Experiencias de fracturamiento hidrulico en

pozos nuevos/activos
Marcelo Madrid Hace 5 aos Fracturamiento Hidrulico

Los beneficios del

fracturamiento hidrulico son bien reconocidos en la industria petrolera, tcnica que ha sido
aplicada en miles de pozos alrededor del mundo, por lo que siguen siendo consideradas al
momento de la completacin de pozos nuevos, remediacin y/o mejoramiento de la
productividad de pozos activos en produccin. Este es el caso de los pozos del yacimiento LJA
que se encuentra hacia NE de la cuenca del oriental de Venezuela. Este yacimiento presenta
areniscas intercaladas con sellos lutticos, que por su ambiente depositacional profundo,
presenta alta compactacin, reduciendo notablemente la permeabilidad en el medio poroso, por
lo que la productividad de estos pozos mediante flujo matricial se considera despreciable.
El fracturamiento hidrulico se ha establecido como la tcnica de completacin para nuevos
pozos en el yacimiento LJA, como es el caso del pozo en pozos nuevos, pero tambin ha sido
considerada la aplicacin en pozos viejos completados en capas de muy baja permeabilidad, la
cual presentan un amplio intervalo caoneado. El propsito de este artculo es presentar las
lecciones aprendidas y resultados obtenidos durante el fracturamiento hidrulico de los
mencionados pozos, la cuales presentaron un alto desafo para la definicin de las mejores
prcticas operacionales, que garantizaron los compromisos de produccin propuestos.
El mejoramiento en la produccin del yacimiento LJA, ha sido importante con la
implementacin del fracturamiento hidrulico, en pozos nuevos se ha observado que el
incremento es de aproximadamente 3.300 barriles de petrleo en pozos que no tenan capacidad
de producir a la estacin; en pozos activos se ha visto incrementos de aproximadamente el
120% en la produccin con respecto a la condicin del pozo antes de realizar el trabajo de
fracturamiento hidrulico.
INTRODUCCIN
El fracturamiento hidrulico comenz a aplicarse a partir de los aos 1940, con el objetivo de
crear canales de alta conductividad dentro del yacimiento, incrementado el rea de drenaje y la
produccin en yacimientos de muy baja permeabilidad, reduciendo la energa requerida para
mover el hidrocarburo del yacimiento hacia el pozo. Este objetivo es alcanzado bombeando
fluido a alta presin, rompiendo la formacin y creando canales de alta conductividad. La
creacin de la fractura es lograda a travs de fluidos de alta viscosidad la cual permiten
transportar material apuntalante (propante). Este fluido viscoso es diseado apropiadamente
con el propsito de que este se pueda "romper" despus de un tiempo estipulado, perdiendo la
capacidad de transporte. El material apuntalante es mantenido en el sitio por la presin ejercida
por la formacin despus de alcanzar la presin de cierre de fractura. Debido a las propiedades
mecnicas, el material apuntalante puede mantener la fractura abierta y sobre todo, la de crear
un canal con una permeabilidad considerablemente mayor que la permeabilidad de la
formacin. Despus de la operacin de bombeo, el fluido "roto" de fractura es retornado a
superficie en la fase de limpieza del pozo.
La estructura del yacimiento LJA se ubica en la cuenca Oriental de Venezuela, a unos 16 Km.
al norte de la ciudad de Maturn. Este lineamiento estructural se form como resultado de la
colisin entre la placa Sudamericana y la del Caribe, dando origen a una serie de anticlinales de
orientacin SO-NE. De acuerdo a la nueva interpretacin estructural del yacimiento, definido
mediante interpretacin ssmica 3D, donde se interpret la estructura del yacimiento como un
anticlinal simtrico, de rumbo suroeste - noreste, el cual esta asociado a un corrimiento de bajo
ngulo, sobre el que cabalga toda la estructura, de 3,5 Km. de ancho por 18,2 Km. sobre el eje
longitudinal, producto de un esquema regional compresivo, en el cual la estructura se fractura
transversalmente debido a fallas principales de tipo transcurrentes, y posiblemente transgresivas
y/o transtensivas. En la Figura 1, se puede observar un mapa isopaco-estructural del
yacimiento. El yacimiento LJA, es un anticlinal que se caracteriza por presentar fluidos que
muestran una marcada variacin composicional con profundidad, que va desde gas condensado
en la cresta de la estructura, pasando por un petrleo mediano hasta llegar a la base del mismo
con una zona de petrleo no mvil. Debido a esto, se ha observado en los pozos activos que se
encuentran completados en la zona de gas, la presencia de anillos de condensado, ya que la
presin de roco se encuentra aproximadamente a 2.000 lpca por debajo de la presin de
yacimiento, mientras que los pozos completados en la zona de petrleo mediano, presenta
problemtica de floculacin moderada de asfaltenos que puede ocasionar taponamiento de la
tubera de produccin e inclusive el taponamiento del espacio poroso, dependiendo de la
posicin estructural.

