduras y la superficie de la tubera deben serinspeccionado por irregularidades
que podran sobresalir a travs de larevestimiento de la tubera, y estas irregularidades deben
ser eliminados.10.2.1.3Revestimiento de tuberas debe ser inspeccionado visualmentey por un
detector de vacaciones fijado en el voltaje adecuado antes de latubera se baja en el agua o
una capa de peso (si se usa) esaplicada. Cualquier da de fiesta u otros daos en el
revestimiento debeser reparado y reinspeccionados. inspeccin siguiendo, tuberadebe ser
manejado y baj en el agua por lo que los daosal recubrimiento se evita.10.2.2Splash Zone
Bandas expuestas en la zona de chapoteo se deben proteger conun recubrimiento zona de
chapoteo externa que resiste los efectos de la correlacincorro-, luz del sol, accin de las olas,
y los daos mecnicos. Pesadoformaciones de hielo pueden indicar la necesidad de otra
protectoramedidas. 10.2.3Zona de la Atmsfera EnAlves y Ajus fi expuestos a la atmsfera
deben serprotegido con un recubrimiento adecuado y debe ser visualmenteinspeccionado en
busca de corrosin a intervalos regulares.10.3La proteccin catdica Diseo e instalacin de
sistemas de proteccin catdicadeben estar de acuerdo con NACE RP0675. cin catdicala
proteccin puede ser proporcionada por un sistema de nodo galvnico, unadel sistema
impresa Corriente, tanto capaz de entregar suf fi-actual ciente para proteger adecuadamente
la tubera. En el diseoy la instalacin de sistemas de proteccin catdica, la siguientese debe
considerar: a.Un sistema de nodo galvnico debe utilizar nicamente las aleaciones que
tienenha probado con xito para aplicaciones offshore. b.Un sistema de nodo galvnico
puede estar diseado para la vida dela tubera o para la sustitucin peridica. c.Los
componentes de un sistema de proteccin catdica deben sersituado e instalado para reducir
al mnimo la posibilidad de daos.d.Diseo consideracin se debe dar a minimizar
internacionalConferencia de las corrientes elctricas de las tuberas o cercaestructuras. y.El
diseo debe tener en cuenta la profundidad del agua, lala temperatura del agua, temperatura
de funcionamiento de tuberas, y la posi-bilidad de un aumento de las necesidades actuales
despus de la instalacin.f.Juntas aislantes deben ser instalados en el sistema de
tuberasdonde el aislamiento elctrico de las partes del sistema es sariosario para la proteccin
catdica adecuada. Nota: juntas aislantes son ms eficaces cuando se instalanpor encima de la
zona de chapoteo en lugares de fcil acceso y la electricidadaislamiento cal es veri fi car a
intervalos que no exceda los 15 meses, pero enmenos una vez al ao.

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VeinticuatroR APIECOMMENDED PRCTICA 1111 g.ERS rectificacin u otras fuentes de

corriente impresa deben serinspeccionado seis veces al ao, a intervalos que no excedan de
2,5mes de longitud. 10.4 Control de la corrosin interna 10.4.1NACE RP0175 se debe seguir
para el diseo,la instalacin, y la evaluacin de los resultados de una internaprograma de
mitigacin de la corrosin. Cuando sea necesario, correlacin internacorro- puede ser mitigado
por uno o ms de los siguientes:a.El funcionamiento de raspadores de tubera a intervalos
regulares.b.La deshidratacin. c.El uso de inhibidores de la corrosin.d.El uso de bactericidas.
y.El uso de eliminadores de oxgeno.f.El uso de recubrimiento interna. g. El uso de aleaciones
resistentes a la corrosin. 10.4.2Las variables y la gravedad de cada caso determinarmina de
los mtodos de prevencin que se deben utilizar. Un monitoreoing programa debe
establecerse para evaluar lacorrosividad del lquido o gas transportado y los resultadosde los
sistemas o programas de mitigacin de la corrosin interna.Se deben tomar medidas
correctivas apropiadas cuando elresultados del monitoreo indican que la proteccin contra la
internaSe requiere la corrosin. 10.5MANTENIMIENTO de la proteccin catdica SISTEMASEl
sistema de proteccin catdica se debe mantener enarreglo a la NACE RP0675.10.6REGISTROS
Los registros que incluyen el diseo, la instalacin y los datos operativosdel sistema de control
de la corrosin se debe mantener como fueraforrado en Y Nace Nace RP0175 RP0675.

