ASOCIACIN ESPAOLA DE SOLDADURA Y TECNOLOGAS DE UNIN-CESOL

10. DEFETOS TPICOS EN LAS SOLDADURAS

Durante el proceso TIG, pueden aparecer una serie de defectos tpicos que hacen que la pieza
resulte defectuosa.

Falta de Penetracin en la Raz

Aspecto: Entalla o rendija en raz.

Causa Remedio
Nivel de corriente demasiado bajo. Incrementar la intensidad.

Velocidad de soldeo demasiado alta. Disminuir la velocidad de soldeo.

Incorrecta preparacin de unin. Incrementar el ngulo de chafln, reducir el

taln de la raz o aumentar la separacin en la
raz.

Arco demasiado largo. Reducir la longitud del arco.

Aspecto: Raz cncava
Puntos de soldadura sin fundir totalmente Reducir el tamao de los puntos.
durante el soldeo.
Reducir la velocidad del caudal del gas de
En posicin plana, caudal de gas de respaldo respaldo.
demasiado alto.
Emplear preparaciones en U y asegurarse que
Inaceptable preparacin de la unin. la gota de metal fundido no forma puente
entre las paredes de los bordes de la unin.

Mordedura

Aspecto: Canal a lo largo del borde de la

soldadura.

Causa Remedio
Corriente de soldeo demasiado alto. Reducir la intensidad.
Velocidad de soldeo demasiado alta. Reducir la velocidad de soldeo.
Pistola inclinada lateralmente.
Situar la pistola en un plano perpendicular a
la chapa.

Figura 30. Defectos tpicos en soldadura

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Falta de Fusin en los Bordes

Aspecto: Normalmente no visible, detectable por END o doblado lateral.

Causa
Nivel de corriente demasiado bajo.
Velocidad de soldeo demasiado alta.
Remedio
Incrementar la intensidad.
Disminuir la velocidad de soldeo.
Incrementar el ngulo de chafln,
reducir el taln de la raz o aumentar
la separacin en la raz.
Reducir la longitud del arco.

ngulo del portaelectrodo incorrecto. Inclinar el portaelectrodo hacia atrs y

Posicin no centrada respecto a los mantener el arco sobre el borde
bordes. delantero de la gota de metal fundido.
Situar el portaelectrodo centrado
respecto a los bordes de la unin.

Incorrecta preparacin de la unin. Incrementar el ngulo de la unin.

Dimetro de varilla excesivo para el Reducir el dimetro de la varilla.
espesor de chapa a soldar.
Limpieza insuficiente. Limpiar la superficie de las chapas.

Figura 30. Defectos tpicos en soldadura (Continuacin)

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Porosidad
Aspecto: Poros superficiales y ms normalmente subsuperficiales detectables por
radiografiado.

Causa Remedio
Proteccin insuficiente. Incrementar el caudal del gas de
Turbulencias en el gas de proteccin. proteccin.
Disminuir el caudal del gas. Utilizar un
laminador de flujo o cambiar la
boquilla si presenta algn.

Defectuosa distribucin de la Proteger toda el rea de la unin.

proteccin de la unin. Limpiar las superficies y
Suciedad en la chapa, aceite, grasa, desengrasarlas.
pintura, etc.

Suciedad en la varilla de aporte. Limpiar y desengrasar la varilla.

Gas contaminado. Cambiar las botellas de gas.
Purgar las lneas del gas antes de
soldar.
Comprobar las conexiones.
Emplear tubos de cobre o neopreno.

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Porosidad
Causa Remedio
Pistola separada de la pieza. Acercar la pistola a la pieza.

Tobera demasiado estrecha. Seleccionar la tobera adecuada.

Soldeo en campo. Velocidad del viento Proteger la zona de soldeo del viento.
elevada.

ngulo de inclinacin de la pistola Aumentar la inclinacin respecto al

demasiado pequeo. (ngulo de material base.
desplazamiento muy grande).

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Porosidad
Causa Remedio
Entrada del agua de refrigeracin en el Inspeccionar peridicamente el equipo
gas de proteccin por existir una fuga. de soldeo.

Grietas en el Metal de Soldadura

Aspecto: Grieta a lo largo del centro de la soldadura.

Causa Remedio
Excesiva tensin transversal en Modificar el proceso de soldeo para
soldaduras embridadas. reducir las tensiones debidas al efecto
Relacin profundidad/ancho trmico.
demasiado baja. Ajustar los parmetros para trabajar
Contaminacin de las superficies. con una relacin profundidad/ancho
Mal ajuste entre las piezas en las 1:1.
soldaduras en ngulo de forma que Limpiar las superficies, eliminando muy
quedan aberturas largas. especialmente los lubricantes de corte.
Mejorar el ajuste de las chapas en la
unin.

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Inclusiones de Volframio
Aspecto: Visible en radiografas. Las inclusiones de volframio tienen el mismo efecto que las
entallas y son zonas de posible corrosin rpida.

Causa Remedio
Contacto entre pieza y electrodo de Separar el portaelectrodos de la pieza.
volframio. Disminuir la longitud libre del
Contacto entre varilla de aporte y electrodo de volframio.
electrodo de volframio. Introducir la varilla en el bao de
fusin sin tocar al electrodo.

Intensidad excesiva tanto en el soldeo Utilizar la intensidad adecuada.

c.a. como en c.c.
Ejemplo: caso del soldeo en corriente
continua.

Inclusiones de xidos
Aspecto: Inclusiones de forma irregular. Visibles mediante radiografa.

Causa Remedio
Insuficiente limpieza de las superficies del Realizar una limpieza mecnica y/o
metal base y de la varilla, especialmente qumica adecuada. Tambin se
en materiales con xidos refractarios: deber cepillar entre pasadas.
aluminio y magnesio.

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Inclusiones de xidos
Causa Remedio
Tcnica de soldeo no adecuada. Sacar Utilizar una tcnica adecuada.
repetidamente la varilla fuera de la
cortina de gas protector en el
movimiento de vaivn de la varilla
durante el soldeo.

Preparacin de la soldadura Reducir el taln. Cuando se suelda el

inadecuada. Excesivo taln. aluminio se achaflanar el borde
inferior de las piezas.

Raz Oxidada
Aspecto: xido en la raz de la soldadura.

Causa Remedio
Falta de proteccin en la raz. Utilizar gas de respaldo.
Oxidacin de la raz.

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