Figura 1. Mapa isopaco-estructural yacimiento LJA.

Adicionalmente, el yacimiento posee un tercer punto de complejidad, la presencia de fracturas
naturales. Considerando los datos estticos y dinmicos disponibles en el yacimiento LJA, a
travs del anlisis de fracturas se pudo definir que son de Tipo III, de acuerdo con la
clasificacin de Nelson. En el yacimiento se identificaron cuatro familias principales de
fracturas, identificndose las fracturas naturales asociadas al pliegue anticlinal. Sin embargo, el
impacto de las fracturas naturales es limitado debido a que no existe conexin vertical del
sistema de fracturas. El yacimiento se encuentra produciendo desde 1990, por lo que ha sido
drenado un importante volumen de fluidos. Hasta la fecha se mantiene un plan de explotacin
por recuperacin primaria. El yacimiento LJA es caracterizado dinmicamente como un
yacimiento volumtrico, aunque se ha observado una estabilizacin del comportamiento de
presin del yacimiento, asociados principalmente por la deplecin diferencial entre los
diferentes compartimientos y la zona de petrleo pesado. Hasta abril de 2012 se han drenado
ms de 32 MMBN de petrleo y 176 MMMPCN de gas.
VISUALIZACIN PREVIA AL TRATAMIENTO DE FRACTURAMIENTO
HIDRULICO
Debido a la poca cantidad de pozos en el campo y por consiguiente la baja volumetra de
trabajos de fracturamiento hidrulico, todos los pozos (activos y nuevos) fueron evaluados para
realizar trabajos de estimulacin por fracturamiento hidrulico. Una serie de aspectos
operacionales fueron considerados antes de identificar los posibles candidatos para
fracturamiento hidrulico:
1. Cabezal de pozo. La presin lmite de los cabezales de pozo es 10.000 lpc. Con el objetivo
de proteger la integridad del cabezal del pozo de las altas presiones cuando la operacin se
ejecuta sin taladro en sitio, un treesaver fue utilizado. En pozos nuevos, la estrategia de
fracturamiento hidrulico es sin taladro en sitio, para reducir costos operativos.
2. Calidad del cemento. La calidad del cemento es revisado minuciosamente a travs de los
registros CBL, VDL y mapas de cemento para los candidatos de fracturamiento hidrulico. Con
el objetivo de alcanzar un optimo tratamiento en la zona de inters, es importante realizar un
buen aislamiento en la zona, para evitar que el tratamiento sea bombeado fuera de la zona
objetivo. En los registros de los pozos revisados, se observan zonas de mal cemento a lo largo
de los liners de produccin, sin embargo en la zona de inters la calidad del cemento es
aceptablemente buena como para ejecutar un tratamiento de fracturamiento hidrulico.
CASO #1 - FRACTURAMIENTO HIDRULICO A UN POZO ACTIVO
Visin general El pozo P4 alcanz una profundidad de 15.381 pies, hasta la Formacin SA
(zona de petrleo mediano), la cual fue caoneada y fracturada. La fractura hidrulica fue
evaluada, arrojando un caudal de produccin de aproximadamente 2.100 BN/D con reductor de
40/64. Posteriormente fue caoneada las arenas de la Fm. SJ (zona de gas condensado),
evalundose toda la formaciones en conjunto con una produccin de 5.100 BN/D con reductor
de 64/64. El pozo ha declinado fuertemente su produccin entre los aos 2001 y 2005, por lo
que se decide realizar una estimulacin con cido orgnico sin resultados satisfactorios. En
2011, el pozo produca 735 BN/D, por lo que se decide realizar un trabajo de fracturamiento
hidrulico en las arenas de la Fm. San Juan, con el propsito de incrementar la productividad
del pozo en aproximadamente 400 BN/D de petrleo.
Ejecucin del Minifrac e interpretacin de resultados Uno de los principales problemas para
realizar el fracturamiento hidrulico en la zona fue la arquitectura del pozo (desviacin de 18),
la amplia zona de intervalos perforados (aproximadamente 1.000 pies selectivos) y la presencia
de fracturas naturales. Debido a esto se realiz especial atencin al diseo de fracturamiento, ya
que debido a las caractersticas del pozo, fue propenso a inducir mltiples fracturas hidrulicas
hacia la formacin.
Debido al amplio intervalo, se tuvo que definir la zona a fracturar, por lo que se procedi a
aislar la zona inferior (intervalos pertenecientes a la Formacin SA) por presentar menos
potencialidad de produccin en los anlisis de productividad. El procedimiento consisti en
colocar un tapn de arena con unidad de coiled tubing de aproximadamente 730'. La poca
volumetra de trabajos de fracturamiento hidrulicos en el yacimiento hace que sea necesario
realizar un Minifrac con el objetivo de ajustar los parmetros de diseo de fracturamiento
hidrulico. Se realiz una prueba SRT para la determinacin de la presin de ruptura y de
extensin de fractura. Durante el Minifrac se bombe el fluido Medallion HT4000 (40
lb/1000gal), un fluido de alta carga polimrica a base de zirconato, con Bauxita malla 20/40.
Posteriormente se realiz una prueba SDT para observar las posibles tortuosidades a nivel de
perforados/yacimiento. Se determin que exista obstruccin a nivel de los perforados, tal como
puede observarse en la Figura 2, en la cual se puede observar una alta friccin de ms de 2.000
lpc a tasas de bombeo superiores a los 16 bpm.

