COMO SELECCIONAR

UM SISTEMA DE PINTURA

Guia sobre proteco anticorrosiva

de estruturas de ao
por esquemas de pintura,
de acordo com a Norma ISO 12944

INTRODUO

O objectivo desta publicao - COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

e do estudo que lhe esteve subjacente foi essencialmente o de tentar ajudar os
nossos clientes na escolha do melhor sistema Hempel para a proteco do seu
patrimnio contra a corroso.

Quaisquer estruturas, construes ou instalaes metlicas, quer estejam su-

perfcie, imersas ou enterradas, esto expostas corroso e necessitam, por isso,
de uma proteco correcta que as defenda e preserve durante toda a sua vida til.
O presente estudo contm informaes importantes sobre tecnologia das tintas,
critrios de seleco de produtos e nveis de exigncia de preparao das super-
fcies.

Este estudo foi elaborado de acordo com a ltima edio da Norma Internacional
ISO 12944 Tintas e vernizes Proteco anticorrosiva de estruturas de ao
por esquemas de pintura. Incluem-se ainda informaes e recomendaes es-
pecficas da Hempel no que respeita s tecnologias da proteco por pintura.

No final, encontram-se referenciados esquemas de pintura genricos recomenda-

dos pela Hempel para os diversos nveis de corrosividade ambiental.

Este estudo apenas informativo, no vinculativo, recomendando-se uma consul-

ta cuidada das normas referidas.

INTRODUO.................................................................................................................................03
1. COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA.............................................................06
a. Corrosividade ambiental .......................................................................................06
b. Tipo de superfcie a proteger ................................................................................09
c. Durabilidade pretendida para o esquema de pintura .........................................09
d. Planeamento do processo de aplicao...............................................................09
2. PREPARAO DE SUPERFCIE............................................................................................ 10
2.1. G
 raus de preparao de superfcie ............................................................................... 10
A. Graus de preparao de superfcie de acordo com a Norma ISO 8501-1 ............ 10
B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem com jacto
de gua a alta presso................................................................................................ ..12
2.2. Tipos de superfcie a proteger ........................................................................................ 14
A. Superfcies de ao ........................................................................................................ 14
a. Estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior ...................................... 14
b. Estrutura de ao protegida com primrio de espera.......................................... 15
c. Estrutura de ao revestida com esquema de pintura que necessita
manuteno .......................................................................................................... 16
B. Superfcies de ao galvanizado, alumnio e ao inoxidvel........................................ 16
4 a. Ao galvanizado (imerso a quente) ................................................................... 16
b. Alumnio e ao inoxidvel . .................................................................................... 16
ndice
3. TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO .......................................................................... 17
4. TINTAS HEMPEL.......................................................................................................................18
4.1. Tipos genricos ................................................................................................................ 18
4.2. Explicao sobre a designao dos produtos Hempel . ............................................. 18
4.3. Nmeros de cor Hempel ................................................................................................ 21
5. DEFINIES TEIS...................................................................................................................22
Volume de slidos .....................................................................................................................22
Rendimento terico....................................................................................................................22
Consumo prtico........................................................................................................................22
6. SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL.........................................................................................23
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2................................................................................. 24
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3........................................................................................26
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C4........................................................................................28
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I......................................................................................30
. CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M....................................................................................32
ESTRUTURAS EM IMERSO .....................................................................................................34
ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS .................................................36
5

COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

A ISO 12944 distingue 6 categorias de corrosividade atmosfrica

1 COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA C1 muito baixa C4 alta
Seleccionar o sistema de pintura correcto para a proteco anticorrosiva de estruturas metlicas requer que C2 baixa C5-I muito alta (industrial)
uma variedade de factores seja tida em considerao para assegurar que, quer do ponto de vista tcnico
quer econmico, seja encontrada a melhor soluo. Para qualquer projecto, os factores mais importantes a C3 mdia C5-M muito alta (martima)
considerar, antes da seleco dos produtos a aplicar, so os que se descrevem nos pontos abaixo.

