Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

3.3. Alegerea i dimensionarea tehnologic a utilajelor

3.3.1. Alegerea utilajelor din secia proiectat

Alegerea utilajelor necesare pentru realizarea produciei de vin din secia de mbuteliere
preiectat s-a efectuat innd seama de capacitatea de producie orar i de performane.

Calculul necesarului de rezervoare de vin

= 25 zile linitire vin

Vcistern 20m 3
Vu 20m 3 / zi
Vvin n zile 20 25
ncisterne 25cisterne
Vu 20
Se adopt un rezervor de rezerv

N cisterne ncisterne nrez. 25 1 26

Calculul necesarului de rezervoare pentru maturare

=63 zile
Vcistern 20m 3
Vu 20m 3 / zi
Vvin n zile 20 63
ncisterne 63cisterne
Vu 20
Pompa de golire a rezervoarelor
Dv 3,86h 2AN 50-32-160
Dna 50 Dv 6,3m3 / h
Dnr 32 H= 8 mclapet
P=1,1 kW
L=725mm
l=300mm
h=372mm

40
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

Alegerea pompei centrifugale 2AN 50-32-160

Dv 6,3m 3

L 725mm

l 300mm

H 372mm

P 1,1kW

H(m)= 8

Rot.=1450 rot/min

Dnn 50

Dnr 32

Maina de etichetare DLM-A

P = 4 kW
L = 2400 mm
l = 1350 mm
H = 150 mm

Maina de introdus butelii n cutii de carton

P = 2 kW
L = 1300 mm
l = 600 mm
H = 1500 mm

3.3.3. Lista utilajelor

Principalele caracteristici ale utilajelor alese sunt prezentate n Tabelul 3.2. Lista utilajelor

41
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

Tabelul 3.3. Lista utilajelor

Poz. Denumire Dimensiuni de gabarit, mm Consum utiliti Ne- Pre Furnizor
tehn. utilaj, ce- /buc.
caracteristici L L H P Da Dab sar
kW kg/h kg/h buc
1 Pomp de
descrcare Lotzer
vin 2AN65- - 780 265 420 3,5 - - 1 5.000 Muhlenbruch
50-160
3
Dv=25 m
2.1- Rezervoare
2.23 de depozitare
Vt=30 m
3 2600 2400 2600 5500 - - - 24 20.000 Confecionat
local

3 Rezervor sol
SO2
2600 2400 2600 5500 - - - 1 20.000 Confecionat
local

4 Pomp sol
SO2
- 725 300 372 1,1 - - 1 1.000 Nissin

5
Rezervor sol
betonit 2600 2400 2600 5500 - - - 1 20.000 Confecionat
local
6 Pomp sol
bentonit
- 725 300 372 1,1 - - 1 1.000 Nissin
7 Pomp
centrifugal
2AN 50-32- - 725 300 372 1,1 - - 1 1.000 Nissin
160
8 Separator
centrifugal
3
3 m /h - 1200 1000 1300 3,5 - - 1 35.000 GEA
GSC 18
9.1- Rezerv.
9.25 vertic. de
depozit. vin 2600 2400 2600 5500 - - - 74 20.000 Confecionat
limp. local
3
Vt = 30 m
10 Pomp
centrifugal
- 725 300 372 1,1 - - 1 1.000 Nissin
42
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

2AN 50-32-
160
11 Transp. cu
plcue p/u Mectra
alim.mainii - 16000 200 1000 2 - - 1 6400 Italia
de splat
12 Main de
splat but. - 6100 3600 3000 25 2844 1921 1 90.000 Mic
Mic-8A
(300)
13 Transp. cu Mectra
plcue but. - 15000 200 1000 4,5 - - 1 6.000 Italia
curate
14 Unitate de Krones
control - 1000 400 2000 2 - - 1 4.000 Germania
15 Rezervor
tampon 2600 2400 2600 5500 - - - 74 20.000 Confecionat
local
16 Pomp
centrifugal
2AN 50-32- - 725 300 372 1,1 - - 1 1.000 Nissin
160
17 Main de
mbuteliere. 2200 2135 1695 3000 11 - - 1 120.000 Nagema
VASN 24/14
18 Transp. cu
plcue - 1500 200 1000 2 - - 1 6.000 Mectra Italia
but./pline
19 Main de
dopuit - 1100 1675 1800 3,7 - - 1 30.000 Skilt
20 Main de
etichetat - 2400 1350 1500 4 - - 1 40.000 Krones
DLM-A Germania
21 Unitate de
control dup - 1000 600 1000 2 - - 1 4.000 Mectra
etichetare Italia
22 Main de
introdus but.
n cutii de - 1300 600 1500 2 - - 1 80.000 Lead
carton
23 Palete - 2500 1000 3000 - - - 6 3000 Confectionat
local
24 Electrocar - 3752 1300 3000 - - - 2 1500 Dowson
Imka
25 Instalaia CIP - - - - - - - 1 40.000 GEA