Figura 2. Resultados de interpretacin prueba SRT Pozo P4.

Tambin fue necesario correr un registro de temperatura en el pozo, con el propsito de
determinar la zona influenciada por el bombeo durante la operacin de Minifrac, de esta
manera optimizar la zona a recaonear y mitigar la problemtica de presin adicional por
obstruccin a nivel de los perforados. Como se puede observar en la Figura 3, en el registro de
temperatura se aprecia una disminucin de la temperatura en el intervalo 14.090' - 14.194', por
lo que el fluido fue tomado por el mencionado intervalo. Esto permiti definir que realizando
un caoneo selectivo se poda reducir notablemente el problemtica de friccin en los
perforados.
 Figura 3. Registro de temperatura Pozo P4.
De acuerdo con los resultados obtenidos en el Minifrac, se observa que la respuesta de la
presin corresponde al comportamiento de extensin de fractura durante el cierre. Se puede
observar una rpida declinacin de la presin en el perodo temprano [0<G<0,3], y esto es
debido al posible exceso de energa aplicado en el gel para lograr la extensin de fractura
deseada, tal como se puede observar en la Figura 4. Como la presin declina, la tasa de
crecimiento y extensin de la fractura decrece y el leakoff a nivel de la matriz empieza a
dominar la declinacin de presin. En la grfica de Gdp/dG se observa que la misma se acerca
a la lnea recta despus de un corto perodo de tiempo de cierre, donde el valor de leakoff
empieza a ser constante. En esta etapa temprana, la curva Gdp/dG cae por debajo de la
extrapolacin de la lnea recta con una pendiente ms pronunciada. Este comportamiento puede
ser indicativo de la presencia de fisuras naturales orientadas paralelamente al plano preferencial
de fracturamiento, o un leakoff dentro de un sistema paralelo de fisuras naturales.
 Figura 4. Grfico de Nolte (P vs Funcin G) Pozo P4.
La presencia de fisuras naturales ha sido validada a travs de registros de imgenes
microresistivos y en el comportamiento de produccin del yacimiento, sin embargo, el
comportamiento de la curva de superposicin Gdp/dG no define con certeza a un sistema donde
el leakoff es dependiente de la presin (comportamiento tpico que se observa en fracturas
hidrulicas en yacimientos naturalmente fracturados). De acuerdo a estas premisas, se estim
los esfuerzos de cierre y la eficiencia de fluido observando los resultados de la propagacin de
la presin, obtenindose una eficiencia de aproximadamente 13%, y la presin de cierre
determinada fue de 8.900 lpc. La baja eficiencia del fluido permite confirmar la presencia de
fracturas naturales en el medio, para lo que es necesario bombear arena malla 100 para
controlar las prdidas de filtrado en la fisuras naturales, evitando una deshidratacin del gel de
fractura, que puede conllevar a un arenamiento prematuro.
Recaoneo del intervalo a fracturar Cargas Big Holes (BH) o alta penetracin? La respuesta
sigue estando en debate entre los expertos. La principal razn es porque probablemente ambas
tcnicas son adecuadas para alcanzar buenos resultados en yacimientos de diferentes
caractersticas y profundidades. Cargas BH son ampliamente usadas y recomendadas para
reducir la friccin en los perforados, sin embargo el diseo de las cargas deben considerar el
programa de bombeo, la mxima concentracin y el tamao del material apuntalante a usar
durante la operacin de fracturamiento hidrulico. Por otra parte, con cargas de alta penetracin
tienen la desventaja de no ser tan eficientes cuando se bombea altas concentraciones de
material apuntalante durante la operacin de fracturamiento hidrulico. Sin embargo en la
actualidad existe caones de alta penetracin que permite tener dimetros de orificios de hasta
3,16 pulgadas con caones de 2-7/8". Estos dimetros permiten disminuir notablemente los
efectos de friccin durante el bombeo. Adicionalmente las cargas de alta penetracin permiten
realizar un bypass en la vecindad del pozo, donde se generan zonas de altos esfuerzos durante
la fase de perforacin del hoyo.
Otro aspecto que se debe tomar en consideracin es la orientacin de las cargas. Muchos
estudios de laboratorio han determinado que un caoneo 180 Fase (orientado) hacia el plano
de esfuerzos mximos generalmente provee una reduccin en la presin para crear perforados
hacia el pozo y permite mejorar las condiciones de presin de bombeo durante la operacin de
fracturamiento hidrulico. Sin embargo, la mayora de las veces no es muy fcil determinar la
anisotropa de esfuerzos o la dificultad de reconocer los esfuerzos principales en el yacimiento.
An cuando son bien conocidas las orientaciones de esfuerzo en el yacimiento, los caoneos
orientados no se ejecutan sin una comprobada justificacin, debido a que una pequea prdida
en la alineacin de los caones (posiblemente en la operacin o por errores humanos), puede
comprometer el trabajo de fracturamiento hidrulico, ya que altas presiones de ruptura durante
el bombeo pueden ser detectadas, debido al bajo ancho hidrulico y problemas de tortuosidad.
El caoneo de 60 Fase en general ofrece mejores posibilidades para evitar arenamientos
prematuros. La principal razn es porque el tratamiento de fracturamiento hidrulico solo
crecer en solo un numero de perforaciones favorablemente orientados. El resto de los
perforados no se encuentran alineados a ste, y por ende no son efectivos durante el
tratamiento.
Para el trabajo de recaoneo parcial pre-fracturamiento del pozo P4, se seleccionaron los
caones de alta penetracin de la tecnologa PURE Power Jet Omega de 2", 6 TPP y 60 Fase,
la cual garantiza un dimetro de perforado de 2,31" (por restricciones en mnimos dimetros en
la completacin mecnica del pozo), la cual permite el paso de bauxita 20/40. El recaoneo se
realiz en el intervalo 14.090' - 14.120' (30'), con el propsito de inducir el crecimiento vertical
de la fractura hacia la zona superior y conectar hidrulicamente con otras arenas que se
encuentran suprayacentes.
Fracturamiento Hidrulico
Considerando los resultados obtenidos durante el Minifrac, y la condicin del pozo (inclinacin
de la zona de inters, gran espesor abierto al flujo, y presencia de tortuosidades a nivel de los
perforados), se modific el programa de bombeo para alargar las etapas iniciales a baja
concentracin de material apuntalante (1, 2 y 3 lpg) para evitar un posible arenamiento
prematuro. Debido a la posible presencia de fracturas naturales, se bombeo arena malla 100
para controlar la prdida de filtrado producto de la presencia de fracturas naturales en el
yacimiento. Se inici el bombeo con un volumen de PAD de 29.000 galones equivalente a 641
bls de fluido Medallion HT4000 con una presin inicial de 7.200 lpc y una tasa de bombeo de
27-30 bpm, continuando la primera etapa de 1 lpg de bauxita 20/40 (52 sacos), luego la
segunda etapa a 2 lpg de bauxita (98 sacos), seguida de una tercera etapa de 3 lpg (92 sacos),
manteniendo la tasa entre 30-31 bpm y una presin de 6.300 lpc. En vista de este escenario, se
decidi proseguir con la cuarta etapa, bombeando 170 bls (258 sacos), observndose un
aumento paulatino de la presin en superficie, alcanzando la condicin de arenamiento a una
presin de 10.000 lpc en superficie. Se estimaron 242 sacos de bauxita 20/40 entraron en la
formacin. En la Figura 5, se muestra los principales parmetros monitoreados durante el
tratamiento.

