Lab 01 Meta y Trat Termicos

METALOGRAFIA Y TRATAMIENTOS TERMICOS
UNIVERSIDAD NACIONAL
JORGE BASADRE GROHMANN
FACULDAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA
PRACTICA DE LABORATORIO N 01
PREPARACION DE MUESTRA METALOGRAFICA
ING. JULIAN NIETO QUISPE
ALUMNO : CHRISTIAN FLORES LLANTOY
CODIGO : 2007-31143
GRADO : 4TO
AO ACADEMICO : 2011
TACNA PERU
LAB.01 - PREPARACION DE MUESTRA METALOGRAFICA Pgina 1

I. INDICE
CARATULA pag.01
OBSERVACIONES pag.22
BIBLIOGRAFIA pag.22
INDICE pag.02
REFERENCIA pag.03
OBJETIVOS pag.04
EQUIPOS Y MATERIALES pag.05
RESUMEN TEORICO pag.06
PROCEDIMIENTO pag.09
RESULTADOS pag.15
CONCLUSIONES pag.21

II. REFERENCIA
Norma ASTM E-2
Norma ASTM E 3 -81

III. OBJETIVOS
Adquirir destreza en la aplicacin de las tcnicas de preparacin de

muestras metalografas.
Adquirir destreza en la aplicacin del ataque qumico a muestras

metalografas.

IV. EQUIPOS Y MATERIALES
a) Equipos
01 equipo de corte o sierra de arco.
01 equipo de montaje en frio o caliente.
01 esmeril de banco.
01 desbastadora manual de cintas.
01 pulidora de disco y pao.
01 microscopio metalografico.
01 secador de cabello.
b) Materiales
Hoja de sierra N 18
Lija de hierro N 80
Lijas de agua N 240, 320, 400 y 600.
Almina 5 micras, 0.3 micras y 0.05 micras.
Ni tal 3 y ni tal 5.
Alcohol medicinal.

V. RESUMEN TEORICO
1) Anlisis metalografico:
El examen metalogrfico tiene por objeto establecer el estado de un

metal o aleacin de composicin conocida. Refirindonos con el termino
estado a la estructura microscpica y las heterogeneidades, tales como:
micro porosidades, micro rechupes, inclusiones no metlicas (xidos,
escorias); que presentan los metales o aleaciones, al final de su proceso
de fabricacin. Para poder efectuar este anlisis es necesario contar con
una porcin o trozo de metal o aleacin, que generalmente se le
denomina probeta o muestra metalogrfica, y que es un trozo fiel
representante del lote o pieza que se quiere examinar. Para poner en
evidencia, la estructura microscpica verdadera, las heterogeneidades,
del metal o aleacin se necesita pasar la muestra metalogrfica por una
serie de etapas de lijado, pulido y ataque qumico, que en conjunto se
conoce como el proceso de preparacin de muestras metalogrficas.
El anlisis metalogrfico se aplica a una pieza antes de ser usadas, para

prevenir inconvenientes o fallas en su servicio o despus de presentarse
una falla durante el trabajo, para establecer las muestras de falla.
2) Preparacin de muestras metalogrficas:
Toda operacin de corte y lijado grueso, microscpicamente, deja la

muestra con dos zonas bien marcadas:
Zona deformada: microscpicamente nos presenta una estructura

deformada (distorsionada).
Zona sin deformaciones: que microscpicamente nos presenta

una estructura verdadera de la muestra.

Superficie cortada
Zona deformada
(estructura deformada
Zona sin deformacin
(estructura veradera)
El propsito de la preparacin del a muestra metalogrfica, justamente,

es eliminar completamente la zona deformada y producir una superficie
brillante al espejo; en la cual la verdadera micro estructura puede
observarse en el examen microscpico. Para alcanzar este propsito, es
necesario, seguir una secuencia lgica de operaciones de lijado y pulido;
de tal modo que en cada caso se reemplaza la superficie anterior por otra
que esta mas finamente pulida.
Las etapas lgicas, generalmente utilizadas en la presentacin de

muestras metalogrficas son las siguientes:
1. Seleccin y corte
2. Desbaste grueso
3. Montaje
4. Desbaste fino
5. Pulido grueso
6. Pulido fino o final
7. Ataque qumico
8. Observacin microscpica.

