DETERMINACION DE LAS CURVAS CARACTERISCTICAS DE UNA BOMBA

CENTRIFIGA

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
SINCELEJO, 2017

1
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION .................................................................................................................. 3
JUSTIFICACIN ................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 5
MARCO TEORICO ............................................................................................................... 6
DATOS ................................................................................................................................. 13
CALCULOS Y RESULTADOS ......................................................................................... 15
ANALISIS DE RESULTADOS........................................................................................... 34
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 35
ANEXO ................................................................................................................................ 36
CIBERGRAFIA ................................................................................................................... 37

2
 INTRODUCCION

La bomba centrifuga es una maquina hidrulica compuestas por un elemento rotatorio

denominado impulsor, una tubera de aspiracin y un rodete, donde inicialmente la energa
es transmitida como energa mecnica a travs de un eje, para posteriormente convertirse
en energa hidrulica, es decir, Las bombas centrifugas se encuentran formadas por la
capacidad de fluido descargado en un tiempo determinado, la potencia y el aumento de
presin.

En este sentido, la determinacin de las curvas caractersticas de la bomba centrifuga, es

fundamental en la industria de procesos y sistemas hidrulicos, ya que define el diseo y
optimizacin en la ejecucin del manejo de fluidos, donde, el funcionamiento de una
bomba centrifuga radica en la transformacin de la energa del fluido, aumentado su
presin, velocidad y altura, aadiendo energa al sistema para mover el fluido de una zona
de menos presin a otra de mayor.

As mismo, las curvas caractersticas de una bomba describen la relacin entre la altura
manomtrica y el caudal, datos que permiten analizar las propiedades y eficiencia de una
bomba, para as, escoger la ms adecuada al momento de la instalacin en un sistema
hidrulico, donde La altura manomtrica de una bomba es una magnitud, expresada como
presin, que permite valorar la energa suministrada al fluido, es decir, se trata de la cada
de presin que debe vencer la bomba para que le fluido circule segn las condiciones de
diseo.

3
 JUSTIFICACIN

La importancia de la bomba como instrumento hidrulico que transforma energa, radica en

la productividad operacional en las estaciones de riego y bombeo, la cual depende de la
eficiencia del instrumento y caractersticas a nivel operativo, que ayuda a mejorar la
capacidad de un sistema hidrulico incrementando la productividad a travs de la inmersin
de energa al sistema para mover el fluido de una zona de menos presin a otra de mayor.

Por ende, la presente prctica se encuentra encaminada a la determinacin de las curvas

caractersticas de una bomba centrifuga, as mismo analizar el caudal y la presin de un
fluido entregado por una bomba para as identificar el modelo de bomba ms adecuado para
una condicin dada.

4
 OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
Conocer los componentes de una bomba centrifuga y la funcin de cada una de
ellas.
Comparar la curva de servicio Q-H presentada por el fabricante, con la generada en
el laboratorio, mediante ensayos sobre un modelo.
Comparar la NPSHrequerida de una bomba con la NPSHdisponible para las condiciones de
operacin.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar el caudal y la presin de un fluido entregado por una bomba, mediante
la utilizacin del caudalmetro Venturi y presiones a travs del manmetro de
Bourdon
Analizar las diferencias entre la curva Q-H obtenidas en el laboratorio y la dada por
el mdulo de tubera.

5
 MARCO TEORICO

BOMBA
Las bombas son dispositivos que se encargan de transferir energa a la corriente del fluido
impulsndolo, desde un estado de baja presin esttica a otro de mayor presin. Estn
compuestas por un elemento rotatorio denominado impulsor, el cual se encuentra dentro de
una carcasa llamada voluta. Inicialmente la energa es transmitida como energa mecnica
a travs de un eje, para posteriormente convertirse en energa hidrulica. El fluido entra
axialmente a travs del ojo del impulsor, pasando por los canales de ste y
suministrndosele energa cintica mediante los labes que se encuentran en el impulsor
para posteriormente descargar el fluido en la voluta, el cual se expande gradualmente,
disminuyendo la energa cintica adquirida para convertirse en presin esttica.