Figura 5. Parmetros monitoreados durante la operacin de fracturamiento hidrulico Pozo

P4.
Tambin pudo observarse durante el bombeo, que el trabajo de recaoneo parcial previo a la
fractura hidrulica contribuy a mejorar las presiones durante el trabajo, obtenindose una
disminucin de aproximadamente 1.000 lpc en la presin mnima obtenida durante la operacin
del Minifrac. Las altas tasas de bombeo manejadas durante la operacin (30-31 bpm),
permitieron colocar la mayor cantidad de agente apuntalante en la formacin, con el propsito
de contrarrestar el crecimiento de mltiples fracturas inducidas durante el bombeo. Se realiz
un clculo de la geometra de fractura inducida a travs del cotejo de presiones con el software
especializado de fractura, la cual se puede observar en la Figura 6. La conductividad
adimensional (FCD) representa la capacidad que tiene la fractura de transportar hasta el pozo el
hidrocarburo que proviene de la formacin productora. Para este trabajo, el FCD fue de 7,9; lo
que es indicativo de que el efecto de la fractura hidrulica en la produccin puede tener un
tiempo prolongado. El pozo fue limpiado con unidad de coiled tubing e inducido a produccin
con nitrgeno. La tasa de produccin del pozo antes de la ejecucin del trabajo era de 735
BN/D, por lo que despus de ejecutado el tratamiento, se observ un incremento de ms de
125% en el caudal de produccin, pasando a una produccin de 1.659 BN/D de petrleo,
superando notablemente los objetivos volumtricos para este trabajo. Se observ una mejora de
la condicin energtica del pozo, incrementando la presin de cabezal en aproximadamente 485
lpc, lo que permite ampliar su tiempo de produccin.

Figura 6. Morfologa de fractura hidrulica inducida Pozo P4.