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25 ANEXO A-PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE DISEO RFAGA CRITERIOS DE
OTROS MATERIALES A.1General A.1.1El procedimiento de clculo del estado lmite en este RP
se basaen el uso de materiales dctiles. El tubo se supone que es suf fi-suficientemente dctil y
haber su fi ciente resistencia a la fractura de tenermodos de falla dctil irrumpieron, a la
traccin, a la flexin, colapso, ycarga combinada. Quali fi cacin de materiales distintos de car-
aceros bon, que han demostrado tener estos Propie-propie-, se someter a ensayo de
conformidad con la cali fi cacinrequisitos de ASME B31.8, A811 y el procedimiento en
esteapndice. A.1.2El procedimiento descrito en este apndice est destinadopara cali fi
cacin para el uso del procedimiento de clculo del estado lmite parauna aplicacin
especfica. Este procedimiento se recomienda una mini-se llev a cabo la mam de seis
pruebas de rfaga. Ms pruebas serrequerido para calificar a una clase de materiales de
tuberas para el estado lmitediseo, lo que permitira, por ejemplo, vara de D/t, S, Y T unser
utilizado. Esta cali fi cacin ms amplia debe ser parte de una peticinpara el Comit de la
Seccin de ASME (ASME B31.8 ver811.222). A.2Seleccin de la muestra de prueba Pipe
representante de esa propuesta para su uso se rompiprobado. La tubera seleccionada para
las pruebas tendr la misma tuberaproceso y el grado de fabricacin y tendrn
dimensionessimilar a las dimensiones para la aplicacin dada. A.3Muestra de Prueba y
Descripcin Propiedades A.3.1Las propiedades mecnicas de las uniones de tubos a partir del
cualLas muestras deben ser hechos sern determinados. Es reco-reparado que al menos un
ensayo de traccin de cada extremo de cadase realizar junta de tubera. El lmite de
elasticidad, la tensin de rotura,y el alargamiento se registrarn para cada prueba. La
traccinmuestra debe tomarse de la misma junta de tubera como la rfagaespcimen. El
esfuerzo de fluencia y el esfuerzo ltimo para el tuboconjunta se de fi ne como el estrs de
rendimiento promedio y el promedioesfuerzo ltimo de los ensayos de traccin. propiedad
mecnicase llevarn a cabo pruebas para determinar los criterios de diseo de rfagade una
manera consistente con las pruebas de propiedades mecnicas per-formado durante la
fabricacin. A.3.2La muestra de ensayo de rotura debe tener una longitud mayor queseis
dimetros de tubera, sin incluir cierres de extremo. soldadas ose utilizarn tapas de los
extremos mecnicos con puertos de presin. Lalongitud de la muestra se har constar. A.3.3El
espesor de la pared de la muestra de ensayo ser medirSured utilizando un dispositivo de
medicin ultrasnica. La medicinmentos se tendrn alrededor de la circunferencia en la
mitad de la longitudy en los puntos de cuarto de la muestra, registrando el mnimoy cuatro
valores de espesor a intervalos de 90 grados alrededor de latubera en cada seccin
transversal. A.4Procedimiento de prueba A.4.1Cada muestra se presion hasta el fallo
rfagaocurre. El fluido de prueba puede ser agua o gas. La pruebadebe llevarse a cabo en un
recipiente de presin de pozo o cubierto agarantizar la seguridad del personal de pruebas.
A.4.2Presiones de referencia para cada muestra se deter-minadas. Los dos valores utilizados
para el control del procedimiento de pruebaSonido: (A-1) (A-2) donde CEYP=presin
rendimiento extremo tapado en N / mm2 (PSI),CEBP=presin extremo tapado estallar en N /
mm2 (PSI),tmi=espesor mnimo medido pared, en mm (pulg.),Yreal=promedio lmite elstico
medido de tubo, INN / mm2 (Psi).A.4.3La presin de rotura extremo tapado est cerca, pero
por lo generalmenos, la presin de rotura real. La muestra ser de presinSured lentamente
para asegurar una determinacin exacta de la rfagapresin. A.4.4Los pasos recomendados
son los siguientes: a.Aumente la presin para CEYP y mantenga para garantizar deformacin
establemacin. Un tiempo de mantenimiento representativa es de 15 minutos. b.Aumentar la
presin de CEYP un CEBP Poco a poco enmedidas para garantizar mediciones estables. El Max-
recomendadotamao de paso imum para aumento de presin es el mnimo de 1000o psi
(CEBP - CEYP) / 4. El mnimo recomendadotiempo transcurrido para este paso es de 20 min.
c.La presin se celebrar en CEBP (Si la muestra no tienerfaga) para asegurar una presin
estable, por ejemplo, 15 min. d.Aumentar la presin muy lentamente ms all CEBP hasta que
larfagas de muestra. CEYPSA