CORTE
MONTAJE
DESBASTE
GRUESO
DESBASTE FINO
PULIDO GRUESO
PULIDO FINO
ATAQUE
QUIMICO
OBSERVACION
MICROSCOPICA
ALMACEN

Seleccin y corte:
La seleccin est dirigida a obtener una muestra, fiel representante de la pieza, es decir
que tenga las mismas discontinuidades fsicas, los mismos constituyentes, en la misma
concentracin e igualmente distribuidos.
El corte de la muestra con sierra o con disco producir:
Distorsin debido al arrastre de la sierra; problema de los metales blandos.
Cambios estructurales debido al calentamiento; dificultad presentada en las

aleaciones duras.
3) Ataque qumico:
Examinando, con el microscopio, una muestra pulida nicamente se

distingue las inclusiones no metlicas, micro fisuras, micro porosidades,
embebidas en una masa blanca y brillante; algunas veces, tambin se
aprecia un ligero pulido en relieve, que proviene de la desigual dureza de
los constituyentes. Las inconclusiones no metlicas son elementos
extraos a la matriz metlica, siendo muy perjudicial su presencia, ya
que reducen sus propiedades y caractersticas.
El ataque qumico de las muestras metalogrficas tienen dos propsitos:
1. Eliminar la capa de metal distorsionado que deja el desbaste y

pulido. Es precisamente esta capa, la que efecta enormemente el
aspecto metalogrfico de la probeta atacada. En general, son
necesarios tres ciclos de ataque y repulido alternados para
eliminar la capa del metal distorsionados; pero en ciertos casos,
para los metales y aleaciones blandas, se requieren ms ciclos de
arranque y repulido alternados.

2. Poner visible la forma, el tamao y el claro oscuro o coloracin

de cada uno de losmicro constituyentes metalogrficos (granos,
fases, lmites de grano, precipitados, etc.,). El proceso debe ser tal
que queden claramente diferenciadas las partes de las micros
estructuras y esto se logra mediante el uso de un reactivo
apropiado, para cada metal o aleacin; con el cual se somete, a la
superficie pulida, a una accin qumica diferencial.
En general el grado de ataque para una muestra metalogrfica

depende de la composicin, temperatura del reactivo y del tiempo
de ataque, lo cual se determina por experimentacin.
GRADO DE ATAQUE = f(composicin, T, t)
La seleccin del reactivo de ataque esta determinado por el metal

o aleacin, la estructura microscpica que se quiere ver. Los
reactivos de ataque para los aceros y fundiciones son las
soluciones alcohlicas de acido ntrico y pcrico, denominados
NITAL y PICRAL respectivamente, y entre ellos son preferidos
el NITAL 3 (3 partes de acido ntrico y 97 partes de alcohol
etlico) y el PICRAL 4 (4 partes de acido pcrico y 96 partes de
alcohol).

VI. PROCEDIMIENTO
ETAPA 1: SELECCIN Y CORTE
1. En una varilla de acero al carbono (varilla corrugada de acero para

construccin, ASTM A615-G60 o acero SAE 1045) marcar una muestra
de manera que:
DIAMETRO = 2(ALTURA)
2. Sujetar la pieza firmemente en el tornillo de mesa, de modo que la

seccin a cortar sea transversal.
3. Comenzar el corte comenzando, el arco de sierra, sobre la pieza, con una

leve inclinacin hacia el operario.
4. Si fuera posible verter liquido refrigerante (agua comn) en forma

continua, sobre la pieza y la hoja de sierra, a fin de evitar el
sobrecalentamiento de la muetra.
5. Terminando el corte, se retira la probeta del tornillo y se anota el aspecto

que presenta la superficie a preparar.
ETAPA 2: DESBASTE GRUESO
PRECAUCION: al efectuar el desbaste en el esmeril de banco, como medio de

seguridad, antes del encendido del equipo y durante el trabajo, el operario deber
colocarse al costado del equipo (paralelo a la piedra esmeril)
1. Poner en funcionamiento el equipo.
2. Presionar, ligeramente la muestra sobre la piedra esmeril; a fin de evitar

calentamiento excesivo.
Procurar que la cara a desbastar se apoye se apoye sobre la piedra de

esmeril.
3. Apenas se sienta un leve calentamiento de la probeta refrigerada con

agua comn o agua jabonosa.
4. La probeta quedara desbastada cuando la superficie presente una sola

cara uniforme.
5. Despus de terminar el desbaste, eliminar los ngulos o bornes cortantes

de la probeta, redondendolos; para evitar que en etapas posteriormente
rompan las lijas o el pao.
6. Observar con el microscopio la superficie obtenida y dibujar su aspecto

en la hoja de control.

