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INTEGRANTES :
- ALTAMIRANO URIBE WILSER 20112085B
- AAZGO FERNANDEZ JOSE 20110130k
- CALDERON ZUIGA ERIK 20110124k
-TICLA PUENTE PAUL 2011119G
-TOMAIRO JAYO PEDRO 20101225B
- YOPLA BASALDA JORGE 20114027J
SECCIN : B
NDICE
1. OBJETIVOS..3
2. FUNDAMENTO TEORICO.....4
3. PROCEDIMIENTO...8
4. EQUIPOS UTILIZADOS..11
5. CLCULOS Y RESULTADOS13
6. CONCLUSIONES.19
7. RECOMENDACIONES....20
OBJETIVOS
por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados
por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as
sucesivamente.
FUNDAMENTO TEORICO
CARCTER REFRACTARIO:
Tambin la forma y el tamao de los granos tiene una notable influencia sobre la
refractariedad: Los granos angulosos sellan ms fcilmente que los esfricos, y los
finos ms que los gruesos.
COHESIN O RESISTENCIA:
La cohesin se puede establecer por medio de las pruebas que determinan las
cargas de ruptura por compresin y por traccin. La ms importante es la primera,
porque indica si la arena, al moldearse, ser capaz de soportar las fuerzas a que
ser sometido el molde durante las diversas operaciones. La resistencia a la
cortadura corresponde al ndice de plasticidad.
PERMEABILIDAD:
MOLDABILIDAD:
Grasas: Tambin llamadas arenas secas. Poseen ms del 18% de arcilla. Estos
moldes que despus de confeccionados se llevan a un proceso de secado. Se
utiliza mucho en piezas grandes. Se logra mayor exactitud dimensional, mayor
resistencia y cohesin de la arena y mayor permeabilidad.
2. Segn su origen
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Mecnica Pgina 5
ANLISIS DE ARENA
De contacto: Son arenas preparadas con calidades especiales que se usan para
formar una pequea capa sobre el modelo.
De relleno: Son arenas viejas procedentes del desmoldeo que se utilizan para
complementar el llenado del molde a continuacin de la arena de contacto
5. Segn su utilizacin.
Para moldes.
Para machos.
El mdulo de finura (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene,
conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso
de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la
suma entre 100. Las mallas que se emplean para determinar el mdulo de finura
son la de 0.15 mm (No.100), 0.30 mm (No.50), 0.60 mm (No.30), 1.18 mm
(No.16), 2.36 mm (No.8), 4.75 mm (No.4), 9.52 mm (3/8), 19.05 mm (3/4), 38.10
mm (1), 76.20 mm (3), y 152.40 mm (6). El mdulo de finura es un ndice de la
finura del agregado, entre mayor sea el mdulo de finura, ms grueso ser el
agregado. Diferentes granulometras de agregados puede n tener igual mdulo de
finura. El mdulo de finura del agregado fino es til para estimar las proporciones
de los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.
PROCEDIMIENTO
g.- Una vez obtenida la Slice pura se lleva a la Lmpara de secado y luego
se pesa
tipo de arena
. b.-Se procede a pesar las cantidad de Slice que queda en cada tamiz
Pi * K i
IF = ______________
Pi
EQUIPOS UTILIZADOS
BALANZA ELECTRONICA
ELUTIADOR
JUEGO DE TAMICES
MICROSCOPIO
MATERIALES A UTILIZAR
CALCULOS Y RESULTADOS
CURVA DISTRIBUTIVA
MALLA N PESO(gr) k
6 0 Curva Distributiva
12 0 5
25
18 1.76 10
30 7.6 20 20
40 4.66 30 15
% Slice
50 7.21 40
10
70 4.69 50
100 9.1 70 5
140 3.89 100
0
170 1.37 140 6 12 18 30 40 50 70 100 140 170 200Fondo
200 0.04 200 N tamiz
Fondo 0.52
CURVA ACUMULATIVA
MALLA N PESO(gr) k
6 0 Curva Acumulativa
12 0 5 120
18 1.76 10 100
30 9.36 20 80
% Slice
40 14.02 30 60
50 21.23 40 40
70 25.92 50 20
100 35.02 70 0
140 38.91 100
170 40.28 140
200 40.32 200 N de tamiz
Fondo 40.48
CUESTIONARIO
1.Indique usted la composicin de la muestra analizada.
DETERMINACION DE %HUMEDAD
Muestra analizada: = 20
% =3.25%
Muestra analizada: = 50
3.25
Muestra seca: = 50 % = 50 = 1.625
100 100
40.84
% = 100 = 81.68%
50
% = 81.68%
50 40.84
% = 100 = 15.07%
50
% = 15.07%
2. En concordancia con los datos obtenidos en el laboratorio con respecto a la humedad indique:
si est dentro del rango que se pide para arenas en verde.