3Lala------------YrealS------------- tmit------- =CEBP2Yreal

3 -------

---

------DDyo---- YrealS------------- lntmit------- =COPYRIGHT 2002; Americana Instituto

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26R APIECOMMENDED PRCTICA 1111 A.4.5La presin de rotura real, (Preal), Es el

mximopresin registrada durante el ensayo. Cabe sealar que la presenciaSeguro de que
podra caer justo antes de estallar debido a la deformacin de la muestra.A.4.6Despus de
cada ensayo de rotura, las superficies de falla deberser examinado para verificar que el modo
de falla dctil EL ES. El duc-insuficiencia rfaga baldosas tiene una protuberancia distinta en la
ubicacin de rfaga. Unfractura longitudinal se extiende sobre la longitud de la protuberancia
ytermina cerca del final de la protuberancia. El extremo de vueltas de fracturaen
aproximadamente 45 grados desde el eje del tubo en cada extremo. La fracasossuperficies ure
tener bordes afilados y la superficie tiene un parecidoapariencia de la superficie "copa y cono"
observado en un diezSile prueba. Un fallo tpico estallido dctil se ilustra en la Fi-ure A-1. Un
fallo tpico de rfaga quebradizo se ilustra en la figuraA-2. A.4.7Si el modo de fallo no es tpico
de una rfaga dctil,a continuacin, el tubo no es adecuado para su uso con el clculo del
estado lmiteprocedimiento en este RP. A.4.8Para cada prueba, calcular la relacin: (A-3)
donde a=factor de rfaga computarizada, Preal=Presin de rotura real medido, en psi (N /
mm2).Treal=promedio de resistencia a la traccin medido de tubera, en N / mm2 (Psi).
A.5Determinacin de la especi fi cada mnimo Presin de rotura A.5.1La presin de rotura
mnimo especi fi cado puede escri-diez en la forma: (A-4) El valor de a se determina a partir de
los datos de ensayo de rotura: Por lo que calcul la presin de rotura mnima especi fi cado
deberser utilizado para el diseo. Nota :. El ensayo de rotura es muy repetibles Por lo tanto,
muy pocas muestrasse requieren para caracterizar la presin de rotura. Se espera que
lacomputarizada a valores todos significativamente exceder 0.45 sobre la base de
extensinsive comparacin con los datos de prueba de rfaga. Las limitaciones basadas en
elpromedio a y en el mnimo a se pretende dar cuenta de mate-als cuyas fortalezas no estn
bien representados por los ensayos mecnicos. aPreal YrealTreal+()DDyo---- lntmi t-------
----------------------------------------------------------------------=PbaST+()D Dyo----
ln=ami0875apromedio0,9ami 0.45
=

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debe ser reducido a menos que el permitido por la pared restanteespesor en ese punto hasta
que las reparaciones se puede hacer cuando se filtra.se reparan con un dispositivo que tiene
un menor MOP que lasistema de tuberas, la MOP del sistema se debe reducir ala MOP del
dispositivo.