a. Corrosividade ambiental Na tabela seguinte descrevem-se, de forma genrica, exemplos das diversas categorias de
o tipo de tinta a utilizar corrosividade.
Ao seleccionar um sistema de pintura,
a espessura total do sistema de pintura
fundamental apurar correctamente as con- Categorias de corrosividade atmosfrica de acordo com a Norma ISO 12944:
a preparao de superfcie exigida
dies a que as estruturas, instalaes ou
os intervalos de recobrimento, mnimo e
construes vo estar sujeitas quando ope- Exemplos de ambientes e estruturas Sistemas
mximo.
racionais. A fim de se estabelecer o efeito da Categoria de de pintura
de salientar que, quanto mais agressivo corrosividade Exterior Interior Hempel
corrosividade ambiental, necessrio ter em
for o ambiente, mais rigorosa e cuidada de-
conta os seguintes factores: Edifcios aquecidos com atmosferas limpas,
ver ser a preparao da superfcie. Adicio- C1
Humidade e temperatura (temperatura de - por exemplo, escritrios, lojas, escolas e Pg. 24 - 25
nalmente, torna-se ainda mais importante muito baixa hotis.
servio e gradientes trmicos)
que sejam respeitados os intervalos de re-
Presena de radiao UV C2 Atmosfera com baixo nvel de poluio. Edifcios no aquecidos onde pode ocorrer
cobrimento entre as diversas demos que Principalmente reas rurais. condensao, por exemplo, armazns e Pg. 24 - 25
Exposio qumica (exemplo: uma exposi- baixa
compem o sistema de pintura, incluindo pavilhes desportivos.
o especfica numa instalao qumica)
retoques que sejam necessrios.
Solicitao mecnica (impacto, abraso, C3 Atmosferas urbanas e industriais com Salas de produo com humidade elevada
Na Parte 2 da ISO 12944, so indicadas as poluio moderada de dixido de e alguma poluio, por exemplo, instalaes Pg. 26 - 27
etc.) mdia
classificaes de corrosividade relativas a enxofre. reas costeiras, com baixa de processamento de alimentos, lavanda-
No caso de estruturas enterradas, devem rias, fbricas de cerveja e de lacticnios.
ambientes da atmosfera, do solo e da gua. salinidade.
ser consideradas as caractersticas e o are-
Trata-se de uma avaliao genrica, basea-
jamento (presena de oxignio) do solo onde C4 Zonas industriais e reas costeiras de Indstrias qumicas, piscinas, estaleiros
da no tempo de corroso do ao-carbono e Pg. 28 - 29
vo ser colocadas. A humidade e o pH do alta alta salinidade. navais.
do zinco. No reflecte exposies especficas
terreno, assim como a eventual exposio
de natureza qumica, mecnica ou de tem- C5-I
biolgica a bactrias e microorganismos, as- reas industriais com humidade eleva- Edifcios e reas com condensao quase
peratura. Contudo, a classificao indicada muito alta
sumem uma importncia crtica. da e atmosfera agressiva. permanente e com alta poluio. Pg. 30 - 31
pela norma pode ser aceite como um bom (industrial)
No caso de estruturas imersas, tambm
indicador que deve ser tido em considerao
importante conhecer o tipo e a composio C5-M
na seleco global de sistemas de pintura reas costeiras e offshore, com alta Edifcios e reas com condensao quase
qumica da gua. A corrosividade do meio muito alta
para um determinado projecto. salinidade. permanente e com alta poluio. Pg. 32 - 33
6 ambiente vai ajudar a determinar: (martima) 7

COMO SELECCIONAR UM SISTEMA DE PINTURA

As categorias para estruturas imersas ou enterradas de acordo com a ISO 12944 so: b. Tipo de superfcie a proteger

Im1 gua doce Para se poder especificar um sistema de pintura adequado, necessrio conhecer os
materiais de construo que vo ser utilizados, tais como o ao, o ao galvanizado (por
Im2 gua do mar ou salobra imerso a quente), o ao metalizado (por projeco), o alumnio ou o ao inoxidvel. A
Im3 solo preparao da superfcie, os produtos a aplicar (em particular, os primrios) e a espes-
sura total do sistema dependero principalmente dos materiais de construo que se
pretende proteger.

c. Durabilidade pretendida para o esquema de pintura

Considera-se tempo de vida esperado de um sistema de pintura o perodo que me-
deia entre a aplicao e a verificao da necessidade de uma grande manuteno
por repintura. A ISO 12944 especifica uma ordem de trs intervalos de tempo para
classificar a durabilidade:
Sistemas Baixa 2 a 5 anos
Categoria de Exemplos de ambientes de pintura Mdia 5 a 15 anos
corrosividade Ambiente e estruturas Hempel
Alta mais de 15 anos

d. Planeamento do processo de aplicao

Instalaes de rio,
Im1 gua doce Em qualquer projecto, o cronograma das vrias fases de construo determina, desde logo,
centrais hidroelctricas.
como e quando podem ser aplicados os sistemas de pintura. Deve ser dada especial ateno
fase de prefabricao, quando existem componentes a prefabricar tanto em oficina como
reas porturias com estruturas, tais em campo, assim como aos diversos estgios de construo que vo sendo completados.
gua do mar como portas de comportas, diques,
Im2 quebra-mares, estruturas Pg. 34 - 35 indispensvel planear os trabalhos de forma a que a preparao de superfcie e o tempo
ou salobra de secagem/cura dos produtos, relativamente s condies de humidade e temperatura,
de plataforma.
sejam tidos em conta. Do mesmo modo, se uma determinada fase da construo decorre
em oficina, em ambiente controlado, e a fase seguinte tem lugar j em obra, este aspecto vai
Tanques enterrados, condutas de ao e condicionar os intervalos de recobrimento que tero que ser respeitados.
Im3 Solo vigas de ao.
Atravs dos seus tcnicos altamente qualificados, a Hempel disponibiliza um servio
de assistncia a clientes que o ajudar a seleccionar os sistemas de pintura mais
adequados satisfao das suas necessidades e exigncias. Nesse sentido, por fa-
8 vor contacte a Hempel. 9

PREPARAO DE SUPERFCIE

2 PREPARAO DE SUPERFCIE

2.1 Graus de preparao de superfcie

Existem diversas normas e formas de definir graus de preparao de superfcie; contudo
este texto concentra-se nos que se descrevem em seguida.

A. Graus de preparao de superfcie, de acordo com a Norma ISO 8501-1

Graus de preparao primria de superfcie obtidos com decapagem por pro-

jeco de abrasivos

Decapagem por projeco de abrasivos at ao visualmente limpo

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e suji-
Sa 3 dade, assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Deve apresentar
uma cor metlica uniforme.

