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(TAEF)
INGENIERA
GENERAL
FIRMAS
REV. FECHA BREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIO ELAB. REV. APROB.
DE
POR: POR: POR:
APROB.
A.CH./D.M./
0 14/11/2011 EMISIN FINAL L.R.
M.M./F.D./F.S.
A.CH./D.M./
B 07/07/2011 INCORPORACIN DE COMENTARIOS PDVSA L.R.
M.M./F.D./F.S.
A.CH./D.M./
A 27/06/2011 EMISIN ORIGINAL L.R.
M.M./F.D./F.S.
PROYECTOS MAYORES AC02PMO1001-TC0D3-GD11001
ARQUITECO, C.A. ARQ1104-C10400-GD11001
NDICE
5. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN................................................................................... 7
Sistema de tratamiento de cuatro etapas conformado por: dos tanques skimer, para
estabilizar la corriente y desnatar la capa de crudo formada en la superficie; y 3
mdulos de 55.000 BPD, cada mdulo cuenta con un equipo de flotacin inducida por
gas, un filtro cscara de Nuez y un filtro de tierra diatomea.
Dos switchs ethernet industrial, uno en Caseta de Control TAEF y otro en la Sala de
Control SAEN III, para comunicacin con el sistema de control existente.
5. ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN
En las reas de produccin de E&P Oriente, especficamente en el Campo Furrial, ubicado
en el Distrito Maturn del Estado Monagas, se generan grandes volmenes de agua durante
el proceso de deshidratacin de crudo. Estas aguas, son llamadas de produccin y
normalmente son inyectadas para su disposicin final en yacimientos depletados. No
obstante, en virtud de los requerimientos para el incremento de la produccin y
mantenimiento de presin en el yacimiento, PDVSA decidi utilizar el agua de produccin en
la recuperacin secundaria de crudo que se lleva a cabo en el rea.
Las aguas de produccin del Campo El Furrial se caracterizan por elevadas concentraciones
de sales y slidos suspendidos. Tambin presentan crudo libre y emulsionado en variadas
concentraciones, por lo cual se requiere la aplicacin de tratamiento fsicos y qumicos que
permitan adecuar su calidad, previo a la utilizacin en los procesos de recuperacin
secundaria, de forma que se pueda llevar a cabo de modo eficiente y seguro, evitando el
taponamiento de la formacin receptora.
Como apoyo al Proyecto TAEF, PDVSA solicito en el ao 2002 asistencia tcnica del
Departamento de Ecologa y Ambiente de INTEVEP para evaluar las tecnologas propuestas
por los proveedores y seleccionar la ms adecuada para el tratamiento de las aguas de
produccin del Proyecto TAEF.
En Julio del 2004, se evalu la factibilidad del proyecto utilizando la volumetra del PDO
2004-2023 y considerando la capacidad instalada del Sistema de Aguas Efluentes Norte
(SAEN), obtenindose como resultado que el proyecto fuera diferido.
6. UBICACIN GEOGRFICA
Las instalaciones de la Planta de Tratamiento de Aguas Efluentes Furrial (TAEF) estarn
ubicadas en el rea cercana al Sistema de Aguas Efluentes Norte (SAEN) del Complejo
Jusepn, ubicado en la zona Oeste del Municipio Maturn del Estado Monagas. La Figura 1
muestra esquemticamente la ubicacin de la planta al lado Este de la laguna L-1000 A/B de
la laguna L-1000 A/B.
El terreno asignado para este proyecto, corresponde a una poligonal de 236,00m x 136,00m
con las siguientes coordenadas UTM:
Tabla 1. Coordenadas de Ubicacin Planta TAEF. DATUM SIRGAS REGVEN REVISAR CON JOSE
BRACHO YA QUE DEBEN HABER CAMIADO DESPUES DE LAS REUNIONES DE DICIEMBRE 2011
01 449.042,91 1.075.837.89
02 449.092.82 1.075.728.52
03 449.250,87 1.075.944.21
04 449.304.14 1.075.815.19
Fuente: Plano PDVSA N AC02PM01001-TC0C3-OP24001. Topografa Modificada.
Implantacin General. Terrazas. Agosto 2011.
Informe de Levantamiento de
AC02PMO1001-TC0C3-GD09001 0
Campo
Identificacin de Tecnologa y
AC02PMO1001-TC0C3-GD15001 0
Criterios de Seleccin
Diagrama de Bloque de
AC02PMO01001-TC0C3PP03001 0
Proceso
Estudio de Cortocircuito de la
AC021001-SE2D3-ED08017 1
Subestacin TAEF
Anlisis y Seleccin de
AC101PMO0018-TC00C3-
Fuentes de Alimentacin 0
ED06001
Elctrica
Aporte a la Memoria
Sin cdigo 0
Descriptiva
Informe de Levantamiento en
AC02PMO1001-TC0C3-ED09005 0
Campo
8. BASES DE DISEO
LB LB
Almacenamiento y
Deshidratacin
Despacho de Crudo
Jusepn
Recuperado
Tratamiento Pulimento
Tratamiento Tratamiento terciario Almacenamiento y
Primario Secundario (Filtros Tierras
(Filtros Cscara Despacho de Agua
(Skimmer) (IGFs) de Nuez) Diatomeas)
Tratada.
Aire de Inyeccin de
instrumentos qumicos
Se realizaron visitas para definir los puntos de interconexin tanto de suministro de agua
cruda como de entrega de agua procesada como de los servicios industriales. El Anexo N 5
muestra evidencias fotogrficas y comentarios de los puntos de interconexin (Tie Ins). De
manera particular se observa que:
PDVSA asign toma de 2 pulgadas de dimetro ubicado en el mltiple de gas seco del
Complejo Jusepin a una presin de 1300 psig y una temperatura en un rango de 110 y 130
F. Este se usar como gas de manto.
Se colocar desde la tubera de 12 que alimenta al patio de tanques Jusepn, este punto hay
que complementarlo con otro punto de interconexin el cual se tomar desde la tubera de
16 que pasa entre la planta TAEF Nueva y las piscinas L-1000 A/B para cerrar el circuito
mediante dos fuentes de alimentacin.
Tie-In de Servicios
01 449.166 1.075.857
02 449.173 1.075.861
03 449.173 1.075.842
04 449.180 1.075.845
9. CAPACIDAD DE DISEO
El diseo de la Planta de Tratamiento de Agua Efluentes Furrial (TAEF) contemplar tres (03)
mdulos de 55 MBPD, con base en el volumen de agua producida de 160 MBPD de aguas
efluentes como flujo volumtrico normal de operacin.
Alimentacin @ 141 F
Crudo 3 53.054
PARMETRO RANGO
Ph 6,5 8,4
Ph 7,40 8,50
El diseo de cualquiera de los sistemas que conformarn la planta, debe cumplir con el
criterio ms riguroso o la condicin ms desfavorable de operacin, de tal forma que la
ocurrencia de menor magnitud sea cubierta.
Todo diseo debe cumplir las normas o reglamentos y estndares aprobados por PDVSA
y con la normalizacin de los equipos e instalaciones.
El sistema para el tratamiento de las aguas de produccin debe ser cerrado con el fin de
impedir la entrada de oxgeno para evitar corrosin.
El agua que llega a la planta TAEF entra a un tanque de estabilizacin tipo skimmer donde
se compensa cualquier perturbacin en el proceso y se le retira parte de los contaminantes
(hidrocarburos).
La siguiente etapa de separacin se realiza por flotacin (IGF), esta consiste en generar
burbujas de gas a las cuales se adhiere el petrleo y slidos presentes en el agua, luego
suben a la superficie donde son retiradas hacia un sistema de recuperacin de
hidrocarburos.
El crudo recuperado, tanto en los tanques desnatadores como en los sistemas de flotacin
inducido por gas (IGF), se transfiere a una fosa para posteriormente transferirlo a un tanque
de almacenamiento que ser vaciado cuando alcance su mximo nivel mediante camiones
vacum.
de los equipos de separacin como la calidad del agua tratada y finalmente del proceso para
cuyo fin se dispone.
API 12D Specification for Field Welded Tanks for Storage of Production
Liquids.
API 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical and Gas
Industry Services.
Decreto 2.219 Normas para regular la afectacin de los recursos naturales renovables
asociada a la explotacin y extraccin de minerales.
Decreto 2.220 Normas para regular las actividades capaces de provocar cambios de
flujo, obstruccin de cauces y problemas de sedimentacin.
Decreto N 638 de fecha 26 de Abril de 1995, Normas sobre la Calidad del Aire y
Control de la Contaminacin Atmosfrica.
Decreto N 2.216 del 23 de Abril de 1992 Normas para el Manejo de los desechos
Slidos de Origen Domstico, Comercial, Industrial o de Cualquier otra Naturaleza que
no sean Peligrosos.
Humedad
Porcentaje % HR
relativa
Psia, psia
Presin Libra fuerza por pulgada
Pabs
absoluta cuadrada KPa
Da da
Tiempo Hora hr t
Segundo s, seg
Velocidad de
Milmetros por ao mm/ao vc
corrosin
Viscosidad
Centipoise cP
dinmica
Barriles Bls
Volumen V
Pie cbicos Pie3, ft3
Las condiciones estndar son 60 F y 14,7 psia. Igualmente se podrn expresar las unidades
anteriores, en los mltiplos y submltiplos ms comunes citados a continuacin:
G: Giga (1 * 109)
GERENCIA PROYECTOS MAYORES E y P ORIENTE AC02PMO1001-TC0D3-GD11001 Revisin 0 Pgina
M: Miles (1*103)
C: centi (1*10-2)
: micro (1*10-6)
N: nano (1*10-9)
k: kilo (1*103)
Para los Tanques de Almacenamiento de Agua Cruda, dado que son dos tanques de 27440
Bls, se considera como contingencia un tiempo mnimo de cuatro (4) horas, lo que coincide
con el tiempo de residencia mnimo requerido para la separacin crudo y agua. Por otro lado
el Tanque de Almacenamiento de Agua Tratada posee una capacidad suficiente para
almacenar la produccin de 4 horas.
Entre los sistemas a monitorear y/o controlar se visualizan, sin limitarse a ellos, los
siguientes:
Desde la sala de control, debe ser posible el monitoreo de las presiones en los puntos
ms representativos de la planta.
11.6.3. Mantenimiento
La filosofa de mantenimiento de la Planta de Tratamiento de Aguas Efluentes Furrial (TAEF),
seguir las siguientes premisas:
El espaciamiento entre equipos debe ser suficiente para facilitar las actividades de
mantenimiento, tales como el montaje y desmontaje de los equipos, y el acceso del
personal.
Todo diseo debe cumplir las normas reglamentos y estndares aprobados por PDVSA.
P: Fluido de Proceso
1: Tanques de almacenamiento.
2: Tratamiento.
4: Servicios auxiliares.
TAG: X-XXXXX
Instalacin
Campo Operacional
CDIGO DE
DESCRIPCIN
DESIGNACIN
A Equipos Miscelneos
FIL Filtro
P Bomba
T Tanque de Almacenamiento
Las condiciones de temperatura y presin de diseo, tanto para tuberas de lquidos como de
gases sern definidas, segn norma PDVSA MDP-01-DP-01 Temperatura y Presin de
Diseo, de la siguiente manera:
Temperatura de Diseo:
Presin de Diseo:
La presin de diseo para tuberas debe ser consistente con la presin de diseo para
los recipientes y equipos a los cuales se conectan y cumplir con los siguientes
aspectos:
Lquidos
Gas
Segn norma PDVSA L-TP-1.5 Clculo Hidrulico de Tuberas los criterios de diseo de
tubera de gas son los considerados en la Tabla 12.
Donde,
En general, las bombas sern diseadas para cumplir con el factor de servicio indicado por
Infraestructura.
Las prdidas por friccin en lneas de succin de bombas no deben ser mayores de 1,0
psi/100 pies.
La presin de diseo por presin deber ser de 18 de agua manomtricas, para lo cual se
ajustar la vlvula presin-vaco para que mantenga la integridad del tanque ante una
presin en el recipiente que alcance este valor.
Se utilizar el servicio de gas de manto para mantener la presin de operacin del tanque en
13 de H2O.
Los equipos del tratamiento secundario conocidos como Paquete de Flotacin Inducido por
Gas sern dimensionados por los licenciantes de acuerdo a las especificaciones y
requerimientos del proceso. Los criterios de diseo obedecen a la configuracin propia de
cada proveedor y al desarrollo de su tecnologa.
11.7.8. Filtros
Deben poseer una lnea de desvo, y otra lnea de alivio de presin que proteger a los
elementos en caso de sobre presin.
El recipiente debe contar con vlvulas de cierre rpido, tanto a la entrada como a la
salida para aislarlo del resto de la planta y as poder realizar el cambio de los
elementos.
Se debe considerar en el diseo de las bombas y lneas de acceso a los Filtros Cscara
de Nuez, la informacin tcnica de los proveedores de estos que recomiendan el
retrolavado del material filtrante cuando la cada de presin alcanza un mximo de 15
psi.
Los Filtros de Tierras Diatomeas funcionarn con un factor de servicio igual a uno que
permitir sacar de funcionamiento uno cuando se requiera sin bajar la carga del sistema
completo.
Todos los equipos deben estar contenidos dentro del patn, debe evitarse hasta donde
sea posible equipos sobresalientes que puedan ser afectados durante el traslado,
instalacin y operacin de este.
Todas las unidades o equipos que contengan fluido deben drenarse y el rea del patn
debe disponer de conexiones de drenaje.
Las unidades paquetizadas deben estar provistas de ser necesario con escaleras y
plataformas para operacin y mantenimiento de instrumentos y vlvulas.
Electricidad
Agua de Servicios
El agua potable requerida para cubrir las necesidades para consumo humano en la planta de
tratamiento, ser agua de botelln (como se emplea en el resto de las instalaciones de
PDVSA), considerando que esta agua potabilizada cumpla con las especificaciones de
calidad exigida por las autoridades sanitarias.
Gas combustible
Sistemas auxiliares
Los sistemas auxiliares considerados para el ptimo funcionamiento de las instalaciones son:
Manejo de Aguas de Lluvia, Disposicin de Crudo Recuperado, y Disposicin, manejo y
tratamiento de Lodos Petrolizados.
La planta ser diseada para recolectar en una tanquilla todos los efluentes producidos en la
instalacin, y ser enviados a la planta de tratamiento de aguas de lluvia contaminadas. Una
vez que cumplan con los requisitos medioambientales establecidos, el agua puede ser
utilizada para actividades de mantenimiento.
Las aguas de lluvia no contaminada sern descargadas al ambiente a travs de una red de
drenajes generales.
El agua cruda posee trazas de hidrocarburos, las cuales una vez removidas del agua tratada
se envan al mltiple de crudo recuperado
Por otra parte, la corriente de agua obtenida en el tanque de crudo recuperado ser
reincorporada a la corriente de proceso de la planta de tratamiento de agua.
Los qumicos recomendados en los procesos de tratamiento de aguas de produccin para re-
inyeccin a pozos son:
Floculante.
Coagulante.
Anti incrustrante.
Anticorrosivo.
Bactericida.
Secuestrante de oxgeno.
Una vez que la planta de tratamiento entre en operacin, se efectuarn pruebas de botella en
funcin de los tratamientos seleccionados, a travs de las cuales se determinar la
necesidad y dosificacin de cada uno de los productos.
11.7.11. Seguridad
La distribucin de equipos, edificaciones y vialidad debe ser hecha de tal manera que se
disponga de suficientes vas de escape para el personal, en caso de una contingencia mayor
de acuerdo a la norma PDVSA IR-S-01 Filosofa de Diseo Seguro.
Las instalaciones de proceso deben ser instaladas aguas arriba de la direccin del viento con
respecto a la ubicacin de los sistemas de alivio de presin.
El manejo de gas, lquidos y slidos debe cumplir con las normas ambientales nacionales
vigentes: Ley Orgnica del Ambiente, Ley Penal del Ambiente, Ley Forestal de Suelos y
Aguas, Normas para el Movimiento de Tierra y Conservacin Ambiental; a efectos de
prevenir, controlar y mitigar los efectos al medio ambiente, que se estima pudieran generarse
como consecuencia de las actividades de construccin, operacin y mantenimiento de las
instalaciones contempladas en el proyecto.
0603.1.204 Sumidero.
A-194 Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High
Temperature Service.
A- 234 Piping Fitting of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for
Moderated and High Elevated Temperature.
Asimismo, para el diseo de los equipos dinmicos y estticos se deber tomar en cuenta lo
indicado en este documento y en las especificaciones del proyecto.
La seleccin del material de las tuberas para la planta se har de acuerdo con lo
indicado en la norma PDVSA H-221 Materiales de Tuberas.
Las rutas de las tuberas deben ser diseadas de la forma ms ordenada y directa posible,
teniendo como base lo establecido en los planos de ruta. Para cumplir con este objetivo se
tomaran en cuenta las siguientes consideraciones:
Siempre que se pueda las tuberas sern dispuestas de forma que sigan la trayectoria
ms simple y expedita posible. Especialmente deben dejarse espacios de acceso para
gras y otra maquinaria alrededor para el momento en que stas se vayan a
desmantelar.