9.2.9.9Pruebas de tubera Secciones de reemplazo

Cuando una reparacin a una tubera se hace cortando una seccin de la tubera como un
cilindro y su sustitucin por otra seccin de la tubera, la seccin de reemplazo de la tubera
ser de presin a prueba de conformidad con 8.2. La prueba puede hacerse sobre la seccin de
reemplazo antes de la instalacin, siempre que todos tie-en las soldaduras se inspeccionan por
medio no destructivos, de conformidad Con STD API 1104.

9.2.9.10Pruebas de reparados Gouges, Grooves, Abolladuras, soldaduras y PitsSi gubias,

surcos, abolladuras, soldaduras y fosas son reparados por soldadura de acuerdo con las
disposiciones de 9.2.9.2, la soldadura debern ser inspeccionados por radiogrfica u otro
aceptadomtodos no destructivos o visualmente inspeccionados por una cali fi cadoinspector.
9.2.10Investigacin de Fallas y anormal Ocurrencias

9.2.10.1Los accidentes, sucesos anormales, y signi fi cativofracasos materiales deben ser

investigados para determinar su causas. Error materiales debe ser recuperado para la
investigacin siempre que sea posible. Las pruebas, los registros y documentos relacionados
con la ocurrencia debe mantenerse hasta que la investigacin es cerrado y una causa probable
ha sido determinada. Apropiada comieron deben tomarse medidas para evitar la repeticin de
accidentes osigni fi fracasos materiales no puede. 9.2.10.2Fallas de tuberas e incidentes que
causan daosa la tubera, estructuras circundantes, o el medio ambiente debe ser informado
de apropiarse de las agencias reguladoras y de operacin tores de otras instalaciones que
participan.9.3PLAN DE EMERGENCIA9.3.1General Un plan de emergencia por escrito debe ser
establecida por aplicacin mentacin en caso de fallo del sistema, accidente, u otra
emergencia y debe incluir procedimientos para pronta y medidas correctivas convenientes
asegurar lo siguiente:

a.La seguridad del personal. b.Reduccin al mnimo de daos a la propiedad.c.Proteccin del

medio ambiente. d.Limitacin de la aprobacin de la gestin del sistema de tuberas.y.
Investigacin de fallas. 9.3.2Entrenamiento El plan debe prever la capacitacin de personal de
responsabilidadble para la ejecucin de las medidas de emergencia. El personal debeser
informado de las caractersticas de los hidrocarburos en eloleoducto, las prcticas de
seguridad para el manejo de la descarga accidental,y los procedimientos para la reparacin de
la tubera o relacionadoslas instalaciones. El plan debe prever la capacitacin y simulacros de
emergenciagencias para el personal de operacin que podran involucrarseen caso de
emergencia. Especial nfasis debe darse a laprocedimiento para la evacuacin de las
plataformas en una emergencia.9.3.3Comunicaciones Procedimientos en el plan deben incluir
la comunicacin conagencias gubernamentales apropiadas y la noti fi cacin de la par-lazos
que deberan participar en la accin de emergencia, incluyendoing otros operadores de
oleoductos y plataformas.9.3.4Disposiciones del Plan El plan debe incluir procedimientos a
implementar encaso de un fallo de la tubera o de fugas y debe establecer medi-Sures para
controlar la contaminacin que podra resultar de un lquido sobre tuberafalla en la
lnea.9.4REGISTROS Los siguientes registros se deben mantener para la operaciny fines de
mantenimiento: a.Material y construccin espec fi caciones.b.Mapas de ruta y hojas de
alineacin. c.Recubrimiento y especi fi caciones de proteccin catdica.d.Datos de las pruebas
de presin. y.Los datos para la inspeccin no destructiva.f.Datos operativos necesarios.g.Los
registros de vigilancia de tuberas. h.Registros recomienda corrosin mitigacin 10.6. yo.Los
registros de las reparaciones de soldaduras, ranuras, estras, abolladuras, yfosos. j.Fuga y batir
rcords y registros de investigacin fracaso.k.Los registros de inspeccin de los equipos de
seguridad. l.Registros de otras inspecciones, incluyendo dicha informacincomo las
condiciones de las tuberas externas o internas cuando una lnea se corta o calientegirada.
9.5CALIFICACIN DEL SISTEMA DE TUBERA PARA MAYOR PRESIN DE FUNCIONAMIENTOLos
sistemas existentes de tuberas puede ser cali fi cado para la mayor operacinCIONES
presiones de acuerdo con los procedimientos dictados en ASMEB31.4, Captulo VII, para las
tuberas de lquido, o ASME B31.8,A845 para gasoductos, con sujecin a las disposiciones de la
presente mendacinPrctica reco-.

