TALLER N 6

CORDONES EN POSICIN PLANA SMAW

CARRERA : TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO : IV

SECCIN : O

DOCENTE : SANTOS MINCHOLA JAVIER

CURSO : SOLDADURA

ALUMNO : RAMOS ALTAMIRANO NILSON ARTEMIO

FECHA DE ENTREGA : 02/11/2016

2016 II
 CORDONES EN POSICIN PLANA SMAW

1. OBJETIVOS:

Soldar cordones angostos y anchos en una plancha de acero.

Diferenciar los parmetros en la soldadura por arco elctrico y su importancia.
Descubrir la relacin entre el amperaje utilizado y la superficie del cordn de
soldadura.

2. FUNDAMENTO TERICO:

A. Soldadura SMAW: Es una soldadura por arco con electrodo metlico

revestido (SMAW, por sus siglas en ingls), tambin conocida como soldadura
por arco con electrodo recubierto, soldadura de varilla o soldadura manual de
arco metlico.
Se trata de una tcnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco
elctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metlico
consumible (metal de aporte) recubierto con materiales qumicos en una
composicin adecuada (fundente). Podemos visualizar el proceso en la
siguiente figura:

I. El arco: el comienzo de todo proceso de soldadura por arco es

precisamente la formacin del arco. Una vez que este se establece, el metal
de aporte y el fundente que lo recubre empiezan a consumirse. La fuerza
del arco proporciona la accin de excavar el metal base para lograr la
penetracin deseada.

II. El metal de aporte: al derretirse, forma gotas que se depositan sobre la

pieza de trabajo dando lugar al charco de soldadura, que llena el espacio
de soldadura y une las piezas en lo que se denomina una junta de
soldadura.

III. Equipo de soldadura SMAW:

Conocido por su simplicidad y facilidad de uso, el equipo para efectuar

soldaduras SMAW es el que se muestra en la figura de abajo.
IV. Fuente de alimentacin: dependiendo del tipo de electrodo y del tipo y
la posicin de la pieza de trabajo, la fuente puede ser de corriente
continua o corriente alterna. Si es de corriente continua, y nuevamente en
funcin del tipo de electrodo y la naturaleza de la soldadura que se desea
obtener, la conexin del electrodo a la fuente se puede efectuar de dos
maneras:

Conexin al terminal negativo: en este caso se habla de

un electrodo negativo o polaridad directa (DCEN, por sus siglas en
ingls). Se utiliza cuando se desean lograr altas tasas de deposicin
y una baja penetracin.
Conexin al terminal positivo: en este caso de habla de un electrodo
positivo o polaridad inversa (DCEP, por sus siglas en ingls). Se
utiliza cuando se desea lograr una penetracin profunda.

V. Porta electrodo: se conecta al cable de soldadura y conduce la corriente

de soldadura hasta el electrodo. El mango aislado se utiliza para guiar el
electrodo sobre la junta de soldadura y alimentar electrodo en el charco a
medida que se consume. Los porta electrodos estn disponibles en diversos
tamaos y se clasifican segn su capacidad para transportar la corriente.

VI. Cable del electrodo y cable de masa: ambos son una parte importante
del circuito de soldadura. Deben ser sumamente flexibles y tener un
aislamiento resistente al calor. Las conexiones al porta electrodo, la pinza
de masa y los terminales de la fuente de alimentacin deben estar soldadas Commented [NR1]:
o perfectamente efectuadas para garantizar una baja resistencia elctrica.
El rea de la seccin transversal de estos cables debe ser de tamao
suficiente para transportar la corriente de soldadura con un mnimo de cada
de voltaje. Cuanto mayor sea la longitud del cable, mayor debe ser su
dimetro, a fin de reducir la resistencia y la cada de voltaje.

VII. Pinza de masa: se utiliza para conectar el cable de masa a la pieza de

trabajo. Se puede conectar directamente a la pieza, a la mesa o al
portapieza. Como parte del circuito de soldadura, la pinza de masa debe ser
capaz de transportar la corriente de soldadura sin riesgo de
sobrecalentamiento debido a la resistencia elctrica.
B. CLASIFICACIN DE CORDONES.

