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UNION DE CONCRETERAS S.A.

Revisin
N A0 Pgina
Diseo de Mezclas de Concreto Premezclado 1 de 6
12.11.2012
Proyecto: Planta Concentradora Alpamarca 2,000 TPD

Proyecto: Planta
Concentradora Alpamarca
2,000 TPD

Informe Tcnico:
Diseos de Mezclas de
Concreto Premezclado

Revisin N B0
23.12.12

Fecha de Aprobacin Preparado por Revisado por: Aprobado por:


23/12/2012 Ing. Mitchell Colan D. Ing. Marco Quispe. Ing. Jorge Diaz L.
Jefe de Planta Alpamarca Jefe de Planta de Operaciones Superintendente de
UNICON Mineras UNICON Operaciones Mineras UNICON
UNION DE CONCRETERAS S.A.
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Diseo de Mezclas de Concreto Premezclado 2 de 6
12.11.2012
Proyecto: Planta Concentradora Alpamarca 2,000 TPD

INDICE

CAPITULO 1: CONSIDERACIONES PRELIMINARES

CAPITULO 2: DISEOS DE MEZCLAS

2.1. Concreto fc = 280 kg/cm2 al estado fresco.

CAPITULO 3: RESULTADOS DE LOS CONCRETOS AL ESTADO FRESCO Y


ESTADO ENDURECIDO

3.1. Resultados de Concreto fc = 280 kg/cm2.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CAPITULO 4: ANEXOS

4.1. Informe de Ensayo de Arena para concreto Cantera Siber.


4.2. Informe de Ensayo de Piedra H67 Cantera Siber.
4.3. Informe de Ensayo Qumico del Agua Alpamarca
4.4. Informe de Calidad del Cemento I Cementos Andino
4.5. Certificado de Calidad del Aditivo Rheobuild 1000 BASF
4.6. Certificado de Calidad del Aditivo Pozzolith 130N BASF
4.7. Certificado de Calidad del Aditivo Sika Aer SIKA
4.8. Hoja Tcnica del Aditivo Rheobuild 1000 BASF
4.9. Hoja Tcnica del Aditivo Pozzolith 130N BASF
4.10. Hoja Tcnica del Aditivo Sika Aer SIKA
4.11. Hoja de Seguridad del Aditivo Rheobuild 1000 BASF
4.12. Hoja de Seguridad del Aditivo Pozzolith 130N BASF
4.13. Hoja de Seguridad del Aditivo Sika Aer SIKA
4.14. Hoja de Seguridad Cemento I Cementos Andino
4.15. Norma ASTM C 33

CAPITULO 5: FOTOGRAFIAS

Fecha de Aprobacin Preparado por Revisado por: Aprobado por:


23/12/2012 Ing. Mitchell Colan D. Ing. Marco Quispe. Ing. Jorge Diaz L.
Jefe de Planta Alpamarca Jefe de Planta de Operaciones Superintendente de
UNICON Mineras UNICON Operaciones Mineras UNICON
UNION DE CONCRETERAS S.A.
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Diseo de Mezclas de Concreto Premezclado 3 de 6
12.11.2012
Proyecto: Planta Concentradora Alpamarca 2,000 TPD

1.- CONSIDERACIONES PRELIMINARES

El proyecto: Planta Concentradora Alpamarca 2,000 TPD, de propiedad de


Compaa Minera VOLCAN se encuentra ubicado en la provincia de Santa Brbara de
Carhuacayan, en el Departamento de Junn a una altura promedio de 4,600 msnm.

La propuesta consiste en el suministro de concreto premezclado en planta que ser


utilizado para el proyecto: Planta Concentradora Alpamarca 2,000 TPD. Esta
propuesta incluye el transporte y colocacin de concreto premezclado.

Los diseos de mezcla deben cumplir con lo siguiente:

Diseo 01: Resistencia del concreto a la edad de 28 das debe ser 280 kg/cm2.

UNION DE CONCRETERAS S.A. instalar en la obra:


- 01 Planta de produccin de concreto de 30 m3/hora de rendimiento
- 02 silos para el almacenamiento de cemento con capacidad para 30 toneladas.
- 03 camiones mezcladores de 08 m3 de capacidad
- 01 bomba de concreto
- 01 camioneta doble cabina 4 x 4
- 01 camioneta tipo VAN para el transporte del personal.

Tambin se instalar en obra un Laboratorio Bsico de Control de Calidad donde se


podrn realizar los ensayos al concreto fresco y endurecido, as como tambin los
ensayos fsicos al agregado que se utilizar en la produccin del concreto.

Fecha de Aprobacin Preparado por Revisado por: Aprobado por:


23/12/2012 Ing. Mitchell Colan D. Ing. Marco Quispe. Ing. Jorge Diaz L.
Jefe de Planta Alpamarca Jefe de Planta de Operaciones Superintendente de
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Diseo de Mezclas de Concreto Premezclado 4 de 6
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Proyecto: Planta Concentradora Alpamarca 2,000 TPD

2.- DISEO DE MEZCLAS

2.1. Diseo 01: fc = 280 kg/cm2.

La siguiente tabla indica el diseo de mezcla caracterstico y la dosificacin de


los aditivos en proporcin a la cantidad de cemento de la mezcla.