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DISEO, CONSTRUCTION, ThePERACIN, Y MANTENIMIENTO DE LaFFSHORE HYDROCARBON

PIPELINES (LIMIT STATE DISEO)Veintitrs 9.6CAMBIO EN EL USO TUBERA Un cambio en el
producto transportado en la tubera o unael cambio en la direccin del fl ujo no debe hacerse
hasta que eloperador ha hecho todas las modi fi caciones tcnicas necesarias paraacomodar el
cambio y se ha determinado que el sobre tuberalnea ser capaz de manejar el cambio sin
adversola seguridad o el medio ambiente.9.7ABANDONO DE TUBERA Las tuberas a ser
abandonados en el lugar deben ser sometidos a la guientepasos si-: a.La tubera debe ser
desconectado y aislado de todofuentes de hidrocarburos, tales como otras tuberas, estacin
metrones, lneas de control, y otros accesorios. b.La tubera debe ser purgado de
hidrocarburos. c.La tubera debe ser llen con agua, nitrgeno, oOtro inerte materia. d.Los
extremos de tuberas deben ser sellados y provistos decubierta adecuada para evitar la
obstruccin en la lnea de lodo. Nota: Si se usa agua, inhibidores para evitar la corrosin
interna debeser considerado. 10Control de Corrosin 10.1GENERAL En esta seccin se
recomienda directrices para el establecimientode los procedimientos de mitigacin de la
corrosin de hidrocarburos costa afueratuberas. Para tuberas de lquido y gas, la siguiente
publicacinciones se incorporan por referencia para la deteccin y miti-gacin de la corrosin
externa e interna: a.B31.4 de ASME, Captulo VIII, lneas de fluido.b.ASME B31.8, Captulo VIII,
por tubera.c.Nace RP0675. d.NACE RP0175 (documento ha sido retirada por la NACEy al
parecer no hay planes para poner al da o reemplazarlo enesta vez). 10.2REVESTIMIENTOS
EXTERIORES10.2.1Sumergido 10.2.1.1Un recubrimiento externo que es eficaz en el
ambientemedio al que est expuesto debe proteger sumergidatuberas de acero. El diseo de
los sistemas de revestimiento exterior debeincluir, pero no limitarse a, la consideracin de los
siguientes:a.Cargando caractersticas. b.La resistencia a la comprensin fi lm migracin de
agua. c.La resistencia elctrica y la degradacin de la resistencia enservicio. d.Capacidad para
soportar las condiciones de almacenamiento. y.La resistencia a la desunin, fl ow fro,
fragilizacin, yagrietamiento. f.Capacidad para soportar las tensiones de instalacin.
10.2.1.2Las soldaduras y la superficie de la tubera deben serinspeccionado por irregularidades
que podran sobresalir a travs de larevestimiento de la tubera, y estas irregularidades deben
ser eliminados.10.2.1.3Revestimiento de tuberas debe ser inspeccionado visualmentey por un
detector de vacaciones fijado en el voltaje adecuado antes de latubera se baja en el agua o
una capa de peso (si se usa) esaplicada. Cualquier da de fiesta u otros daos en el
revestimiento debeser reparado y reinspeccionados. inspeccin siguiendo, tuberadebe ser
manejado y baj en el agua por lo que los daosal recubrimiento se evita.10.2.2Splash Zone
Bandas expuestas en la zona de chapoteo se deben proteger conun recubrimiento zona de
chapoteo externa que resiste los efectos de la correlacincorro-, luz del sol, accin de las olas,
y los daos mecnicos. Pesadoformaciones de hielo pueden indicar la necesidad de otra