Las tuberas fuera del rack de tuberas deben seguir una direccin paralela a stas,
siempre que sea posible.
Las juntas de campo podrn ser revestidas con mangas termo contrctiles, aprobadas
segn la normas PDVSA EM-04-11-01, hacindoles solapar en su aplicacin con un
mnimo de 10 cm por encima del revestimiento existente y alrededor de la junta.
Las conexiones soldadas con la tubera debern ser diseadas en forma tal que el ngulo de
interseccin entre el cabezal y el ramal no sea menor de 45.
Todo los codo de 90 sern de radio largo, a menos que el espacio disponible no lo permita.
Los accesorios para dimetros mayores o iguales a 2, sern con extremos biselados para
soldar.
Todos los accesorios de dimetros menores a 2 debern ser enchufe para soldar (Socket-
Weld).
Las dimensiones de los accesorios bridados debern estar de acuerdo al ASME B16.5 hasta
24. Para dimetros mayores de 26, debern estar de acuerdo a MSS-SP-44, a menos que
se indique otra cosa.
El uso de bridas en las tuberas estar limitado a las conexiones de equipos y vlvulas. Las
bridas tambin podrn ser usadas en casos especiales como los siguientes:
Para proveer espacios libres para el desmantelamiento de equipos tales como bombas,
tanques entre otros.
GERENCIA PROYECTOS MAYORES E y P ORIENTE AC02PMO1001-TC0D3-GD11001 Revisin 0 Pgina
En caso de uso de accesorios roscados, estos debern estar de acuerdo al ASME B2.1
NPT.
Los ciegos y figuras ocho requeridos para operacin de planta, prueba de sistemas, etc.
sern de acuerdo con lo especificado en la tabla 326.1 del ASME B31.3 Process Piping.
Las empacaduras a ser usadas deben ser de un material que no afecte la naturaleza del
fluido y capaces de soportar las presiones y temperaturas del fluido, esto segn lo establece
la norma PDVSA N H-221 y PDVSA N HB-202 Piping Material Specifications Line Class
Index. Las empacaduras no metlicas para acoples de tuberas bridadas deben cumplir lo
indicado en el cdigo ASME B16.21. Las empacaduras deben ser impregnadas con grafito
por ambos lados.
Los pernos y tuercas para bridas deben cumplir la norma ASME B18.2.1 y B18.2.2,
respetivamente. Las tolerancias deben ser clase 2A y 2B para pernos y tuercas
respectivamente. Las tuercas para pernos y esprragos deben ser de la serie pesada
hexagonal americana.
Los materiales de fabricacin para los esprragos y tuercas a utilizar, sern A193 Gr. B7 y
A194 Gr. 2H, para servicio con hidrocarburos dulces. Para servicio con hidrocarburos cidos,
los esprragos y tuercas a utilizar, sern A193 Gr. B7M y A194 Gr. 2HM (Norma PDVSA HA-
211, prrafo 6, literal 6.4).
Todas las roscas de tuberas, donde aplique tubera roscada, deben ser conforme la norma
ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) 2001 Edition
A menos que sea requerido por el proceso o por razones de flujo, todas las conexiones de
ramales deben ser de ngulo recto a la tubera principal.
Las conexiones de ramales se realizarn segn lo indica la norma PDVSA H-221 Materiales
de Tuberas.
Las vlvulas de control, seguridad, bloqueo, etc., sern accesibles desde plataformas o pisos
y sern agrupadas convenientemente de acuerdo con el proceso.
Los movimientos generados por expansin trmica debern ser tomados en consideracin
para determinar los espacios libres a los lados de las tuberas.
Las disposiciones para la expansin debern ser normalmente hechas mediante cambios en
la direccin de la tubera.
Todos los sistemas de tuberas debern ser diseados para que las cargas y momentos
aplicados a las bridas de las boquillas del equipo mecnico no excedan los esfuerzos
permisibles especificados por el fabricante del equipo y las normas aplicables.
Todas las tuberas debern ser soportadas adecuadamente para prevenir fuerzas excesivas
debido a la expansin y vibracin en el equipo.
Las dimensiones cara a cara de las vlvulas debern estar de acuerdo con ASME B16.10
Face to Face and End to End Dimensions of Valve.
Para vlvulas que no estn cubiertas por normas ASME, el fabricante debe suministrar los
dibujos de las dimensiones certificadas.
Los volantes de las vlvulas debern ser instalados normalmente hacia arriba, pero tambin
se aceptan en forma horizontal, excepto en servicios de baja temperatura.
En general el venteo y drenaje se lograr a travs de los recipientes y/o conexiones del
equipo.
Se deben instalar vlvulas de drenajes en los puntos bajos de todas las tuberas.
El dimetro mnimo de las conexiones de venteos y drenajes deben ser de 3/4 de pulgada a
menos que se indique otra cosa en los planos de tubera o diagramas de flujo.
Se debe instalar un desage de 3/4 de pulgada aguas arriba por cada vlvula de control,
situado entre la vlvula de cierre y la vlvula de control.
Los equipos, estarn ubicados de acuerdo a la norma PDVSA N IR-M-01 Separacin entre
Equipos e Instalaciones y PDVSA N IR-M-02 Ubicacin de Equipos e Instalaciones con
Relacin a Terceros. Se contempla optimizar los espacios considerando siempre los
requerimientos de seguridad, mantenimiento y operaciones.
Disminuir los eventuales daos que, debido a incendio y/o explosiones producidas por un
determinado equipo y/o instalaciones, puedan producir sobre los equipos y/o instalaciones
adyacentes.
La ubicacin de los equipos, en relacin con la direccin predominante del viento, debe ser la
ms adecuada.
Los espesores de los cabezales sern determinados mediante el cdigo ASME Seccin VIII
Div. 1 Rules for Construccin of pressure Vessel y la norma PDVSA D-211 Pressure
Vessel Design and Fabrication Specification.
Todas las boquillas de los recipientes sern realizados de acuerdo a la norma ASME/ANSI
B16.5 Pipe Flanges and Flanges Fittings.
Las empacaduras sern de acero de tipo Spiral Wound RF (libre de asbesto), segn el rating
que le corresponda a la brida, de acuerdo a lo establecido en el ASME B16.20 Metallic
Gaskets for Pipe Flanges.
Todas las direcciones de carga posibles debern ser consideradas durante el embarque,
almacenamiento, montaje, manipulacin, segn la norma PDVSA A2.00242 Orejas de
Levantamiento para Cabezales Superiores.
Las tolerancias de fabricacin debern estar de acuerdo con los requerimientos indicados en
los cdigos aplicables, conforme al cdigo A2-701 de PDVSA Tolerances for Pressure
Vessels.
Los tanques debern estar dotados de accesos adecuados para realizar la extraccin de
sedimentos (arena de formacin), con maquinaria liviana.
Los tanques debern ser del tipo atmosfrico, techo cnico, soldados y preferiblemente
autosoportados.
Para los efectos ssmicos, en el diseo de los tanques se utilizar la especificacin PDVSA
FJ-251 Diseo Ssmico de Tanques Metlicos.
Todas las boquillas del tanque deben estar provistas con vlvulas de bloqueo. La boquilla de
drenaje de limpieza del tanque debe tener un ciego.
Como criterios de diseo para cargas producidas por el viento en estructuras, edificios,
torres, etc., se utilizarn los requerimientos de la ltima edicin de Uniform Building Code y
normas COVENIN-MINDUR 2003. La velocidad bsica del viento a una altura estndar de 10
m, ser de 115 Km./Hr, Exposicin C.
Los arreglos de tuberas para bombas debern cumplir con las especificacin de ingeniera
PDVSA H-251 Process and Utility Piping Design Requirements.
La tubera de succin deber ser tan corta como sea posible y tener el mnimo de codos y
accesorios para reducir turbulencias en la boquilla de succin de la bomba, cada de presin
y acumulacin de vapores.
Las bombas autocebantes requieren de una atencin especial y la ruta de la lnea de succin
deber seguir las recomendaciones del fabricante.
Las vlvulas de retencin sern usadas como proteccin adicional adems de la vlvula para
bloqueo, donde exista una condicin peligrosa para el personal que trabaje en mantenimiento
de bombas fuera de servicio.
La lnea de descarga desde bombas centrfugas o rotativas estar provista de una vlvula de
retencin entre la bomba y la vlvula de bloqueo. Siempre debe colocarse una vlvula de
retencin si existe alguna posibilidad de flujo inverso.
Las vlvulas en las lneas de succin tendrn el tamao de la lnea, al igual que las vlvulas
de retencin y bloqueo de la descarga. En ningn caso el dimetro de las vlvulas ser
menor al de las lneas.
Los sistemas de aceite para sellos y tuberas de agua de enfriamiento deben ser
proporcionados en concordancia con las recomendaciones del fabricante.
La vlvula en la succin de la bomba debe tener una clase ASME igual a la clasificacin de la
lnea. Con dos o ms bombas juntas, estas vlvulas y cualquier componente entre ellas y las
bombas deben tener una clase ASME, cuya presin permisible sea mayor a de la presin
mxima de descarga a la temperatura de operacin de la bomba.
Cuando dos o ms bombas estn juntas y la presin de falla del sello mecnico de la bomba
sea menor que la presin de diseo de la carcasa, una vlvula de alivio de presin deber
ser suministrada entre la vlvula de succin y la bomba. Esta vlvula deber ajustarse para
la presin del sello y ser calibrada para un flujo equivalente al 10% del flujo de diseo de la
bomba ms el flujo de cualquier derivacin.
En las lneas con dimetro de 2 y mayores, se colocarn filtros temporales entre la vlvula y
la boquilla de succin, con un rea abierta igual al 50% del rea transversal de la tubera. El
trazado de la tubera permitir su remocin sin afectar el alineamiento del equipo. Son
aceptables para este propsito accesorios como T, Y o piezas fabricadas.
Sern instalados filtros permanentes tipo Y en lneas de succin, el diseo y ubicacin del
filtro permanente deber permitir su limpieza sin desmontar el cuerpo del mismo.
Bombas Centrifugas
Las bombas centrfugas sern diseadas y fabricadas de acuerdo con las normas API-610
ltima edicin y ASME B73.1 Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for
Chemical Process y B73.2 Specification for Vertical In-Line Centrifugal Pumps for Chemical
Process.
La mxima presin de trabajo permisible en las reas sometidas a presin de la bomba debe
ser de un valor ms elevado que el rating de Presin Temperatura de ASME / ANSI B16.5
Bridas Clase 150 para el material usado y debe ser equivalente o ms grande que la mxima
presin de descarga a la mxima temperatura.
Las bombas deben estar provistas en la parte ms baja de la carcasa de una conexin para
drenaje. Las tuberas y bridas deben ser de una metalurgia similar a la carcasa de la bomba.
Se debe definir estas aplicaciones y el tipo de conexin de drenaje, de acuerdo a la norma
ASME B73.1M "Specification for Horizontal End Suction Centrifugal Pumps For Chemical
Process.
Todas las boquillas de los recipientes sern realizados de acuerdo a la norma ASME/ANSI
B16.5 Pipe Flanges and Flanges Fittings.
Las empacaduras sern de acero de tipo Spiral Wound RF (libre de asbesto), segn el rating
que le corresponda a la brida, de acuerdo a lo establecido en el ASME B16.20 Metallic
Gaskets for Pipe Flanges.
Las bombas y sus sistemas auxiliares deben estar montados sobre la misma base o skid, de
acuerdo a la norma API 610 Centrifugal Pumps for General Refinery Services Placas de
Identificacin.
servir como referencia para la prueba hidrosttica ser ASME B31.3, para las tuberas
dentro del rea de planta.
Deben proveerse conexiones para prueba hidrosttica, se podrn utilizar los venteos y
drenajes de proceso para efectuar pruebas.
La ubicacin de las conexiones debe asegurar que el agua de prueba, pueda ser removida
completamente despus de la misma.
Las conexiones de suministro de agua deben asegurar que el sistema pueda ser llenado en
un tiempo razonable, y deben incluir una vlvula bridada.
En caso de que no sean utilizadas posteriormente para la operacin normal de la lnea, las
conexiones de prueba debern cerrarse con una brida ciega y una empacadura.
Todos los sistemas de tuberas debern ser diseados para que las cargas y momentos
aplicados a las bridas de las boquillas del equipo mecnico no excedan los esfuerzos
permisibles especificados por el fabricante del equipo y las normas aplicables.
Todas las tuberas debern ser soportadas adecuadamente para prevenir fuerzas excesivas
debido a la expansin y vibracin en el equipo. Se aplicarn los criterios de flexibilidad del
cdigo ASME B31.3.
aflore a la superficie, la misma deber ser revestida con cinta de Polyken, tres (3) metros en
la parte enterrada y un (1) metros en la parte superficial.
BB: Purga
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P: Fluido de Proceso
LC: Condensado
Donde:
TI: Tie-In
Para evitar paradas de planta, de ser necesarias, las interconexiones en las lneas
principales debern realizarse mediante hot tapping y by-pass temporales, utilizando
accesorios stopple fitting o split tee.
Los criterios aqu descritos se basan en los procedimientos de ingeniera para el diseo de
Ingeniera, los cuales se sustentan en las normas y disposiciones de los siguientes
organismos autorizados:c
S50.02 1992 Fieldbus Standard for Use in Industrial Control Systems Part 2:
Physical Layer Specification and Service Definition.
IEC 1158-2: 1993 Fieldbus Standard for use in industrial Control Systems Part
2: Physical Layer Specification and Service Definition.
YYY_ZZZZZZZ_AAAAA_TTEE ii
Los cables individuales de instrumentos sern identificados con el tag del instrumento para la
generacin de la lista de cables. La identificacin de los cables individuales en campo, se
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realizar con el tag del instrumento ms el punto donde estar conectado el cable (Referencia
cruzada).
Multicables
IY-XXX-ZxZZC-#ZZAWG
Donde:
I: Instrumentacin
A: Analgicas.
D: Discretas.
M: Modbus
Codificacin de Conduit
Z-XXX-YY"-ZxZZC-#ZZAWG
Donde:
I: Instrumentacin.
E: Fuerza.
C: Comunicacin.
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AA-CCC-XXX
Donde:
Donde:
B: Bancada
I: Instrumentacin.
E: Fuerza.
C: Comunicacin
Tipo 1:
Analgicas de nivel medio "1 V" (Ej. Seal de medida de temperatura por resistencia).
Tipo 2:
Tipo 3:
Tipo 4:
Tipo 5:
Alto nivel de tensin > 50 VAC o DC. Son seales de alimentacin de nivel superior al
tipo 4.
Todas las reas sern clasificadas de acuerdo al tipo y grado de peligrosidad de cada rea,
para esto sern aplicadas las secciones del CEN, Seccin 500, Pgs. 501, 502, 503, 510 y la
norma PDVSA N-201, Seccin 4, Pg. 45, segn esto se clasifican as:
Todos los equipos debern estar ubicados en lo posible fuera de rea clasificada pero, en
caso que se instalen instrumentos o equipos elctricos dentro de ellas, debern tener los
cerramientos adecuados a la clasificacin que corresponda y las canalizaciones debern
contar con los sellos cortafuegos y con el compuesto sellador adecuado, segn establezcan
las normas anteriormente sealadas.
En reas clasificadas de uso general, los equipos tendrn cerramiento NEMA de acuerdo a
la ubicacin, servicio y condiciones ambientales del lugar de instalacin. Se tratar de
instalar los equipos elctricos fuera del rea clasificada.
13.8. Servicios
Se requiere que los siguientes servicios estn disponibles en la planta TAEF y que posean
suficiente capacidad para manejar los equipos e instrumentos:
13.8.1. Electricidad
Los sistemas de respaldo de energa debern tener como mnimo una autonoma de 8 horas
a plena carga.
El ruteo deber llegar al menos a 3 metros de los instrumentos a ser alimentados colocando
en este sitio una vlvula de bloqueo que servir para la instalacin de dicho instrumento.
La instrumentacin a ser utilizada deber ser del tipo inteligente conectados en 4-20 mA +
Hart, salvo en los casos de aquellos dispositivos que por sus propias caractersticas de
estndar industrial sean elctricos, neumticos, hidrulicos o de medicin directa
(interruptores, indicadores). Cualquier desviacin con respecto a este punto deber ser
aprobada previamente por PDVSA.
Todos los equipos Paquetes debern ser suministrados con un Panel de Control Local para
centralizar las seales de instrumentacin de los mismos.
Todos los instrumentos indicadores locales tales como manmetros y termmetros debern
ser fcilmente accesibles.
Vlvulas de Control.
Vlvulas de Bloqueo.
Vlvulas Solenoides.
Vlvulas de Presin/Vaco.
Actuadores Elctricos.
Convertidores Electro/Neumticos.
Los equipos de bombeo deben poseer los elementos de control y proteccin recomendados
por las normas API STD 670, PDVSA y ANSI/IEEE C37.96-1988 (Guide for AC Motor
Protection) para el respectivo tipo de equipo y proceso, adems debe tener facilidades de
control que permitan la supervisin y operacin automtica / manual tanto local como remota
de cada bomba.