CASO #2 - FRACTURAMIENTO HIDRULICO A UN POZO NUEVO
Visin general En yacimientos de petrleo convencionales, la principal prctica de
completacin es el caoneo de una larga seccin vertical. Muchos estudios indican que los
daos mecnicos asociados durante la perforacin. completacin y la penetracin parcial
pueden ser mitigados mediante el caoneo convencional. Sin embargo, en yacimientos no
convencionales, como el caso del yacimiento LJA, el fracturamiento hidrulico es necesario
para la completacin de nuevos pozos. El pozo P7 fue perforado hasta una profundidad de
15.385' con el objetivo de desarrollar las reservas en la zona de petrleo mediano. Las bajas
permeabilidades observadas en la evaluacin petrofsica y la evaluacin del comportamiento de
produccin en la fase de completacin (pozos que no tienen capacidad de producir hasta la
estacin de flujo), hace que este tipo de pozo sean atractivos a ser completados mediante
fracturamiento hidrulico. La arquitectura del pozo es de tipo J, con una desviacin de
aproximadamente 15 en la zona de inters con una completacin tipo "monobore" de 4-1/2".
El caudal de produccin objetivo es de 1.600 BN/D de petrleo con un caudal de gas asociado
de 1,6 MMPCN/D.
Caoneo para fracturamiento
La mejor estrategia para completacin con fracturamiento hidrulico en un pozo nuevo es
realizar un corto caoneo selectivo en la zona de inters para reducir cualquier riesgo que
puedan comprometer el tratamiento de fractura. Los intervalos cortos de caoneo son ms
beneficiosos que el caoneo total de la seccin de arena, debido a que los cortos intervalos de
caoneo se puede concentrar toda la energa del fluido de fractura, reduciendo el riesgo de la
formacin de mltiples fracturas, problemas asociados a la tortuosidad y la perdida de
eficiencia del fluido de fractura en yacimientos naturalmente fracturados. Las propiedades
mecnicas y las barreras juegan un papel importante en la seleccin apropiada del intervalo a
caonear. Para el caso del pozo P7, los resultados de la evaluacin petrofsica se observ que la
arena de inters se encuentra en el intervalo 14.460' - 14.520' (60') con intercalaciones lutticas
supra e infrayacentes. Se seleccion el intervalo de 14.470' - 14.490' (20') para caoneo parcial
de la arena, debido a que presenta las mejores propiedades de roca de acuerdo a los registros
RHOB/NPHI y los clculos realizados mediante la correlacin de Winland R35, que relaciona
la porosidad, permeabilidad y radio de garganta de poro.
Debido a la poca caracterizacin de anisotropa de esfuerzos en el yacimiento, que conlleve a la
factibilidad de la aplicacin de un caoneo orientado a 180 Fase, se seleccion caones PURE
Power Jet Omega de 2,5" de alta penetracin, 6 TPP y 60 Fase que garantizan un dimetro de
perforado de 2,78", lo que facilita el paso de bauxita malla 20/40. Este tipo de carga crean un
bajo balance dinmico instantneo que ayuda a la limpieza de los perforados, evitando la
presencia de residuos que puedan afectar en la fase de tratamiento.
Ejecucin del Minifrac e interpretacin de resultados Se ejecutaron 3 operaciones de
Minifrac en el pozo debido a varios problemas operacionales: Minifrac No. 1 (problema de
contaminacin de material apuntalante), Minifrac No. 2 (agua sin condiciones para armar el gel
de fractura) y finalmente el Minifrac No. 3, que fue el definitivo. Se realiz ajuste mediante el
modelo de raz cuadrada del tiempo, donde se obtuvo un ISIP de 2.498 lpc, Presin de Cierre
en Superficie de 1.625 lpc y una eficiencia de fluido 23,1%. Las presiones observadas fueron
ms bajas de las esperadas, y esto es debido fundamentalmente a que la formacin ya haba
sido influenciada con los 2 intentos anteriores de Minifrac. Es importante destacar que se
realiz el ajuste mediante el modelo de la Funcin G de Nolte, observndose el
comportamiento caractersticos de declinacin de presin dependiente del perdida del filtrado
de fluido (yacimiento con presencia de fracturas naturales) en la grfica GdP/dG.
Luego de obtener los valores del Minifrac, se procedi al cotejo de la presin de superficie y la
presin neta versus la simulada, con el propsito de alimentar el simulador con los valores
obtenidos de la formacin (gradiente de fractura, mdulo de Young, eficiencia, etc.), de esta
manera cotejar el comportamiento de la operacin de fracturamiento hidrulico lo ms cercano
a la realidad. Con estos resultados permiti ajustar el plan de bombeo para fracturamiento
hidrulico en sitio. Adicionalmente, se realiz el anlisis de la prueba SDT, que permiti definir
la cada de presin en el sistema perforados vecindad del pozo. De acuerdo a los resultados
arrojados, existen 77 perforados abiertos, por lo que el mecanismo de cada de presin por
friccin es la tortuosidad y esfuerzos presentes en la vecindad del pozo, la cual no es
considerable (501 lpc), indicando la buena comunicacin entre el pozo y el yacimiento. En la
Figura 7, se puede observar la grfica resultante del anlisis de la prueba SDT.
 Figura 7. Resultados de interpretacin prueba SRT Pozo P7.
Fracturamiento Hidrulico
De acuerdos con los resultados obtenidos durante el Minifrac, se procedi ajustar el plan de
bombeo para la ejecucin del fracturamiento hidrulico. Se inici la fractura bombeando
31.000 galones equivalentes a 739 bls de fluido de fractura Spectrafrac, un gel de fractura a
base de borato, con una carga polimrica de 40 lb/1000 gal como PAD con la finalidad de abrir
la fractura y generar un ancho hidrulico suficiente para que permita el paso del material
apuntalante (bauxita 20/40). Seguidamente, se bombearon las etapas desde 1 hasta 8 lpg de la
siguiente manera: 99 bls (4.030 gal) de lechada a 1 lpg (40 sacos), 55 bls (2.150 gal) de lechada
a 2 lpg (43 sacos), 81 bls (3.100 gal) de lechada a 3 lpg (93 sacos), 88 bls (3.250 gal) de
lechada a 4 lpg (130 sacos), 93 bls (3.340 gal) de lechada a 5 lpg (167 sacos), 97 bls (3.400 gal)
de lechada a 6 lpg (204 sacos), 98 bls (3.400 gal) de lechada a 7 lpg (234 sacos), 25 bls (830
gal) de lechada a 8 lpg (60 sacos) y finalmente se desplazo con 178 bls de gel lineal. En la
Figura 8, se observa el comportamiento de los principales parmetros registrados durante el
trabajo de fracturamiento hidrulico.
Figura 8. Parmetros monitoreados durante la operacin de fracturamiento hidrulico Pozo
P7.
Para la estimacin de las propiedades de la fractura hidrulica inducida, se realiz un cotejo de
las presiones de superficie y netas observadas durante el trabajo con los modelos matemticos
del software especializado. En la Figura 9, se observa la geometra de fractura hidrulica
inducida durante el tratamiento. El factor de conductividad adimensional (FCD) estimado fue
de 11,63, lo que es indicativo de que el efecto de la fractura hidrulica en la produccin puede
tener un efecto prolongado en el tiempo. La fractura inducida tiene una permeabilidad de
promedio de 285,23 Darcys. Se realiz una limpieza con unidad de coiled tubing y se indujo el
pozo a produccin observndose buena respuesta en trminos de productividad en el pozo.

