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Este documento presenta 11 ejercicios prácticos sobre el cálculo de tiempos de mecanizado en torneado. Los ejercicios involucran calcular tiempos para refrentear piezas de diferentes diámetros y materiales a velocidades y avances de corte dados, determinar parámetros de corte como velocidad de corte y sección de viruta, y calcular el tiempo total para mecanizar piezas con diferentes geometrías.
Este documento presenta 11 ejercicios prácticos sobre el cálculo de tiempos de mecanizado en torneado. Los ejercicios involucran calcular tiempos para refrentear piezas de diferentes diámetros y materiales a velocidades y avances de corte dados, determinar parámetros de corte como velocidad de corte y sección de viruta, y calcular el tiempo total para mecanizar piezas con diferentes geometrías.
Este documento presenta 11 ejercicios prácticos sobre el cálculo de tiempos de mecanizado en torneado. Los ejercicios involucran calcular tiempos para refrentear piezas de diferentes diámetros y materiales a velocidades y avances de corte dados, determinar parámetros de corte como velocidad de corte y sección de viruta, y calcular el tiempo total para mecanizar piezas con diferentes geometrías.
1. Calcular el tiempo de refrenteado al nmero de revoluciones por minuto
constante de un plano que tiene 100 mm de dimetro. El material es fundicin gris y la herramienta de acero rpido. La velocidad de corte es de 20 m/min. y el avance de 0,3 mm/rev.
2. La misma pieza del problema anterior, se ha de refrentear en forma
escalonada a intervalos de 25 mm en radio. Hallar el tiempo de refrenteado
3. Hallar el tiempo de refrenteado a velocidad constante que se ha de
emplear en la pieza del ejercicio N 1
4. En un torno se desea tracear una pieza de 150 mm de dimetro con una
velocidad de corte inicial de 20 m/min y con un avance de 0,2 mm/vuelta. Calcular el tiempo que se tarda en efectuar la operacin de refrenteado de dicha pieza. Calcular el dimetro para el cual la velocidad de corte se reduce a la mitad
5. En un torno redesea refrentear una pieza de fundicin de 200 mm de
dimetro con metal duro y avance de 0,3 mm/vuelta. Calcular a. El tiempo de mecanizado a rpm constante b. El tiempo de mecanizado a rpm escalonada de 25 en 25 mm c. El tiempo de mecanizado a velocidad constante
6. Se est efectuando el torneado de una pieza de acero suave de 50 mm
de dimetro. El trabajo se realizar con herramienta de acero rpido a 300 rpm. Calcular a. A qu velocidad de corte se est trabajando? b. Decir si es correcto
7. Se est mecanizando en un torno una pieza de 80 mm de dimetro a
200 rpm. Si el avance es de 0,15 mm/rev. Y la profundidad de corte es de 5 mm. Calcular a. La velocidad de corte b. La seccin de viruta
8. Se quiere mecanizar en un torno paralelo una barra de acero suave de
600 mm de dimetro y 300 mm de longitud en calidad de desbaste hasta 46 mm. El avance es de 1mm/rev. La seccin de viruta mxima que admite el torno se de 7 mm. Calcular a. Profundidad de pasada b. Ver si esta profundidad de corte es correcta para una sola pasada c. El nmero de rpm necesarios para conseguir una velocidad de corte adecuada d. Tiempo empleado en una pasada 9. En un torno paralelo se ha de hacer una serie de 1000 piezas. El mecanismo de har en una sola pasada de 0.05 mm. El dimetro exterior es de 80 mm, su velocidad de corte 24 mm/min y el avance 0,1 mm/rev. Calcular: a. Nmero de rpm a adoptar b. Seccin de viruta a obtener
10. En la construccin de la pieza que se grafica se desea determinar el
tiempo cilindrado total de la pieza (incluido refrenteado y corte de la pieza). El material es de fundicin gris y la herramienta de acero rpido. a. La terminacin de la pieza debe ser con pasada fina lista para rectificar.
Tocho de material
80 mm 50 mm 20mm
100 mm 10 mm 200 mm 200 mm
11. En un torno paralelo se debe realizar la pieza que se esquematiza, se
desea determinar el tiempo cilindrado total de la pieza (incluido refrenteado y corte de la pieza). El material es de fundicin gris y la herramienta de acero rpido. a. La terminacin de la pieza debe ser con pasada fina lista para rectificar. b. Dimensionar la pieza para realizar el trabajo