Cuando las condiciones del proceso sean con fluidos corrosivos o viscosos se debern
considerar el uso de sellos remotos para los instrumentos. Estos sistemas de sellos debern
proporcionar una medicin fiable de la presin del proceso y evitar que el fluido entre en
contacto con las partes internas del instrumento.
Para la Hoja de Datos de los instrumentos se emplearn los correspondientes formatos ISA
normalizados. Cada Hoja de Datos estar acompaada de un texto descriptivo,
especificacin tcnica, con informacin relacionada con el funcionamiento general del
instrumento.
Todos los materiales de construccin deben ser compatibles con el servicio y condiciones
atmosfricas y deben estar en estricta concordancia con las Especificaciones de Tuberas
(Piping Class) contenidas en los documentos de las disciplina mecnica.
Los instrumentos no deben ser montados sobre pasamanos, tuberas o en otros sitios sujetos
a vibracin, golpes u otros maltratos.
Todas las conexiones al proceso estarn provistas de vlvulas de cierre hermtico, con el
objeto de efectuar mantenimiento a los instrumentos sin interrumpir el proceso. Estas
vlvulas sern de guarnicin (trim), de flujo directo (compuerta, bola o tapn), para permitir
desbloquearlas con varilla, adicionalmente debern cumplir con las especificaciones de las
tuberas y recipientes.
Toda la instrumentacin de campo ser electrnica 4-20 mA +Hart, excepto las vlvulas
motorizadas, que se comunicaran a travs del protocolo MODBUS.
Las seales discretas de control de salida sern de contacto seco 24 VDC/115 VAC y
un Rating de 5 A.
Los interruptores de control y proteccin sern del tipo snap - action, contacto seco,
DPDT. El rating de los contactos debe ser de 250 VAC@5 A. / 30 VDC @ 5 A.
Los transmisores sern del tipo electrnico serie inteligente, con indicacin local digital
preferiblemente.
Todos los instrumentos debern estar provistos de una placa de identificacin de acero
inoxidable, permanentemente instalada o sujeta al instrumento mediante una guaya de
acero inoxidable, en la cual deber grabarse en relieve la siguiente informacin, como
mnimo: nmero de identificacin o tags del instrumento, servicio, marca de fbrica,
modelo y nmero de serial. Donde concierna deber incluir la tensin y frecuencia del
suministro elctrico, rango y punto de ajuste.
Flujo ( 1) ----
Nivel ---- 2
Ajustable al
D/P bridado ----
Instrumento
Desplazador
---- 2"
(Externo)
Visor de Nivel 2
Presin 1
Notas:
*Para la conexin de instrumentos a tuberas ver norma PDVSA H-221
*Para la conexin de instrumentos a recipientes ver norma PDVSA HF-201, Apndice
II.
*Se deber verificar la cada de tensin producida por la distancia entre el
instrumento y el sistema de control, se deber incrementar el calibre del conductor
para garantizar que la cada de tensin no afecte el correcto funcionamiento del
instrumento.
Podrn ser instalados instrumentos que por sus caractersticas propias tengan propiedades
neumticas; estos son:
Posicionadores neumticos.
Cualquier otro instrumento que se requiera, con caractersticas neumticas, deber ser
aprobado por PDVSA y regirse por los siguientes criterios:
La conexin neumtica (3-15 psig), debe ser 1/4" NPTF. La tubera de conexin
neumtica de instrumentos (tubing) ser de Acero Inoxidable 316.
Instrumentos en Lnea
Las vlvulas de control sern instaladas cercanas al piso o plataforma para permitir el fcil
acceso durante labores de mantenimiento y control manual.
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En lo posible se utilizarn columnas de reposo de acuerdo con el rating del recipiente para
soportar los indicadores, interruptores y transmisores de nivel con su respectiva vlvula de
drenaje y purga de .
El Rating y el tipo de cara de las bridas ser especificado en la hoja de datos respectiva, el
acabado de las bridas deber estar en concordancia al ASME/ANSI B16.5.
Todos aquellos instrumentos con conexiones elctricas instaladas sobre tuberas, debern
ser conectados a proceso mediante una unin universal aislante.
Los instrumentos tales como manmetros y termmetros, podrn ser instalados directamente
sobre la tubera, siempre que no estn sujetos a vibraciones y sean accesibles para facilitar
su mantenimiento.
Todos aquellos instrumentos con conexiones elctricas, instalados sobre tuberas, debern
ser conectadas a proceso mediante una unin universal aislante.
Siempre que sea posible se emplearn columnas de reposo (stand pipes), para soportar los
indicadores, interruptores y transmisores de nivel, todos los instrumentos debern tener
vlvulas de drenaje y de purga de 1/2".
Todos los soportes sern de Acero al Carbono de 2" de dimetro mnimo SCH-40.
Los manmetros normalmente sern del tipo tubo Bourdon, teniendo diales de 4 1/2"
(estndar), fondo blanco, con marcas y nmeros en color negro.
El manmetro deber estar provisto de sello de diafragma, cuando aplique, con conexin de
3/4 NPTF hacia proceso.
El elemento primario del instrumento ser normalmente de acero inoxidable AISI 316.
Los rangos se conformarn de acuerdo con los diales normales del fabricante, siempre que
sea posible y sern seleccionados de manera que la indicacin de la presin normal de
operacin est aproximadamente en medio de la escala y la medida mxima de presin del
proceso no exceda el 80% del rango de la escala.
El elemento sensor deber ser capaz de soportar una sobre presin de 1,2 veces el mximo
rango de la escala, sin que ello repercuta en su calibracin.
La cubierta del manmetro, en general, deber usar un frente slido de fenol y un disco o
respaldo de voladura posterior.
Los medidores de presin para montaje en tubera debern tener una conexin inferior
roscada, de 1/2" NPT.
La salida del Transmisor ser 4-20 mA+Hart, con cerramiento segn la especificacin de
clasificacin de rea.
El rango del transmisor de presin ser seleccionado de manera que la presin normal de
operacin est entre 30% y 80% del rango calibrado (GAMA).
El transmisor deber estar diseado para soportar una sobre presin de 1 a 3 veces su rango
de trabajo al igual que el vaco absoluto, sin requerir recalibracin.
Interruptores de Presin
El elemento primario del instrumento ser del tipo diafragma, con material de construccin en
acero inoxidable 316 y rango ajustable.
El material del elemento ser acero inoxidable ANSI 316, como mnimo. Las conexiones de
proceso sern roscadas de 1/2" NPTF.
Los interruptores debern tener proteccin a la intemperie como mnimo. La carcasa del
interruptor deber cumplir con la clasificacin elctrica del rea.
Los interruptores debern estar provistos con dos (2) contactos DPDT de tres (3) terminales,
los contactos podrn ser seleccionados NO o NC, dichos contactos debern ser del tipo seco
y poseer un rating de 24 VDC, 5 A mnimo.
Termmetros
Los termmetros sern del tipo bimetlico, de ngulo ajustable, dial de 3 pulgadas de
dimetro y longitud mnima del vstago de 2,5.
Las escalas debern ser de lectura directa y concordar con los rangos normales del
fabricante en tanto sea posible.
El dimetro del elemento de fijacin del termmetro al termopozo deber ser de 1/2" NPTM.
Termopozos
Para tuberas igual o menor a 8 de dimetro, la longitud del pozo, para un termopozo
bridado de 11/2 pulgadas ser de 10 y de 15 para tuberas de 10 y mayores. La
longitud del pozo se mide desde la cara de la brida hasta el fondo del pozo.
El material del termopozo debe ser como mnimo acero inoxidable ANSI 316, y se
construir en su totalidad de una sola barra slida calibrada.
El Transmisor de Flujo Magntico deber cumplir tanto con los requerimientos de diseo
pautados en esta seccin como con las caractersticas descritas en la hoja de datos.
El transmisor deber ser calibrado en fbrica para el rango especificado en la respectiva Hoja
de Datos.
El material de construccin de las partes hmedas deber ser de acuerdo para el fluido que
maneje, siendo el mnimo aceptable el de acero inoxidable 316.
Los transmisores deben de ser con cerramiento de acuerdo a la clasificacin del rea donde
sea instalado. La conexin elctrica debe de ser de FNPT y la conexin al proceso de
acuerdo al dimetro de la tubera y el ANSI que indique la disciplina mecnica, donde ser
instalado el transmisor..
Los transmisores de nivel por onda guiada, a ser instalados en los tanques, tendrn la salida
de 4-20 mA+Hart, con un cerramiento segn la clasificacin de rea.
Las mediciones no deben ser afectadas por la temperatura, presin, mezclas de gas vapor,
densidad y turbulencias.
Los transmisores de nivel de interfase para los tanques tratadores sern de tecnologa R.F
admittance.
El sensor deber ser instalado directamente en el recipiente, sin la utilizacin de stand pipe o
tubo de calma.
Interruptores de Nivel
Los interruptores de nivel sern de tipo flotador para montaje externos y debern cumplir
como mnimo con las siguientes caractersticas:
En principio la direccin de la brida ser lado a lado para el montaje del tipo externo.
Cuando se requiera, se especificar conexin lado inferior. El dimetro de la brida
ser mnimo de 1.
El material del cuerpo ser generalmente de acero al carbono y el material del flotador
ser generalmente de acero inoxidable 316, a menos que las condiciones de proceso
requieran de otro tipo de material, o donde el material estndar del fabricante sea
compatible con el proceso.
Todos los instrumentos sern suministrados con tapones para venteo y vlvulas para
drenajes con tapones (o tapas) suministrados en el fondo o en las conexiones lado a
lado del tipo caja.
Los contactos del instrumento sern DPDT accin rpida y secos, con un rating de 24
VDC, 3 A mnimo con cerramiento segn la clasificacin de rea.
Visores de nivel
El instrumento a utilizar ser del tipo visor de columna tipo flotador magntico.
Los indicadores de nivel debern ser de construccin integral, formados por una cmara que
alojara un flotador magntico y un indicador externo con banderas magnticas (de colores:
Naranja/Negro, Amarillo/Negro y Rojo/Blanco) que giraran 180 al pasar el flotador, la cmara
se conectara al proceso mediante vlvulas de bloqueo y uniones; adems la cmara poseer
conexiones para venteo y drenaje.
En general, los instrumentos de nivel deben ser instalados de manera que su rango medio
coincida con el nivel normal de lquido y los valores del nivel mnimo y mximo deben estar
cubiertos por el rango del instrumento.
Estos instrumentos sern localizados del mismo lado de los visores de nivel, para facilitar los
trabajos de chequeo y ajuste. Se deber contemplar espacio libre para los trabajos de
desmontaje del flotador.
13.9.12. Vlvulas
Vlvulas de Control
La seleccin de tipos y modelos de las vlvulas de control deber hacerse con un criterio de
mnima diversidad, con miras a facilitar su compra y minimizar la variedad de partes de
repuesto.
El clculo de las vlvulas se realizar bajo formulas ISA y/o del fabricante respectivo.
Los materiales y el rating de las vlvulas de control sern determinados por la especificacin
de tuberas correspondiente a la lnea. El rating, en todo caso, no ser menor que ANSI
300#. El cuerpo ser generalmente de acero al carbono de diversos tipos. El asiento ser
generalmente de acero inoxidable tipo 316 304 como mnimo.
Siempre que sea prctico, todas las vlvulas de control sern del tipo neumtico, actuadas
por un mecanismo de resorte y diafragma.
Se considerar el uso de actuadores tipo pistn retorno por resorte, nicamente si la fuerza
requerida estuviese fuera del rango normal de los actuadores de diafragma.
Todos los cuerpos de las vlvulas de control debern ser bridados o adecuados para
insercin en tubera bridada y debern cumplir los tamaos ANSI normalizados para
vlvulas.
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Las vlvulas de control debern ser suministradas con empaques de tefln para
temperaturas menores de 232 C, a menos que la construccin de una vlvula especfica,
permita lmites mayores de temperatura. Empaques de grafito debern ser suministradas
para temperaturas de operacin sobre el lmite recomendado para el empleo de tefln.
En general, las vlvulas de control debern ser suministradas con prensa estopas
atornilladas (bolted packing glands).
Las vlvulas de control debern ser suministradas con un cuello/ extensin de enfriamiento,
para temperaturas de operacin que superen el lmite de diseo de los empaques
empleados, generalmente para temperaturas por encima de 232 C.
Todas las vlvulas de control debern ser suministradas con posicionador, solenoides y
reguladores de presin de aire.
La vlvula seleccionada deber operar dentro del rango de 17 al 90% de apertura de acuerdo
a las normas ISA S75.11. La vlvula deber operar sin presencia de cavitacin y sin producir
ningn ruido por arriba del mximo nivel permitido de 85 dB.
La vlvula deber cumplir con la mxima rata de fuga descrita en la Norma ANSI
B16.104/FCI Standard 70-2, segn sea el tipo de clase requerido en la hoja de datos.
En general, la gua y el asiento del tapn debern ser de acero de grados diferentes, para
prevenir el deterioro del tapn por formacin de escamas (Lapping).
El "Trim" de la vlvula de control deber ser de acero inoxidable ANSI 316 como mnimo.
Las vlvulas de accin rotacional debern tener un eje de dimetro adecuado, con gua
apropiada, para prevenir una deflexin excesiva del eje, debido a la fuerza que ejerce el
actuador a la mxima presin diferencial de operacin.
Todas las vlvulas de alivio y seguridad se disearan cumpliendo todos los requerimientos
descritos en las norma API 2000.
El espaciamiento mnimo entre el techo del tanque y el orificio de entrada de vaco debe ser
al menos igual al dimetro interior nominal de la brida de la vlvula.
El dimetro interior de la boquilla del tanque debe ser mayor igual al dimetro interior de la
brida de entrada de la vlvula.
Las cargas de las tuberas de entrada y salida deben estar apoyadas con soportes
estructurales apropiados, y no con el cuerpo de la vlvula.
Las vlvulas proporcionan plena capacidad de flujo nominal a una sobre presin del 100%.
Para alcanzar la capacidad de flujo nominal, el dimetro interior de la boquilla del tanque
debe ser al menos de la misma dimensin nominal que el cuerpo de entrada de la vlvula de
alivio.
El material del asiento y todas las partes en contacto con el proceso sern de 316 SS.
Dependiendo de las condiciones de proceso, el material del diafragma ser de Vitn, Tefln o
Buna N.
La vlvula tendr una placa de identificacin con la siguiente informacin: modelo, nmero de
serie, presiones establecidas y capacidad de flujo a una sobrepresin especificada.
Vlvulas de alivio de presin para evitar el dao las tuberas y a las bombas debido a un
exceso de presin en la lnea. Para evitar el dao a la bomba o a la tubera, debe permitirse
la salida de los lquidos de la misma, en las condiciones de presin especificadas.
Todas las vlvulas de alivio se calcularn cumpliendo todos los requerimientos descritos en
las norma API 2000.
El material del asiento y todas las partes en contacto con el proceso sern de 316ss.
Dependiendo de las condiciones de proceso, el material del diafragma ser de Vitn, Tefln o
Buna N.
Actuadores Elctricos
Los actuadores elctricos deben estar dimensionados para abrir o cerrar la vlvula a mximo
torque, para la mxima cada de presin para los cuales fueron especificados. Los
actuadores sern manejados desde una estacin maestra capaz de supervisar
continuamente el correcto funcionamiento del sistema bien sea el cableado, el actuador o la
estacin maestra. Estas vlvulas sern integradas para la operacin de los actuadores con
un sistema de dos hilos Modbus RTU.
El actuador debe estar provisto de un Volante para operacin manual en caso de falla
elctrica.
Los actuadores de las vlvulas motorizadas deben estar provistas de entradas para conduit
NPT de 1 y 1-1/2 para la alimentacin y control de las mismas.
Debern estar provistas de interruptores de fin de carrera (ZSH, ZSL) e indicacin local de
posicin.
Falla Abierta o Fail Open (FO): La vlvula abre en falla de aire o de seal.
Falla Cerrada o Fail Closed (FC): La vlvula cierra en falla de aire o de seal.
La accin de falla de la vlvula deber ser seleccionada de forma tal que el actuador
coloque a la vlvula en la posicin ms segura para la operacin de la planta en caso
de falla de alimentacin o de seal.
Vlvulas Solenoide
Las vlvulas solenoide para corte de suministro de aire a vlvulas de bloqueo, sern del tipo
universal que no requieran de presin mnima de operacin.
La alimentacin neumtica ser de 100 psig mximo. La conexin elctrica ser 1/2 pulgada
conduit. La conexin neumtica ser 1/4 pulgada NPTF. El cerramiento estar de acuerdo a
la clasificacin del rea.
La alimentacin elctrica del instrumento ser de 24 VDC y una seal de entrada 4-20
mA+Hart.
El instrumento ser para montaje en soporte de 2 pulgadas, en caso que la tubera presente
un alto grado de vibracin. En los dems casos, el convertidor I/P estar montado en la
vlvula de control.