Figura 9. Morfologa de fractura hidrulica inducida Pozo P7.

Caoneo para produccin Debido a que solo se encontraba caoneado el intervalo 14.470' -
14.490' (20'), y el crecimiento vertical de la fractura hidrulica estimada por el simulador fue de
109,86 pies promedios, se realiz caoneo post fractura para mejorar la productividad del pozo
y la cada de presin adicional producto de la penetracin parcial y otros efectos generados en
la vecindad del pozo. Se realiz un cotejo del crecimiento vertical de la fractura y las arenas
influenciadas, para la optimizacin del trabajo de caoneo. De acuerdo a esto, se requiri un
total de 99' de arena a caonear, por lo que se utiliz la tecnologa PURE Power Jet Omega de
2,5" de alta penetracin y 60 Fase. Los resultados preliminares indicaron una produccin de
petrleo de ms de 3.800 BN/D, con condiciones de presin favorables que permiten que los
fluidos producidos lleguen a la estacin de flujo.

Comentarios
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22 Comentarios:

1.
Gerardo29 de diciembre de 2012, 0:04

Muy bueno y completo. Libros tcnicos, pdfs aqu: petroteca.blogspot.com.ar

Responder

Respuestas

1.
Marcelo Madrid29 de diciembre de 2012, 16:49

Hola Gerardo, gracias por el comentario, revisar tu biblioteca! Saludos

Responder

2.
fernado ortega4 de marzo de 2013, 12:08

hola soy estudiante de ingeniria petrolera y tengo un gran interes en estudio

frackig.pues mi persona se encutra realizando un proyecto grado parala conclucion de
mi tema me podria brindar alguna sujerencia mi e-mail ortega.ferje@gmail.com o
deylor_w@hotmail.com gracias
Responder
Respuestas

1.
Marcelo Madrid4 de marzo de 2013, 20:38

Hola Fernando! bueno te puedo ayudar suministrndole algunos papers que

desde mi punto de vista pueden servirte a la hora de un diseo de
fracturamiento hidrulico, seleccin de fluidos, interpretacin de minifracs,
etc... Por la parte de las conclusiones de tu tema de tesis, tendra que saber
ms o menos que hiciste y as poder ayudarte! Este es mi correo:
marcelo.madrid@portaldelpetroleo.com Saludos y suerte!
Responder