BOMBA CENTRIFUGA

EI funcionamiento de las bombas centrifugas se basa en el principio del flujo. Un medio de

bombeo (agua) se pone en movimiento por medio del accionamiento de una rueda de
paletas (1), con paletas curvadas, que gira dentro de una carcasa de forma helicoidal (2). El
agua se acelera debido a la fuerza centrfuga y se dirige a la tubera bajo presin (3). EI
agua as proyectada produce una sobrepresin negativa (depresin) en la boquilla de
absorcin (4) y el agua fluye a travs de la tubera de absorcin conectada. Segn la
naturaleza de la presin diferencial que se debe vencer, se emplean bombas centrifugas de
una o de varias etapas. Las bombas centrfugas generan un caudal volumtrico uniforme,
sin golpes de presin, por lo tanto, son las ms empleadas para el bombeo de fluidos.

6
 Ilustracin 1. Bomba centrifuga.

TUBERAS DE ASPIRACIN DE BOMBAS CENTRFUGAS

La parte por donde se aspira el lquido para proceder a su bombeo es la tubera de

aspiracin, una parte imprescindible de que el bombeo que genera la bomba centrfuga
funcione depende esta tubera, tiene que estar en perfecto estado sin ninguna fisura o poro
por el cual pueda entrar aire. Segn el funcionamiento las bombas centrfugas cuentan con
un aspirador que est limitado, por lo que no es conveniente saturarlas; para evitar las
posibles prdidas de aire es aconsejable utilizar lo menos posibles, codos, vlvulas.

RODETE O IMPULSOR DE BOMBAS CENTRFUGAS

El rodete o impulsor puede tener diferentes formas dependiendo de la funcin de la bomba,

el rodete se acciona gracias a un motor que va unido a un eje, siendo el eje la nica parte
que se mueve de la bomba, el lquido entra hasta el rodete cambiando de direccin de forma
brusca.
Est compuesto por un disco colocado de forma perpendicular al eje, formado por labes
con forma de curva en una direccin contraria. Depende de la funcin de la bomba
centrfuga y de los esfuerzos que tenga que soportar, el impulsor est formado por un
material u otro.

VOLUTA DE BOMBAS CENTRFUGAS

7
La voluta tiene forma de caracol, es una parte fija que tiene como misin recoger el lquido
que deja el rodete, cambia la direccin del movimiento y lo dirige hacia la salida, la voluta
la podemos considerar un trasformador de energa porque frena el lquido transformando la
energa dinmica en energa de presin. Las bombas centrfugas cuentan con muchas
ventajas frente a otros sistemas de bombeo, por ejemplo, son bastante silenciosas y tienen
un tamao pequeo.

PARTES DE UNA BOMBA CENTRFUGA:

CARCASA: Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la funcin de

convertir la energa de velocidad impartida al lquido por el impulsor en energa de
presin. Esto se lleva a cabo mediante reduccin de la velocidad por un aumento
gradual del rea.
IMPULSORES: Es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y le
imparte una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba.
ANILLOS DE DESGASTE: Cumplen la funcin de ser un elemento fcil y barato
de remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el
impulsor y la carcasa, el desgaste es casi seguro, evitando as la necesidad de
cambiar estos elementos y quitar solo los anillos.
FLECHA: Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrfuga,
transmitiendo adems el movimiento que imparte la flecha del motor.

CARGA DE SUCCIN Y ELEVACIN DE SUCCIN Y ALGUNAS CONDICIONES

DE SUCCIN.

- ELEVACIN DE SUCCIN: Es la suma de la elevacin esttica de succin, de la

carga de friccin de succin total y de las prdidas de admisin (la elevacin de
succin es una carga de succin negativa).
- CARGA DE SUCCIN: Es la carga esttica de succin menos la carga de friccin
total y las prdidas de admisin, ms cualquier presin que se encuentre en la lnea

8
 de succin. Es una presin negativa (hay vaco) y se suma algebraicamente a la
carga esttica de succin del sistema.

- CONDICIONES DE SUCCIN: Por lo que respecta al lquido, se tomar en cuenta

la influencia de su presin sobre la succin.

- PRESIN DE VAPOR: Si un lquido se encuentra a una temperatura arriba de su

punto de ebullicin, sufre evaporacin en su superficie libre. En el seno del lquido
se origina una presin que se llama presin de vapor y que est en funcin directa
con la temperatura del lquido.