ETAPA 3: MONTAJE
1. La muestra deber ser limpiada, libre de escamas y esquinas agudas.
2. Limpiar el molde de plstico, para montaje en frio, y recubrirlo

interiormente con solucin de despegue o cera de piso.
3. Colocar la muestra en el centro y con la cara desbastada sobre el fondo

del molde.
4. En un vaso graduado verter, la cantidad necesaria (20ml) de resina y su

respectivo activador, como tambin catalizador (endurecedor) en la
proporcin siguiente:
20 ml resina polister.
2 gotas Activador (naftano de cobalto)
4 gotas Endurecedor (perxido).
5. Luego agitar con una varita d madera hasta que se produzca un total de
opacidad, enseguida verter la muestra en el respectivo molde y dejarlo
hasta que se endurezca completamente (24 hrs aproximadamente).
6. En la hoja de control anotar las condiciones y proporciones usadas en el

montaje.
ETAPA 4: DESFASTE FINO
En el equipo de desbaste fino:
1. Colocar las tiras abrasivas, resistentes al agua, en orden decreciente de

figura de grano: 240, 320, 400 y 600.
2. Abrir la perilla que proporciona agua y regular el caudal.
3. Se coloca la muestra, con la cara a preparar sobre la lija, sujetndola

lateralmente con dos dedos y presionando de arriba con un tercer dedo;
se empieza el lijado en la lija 240, dndole un movimiento de vaivn en
una sola direccin (alejndolo y acercndolo al operador por aprox.
min.); hasta obtener una cara plana y uniforme de finas rayas paralelas.
4. Luego se lava la superficie, despus de haber terminado en la lija 240,

con un chorro de agua, enjuagarlo con alcohol, secarla y observarla con
el microscopio a 100x; anotar la apreciacin en la hoja de control.

5. En seguida se pasa a papel abrasivo, ms fino, girando la muestra a 90 y

luego volviendo luego a repetir el movimiento de desvaste por un tiempo
igual al doble de la lija anterior (1 minuto); hasta formar un sistema de
rayas paralelas ms finas y perpendiculares a la anterior.
Luego lavar, secar y observar la muestra con el microscopio.
6. Repetir el mismo ciclo de operacines, cada vez que se pase al papel

siguiente, hasta completar la secuencia 240, 320, 400 y 600; teniendo en
cuenta las siguientes indicaciones:
En todo momento refrigerar con agua.
Lavar la probeta y las manos al pasar de una lija a otra.
En cada lija desbastar el doble del tiempo de la lija anterior.
Al pasar de una lija a otra girar la muestra a 90.
7. Anotar las observaciones en la respectiva hoja de control.
ETAPA 5: PULIDO GRUESO Y FINO.
Preparacin del abrasivo
En el pulido mecnico con almina, la preparacin del medio abrasivo para el

pulido grueso y fino, se realiza de la misma manera, solo se diferencia en el
tamao de las partculas del abrasivo, siendo de 1 a 5 micras para el pulido
grueso y a 0.3 a 0.05 micras para el pulido fino. La preparacin se realiza de la
siguiente manera:
a. Cuando la almina esta en forma de pasta.
50 ml Almina
1 lt Agua destilada mesclado severo
b. Cuando la almina est en forma de polvo.
30 gr Almina
1 lt Agua destilada
Agitacin severa

Procedimiento:
1. Cubrir el disco de la pulidora con un pao adecuado: de pelo corto

para pulido grueso (ejemplo: seda o lona) y pelo largo para pulido
fino (ejemplo: pao de billar o gamuza).
2. Luego depositar un poco de almina preparada, en el centro del pao

y esperar que sedimente unos 30 segundos.
3. Prender el equipo de pulido y subir la velocidad hasta:
4. Presionar la probeta sobre el pao (suavemente para metales blandos

y ms o menos fuertes para metales duros). Al principio se mueve
radialmente del centro a la periferia y viceversa, al final del pulido se
hace girar la probeta lentamente alrededor de su eje normal al disco.
Si la cantidad de polvo abrasivo sobre el pao se seco, se humedece
con agua destilada.
Este pulido grueso o fino dura 1 a 5 minutos, en promedio se puede

pulir durante 3 minutos.
5. Al terminar, el pulido, se lava bien la probeta y las manos con agua

corriente, se limpia con un trozo de algodn para quitar el abrasivo
adherido y se le humedece con alcohol etlico, luego secar con un
secador de cabello.
El pulido cuando de observa, con el microscopio, la total eliminacin

de rayas, en la superficie pulida. No se debe tocar la probeta pulida
sin atacar o atacada con objetos extraos si con los dedos.
ETAPA 6: ATAQUE QUIMICO
1. Desengrasar con alcohol la cara de la muestra pulida y secada.
2. Tomar la probeta con la pinza y sumergirla con el reactivo, Nital 3,

durante un segundo (1 seg.).
3. Repulir y repetir los pasos anteriores, manteniendo sucesivamente la

probeta sumergida 2,5,10 seg.; registrando el campo observado.

