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b) caracterizao de materiais de fabricao atravs de en-
saios, ou admisso dos menores limites de resistncia presentes nos
cdigos de projeto, para cada tipo de material/liga (ao ao carbono,
ao inox, etc.);
c) avaliao de integridade estrutural por metodologia com-
plementar, anlise de tenses, adequao ao uso ou similares, de
acordo com critrios de aceitao de cdigos internacionais de re-
ferncia;
d) adoo de sobre-espessura de corroso para os compo-
nentes avaliados, que permitam o monitoramento de vida residual;
e) dimensionamento de reforos estruturais, quando neces-
srio, atravs da elaborao de projeto de alterao;
f) elaborao de plano de ao, considerando a vida residual
calculada e prazo para implementao de projeto de alterao no
superior a 10 (dez) anos.
Instrumentos de monitorao ou de controle: dispositivos
destinados monitorao ou controle das variveis operacionais dos
equipamentos a partir da sala de controle ou do prprio equipa-
mento.
Integridade estrutural: conjunto de propriedades e caracte-
rsticas fsicas necessrias para que um equipamento ou item de-
sempenhe com segurana e eficincia as funes para as quais foi
projetado.
Linha: trecho de tubulao individualizado entre dois pontos
definidos e que obedece a uma nica especificao de materiais,
produtos transportados, presso e temperatura de projeto.
Manuteno preditiva: manuteno com nfase na predio
da falha e em aes baseadas na condio do equipamento para
prevenir a falha ou degradao do mesmo.
Manuteno preventiva: manuteno realizada a intervalos
predeterminados ou de acordo com critrios prescritos, e destinada a
reduzir a probabilidade de falha ou a degradao do funcionamento
de um componente.
Mquinas de fluido: aquela que tem como funo principal
intercambiar energia com um fluido que as atravessa.
Mecanismos de danos: conjunto de fatores que causam de-
gradao nos equipamentos e componentes.
Pacote de mquina: conjunto de equipamentos e dispositivos
composto pela mquina e seus sistemas auxiliares (vide sistemas
auxiliares de mquinas).
Pessoal qualificado: profissional com conhecimentos e ha-
bilidades que permitam exercer determinadas tarefas, e certificado
quando exigvel por cdigo ou norma.
Placa de identificao: placa contendo dados do equipamento
de acordo com os requisitos estabelecidos nesta NR, fixada em local
visvel.
Plano de inspeo: descrio das atividades, incluindo os
exames e testes a serem realizados, necessrias para avaliar as con-
dies fsicas de caldeiras, vasos de presso e tubulaes, consi-
derando o histrico dos equipamentos e os mecanismos de danos
previsveis.
Presso mxima de operao: para fins de enquadramento e
definio da categoria de vasos de presso considera-se presso m-
xima de operao a maior presso que o equipamento pode operar em
condies normais de processo, previstas no pronturio. Caso no
exista esta definio no pronturio, deve ser considerada a PMTA.
Presso Mxima de Trabalho Admissvel - PMTA: o maior
valor de presso a que um equipamento pode ser submetido con-
tinuamente, de acordo com o cdigo de projeto, a resistncia dos
materiais utilizados, as dimenses do equipamento e seus parmetros
operacionais.
Programa de inspeo: cronograma contendo, entre outros
dados, as datas das inspees de segurana peridicas a serem rea-
lizadas.
Projeto de alterao: projeto elaborado por ocasio de al-
terao que implique em interveno estrutural ou mudana de pro-
cesso significativa em caldeiras, vasos de presso e tubulaes.
Projeto de reparo: projeto estabelecendo os procedimentos de
execuo e controle de reparos que possam comprometer a capa-
cidade de reteno de presso de caldeiras, vasos de presso e tu-
bulaes.
Projeto alternativo de instalao: projeto concebido para mi-
nimizar os impactos de segurana para o trabalhador quando as ins-
talaes no estiverem atendendo a determinado item desta NR.
Projeto de instalao: projeto contendo o posicionamento dos
equipamentos e sistemas de segurana dentro das instalaes e, quan-
do aplicvel, os acessos aos acessrios dos mesmos (vents, drenos,
instrumentos). Integra o projeto de instalao o inventrio de vlvulas
de segurana com os respectivos DCB e equipamentos protegidos.
Pronturio: conjunto de documentos e registros do projeto de
construo, fabricao, montagem, inspeo e manuteno dos equi-
pamentos.
Recipientes mveis: vasos de presso que podem ser mo-
vidos dentro de uma instalao ou entre instalaes e que no podem
ser enquadrados como transportveis.
Recipientes transportveis: recipientes projetados e constru-
dos para serem transportados pressurizados e em conformidade com
normas e regulamentaes especficas de recipientes transportveis.
Registro de Segurana: registro da ocorrncia de inspees
ou de anormalidades durante a operao de caldeiras e vasos de
presso, executado por PH ou por pessoal de operao, inspeo ou
manuteno diretamente envolvido com o fato gerador da anotao.
Relatrios de inspeo: registro formal dos resultados das
inspees realizadas nos equipamentos com laudo conclusivo.