- PRESIN DE BOMBEO: Destinemos una bomba cualquiera para bombear un

lquido. Al funcionar la bomba, tiende a formar un vaco en el seno del lquido. ste
succionar se conoce como presin de bombeo.

- CARGA NETA DE SUCCIN POSITIVA (NPSH): Es la presin disponible o

requerida para forzar un gasto determinado, en litros por segundo, a travs de la
tubera de succin, al ojo del impulsor, cilindro o carcasa de una bomba. En el
bombeo de lquidos la presin en cualquier punto en la lnea de succin nunca
deber reducirse a la presin de vapor del lquido.

- NPSH DISPONIBLE: Esta depende de la carga de succin o elevacin, la carga de

friccin, y la presin de vapor del lquido manejado a la temperatura de bombeo. Si
se vara cualquiera de estos puntos, la NPSH puede alterarse.

- NPSH REQUERIDA: Esta depende slo del diseo de la bomba y se obtiene del
fabricante para cada bomba en particular, segn su tipo, modelo, capacidad y
velocidad.

- CEBADO DE LAS BOMBAS: Consiste en la extraccin del aire de la tubera de

succin de la bomba para permitir un correcto funcionamiento. Esta operacin se

9
 realiza en todas las bombas centrfugas ya que no son autocebantes, generalmente
cuando sta se encuentra en una posicin superior al tanque de aspiracin.

- CARGA HIDRULICA: Es la energa impartida al lquido por la bomba, es decir,

la diferencia entre la carga de descarga y la succin.

- PUNTO DE SHUT-OFF: Representa la carga hidrulica que produce la bomba

cuando el caudal a travs de ella es nulo. (La vlvula a la salida de la bomba est
cerrada, con el fluido en contacto con el rodete).

- POTENCIA ABSORBIDA (N): Representa la potencia requerida por la bomba

para transferir lquidos de un punto a otro y la energa requerida para vencer sus
prdidas.

- POTENCIA HIDRULICA (Ph): Potencia cedida al lquido en el proceso de su

transferencia de un punto a otro.

CURVAS CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS

A causa de las caractersticas variables de la bomba centrfuga, es importante tener una

visin grfica de las relaciones entre la carga, el caudal, la eficiencia, la potencia necesaria,
etc., de la bomba de que se trate a una velocidad determinada. Estas curvas o grficos
generalmente se preparan por el fabricante. Las curvas que aparecen a continuacin pueden
considerarse tpicas e ilustran las caractersticas de una bomba trabajando a una velocidad
constante determinada.

10
 Ilustracin 2. Curvas caractersticas de la bomba,
La curva de carga-caudal es la lnea que desciende de izquierda a derecha, y representa las
cantidades variables de lquido que la bomba puede entregar a distintas cargas o presiones.
La interseccin de esta lnea con la lnea de cero descargas, nos da la carga o presin que
desarrolla la bomba cuando la vlvula de descarga est cerrada. La curva que en este caso
nos da la potencia necesario para operar la bomba, tiene la pendiente hacia arriba, de
izquierda a derecha. En este caso el punto en que la potencia necesaria tiene un valor
menor, es el que corresponde a la vlvula cerrada.

Altura, la curva QH

La curva QH muestra la altura que la bomba es capaz de desarrollar a un caudal

determinado. La altura se media en columna de metros de lquido [mLC]; normalmente la
unidad aplicada es metros [m]. La ventaja de utilizar esta unidad [m] como unidad de
medida de la altura de la bomba es que la curva QH no se ve afectada por el lquido que la
bomba est manejando.

11
Ilustracin 3. Curvas caractersticas de la bomba

12
 DATOS

El sistema utilizado se presenta a continuacin

Ilustracin 4. Sistema utilizado.

