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DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
TEMTICAS:
1 Adecuacin del soporte
2 Colocacin de la formaleta
3 Colocacin acero
4 Extendido del concreto con regla vibratoria
5 Extendido del concreto con rodillos vibratorios
6 Extendido del concreto con formaleta deslizante
7 Flotado del concreto
8 Texturizado del concreto
9 Curado del concreto
10 Tipos de juntas
11 Modulacin de juntas (1)
12 Modulacin de juntas (2)
13 Corte de juntas
14 Sello de juntas
15 Lista de chequeo en la construccin de los
Pavimentos de Concreto
ASOCRETO ASOCRETO realiza estas fichas prcticas con el propsito de divulgar e informar sobre
SENA Calle 102 No. 16-40, Bogot temas relacionados con el concreto. La informacin y conceptos expresados en estas
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
NIVELACIN
BASE GRANULAR
Las bases estabilizadas proporcionan una plataforma de pavimen-
tacin rgida y un soporte uniforme para el pavimento. Debido a la
alta rigidez se produce mayor restriccin por friccin de las losas de
concreto generando un mayor alabeo, aumentando esto la posibili-
dad de agrietamiento aleatorio, lo cual debe ser considerado en la
distribucin de las juntas.
Whitetopping:
Es una tcnica de rehabilitacin de pavimentos, que consiste en la
colocacin de una sobrecapa de concreto sobre la estructura de un
pavimento flexible existente, con el fin de aprovechar la capacidad
estructural y proyectar la durabilidad de la va a una nueva vida til.
La reparacin con una sobrelosa de concreto o Whitetopping se COLOCACIN DIRECTA SOBRE EL ASFALTO
utiliza cuando la va a rehabilitar presenta un nivel de deterioro
medio, con presencia de algunos baches, que comprometen la
integridad de la carpeta de rodadura, siempre y cuando haya sido Referencias
valorada con anterioridad.
l ACPA, "Subgrades and Subbases for Concrete Pavements",1994.
Cuando la va presenta algunas distorsiones o deformaciones y l ACPA., " Guidelines for Concrete Overlays of Existing Asphalt Pavements
cuando el espesor de la capa de asfalto es alto, se puede fresar la (Whitetopping)" 1998.
l Cement Association of Canada., "Whitetopping Concrete Overlays of
superficie hasta uniformizarla. El fresado puede ser parcial o total y Asphalt",1999.
eventualmente se puede combinar con otros mtodos como nivela- l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete
cin, en los casos en que se presenten deformaciones importantes. Pavement Construction", 2003.
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
2 Colocacin de la formaleta
La utilizacin de formaletas fijas depende del equipo de La rigidez de los elementos, la de las piezas de ensamblaje y la
colocacin del concreto, ya que si sta se hace con mquina de continuidad de los apoyos de las formaletas en la subrasante,
formaleta deslizante no ser necesario su empleo. son las condiciones principales para obtener un buen perfil del
pavimento.
Generalmente las formaletas se fabrican en acero y sirven al
mismo tiempo de molde para la losa y de rieles de circulacin Cuando las formaletas sean colocadas sobre cuas, se utilizan
para los equipos de distribucin del concreto. Su altura por lo menos tres cuas por formaleta con el fin de evitar
corresponde al espesor de la losa de concreto. deformaciones y asegurar un soporte eficiente. Los espacios
vacos entre las cuas deben ser rellanados para evitar la salida
COLOCACIN DE LA FORMALETA del concreto a travs de ellos.
Carga del equipo Carga del equipo
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
3 Colocacin acero
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El acero en los pavimentos de concreto se especifica de
acuerdo con el diseo del proyecto y su utilizacin principal es
como pasadores de cortante o pasajuntas, o como barras de
amarre.
VISTA EN PLANTA
[Armadura Longitudinal] [Armadura Transversal] Rigidizadores
Barras de Amarre Pasajuntas en Junta Transversal
en Junta Longitudinal
CANASTILLA ADECUADA
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
RECOMENDACIONES
1. Verificar el asentamiento del concreto.
2. Verificar la rigidez y estabilidad de la formaleta para
soportar la regla.
3. Humedecer la base antes de colocar el concreto,
para evitar que sta le quite agua a la mezcla de
concreto.
EJE DESALINEADO 4. Verificar antes de cada fundida la alineacin del eje
y las secciones de la regla.
5. No se debe colocar concreto sobre el eje vibratorio.
6. Es importante aceitar la regla antes de la fundida
para evitar que el concreto se adhiera a sta.