43
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

3.4. Descrierea schemei tehnologice adoptate cu analiza factorilor

care influeneaz producia

3.4.1. Condiionarea vinului

Vinul tnr este transportat la secia de mbuteliere cu cisterne. Golirea cisternelor se realizeaz prin
furtunul flexibil poz. tehn. 1 conectat la racordul cisternei i pompa centrifugal poz. tehn.
2. Pomp centrifugal poz. tehn. 2 transport vinul n rezervoarele de linitire poz. tehn. 2.1-
2.23 n aceste rezervare are loc tratamentul vinului cu dioxid de sulf.
Adugarea de SO2 n vin se poate face n diferite etape ale procesului de vinificaie, din considerente
diferite. SO2 se pune fie cnd strugurii sunt nc n cuv, pentru a impiedica dezvoltarea
microorganismelor i a permite o fermentare controlat a vinului, fie la sfritul fermentaiei
alcoolice pentru a impiedica a doua fermentare a vinului, numit fermentaia malolactic, fie la
mbuteliere, pentru a conserva vinul, i a-l face stabil la condiiile variabile de temperatur. De
asemenea, se sulfiteaz vinurile licoroase care au o cantitate mare de zahar rezidual ramas, pentru a
impiedic o eventual refermentare n condiii de temperatura ridicat.
Vinul sulfitat este transportat cu pompa centrifugal poz. tehn. 4 la filtru pentru clarificare.
Filtrarea este o tehnic general de limpezire care const n trecerea unui lichid tulbure printr-un
strat filtrant foarte fin. Ca orice procedeu mecanic, filtrarea pune o problem de calitate i una de
cantitate. Calitatea se refer la limpiditatea obinut n condiiile n care nsuirile gustative ale
vinului trebuie respectate, iar cantitatea vinului filtrat este determinate de suprafaa de filtrare,
respectiv randamentul filtrrii.

La ieire din filtru poz. tehn. 5, vinul este trimis n rezervoarele de vin limpezit poz. tehn. 6.1-
6.25 Obinuit, prin centrifugare se limpezesc, sau, mai bine zis, se prelimpezesc, vinurile tinere,
tulburi i foarte tulburi, adic aa cum se prezint ele la sfritul fermentaiei alcoolice. Limpiditatea
obinut nu este perfect, deoarece n vinul centrifugat trec multe din particulele care au aceeai
densitate ca i vinul.

3.4.2. Tratamentul termic al vinului

Vinul limpezit este transportat cu pompa centrifugal poz. tehn. 7 la pasteurizatorul poz. tehn.8.
Vinul iniial intr n zona I cu temperatura t1 = 14C i este nclzit pn la temperatura t2 = 50C. Vinul
nclzit cu temperatura t2 = 50C trece n zona II i este nclzit pn la temperatura tp = 70C.
Tratamentul termic al vinului se realizeaz cu un schimbtor de cldur cu plci. Aparatele care
realizeaz nclzirea-rcirea se numesc generic schimbtoare de cldur. Aceste aparate sunt
realizate prin delimitarea a dou spaii pentru circulaia separat a celor dou fluide ntre care are
loc schimbul de cldur. Peretele care delimiteaz cele dou spaii reprezint suprafaa de schimb
de cldur. Schimbtorul de cldur cu plci este construit din plci de capt, un cadru metalic i
plci curente susinute de barele orizontale, care sunt fixate pe cadrul metalic.

44
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

Vinul pasteurizat este transportat de pompa centrifugal poz. tehn. 9 n rezervoarele de vin . Din
rezervoarele de vin poz. tehn. 10 vinul este transportat de pompa centrifugal poz. tehn. 11ctre
maina de mbuteliere.