DATOS DE LA BOMBA
Marca: SIEMENS
Modelo: 1RF3 093-2YB99
Tipo de bomba: Bomba centrifuga.
Flujo mximo: 120 l/min a 10m de altura
Altura mxima a flujo cero: 23m
Dimetros de succin: 1 -11,5NPT
Dimetros de descarga: 1- 11,5NTP

DATOS DEL MOTOR

Potencia: 0,5HP
Velocidad de rotacin: 3600 RPM
Voltaje: 127 voltios
Amperaje: 10,4- 5,2 A

13
CAUDALES
Tabla 1. Tiempos y volmenes para la determinacin del caudal (Parte 1)

Q1 Q2 Q3
Ensayo Volumen Tiempo Volumen Tiempo Volumen Tiempo
(cm3) (s) (cm3) (s) (cm3) (s)
1 1760 5,28 2820 5,34 3600 5,34
2 1840 5,12 2780 5,1 3420 5,15
3 1760 5,34 2720 5,22 3340 5,25

Tabla 2. Tiempos y volmenes para la determinacin del caudal (Parte 2)

Q4 Q5 Q6
Ensayo Volumen Tiempo Volumen Tiempo Volumen Tiempo
(cm3) (s) (cm3) (s) (cm3) (s)
1 4860 5,1 6060 5,01 7200 5,19
2 5360 5,39 7480 5,22 7480 5,36
3 5220 5,29 7420 5,09 7420 5,08

PRESIONES
En la prctica, se efectuaron lecturas de presiones y alturas manomtricas, los datos
obtenidos se presentan en la siguiente tabla.

Tabla 3. Presiones y alturas manomtricas.

Presin H1 (mmHg) H2 (mmHg)
31 1325 1570
30 1432 1450
29 1430 1460
22 1400 1490
15 1360 1530
8 1325 1570

14
 CALCULOS Y RESULTADOS

Para los clculos, se realizar el siguiente procedimiento:

A. CURVA DE LA BOMBA
1. Determinacin de caudales: mtodo volumtrico.
2. Calculo del HB, altura de la bomba, para cada caudal.
3. Calculo de las constantes de la ecuacin de la bomba.
4. Determinacin de la ecuacin de la bomba.
5. Grafica de la curva caracterstica de la bomba.
6. Grafica de la curva de la bomba dada por el fabricante.
7. Comparativa las grficas de la curva caracterstica de la bomba y la dada por el
fabricante.

B. CURVA DEL SISTEMA

8. Determinacin de la ecuacin del sistema.
9. Calculo del caudal del flujo interno: mtodo de Venturi.
10. Calculo de velocidades, numero de Reynolds y factor de friccin f.
11. Coeficientes de prdidas por accesorios del sistema.
12. Calcular HCDT para cada caudal.
13. Grafica de la curva del sistema.
14. Grafica de la curva del sistema y la curva caracterstica de la bomba.

15
A. CURVA DE LA BOMBA
1. Determinacin de caudales: mtodo volumtrico.
Mtodo volumtrico

Se tienen los volmenes en cm3 y e l tiempo en segundos, por consiguiente

los clculos se multiplican por 0,06 para obtener estos en L/min. A
continuacin se presenta el clculo para el primer volumen del primer caudal
ensayado.

Siendo v=1760cm3 y t=5,28s

17603
= 0,06
5,28

= /

Los resultados obtenidos para cada uno de los caudales se presentan a

continuacin, por ltimo se mostrar una tabla con los caudales promedio de
cada ensayo.

Tabla 4. Mtodo volumtrico: Caudal 1

Q1
Ensayo volumen (cm3) Tiempo (s) Caudal (L/min)
1 1760 5,28 20,000
2 1840 5,12 21,563
3 1760 5,34 19,775
PROMEDIO 20,446

Tabla 5. Mtodo volumtrico: Caudal 2

Q2
Ensayo Volumen (cm3) Tiempo (s) Caudal (L/min)
1 2820 5,34 31,685
2 2780 5,1 32,706
3 2720 5,22 31,264
PROMEDIO 31,885

16
Tabla 6. Mtodo volumtrico: Caudal 3

Q3
Caudal
Ensayo Volumen (cm3) Tiempo (s) (L/min)
1 3600 5,34 40,449
2 3420 5,15 39,845
3 3340 5,25 38,171
PROMEDIO 39,489

Tabla 7. Mtodo volumtrico: Caudal 4

Q4
Ensayo Volumen (cm3) Tiempo (s) Caudal (L/min)
1 4860 5,1 57,176
2 5360 5,39 59,666
3 5220 5,29 59,206
PROMEDIO 58,683