3.
Eliezer Naranjo29 de junio de 2013, 12:27

Hola Marcelo. Muy buena experiencia en los trabajos realizados. Donde me encuentro
laborando acabamos de terminar una campaa de fractura. Cuales fueron los
gradientes de fractura que manejaron con los minifrac? por lo leido observe que
habian muchos intervalos abiertos, pensaron en algun momento realziar un diseo
utilizando prebolado (bolas de gomas para aislar zonas ladronas de presin)?.
Tuvieron efecto de succin durante la limpieza del coiled tubing?. En nuestra
experiencia tuvimos succin en la limpieza de un pozo re-fracturado
Responder

4.
Eliezer Naranjo29 de junio de 2013, 12:28

tienes informacin de copmo realizar el clculo de eficiencia de fluido de fractura que

no sea a travs de las aplicaciones de fractura? fracpro, entre otras
Responder

5.
Eliezer Naranjo29 de junio de 2013, 12:37

Que diametro y libraje de tubera de fractura utilizaron para realizar el trabajo? que
diametro y libraje de revestidor utilizaron? que tipo de empacadura utilizaron
(mecpanica o permanente)?. Por que pregunto esto: en un pozo tuvimos muchos
problemas operacionales donde tuvimos que bajar y tratar de anclar 7 empacaduras
mecnicas, se trato de diagnosticar si algo ocurria en el revestidor a traves de
registros usit modo corrosin para ubicar el problema. Manejamos presiones en
superficies de 8000psi, con zonas de fractura recaoneadas ccon caones TCP y
Casing gun de 4 1/2" 90fase y 2 7/8" pirhaa 60 fase, y las presiones fueron muy
altas segun la experiencia en pozos vecinos.
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1.
Marcelo Madrid29 de julio de 2013, 19:37

Hola Eliecer, gracias por el comentario. Para las fracturas hidrulicas

comentadas en esta experiencias fueron de 0,74 - 0,76 lpc/pie, para una
formacin a 14.200 pies de profundidad aprox. Como tal no tuvimos
experiencias con prebolado (no se tomaron en consideracin en el diseo
aparte de las limitantes de contrato). Operacionalmente no recuerdo haber
tenido problemas de succin durante la limpieza de coiled tubing, lo que si es
que necesitamos inducirlos con N2 para traerlos a produccin (la
manifestacin casi siempre tarda). Como tal, en donde trabajo no contamos
con el simulador, practicamente dependientes de los clculos de la empresa
de servicio (por supuesto que hacemos la debida auditora). Los ltimos
trabajos, los clculos de diseo se han hecho con Meyer (tengo entendido que
es el paquete ms robusto). Con respecto a los dimetros y libraje de los
hierros, ahorita el que recuerdo es del Caso 2, este es un pozo monobore de
4-1/2" 15,2 lb/pie ID 3.826" (si mal no recuerdo) P-110. Era una completacin
con packer permanente. Cuando hicieron el SDT tenan sobre presiones en el
near wellbore o en los perforados? Es raro eso, porque ya con varios trabajos
previos deberan tener ms o menos caracterizado el plano preferencial de
fracturas. Han ejecutado registros de microssmica? Saludos
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6.
genicel cabaracas11 de abril de 2014, 14:04

Buenas Tardes, Me encanta la informacin que compartes necesito material para la

caracterizacin de yacimientos no convencionales.Si me puedes ayudar
g_cabarcas@hotmail.com
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7.
Bypass.Sur2 de noviembre de 2014, 10:29

Para entender que es el fracking,

recomendable ver documental Gasland:

http://vimeo.com/75524062
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8.
ARIANAMICHELIN26 de febrero de 2015, 14:45

podrian orientarme respecto a los pasivos ambientales y los daos que se han
cuantificado en PDVSA gracias al fracking gracias
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1.
Marcelo Madrid2 de marzo de 2015, 17:39

Hola ARIANAMICHELIN! desafortunadamente no manejo informacin de ese

tipo de ninguna empresa que use la tcnica. Saludos
Responder

9.
Rafath8 de marzo de 2015, 13:41

Excelente portal estimado Marcelo!

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1.
Marcelo Madrid8 de marzo de 2015, 19:40

Gracias por el comentario Rafath! Saludos

Responder
10.
Fabio Ika24 de mayo de 2016, 13:17

Excelente el material que aportas Marcelo. Muchas gracias es de mucha ayuda!!

Responder

11.
Ricardo serafin18 de junio de 2016, 13:06

Hola Marcelo como estas? dada tu experiencia en fracturamiento hidraulico, podrias

indicarme cual seria la mejor manera de realizar un limpieza post-fractura??? te lo
pregunto porque hace un tiempo atrs realice una, y la tubera se pego por diferencial
y tensione hasta 90000 lb y fue imposible, bombeo n-cantidad de fluidos sin exito.... Se
recomendo al cliente realizar la limpieza con gasoil en vez de agua y este se neg, al
momento de descubrir el tope de los perforados, ocurrio el evento.
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1.
Marcelo Madrid19 de junio de 2016, 12:46