7. No emplear equipos inadecuados.
8. La descarga del concreto debe ser lo ms baja
posible con el fin de evitar la segregacin.
9. Realizar un vibrado previo con vibradores de aguja.
10. Lavar los equipos despus de cada jornada.
8 Referencias
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
RECOMENDACIONES
1. Verificar la estabilidad y la rigidez de la formaleta para
soportar el equipo.
RODILLO VIBRATORIO DE 2 MOTORES 2. Verificar la perfecta alineacin de los rodillos.
3. Verificar la separacin entre el rodillo que transmite la
vibracin y la formaleta.
4. Humedecer la base antes de colocar el concreto para evitar
que sta le quite agua a la mezcla de concreto.
5. Disponer de combustible de reserva para la operacin del
equipo.
4
6. Realizar un vibrado previo con vibradores de aguja.
7. Verificar que el concreto se haya extendido en forma
uniforme y no sobrepase los bordes de la formaleta.
8. Verificar la tolerancia que tengan los rodillos en cada
extremo a fin de ajustarse a la geometra de diseo (peralte-
bombeo transversal).
9. Lavar los equipos despus de cada jornada.
Referencias
l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete
Pavement Construction", 2003.
l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
l Londoo Cipriano., "Diseo, Construccin y Mantenimiento de
RODILLO VIBRADOR SEPARADO DE LA FORMALETA Pavimentos de Concreto" ICPC, 2000.
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
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colocacin de concreto con un sistema combinado de compacta-
cin y vibrado, que consiste en un chasis con vibradores, un tornillo
sinfn y una plancha extrusora, montados sobre orugas. La cantidad
de orugas depende del tipo y configuracin del equipo y varan entre
2 y 4, e inclusive se pueden alternar entre 3 y 4 orugas dependiendo
de la configuracin de la va a construir y del equipo a utilizar.
RECOMENDACIONES
1. Humedecer la base antes de colocar el concreto, para evitar
que sta le quite agua a la mezcla de concreto.
2. Distribuir homogneamente el concreto a todo lo largo y ancho
de la va.
FORMALETA DESLIZANTE 3. Antes de la fundida revisar la alineacin, el anclaje y la calidad
del hilo gua.
4. Revisar la constante entre el hilo gua y la plancha de la
Los rendimientos de colocacin varan dependiendo de la logstica formaleta.
de construccin, sin embargo se pueden obtener rendimientos 5. Verificar antes y despus de cada fundida los espesores de la
losa.
entre 150 m a 1.000 m lineales por da.
6. No llevar la flota canal hasta los bordes de la losa.
Debido a las caractersticas de formaleta deslizante, el concreto 7. El ancho del costal con el que se realiza el microtexturizado
debe tener un asentamiento entre 2 y 5 cm. No se requiere equipo debe ser menor que el ancho de fundida para evitar daos en
adicional de vibrado y se pueden fundir losas de 10 cm de espesor los bordes.
en adelante. 8. Realizar el curado a los bordes de la losa.
Es importante preparar la base sobre la cual se vaciar el concreto 9. Desplazar la cortadora a todo el ancho de la losa.
humedecindola superficialmente, evitando as restarle humedad a 10. Chequear los empalmes y niveles entre diferentes fundidas.
la mezcla de concreto. 11. Realizar la fundida continua sin interrupciones.
Normalmente las Extendedoras de Formaleta Deslizante se operan
mediante sensores verticales y horizontales ubicados a los lados de
la mquina, que se guan mediante un hilo, colocado y nivelado
mediante una comisin de topografa.
4
DIMENSIONES ADECUADAS DE LA TELA
PARA EL MICROTEXTURIZADO CUANDO
SE UTILIZA FORMALETA DESLIZANTE
Referencias
HILO GUA Y SENSORES
l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete
Pavement Construction", 2003.
Durante la descarga del concreto, se debe garantizar una distribu- l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
cin adecuada a todo lo largo y ancho de la va evitando acumula- l Londoo Cipriano., "Diseo, Construccin y Mantenimiento de
ciones de concreto. Pavimentos de Concreto" ICPC, 2000.
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DE CONSTRUCCIN
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RECOMENDACIONES
1. Realizar el flotado en sentido transversal.
2. Utilizar equipos adecuados garantizados por el proveedor.
3. Verificar la existencia de deformaciones y corregirlas inme-
diatamente antes del fraguado del concreto.