Tabla 8. Mtodo volumtrico: Caudal 5

Q5
Ensayo Volumen (cm3) Tiempo (s) Caudal (L/min)
1 6060 5,01 72,575
2 7480 5,22 85,977
3 7420 5,09 87,466
PROMEDIO 82,006

Tabla 9. Mtodo volumtrico: Caudal 6

Q6
Ensayo Volumen (cm3) Tiempo (s) Caudal (L/min)
1 7200 5,19 83,237
2 7480 5,36 83,731
3 7420 5,08 87,638
PROMEDIO 84,869

17
 Tabla 10. Caudales promedio obtenidos por el mtodo volumtrico.

Q Caudal (L/min)
1 20,446
2 31,886
3 39,489
4 58,683
5 82,006
6 84,869

2. Calculo del HB para cada caudal.

Q1, Presin de 31 Psi

1 = 0,7035 . .
0,7035 . .
1 = 31
1
= , . .

Q2, Presin de 30 Psi

0,7035 . .
2 = 30
1
= , . .

Q3, Presin de 29 Psi

0,7035 . .
3 = 29
1
= , . .

Q4, Presin de 24 Psi

0,7035 . .
4 = 24
1
= , . .

Q5, Presin de 15 Psi

0,7035 . .
5 = 15
1

18
 = , . .

Q6, Presin de 8 Psi

0,7035 . .
6 = 8
1
= , . .

A continuacin, se presenta una tabla con los HB obtenidos para cada caudal.
Tabla 11. HB para cada caudal.
Caudal Presin (psi) HB (m.c.a)
1 31 21,8085
2 30 21,105
3 29 20,4015
4 24 16,884
5 15 10,5525
6 8 5,628

3. Calculo de las constantes de la ecuacin de la bomba.

Luego de tener estos resultados se prosigue al clculo de las constantes para
tener la ecuacin de la bomba.
HB = AQ2 + BQ + C

Para poder obtener la ecuacin del sistema se debe resolver un sistema 3*3 para
encontrar el valor de las tres incgnitas A-B-C.
El sistema ser resuelto a partir de tres puntos (caudales) de los 6 estudiados,
estos sern los correspondientes a presiones de 31, 15 y 8 Psi.

HB1 = AQ1 2 + BQ1 + C

HB2 = AQ2 2 + BQ2 + C

19
 HB3 = AQ3 2 + BQ3 + C

Con base en la siguiente tabla se hacen reemplazos en el sistema de ecuaciones

Tabla 12. Sistema de ecuaciones 3x3
i HBi Qi Q2i
1 21,8085 0,0003408 0,000000116
2 10,5525 0,0013668 0,000001868
3 5,628 0,0014145 0,000002

El sistema de ecuaciones queda de la siguiente manera

21,8085 = A(0,000000116) + B(0,0003408) + C

21,105 = A(0,000001868) + B(0,0013668) + C

20,4015 = A(0,000002) + (0,0014145) + C

Al resolver el sistema se obtienen los siguientes resultados

= ,
= ,
= ,

4. Determinacin de la ecuacin de la bomba

Con los valores obtenidos para A, B y C se obtiene la ecuacin del sistema:
HB = AQ2 + BQ + C
= , + , ,

5. Curva caracterstica de la bomba, a partir de la ecuacin y los caudales.

La curva de la bomba se hace graficando el caudal en L/min y el HB en metros,
con base en la siguiente tabla obtenida con la ecuacin:
Tabla 13. HB y caudal para curva caracterstica de la bomba.

Q (L/min) HB
20,446 21,8047
82,006 10,5404
84,869 5,6442

20
 25

20

15
HB (m)

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Q (L/m3)

Curva de la bomba

Grfico 1. Curva caracterstica de la bomba

6. Curva de la bomba dada por el fabricante.

A continuacin se presenta la curva de la bomba proporcionada por su
fabricante donde se relaciona el caudal con el HB:
25

20

15
HB (m)

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140
Q (L/m3)

Curva del fabricante

Grfico 2. Curva de la bomba proporcionada por el fabricante

21
 7. Comparativa entre las curvas de la bomba.
En el siguiente grafico se observa en el mismo plano la curva de la bomba
proporcionada por el fabricante (en naranja) y la curva obtenida en el laboratorio
(en azul):
25

20

15
HB (m)

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140
Q (L/m3)

Curva de la bomba Curva del fabricante

Grfico 3. Curva obtenida en laboratorio y curva del fabricante.