3.4.3. Pregtirea buteliilor de sticl

Buteliile din sticl sunt aezate pe transportorul cu plcue poz. tehn. 12 care le transport la maina
de splat butelii din sticl poz. tehn. 13. Buteliile presortate dup mrime, form, culoare sunt aduse
de o band transportoare la masa de alimentare a mainii. Buteliile sunt introduse n nite alveole
situate n iruri paralele pe un transportor ce le trece prin baia de nmuire-splare, i sectoarele de
stropire-cltire. Pe traseul lor prin main, buteliile imobilizate n alveole, pot avea poziii cu gura
n sus, n jos, sau poziii intermediare.
Maina de splat butelii mai e prevzut i cu un dispozitiv de eliminare a etichetelor. Dup
dezlipirea de pe butelii, trebuie eliminate, deoarece rmnnd mai mult timp n leie se
dezintegreaz, formnd o past dificil de eliminat, ce poate nfunda maina.
Buteliile splate sunt preluate de transportorul cu plcue poz. tehn. 14i trecute printr-o unitate de
control poz. tehn. 19 n care sunt verificate, iar cele cu defecte (fisuri, crpturi, zgrieturi, urme de
soluie alcalin, resturi de etichete etc.) sunt respinse. Buteliile imperfect curate, observate la un
ecran de control, sunt reintroduse n maina de splat.
n continuare, buteliile ajung la maina de mbuteliere poz. tehn. 15.

3.4.4. mbutelierea vinului

Vinul este introdus n buteliile din sticl n maina de mbuteliere poz. tehn. 16. La introducerea
vinului n butelie, cu maini de mbuteliat avansate, trebuie avut n vedere ca vinul s nu se preling
pe pereii sticlei deoarece un gt ud poate afecta negativ contactul dopului cu peretele de sticl. De
asemenea, se va evita vrsarea vinului pe pereii exteriori ai buteliei deoarece pot aprea dificulti
la etichetarea buteliei sau vinul vrsat poate deveni un focar de dezvoltare a mucegaiurilor
deteriornd aspectul buteliei. Nivelul de umplere trebuie s asigure un spaiu de maximum 15 mm
de la suprafaa vinului pn la dop pentru compensarea diferenelor de temperatur. Timpul parcurs
de la umplerea buteliei i pn la dopuirea ei trebuie s fie ct mai scurt posibil pentru minimizarea
oxidrii vinului datorit contactului prelungit cu aerul.
Dup umplere, buteliile sunt transportate cu transportorul cu plcue poz. tehn. 17 ctre nchidere.
nchiderea buteliilor este realizat de maina de dopuit poz. tehn.18 cu ajutorul dopurilor de plut.
Imediat dup umplere, buteliile trebuie s fie astupate, pentru a limita solvatarea oxigenului n vin
i pentru a preveni contaminarea vinului cu microorganisme. Astuparea buteliilor este operaia prin
care se finalizeaz izolarea coninutului acestora, respectiv a vinului, de principalele influene
nedorite ale mediului ambiant. Nu exist un vin bun (n butelie) fr un dop bun. Datorit
proprietilor optime pentru necesitile vinului, n prezent, dopurile de plut sunt cel mai des
folosite la nchiderea buteliilor din sticl.
De la maina de dopuit buteliile nchise sunt preluate de transportorul cu plcue poz. tehn. 19 i
45
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