Decapagem muito cuidada por projeco de abrasivos

Sa 2 Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade,
assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. Quaisquer vestgios de
contaminao residual tero o aspecto de leves manchas na forma de pontos ou faixas.
Decapagem cuidada por projeco de abrasivos
Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e suji- Graus de preparao primria de superfcie
Sa 2 dade, assim como da maior parte de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas. obtidos por limpeza manual e mecnica
Qualquer contaminao residual dever estar bem aderente.

Limpeza manual e mecnica muito cuidada

Decapagem ligeira por projeco de abrasivos
Sa 1 St 3 Como para St 2, mas a superfcie deve ser tratada com muito mais mincia para se obter um
Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujida-
de, assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas pouco aderentes. brilho metlico.

Limpeza manual e mecnica cuidada

Notas:
1. O termo matrias estranhas pode abranger sais solveis em gua e resduos do processo de soldadura. Estes contaminantes
nem sempre se conseguem remover na totalidade com decapagam por projeco de abrasivo, limpeza manual ou com ferra-
mentas ou decapagem chama; pode tornar-se necessrio recorrer decapagem hmida por projeco de abrasivos.
2. A calamina, a ferrugem e as tintas consideram-se pouco aderentes quando se levantam facilmente com uma esptula romba.
Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade,
St 2
assim como de calamina, ferrugem, tintas e matrias estranhas pouco aderentes (ver nota
em baixo).
Nota: O grau de preparao St 1 no includo por corresponder a um nvel de preparao que no adequado pintura.

10 11

PREPARAO DE SUPERFCIE

Descrio do aspecto da superfcie relativamente a trs graus de flor de ferrugem:

Flor de ferrugem ligeira (light)

Uma superfcie que, quando analisada a olho n, apresenta pequenas quantidades de
L uma camada de ferrugem amarela/castanha, atravs da qual se consegue ver o subs-
trato de ao. A ferrugem (vista como uma descolorao) pode apresentar-se com uma
distribuio uniforme ou em manchas mas encontra-se firmemente aderente e no
facilmente removida pela passagem suave de um pano.
Flor de ferrugem mdia (medium)
Uma superfcie que, quando analisada a olho n, exibe uma camada de ferrugem ama-
M rela/castanha que obscurece o substrato de ao original. A ferrugem pode apresentar-se
B. Graus de preparao de superfcie obtidos por decapagem com uma distribuio uniforme ou em manchas mas encontra-se razoavelmente aderen-
com jacto de gua a alta presso. te e a passagem suave de um pano deixa-o ligeiramente marcado.

Os graus de preparao de superfcie, quando utilizado o mtodo de limpeza com jacto de

gua a alta presso, devem considerar no s o grau de limpeza mas tambm o grau de flor
de ferrugem (ou ferrugem instantnea), uma vez que esta pode ocorrer naturalmente no ao
acabado de limpar durante o perodo de secagem.
H vrias maneiras de classificar o grau de preparao das superfcies de ao depois de
decapadas com jacto de gua a alta presso, mas neste texto foi considerada a Norma ISO
8501-4 (Initial surface conditions, preparation grades and flash rust grades in connection
with high pressure water jetting).
Flor de ferrugem elevada (heavy)
Uma superfcie que, quando analisada a olho n, exibe uma camada de ferrugem amarela-
H
avermelhada/castanha que obscurece o substrato de ao original e est pouco aderente. A
camada de ferrugem pode apresentar-se com uma distribuio uniforme ou em manchas
e a passagem suave de um pano deixa-o facilmente marcado.

Tendo em vista a pintura, esta norma distingue trs nveis de limpeza (Wa 1 Wa 2) no
que diz respeito a contaminantes visveis a olho n, tais como ferrugem, calamina, revesti-
mentos por pintura anteriores e outras matrias estranhas.

Descrio da superfcie aps limpeza:

Decapagem ligeira com jacto de gua a alta presso

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos e gorduras, tinta
Wa 1 pouco aderente ou em ms condies, ferrugem solta e outras matrias estranhas. Qualquer
contaminao residual deve encontrar-se dispersa aleatoriamente e firmemente aderente.

Decapagem cuidada com jacto de gua a alta presso

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de leos, gorduras e sujidade
assim como da maioria da ferrugem, revestimentos por pintura anteriores e outras mat-
Wa 2 rias estranhas. Qualquer contaminao residual deve encontrar-se dispersa aleatoriamente
e pode consistir em revestimentos ou matrias estranhas, desde que firmemente aderentes,
ou manchas de ferrugem existente previamente.

Decapagem muito cuidada com jacto de gua a alta presso

Quando analisada a olho n, a superfcie deve mostrar-se livre de ferrugem, leos, gorduras, suji-
Wa 2 dade, revestimentos por pintura anteriores e, com excepo de leves vestgios, de outras matrias
estranhas. A superfcie pode apresentar descolorao em zonas onde o revestimento original no
se encontre intacto. A descolorao cinzenta ou castanha/negra, que se observar em ao corrodo
12 e com picadas, no se consegue eliminar prolongando a utilizao deste sistema de limpeza. 13

PREPARAO DE SUPERFCIE

2.2 Tipos de superfcie a proteger

As imagens abaixo mostram condies iniciais e graus de preparao de substratos de
A. Superfcies de ao ao aps preparao de superfcie por decapagem com jacto abrasivo.

Para se poder assegurar que os sistemas de pintura oferecem de facto uma proteco durvel,
essencial proceder a uma adequada preparao da superfcie antes da aplicao de qualquer re-
vestimento por pintura. Por esta razo, o estado inicial do ao deve ser criteriosamente avaliado.