B. CURVA DEL SISTEMA

Para determinar la curva caracterstica del sistema, se considera el siguiente
esquema.

Grfico 4. Sistema de tuberas

22
8. Determinacin de la ecuacin del sistema

El sistema consta de una bomba centrifuga de impulsin, encargada de impulsar el

agua en el sistema y evitando a su vez la succin negativa, esta se encuentra en el
mismo nivel del tanque de almacenamiento, por lo tanto, no se experimenta el
fenmeno de cavitacin.

A partir de la ilustracin 3, se evidencia el esquema del sistema de tuberas, donde

el punto 1 se encuentra en el nivel del agua del tanque de la parte inferior y el punto
2 est dado en el tubo de descarga en la parte superior.

Aplicando la ecuacin de Bernoulli, para el equilibrio entre los puntos 1 y 2, se

tiene:

1 12 2 22
1 + + + = 2 + + +
2 2

Sabiendo que las presiones se consideran iguales a la presin atmosfrica y la

velocidad en el punto 1 es nula.

22
1 + = 2 + +
2

Donde = +

22
1 + = 2 + + + ()
2

A partir de la ecuacin de Darcy, se establecen las prdidas por friccin

2
= 2

4
Siendo = 2

23
 4 2
( 2)
=
2

8 2
= 2 ()
5

Perdidas por accesorios (menores), estn dadas por:

4 2 16 2
2
2 ] [2 4
hm = K = =
2 2 2

8 2
hm = ()
2 4

Reemplazando (2) y (3) en la ecuacin (1) se obtiene

22 8 2 8 2
1 + = 2 + + 2 + 2
2 5 4

22 8 2 8 2
= z + + 2 + 2
2 5 4

2 2
Dejando el trmino de en funcin del caudal Q:
2

8 2 8 2 8 2
= z + + + 2
2 4 2 5 4

9. Determinar el caudal del flujo interno: mtodo de Venturi.

Para determinar los caudales del flujo interno mediante el medidor Venturi, se
emplean las siguientes formulas:

24

= 2 2 ( 1)
1

=
4
1 (2)
1

2
=
2
2 2
1 (1)

Donde:
: Coeficiente de contraccin
: Coeficiente de velocidad.
: Aceleracin gravitacional.
: Diferencial manomtrico.
: Densidad relativa del fluido manomtrico (mercurio).
1 : Densidad relativa del fluido en movimiento (agua).
1 : Dimetros internos del tubo.
2 : Dimetros internos de la seccin de control.

Para el caudal 1, se tienen los siguientes datos, para el flujo a una temperatura
25C.
= 31
1 = 0,0302 2 = 0,02

= 13550 1 = 1000
3 3

1 = 1480 2 = 1490

= 9,81
2

Se calculan las reas de la tubera

4
=
4

25
 0,03022
1 =
4
= ,

0,022
2 =
4
= ,

Para hallar el valor de la velocidad, se despeja el valor de V, en el mtodo para

determinar el caudal volumtricamente, obteniendo as

=

Se calcula 2 velocidad del tramo reducido.
3
0,00034
2 =
0,000312

= ,

Se procede a calcular la equivalencia de las columnas de mercurio a columnas

de agua, teniendo en cuenta que 760m de mercurio equivalen a 101,325.
101,325 1
1 = 1480
760 9,81
3
= ,

101,325 1
2 = 1490
760 9,81
3
= ,

Siendo as, la diferencia manomtrica en columna de agua, queda dada de la

siguiente forma:
= 2 1
= 20,249 20,1138
= ,

26
Se procede a calcular el coeficiente de velocidad

2
=
2
2 2
1 (1)

1,0846
=

2 9,81 2 0,408

0,00031m2
2
1( )
0,000716m2

= ,

Calculo el valor de C

=
4
1 (2)
1

0,597
=
4
1 ( 0,02 )
0,0302
= ,
Se determina el caudal

= 2 2 ( 1)
1

13550 3
1 = 0,664 0,00031 2 9,81 2 0,408 ( 1)

1000 3

= ,

27
 Este proceso, se realiza para cada uno de los caudales, los resultados obtenidos
se presentan en la siguiente tabla.

Tabla 14. Caudal del flujo interno Venturi.