La seal de los analizadores ser electrnica y podr comunicarse con el sistema de la sala
de control a travs de Protocolo MODBUS RTU.
El analizador deber tener indicacin local y remota, la pantalla del indicador ser del tipo de
cristal lquido.
El analizador deber estar aprobado para uso en reas clasificadas y para ambientes
corrosivos e intemperie.
El analizador debe contemplar un enfriador de agua debido a las altas temperaturas que
presenta el fluido.
El analizador deber tener indicacin de alarmas por rel en caso de falla o de solicitud de
servicio.
El tiempo de respuesta por anlisis debe ser un tiempo prudente que el controlador pueda
tomar un decisin al respecto.
El analizador deber tener indicacin local y remota, la pantalla del indicador ser del tipo de
cristal lquido.
Los sistemas de deteccin y alarma de incendio a ser utilizados, debern ofrecer la mayor
disponibilidad y confiabilidad posible en funcin de las nuevas tecnologas existentes en el
mercado, las cuales entre otras cosas, ofrecen detectores con capacidad de auto diagnstico
y reporte de averas, mejores tiempos de respuesta, integracin digital con el sistema
supervisorio, identificacin precisa de zonas de alarma, etc. Los componentes del sistema
debern ser certificados por un organismo o institucin reconocida.
Los planos del sistema debern cumplir con la simbologa establecida en la norma COVENIN
1329.
Tipo de detector.
Rango de deteccin.
Tiempo de respuesta.
La instalacin del sistema deber cumplir con los requerimientos relativos a la clasificacin
de reas y sistemas de sealizacin para proteccin contra incendio, tal como se establece
en la Norma COVENIN 200.
Por otra parte, el Sistema de Deteccin de Incendio contar con detectores de campo
inteligentes basados en microprocesadores y otros dispositivos de campo, tales como:
estaciones manuales, difusores de sonido y luces estroboscpicas.
Todos los dispositivos de campo distribuidos en el rea de proceso estn unidos mediante un
lazo de comunicacin y control que se inicia y termina en el Controlador. A cada nodo de la
red (detector o elemento especial) se le asignar una direccin nica. La red de operacin
tendr auto diagnstico, ser bidireccional y tolerante a fallas.
El enlace entre los Controladores del Sistema de Deteccin de Incendio de la planta TAEF,
se realizar bajo protocolo de comunicacin ETHERNET TCP/IP mediante un switch de red
capa 2.
Se utilizarn los criterios pautados la norma COVENIN 1041 y la norma IR-S-01 Sistema de
Deteccin y Alarma de Incendio e IR-I-02 Sistemas de Deteccin de Gases Inflamables /
Txicos del Manual de Ingeniera de Riesgo (MIR) de PDVSA
Cualquier maniobra del Sistema de Deteccin de Incendio debe ser autorizada por el
Custodio.
Del Sistema de Deteccin de Incendio se enviar una seal para el Sistema de Control
Bsico de Proceso, mediante la cual se tomarn las acciones pertinentes, en caso de
presentarse la deteccin de fuego o gas.
La Arquitectura a instalarse para el Sistema de Deteccin de Incendio ser del tipo ampliable,
y se configurar en tres niveles:
Nivel 2 Control y regulacin de variables: comprende a los Controladores del sistema, los
Tableros de Alarmas de Incendio.
La red conectada a ambos extremos de los Controladores (fuego y gas) del Sistema de
Deteccin de Incendio, ser de Cableado Clase A, estilo 7 (segn la norma ANSI/NFPA),
tendr auto diagnstico, ser bidireccional, tolerante a fallas.
Los Controladores que forman parte del sistema deber ser un equipo modular, programable
y de fcil configuracin, el cual ser capaz de almacenar y ejecutar funciones de control,
comando y configuracin con todos los dispositivos que conforman el Sistema de Deteccin
de Fuego y Gas. Adems, el sistema debe tener certificacin TV para capacidad SIL 1.
Los Controladores que forman parte del Sistema de Deteccin de Incendio, debern tener las
siguientes caractersticas: deteccin y alarma de fuego, control de extincin de fuego,
deteccin y alarma de gas, capacidad de manejo de 250 dispositivos, lgica programable,
puerto RS-232, puerto RS-485 protocolos MODBUS RTU, rels de salida programables,
entradas digitales, pantalla para caracteres alfanumricos desplazable, LEDs indicadores de
estado, lazo de comunicacin tolerante a fallas, reloj en tiempo real, diseo compacto,
certificados UL/FM, botn Silenciador, botn de Reconocimiento y botn de Reposicin.
Habr una especificacin para cada tipo de instrumento o equipo con informacin
relacionada de su funcionamiento general. Adems, se realizar la Hoja de datos para cada
instrumento o equipo.
Todos los materiales de instalacin deben ser compatibles con el servicio y condiciones
atmosfricas y deben estar en estricta concordancia con las Especificaciones de Tuberas
(Piping Class) contenidas en los documentos de las disciplina mecnica.
Los instrumentos no deben ser montados sobre pasamanos, tuberas o en otros sitios sujetos
a vibracin, golpes u otros maltratos.
Detectores de Fuego
Los detectores de fuego debern cumplir con lo establecido en las normas PDVSA IR-I-01
Sistema de Deteccin y alarma de Incendio, NFPA 72 National Fire Alarm Code, y
adems cumplir con las siguientes caractersticas:
Los detectores de fuego UV/IR debern tener comunicacin tipo serial RS-485, con protocolo
MODBUS, con capacidad de auto diagnstico y deteccin de falla, con prueba de integridad
ptica automtica y manual e inmune a la interferencia electromagntica. Este detector debe
ser direccionable y con memoria no voltil para editar al menos los ltimos ocho (8) eventos
de alarma y su tensin de operacin ser de 24Vdc.
Se utilizarn los detectores que sean sensibles a emisiones de luz ultravioleta e infrarroja
(UV/IR), ya que stos debern detectar la presencia de ambas radiaciones simultneamente,
para generar las seales de alarmas correspondientes.
Los detectores con sensores UV/IR, debern satisfacer los requerimientos operacionales
inherentes a las instalaciones de la Planta, en cuanto a la tolerancia a las condiciones
ambientales (temperatura, humedad, operacin en reas clasificadas peligrosas, corrosin,
etc.), as como a la confiabilidad, tiempo de respuesta, y facilidades de mantenimiento.
Los detectores UV/IR, debern operar satisfactoriamente no generando falsas alarmas ante
la presencia de radiaciones UV, generadas por arcos de soldadura y las radiaciones
infrarroja generadas por metales calientes, no activan los sistemas.
Capacidad de auto diagnstico y deteccin de falla, con prueba de integridad ptica e inmune
a la interferencia electromagntica.
Los sistemas debern ser inmunes a la interferencia electromagntica, producidas por radios
porttiles de 5 watts de potencia y un rango de frecuencias ubicado en el espectro
correspondiente a VHF ("Very High Frecuency").
La operacin del sistema no deber ser afectada por la presencia de cortinas de agua y
humo entre los detectores y el fuego.
La confiabilidad del sistema ser alta, ya que las posibles falsas detecciones producidas por
los sensores UV, son corregidas por la adicin de sensores IR y viceversa, por lo cual se
concluye que los sensores UV/IR presentan los niveles de confiabilidad requeridos para los
procesos de la Planta.
La orientacin ser oblicua hacia abajo para cubrir el rea de riesgo a proteger y reducir la
probabilidad de radiaciones UV provenientes de la luz solar y obtener mayor rango de
cobertura. Se establecer un ngulo promedio de 40, el cual depender de la ubicacin del
detector.
Los planos de ubicacin de detectores de fuego y gas debern mostrar el cono de accin de
90 (como mnimo) de cada detector en particular indicando solape de los mismos y zona de
deteccin.
Los detectores de gas combustible debern cumplir con lo establecido en las Normas
PDVSA IR-I-02 Sistemas de Deteccin de Gases Inflamables / Txicos, y deber cumplir
con las siguientes caractersticas:
Los detectores de gas sern del tipo ptico, basados en el principio de absorcin de
infrarrojo, capaces de trabajar a temperaturas de hasta 149F (65C).
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El detector deber ser del tipo aprobado para la clasificacin del rea donde vaya a
instalarse.
Los componentes del detector debern ser de material resistente a la corrosin o protegidos
adecuadamente contra ella.
El sensor deber tener baja sensibilidad a las vibraciones, aislamiento trmico que asegure
que el elemento est expuesto a las condiciones ambientales y ser sensibles a todos los
gases combustibles derivados de hidrocarburos.
Los Detectores de Gases combustibles sern del tipo cataltico, con capacidad de auto
diagnstico. Capaces de operar satisfactoriamente en ambiente con altas concentraciones o
niveles constantes de hidrocarburos, con un rango de medicin de 0-100% LEL.
Dichos detectores usan un filamento cataltico de baja temperatura para detectar la presencia
de gases combustibles y vapores.
La comunicacin entre los detectores hasta el controlador deber ser a travs de una seal
analgica de 4-20 mA y/o protocolo compatible con RS-485, dual redundante Modbus RTU.
Las estaciones manuales de alarma debern cumplir con lo establecido en las Normas
COVENIN 758 Estacin Manual de Alarma, PDVSA IR-I-01 Sistema de Deteccin y alarma
de Incendio, NFPA 72 National Fire Alarm Code, y adems cumplir con las siguientes
caractersticas:
Estos dispositivos sern pulsadores de advertencia manual tipo rotura de vidrio, los cuales
debern integrarse al sistema de alarma y deteccin de incendio y su funcin principal ser
emitir una seal al sistema una vez que se detecte una condicin de incendio. La Estacin
manual ser de color rojo y aprobado para aplicaciones en rea clasificada Clase I, Divisin
2, Grupo C y D.
La altura de instalacin estar entre 1,15 y 1,50 metros desde el nivel de piso acabado hasta
la parte superior de la caja.
La estacin manual ser de contacto seco, al activarse la estacin manual el contacto abre y
en condiciones normales el contacto estar cerrado.
Las Estaciones Manuales de Alarma debern ser compatibles en el mismo circuito con todos
los detectores fotoelctricos, trmicos o inicos.
Debern estar listadas en U.L. y aprobadas por F.M. Las principales caractersticas de las
estaciones manuales se listan a continuacin:
Debe ser del tipo doble accin Presione y hale hacia abajo.
Luces Estroboscpicas
Las luces estroboscpicas debern cumplir con lo establecido en las normas COVENIN 1041
Tablero Central de Deteccin y Alarma de Incendio, NFPA 72 National Fire Alarm Code, y
adems cumplir con las siguientes caractersticas:
Difusores de sonido
Los difusores de sonido debern cumplir con lo establecido en las normas COVENIN 1041
Tablero Central de Deteccin y Alarma de Incendio, PDVSA IR-I-01 Sistema de Deteccin
y alarma de Incendio, NFPA 72 National Fire Alarm Code, y adems cumplir con las
siguientes caractersticas:
Se dispondrn de un controlador que ejercer el control del sistema de fuego y gas para el
rea de proceso. El Controlador es un equipo modular, programable y de fcil configuracin.
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Este ser capaz de almacenar y ejecutar funciones de control, comando y configuracin con
todos los dispositivos que conforman el Sistema de Contra Incendio. El Controlador deber
cumplir con lo establecido en la norma PDVSA K-308 Distributed Control System y como
mnimo cumplir con los siguientes requerimientos:
Lgica programable.
Puerto RS-232.
Entradas digitales.
Diagnstico extensivo.
Diseo compacto.
SIL2/FM/CSA/CENELEC/CE.
Los Tableros de Alarmas de Incendio debern cumplir con lo establecido en la norma PDVSA
K-308 Distributed Control System y como mnimo cumplir con los siguientes requerimientos:
Estar basado en microprocesador con pantalla de LCD y luces de alarma tipo LED.
Los lineamientos que se establecen, a fin de hacer el diseo y/o especificaciones son entre
otros los que siguen:
Todos los equipos y accesorios deben ser certificados en fbrica, instalados y probados de
acuerdo con lo establecido en la ltima versin de los cdigos, normas, especificaciones,
regulaciones y procedimientos aplicables al proyecto.
La arquitectura de los sistemas, contemplados dentro del alcance del proyecto, estar
basada en el uso de protocolos abiertos y estndares.
El cableado de los sistemas, ser realizado con materiales sugeridos por el fabricante que
cumplan con las normativas aplicables y que garanticen inmunidad a las Radiaciones y a las
Emisiones Electromagnticas. Es necesario solicitar a EL PROVEEDOR de los equipos las
mejores prcticas de ingeniera requeridas en el diseo y ruteo adecuado de las
canalizaciones.
Todos los equipos y accesorios deben ser certificados en fbrica, instalados y probados de
acuerdo con lo establecido en la ltima versin de los cdigos, normas, especificaciones,
regulaciones y procedimientos aplicables al proyecto.
Para la especificacin de todos los dispositivos y equipos del proyecto se utilizarn las hojas
de datos segn norma ISA, debidamente llenadas a su totalidad y mejoradas si el caso lo
requiere, con el fin de resumir en ellas todas las caractersticas necesarias para la seleccin
de marca y modelo. Se utilizarn dispositivos y equipos con materiales de fabricacin
estndar, definidos de acuerdo al servicio al cual estn destinados, tratando de estandarizar
en lo posible las marcas y modelos a utilizar, tomando en consideracin los convenios de
suministro por parte de EL CLIENTE.
Cada especificacin estar acompaada de una parte textual con informacin referente a la
identificacin, manuales, requisitos de dibujos, planos, pruebas, calibracin, garantas y
empaque.
Los dispositivos y equipos debern ser diseados para asegurar el menor error posible
consistente con el tipo de aplicacin.
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Se deber colocar mensajes de proteccin en los equipos o reas donde exista amenaza o
riesgo para el personal de mantenimiento y operaciones.
Todos los sistemas con capacidad de programacin, debern estar provistos de facilidades
de seguridad, tales como llaves, cdigos de acceso, entre otras, que garanticen que solo el
personal autorizado pueda ejecutar cambios y modificaciones a los programas.
Los sistemas de suministro de potencia para instrumentos debern seguir como mnimo lo
establecido en la especificacin PDVSA K-331 Instruments Power Supplies.
El diseo del sistema de control de acceso y circuito cerrado de televisin debe estar
orientado para lograr una operacin de forma continua, proveer la mxima seguridad,
simplicidad, confiabilidad, facilidad de mantenimiento y mnimo costo de inversin y
operacin.
Los cuartos de equipos debern tener un ambiente acondicionado, para una temperatura de
18 C y una humedad relativa de 60%, promedio.
Todas las reas relacionadas con el Proyecto estarn equipadas de manera tal que su
funcionamiento sea automtico e ininterrumpido; por lo tanto, todos los equipos sern
electrnicos a excepcin de aquellos dispositivos que por sus caractersticas intrnsecas
sean mecnicos o de otro tipo, aceptado por la Gerencia de PCP.
Todo el sistema control de acceso ser diseado bajo el criterio de falla abierto, para facilitar
el desalojo del personal de las instalaciones en caso de contingencia extrema. Adems los
materiales de fabricacin de todos los equipos sern compatibles con el tipo de servicio para
el cual estn destinados.
Para el monitoreo de los accesos, se seleccionarn cmaras de video a color, alta resolucin
de imgenes y bajo nivel de luz, tipo fijas y cmaras PTZ (giratorias); todas con lentes
varifocales que permitan visualizar los accesos. Las carcasas debern ser para uso exterior
y resistente.
Se seleccionarn cmaras de video tipo Domo, con capacidad de giro 360 horizontal y (-
180) en vertical, a color, alta resolucin de imgenes y bajo nivel de luz, para las actividades
de vigilancia general. Estas cmaras debern poseer propiedades de configuracin de
movimiento y posicionamiento a travs de alarmas externas. Las carcasas debern ser para
uso exterior y resistente.
Las lectoras de proximidad debern ser adecuadas para uso interior y exterior, y se
seleccionarn las que ofrezcan el mayor rango posible de reconocimiento de tarjetas de
identificacin.
El sistema de proteccin perimetral debe ser confiable, con una probabilidad de detectar
intrusos, combinado con una muy baja tasa de falsas alarmas. Este sistema debe ser
diseado bajo esquema de arquitectura abierta, la cual, permitir la compatibilidad de
comunicacin con la mayora de los fabricantes de estndares disponibles en el mercado,
apropiadas salidas de contactos (secos) y puertos de conexin estarn disponibles para
permitir dicha compatibilidad.
Las conexiones de puesta a tierra del sistema elctrico a disear, se harn a las mallas de
puesta a tierra para proteccin contra fallas elctricas y a las mallas de puesta a tierra
electrnica existentes.
Todos los materiales de construccin deben ser compatibles con el servicio y las condiciones
atmosfricas (agua, sol y salinidad).
Los equipos no deben ser montados sobre pasamanos, tuberas o en otro sitio sujeto a
vibracin, golpes u otro maltrato. Cuando sea posible, los equipos deben ser instalados
preferiblemente sobre soportes verticales independientes.