protectoramedidas. 10.2.3Zona de la Atmsfera EnAlves y Ajus fi expuestos a la atmsfera
deben serprotegido con un recubrimiento adecuado y debe ser visualmenteinspeccionado en
busca de corrosin a intervalos regulares.10.3La proteccin catdica Diseo e instalacin de
sistemas de proteccin catdicadeben estar de acuerdo con NACE RP0675. cin catdicala
proteccin puede ser proporcionada por un sistema de nodo galvnico, unadel sistema
impresa Corriente, tanto capaz de entregar suf fi-actual ciente para proteger adecuadamente
la tubera. En el diseoy la instalacin de sistemas de proteccin catdica, la siguientese debe
considerar: a.Un sistema de nodo galvnico debe utilizar nicamente las aleaciones que
tienenha probado con xito para aplicaciones offshore. b.Un sistema de nodo galvnico
puede estar diseado para la vida dela tubera o para la sustitucin peridica. c.Los
componentes de un sistema de proteccin catdica deben sersituado e instalado para reducir
al mnimo la posibilidad de daos.d.Diseo consideracin se debe dar a minimizar
internacionalConferencia de las corrientes elctricas de las tuberas o cercaestructuras. y.El
diseo debe tener en cuenta la profundidad del agua, lala temperatura del agua, temperatura
de funcionamiento de tuberas, y la posi-bilidad de un aumento de las necesidades actuales
despus de la instalacin.f.Juntas aislantes deben ser instalados en el sistema de
tuberasdonde el aislamiento elctrico de las partes del sistema es sariosario para la proteccin
catdica adecuada. Nota: juntas aislantes son ms eficaces cuando se instalanpor encima de la
zona de chapoteo en lugares de fcil acceso y la electricidadaislamiento cal es veri fi car a
intervalos que no exceda los 15 meses, pero enmenos una vez al ao.

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corriente impresa deben serinspeccionado seis veces al ao, a intervalos que no excedan de
2,5mes de longitud. 10.4 Control de la corrosin interna 10.4.1NACE RP0175 se debe seguir
para el diseo,la instalacin, y la evaluacin de los resultados de una internaprograma de
mitigacin de la corrosin. Cuando sea necesario, correlacin internacorro- puede ser mitigado
por uno o ms de los siguientes:a.El funcionamiento de raspadores de tubera a intervalos
regulares.b.La deshidratacin. c.El uso de inhibidores de la corrosin.d.El uso de bactericidas.
y.El uso de eliminadores de oxgeno.f.El uso de recubrimiento interna. g. El uso de aleaciones
resistentes a la corrosin. 10.4.2Las variables y la gravedad de cada caso determinarmina de
los mtodos de prevencin que se deben utilizar. Un monitoreoing programa debe
establecerse para evaluar lacorrosividad del lquido o gas transportado y los resultadosde los
sistemas o programas de mitigacin de la corrosin interna.Se deben tomar medidas
correctivas apropiadas cuando elresultados del monitoreo indican que la proteccin contra la
internaSe requiere la corrosin. 10.5MANTENIMIENTO de la proteccin catdica SISTEMASEl
sistema de proteccin catdica se debe mantener enarreglo a la NACE RP0675.10.6REGISTROS
Los registros que incluyen el diseo, la instalacin y los datos operativosdel sistema de control
de la corrosin se debe mantener como fueraforrado en Y Nace Nace RP0175 RP0675.