duse la maina de etichetat poz. tehn.20. Eticheta pentru buteliile cu vin este reprezentat de o bucat
de hrtie de form i mrime variabil, n funcie de locul de aplicare pe butelie. Conform
standardului etichetele pentru buteliile cu vin se produc n patru tipuri. n funcie de mrimea i locul
de aplicare acestea sunt:
eticheta propriu-zis sau principal, numit i etichet fa;
contraeticheta sau eticheta spate;
eticheta de umr numit i flutura;
banderola sau banderola de gt numit i sigiliu;
Pe toate acestea se afl imprimat, difereniat, un minimum de informaii, menite s edifice
consumatorul cu privire la coninutul buteliei.
Buteliile etichetate sunt trecute printr-o unitate de control poz. tehn.21. Buteliile controlate sunt
aduse de transportorul cu plcue poz. tehn.22 la maina de introdus butelii in cutii de carton poz.
tehn. 23. Ambalarea colectiv i paletizarea se aplic pentru nlesnirea operaiilor auxiliare de
manipulare, depozitare i transport ctre locul de desfacere. n funcie de tipul ambalajului secundar
utilizat, ambalarea colectiv se realizeaz n cutii de carton ondulat predecupate i pliate care se
asambleaz n momentul ambalrii colective.
Cutiile de carton se stivuiesc pe paleta poz. tehn. 24. Ambalarea colectiv permite depozitarea
compact. Operaia se realizeaz pe palete, de unde i denumirea de paletizare. Paletele cele mai
folosite sunt Euro-paleta de uz general cu dimensiuni 8001200 mm. Paletele sunt transportate cu
electrocarul poz. tehn. 25 n depozitul de butelii pline. Capacitatea depozitului de butelii pline
trebuie astfel aleas nct s asigure depozitarea produciei realizate de secia de mbuteliere n 2
zile.
Intalaia CIP
Rezervorul poz. tehn. 26 este destinat pentru soluia alcalin concentrat, aceasta este transportat
cu ajutorul pompei transportoare poz. tehn. 27 spre rezervorul cu soluie alcalin de lucru poz. tehn.
28. Pompa transportoare soluie alcalin lucru poz. tehn.29 o pompeaz n schimbtorul de cldur
cu plci poz. teh. 30. n care se realizeaz condensarea iar soluia alcalin este evacuat.
Soluia acid care se afl n rezervorul poz. tehn. 31 este adus cu ajutorul pompei transportoare
poz. tehn. 32 n rezervorul soluiei acide de lucru poz. tehn. 33 de unde aceasta este trecut cu
pompa transportoare poz. tehn. 34 n schimbtorul de cldur cu plci poz. tehn. 35, unde se
formeaz un condens iar soluia acid este evacuat.
Rezervorul poz. tehn. 36 este destinat pentru soluia de igienizare, care este transportat cu ajutorul
pompei transportoare poz. tehn. 37 n rezervorul de lucru pentru soluia de igienizare poz. tehn. 38.
De aici soluia de igienizare este trecut cu ajutorul pompei transportoare poz. tehn. 39 n
schimbtorul de cldur cu plci poz. tehn. 40, n care se formeaz condensul iar soluia de
igienizare este evacuat.
Apa de cltire este circulat n rezervorul pentru ap recirculat poz. tehn. 41 de unde este pompat
cu ajutorul pompei transportoare poz. tehn. 42 n schimbtorul de cldur poz. tehn. 43, iar de aici
este evacuat.
Apa de la reea este adus n rezervorul pentru ap potabil poz. tehn. 44 de unde este evacuat prin
pompa transportoare poz. tehn. 45.
46
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

3.5. ntocmirea cronogramei de funcionare a utilajelor i a cronogramelor de

utiliti
Cronogramele de funcionare a utilajelor sunt reprezentri grafice care redau corelaia de
funcionare utilaje timp saun cantitile de produse prelucrare timp. Ciclul de funcionare este
constituit din una sau mai multe operaii unitare, cronogramele dau informaii exacte cu privire la
intervalele de timp n care se deruleaz acestea.

Se traseaz cornograme pentru:

- utilaje cu funcionare discontinuu;
- utilajele liniilor tehnologice care conin att utilaje cu funcionare discontinue ct i utilaje cun
funcionare continua.

Cronogramele de funcionare a utilajelor folosesc la:

Stabilirea numrului de utilaje n funcie de:

succesiunea operaiilor tehnologice i a operaiilor unitare;

durata fiecrei operaii unitare;
durata ntregii perioade de lucru;
capacitatea de producie;
productivitatea de producie;
productivitatea fiecrui utilaj;
volumul util al utilajelor.

Stabilirea momentelor optime de intrare n funciune a utilajelor tehnologice

Cronograma consumului de ap

Pe baza cronogramei consumului de ap se poate stabili:

- capacitatea sursei de ap;
- capacitatea rezervei tampon de ap;
- consumul specific de ap.
Cronograma consumului de ap se stabilete n corelaie cu cronograma de funcionare a utilajelor.
Cronograma consumului de ap este anexat la materialul grafic.

Cronograma consumului de energie electric

Pentru calculul consumurilor electronergetice se folosete:

47
 Ecaterina BOSTAN Proiect de diplom 2017

- metoda consumurilor specifice se aplic n calculele aproximative pentru ntreaga interprindere

cnd se cunoate consumul pe unitatea fizic;

- metoda coeficienilor de cerere pe ramuri industrial se aplic n calculele aproximative, dar

cnd se cunoate puterea total instalat a seciei (fabricii etc.);

- metoda coeficienilor de cerere pe categorii de recuperare se aplic n calculele mai exacte pe

consumatori sau instalaii de conexiuni, transformare i distribuie, cnd se cunosc organizarea
i dotarea acestora;

- strategia de dezvoltare a seciei (unitii, intreprinderii) folosete la dimensionarea sursei de

alimentare cu energie electric.

Corelaia timp putere instalat total este o reprezentare grafic ce d o imagine clar asupra
fluctuaiilor puterii instalate a utilajelor n funciune n decursul unei perioade de lucru.
Cronograma consumului de energie electric se stabilete n corelaie cu cronograma de funcionare a
utilajelor, este anexat la materialul graphic.

48