Presin H2 H1 H Qvol prom V2 (m/s) CV C Q
(psi) (mmHg) (mmHg) (m.c.a) (m3/s) (m3/s)
31 1490 1480 0,13590 0,00034 1,08469 0,59697 0,66426 0,00121
30 1450 1432 0,24463 0,00053 1,69156 0,69390 0,77212 0,00188
29 1460 1430 0,40771 0,00066 2,09493 0,66566 0,74070 0,00233
22 1490 1400 1,22314 0,00098 3,11322 0,57113 0,63551 0,00346
15 1530 1360 2,31038 0,00137 4,35054 0,58072 0,64618 0,00484
8 1570 1325 3,32966 0,00141 4,50242 0,50062 0,55705 0,00501

10. Calculo de velocidades, numero de Reynolds (Re) y factor de friccin f.

A partir de los caudales determinados en el anterior inciso, se calcula la
velocidad, el nmero de Reynolds y el factor de friccin.

Para el primer caudal se presentan los siguientes datos:

3
= 0,00121

= 0,0302
= 0,0007162
2
= 0,893 106

= 0,0015

La rugosidad relativa

0,0015 1
=
0,0302 1000

= ,

28
Se calcula la velocidad V

=

3
0,00121
=
0,0007162

= ,

Se procede a calcular el nmero de Reynolds

=


1,685 0,0302
=
2
0,893 106

= ,

El factor de friccin f, se calcula a partir de la ecuacin de Swamee and Jaint,

siendo 5000 < < 108 y 106 < < 102.

0,25
= 2
5,74
(10 ( + ))
3,7 0,9

0,25
= 2
1,5 106 5,74
(10 ( + ))
3,7(0,0302) 56993,999530,9

= ,

De igual forma, se calculan los valores para los dems caudales, obteniendo los
siguientes resultados.

29
 Tabla 15. Numero de Reynolds y factor de friccin para cada caudal

Q (m3/s) V(m/s) Re f
0,00121 1,6853 56993,9995 0,02038
0,00188 2,6282 88881,5607 0,01859
0,00233 3,2549 110076,1079 0,01783
0,00346 4,8370 163581,2684 0,01655
0,00484 6,7595 228595,1655 0,01561
0,00501 6,9954 236575,5917 0,01552

11. Coeficientes de prdidas por accesorios del sistema.

Atendiendo a la Ilustracin 3, donde se ilustra el esquema del sistema de
tuberas. A continuacin, se presentan la tabla de los accesorios del sistema, la
cantidad de estos y su respectivo coeficiente de prdidas. Cabe resaltar, que el
valor del coeficiente de prdidas se determin a partir de una tabla presentada en
los Anexos (vase Anexo 1).

Tabla 16. Cantidad de accesorios de la tubera y sus coeficientes de prdidas.

Accesorio Cantidad K
Vlvula 2 -
T 2 1,8
Codo 90 2 2,0

Siendo as, el coeficiente de prdidas del sistema est dado por

= 2 1,8 + 2 2
= ,

12. Calcular HCDT para cada caudal.

Para el caudal 1, se tienen los siguientes datos:
3
= 0,00121 = 0,0302

= 0,02038 = 56993,9995

= 1,6853 = 5,18

30
 = 7,6

Para el sistema, se tiene la siguiente ecuacin:

8 2 8 2 8 2
= z + + + 2
2 4 2 5 4

Donde

z = 2 1
z = 1,63m 0,32m
= ,

8 (0,00121)2 8 (0,00121) (5,18) (0,00121)2

= 1,31 + +
2 4 2 9,81 (0,0302)5
8 7,6 (0,00121)2
+
2 9,81 (0,00121)4

= ,

A continuacin, se presenta una tabla con los clculos obtenidos para los
diferentes caudales del sistema.
TABLA X. CAUDALES Y HCDT OBTENIDOS DEL SISTEMA.