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25 ANEXO A-PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE DISEO RFAGA CRITERIOS DE

OTROS MATERIALES A.1General A.1.1El procedimiento de clculo del estado lmite en este RP
se basaen el uso de materiales dctiles. El tubo se supone que es suf fi-suficientemente dctil y
haber su fi ciente resistencia a la fractura de tenermodos de falla dctil irrumpieron, a la
traccin, a la flexin, colapso, ycarga combinada. Quali fi cacin de materiales distintos de car-
aceros bon, que han demostrado tener estos Propie-propie-, se someter a ensayo de
conformidad con la cali fi cacinrequisitos de ASME B31.8, A811 y el procedimiento en
esteapndice. A.1.2El procedimiento descrito en este apndice est destinadopara cali fi
cacin para el uso del procedimiento de clculo del estado lmite parauna aplicacin
especfica. Este procedimiento se recomienda una mini-se llev a cabo la mam de seis
pruebas de rfaga. Ms pruebas serrequerido para calificar a una clase de materiales de
tuberas para el estado lmitediseo, lo que permitira, por ejemplo, vara de D/t, S, Y T unser
utilizado. Esta cali fi cacin ms amplia debe ser parte de una peticinpara el Comit de la
Seccin de ASME (ASME B31.8 ver811.222). A.2Seleccin de la muestra de prueba Pipe
representante de esa propuesta para su uso se rompiprobado. La tubera seleccionada para
las pruebas tendr la misma tuberaproceso y el grado de fabricacin y tendrn
dimensionessimilar a las dimensiones para la aplicacin dada. A.3Muestra de Prueba y
Descripcin Propiedades A.3.1Las propiedades mecnicas de las uniones de tubos a partir del
cualLas muestras deben ser hechos sern determinados. Es reco-reparado que al menos un
ensayo de traccin de cada extremo de cadase realizar junta de tubera. El lmite de
elasticidad, la tensin de rotura,y el alargamiento se registrarn para cada prueba. La
traccinmuestra debe tomarse de la misma junta de tubera como la rfagaespcimen. El
esfuerzo de fluencia y el esfuerzo ltimo para el tuboconjunta se de fi ne como el estrs de
rendimiento promedio y el promedioesfuerzo ltimo de los ensayos de traccin. propiedad
mecnicase llevarn a cabo pruebas para determinar los criterios de diseo de rfagade una
manera consistente con las pruebas de propiedades mecnicas per-formado durante la
fabricacin. A.3.2La muestra de ensayo de rotura debe tener una longitud mayor queseis
dimetros de tubera, sin incluir cierres de extremo. soldadas ose utilizarn tapas de los
extremos mecnicos con puertos de presin. Lalongitud de la muestra se har constar. A.3.3El
espesor de la pared de la muestra de ensayo ser medirSured utilizando un dispositivo de
medicin ultrasnica. La medicinmentos se tendrn alrededor de la circunferencia en la
mitad de la longitudy en los puntos de cuarto de la muestra, registrando el mnimoy cuatro
valores de espesor a intervalos de 90 grados alrededor de latubera en cada seccin
transversal. A.4Procedimiento de prueba A.4.1Cada muestra se presion hasta el fallo
rfagaocurre. El fluido de prueba puede ser agua o gas. La pruebadebe llevarse a cabo en un
recipiente de presin de pozo o cubierto agarantizar la seguridad del personal de pruebas.
A.4.2Presiones de referencia para cada muestra se deter-minadas. Los dos valores utilizados
para el control del procedimiento de pruebaSonido: (A-1) (A-2) donde CEYP=presin
rendimiento extremo tapado en N / mm2 (PSI),CEBP=presin extremo tapado estallar en N /
mm2 (PSI),tmi=espesor mnimo medido pared, en mm (pulg.),Yreal=promedio lmite elstico
medido de tubo, INN / mm2 (Psi).A.4.3La presin de rotura extremo tapado est cerca, pero
por lo generalmenos, la presin de rotura real. La muestra ser de presinSured lentamente
para asegurar una determinacin exacta de la rfagapresin. A.4.4Los pasos recomendados
son los siguientes: a.Aumente la presin para CEYP y mantenga para garantizar deformacin
establemacin. Un tiempo de mantenimiento representativa es de 15 minutos. b.Aumentar la
presin de CEYP un CEBP Poco a poco enmedidas para garantizar mediciones estables. El Max-
recomendadotamao de paso imum para aumento de presin es el mnimo de 1000o psi
(CEBP - CEYP) / 4. El mnimo recomendadotiempo transcurrido para este paso es de 20 min.
c.La presin se celebrar en CEBP (Si la muestra no tienerfaga) para asegurar una presin
estable, por ejemplo, 15 min. d.Aumentar la presin muy lentamente ms all CEBP hasta que
larfagas de muestra. CEYPSA