4. El exceso de flotado traer el agua a la superficie y puede
afectar la lisura superficial y la durabilidad del concreto.
FLOTADOR 5. No aplicar agua para ayudar a terminar la superficie.
6. Emplear llanas menores para detalles en esquinas y bordes.
Las llanas: son herramientas de acabado superficial que se utilizan 7. Lavar las herramientas manuales despus de cada jornada.
para allanar, pulir o alisar la superficie despus de pasar el flotador.
Consiste en un plato base metlico, liso, delgado, provisto de un
mango largo articulado, que al ser rotado acciona un mecanismo de
elevacin que le permite deslizarse planeando sobre la superficie
del concreto.
La llana tipo Big Blue se utiliza principalmente para dar un mejor
acabado superficial como es el caso de pisos industriales.
Las llanas menores o manuales se emplean puliendo esquinas y
bordes donde se requiere un mayor grado de detalle, debido a las
imperfecciones que pueden quedar por el paso de los equipos de
colocacin y fundamentalmente en delimitar la frontera del concreto
8
con la formaleta y la junta longitudinal.
Referencias
l Guide for Concrete floor and Slab Construction, ACI 302.
l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete
Pavement Construction", 2003.
l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
l Londoo Cipriano., "Diseo, Construccin y Mantenimiento de
LLANA TIPO BIG BLUE Pavimentos.
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DE CONSTRUCCIN
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HERRAMIENTAS INADECUADAS
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Referencias
l Guide for Concrete floor and Slab Construction, ACI 302.
l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete Pavement
Construction", 2003.
l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
MACROTEXTURIZADO l Londoo Cipriano., "Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de
Concreto" ICPC, 2000.
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DE CONSTRUCCIN
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EQUIPO ADECUADO
Los controles corrientes que deben realizarse en la regulacin del
extendido del producto de curado son la determinacin de la dosifi-
cacin media, a partir de la cantidad de producto utilizado y la apre-
ciacin visual de la pigmentacin del producto. Tambin debe verifi-
carse previamente la calidad de los filtros y de los aspersores con el
fin de disminuir los riesgos de irregularidades en las dosificaciones.
RECOMENDACIONES
1. Garantizar uniformidad en la aplicacin.
2. Emplear los equipos para colocar los compuestos curadores
adecuados.
3. Utilizar compuestos de curado garantizados por el proveedor
que cumplan con lo especificado en la norma ASTM C 309.
RETRACCIN PLSTICA EN EL 4. Controlar el tiempo de aplicacin.
CONCRETO POR FALTA DE CURADO 5. Verificar los filtros de los aspersores.
6. Realizar dos aplicaciones perpendiculares entre s, cuando sea
posible, con el fin de obtener un mejor cubrimiento.
Los sistemas para garantizar un satisfactorio contenido de humedad 7. Una vez retirada la formaleta realizar el curado en los hombros
en el concreto pueden ser: la continua aplicacin de agua por medio de la losa de pavimento.
de inundaciones, rociado, vapor o cubiertas de materiales saturados 8. En condiciones de clima adverso utilizar barreras de viento y
como tejidos de fique o algodn, aserrn, paja entre otros. As emplear retardantes de evaporacin.
mismo, existen tcnicas como la utilizacin de membranas curado- 9. Los retardantes de evaporacin no deben ser utilizados para el
ras, las cuales consisten esencialmente en ceras, resinas naturales curado final del concreto.
o sintticas y solventes altamente voltiles a temperatura ambiente.
La composicin qumica de las membranas curadoras deber ser tal
que se forme una pelcula que retenga la humedad al poco tiempo
de ser aplicado el compuesto y que no afecte la pasta de cemento.
Algunas veces se incorporan pigmentos blancos para proveer algn
tipo de reflexin al calor del sol y hacer el compuesto visible en el
8
momento de la inspeccin visual en la losa.
El compuesto debe aplicarse de una manera uniforme requirindo-
se generalmente 200g/m2 de compuesto curador, y su aplicacin
puede hacerse con atomizador manual o presurizado si el tamao
del trabajo lo justifica.