I. POSICIN PLANA O DE NIVEL: Es aquella en que la pieza recibe la

soldadura colocada en posicin plana a nivel. El material adicional viene
del electrodo que est con la punta para abajo, depositando el material
en ese sentido.

II. POSICIN HORIZONTAL: Es aquella en que las aristas o cara de la pieza

a soldar est colocada en posicin horizontal sobre un plano vertical. El
eje de la soldadura se extiende horizontalmente.

III. POSICIN VERTICAL: Es aquella en que la arista o eje de la zona a

soldar recibe la soldadura en posicin vertical, el electrodo se coloca
aproximadamente horizontal y perpendicular al eje de la soldadura.

IV. POSICIN SOBRE LA CABEZA: La pieza colocada a una altura superior

a la de la cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior.
El electrodo se ubica con el extremo apuntando hacia arriba
verticalmente. Esta posicin es inversa a la posicin plana o de nivel.

C. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.

VENTAJAS:
Equipo simple, porttil y de bajo costo.
Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de soldadura
y electrodos.
Posee tasas de deposicin del metal relativamente altas.
Adecuada para aplicaciones en exteriores

DESVENTAJAS:
El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de los
electrodos.
Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia por
parte del soldador.
La soldadura puede contener inclusiones de escoria
Los humos dificultan el control del proceso.
 D. PRECAUCIONES.
Debe evitar exponerse sin equipo de seguridad a los rayos, por la influencia de
estos sobre el organismo, ya que estos causan las siguientes afecciones:

uminosos: producen encandilamiento.

infrarrojos: producen quemaduras en la piel.
ultravioleta : producen quemaduras en la piel y en los ojos producen
un dao no permanente llamado queratoconjuntivitis.

E. APLICACIONES.
En diferentes tuberas.
En las industrias nabales.
En uniones de aceros.
Para unir el nquel y sus aleaciones.
En la recuperacin de piezas.

3. HOJA TCNICA:

Plancha de acero 10 x 200 x SAE 1020

1 1
200mm.
Posicin de
Cant. Descripcin Norma Material
sold.
TECSUP DEPOSITO DE CORDONES CON PROCESO SMAW
4. PARAMETROS DE LA SOLDADURA SMAW.
Para asegurar una soldadura de calidad por arco con electrodo revestido se debe
tener en cuenta factores: como la eleccin de electrodo adecuado, longitud de arco
correcta, intensidad de corriente adecuada, velocidad de avance conveniente, y una
buena posicin del electrodo.

I. Dimetro del electrodo.

Se elige de acuerdo al espesor del metal a soldar, un electrodo con mayor
dimetro mayor tiene que ser el metal a soldar.

II. Longitud de arco.

Generalmente es igual al dimetro del electrodo y tambin depende al tipo
de electrodo.

III. intensidad de soldeo.

Cada electrodo en funcin a su dimetro posee un rango de intensidad en el
que puede utilizarse, si mayor ser la intensidad mayor ser la penetracin.

IV. velocidad de desplazamiento.

Debe adelantar ligeramente al bao de fusin y as ser menor el aporte
trmico al metal.

V. Posicin del electrodo.

Se define por dos ngulos de inclinacin (longitudinal y lateral).

5. NORMAS DE SEGURIDAD

Protegerse siempre completamente los ojos.

Llevar casco y gafas transparentes para limpiar el cordn.
6. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EPP:
Materiales y herramientas
N Nombre Imagen
01 Acero SAE 1020

02 Electrodos E-6011

03 Electrodo 7018

04 Mquina de soldar

05 Pinza porta electrodo

06 Cables de (masa y porta electrodo)

07 Pinza de masa

08 Cabina de soldadura por arco manual

completo.