Reparo: interveno realizada para correo de danos, de-
feitos ou avarias em equipamentos e seus componentes, visando res-
taurar a condio do projeto de construo.
Segurana da informao: conjunto de aes definido pelo em-
pregador com a finalidade de manter a integridade, inviolabilidade, controle
de acessos, disponibilidade, transferncia e guarda dos dados eletrnicos.
Este documento pode ser verificado no endereo eletrnico http://www.in.gov.br/autenticidade.html,
pelo cdigo 00012017092900098
1 N 188, sexta-feira, 29 de setembro de 2017
Sistemas auxiliares de mquinas - conjunto de equipamentos
e dispositivos auxiliares para fins de arrefecimento, lubrificao e
selagem, integrantes de pacote de mquina.
Sistema de iluminao de emergncia: sistema destinado a
prover a iluminao necessria ao acesso seguro a um equipamento
ou instalao na inoperncia dos sistemas principais destinados a tal
fim.
Sistema de intertravamento de caldeira: sistema de geren-
ciamento das atividades de dois ou mais dispositivos ou instrumentos
de proteo, monitorado por interface de segurana.
Sistema de tubulao: conjunto integrado de linhas e tu-
bulaes que exerce uma funo de processo, ou que foram agrupadas
para fins de inspeo, com caractersticas tcnicas e de processos
semelhantes.
SPIE: Servio Prprio de Inspeo de Equipamentos.
Teste de estanqueidade: tipo de teste de presso realizado
com a finalidade de atestar a capacidade de reteno de fluido, sem
vazamentos, em equipamentos, tubulaes e suas conexes, antes de
sua entrada ou reentrada em operao.
Teste hidrosttico - TH: tipo de teste de presso com fluido
incompressvel, executado com o objetivo de avaliar a integridade
estrutural dos equipamentos e o rearranjo de possveis tenses re-
siduais, de acordo com o cdigo de projeto.
Tubulaes: conjunto de linhas, incluindo seus acessrios,
projetadas por cdigos especficos, destinadas ao transporte de fluidos
entre equipamentos de uma mesma unidade de uma empresa dotada
de caldeiras ou vasos de presso.
Unidades de processo: conjunto de equipamentos e inter-
ligaes de uma unidade fabril destinada a transformar matrias pri-
mas em produtos.
Vasos de presso: so reservatrios projetados para resistir
com segurana a presses internas diferentes da presso atmosfrica,
ou submetidos presso externa, cumprindo assim a sua funo
bsica no processo no qual esto inseridos; para efeitos desta NR,
esto includos:
a) permutadores de calor, evaporadores e similares;
b) vasos de presso ou partes sujeitas chama direta que no
estejam dentro do escopo de outras NR, nem dos itens 13.2.2 e
13.2.1, alnea "a" desta NR;
c) vasos de presso encamisados, incluindo refervedores e
reatores;
d) autoclaves e caldeiras de fluido trmico.
Vida remanescente: estimativa do tempo restante de vida de
um equipamento ou acessrio, executada durante avaliaes de sua
integridade, em perodos pr-determinados.
Vida til: tempo de vida estimado na fase de projeto para um
equipamento ou acessrio.
Volume: volume interno til do vaso de presso, excluindo o
volume dos acessrios internos, de enchimentos ou de catalisadores.
Anexo I
Capacitao de Pessoal
A. Caldeiras
A1 Condies Gerais
A1.1 Para efeito desta NR, ser considerado operador de
caldeira aquele que satisfizer uma das seguintes condies:
a) possuir certificado de Treinamento de Segurana na Ope-
rao de Caldeiras e comprovao de estgio prtico conforme item
A1.5 deste Anexo;
b) possuir certificado de Treinamento de Segurana na Ope-
rao de Caldeiras previsto na NR-13 aprovada pela Portaria SSMT
n. 02, de 08 de maio de 1984 ou na Portaria SSST n 23, de 27 de
dezembro de 1994.
A1.2 O pr-requisito mnimo para participao como aluno,
no Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras o atestado com Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Pro-
de concluso do ensino fundamental.
A1.3 O Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras
deve, obrigatoriamente:
a) ser supervisionado tecnicamente por PH;
b) ser ministrado por profissionais capacitados para esse
fim;
c) obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no item A2
deste Anexo.
A1.4 Os responsveis pela promoo do Treinamento de
Segurana na Operao de Caldeiras estaro sujeitos ao impedimento
de ministrar novos cursos, bem como a outras sanes legais cabveis,
no caso de inobservncia do disposto no item A1.3 deste Anexo.
A1.5 Todo operador de caldeira deve cumprir um estgio
prtico, na operao da prpria caldeira que ir operar, o qual dever
ser supervisionado, documentado e ter durao mnima de:
a) caldeiras da categoria A: 80 (oitenta) horas;
b) caldeiras da categoria B: 60 (sessenta) horas;
A1.6 O estabelecimento onde for realizado estgio prtico
supervisionado previsto nesta NR deve informar, quando requerido
pela representao sindical da categoria profissional predominante no
estabelecimento:
a) perodo de realizao do estgio;
b) entidade, empregador ou profissional responsvel pelo
Treinamento de Segurana na Operao de Caldeira ou Unidade de
Processo;
c) relao dos participantes do estgio.