Materiales Unidad f'c= 280 kg/cm2


Relacin agua/cemento 0.49
Arena Gruesa % 50
Tamao Mximo (Piedra) pulgadas 1
Aditivo Rheobuild 1000 cc 2.34
Aditivo Pozzolith 130 N cc 1.56
Aditivo Sika Aer cc 0.156
Slump de diseo pulgadas 4
Aire Incorporado % 4% - 5%

a) Arena Gruesa:
La arena gruesa es un material zarandeado de TM que se ajusta a la curva
granulomtrica de arena para concreto premezclado. Proviene de la cantera Siber.

b) Cemento:
El cemento utilizado es un Prtland tipo I de la fabrica de Cementos Andino de
acuerdo a la norma ASTM C-595, cumple con el requerimiento de un mximo de 0.6%
de contenido de lcalis expresado como equivalente de sodio (Na2O + 0.658K2O).

c) Aditivos

Rheobuild 1000:
Este producto es de la lnea BASF The Chemical Company, es un aditivo
reductor de agua de alto rango, libre de cloruros, no tiene un retardador de
fragua inicial, ayuda a reducir la segregacin en la mezcla de concreto,
incrementa la resistencia a la compresin.

Pozzolith 130 N:
Este producto es de la lnea BASF The Chemical Company, es un aditivo
.

Sika Aer:
Este producto es de la lnea SIKA. .

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CAPITULO 3: RESULTADOS DE LOS CONCRETOS AL ESTADO FRESCO Y


ESTADO ENDURECIDO

Los diseos de mezcla se realizaron en el Laboratorio de Control de Calidad de Planta


UNICON Andaychagua, con los mismos materiales e insumos que se emplearn en el
Proyecto Alpamarca, y bajo condiciones ambientales similares.

De los diseos de mezcla preliminares, realizados se ha obtenido los siguientes


resultados:

3.5 RESULTADOS DE CONCRETO fc = 280 kg/cm2 - ESTADO FRESCO

Resultados al estado fresco


Diseo 01 Unidad f'c = 280 kg/cm2
Relacin a/c 0.49
Asentamiento pulgadas 4
Contenido de aire % 5.20
Temperatura ambiente C 11.29
Temperatura del concreto C 13.94
Peso unitario kg/m3 2,279
Rendimiento 0.99
Observaciones Aprobada

Resultados al estado endurecido


Resistencia
Edad Carga Dimetro rea Resistencia
Fecha de Fecha de Promedio
Muestreo ensayo 2 2 2
(das) (kg) (cm) cm (kg/cm ) (kg/cm )

11/12/12 18/12/12 7 24,116 10.1 80.12 301

11/12/12 18/12/12 7 24,036 10.1 80.12 300 300

11/12/12 18/12/12 7 23,404 10.0 78.54 298

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.-

Los diseos de mezcla cumple con las caractersticas tcnicas del concreto
premezclado, especificados por el cliente a UNION DE CONCRETERAS S.A.

Los resultados obtenidos son satisfactorios segn las curvas de desarrollo de


resistencia a la compresin.

Se recomienda realizar la proteccin de la estructuras creando un microclima


que disminuya la posibilidad de congelamiento del concreto, as como asegurar
que las zonas donde se colocara el concreto no tengan presencia de agua.

Las variaciones de temperatura en el concreto producen cambios volumtricos


que inducen esfuerzos adicionales, cuando estos esfuerzos superan la
resistencia en traccin del concreto se produce fisuracin; estos cambios
trmicos pueden deberse al calor de hidratacin del cemento o a las
condiciones ambientales.

4.- ANEXOS

4.1 Informe de ensayo del agregado grueso Cantera Siber


4.2 Informe de ensayo del agregado fino Cantera Siber
4.3 Informe de ensayo qumico del agua Alpamarca
4.4 Informe de calidad del cemento tipo I Cemento Andino
4.5 Certificado de calidad del aditivo Pozzolith 130 N BASF
4.6 Certificado de calidad del aditivo Rheobuild 1000 BASF
4.7 Certificado de calidad del aditivo Sika Aer SIKA
4.8 Hoja tcnica del aditivo Pozzolith 130 N BASF
4.9. Hoja tcnica del aditivo Rheobuild 1000 BASF
4.10 Hoja tcnica del aditivo Sika Aer SIKA
4.11 Hoja de seguridad del aditivo Pozzolith 130 N BASF
4.12 Hoja de seguridad del aditivo Rheobuild 1000 BASF
4.13 Hoja de seguridad del Aditivo Sika Aer SIKA
4.14 Hoja de seguridad Cemento tipo I Cementos Lima

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Jefe de Planta Alpamarca Jefe de Planta de Operaciones Superintendente de
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