Para lograr el mayor efecto benfico, el compuesto curador debera
aplicarse despus del acabado, en el momento que haya desapare-
cido el agua libre sobre la superficie y sta haya perdido su brillo
superficial (punto de llana). Esta condicin puede variar de acuerdo
con las condiciones de clima, humedad, velocidad del viento y EQUIPOS INADECUADOS
temperatura. Por lo tanto, en algunos proyectos es necesario realizar
Referencias
el curado tan pronto termine la colocacin del concreto y en otros
l National Ready Mixed Concrete Association " Que, Por qu y cmo? Curado del
puede esperar a que finalice la prctica de texturizado, pero no es concreto en el lugar.
raro que en algunos proyectos se requiera realizar doble curado, esto l American Concrete Instituto "Standard Practice for Curing Concrete", ACI 308.
es cuando se realiza el flotado y cuando se finaliza el texturizado. l Guide for Concrete floor and Slab Construction, ACI 302
l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete Pavement
Los retardantes de evaporacin son utilizados para reducir el ritmo Construction", 2003.
l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
de evaporacin de las superficies del concreto fresco antes que l Londoo Cipriano., "Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de
frage, para prevenir la fisuracin por retraccin plstica. Concreto" ICPC, 2000.
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DE CONSTRUCCIN
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10 Tipos de juntas
Las juntas son parte esencial de los pavimentos, ya que son de Emergencia, utilizando aditivos epxicos con el fin de reforzar
superficies de falla controlada diseadas previamente, logrando la adherencia entre el concreto nuevo y viejo. Estas juntas deben
as efectos estticos y funcionales deseables. llevar barras de refuerzo corrugadas, ubicadas en el eje neutro de
acuerdo a lo especificado en el diseo.
Junta Transversal
Acero corrugado
Junta Longitudinal
Junta programada
h = Espesor de la losa
JUNTA DE EMERGENCIA
h/3 h/4
h/2 Acero liso en Juntas Transversales Juntas de Expansin: son creadas para aislar una estructura fija,
h
como son los pozos de inspeccin, sumideros y otras estructuras
Acero corrugado en Juntas Longitudinales que presenten diferente comportamiento al pavimento que se
construye. As mismo, se deben utilizar donde se presenten
cambios de direccin de la va e intersecciones con otros pavi-
L/2 L/2
mentos.
JUNTA DE CONTRACCIN En los casos donde se presentan cambios de direccin de la va,
una empujar a la otra producindole esfuerzos, que deben ser
Juntas de Construccin: se utilizan en juntas transversales controlados con la ayuda de juntas de expansin. Con el fin de
cuando se debe detener la construccin de la placa por finales de incrementar la transferencia de carga y la eficiencia de la junta se
fundida, o en juntas longitudinales como separacin de carril. El deben usar pasadores de carga, ubicados en la mitad de la losa,
dimetro, la longitud y el espaciamiento de las juntas de construc- adems deben ir engrasados en su totalidad para facilitar el
cin en juntas transversales, se deben especificar con los mismos movimiento.
criterios de diseo de las juntas transversales de contraccin. En juntas de expansin en una interseccin asimtrica o en
rampas, las dovelas se deben omitir para permitir los movimientos
h = Espesor de la losa
horizontales diferenciales y evitar el dao del concreto colindante.
3 cm
Pasajuntas, Redondo liso en Junta Transversal
As mismo se construye la losa aumentndole su espesor para
h/2 absorber los esfuerzos de borde no transferidos.
h Acero Corrugado en Junta Longitudinal
Plano de construccin formado por Junta de expansin sin dovelas Detalle del Sello en
cimbrado Junta de expansin
h
L/2 L/2 Sello
1.25 h 1.2 cm
JUNTA DE CONSTRUCCIN 0.3 cm
Icopor 1.2 cm
3.5 cm
Junta de expansin con dovelas Tirilla
Acero Liso
Icopor
h cm
Referencias
l AASHTO Interim Guide For Design of Pavement Structures,1993.
l Guide for Concrete floor and Slab Construction, ACI 302.
JUNTA TRANSVERSAL DE CONSTRUCCIN l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete Pavement
Construction", 2003.
Se debe tratar de que las juntas transversales de construccin l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
l Huang,Y.H., "Pavement Analysis and Design",1993.
coincidan con las de contraccin. En el caso que por fuerza mayor l ICPC., "Pavimentos de Concreto Manual de Diseo", 1981.
no se pueda hacer coincidir dichas juntas se debe crear una Junta Londoo Cipriano., "Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto.