A1.7 Deve ser realizada capacitao para reciclagem dos
trabalhadores envolvidos direta ou indiretamente com a operao das
instalaes sempre que nelas ocorrerem modificaes significativas
na operao de equipamentos pressurizados ou troca de mtodos,
processos e organizao do trabalho.
A2 Currculo Mnimo para Treinamento de Segurana na
Operao de Caldeiras.
Documento assinado digitalmente conforme MP n o- 2.200-2 de 24/08/2001, que institui a
1. Noes de grandezas fsicas e unidades. Carga horria: 4
(quatro) horas
1.1 Presso
1.1.1 Presso atmosfrica
1.1.2 Presso interna de um vaso
1.1.3 Presso manomtrica, presso relativa e presso ab-
soluta
1.1.4 Unidades de presso
1.2 Calor e temperatura
1.2.1 Noes gerais: o que calor, o que temperatura
1.2.2 Modos de transferncia de calor
1.2.3 Calor especfico e calor sensvel
1.2.4 Transferncia de calor a temperatura constante
1.2.5 Vapor saturado e vapor superaquecido
1.2.6 Tabela de vapor saturado
2. Caldeiras - consideraes gerais. Carga horria: 8 (oito)
horas
2.1 Tipos de caldeiras e suas utilizaes
2.2 Partes de uma caldeira
2.2.1 Caldeiras flamotubulares
2.2.2 Caldeiras aquatubulares
2.2.3 Caldeiras eltricas
2.2.4 Caldeiras a combustveis slidos
2.2.5 Caldeiras a combustveis lquidos
2.2.6 Caldeiras a gs
2.2.7 Queimadores
2.3 Instrumentos e dispositivos de controle de caldeiras
2.3.1 Dispositivo de alimentao
2.3.2 Visor de nvel
2.3.3 Sistema de controle de nvel
2.3.4 Indicadores de presso
2.3.5 Dispositivos de segurana
2.3.6 Dispositivos auxiliares
2.3.7 Vlvulas e tubulaes
2.3.8 Tiragem de fumaa
3. Operao de caldeiras. Carga horria: 12 (doze) horas
3.1 Partida e parada
3.2 Regulagem e controle
3.2.1 de temperatura
3.2.2 de presso
3.2.3 de fornecimento de energia
3.2.4 do nvel de gua
3.2.5 de poluentes
3.3 Falhas de operao, causas e providncias
3.4 Roteiro de vistoria diria
3.5 Operao de um sistema de vrias caldeiras
3.6 Procedimentos em situaes de emergncia
4. Tratamento de gua e manuteno de caldeiras. Carga
horria: 8 (oito) horas
4.1 Impurezas da gua e suas consequncias
4.2 Tratamento de gua
4.3 Manuteno de caldeiras
5. Preveno contra exploses e outros riscos. Carga horria:
4 (quatro) horas
5.1 Riscos gerais de acidentes e riscos sade
5.2 Riscos de exploso
6. Legislao e normalizao. Carga horria: 4 (quatro) ho-
ras
6.1 Normas Regulamentadoras
6.2 Norma Regulamentadora n. 13 - NR-13
B. Vasos de Presso
B1 Condies Gerais
B1.1 A operao de unidades de processo que possuam va-
sos de presso de categorias I ou II deve ser efetuada por profissional
cessos.
B1.2 Para efeito desta NR ser considerado profissional com
Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo
aquele que satisfizer uma das seguintes condies:
a) possuir certificado de Treinamento de Segurana na Ope-
rao de Unidades de Processo expedido por instituio competente
para o treinamento;
b) possuir experincia comprovada na operao de vasos de
presso das categorias I ou II de pelo menos 2 (dois) anos antes da
vigncia da NR-13 aprovada pela Portaria SSST n. 23, de 27 de
dezembro de 1994.
B1.3 O pr-requisito mnimo para participao, como aluno,
no Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de Processo
o atestado de concluso do ensino fundamental.
B1.4 O Treinamento de Segurana na Operao de Unidades
de Processo deve obrigatoriamente:
a) ser supervisionado tecnicamente por PH;
b) ser ministrado por profissionais capacitados para esse
fim;
c) obedecer, no mnimo, ao currculo proposto no item B2
deste Anexo.
B1.5 Os responsveis pela promoo do Treinamento de
Segurana na Operao de Unidades de Processo estaro sujeitos ao
impedimento de ministrar novos cursos, bem como a outras sanes
legais cabveis, no caso de inobservncia do disposto no item B1.4.
B1.6 Todo profissional com Treinamento de Segurana na
Operao de Unidades de Processo deve cumprir estgio prtico,
supervisionado, na operao de vasos de presso de 300 (trezentas)
horas para o conjunto de todos os vasos de presso de categorias I ou
II.
B2 Currculo Mnimo para Treinamento de Segurana na
Operao de Unidades de Processo.
1. Noes de grandezas fsicas e unidades. Carga horria: 4
(quatro) horas
Infraestrutura de Chaves Pblicas Brasileira - ICP-Brasil.