Los equipos y/o cableado no debern ser diseados para operar en el lmite de capacidad.
Cualquier otra consideracin ser expuesta en las caractersticas de cada tipo de equipo.
Para el ruteo externo, las bancadas y canalizaciones de seguridad fsica deben ser
independientes entre s y a la vez independientes del resto de los sistemas instalados
en las estaciones.
Se toma en cuenta que el permetro de las instalaciones estar delimitado por una
cerca perimetral, la cual ser construida segn los lineamientos entregados por PDVSA
y se contar con un espacio de terreno mnimo de 4 m de ancho, adyacente a la cara
interna de este cercado, en el cual no habr ningn tipo de tubera o malla metlica u
obstruccin que impida el correcto funcionamiento de los equipos de Deteccin de
Intruso
Todos los equipos y accesorios deben ser certificados en fbrica, instalados y probados
de acuerdo con lo establecido en la ltima versin de los cdigos, normas,
especificaciones, regulaciones y procedimientos aplicables al proyecto u obra.
Todas las aplicaciones de software debern estar diseadas para ser ejecutadas en un
ambiente de prueba para su evaluacin, previa a la instalacin e integracin definitiva al
Los despliegues, grficos, base de datos, pantallas de interfaz con el operador a ser
desarrollados estarn en estricta concordancia con los lineamientos establecidos para
el Sistema Integrado de Proteccin. PDVSA suministrar el modelo de grficos, el
listado definitivo de los despliegues y la lista definitiva de variables que deben tener
tendencias histricas.
El Sistema de CCTV tiene como funcin principal proveer inspeccin visual de todas las
reas contempladas dentro del alcance del Proyecto para propsitos de monitoreo,
supervisin y control.
Los criterios bsicos de diseo del Sistema de CCTV sern los siguientes:
Todos los equipos y accesorios deben ser certificados en fbrica, instalados y probados
de acuerdo con lo establecido en la ltima versin de los cdigos, normas,
especificaciones, regulaciones y procedimientos aplicables al proyecto.
Todos los equipos a utilizar en el Sistema de CCTV deben ser compatibles con el
formato NTSC (Comit nacional de estndares de televisin) en caso de video
compuesto, y con el formato MPEG-4 con resolucin de 640X480 como mnimo para los
equipos IP. Las cmaras deben ser integradas a travs del protocolo ethernet TCP/IP, a
manera de permitir las actividades de supervisin y registro.
El Sistema de CCTV debe supervisar automticamente las 24 horas del da, las
distintas reas que conforman los accesos y permetros del rea de la planta TAEF, a
travs de cmaras tipos Fijas y Domos. Las cmaras tipo domo dispondrn de
funciones PTZ: Pan (ampliacin del arco de visin), Tilt (inclinacin), Zoom
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Se deben instalar cmaras en el rea interna, a fin de monitorear todos los equipos y
rea de proceso, permitiendo realizar tomas de ms de un elemento relacionado al
mismo equipo, as como tambin supervisar al personal al momento de entrar al recinto.
El Sistema de CCTV debe ser un sistema Abierto lo que permita estar libre de las
limitaciones del hardware. Las funciones Pan, Tilt y Zoom deben estar incorporadas
con la cmara de video.
Capacidad para cambiar imgenes en las diferentes vistas de los monitores en forma
automtica, segn secuencias prefijadas.
En cada monitor se deben poder ver una (01), dos (02), cuatro (04) o ms vistas segn
requerimiento del operador.
Las cmaras deben tener capacidad de visin da y noche, con la finalidad de cubrir las
reas poco iluminadas durante la noche.
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Las cmaras de video tomarn las imgenes en el rea y las enviarn al servidor de
video, para integrar las cmaras a la red LAN. El servidor ser el encargado de
procesar el video y grabar en formato comprimido (JPEG o MPEG), para luego
transmitirlas a la sala de operadores del CCLR va red LAN/WAN.
El sistema podr ser habilitado y direccionado a un rea especfica por medio de una
seal externa, tal como detector de intruso o a solicitud del operador. Adicionalmente, la
activacin de las cmaras se podr hacer a travs de un sensor de movimiento (o
detector de actividad) integrado a la cmara. Igualmente, la cmara podr ser
direccionada a una zona o rea especfica, en forma remota, en caso de requerirse.
Las cmaras debern tomar imgenes de noche y ejecutar las funciones de zoom.
Los domos tendrn facilidad de accionamiento remoto de giro (360), inclinacin (+/-
90) y acercamiento (pan, tilt y zoom).
El encapsulado de los domos deber estar diseado para soportar impacto de objetos
contundentes.
La caja posterior del domo debe ser de aluminio con soporte de acero y la burbuja
deber ser de material acrlico pticamente transparente.
Debern ser suministradas con todos sus accesorios para ser instaladas en poste, tipo
pndulo.
Los domos sern instalados a la intemperie por lo que debern tener una carcasa
resistente a lluvias y polvo, y que preferentemente oculte y proteja a la cmara contra
actos vandlicos, deben poseer certificaciones NEMA 4X.
Supresin de ventana.
Cmaras Fijas
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El sistema podr ser habilitado por medio de una seal externa, tal como detector de
intruso o por demanda.
La conexin de las cmaras a la red TCP/IP (Ethernet 10/100 Base-T) ser por medio
de un conector Ethernet RJ-45.
El formato de cmara debe ser de alta resolucin, que permita el cambio de modo color
a blanco y negro, segn la luz disponible, para el monitoreo tanto de da como de
noche. La cmara utiliza un filtro de corte infrarrojo (IR) extrable en modo color, y un
filtro de paso ptico (LPF) para el funcionamiento en blanco y negro, con la finalidad de
brindar una calidad de imagen ptima a cualquier hora del da.
El Sistema de Control de Acceso estar conformado por una estacin de trabajo y el Servidor
del Sistema en el CECON (Existente), Controladores Inteligentes, Interfaces Lectoras,
Lectoras de Proximidad sin Teclados, Interfaces de Entrada de Alarma en las reas
operativas y administrativas.
Los criterios bsicos de diseo del Sistema de Control de Acceso sern los siguientes:
Arquitectura cliente/servidor.
Administracin de Credenciales.
El Sistema de Control de Acceso mantendr una comunicacin continua con las estaciones
de trabajo para mantener informado a los operadores de las solicitudes de acceso en cada
uno de los puntos de control de las reas cubiertas por el alcance del proyecto.
Lectoras de proximidad.
Cerraduras Electromagnticas.
Barreras
Caractersticas:
Contar con seal Tamper, que enve una seal para alarma en caso de sabotaje otra
seal cuando exista falla de alimentacin elctrica.
Contar.
Entre las aplicaciones a ser instaladas se encuentran la estacin cliente Lenel para
el SCA, el software Lenel Visitor Manager para dar acceso a visitantes no
registrados en el sistema, el de monitoreo de alarmas, y el software de monitoreo y
alarmas del SD.
Entre las tecnologas a utilizar se encuentran los sistemas de cable sensor por deformacin o
vibracin, cable Microfonado o de Fibra ptica. Con la implementacin de esta tecnologa el
Sistema de Deteccin de Intrusos permitir detectar la ubicacin del lugar donde ha ocurrido
la alarma.
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Todas las activaciones de los elementos sensores deben ser monitoreadas desde el CECON
a travs de una interfase grfica de usuario que permita visualizar en un plano, la ubicacin
exacta del elemento activado, as como realizar automticamente la conexin hacia la
cmara asociada, la cual para ese momento ya deber estar posicionada hacia el rea
activada.
Aplicacin de los criterios de sectorizacin por zona. Con esto, se obtiene un sistema
con elevada Fiabilidad, resultante de la eliminacin de falsas alarmas.
El sistema de deteccin por zonas, debe tener la posibilidad de ser configurado para
diversos niveles de seguridad, donde se establecern zonas crticas, medias y de baja
seguridad perimetral.
Cada zona se iniciar y terminar en una caja de conexin Nema 4X, montada en un
soporte tubular, la cual contendr adems las borneras para conexin de la
alimentacin DC.
Procesadoras de alarma.
Conectores.
Cmara de video tipo domo: Cmara de video a color/blanco y negro, con cpula
transparente, de luz de baja intensidad, NTSC, posee entradas y salidas de alarmas.
Cmara de video tipo fija: Cmara de video a color, CCD, 480 lneas de TV, con lente
varifocal.
Cmara de video con sistema integrado de posicionamiento giratorio Pan & Tilt:
Cmara de video a color, CCD, NTSC, 480 lneas de TV, con lente varifocal, montada
sobre sistema integrado de posicionamiento giratorio de 360.
Punto de red: Punto de conexin con conector RJ-45 a red TCP/IP de PDVSA.
Interfaz de lectoras: Tarjeta de interfaz de lectoras con capacidad para manejar dos (2)
lectoras, ocho (8) entradas de alarmas, cuatro (4) salidas de alarmas, un (1) puerto de
comunicacin RS-485, velocidad de 2400 a 38400 bps, con fuente de alimentacin de
salida 4A@12/24 Vdc, entrada 115Vac/60Hz. Viene en caja provista de cerradura y
tamper swicht.
Interfaz de rels: Tarjeta de interfaz de rels con capacidad para manejar dieciseis (16)
salidas de rels, dos (2) entradas de contactos, un (1) puerto de comunicacin RS-485,
velocidad de 2400 a 38400 bps, con fuente de alimentacin de salida 4A@12/24 VDC,
entrada 115Vac/60Hz. Viene en caja provista de cerradura y tamper swicht.
La identificacin y funcin de los instrumentos deber estar acorde a la ltima revisin de los
estndares y recomendaciones de la ISA-S5.1 Instrument Symbol and Identification.
Para la codificacin de los equipos del Sistema Integrado de Proteccin se deber observar
lo siguiente: AREA EDIFICACIN / ZONA PISO EQUIPO / ELEMENTO - #
CONCECUTIVO CONTROLADOR ASOCIADO.
REA CDIGO
Metropolitana 01
Puerto La Cruz 02
Refinera El Palito 03
San Tome 04
Anaco 05
Norte de Monagas 06
Barinas 07
Apure 08
Puerto Ordaz 09
Yagua 11
Barquisimeto 12
Complejo Jusepn 13
REA CDIGO
Ta Juana 14
Maracaibo 15
Cabimas 16
Ciudad Ojeda 17
Paraguan 18
El Tigre 19
El Tablazo 20
Maturn 21
Portuguesa 22
Yaracuy 23
Carabobo 24
Trujillo 25
Lagunillas 26
Entrada Principal 01
Edificio Administrativo 02
Caseta de Vigilancia 03
Controlador CT
Interfaz de Lectoras IL
Interfaz de Alarmas IA
Lectora L
Contacto Magntico A
Cerradura Elctrica E
Cerradura Electromagntica C
Pulsador de Acceso PA
Pulsador de Reset PR
Barrera Vehicular BA
Torniquete TB
Sirena S
Luz Estroboscpica LE
Motor Elctrico M
Intercomunicador Maestro IM
Intercomunicador Local I
Detector Infrarrojo IR
Fuente de Poder FP
Cmara Domo D
Distribuidor de Vdeo DV
Panel de Distribucin PD
Monitor MON
Matriz de Vdeo MV
Regleta Multitomas RM
Amplificador de Audio AA
Parlante P
Controlador de Voceo CV
La inyeccin de qumica: Biocida y Qumica Inversa se realizara con sistemas tipo paquete
donde se incluyan toda la instrumentacin necesaria y requerida para cumplir con este
proceso.
Los paquetes de inyeccin de qumica debern tener un controlador panel que suministre
la informacin relacionada con el paquete como lo es el estatus y funcionamiento del
sistema, niveles, flujos, presiones, temperatura y funcionamiento de las bombas
dosificadoras.
El Sistema de Filtracin tipo cscara de Nuez y de tierras diatomeas estar configurado con
toda la instrumentacin necesaria y requerida para cumplir con los requerimientos para
cumplir con las exigencias de proceso.
Errores de direccionamiento.
Falla de procesador.
Todas las entradas y salidas debern tener aislamiento ptico y proteccin contra
sobretensin.
La capacidad de los contactos de salida deber ser de dos (2) A como mnimo.
Los mdulos de entradas/salidas debern tener indicacin visual del estado individual
de cada uno de sus puntos.
Los gabinetes debern incluir ventiladores para la apropiada extraccin de calor interno.
Los gabinetes debern ser auto soportado tipo Racks, con los accesorios
completamente ensamblados, montados y conectados de acuerdo a los requerimientos
del proyecto y normas de clasificacin de rea. Adicionalmente debe estar diseado
para ser fijado al piso o soportera.
Los gabinetes deben ser construidos con armadura o estructura implementada a base
de ngulos de acero, las paredes deben ser de acero laminado con espesor mnimo de
3mm. El acabado exterior no debe tener presencia de puntos de soldaduras o de
tornillos.
El acceso de las puertas; manilla y cerradura, deben estar reforzados para evitar
distorsiones y daos por uso frecuente y debe ser del tipo retraible de tres posiciones, la
cual se bloquea o desbloquea manualmente. Las llaves de los gabinetes deben ser
idnticas. Las puertas deben ser bordeadas por una cinta de goma de por lo menos
3mm de espesor, que har la funcin de sello al momento de cerrarla. Las puertas
deben abrir a un ngulo de 130 y deben ser fcilmente removibles.
La entrada de los cables al gabinete debe ser por la parte inferior y debe estar provisto
de rieles y dems accesorios que permitan la adecuada segregacin y fijacin de los
cables.
Todos los equipos debern ser especificados segn IEEE 802.3 y 802.4 Local Area
Network and Topologies
Los equipos seleccionados, debern ser de tecnologa de punta con caractersticas bien
definidas de escalabilidad, flexibilidad, administracin, vida til y con ndices de mnimo
riesgo tecnolgico.
Se deber integrar el controlador (PLC remoto) hasta el lazo de fibra ptica de la sala
de control por medio de switches industriales ubicados cada uno en su respectiva rea.
13.15. Canalizaciones
13.15.1 General
En esta seccin se dan las pautas a seguir en cuanto al diseo de las canalizaciones
elctricas (areas y subterrneas), incluyendo los lineamientos para las interfaces, cajas de
conexin en campo y tableros de llegada.
La tubera conduit ser fijada a soportes adecuados, los cuales debern estar a una distancia
mxima de tres (3) metros. Los conduit no debern ser soldados a los soportes ni a
recipientes o tuberas de proceso. Debern utilizarse abrazaderas tipo "clamp" apropiadas,
del mismo material del conduit.
Todas las conexiones entre tuberas sern roscadas, utilizando anillos acoplamientos
aprobados por el Cdigo Elctrico Nacional.
Se debern utilizar cajas de paso y uniones de tres piezas para facilitar las labores de
instalacin de cables y conduit, a tal fin se requerir que por cada tramo de veinte (20)
metros de tubera se coloque una caja y cuando el tramo presente curvas esta distancia
deber reducirse en 3,5 m por cada curva de 90.
Se utilizarn cajas de paso y accesorios acorde a la clasificacin del rea con recubrimiento
de PVC. Las conexiones a instrumentos en reas clasificadas debern estar provistas de
sello corta fuego.
Los radios de curvatura, no sern mayores de los permitidos por el Cdigo Elctrico Nacional
Para la conexin entre tubera rgida y cada instrumento se emplear conduit flexible en
tramos que no debern superar los 1,2 m. La misma prctica se usar para la llegada de la
tubera a cajas de conexin de equipos en "Skid".
El porcentaje de ocupacin de los conductores dentro del conduit no deber exceder el 40%
de su rea real.
Las especificaciones de los cables debern cumplir con la norma PDVSA K-334 aparte 5.6 y
5.7 y el Cdigo Elctrico Nacional seccin 725 para circuitos Clase I, Clase II, Clase III y
reas con potencial peligro de incendio.
Las seales a canalizar por un mismo conduit, debern ser del mismo tipo segn su
clasificacin (seccin 14), con la salvedad que las seales binarias de bajo nivel (24 VDC) y
las seales analgicas de nivel alto (1-10 VDC, 4-20 mA) debern ser disgregadas en
conduit independientes. Se tratarn en forma individual tomando como base la clasificacin
segn el tipo antes descrito.
parte superior de la misma. Su llegada se har siempre formando ngulo recto con la pared
correspondiente.
Todas las terminaciones de tuberas en cajas sern preferiblemente roscadas, cuando la caja
no tenga entrada roscada, la llegada del conduit se har con terminaciones tipo HUB (Crouse
Hinds o similar).
Las cajas de campo sern del tipo NEMA 4/4X en reas de clasificacin general y tipo NEMA
7 y 9 en reas clasificadas como Clase 1, Divisin 1.
Las terminaciones de los cables en las cajas de conexin de campo, se harn directamente
teniendo la precaucin de estaar la punta del cable. Lo mismo se aplicar en el
conexionado a regletas en gabinetes, armarios paneles de operacin.
Las canalizaciones subterrneas se realizarn en bancadas de tubos, empleando para tal fin,
tubera plstica del tipo extrapesada de PVC de dos (2) pulgadas de dimetro como mnimo.