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Sumidero
30 cm
Junta de
4
Expansin
HACER COINCIDIR JUNTAS CON ESTRUCTURAS
HIDRULICAS Junta de
Expansin
Posible fisuracin
por aristas vivas
Junta
Transversal
Andn
Sumidero
30 cm
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
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Para la modulacin en vas con accesos se recomienda que las juntas transversales de un sentido coincidan con las longitudinales del otro. As
4
mismo, no es recomendable hacer losas con forma triangular o que tengan ngulos menores a 75, debido a la alta esbeltez y difcil colocacin
del acero de refuerzo en las franjas triangulares que se formaran y que son sensibles a fracturacin.
MODULACIN EN ACCESOS
Junta Longitudinal
Junta Transversal
Losas asimtricas
reforzadas
En curvas o glorietas, las juntas deben ser perpendiculares al eje de la va en forma radial. Igualmente, cuando no se pueda hacer coincidir los
pozos o estructuras hidrulicas con las juntas transversales o longitudinales, estas losas deben ir reforzadas.
Modulacin
tpica
Glorieta
Losas
asimtricas
y esbeltas
reforzadas
Referencias
l Guide for Concrete floor and Slab Construction, ACI 302.
l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete Pavement Construction", 2003.
l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
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13 Corte de juntas
El corte de las juntas del pavimento de concreto es una tarea ble que antes de las 12 horas de haber colocado el concreto, se
especfica realizada con el fin de permitir que el agrietamiento hayan realizado todos los cortes, siempre y cuando el concreto
del concreto ocurra en los lugares planificados [Ver PRC- lo permita. Entre los factores que disminuyen el tiempo para
TICAS No. 11 y 12 ( Modulacin de Juntas)]. realizar el corte de las juntas se encuentran: el descenso
Los equipos a emplear pueden ser cortadoras autopropulsadas repentino de la temperatura, viento fuerte, baja humedad,
guiadas por un operario o cortadoras de entrada temprana. bases con alta friccin, retraso de la aplicacin del curado, entre
otros.
4
8
HERRAMIENTAS PARA CORTE DE JUNTAS
6 mm 6 mm
HERRAMIENTAS PARA INDUCIR CORTE INADECUADAS
25 - 30 mm
RECOMENDACIONES
1. Si se retrasa el corte, puede aparecer un agrietamiento alea-
1/3 1/4
torio.
2. La profundidad del corte debe ser al menos 1/3 del espesor de
3 mm 3 mm 6 mm
la losa.
3. Se debe verificar peridicamente que la profundidad del corte
sea la adecuada.
4. Para controlar el agrietamiento se pueden realizar cortes alter-
nados o cada 3 juntas.
CORTE INICIAL CORTE INICIAL
5. Se deben generar cortes rectos ya que cortes desalineados
pueden generar amarre de las losas.
6. Antes de cortar la junta se debe examinar el concreto en busca
El corte de las juntas deber realizarse cuando el concreto de fisuras, con el fin de determinar la adecuada reparacin.
7. Se debe verificar permanentemente la direccin de la mquina,
presente las condiciones de endurecimiento propicias para su para evitar sobre anchos en los cortes.
ejecucin, y antes de que se produzcan agrietamientos no 8. El ancho del corte no debe exceder la especificacin para el
controlados. El constructor debe estar preparado para aserrar tipo de sello a utilizar.
tan pronto como el concreto est listo para ello, sin importar la 9. Debe prestarse especial atencin a las marcas que se han
hora o si es de da o de noche. El aserrado deber comenzar dejado en el pavimento, indicando donde son los cortes,
apenas el concreto ha endurecido lo suficiente como para hacindolos coincidir con la ubicacin de las canastillas de
soportar el peso del equipo y del personal involucrado en la pasadores.
tarea. Si durante el corte se observa prdida de agregado en la 10. Despus del corte debe realizarse una limpieza adecuada a la
junta, para eliminar el exceso de lechada producto del corte.
junta o desportillamientos de la losa, es indicio que el concreto
no ha endurecido lo suficiente.
Referencias
Dependiendo de las caractersticas del material y de las
l Guide for Concrete floor and Slab Construction, ACI 302
condiciones del clima, el concreto puede estar listo para su l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete
aserrado entre las 5 y las 7 horas posteriores a su colocacin. Pavement Construction", 2003.
Con el fin de evitar agrietamientos inesperados, es recomenda- l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
ASOCRETO
Calle 102 No. 16-40, Bogot ASOCRETO realiza estas fichas prcticas con el propsito de divulgar e informar sobre temas relacionados
Tel: 571 - 6180018 Fax: 571 - 6234205 con el concreto. La informacin y conceptos expresados en estas fichas y el uso que se haga de ellos, no
e-mail: pavimentos@asocreto.org.co representan responsabilidad alguna para ASOCRETO ni para los autores. La informacin y conceptos
deben ser utilizados por las personas interesadas bajo su criterio y responsabilidad.