09 Cepillo de acero
 Equipos de proteccin personal (EPP)
N Nombre Funcin Imagen
01 Lentes Proteccin a los ojos

02 Guantes Proteccin a las manos

04 Mascara de Proteccin a la cara y

soldar vistas

05 Respirador Proteccin respiratoria

06 Zapatos Proteccin para pies

07 Tapones Proteccin auditiva

08 Mandil Proteccin al tronco

09 Mangas Proteccin a brazos

10 Mameluco Proteccin a barias partes

del cuerpo.
7. PLAN DE TRABAJO

1. Preparar el 2. Marcar las 3. Fijar el

lugar de lneas de los electrodo en
trabajo cordones la porta
electrodo

6. Cando no usa la 5. Encender el arco 4. Proteger la

porta electrodo, y Sostener el cara y los ojos
colgarlo en el arco y tirar el con el casco
dispositivo primer cordn

7. Soltar por 8. Presentar el 9. hacer limpieza

golpes la escoria cordn al el rea de
y limpiar el instructor trabajo.
cordn con
cepillo de acero.

8. PROCEDIMIENTO
Realizar depsitos de cordones lineales. Posicin plana

1. Para formar el arco, mueva el electrodo hacia abajo hasta que toque el metal.
Cuando aparezca una centella de luz, mueva el electrodo 6 mm. hacia arriba,
sostngalo unos segundos y vuelva a bajarlo hasta que quede a 3 mm. del
metal base.

Referencia
Fijarse sobre la misma distancia del arco y sobre la regularidad de la
velocidad de soldadura.
Soldar con el mismo ngulo de incidencia.
Fundir los electrodos hasta resto de 50 mm.
El electrodo en relacin con el metal base forman ngulos rectos hacia los lados
y ligeramente inclinado hacia la direccin de avance (75-90).

La realizacin de los cordones de soldadura es como se muestra en el grfico

siguiente. Limpie constantemente con el cepillo metlico.

Para continuar un cordn inicie de esta manera.

 Firma de finalizar un cordn
de soldadura, retroceder y
levantar, para que no quede
defectos al final del cordn.

La profundidad del cordn de soldadura y amperaje estn correctos.

Demasiado amperaje o demasiado voltaje, que produce salpicadura y la profundidad

de fusin es excesivo.
El amperaje de la electricidad es poco.
La profundidad de fusin es superficial.

Se puede observar que en el cordn de soldadura existen porosidades que son defectos
en la soldadura.

9. OBSERVACIONES.
El lugar donde se realiz la prctica estaba ordenado y limpio.

La pieza a soldar debe someterse a una limpieza inicial quitndole reciduos

de xido y escoria.

Se observ que al soldar con el electrodo 7018 se deposita ms material

de aporte esto es por el dimetro del electrodo.
10. CONCLUSIONES.

La distancia entre el electrodo y la superficie a soldadr son elementos

fundamentales en el proceso de soldadura con electrodo revestido.

La velocidad de soldar es moderada para no calentar mucho a las zonas

fornteras y pierdan sus propiedades para obteres un cordon bien hecho y
aceptable.

Es fundamental calcular el amperaje para hacer un bue cordon y este calculo

se basa en el dimetro del electrodo, por ejemplo para el electrodo 7018 el
amperaje es de 130 A.
11. RECOMENDACIONES
Se recomienda utilizar los EPP para la soldadura SMAW y as evitar
quemaduras en el cuerpo.

Mover constantemente el electrodo en zig zag o en circulo para rellenar bien

los cordones anchos.

Sacar la escoria despues que aya enfriado, por que esta ayuda a un buen
tratamiento termico.

12. CUESTIONARIO:

1. Describa el encendido del arco elctrico.

Se ase de dos formas:
Tope: se da pequeos golpes o toques al electrodo con la superficie
de la pieza despus que se forma el arco se levanta a una altura
determinada.

Frotamiento: se frota el electrodo por encima de la superficie de la

pieza luego se levanta a una altura determinada para estabilizar el
arco.

2. Qu maniobra se debe realizar en caso se pegue el electrodo en el

material base?
Apagar la fuente o retirar el porta electrodos para evitar un corte elctrico.