De um modo geral, as condies iniciais das superfcies de ao, antes da pintura, caiem numa
das trs categorias seguintes:
GRAU A Sa 2 1/2 GRAU B Sa 2 1/2 GRAU C Sa 2 1/2 GRAU D Sa 2 1/2
a) estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior
b) estrutura de ao protegida com primrio de espera
c) estrutura de ao revestida com esquema de pintura que necessita manuteno

Segue-se uma descrio mais detalhada destas categorias.

GRAU A Sa 3 GRAU B Sa 3 GRAU C Sa 3 GRAU D Sa 3
a. Estrutura de ao no revestido, sem pintura anterior
As superfcies de ao que nunca antes tenham sido revestidas podem encontrar-se cober-
tas, em maior ou menor escala, por ferrugem, calamina e outros contaminantes (poeiras, b. E
 strutura de ao protegida com primrio de espera
gorduras, sais solveis, resduos, etc.). As condies iniciais em que se encontram essas A aplicao de primrios de espera tem como principal objectivo a proteco temporria
superfcies esto definidas na Norma ISO 8501-1: Preparao de superfcies de ao de chapas e componentes estruturais de ao durante o armazenamento ou na fase de pre-
antes da aplicao de tintas e produtos similares Avaliao visual da limpeza de fabricao antes da aplicao do sistema por pintura final. So aplicados em espessuras
superfcies. muito baixas, normalmente entre 20-25 m e permitem operaes posteriores de corte e
soldadura.

A Norma ISO 8501-1 identifica quatro tipos de condies iniciais para o ao: A, B, C, D: A Hempel tem disponveis os seguintes primrios de espera:

HEMPELS SHOPPRIMER 15280 (perodo de proteco 3 a 5 meses)

A Superfcie de ao extensamente coberta com calamina
aderente mas com pouca ou nenhuma ferrugem.
Superfcie de ao com incio de enferrujamento e da qual
B
comeou a soltar-se calamina.
Superfcie de ao em que a corroso j fez saltar na totali-
C dade a camada de calamina mas que todavia no apre-
senta corroso por picadas visveis a olho n.
Superfcie de ao de que j se desprendeu a totalidade da
D calamina e na qual se pode observar corroso por pica-
das visveis a olho n.
14
Primrio de espera epoxdico, de base solvente, pigmentado com polifosfato de zinco. Con-
cebido para aplicao com pistola automtica ou para aplicao manual.
HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15890 (perodo de proteco 3 a 5 meses)
Primrio de espera de silicato de zinco, de base solvente, concebido para aplicao com
pistola automtica.
HEMPELS SHOPPRIMER ZS 15820 (perodo de proteco 4 a 6 meses)
Primrio de espera de silicato de zinco, de base solvente, concebido para aplicao com
pistola automtica.
HEMUCRYL SHOPPRIMER 18250 (perodo de proteco 3 a 5 meses)
Primrio de espera acrlico, de base aquosa, concebido para aplicao com pistola auto-
mtica ou para aplicao manual.
HEMUDUR SHOPPRIMER 18580 (perodo de proteco 3 a 5 meses)
Primrio de espera epoxdico, de base aquosa, concebido para aplicao com pistola automtica.
15

TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO

As superfcies com primrio de espera devem
tambm ser preparadas antes da aplicao do
esquema final de pintura, operao frequente-
mente designada como preparao de superf-
cie secundria. O primrio de espera pode ter
que ser removido total ou parcialmente. Nesta
fase da preparao de superfcie devem ser
considerados dois factores determinantes:
a compatibilidade entre o primrio de espera
e o esquema de pintura final
o perfil de rugosidade obtido antes da
aplicao do primrio de espera e se o
adequado para o esquema de pintura final.
Recomenda-se que a superfcie com primrio
de espera seja bem lavada com um detergente
de base aquosa (por exemplo HEMPELS LIGHT
CLEANER 99350) a 15-20 MPa e bem enxagua-
da posteriormente. Qualquer corroso ou danos
eventualmente provocados pelas operaes de
soldadura devem ser limpos de acordo com o
grau de preparao de superfcie recomendado
pela Norma ISO 8501-1.
c. Estrutura de ao revestida com esquema de
pintura que necessita manuteno
O estado em que se encontram os esquemas de
pintura que tenham sido aplicados anteriormen-
te deve ser avaliado com todo o cuidado, determi-
nando-se o grau de degradao de acordo com
as normas. Esta avaliao deve repetir-se sem-
pre que se proceda a trabalhos de manuteno
para que seja apurado se o sistema anterior deve
ser totalmente removido, ou apenas em parte. A
Norma ISO 8501-2 define graus de preparao
de substratos anteriormente pintados, no segui-
mento da remoo parcial localizada da pintura
antiga e deve ser consultada para se definir qual
o grau de preparao de superfcie que vai ser
necessrio seguir.
B. Superfcies de ao galvanizado, depois cuidadosamente enxaguadas com gua
alumnio e ao inoxidvel
Em construo metlica, para alm do ao
carbono normal, utilizam-se frequentemente
outros materiais tais como o ao galvanizado
por imerso a quente, o alumnio ou o ao inoxi-
dvel, que requerem procedimentos de prepa- 3 TEMPERATURAS MXIMAS DE SERVIO
rao de superfcie especficos e esquemas de
pintura adequados. As tintas apresentam diferentes resistncias temperatura, dependendo da sua natureza
a. Ao galvanizado (imerso a quente) qumica e dos pigmentos que entram na sua composio. A resistncia temperatura dos
Quando o ao galvanizado exposto, formam-se diferentes tipos de tintas est indicada abaixo.
na superfcie substncias que resultam da cor-
roso do zinco. Estas substncias variam quer Temperatura C
na composio quer na aderncia ao substrato
e vo influenciar o comportamento dos esque-
mas de pintura aplicados. De um modo geral,
considera-se que a melhor altura para aplicar
tintas sobre ao galvanizado poucas horas
aps a galvanizao, quando o zinco ainda est alqudicos
suficientemente puro, ou bastante mais tarde,
quando j se encontra sazonado.
Nas fases intermdias, recomenda-se a remoo betuminosos
das substncias resultantes da corroso atravs
de lavagem com um agente de limpeza alcalino acrlicos
da gama Hempel. Isto pode ser feito utilizando-
se uma mistura de 20 litros de gua com meio epoxdicos
litro de HEMPELS LIGHT CLEAN 99350 que se
aplica sobre a superfcie. Normalmente, espera- poliuretanos
se cerca de meia hora antes de se proceder a
um enxaguamento cuidado com gua, de pre-
ferncia a alta presso. Se necessrio, combina-
silicatos
se a lavagem com uma aco mecnica, seja
por escovagem com uma escova dura de nylon, silicones
com papel abrasivo ou com projeco de abrasi-
vos como esferas de vidro ou areia.
Nos esquemas de pintura a aplicar em ambien- Adequado para servio contnuo a seco
tes de corrosividade mais baixa, recomenda-se
a aplicao de um primrio especial de adern- Adequado apenas temporariamente para servio de curta durao
cia. Nos casos de ambientes de corrosividade A adequao ir depender dos pigmentos. Acima de 400C, o alumnio
mais alta, a preparao das superfcies deve o nico pigmento adequado
incluir um tratamento mecnico, de preferncia
decapagem por jacto com abrasivo mineral.
b. Alumnio e ao inoxidvel
As superfcies de alumnio e ao inoxidvel de-
vem ser limpas com gua doce e detergente e
doce sob presso. Para se obter uma melhor
aderncia do esquema de pintura, recomenda-
se a utilizao de escovas especiais ou a deca-
pagem por jacto com abrasivo mineral.