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DE CONSTRUCCIN
DE PAVIMENTOS DE CONCRETO
14 Sello de juntas
El material sellante para las juntas transversales y longitudinales Se debe consultar con los proveedores de sellos el factor de forma
deber ser elstico, con propiedades adherentes con el concreto y a emplear, ya que ste depende del tipo de material.
deber permitir las dilataciones y contracciones que se presenten La superficie del sello debe quedar a una profundidad P, entre 3 y 5
en las losas, sin agrietarse o desprenderse. Se debern emplear mm por debajo de la rasante y en ningn caso, debe haber
para este fin productos de poliuretano, silicona o similares, los adherencia en tres puntos (cuando se ha hecho doble corte), por lo
cuales debern ser autonivelantes y solidificarse a temperatura cual se asla la base del sello con la tirilla de respaldo, lo que
ambiente, y formar un sello efectivo contra la filtracin de agua o tambin limita el espesor del sello y produce economa evitando
incrustacin de materiales incomprensibles. As mismo se pueden consumos innecesarios.
utilizar sellos preformados, los cuales son de neopreno extrudo, y
en sitios de recarga de combustibles o zonas sujetas a derrames, Con el fin de garantizar una perfecta adherencia del material
es necesario colocar selladores resistente a los efectos de sellante a las caras verticales de la caja, se deber realizar una
combustibles y aceites automotores. exhaustiva limpieza de toda materia extraa que se encuentre
Previo al vaciado del material sellante, se coloca una tirilla de dentro de cualquier tipo de junta. Para ello se recurrir al lavado
respaldo, que debe quedar comprimida en la junta al menos un con agua a presin y aire a presin, que debern ser aplicados
25% y debe ser presionada dentro de la junta con una herramienta siempre en una misma direccin. El uso de este procedimiento
adecuada para tal efecto. El operario debe hacer un nudo en el deber garantizar la limpieza total de la junta y la eliminacin de
sitio donde empieza a instalar el cordn y en el extremo donde todos los residuos de la lechada del corte.
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termina, extendiendo el cordn sin tensionarlo para evitar que
cuando se aplique el sellante, el cordn se retraiga y dae el
material de sello.
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La tirilla o cordn de respaldo a emplear deber impedir efectiva-
mente la adhesin del sellador a la superficie inferior de la junta e
igualmente, ser antiadherente al material del sello.
RECOMENDACIONES
1. Antes de sellar se debe limpiar la junta en forma integral para
librarla de los restos de lechada, compuesto curador y agentes
extraos.
2. El sello debe resistir expansiones y contracciones. Se recomienda
un sello que resista 50% a compresin y 100% de expansin.
EJEMPLO COLOCADOR DE TIRILLA 3. Seguir las recomendaciones del proveedor del sello, utilizando
materiales garantizados.
CORTE INICIAL DE 3 mm JUNTA DE 6 mm 4. La tirilla de respaldo debe quedar comprimida cerca de un 25%
CON ENSANCHE A 6 mm SIN ENSANCHE en la cavidad.
6 mm 6 mm 5. Se debe instalar la tirilla de respaldo a la profundidad adecuada
a 3 5 mm = P a para lograr el factor de forma correcto.
E MATERIAL DE E 6. Se debe utilizar un equipo a presin que forzar el material hacia
SELLO el fondo de la junta y la llenar completamente sin derramarlo
25 - 30 mm
25 - 30 mm sobre la superficie del pavimento.
7. Es necesario verificar que la cavidad se encuentre seca antes de
TIRILLA DE aplicar el sellador.
RESPALDO
8. Tener en cuenta un espesor E mnimo de sello de 6 mm, para
1/3 h favorecer la adherencia.
3 mm 6 mm
Referencias
CORTE INICIAL l AASHTO Interim Guide For Design of Pavement Structures,1993.
l Guide for Concrete floor and Slab Construction, ACI 302.
l Tayabji, S.D., "Best Practices for Airport Portland Cement Concrete
Pavement Construction", 2003.
Factor de forma l ASOCRETO, "Construccin de Pavimentos de Concreto", 2000.
Relacin espesor E / ancho del sellador a l Huang,Y.H., "Pavement Analysis and Design",1993.
l ACPA., "Joint and Crack Sealing and Repair for Concrete
Pavements",1995.
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