13. Grafica de la curva del sistema.

La curva del sistema se realiza graficando el caudal en L/min y el HCDT en
metros, con base en la siguiente tabla:

Tabla 17. Caudal y HCDT para el sistema.

Q (m3/s) Q(L/min) HCDT
0,00121 72,4316983 3,10786367
0,00188 112,956494 5,56436517
0,00233 139,89191 7,75781409

31
 0,00346 207,889763 15,2652599
0,00484 290,513671 28,1519697
0,00501 300,655719 30,0167607

35

30

25

20
HCDT

15

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
Q(L/min)

Grfico 5. Curva del sistema.

14. Grafica de la curva del sistema y la curva caracterstica de la bomba.

En el siguiente grafico se presentan tanto la curva del sistema como la curva

caracterstica de la bomba, extrapolando se encontr el punto de corte entre
amas curvas y se determin el caudal de operacin de la bomba y su respectiva
altura.

32
 35

30

25

20
HCDT

Curva del sistema

15
Curva del sistema

10

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320
Q(L/min)

Grfico 6. Curva de la bomba y del sistema.

Al observar la grfica anterior en donde se muestra la curva del sistema y la

curva de la bomba, es posible observar un intercepto de la grfica en el punto
(92, 4.1) por lo cual se puede afirmar que el caudal ptimo de la bomba es de 92
L/min.

33
 ANALISIS DE RESULTADOS

Al comparar la curva de la bomba y la curva de la bomba entregada por el

fabricante, es posible notar que la trayectoria seguida por ambas curvas es muy
parecida, lo cual indica que la bomba no ha variado mucho su forma de trabajo
respecto al momento en que fue diseada y puesta a prueba por el fabricante. Sin
embargo, se observa que al aumentar los caudales, las curvas cada vez se separan
ms, entre los posibles causantes de esto, se encuentra la falta de mantenimiento de
la bomba, la cual genera ineficiencia en su trabajo.

El caudal de operacin resulta de la combinacin de la grfica de la curva del

sistema y la bomba caracterstica que es capaz de dar mayor caudal con menos
potencia, y que se mantenga al mismo tiempo, dentro de las necesidades de
variacin de flujo previamente especificadas.

Por otra parte, graficar la curva del sistema, teniendo en cuenta diferentes dimetros,
permitira al diseador escoger la alternativa ms ptima para un proyecto, teniendo
en cuenta eficiencia y aspectos econmicos. De igual forma, con las curvas de la
bomba entregadas por los fabricantes y la curva caracterstica de la bomba, es
posible determinar la mejor opcin para escoger una bomba al momento de realizar
un proyecto.

Para la bomba se observa que si caudal de operacicon es de 92 L/min, el cual es

alcanzado a una altura de 4.1m, esto representa el caudal y la altura mas optimos de
trabajo de la bomba.

34
 CONCLUSIONES

Con la realizacin de la presente prctica fue posible determinar la curva caracterstica

de la bomba, la cual se obtiene al graficar los diferentes caudales con que se trabajaron
y sus respectivas alturas, las cuales fueron obtenidas a partir de la presin de la bomba.
Al obtener la curva caracterstica de la bomba y compararla con la curva de la bomba
dada por el fabricantes, es posible determinar las condiciones de trabajo de la actuales
de la bomba, respecto a las cuales fueron diseadas. Tambin fue posible determinar la
curva del sistema, la cual se obtiene al graficar las alturas y sus caudales.

Como se haba mencionado anteriormente, el conocimiento de las curvas de la bomba,

del sistema, y del fabricante, permite al diseador buscar la mejor alternativa para un
proyecto.

35
 ANEXO

Anexo 1. Valores del coeficiente K en prdidas singulares.

36
 CIBERGRAFIA

http://www.ie.com.co/pdf/Lista-de-precios-siemmens-industria-sep-15.pdf

http://ingenieriacivil.tutorialesaldia.com/sabes-que-es-la-curva-caracteristica-de-
una-bomba-centrifuga/

http://www.ingenierocivilinfo.com/2012/02/curva-de-un-sistema-de-tuberias.html

37