Las zanjas tendrn sus paredes verticales y sus dimensiones de acuerdo al nmero y
separacin de los tubos.
La profundidad de la capa superior de tubos a la "cota 0" del terreno deber ser 90 cm. en
tramos de vialidad y 50 cm. para el resto.
Las canalizaciones subterrneas deben estar recubiertas de concreto pobre (110 Kg/cm2), para
cruce de carreteras se utilizara concreto (240 Kg/cm2) de color rojo reforzado con malla de
acero. Esta capa servir para identificacin y deber removerse cuando la excavacin de la
zanja para mantenimiento u otro fin sea necesario (Ver Norma N-201).
La distancia mnima entre tubos ser de 5 cm y la distancia mnima entre tubo y pared ser de
7,5 cm El fondo de la zanja deber estar provisto de una capa de piedra picada de 5 a 10 cm de
espesor para facilitar el drenaje.
Los tubos de las bancadas se unirn por medio de pegamento aprobado para su uso en PVC.
Las bancadas debern estar provistas de 10% de espacio para tubos de reserva como mnimo.
As mismo, el porcentaje mximo de ocupacin de cables dentro de las canalizaciones ser
40%.
Se debern instalar tanquillas o bocas de visita para facilitar los empalmes y el halado de
cables, separadas cada 150 m de tramo de bancada como mnimo. De igual modo se utilizarn
tanquillas para las entradas y salida de los multicables de las bancadas, desde las cajas de
conexin en campo.
La salida del multicable a la bancada desde las cajas de conexin en campo, se har por medio
de una tubera conduit de 2" de dimetro.
2 2
3
3
4 4
1 1
5 5
1. Identificacin de la Canalizacin
3. Porcentaje de Ocupacin.
4. Altura de la Instalacin.
BANCADA DE INSTRUMENTACIN
NMERO CONSECUTIVO
CANTIDAD DE TUBOS
ELEVACIN APROXIMADA (mm.)
% DE OCUPACIN
DESCRIPCIN DE CABLE
NMERO DE CONDUCTORES
DIMETRO DEL DUCTO
IDENTIFICACIN DEL DUCTO
(X - Y)
N DE TUBOS EN LA BANCADA
N DEL TUBO
DETALLE DE INSTALACIN
ELEVACIN (+/-)
DIMETRO DE CONEXIN
Cuando las caractersticas del servicio impidan el uso de tubing, los materiales y accesorios
a utilizar estarn de acuerdo a la especificacin de materiales de tubera aplicable.
Materiales Elctricos
Conduits y Accesorios
Los materiales y accesorios asociados a la canalizacin tipo conduit sern del tipo apropiado
para instalacin en plantas petroqumicas, de acuerdo al ambiente y a la clasificacin de rea
correspondiente.
Las cajas de conexin elctrica sern para uso acorde con la clasificacin de reas elctricas
de la planta donde sean instalados los equipos y en ningn caso de tipo inferior a prueba de
intemperie y corrosin NEMA 4/4X.
Estas cajas de conexin vendrn provistas con regletas adecuadas para las seales a
procesar, as mismo cada regleta vendr provista con una reserva del treinta por ciento
(30%). Las seales tendrn separacin a nivel de cajas de conexin, es decir, cada caja
contendr un solo tipo de seal.
Conectores
Los conectores deben ser utilizados en las instalaciones donde los equipos deben ser
peridicamente desconectados o movidos y podra ser conveniente una conexin temporal
de un equipo en determinado local.
El diseo de las instalaciones elctricas deber estar acorde con la clasificacin de rea.
Los ductos a ser embutidos en concreto sern de PVC, serie pesada, SCH. 40, dimetro
mnimo 2", para la canalizacin de cables de control, instrumentacin y comunicaciones.
Por lo general se instalaran salidas de bancada tipo STUB-UP y cajas de paso para halado,
para la continuacin de rutas enterradas.
La canalizacin area principal entre instrumentos y cajas de conexin ser hecha en conduit
rgido de acero galvanizado recubierto de PVC, serie pesada.
Los conduits tendrn un arreglo tal que impida la entrada de agua a las cajas, es decir, que
se conectarn por debajo o en forma lateral.
La conexin entre el instrumento y el conduit rgido se har mediante conduit flexible tipo
liquid-tight reas Clasificadas de Uso General.
El uso del multipar, pantalla comn, con aislamiento para 600 V se utilizara para establecer el
conexionado entre la(s) caja(s) de conexin y el controlador.
Se deber prestar especial atencin a los valores de corriente y cada de tensin en el diseo
de cableado para los instrumentos.
Todo multiconductor deber transmitir un solo tipo de seal, analgica, discreta, protocolo,
comunicacin, etc. y nunca combinadas.
Se utilizar conduit flexible para la instalacin elctrica de los instrumentos. El mismo ser
tipo liquid tight hecho de base de acero recubierto con PVC para reas Clasificada de Uso
General, para reas clasificadas que requieran instalaciones a prueba de explosin, se
usarn conduits flexibles a prueba de explosin. Los accesorios asociados a este tipo de
canalizacin sern de aluminio.
El sistema de puesta a tierra estar formado por una tierra general para la planta y una tierra
de instrumentacin. La red de tierra de instrumentacin estar conectada a la red de tierra
general de la planta en un solo punto, mediante un conductor monopolar con cubierta
exterior y una resistencia no mayor de un (1) ohmio.
DE INSTRUMENTOS DE LA LNEA
1 a 4 1/ 2"
5 a 10 3/ 4
No se aceptarn conexiones a esta red para uso distinto al servicio de aire de instrumentos.
El diseo del cabezal principal de suministro de aire para alimentacin de instrumentos ser
responsabilidad de la disciplina de Mecnica, siguiendo los requerimientos de la disciplina de
Instrumentacin. El alcance del cabezal principal ser hasta las vlvulas de derivacin,
siendo este punto el lmite de batera para el diseo. El diseo de los ramales o circuitos
neumticos a partir de las vlvulas de derivacin ser responsabilidad del grupo de
Instrumentacin.
Tambin se indicar en planos las pendientes y las secciones transversales de las vas
internas de la planta.
14.1.6 Edificaciones
Diseo de las siguientes edificaciones:
14.1.7 Muros
Diseo de diques en las reas de los tanques de almacenamiento de aguas de proceso e
indicar en plano las dimensiones de separacin de tanque-dique y tanque-tanque.
Adicionalmente se indicar en planos las secciones transversales y detalles constructivos.
Normas COVENIN
UNIDAD BSICA, SI
MAGNITUD BSICA
NOMBRE SMBOLO
Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Tiempo segundo s
UNIDAD BSICA, SI
MAGNITUD DERIVADAS
NOMBRE SMBOLO
PARMETROS MAGNITUD
11,00 km/h
115,80 km/h
De acuerdo al Manual de Drenaje. MOP 1967, el proyecto est ubicado en la Regin III, en el
Grfico de Curva Intensidad, Duracin y Frecuencia, para un tiempo de concentracin de
10 minutos y un perodo de retorno de 10 aos da una intensidad de 390 l/s/ha.
UBICACIN
RELATIVA
UBICACIN
RELATIVA
a*= 55 cm/s2
= 4,25
UBICACIN
RELATIVA
Zona 5
A continuacin se describen los parmetros elicos sobre el terreno, segn norma COVENIN
2003-89 Acciones del Viento sobre las Construcciones:
Tipo de exposicin: C
UBICACIN
RELATIVA
14.4.3 Topografa
Tabla 20. Configuracin Topogrfica
Terreno
TOPOGRAFA:
natural
TIPO DE Bosque
VEGETACIN: Denso
Arena-
TIPO DE SUELO:
arcillosa
Industrial
USO DE TIERRA:
petrolero
INFRAESTRUCTURA Vas
EXISTENTE: asfaltadas
OBSERVACIONES: rea
dentro del
Complejo
Industrial Foto del rea
Jusepn
Especificaciones Tcnicas de
AC02PMO1001-TC0D3-ED20001 -
Transformadores de Potencia
Especificaciones Tcnicas de
AC02PMO1001-TC0D3-ED20002 -
Transformadores Secos
Para determinar las reas de las secciones transversales se adopta el mtodo analtico, el cual
consiste en la media de una matriz formada por una columna con las distancias desde el eje central
de la seccin transversal y otra columna con las cotas. Luego de haber calculado las secciones
transversales se calcula el volumen con el mtodo de los prismoides, cuyas formulas son las
siguientes:
Cuando ambas secciones transversales son del mismo tipo (corte con corte o relleno con
relleno):
1
V A 1 A 2 L Ec.1
2
Donde:
1 A C
2
VC L Ec.2
2 A C A R
1 A R
2
VR L Ec.3
2 A C A R
Donde:
Se adopta pavimento de concreto flexible (asfltico) en reas donde las cargas, el suelo y los
posibles agentes contaminantes lo permitan y pavimento rgidos (concreto) en reas de procesos
qumicos y agentes diluyentes de hidrocarburos.
Aguas de lluvia provenientes de reas no desarrolladas dentro del lmite de batera del
patio de almacenaje y dems reas de procesos de la planta.
Las aguas descargarn superficialmente hacia las reas externas de la planta a travs de
los dispositivos hidrulicos a disear.
Para los sistemas de aguas contaminadas con hidrocarburos se consideran los siguientes:
Las aguas de lluvia o contra incendio provenientes de las zonas donde se encuentren
ubicadas las instalaciones de proceso podrn ser contaminadas o no, dependiendo de
derrames anteriores a la lluvia que determinen un grado de contaminacin por encima de lo
permitido en las normas.
El gasto de diseo para el evento de lluvia (QLL) se estimar segn el mtodo racional y
tiempos de concentracin menores de 30 minutos:
Q = C x I x A (l/s) Ec.4
C: Coeficiente de escorrenta
A: rea contribuyente en ha
El gasto proveniente del evento contra incendio (QCI) ser estimado de acuerdo a lo establecido
en la norma PDVSA IR-M-03. Sistema de Agua Contra Incendio. En reas de proceso se calcular
de la siguiente manera:
Por cada tubera lateral se sumar el aporte de los sumideros conectados a ella y/o
tuberas sub-laterales.
El flujo en las tuberas principales ser el mximo flujo acumulado por las tuberas
laterales que le llegan.
El gasto proveniente del sistema contra incendio se calcular segn las dotaciones de
agua contra incendio seleccionadas por la disciplina mecnica.
El gasto de diseo proveniente de las aguas de procesos (QP) ser el mayor de las siguientes
combinaciones:
Ec.6
Ec.7
reas de procesos
La purga de equipos
En las reas no confinadas el gasto de diseo ser el mayor entre el gasto de lluvia
(QLL) y el 60% del gasto contra incendio (QCI).
1 2 1
C Rh 3 S 2 A Ec.8
n
Donde:
Z 8 1
Q C 0,00175 Y 3 S 0 2 Ec.9
n
1
Z Ec.10
SX
Donde:
QC: Capacidad hidrulica del canal y/o colector, expresado en litros/segundo (LPS)
Donde:
Nota:
Esta condicin de los sumideros de rejas tambin puede utilizarse en puntos bajos fuera del
rea vial. En este caso tambin la altura mxima de acumulacin del agua sobre la reja ser
5cm.
Acero al carbono API 5L GrB junta a soldar, schedule standard, para los colectores de
aguas contaminadas.
Sin lmite de velocidad de drenaje para los colectores de acero al carbono API 5L GrB.
rea interna a los diques: S=1% con inclinacin desde los tanques hacia los
diques
Se adopta e reas de proceso, la distancia mxima del desplazamiento al aire libre del
lquido ser de 15m. Por lo que la mxima separacin entre sumideros ser de 30m,
considerando el punto alto a 15m de cada uno.
Se adopta acero estructural FY=2530kg/cm2 para los elementos que los conforman
Fundacin ser tipo pilotn y/o zapata aislada de concreto armado de resistencia
mnima igual a f`c=210kg/cm2, salvo que las caractersticas del suelo indique otra cosa.
Se adopta acero estructural FY=2530kg/cm2 para los elementos que los conforman.
Fundacin ser tipo pilotn y/o zapata aislada de concreto armado de resistencia
mnima igual a f`c=210kg/cm2, salvo que las caractersticas del suelo indique otra cosa.
Perfil L: 7 mm
Perfil I: 6 mm
Plancha de conexin: 10 mm
Cartela: 10 mm
Plancha base: 19 mm
Camineras.
Las puertas doble hojas metlicas entamboradas calibre 18, pintadas en esmalte.
Se aplicar pintura de caucho de alta calidad con colores claros mate en las paredes
interior.
El anlisis y diseo de este tipo de estructura estn basados en las siguientes premisas:
Peso propio de la estructura, considerando el peso unitario del concreto armado igual a
CA=2.500 kg/m3 (COVENIN 2002-98).
Las vigas de riostra se disean para soportar el 10% de la mxima carga axial de las
columnas (COVENIN 1753-06).
El anlisis y diseo de este tipo de estructura estn basados en las siguientes premisas:
Peso propio de la estructura, considerando el peso unitario del acero estructural igual a
A=7.850 kg/m3.
Miscelneos: 25 kg/m2
La carga de diseo ser de acuerdo a las especificaciones tcnicas del puente gra.
Las vigas de riostra se disean para soportar el 10% de la mxima carga axial de las
columnas (COVENIN 1753-06).
Se adopta para los miembros estructurales, concreto de resistencia igual a fc= 250
kg/cm2 a los 28 das.
L
Viga secundaria adm
360
Carga diseo: empuje hidrosttico en el muro, utilizando el peso especifico del agua,
A= 1.000 kg/m3.
Capacidad del dique: Se adopta 1,5 veces la capacidad del tanque de operacin ms el
volumen del tanque en condicin de reserva.
Separacin entre tanques continuos: Se adopta 1,5 veces del tanque de menor
dimetro.
Soportar el peso propio del tanque ms el peso del volumen almacenado de producto o
de agua, tomndose el mayor valor entre los dos.
Se considera 203mm de espesor mnimo del muro y su dimetro medio ser igual al
dimetro nominal del tanque.
Dimensiones, peso y velocidad de operacin del equipo, datos que deber suministrar
la disciplina mecnica.
Peso, altura y dimetro del recipiente, datos que deber suministrar la disciplina
mecnica.
Grado de riesgo: A
p1= 0,002
Peso en operacin.
Prueba hidrosttica.
Accin sismo.
Donde:
F: Fundacin+Suelo
S Y: Sismo Direccin Y
S Z: Sismo Vertical
Dimensiones y peso del equipo, datos que deber suministrar la disciplina mecnica y/o
electricidad.
Se adopta la relacin 3:1 de peso de fundacin de concreto armado a peso del equipo.
Estudio de cortocircuito.
Diagrama Unifilar.
Cables elctricos.
Este documento cubre los requerimientos mnimos del Sistema Elctrico para prestar un
servicio confiable ofreciendo seguridad al personal, facilidad de ampliacin y mantenimiento,
con la suficiente flexibilidad para aceptar las modificaciones y ampliaciones de acuerdo a las
necesidades impuestas por el proceso.
N-251 Technical Specification For TEFC Squirrel Cage Induction Motors 370
Kw(500 Hp) and Below.
C57.12.80 Distribution Power and Regulating Transformer and Reactor other than
Current Limiting Transformer.
C84.1 Electric Power Systems and Equipment - Voltage Ratings (60 Hertz).
ICS 2. Industrial Control and Systems: Controllers, Contactors and Over Rated
Not More Than 2000 Volts AC or 750 Volts DC.
841 Standard for Petroleum and Chemical Industry Severe Duty Totally
Enclosed Fan Cooled (TEFC) Squirrel Cage Induction Motors Up to
and including 500 HP.
76 Power Transformers.
STD 541 Form Wound Squirrel Cage Induction Motors 250 Horsepower and
Lager.
Optimizacin de costos.
Tabla 23. Valores de Eficiencia para Motores de Induccin (MG1 Table 12-11)
Los criterios y premisas para la realizacin del estudio de flujo de carga sern los siguientes:
Los perfiles de Tensin obtenidos sern comparados con los Rangos de Tensin A y B,
establecidos por ANSI C84.1-1995.
Los escenarios y casos de estudio a realizar sern los acordados con PDVSA.
La alimentacin del CDP de 13,8 kV ser a travs de dos circuitos terna simple en 13,8 kV,
subterrneos, operacin en paralelo con acoplador de barra en 13.8 kV NORMALMENTE
ABIERTO.
Se establece un factor de utilizacin para todos los equipos conectados al sistema, de 90%
de su capacidad nominal. En el caso de las cargas rotativas, este factor se establece a partir
de los BHP de la mquina.
Se considerar para todos los casos de estudio que los interruptores de enlace de barra en
13,8 kV y 0.48 kV sern NORMALMENTE ABIERTOS.
barras del CDP de 13,8 kV ubicado en la casa de celdas de la subestacin elctrica hasta las
barras de 480 V de los Centros de Control de Motores ubicado cerca de la misma.