3Lala------------YrealS------------- tmit------- =CEBP2Yreal

3 -------

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------DDyo---- YrealS------------- lntmit------- =COPYRIGHT 2002; Americana Instituto

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26R APIECOMMENDED PRCTICA 1111 A.4.5La presin de rotura real, (Preal), Es el

mximopresin registrada durante el ensayo. Cabe sealar que la presenciaSeguro de que
podra caer justo antes de estallar debido a la deformacin de la muestra.A.4.6Despus de
cada ensayo de rotura, las superficies de falla deberser examinado para verificar que el modo
de falla dctil EL ES. El duc-insuficiencia rfaga baldosas tiene una protuberancia distinta en la
ubicacin de rfaga. Unfractura longitudinal se extiende sobre la longitud de la protuberancia
ytermina cerca del final de la protuberancia. El extremo de vueltas de fracturaen
aproximadamente 45 grados desde el eje del tubo en cada extremo. La fracasossuperficies ure
tener bordes afilados y la superficie tiene un parecidoapariencia de la superficie "copa y cono"
observado en un diezSile prueba. Un fallo tpico estallido dctil se ilustra en la Fi-ure A-1. Un
fallo tpico de rfaga quebradizo se ilustra en la figuraA-2. A.4.7Si el modo de fallo no es tpico
de una rfaga dctil,a continuacin, el tubo no es adecuado para su uso con el clculo del
estado lmiteprocedimiento en este RP. A.4.8Para cada prueba, calcular la relacin: (A-3)
donde a=factor de rfaga computarizada, Preal=Presin de rotura real medido, en psi (N /
mm2).Treal=promedio de resistencia a la traccin medido de tubera, en N / mm2 (Psi).
A.5Determinacin de la especi fi cada mnimo Presin de rotura A.5.1La presin de rotura
mnimo especi fi cado puede escri-diez en la forma: (A-4) El valor de a se determina a partir de
los datos de ensayo de rotura: Por lo que calcul la presin de rotura mnima especi fi cado
deberser utilizado para el diseo. Nota :. El ensayo de rotura es muy repetibles Por lo tanto,
muy pocas muestrasse requieren para caracterizar la presin de rotura. Se espera que
lacomputarizada a valores todos significativamente exceder 0.45 sobre la base de
extensinsive comparacin con los datos de prueba de rfaga. Las limitaciones basadas en
elpromedio a y en el mnimo a se pretende dar cuenta de mate-als cuyas fortalezas no estn
bien representados por los ensayos mecnicos. aPreal YrealTreal+()DDyo---- lntmi t-------
----------------------------------------------------------------------=PbaST+()D Dyo----
ln=ami0875apromedio0,9ami 0.45