Hola Ricardo como estas? Soy Ingeniero de Reservorio, por lo que participo de
lleno en la ingeniera convencional, de detalle, ejecucin y evaluacin de
Fracturamiento Hidrulico y no tanto en las labores de limpieza Post Fractura.
No se los detalles de porque se quedaron en fondo con una pega diferencial,
sin embargo, el uso de gasoil al frente de los perforados puede ser riesgoso,
debido a posibles incompatibilidades con el fluido del reservorio y de fractura
(posible formacin de precipitados, emulsiones, etc). La mejor manera de
limpiar un pozo siempre va a depender del mismo pozo, ya que la
configuracin mecnica juega un papel importante (si es monobore o no), la
utilizacin de fluidos con reologa adecuada para el acarreo, y los posibles
aislamientos que pueda tener (tapn de arena o hierro). Cada pozo es un
escenario distinto, y marcar la diferencia en el resultado final del trabajo.
Responder

12.
Unknown23 de junio de 2016, 19:57
Hola que tal buen blog lo sigo hace un tiempo y me ha ayudado mucho.
Soy estudiente de ing petrolera y estoy cursando la materia de fraciramiento hidraulico.
Tengo que dar una pequea informacion sobre la conductividad optima y la
conductividad adimensional. Esta ultima ya la encontre en este post. Me podria ayudar
con la conductividad optima y la diferencia de la adimensional.
Gracias
Responder

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1.
Unknown13 de enero de 2017, 15:40

Hola, no se si tu puedas ayudarme, tambin soy estudiante de ingienera de

petrleos y necesito informacin sobre casos reales de los principales
problemas del fracturamiento hidrulico en no convencional.
Muchas gracias
Responder

13.
JULIO GARCIA26 de julio de 2017, 17:12

Hola Marcelo, muy interesante tu experiencia y presetacin sobre Fracturamiento

Hidrulico aplicado a un yacimiento no convencional (por tener muy baja porosidad y
permeabilidad ). Veo que lo que se esta aplicando es Fracking? cuando hablas
yacimiento no convencional: ".. alta compactacin, reduciendo notablemente la
permeabilidad en el medio poroso, por lo que la productividad de estos pozos
mediante flujo matricial se considera despreciable". Me llama la atenein porque el
Frackin reguiere entre 45.000 barriles y 145 mil barriles en fluido, y no se apliaron la
norma la Norma API RP 39 del Instituto Americano del Petrleo (API) para shale/tigh
petrleo/gas. Me puedes escribir a garciajux@gmail.com, estoy realizando para
PDVSA un trabajo sobre esto. Gracias colega.
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1.
Marcelo Madrid30 de julio de 2017, 11:10
 Buenos das Julio. Ests experiencias son aplicadas en yacimientos
convencionales (tipo tight), por el hecho de encontrarse en formaciones
areniscas muy compactas a una gran profundidad (por encima de los 15.000
pies), se reduce notablemente la permeabilidad, hasta valores entre 1 a 5 mD.
Si el fluido producido es petrleo mediano, es muy poco probable que el pozo
produzca tasas de inters comercial o en el peor de los casos, el pozo tenga
produccin 0. Este tipo de yacimientos se encuentran cercanos a las
caractersticas de yacimientos "no convencionales" sobre todo cuando realizas
grficos de porosidad de ncleo versus permeabilidad de ncleo en un grfico
semi-log, se puede observar que estos yacimientos requieren fracturamiento
hidrulico (inclusive un diseo con predominancia hacia la longitud de
fractura), como ocurre en los yacimientos tipo shale gas. El fracturamiento
hidrulico, tambin llamado fracking, estimulacin hidrulica o fracturacin
hidrulica (de acuerdo al lenguaje de cada pas), la utilizamos para poder
conseguir tasas de produccin de petrleo con una rentabilidad econmica
adecuada para el desarrollo del campo. Con respecto de los volmenes de
fluidos a utilizar, se ajustar de acuerdo a la necesidad de cada pozo, es decir,
si se va a realizar una fractura de tipo BigFrac o Multietapa, y ms an, en
trminos de la rentabilidad econmica (NPV) con respecto a la tasa de
produccin. Pareciera que los volmenes que mencionas son para fracturas
multietapas. Hay tcnicas de fracturamiento como el Fracpack, para
yacimientos no consolidados, que ayudan al control de arena y que
indirectamente afectan a la produccin, donde los volmenes de esta tcnica
son significativamente menores. No tengo la norma API RP 39, tengo
entendido que explica ciertas recomendaciones de reologa de fluidos a
utilizar. Por aqu estar a la orden, saludos!
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14.
jonathan28 de agosto de 2017, 15:59

Hola Marcelo, encontr este blog y es genial para un estudiante es una mezcla de
teora combinada con aplicacin y experiencias de campo, indcame por favor si
siempre es necesario aislar otras arenas las que no se van a fracturar usando
squeeze, me queda esa duda, por qu he revisado programas de reacondicionamiento
donde hacan fracturamiento hidrulico y no en todos asilaban con tapon balanceado
de cemento los intervalos o arenas que no eran de inters. Gracias