Para informaes mais pormenorizadas sobre os mtodos e procedimentos no que

16 respeita preparao de superfcie, por favor contacte a Hempel. 17

TINTASHEMPEL

4 TINTAS HEMPEL Secagem fsica

HEMPATEX Acrlico (de base solvente)

HEMUCRYL Acrlico (de base aquosa)

4.1.Tipos genricos Cura qumica:

A Hempel apresenta os seguintes tipos principais de tinta:
HEMPALIN Alqudico, alqudico modificado (secagem por oxidao ao ar)
um componente:
HEMULIN Alqudico (de base aquosa)
a) Alqudico
HEMPADUR Epoxdico, epoxdico modificado (de base solvente ou sem solventes)
b) Acrlico
HEMUDUR Epoxdico (de base aquosa)
c) Polissiloxano (para temperaturas de servio elevadas) HEMPATHANE Poliuretano (de base solvente)
HEMUTHANE Poliuretano (de base aquosa)
dois componentes:
GALVOSIL Silicato de zinco
a) Epoxdico (puro e modificado)
HEMPAXANE Polissiloxano (hbrido de base solvente)
b) Poliuretano
c) Silicato de zinco
d) Polissiloxano (hbridos)

4.2. Explicao sobre a designao dos produtos Hempel

De um modo geral, a designao dos produtos Hempel baseia-se no nome do produto

e num nmero com cinco dgitos por ex.: HEMPATEX-HI BUILD 46410.

O nome do produto denota o grupo e o tipo genrico a que a tinta pertence, conforme
se pode ver na tabela seguinte:
18 19

TINTASHEMPEL

O nmero de 5 dgitos identifica as restantes propriedades do produto. Os dois primeiros esto

relacionados, respectivamente, com a funo principal e com o tipo genrico do produto. Os
terceiro e quarto dgitos so nmeros de srie. O quinto dgito identifica verses especficas do
As Informaes Tcnicas
mesmo produto, por exemplo: de cura a alta ou baixa temperatura ou conformidade com a legis-
lao nacional. Assim, os primeiros quatro dgitos do uma indicao do comportamento final do e as Fichas de Segurana
produto, ou seja, da tinta j seca ou curada, enquanto o quinto dgito se relaciona, normalmente, dos Produtos Hempel esto
com as condies de aplicao, podendo contudo ser apenas utilizado por razes logsticas. disponveis no nosso website.
Veja como pode aceder:
Primeiro dgito: Funo:

0_ _ _ _ Verniz transparente, selante, diluente

1_ _ _ _ Primrio para ao e outros metais
2_ _ _ _ Primrio para substratos no metlicos Documentao Tcnica
3_ _ _ _ Produto em pasta, produto com elevado teor de slidos
4_ _ _ _ Intermdio, subcapa, tinta de alta espessura
usada com ou sem primrio e acabamento
5_ _ _ _ Acabamento
6_ _ _ _ Diversos
7_ _ _ _ Anti-incrustantes e antiaderentes 4.3. Nmeros de cor Hempel
8_ _ _ _ Anti-incrustantes e outros
As cores so identificadas por um nmero de 5 dgitos, conforme a seguir se especifica:
9_ _ _ _ Diversos
Branco 10000
Segundo dgito: Tipo genrico
Branco-sujo, Cinzento 10010-19980
_0_ _ _ Asfalto, breu, betume, alcatro Preto 19990
_1_ _ _ Oleoso, verniz oleoso, alqudico longo em leo Amarelo, Creme 20010-29990
_2_ _ _ Alqudico mdio a longo em leo Azul, Violeta 30010-39990
_3_ _ _ Alqudico curto em leo, alqudico estirenado, Verde 40010-49990
ster de epxido, alqudico de silicone, alqudico uretanado Vermelho, Laranja, Rosa 50010-59990
_4_ _ _ Diversos Castanho 60010-69990
_5_ _ _ Ligante reactivo (no por oxidao), de um ou dois componentes
_6_ _ _ Ligante de secagem fsica (a solvente) (outros que no _0_._._) Os nmeros de cor da Hempel no tm relao directa com os nmeros de cores dos pa-
_7_ _ _ Diversos dres oficiais. Contudo, no caso das tintas de acabamento e de outros determinados pro-
_8_ _ _ Disperso aquosa, diluente dutos, encontram-se estabelecidas cores Hempel que correspondem s cores de padres
oficiais especficos, tais como os padres RAL, BS, NCS, etc..
_9_ _ _ Diversos

Exemplo: HEMPATEX ENAMEL 56360 Exemplo de identificao de cor: HEMPADUR 45143-12170

5 _ _ _ _ Acabamento HEMPATEX HEMPADUR

_ 6 _ _ _ Secagem fsica Tinta HEMPADUR 45143
_ _ 3 6 _ Nmero sequencial na cor Hempel 12170 cinzento claro
20 _ _ _ _ 0 Frmula normal 21

5 DEFINIES TEIS
Na tecnologia dos revestimentos por pintura,
existem diversos termos e conceitos que so
muito teis. Abaixo indicam-se alguns dos
mais utilizados e que ser conveniente con-
hecer quando se lida com revestimentos por
pintura.
Volume de slidos
O valor do volume de slidos representa,
em percentagem, a razo:
espessura de filme seco
espessura de filme hmido =VS
O valor constante nas informaes tcnicas
de produtos obtido em condies labora-
toriais, onde no so consideradas as per-
das.
Rendimento terico
O rendimento terico de uma tinta aplicada,
numa dada espessura de filme seco, numa
superfcie lisa, dado por:
VS (%) x 10 d. Perdas fsicas:
= m/ litro
espessura de filme seco (m)
Consumo prtico
O consumo prtico calculado multiplican-
do o rendimento terico por um factor de
consumo considerado relevante. Este valor
no indicado nas informaes tcnicas de falta de competncia do pintor, etc., vo con-
produtos porque depende de diversas con-
dies externas, como:
a. Efeito ondulado da tinta
Quando a tinta aplicada manualmente, a
pelcula no tem uma espessura completa-
mente regular, apresentando, normalmen-
te, um ligeiro efeito ondulado. Para que
seja respeitada, por exemplo, a regra dos
Para definies e explicaes adicionais, por favor contacte a Hempel.
22
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL
6 SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL
80/20, a espessura mdia aplicada ser ESQUEMAS DE PINTURA RECOMENDADOS
sempre ligeiramente superior especifi-
cada. Isto significa que o consumo de tinta
PARA VRIAS CATEGORIAS DE CORROSIVIDADE ATMOSFRICA
ser superior ao calculado atravs do ren- E OUTROS TIPOS DE AMBIENTE
dimento terico. (de acordo com a norma ISO 12944-5:2007)
b. Tamanho e forma da superfcie:
O rendimento terico calculado numa su-
perfcie lisa. Superfcies complexas e/ou
de tamanho reduzido implicaro um maior
consumo de tinta, principalmente se a apli- CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2
cao for feita pistola.
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3
c. Rugosidade do substrato:
Quando um substrato apresenta uma su- CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C4
perfcie especialmente rugosa, forma-se um
volume morto nas concavidades, que CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I
necessrio preencher e que vai afectar qual-
quer clculo terico. No caso dos primrios CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M
de espera, que acompanham a irregularida-
de da superfcie num filme muito fino, a rugo- ESTRUTURAS EM IMERSO
sidade tem, como efeito prtico, o aumento
da rea de aplicao e consequentemente o ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS
consumo prtico.
Perdas fsicas como restos de tinta que per-
manecem na embalagem, nas bombas ou
nas mangueiras, tinta que excede o tempo de
vida da mistura (produtos de dois componen-
tes) e que j no pode ser aplicada, condies
atmosfricas adversas (por exemplo vento),
tribuir decisivamente para um aumento do
consumo prtico.


C1/C2
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2

CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C1/C2

SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos,
Para estruturas de ao em interior em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.
Exemplos de sistemas que correspondem s Categorias de Corrosividade*
Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura
N
Durao Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura sistema (micron)
sistema (micron) Alqudico BS 2x HEMPELS UNI-PRIMER 13140** 120
Alqudico BS 1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140 ** 40 1 Alqudico BS 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40
1 Alqudico BS 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40 EFS Total 160 m
EFS Total 80 m Alqudico BA 2x HEMULIN PRIMER 18310 120
0-5 2
Alqudico BA 1x HEMULIN PRIMER 18310 40 Alqudico BA 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40
Anos
2 Alqudico BA 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40 EFS Total 160 m
EFS Total 80 m Acrlico BA 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 120
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 80 >15
3 Acrlico BA 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 40
3 Anos
EFS Total 80 m EFS Total 160 m
Epoxdico BS 1x HEMPADUR MASTIC 45880 160
4
EFS Total 160 m
Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 100
Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura 5 Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
sistema (micron)
EFS Total 160 m
Alqudico BS 1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140** 80 Epoxdico BA 1x HEMUDUR 18500 100
1 Alqudico BS 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40 6
Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 120 m EFS Total 160 m
5 - 15 2 Alqudico BA 1x HEMULIN PRIMER 18310 80
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie

Anos Alqudico BA 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40 secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Consulte a Hempel
EFS Total 120 m para mais informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma
Epoxdico BS 1x HEMPADUR MASTIC 45880 120 preparao de superfcie secundria.
3
EFS Total 120 m **Produto de base solvente a utilizar em instalaes de acordo com a Directiva de Emisso de Solventes.
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 120
4
EFS Total 120 m BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco

24

CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3

C3
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C3
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos,
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL
em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.
Para estruturas de ao em exterior
Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade C3 *

Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura
sistema (micron) sistema (micron)

Alqudico BS 1x HEMPELS UNI-PRIMER 13140** 80 Alqudico BA 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 140

1 1 Alqudico BA 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 60
Alqudico BS 1x HEMPAQUICK ENAMEL 53840 40
EFS Total 120 m EFS Total 200 m

0-5 Alqudico BA 1x HEMULIN PRIMER 18310 80 Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 140
2 Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Anos
2 Alqudico BA 1x HEMULIN ENAMEL 58380 40 >15
EFS Total 120 m EFS Total 200 m
Anos
Epoxdico BS 1x HEMPADUR MASTIC 45880 120 Epoxdico BA 2x HEMUDUR 18500 140
3 3 Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 120 m
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 120 EFS Total 200 m
4 Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360 40
EFS Total 120 m
4 Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 70
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 50
Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura EFS Total 160 m
sistema (micron)
1 Acrlico BA 1x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 100 * Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie
Acrlico BA 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 60 secundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de
EFS Total 160 m espera baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820
so a melhor opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo
5 - 15 Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 100 zinco. Hempels Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o
Anos 2
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60 recobrimento posterior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais
EFS Total 160 m informaes sobre a seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de
superfcie secundria.
3 Epoxdico BA 1x HEMUDUR 18500 100 **Produto de base solvente a utilizar em instalaes de acordo com a Directiva de Emisso de Solventes.
Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 160 m
BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco

26
 CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C4

CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C4

C4
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos,
Para estruturas de ao em exterior em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.
Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade C4 *

Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura
sistema (micron) sistema (micron)
Acrlico BA 2x HEMUCRYL PRIMER HB 18032 140 Epoxdico BS 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 220

0-5 1 Acrlico BA 1x HEMUCRYL ENAMEL HB 58030 60 1 Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60

Anos EFS Total 200 m EFS Total 280 m
Epoxdico BS 2x HEMPADUR MASTIC 45880 200 Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
2
EFS Total 200 m 2 Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 120
> 15
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
Anos EFS Total 240 m
Durao
N
Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura Epoxdico de zinco BA 1x HEMUDUR ZINC 18560 60
sistema (micron) 3 Epoxdico BA 2x HEMUDUR 18500 120
Epoxdico BS 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 180 Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
1 Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60 EFS Total 240 m
EFS Total 240 m Epoxdico de zinco BS 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 60
Epoxdico BA 2x HEMUDUR 18500 180 4 Epoxdico BS 1x HEMPADUR MASTIC 458880 120
2 Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60 Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
5 - 15 EFS Total 240 m EFS Total 240 m

Anos Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360 60 * Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie se-
3 Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 80 cundria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60 baseados em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor
EFS Total 200 m opo em especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels
Epoxdico de zinco BA 1x HEMUDUR ZINC 18560 60 Shopprimer ZS 15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento pos-
terior vir a ser feito com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a
4 Epoxdico BA 1x HEMUDUR 18500 80 seleco correcta de primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria.
Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 200 m BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco

28

CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL
Para estruturas de ao em exterior
Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade Industrial C5-I *
Durao
N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
sistema (micron)
Epoxdico BS 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 300
1 EFS Total 300 m
Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
5
- 15 2 Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 120
Anos Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
EFS Total 240 m
Epoxdico de zinco BA 1x HEMUDUR ZINC 18560 60
3 Epoxdico BA 2x HEMUDUR 18500 120
Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 240 m
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos,
em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.
30
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-I
Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura
sistema (micron)
Epoxdico BS 2x HEMPADUR MASTIC 45880 260
1 Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
EFS Total 320 m
C5-I
2 Epoxdico BS 2x HEMPADUR QUATTRO 17364 200
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
> 15
EFS Total 320 m
Anos
Epoxdico de zinco BA 1x HEMUDUR ZINC 18560 60
3 Epoxdico BA 2x HEMUDUR 18500 200
Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 320 m
Silicato de zinco BS 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 60
Epoxdico BS 2x HEMPADUR MASTIC 45880 200
4 Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
EFS Total 320 m
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secun-
dria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados
em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em
especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS
15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito
com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de
primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria.
BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco

CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL
Para estruturas de ao em exterior
Exemplos de sistemas que correspondem Categoria de Corrosividade Martima C5-M *
Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura Epoxdico BS 2x HEMPADUR MASTIC 45880 260
sistema (micron)
Epoxdico BS 2x HEMPADUR MASTIC 45880 300 EFS Total
1 EFS Total 300 m
Epoxdico BA 3x HEMUDUR 18500 240
2 Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 40
EFS Total 280 m
5 - 15 Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360 40
Anos
Epoxdico BS 1x HEMPADUR QUATTRO 17634 120
3 3
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 80
EFS Total 240 m
Epoxdico de zinco BA 1x HEMUDUR ZINC 18560 60
4 Epoxdico BA 2x HEMUDUR 18500 120
Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 240 m
A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos,
em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos.
32
CATEGORIA DE CORROSIVIDADE C5-M
Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura
sistema (micron)
1
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
320 m
Epoxdico de zinco BS 1x HEMPADUR ZINC 17360 60
2
Epoxdico BS 2x HEMPADUR QUATTRO 17634 200
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
> 15 EFS Total 320 m
Anos
Epoxdico de zinco BA 1x HEMUDUR ZINC 18560 60
Epoxdico BA 2x HEMUDUR 18500 200
Poliuretano BA 1x HEMUTHANE ENAMEL 58510 60
EFS Total 320 m
C5-M
Silicato de zinco BS 1x HEMPELs GALVOSIL 15700 60
4 Epoxdico BS 2x HEMPADUR MASTIC 45880 200
Poliuretano BS 1x HEMPATHANE HS 55610 60
EFS Total 320 m
* Quando, aps produo, no possvel proceder a uma decapagem como preparao de superfcie secun-
dria, pode optar-se pela utilizao de ao protegido com primrio de espera. Os primrios de espera baseados
em silicato de zinco, como, por exemplo, Hempels Shopprimer ZS 15890 ou 15820 so a melhor opo em
especial, havendo a inteno de mais tarde os recobrir com tintas contendo zinco. Hempels Shopprimer ZS
15280 ou 18580, por exemplo, tambm podem ser usados no caso de o recobrimento posterior vir a ser feito
com tintas que no contenham zinco. Consulte a Hempel para mais informaes sobre a seleco correcta de
primrios de espera e a necessidade de uma preparao de superfcie secundria.
BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco

ESTRUTURAS EM IMERSO

ESTRUTURAS EM IMERSO
SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL
1. Para estruturas de ao imersas em gua (excepto gua potvel) ou enterradas 2. Para estruturas de ao imersas em gua potvel (prpria para consumo humano)

Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura
sistema (micron) sistema (micron)
Epxi HEMPADUR QUATTRO 17634 160 Epxi (s/solvente) HEMPADUR 35560 200
1 Epxi HEMPADUR QUATTRO 17634 160 1 Epxi (s/solvente) HEMPADUR 35560 200
5 - 15
EFS Total 320 m Anos EFS Total 400 m
5 - 15
Epxi HEMPADUR MASTIC 45880 160 Epxi (s/solvente) HEMPADUR 35560 400
Anos 2 2
Epxi HEMPADUR MASTIC 45880 160 EFS Total 400 m
EFS Total 320 m
Epxi GF HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 400
3 3. Revestimentos para tanques de combustvel (Petrleo, combustvel para avies, gasolina, etc.)
EFS Total 400 m
Durao N Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura Tipo de tinta Sistema de pintura Hempel Espessura (micron)
sistema (micron)
Epxi HEMPADUR QUATTRO 17634 150 Epxi (Fenlico) HEMPADUR 85671 100
1 Epxi HEMPADUR QUATTRO 17634 150 Epxi (Fenlico) HEMPADUR 85671 100
Epxi HEMPADUR QUATTRO 17634 150 Epxi (Fenlico) HEMPADUR 85671 100
EFS Total 450 m EFS Total 300 m
Epxi HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 125
>
15 2 Epxi HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 150
Anos

ESTRUTURAS
EM IMERSO
Epxi HEMPADUR MULTI-STRENGTH 45751/3 150
EFS Total 425 m Caso deseje receber informaes sobre esquemas para contacto com outros
Epxi GF HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 350 produtos qumicos, de acordo com necessidades especficas, por favor contacte
3 Epxi GF HEMPADUR MULTI-STRENGTH GF 35870 350 a Hempel.
EFS Total 700 m
Epxi HEMPADUR 87540 800
4
EFS Total 800 m BS = Base solvente BA = Base aquosa EFS= Espessura de filme seco

34

ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS

ESTRUTURAS RESISTENTES A TEMPERATURAS ELEVADAS

SISTEMAS DE PINTURA HEMPEL
Para estruturas de ao sujeitas a temperaturas elevadas

Tipo de tinta Sistema de Pintura Hempel Espessura (micron)
Silicato de zinco HEMPELS GALVOSIL 15780 75
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
EFS Total 125 m
Tipo de tinta Sistema de Pintura Hempel Espessura (micron)
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
Silicone HEMPELS SILICONE ALUMINIUM 56914 25
EFS Total 75 m

Resistncia mxima: 500C Resistncia mxima: 600C

Tipo de tinta Sistema de Pintura Hempel Espessura (micron)

A Hempel tem para lhe apresentar diversos sistemas de pintura alternativos, Silicato de zinco HEMPELS GALVOSIL 15700 80
em conformidade com requisitos especficos. Consulte-nos. EFS Total 80 m

Resistncia mxima: 500C

EFS= Espessura de filme seco

36

TEMPERATURAS
RESISTENTES A
ESTRUTURAS

ELEVADAS
38
 PT 10/2010 PT

HEMPEL (Portugal) Lda.

Vale de Cantadores
2954-002 Palmela
Tel: +351 212 352 326
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