TABLAS:
El porcentaje de bentonita calculado fue 15.07% y segn la tabla el tipo de arena seria
SEMIGRASA (8-18%).
REEMPLAZANDO:
. + . + . + . + . + . + . + . + .
=
= .
TABLA:
5. Teniendo en cuanta la distribucin de los granos en la malla indique usted cmo influye
en la cohesin de la arena.
la naturaleza y contenido de este ltimo y del porcentaje de humedad. La forma de los granos
tambin influye sobre la cohesin. En igualdad de otras condiciones, una arena de granos
angulosos presenta una cohesin menor que una arena de granos redondos, porque en estas
ltimas las superficies de contacto son mayores.
En igualdad de forma, la cohesin queda influida por el tamao de los granos. En general, las
cohesiones ms elevadas se obtienen con arenas de granos muy gruesos o muy finos.
En el primer caso, la superficie total de los granos es menor que la de los granos finos y, por lo
tanto, el revestimiento de arcilla de los granos resultar de ms espesor, confirindole por ello
mayor cohesin; en el caso de la arena fina se tendr una capa ligera de arcilla en torno a los
granos, pero, en compensacin, sern mucho ms numerosas las superficies de contacto.
Por las mismas razones del juego de las superficies de contacto, tambin la distribucin
granulomtrica de la arena influye en su resistencia: Una arena muy uniforme presenta una
cohesin menor que otra distribuida en un mayor nmero de cedazos.
6. Indique usted de acuerdo a los laboratorios realizados si 2 arenas con el mismo ndice de
finura pueden tener diferente granulometra (explique su respuesta).
Efectivamente dos arenas pueden temer el mismo ndice de finura debido a que la granulometra
es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por el
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
Facultad de Ingeniera Mecnica Pgina 16
ANLISIS DE ARENA
anlisis de tamices, es por eso que en dicho anlisis, la distribucin en porcentaje en peso de la
arena que queda en cada tamiz puede cambiar, no obstante el ndice de finura puede mantenerse
inalterable.
7. Cul es la que tiene la distribucin de granos ms favorables para un proyecto que tiene gran
volumen?
8. Cul es la que tiene la distribucin de granos ms favorables para un proyecto que tiene
pequeo volumen?
La ms recomendable sera una que tenga un tamao de grano fino debido a que no se necesita
mucha permeabilidad ya que no se formaran tantos gases.
El efecto del cambio del ndice de finura es notorio en el diagrama del anlisiss granulomtrico, en
este grafico se podr observar que si se disminuye el ndice de finura el tamao de grano ser
grueso y la curva distributiva tendera a la izquierda mientras que si se obtiene un ndice de finura
alto obtendremos un tamao de grano fino y la curva tendera a la derecha.
11. Si deseamos obtener por medio de la solidificacin direccional de una sola dentrita que IF es
el apropiado (grano fino o grano grueso)
En un molde las partculas de arena se ligan con arcilla, que se combinan con una cantidad
adecuada de agua .La teora de liga de mayor aceptacin es la que conforme se aumente la
presin a la arena la arcilla reviste a cada partcula de arena, se deforma y fluye para acuar y fijar
las partculas en su lugar. El contenido de arcilla puede variar pero los mejores resultados se
pueden obtener cuando la cantidad de arcilla es la suficiente para revestir completamente cada
grano de arena (slice).
12. Teniendo en cuenta que la formacin de la rugosidad del producto fundido est ligada al
ndice de finura y a la forma de granos indicar:
El ndice de finura tiene que ver en el acabado del material por ello a mayor tamao de grano no
se podr apreciar un buen acabado por ello a menor tamao si se podr apreciar un buen acabado
pero de recomienda que los tamaos de grano estn tanto como en mayor y menor tamao
debido a que estos pueden llenar los espacios vacos y as proporcionar un mejor acabado
b.- La forma del grano (redondo o anguloso) nos da mejor acabado superficial
Se recomienda que en la forma de los granos esten de todas las formas para que asi algunos de
ellos encagen en luger en que otros no pudiesen
CONCLUSIONES
En la granulometra de dos arenas diferentes si se presenta el mismo ndice de finura, no
determina que los tamaos de granos sean los mismos debido a que una granulometra de
distribucin irregular puede tener el mismo ndice de finura que uno de distribucin
uniforme.
Una arena muy uniforme presenta una cohesin menor que otra distribuida en un mayor
nmero de tamices.
RECOMENDACIONES
Procurar no dejar despus del lavado de la muestra material adherido enel tamiz
. Antes de pesar los vasos y los recipientes metlicos debe estar completamente seco y
limpios.
. Debemos procurar que al pasar por los tamices cuando estamoslavando l muestra solo
escurrir la suspensin.