VII. RESULTADOS
RECOCIDO Y NORMALIZADO
Tenemos las siguientes asignaciones:
ZF: zona fundida a 1600 C
ZNC: zona de sobrecalentamiento a 900 C.
ZTT: zona de tratamiento trmico 700 C.
MB: material base.
Para la probeta original
Probeta original
Zona fundida a 1600 C

Probeta original
Zona sobrecalentada a 900 C
Probeta original
Zona de tratamiento trmico

a 700 C
Probeta original
Material base

Probeta normalizada
Probeta normalizada
Probeta normalizada

Probeta normalizada

a 700 C
Probeta normalizada
Material base

Probeta de recocido
Probeta del recocido


a 700 C
Material base

VIII. CONCLUSIONES
Despus de haber realizado esta prctica pudimos reforzar y adquirir nuevos

conocimientos acerca de una prueba metalogrfica, es decir, la prueba consiste
en el pulido de una pieza metlica como la cual va pasando de una lija con un
grano mayor hasta una lija cuyo grano es muy fino; con el objetivo de que dicha
pieza quede completamente a espejo.
Despus de haber pasado por todas las lijas la ltima etapa es un pao con un
abrasivo qumico el cual afina las marcas que pudieran quedar en la marca de
nuestra pieza, esto con el objetivo de verla posteriormente con microscopio.
Se concluye tambin que cuando se somete un material a altas temperaturas,

este cambia su estructura internamente.

IX. OBSERVACIONES
Las observaciones que se tuvieron en esta prctica fue el cambio que se tuvo al
ir cambiando de lija y ver cmo iba evolucionando el brillo y la suavidad de un
acero que en un principio no podra servir para dicha prueba.
X. BIBLIOGRAFIA
B. TELLO. Ampliacin curso bsico de metalografa del cobre y sus

aleaciones.
J-DUBOX. Practicas de metalografa. MARYMAR. 1974
GREAVES. Metalografa microscpica practica. URMO 1974.
BUEHER. Catalogo General 1981.
NILTHON ZAVALETA. Metalografa de aceros y fundiciones. UN-

Trujillo.

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Norma ASTM E 3 -81

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01 equipo de montaje en frio o caliente.

01 desbastadora manual de cintas.

01 pulidora de disco y pao.

Lijas de agua N 240, 320, 400 y 600.

Almina 5 micras, 0.3 micras y 0.05 micras.

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El examen metalogrfico tiene por objeto establecer el estado de un

El anlisis metalogrfico se aplica a una pieza antes de ser usadas, para

2) Preparacin de muestras metalogrficas:

Toda operacin de corte y lijado grueso, microscpicamente, deja la

Zona deformada: microscpicamente nos presenta una estructura

Zona sin deformaciones: que microscpicamente nos presenta

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Zona sin deformacin

El propsito de la preparacin del a muestra metalogrfica, justamente,

Las etapas lgicas, generalmente utilizadas en la presentacin de

6. Pulido fino o final

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El corte de la muestra con sierra o con disco producir:

Distorsin debido al arrastre de la sierra; problema de los metales blandos.

Cambios estructurales debido al calentamiento; dificultad presentada en las

Examinando, con el microscopio, una muestra pulida nicamente se

El ataque qumico de las muestras metalogrficas tienen dos propsitos:

1. Eliminar la capa de metal distorsionado que deja el desbaste y

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En general el grado de ataque para una muestra metalogrfica

GRADO DE ATAQUE = f(composicin, T, t)

La seleccin del reactivo de ataque esta determinado por el metal

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1. En una varilla de acero al carbono (varilla corrugada de acero para

2. Sujetar la pieza firmemente en el tornillo de mesa, de modo que la

3. Comenzar el corte comenzando, el arco de sierra, sobre la pieza, con una

4. Si fuera posible verter liquido refrigerante (agua comn) en forma

5. Terminando el corte, se retira la probeta del tornillo y se anota el aspecto

ETAPA 2: DESBASTE GRUESO

PRECAUCION: al efectuar el desbaste en el esmeril de banco, como medio de

1. Poner en funcionamiento el equipo.

2. Presionar, ligeramente la muestra sobre la piedra esmeril; a fin de evitar

Procurar que la cara a desbastar se apoye se apoye sobre la piedra de

3. Apenas se sienta un leve calentamiento de la probeta refrigerada con

4. La probeta quedara desbastada cuando la superficie presente una sola