El estudio se realizar utilizando el software ETAP 5.03 Power Station (Electrical Transient
Analyzer Program) y en conformidad con la norma ANSI C37.010.
Los criterios y premisas para la realizacin del estudio de cortocircuito sern los siguientes:
La alimentacin del CDP de 13,8 kV ser a travs de dos circuitos simple terna en 13,8 kV,
subterrneos, operacin en paralelo con acoplador de barra en 13,8 kV NORMALMENTE
ABIERTO.
El factor de carga de todos los equipos elctricos conectados al sistema ser de 90% de la
capacidad nominal. En el caso de las cargas rotativas, este factor se establece a partir de los
BHP de la mquina.
Las reas que contempla este proyecto sern clasificadas de acuerdo con su tipo y grado de
peligrosidad segn las recomendaciones del Cdigo Elctrico Nacional (CEN) artculos 500
al 505, la norma API RP-500 Recommended Practice for Classification of Locations for
Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Division 1 and 2, y el
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Manual de Ingeniera de Riesgos de PDVSA IR-E-01 (Seccin 6.1), IR-M-01 (Seccin 7.1), la
Gua de Diseo PDVSA 90619.1.101, (Seccin 11) y la NFPA 497-1997 Recommended
Practice for the classification of flammable liquids, gases or vapors and of hazardous
(classified) locations for electrical installations in chemical process areas.
Los planos de reas clasificadas debern indicar los lmites de las reas clasificadas de cada
sector de la planta o instalacin mostrando en cada caso la vista en planta, en elevacin y
cortes de la instalacin en particular indicada tratando en todo caso de instalar los equipos
elctricos fuera de esas reas clasificadas.
Disposicin de equipos y estructuras indicando la clasificacin del rea y sus extensiones (en
el plano horizontal y vertical).
Las separaciones mnimas entre los diferentes equipos e instalaciones segn la tabla 1 de la
norma PDVSA IR-M-01 (Seccin 7.1) Separacin entre equipos e instalaciones, mientras
que las separaciones entre diferentes instalaciones se tomarn de la tabla 2 de la misma
norma. En todos los casos, se debern considerar las notas explicativas de cada una de
ellas.
Punto de inflamacin.
Lmites de inflamabilidad.
Densidad molecular.
Temperatura de ignicin.
Las cubiertas de equipos y dispositivos elctricos a ser instalados dentro de las reas
clasificadas debern estar de acuerdo con la clasificacin indicada y estar certificados por un
ente oficial tal como Underwriters Laboratories INC.
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Los niveles de tensin bajo los cuales se diseara el sistema elctrico se basaran segn lo
indicado por la norma PDVSA N-201. Los mismos se muestran a continuacin en la tabla 25.
TENSIN NOMINAL
SERVICIO TENSIN DEL SISTEMA
DE LOS EQUIPOS
TENSIN NOMINAL
SERVICIO TENSIN DEL SISTEMA
DE LOS EQUIPOS
Motores mayores de 600 Voltios: Entre 95,5% y 106,5 % de la tensin nominal del motor.
Los clculos de cada de tensin se realizarn con el mnimo nivel de cortocircuito disponible
y los valores obtenidos debern estar en conformidad con lo indicado en los siguientes
documentos: Especificacin de Ingeniera PDVSA N-201 Obras Elctricas, seccin
3.5.30.,Especificacin de Ingeniera PDVSA N-252 General Especification for Electrical
Engineering Design, seccin 2.3.3., Gua de ingeniera: PDVSA 90619.1.057 Seleccin de
Cables, Gua de ingeniera: PDVSA 90619.1.082 Calibre de Conductores para Potencia e
Iluminacin, Gua de ingeniera: PDVSA 90619.1.083 Tablas de Cada de tensin,
Iluminacin y Potencia, Gua de ingeniera: PDVSA 90619.1.089 Clculos de Cada de
tensin para circuitos ramales de Iluminacin, Normas Generales para Redes de
Distribucin y Lneas de Alimentacin y las Normas Generales para Redes de Distribucin
Subterrneas de CADAFE.
El valor de cada de tensin con carga mxima y condiciones normales de operacin para
lneas areas no debe exceder de los siguientes valores:
El valor de cada de tensin con carga mxima y condiciones normales de operacin para
lneas de distribucin subterrnea no debe exceder de los siguientes valores:
El valor de cada de tensin con carga mxima y condiciones normales de operacin para
circuitos de motores no debe exceder de los siguientes valores:
Las especificaciones de los transformadores deben ser seleccionadas de tal forma que la
tensin nominal del sistema no debe caer por debajo del 80% al momento de arrancar el
motor de mayor potencia.
El tanque de los transformadores podr ser del tipo sellado para transformadores menores
de 10 MVA y para los de mayores capacidades ser con cubierta empernada con Sistema
conservador de aceite. El tanque del transformador debe estar puesto a tierra en al menos
dos puntos distintos, directamente opuestos. La conexin de los transformadores ser delta-
estrella y el neutro ser puesto a tierra de acuerdo a lo recomendado por la norma PDVSA N-
252. Para el presente proyecto el secundario de los transformadores de potencia ser en
baja tensin (480 V) y deber conectarse slidamente puesto a tierra.
Los transformadores mayores de 750 kVA tendrn provisin para futura adicin de
enfriamiento automtico con aire forzado. Los transformadores suministrarn la potencia
nominal bajo condiciones extremas de tensin, frecuencia y temperatura ambiente, con
enfriamiento natural sin sobrepasar los lmites de temperatura de 65C (149F). La capacidad
de enfriamiento forzado (FA) debe aumentar segn lo estipulado en las normas NEMA TR1.
Cuando se utilicen transformadores cautivos para grandes motores, los valores nominales de
kVA se seleccionarn de tal manera que las cadas de tensin por arranque de motores y el
par de salida resultante en el eje del motor, sean suficientes para acelerar el equipo
impulsado en el tiempo adecuado. Para este caso, el transformador no requiere de
capacidad de reserva alguna, se especificar la capacidad nominal del motor, tipo de
Los motores elctricos cumplirn todos los requerimientos de las especificaciones PDVSA N-
252, seccin 3.3, la N-251Technical Specification for TEFC Squirrel Cage Induction motors
500 HP and Below, y la N-269 Special Purpose Application of API 541 Form-Wound Squirrel-
Cage Induction Motors 250 HP and Larger.
En general, los motores elctricos por debajo de 200 HP, sern de induccin del tipo jaula de
ardilla, arranque directo, trifsicos, con aislamiento en sus devanados tipo F y diseo NEMA
B. El factor de servicio ser de 1,15 para motores en 460 V y un factor de potencia igual a
1,00 para motores de media tensin.
Los motores de baja tensin tendrn encerramiento TEFC para ambientes Clase I, Divisin 2,
grupos C y D. Los motores de media tensin tendrn encerramiento TEFC o TEAAC si su
potencia es menor a 7000 HP, y TEAAC o TEWAC para motores con potencias superiores a
7000 HP, para ambientes Clase I, Divisin 2, Grupos C y D. Los motores para ambientes
Clase I, Divisin 1 sern a prueba de explosin.
Los motores con potencia superior a 200 HP sern provistos con calentadores de espacio
que cumplirn con las regulaciones de temperatura para equipos en reas clasificadas.
Dichos calentadores funcionarn a una tensin monofsica de 120 V y sern controlados por
termostatos.
El arranque de los motores en baja tensin ser por medio de arrancadores directos.
En general los motores asociados a la planta de tratamiento de agua efluentes furrial son en
baja tensin, y debern tener las siguientes protecciones (De acuerdo con la norma PDVSA
N-252 seccin 2.7.6, punto d):
Todos los interruptores, tanto de entrada como de salida, sern en vaco o SF6, operados
elctricamente, extraibles e intercambiables, provistos de tres (3) posiciones: servicio, prueba
y desconectado completamente. Se proveer de un esquema de transferencia automtica,
segn lo especificado en la norma PDVSA N-201, con retransferencia temporizada al
regresar la tensin normal del alimentador que origin la transferencia.
El voltaje de control para los circuitos de cierre y apertura de los interruptores ser en 125
VCC, provenientes de un sistema cargador/rectificador-banco de bateras. Este sistema debe
ser diseado para que sea inmune a las cadas de tensin durante el arranque de motores
conectados a su misma barra.
Los Tableros de Distribucin de Potencia en Media Tensin con barra selectiva deben tener
un esquema de transferencia automtica, segn lo indicado por la Norma PDVSA N-201,
seccin 9.
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Los Tableros de Distribucin de Potencia en Baja Tensin sern ubicados en las paredes de
los cuartos elctricos y de control. Tendrn barras de cobre con capacidad nominal y de
cortocircuito especificadas segn normas aplicables. Cada circuito ramal estar protegido por
medio de interruptores termomagnticos y servirn de alimentacin a los servicios auxiliares,
sistemas de iluminacin y tomacorrientes.
Los diferentes tableros de distribucin en 480/240-120 VAC a ser instalados, deben ser
diseados con una reserva instalada de hasta el 25% de la capacidad instalada para
facilidades de expansin futura.
Las salidas para motores tendrn arrancadores para arranque a plena tensin, no
reversibles, del tipo combinacin, con interruptores magnticos del tipo HMCP, contactores y
proteccin contra sobrecargas, los cuales deben estar en el mismo compartimento en
gavetas extrables.
Los motores igual o mayores de 40 HP poseern rel de proteccin de falla a tierra, actuando
sobre la bobina de disparo del interruptor, de acuerdo con la norma PDVSA N-252, seccin
2.7.6.
No se permitirn ms de dos (2) arrancadores tamao Nema 5 por cada seccin vertical y los
mismos sern fijos.
Los interruptores principales, as como el de enlace, sern de potencia en aire, del tipo de
energa almacenada, extrables, con unidad de disparo automtica. Se proveer de un
esquema de transferencia automtica segn lo especificado en la norma PDVSA N-201, con
retransferencia temporizada al regresar la tensin normal del alimentador que origin la
transferencia. De requerirse proteccin por fallas a tierra en los transformadores reductores
que alimentan al CCM, estos sern del tipo residual de neutro (50N/51N), para que puedan
ser coordinados con las protecciones de fallas a tierra de los motores aguas abajo.
Los sistema de corriente continua cumplirn todos los requerimientos de las especificaciones
PDVSA N-258 Battery Charger for Station Batteries y la 90619.1.056 Batera de la estacin y
Equipos Asociados.
El cargador ser del tipo automtico, autoregulable, voltaje constante en la salida, con
rectificador de onda completa y debe poseer todos los dispositivos de proteccin y
desconexin apropiados, segn lo indicado por las normas PDVSA N-201 (Secciones
20.11.7 al 11).
Los valores nominales de la capacidad del UPS deben incluir un 20% de capacidad de
reserva dentro de la clasificacin de carga continua.
EL UPS ser utilizado para alimentar los gabinetes de control y los I/O remotos.
Los equipos inductivos tales como solenoides de proceso, los cuales generan ruidos
elctricos, sern alimentados a travs de transformadores de aislamiento en 120 VCA.
Las caractersticas nominales de alimentacin a los UPS sern 480 Vca, 3 fases, 60 Hz,
208/120 VCA, 3 fase, 4 hilos, 60 Hz y las caractersticas nominales de salida sern 208Y/120
VCA, 4 hilos, trifsico, 60 Hz 120 VCA, 2 hilos, monofsico, 60 Hz. respectivamente.
Rectificador/cargador de bateras.
Inversor esttico.
Suiche esttico.
Transformador de aislamiento.
Cada uno de dichos componentes debe estar diseado de acuerdo con la Gua de Diseo
PDVSA 90619.1.055.
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Los cables deben ser adecuados para su instalacin interior o exterior en reas no
clasificadas, en reas clasificadas clase I, divisin 1 y 2, grupo D y para el tipo de
canalizacin que aplique.
En general los cables para servicio entre 2 y 15 kV sern de cobre trenzado con aislamiento
de polietileno (XLPE) o etileno-propileno (EPR), 90C y chaqueta PVC con pantalla. De igual
manera los cables para servicio entre 600 V y 2 kV sern de cobre trenzado con aislamiento
de polietileno propileno, sin pantalla ni chaqueta adicional.
Los conductores para lneas areas sern calculados de acuerdo a lo indicado en las
Normas de Diseo para Lneas de Alimentacin y Redes de Distribucin de CADAFE, 53-87
Normalizacin de Calibres Primarios y Secundarios en el Sistema de Distribucin y 54-87
Capacidad Trmica.
Se prev la construccin de un tramo nuevo de lnea area en 13,8 kV doble terna con dos
estructuras nuevas tipo H hasta pasar la calle existente de acceso a la Fosa SAEN, donde
ser ubicada la ultima estructura con una longitud aproximada de 100 mts desde estructura
tipo H existente (circuitos 705B y 1005B proveniente de la S/E Elctrica Jusepn I) para la
alimentacin electrica de la subestacin elctrica de la Planta de Tratamiento de Aguas
Efluentes Furrial (TAEF).
Los conductores de la Lnea de Distribucin Area en 13,8 KV, sern del tipo desnudo de
aluminio con refuerzo de aleacin, del tipo ACSR, calibre # 1/0 AWG.
Los clculos de las ampacidades de los conductores en baja tensin se harn de acuerdo a
lo descrito en el Cdigo Elctrico Nacional en las secciones 310.16 y 310.17.
conductores aislados para tensiones nominales de 0 a 2000 voltios y 60C a 90C (140F a
194F), con no ms de tres conductores portadores de corriente en una canalizacin, cable o
directamente enterrados, basados en una temperatura ambiente de 30C (86F).
Para el caso de conductores de baja tensin instalados al are libre, se utilizar la Tabla del
Cdigo Elctrico Nacional 310.17 Ampacidades admisibles de los conductores aislados para
tensiones nominales de 0 a 2000 voltios al aire libre, basados en una temperatura ambiente
de 30C (86F).
Los valores de las resistencias y reactancias empleados en los clculos de cada de tensin
en conductores de baja tensin estarn de acuerdo a lo establecido en la Tabla 9 del Cdigo
Elctrico Nacional Resistencia y reactancia de Corriente Alterna (CA) para cables de 600
voltios, 3 fases, 60 Hz, 75C (167F) tres conductores sencillos en conducto.
Las protecciones de los circuitos en baja tensin sern seleccionadas en funcin del tipo de
carga a alimentar, la corriente nominal de la carga, la ampacidad nominal del conductor, las
caractersticas fsicas de los interruptores y lo indicado en las normas Fondonorma 200:2004,
secciones 130.52, 240.4 y 240.6, PDVSA N-252 General Specification for Electrical
Engineering Desing seccin 2.7.6 punto D, IEEE 141 Recommended Practice for Electric
Power Distribution for Industrial Plants y la norma IEEE 1015-2006 Recommended Practice
for Applying Low Voltage Circuit Breakers Used in Industrial and Commercial Power
Systems.
La proteccin asociada a los circuitos de los Motores de baja tensin se realizar con
interruptores de caja moldeada tipo MCP. Los valores sern seleccionados de acuerdo a lo
indicado por la norma Fondonorma 200:2004 seccion 130.52 y la tabla 430.250.
La proteccin asociada a los circuitos de cargas generales de baja tensin se realizar con
interruptores tipo Termomagntico (ITM). Los valores sern seleccionados de acuerdo a lo
indicado por la norma Fondonorma 200:2004 seccion 240.4 y 240.6. y la norma IEEE 1015-
2006 Recommended Practice for Applying Low Voltage Circuit Breakers Used in Industrial
and Commercial Power Systems, Tabla 3-6.
Los cables de potencia, iluminacin y control para servicios hasta 600 VCA y 125 VCC sern
del tipo THW, THWN o TTU aislados para 600V, monopolares o multiconductores para la
alimentacin de las estaciones de control de motores.
Todos los conductores deben ser de cobre trenzado, clase B, de fabricacin normalizada. Sin
embargo, para alguna canalizacin en particular donde se requiera mayor proteccin
mecnica, los cables debern ser armados con hilos o cintas de acero galvanizado o
aluminio o armados del tipo interlocked.
Los niveles de iluminacin promedio a utilizarse sern los establecidos en la Gua de Diseo
PDVSA 90619.1.087. Para el clculo del sistema de iluminacin se utilizar un factor de
mantenimiento de 0,75 y una altura del plano de trabajo de 800 mm sobre el piso. Para la
iluminacin general interior de las distintas edificaciones sern utilizadas luminarias con
lmparas del tipo fluorescentes. Lmparas del tipo incandescente sern utilizadas para la
iluminacin de emergencia en reas que as lo requieran.
Las luminarias y/o los medios para su montaje, deben ser ubicadas en lugares seguros y
accesibles para su mantenimiento. En ningn caso se deben colocar luminarias directamente
sobre los equipos que tengan partes mviles expuestas.
Otras reas tales como: Casetas Elctricas, Galpones, Caseta de Vigilancia y salidas de
emergencia en edificaciones en general.