3. Explique el motivo por el cual los cordones pueden quedar muy

abultados.
Este caso seda porque el metal base esta frio a temperatura ambiente y
llevarlo rapidamente a una temperatura muy elevada hace que suceda esto,
tambin influye la velocidad que se hace el codn, muy lento se va
amontonado mucho material de aporte en el cordn por tal motivo queda
abultado.

4. Qu resultados obtenemos cuando la velocidad de soldeo es ms

lenta de lo normal?
Que las zonas o fronteras aledaas se afecten por el calor generado abra
sobrecalentamiento en el metal base esto es generado por el arco y al enfriar
pierden sus propiedades y mal resultado ya que el cordn quedara muy
cargado.
 5. Cmo se reinicia el cordn de soldadura con el proceso SMAW?
Limpieza del cordn, luego con una distancia de 5 o 6 milmetros de adelanto,
se enciende el arco se retroceder rapidamente sin depositar material de aporte
y continuar con la soldadura.

6. Por qu motivo se suelda de izquierda a derecha en el proceso

SMAW? Explquelo detalladamente.
Porque es utilizada para espesores ms grandes tiene mejores acabados
adems de una mejor visualizacin, se puede dominar el electrodo. por la
posicin que uno toma para apoyarse.

7. Cmo se calcula el amperaje para un electrodo revestido?

Se calcula de la siguiente forma.
Ejemplo:
1/8 =0.125
0.125 =125Amp
125 20% = 100Amp
De acuerdo al espesor del electrodo.

8. Qu funcin cumple el revestimiento en un electrodo del proceso

SMAW?
De mejorar las caractersticas mecnicas de metal reduciendo la velocidad de
enfriamiento y producir un gas protector.

9. Qu caractersticas tiene un electrodo E-6011?

Se dividen en dos tipos:
Electrodos 6011 punto azul.
Electrodos 6011 punto verde.
Electrodo con hierro en polvo en el revestimiento.
La rpida solidificacin del metal depositado.

10. Qu ngulo es el ms adecuado para un electrodo con el proceso

SMAW?
El ngulo debe ser entre 75 y 80 grados aproximadamente con respecto a la
base donde se est soldando.

13. BIBLIOGRAFA.

http://www.construmatica.com/construpedia/Archivo:Clasif_de_Cordones_
seg%C3%BAn_Posici%C3%B3n.jpg
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-smaw-que-
es-y-procedimiento
http://soldaduracursos.blogspot.pe/2013/09/smaw-parametros-de-
soldeo.html
14. ANEXOS

Regulacin del amperaje a 80 A placa de acero 1020 de de pulg

para electrodo 6011

Ejecucin de los cordondes en posicin plana Cordones ejecutados, angostos

Limpieza de los cordones Cordones terminados para precetar,

echos con en electrodo 7018 con 130 A

 TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA
Rbrica

Curso: SAOLDADURA Ciclo: IV

Actividad: Tarea N 6: Cordones en posicin plana SMAW Semana: 12

Nombre y apellido del RAMOS ALTAMIRANO SANTOS MINCHOLA
Seccin: O Docente:
alumno: NILSON JAVIER
Observaciones Periodo: 2016II Fecha: 02/11/2016

Documentos de Evaluacin
Hoja de Trabajo X Archivo informtico
Informe Tcnico Planos
Caso Otros:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Intensidad de corriente 2 1 0.5 0

Longitud de arco 1 1 0.5 0

Velocidad de avance 1 1 0.5 0

Limpieza y acabado. Cordones regulares 2 1 0.5 0

Sobremonta necesaria y uniforme 3 2 1 0

Penetracin al lado del cordn (sin socavados) 3 2 1 0

Empalmes sin crteres y sin grietas 2 1 0.5 0

Utiliza EPP en el trabajo con las mquinas y
equipos de soldadura y cumple con las normas de 1 1 0.5 0
seguridad establecidas.
Mantiene ordenado y limpio el puesto de trabajo 1 1 0.5 0

Cuestionario correctamente resuelto 4 3 2 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Puntaje Descripcin
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Excelente 4
todos los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de
Bueno 3
requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos
Requiere mejora 2
de los requerimientos.
No Aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.