Sistema de Tomacorrientes
Los tomacorrientes se dispondrn de forma tal que puedan cubrirse todas las reas
operacionales mediante el uso de cables de extensin de 15 metros de longitud, y se
ubicarn a una altura no mayor de un (1) metro sobre el nivel del piso. En lugares Clase I,
Divisin 2, Grupos C y D, los tomacorrientes sern a prueba de explosin, del tipo sellado,
con diseo de accin de retardo que evite una desconexin violenta del enchufe; para
lugares exteriores no peligrosos, se usarn tomacorrientes de uso general a prueba de
intemperie.
Bandejas Portacables
Las bandejas para cables sern de aluminio, serie pesada, para instalacin horizontal o
vertical, con fondo tipo escalera y espaciamientos de apoyo cada seis (6) metros. Las
uniones de las bandejas debern estar ubicadas a una distancia de los apoyos de
aproximadamente un cuarto del espacio entre soportes, basados en esta recomendacin la
colocacin de los soportes. No se colocarn soportes sobre uniones entre bandejas, ni
tampoco en la mitad de la distancia entre soportes.
Su diseo debe cumplir las exigencias del artculo 318-5 del CEN La instalacin deber
cumplir con lo indicado en la seccin 318-6 y para la puesta a tierra lo dispuesto en la
seccin 318-7.
Adicionalmente se cumplir con lo estipulado en la norma PDVSA N-201 Seccin 14, prrafo
14-24 y PDVSA N-241, Seccin 4 prrafo 4.1.1 al 4.1.2.
A las bandejas porta cables se le deber colocar tapa en aquellos lugares donde exista la
posibilidad de dao a los cables por presencia de sustancias qumicas o cada accidental de
objetos sobre estos; esta situacin se presenta cuando las bandejas queden ubicadas por
debajo de otros equipos.
Las curvas y accesorios debern tener un radio adecuado para los cables a ser instalados y
sern del mismo material y resistencia que los tramos rectos.
Cada sistema de bandeja deber ser conectado a la red de tierra cada treinta (30) metros.
Las uniones flexibles debern estar provistas de una cinta conductora para mantener la
continuidad elctrica.
Las bandejas debern ser capaces de soportar el peso de los cables y adems debern
soportar un peso adicional de 90 kg en el centro del tramo con una de resistencia segn
NEMA VE 1, Tabla 3-1 Designacin de Carga/Tramo.
Las bandejas no deben servir en ningn momento como pasarela, escaleras o soportes para
el personal.
Canalizaciones a la Vista
Las canalizaciones a la vista sern de acero rgido galvanizado en caliente, fabricados segn
norma COVENIN 538-93 (ASTM-A53) y el artculo 346 del Cdigo Elctrico Nacional. Si el
ambiente es corrosivo puede emplearse tubera revestida en polietileno, plstico o aluminio
segn el caso.
El dimetro mnimo para las canalizaciones de acero rgido galvanizado a la vista ser de .
En las canalizaciones a la vista se debern utilizar uniones, sellos y conduits flexibles aptos
para reas clasificadas Clase I, Divisin 1 2 (la que aplique), Grupo D. En caso de
requerirse fabricar curvas en campo se deber aplicar el artculo 340 del Cdigo Elctrico
Nacional, para establecer el radio mnimo de curvatura.
Se usar tubera metlica flexible hermtica a los lquidos (de acuerdo a lo que establece en
el Cdigo Elctrico Nacional) en tramos cortos, para conexin a motores, instrumentos,
alumbrado o equipos sujetos a movimiento o vibracin.
Ningn tramo de conduit entre cajas de empalme y salidas, etc., debern tener ms de tres
curvas de 90 y en reas clasificadas clase I, se instalarn sellos cortafuegos de acuerdo con
lo indicado en los artculos 500 al 502 del CEN.
Canalizaciones Subterrneas
Los conductores que alimentarn las cargas en baja tensin 600 V y menores, sern
canalizados de acuerdo a lo indicado en la Norma PDVSA N-201, seccin 14, a travs de
bancadas, con tubera de PVC Schedule 40, con cubierta de concreto el cual tendr una
resistencia mnima de 180 kg/cm2 y para cruces de va de trfico pesado ser de 210
kg/cm2, mezclado con colorante rojo (xido frrico) en una proporcin de 10 kg de xido
frrico por metro cbico de concreto. La envolvente de concreto ser cuadrada o rectangular
con un espesor mnimo de 7,5 cm del borde al exterior de cualquier tubo y una separacin de
5 cm entre superficies exteriores de tubos.
El dimensionamiento de las tanquillas deber ser tal que permita adecuadamente el manejo,
instalacin y mantenimiento de los cables en su interior.
Canalizacin Flexible
Las canalizaciones flexibles en general sern metlicas a prueba de lquidos, del tipo Liquid-
tight y debern cumplir con lo establecido en el Cdigo Elctrico nacional, Seccin 350.
reas Clase I, Divisin 2 y dems reas exteriores tendrn una cubierta exterior
termoplstica, o equivalente, hermtica a los lquidos.
Cajas y Accesorios
Las cajas y gabinetes para uso exterior en reas clasificadas sern NEMA 7, a prueba de
explosin, color gris oscuro ANSI 70. O su equivalente en cdigo RAL.
Las cajas y gabinetes para uso exterior en reas no clasificadas sern NEMA 3R, a prueba
de intemperie, color gris oscuro ANSI 70. O su equivalente en cdigo RAL.
Las cajas y gabinetes para uso interior en rea no clasificada sern NEMA 12, para uso
general, color gris claro ANSI 61. O su equivalente en cdigo RAL.
Los sellos y accesorios de drenaje para tuberas sern definidos segn los requerimientos de
la Seccin 500 a 502 del Cdigo Elctrico Nacional.
Tanquillas Elctricas
Las tanquillas sern diseadas en forma tal que su tamao permita un adecuado manejo e
instalacin y mantenimiento de los cables. El espaciamiento entre taquillas se definir con
relacin a la mxima distancia de halado de los cables y a los requerimientos propios del
proyecto.
El piso deber tener una pendiente uniforme de 1% en todas las direcciones hacia el
sumidero y quedar siempre ms alto que el nivel fretico.
En las paredes opuestas a las entradas de los ductos debern colocarse ganchos
empotrados en las paredes, los cuales servirn para halar los conductores.
Se deber dejar una distancia mnima de 15 cm entre el fondo de la tanquilla y los bordes
inferiores de los tubos de la bancada que estn ms profundos.
Los criterios indicados a continuacin aplican para el diseo de sistema de puesta a tierra, la
electricidad esttica, la seguridad del personal y de equipos en general.
Proveer un camino de baja resistencia a tierra para corrientes de fallas a tierra y descargas
elctricas.
Las partes metlicas que no transportan corriente, pero tengan montados componentes
elctricos
Las partes metlicas expuestas de equipos fijos no destinados a transportar corriente y que
tengan probabilidades de entrar en contacto con partes activas bajo tensin, en condiciones
anormales, tales como tanques, tuberas y estructuras metlicas.
Las puesta a tierra de todos los equipos elctricos, estructuras metlicas y equipos
mecnicos con carcasa metlica deber ser hecha a la malla principal de puesta a tierra,
previa evaluacin del sistema actual segn la Gua de Diseo de PDVSA N-201, seccin
17.3.
En las reas de proceso y sus respectivos cuartos elctricos y de control, se utilizar una
malla de puesta a tierra utilizando conductor de cobre desnudo trenzado. El arreglo de la
malla de puesta a tierra y el calibre del conductor sern determinados segn el nivel de falla
a tierra; en ningn caso el calibre del conductor ser menor al # 4/0 AWG para las
subestaciones y # 2 AWG para las reas de proceso.
Se tendr previsto como mnimo dos (2) puntos para la medicin de la resistencia de la malla
de puesta a tierra.
Las conexiones cable-equipo se harn por medio de terminales roscados a la carcasa del
equipo.
Todas las conexiones entre las derivaciones de la malla principal a los equipos sern a
compresin. La puesta a tierra de equipos y estructuras ser apernada.
Las estructuras importantes que no estn ubicadas dentro de una zona protegida (no
resguardada o cubierta) se protegern como se indica a continuacin:
MTODOS DE PROTECCIN
ESTRUCTURA
CONTRA RAYOS
Estructuras las cuales en caso de ser daadas pudiesen causar prdidas mayores ya sea en
la estructura misma o por su efecto en otras instalaciones
Las estructuras importantes no ubicadas dentro de una zona protegida se protegern como
se indica a continuacin en la Tabla 27:
Los criterios de diseo para la proteccin catdica del tanque estn en concordancia con
algunos de los criterios que aplican, expuestos en las normas NACE RP0193-2002, los
cuales establecen que en los diseos de los sistemas de proteccin catdica deben ser
considerados los siguientes aspectos, segn se expresa en la seccin 5:
Los objetivos principales que se deben observar durante el diseo de los sistemas de
proteccin catdica son:
- Asegurar una vida de diseo en concordancia con la vida de diseo del tanque o permitir
la sustitucin peridica de los nodos.
- Poseer una capacidad adecuada para anticipar los cambios de los requerimientos de
corriente con el tiempo.
Las caractersticas generales de los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa
y corriente galvnica se muestran en los planos de construccin. Los sistemas de corriente
impresa se utilizan usualmente para tanques de gran dimetro o donde las condiciones
requieren ms corriente de la disponible de nodos galvnicos.
Un sistema de proteccin catdica por corriente impresa es alimentado por una fuente
externa de corriente continua. El terminal positivo de la fuente de corriente directa se conecta
a travs de conductores aislados al sistema de nodos. El terminal negativo de la fuente de
corriente directa estar conectado elctricamente al fondo del tanque a proteger. Los
sistemas de nodos para tanques a nivel de terreno pueden incluir lechos de nodos semi-
profundos alrededor o debajo del tanque y/o lechos de nodos profundos.
Los materiales aprobados para nodos incluyen entre otros: xidos de metal mezclado,
polmeros de carbono, grafito, hierro fundido con alto contenido de silicio y cromo, novio y
titanio platinizado, chatarra o estructuras enterradas que han sido retiradas de servicio, libres
de contaminantes.
- Cumplimiento con todos los cdigos federales, estadales y locales aplicables, as como
los requisitos del propietario.
- Evitar niveles excesivos de proteccin catdica que puedan causar desprendimiento del
revestimiento, as como posibles daos a aceros de alta resistencia y de aleaciones
especiales.
Demandas de corriente:
- Se debe poner mucho cuidado en la seleccin del tipo y colocacin de los nodos con
vistas a obtener una distribucin uniforme de la corriente de proteccin en la superficie del
fondo del tanque.
Los niveles de lquidos dentro del tanque deben ser suficiente para garantizar que todo el
fondo del tanque est en contacto directo con el electrolito.
Al aumentar el nivel del lquido (mayor rea del fondo entra en contacto con el suelo) se
incrementar la demanda de corriente de proteccin y por consiguiente el potencial de
proteccin puede disminuir debido a que aumenta el rea de contacto del fondo con el suelo
o electrolito.
Los tanques superficiales que estn apoyados sobre concreto slido o fundaciones de capas
asflticas requieren generalmente medidas especiales para la proteccin contra la corrosin.
En estas circunstancias se deber revestir la superficie externa del fondo del tanque. En
todos los casos se tomarn las medidas para impedir que el agua penetre entre el fondo del
tanque y la capa bajo el fondo.
Estudios y pruebas de los suelos, o medio ambiente, tanto en ambiente seco y hmedo.
El diseo ser orientado hacia el servicio continuo y fiable, seguridad al personal y de los
equipos, la facilidad de mantenimiento, y accesibilidad de los equipos. La vida til de
diseo del Sistema de la Proteccin Catdica estar basada en la vida requerida de las
estructuras a proteger, o en su defecto en la vida til de los nodos en el caso de los
nodos de sacrificio.
Para el sistema de proteccin catdica de la superficie interior del tanque de agua contra
incendios se utilizaran nodos colgantes de titanio en forma de finas barras (titanium
wire).
Con el objetivo de monitorear los niveles de proteccin del fondo exterior de los tanques
de agua contra incendios y de condensado se instalarn tres celdas de referencia de
Cu/CuSO4 debajo del fondo del tanque en el caso del tanque de agua contra incendios y
dos celdas en el caso del tanque de condensado, una de las cuales estar ubicada en el
centro geomtrico del tanque. Los terminales de estas celdas estarn ubicados en un
punto de medicin, localizado en la losa del rectificador.
Con el objetivo de monitorear los niveles de proteccin de la superficie interior del tanque
de agua contra incendios se instalarn dos celdas de referencia de Ag/AgCl en la pared
del tanque, separadas a 180 entre si y a 1 m de altura con respecto al fondo del tanque.
En el caso del presente proyecto tambin se deben tener en cuenta alguna de las
consideraciones de diseo para la proteccin catdica por corriente impresa, recogidas en la
seccin 6 de las normas NACE RP0193-2002, entre las cuales se destacan:
Introduccin:
Los nodos de corriente impresa se conectarn por medio de cable aislado, ya sea de forma
individual o en grupos, al terminal positivo de una fuente de corriente continua, ya sea un
rectificador o un generador de corriente continua. El fondo del tanque se conectar
elctricamente al terminal negativo.
Suelos* 10 a 30 (1)
Suelo hmedo 28 a 66
Agua Salada * 50 a 80
Cinta 1.25
El aislamiento elctrico de las tuberas del presente proyecto estar en concordancia con las
normas NACE RP0169-2002 pargrafo 4.3, en las cuales se recomienda, entre otros, lo
siguiente:
Especial consideracin ser dispensada a los cables que se utilizarn para las
conexiones entre las celdas de polarizacin y las bridas con juntas aislantes los arrestores,
los cuales deben ser cortos, directos y de un tamao adecuado para soportar altas
sobrecargas de corriente en pequeos intervalos de tiempo.
Los criterios que deben prevalecer para la seleccin de las celdas de polarizacin, en el
caso en que sean utilizadas, deben estar basados en la correlacin entre los objetivos a
GERENCIA PROYECTOS MAYORES E y P ORIENTE AC02PMO1001-TC0D3-GD11001 Revisin 0 Pgina
Entre las funciones principales de las celdas de polarizacin podemos considerar las
siguientes:
Proteccin de los equipos contra sobrecargas de voltaje por fallas de los sistemas o
descargas atmosfricas.
Como parte de este proyecto y con el objetivo de optimizar el funcionamiento del sistema de
proteccin catdica y disminuir el consumo de corriente se incluye la recomendacin de
aislar elctricamente todas las tuberas de los soportes o racks de tuberas, utilizando
madera, bakelita u otro material apropiado.
catdica integrado en el gabinete del rectificador y debe mostrar los principales parmetros
en tiempo real, a saber:
Corriente de drenaje.
Voltaje de drenaje.
El SMCR debe ser capaz de incluir entre los parmetros otros valores y alarmas que
permitan conocer el status general del sistema, as como almacenar y transmitir la hora de
inicio de los eventos, el tiempo de duracin y la hora de finalizacin.
Modo de control.
Alarmas:
Falla de energa
Proteccin.
Error de potencial
El SMCR debe incluir un puerto RS232 para comunicacin con terminal local (con otros
equipos instalados como esclavos de la unidad principal o Master). Para la comunicacin
remota se utilizara el protocolo de comunicacin a travs del Sistema de Control de
Procesos Bsicos (BPCS siglas en ingles) a travs de un puerto RS232. La unidad
principal o Master (en caso de que se instalen ms de una unidad por estacin) estar
conectada con la SUBSCRIBER ORBCOMM, la cual es la encargada de las comunicaciones
con la central de mando.
Segn lo acordado en minuta de trabajo del presente proyecto de fecha 21/06/2011 (ver
anexo 5 ), el punto de conexin de la alimentacin elctrica a la planta TAEF segn la opcin
seleccionada ser desde estructura nueva tipo H de pase (en alineacin) a instalar en
configuracin doble terna vertical a 40 mts aproximadamente antes del punto de derivacin
en estructura tipo H existente para la alimentacin elctrica de la sala de bombas 3 (circuito
705B) y los bancos de transformadores monofsicos de 2x50 y 1x75 kVA para los servicios
auxiliares (circuito 1005B). Se realizar desde la estructura nueva tipo H antes mencionada
un tramo nuevo de lnea area en 13,8 kV doble terna con dos estructuras nuevas tipo H
hasta pasar la calle existente de acceso a la Fosa SAEN, donde ser ubicada la ultima
estructura con una longitud aproximada de 100 mts y desde este punto de la lnea la facilidad
de los dos circuitos de media tensin en 13,8 kV se har en bandejas porta cables por la
ruta planteda por PDVSA paralela a la calle existente en el lugar, hasta el sitio de instalacin
de la subestacin elctrica de la Planta de Tratamiento de Aguas Efluentes Furrial (TAEF).
Los trabajos en el punto de interconexin de la lnea existente a la nueva lnea, incluyen
adems la colocacin de cortacorrientes en este punto para la proteccin y mantenimiento de
la referida lnea doble terna en 13.8 kV. En el Anexo 3 se presenta el diagrama de la ruta
planteada.
16. ANEXOS.
Anexo 1
Memorndum GDF-060-2010 (12/03/2010)