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RADIOGRAFIA INDUSTRIAL
Abstract_ In the present work, we present to the tcnicas de produccin y para el perfeccionamiento de
radiography applied to the mechanisms, this un producto en particular.
revolutionary method uses the radiation as a means
to detect faults that can not be observed with the Al aplicar RT, normalmente se obtiene una imagen de
naked eye, a method able to detect even the la estructura interna de una pieza o componente,
minimum failure caused by the welding. debido a que este mtodo emplea radiacin de alta
energa, que es capaz de penetrar materiales slidos,
por lo que el propsito principal de este tipo de
inspeccin es la obtencin de registros permanentes
I. INTRODUCCION para el estudio y evaluacin de discontinuidades
presentes en dicho material. Por lo anterior, esta
prueba es utilizada para detectar discontinuidades
internas en una amplia variedad de materiales.
En la actualidad existen diferentes mtodos, para
detectar fallas en dispositivos mecnicos. Tales como Dentro de los END, la Radiografa Industrial es uno de
el anlisis de vibraciones, el cual utiliza sensores para los mtodos ms antiguos y de mayor uso en la
captar las seales emitidas por un conjunto mecnico, industria. Debido a esto, continuamente se realizan
el cual se encarga a travs de un software de captar nuevos desarrollos que modifican las tcnicas
cada una de las seales y as dar un diagnstico rpido , radiogrficas aplicadas al estudio no slo de materiales,
de las posibles fallas que el equipo pueda presentar. sino tambin de partes y componentes; todo con el fin
de hacer ms confiables los resultados durante la
En este caso nos centraremos en el mtodo de aplicacin de la tcnica.
radiografa, el cual presenta un mtodo revolucionario
en el campo del mantenimiento, este mtodo utiliza a El principio fsico en el que se basa esta tcnica es la
la radiacin para el diagnstico de mecanismos y interaccin entre la materia y la radiacin
equipos, se lo clasifica como uno de los ensayos no electromagntica, siendo esta ltima de una longitud
destructivos, lo que busca este trabajo es poner a de onda muy corta y de alta energa. Durante la
disposicin, el aprendizaje detallado de este mtodo exposicin radiogrfica, la energa de los rayos X o
aplicable a la industria en general. gamma es absorbida o atenuada al atravesar un
material. Esta atenuacin es proporcional a la densidad,
espesor y configuracin del material inspeccionado.
del espacio vaco, no requieren de un medio como el Los rayos X son un tipo de radiacin llamada ondas
aire, agua u otras manera, que los transporte. electromagnticas. Los rayos X son invisibles a
nuestros ojos, pero producen imgenes visibles cuando
En la escala de longitudes de onda de las radiaciones usamos placas fotogrficas o detectores especiales
abarca un espacio o espectro sumamente amplio. En para ello.
un extremo de ella se encuentran las ondas de radio por
ser e mayor longitud, en el otro estn los rayos gamma,
con la mas corta de todas, entre unas y otras se sitan
las rayos infrarrojos, los ultravioleta, los rayos x y en
medio la luz visible.
discontinuidad de menor densidad que la del (material Requiere de corriente externa - Peligro de
bajo inspeccin existe dentro de ste, reducir el radiacin
espesor en el rea que ocupe y consecuentemente a Requiere equipamiento especial para situar
travs de esa rea pasar mayor cantidad de radiacin, el tubo de rayos x y la pelcula
la que ocasionar que en el negativo se forme una zona Se necesita personal entrenado y equipos de
de mayor densidad o ennegrecimiento, precisamente tratamiento de imgenes
de la forma del contorno de la discontinuidad, vista
desde un plano perpendicular a la incidencia de la
radiacin.
simultneamente. Esta emisin gamma pura tiene grietas, nudos, escoria e imperfecciones puede causar
lugar cuando un istopo existe en dos formas la rotura de las piezas.
diferentes, los llamados ismeros nucleares, con el
mismo nmero atmico y nmero msico pero Su propsito es detectar discontinuidades superficiales
distintas energas. La emisin de rayos gamma e internas en materiales, soldaduras, componentes y
acompaa a la transicin del ismero de mayor energa partes fabricadas. Los materiales que se pueden
a la forma de menor energa. Los indicadores de inspeccionar son muy diversos, entre metlicos y no-
calidad de imagen consisten en alambres o plaquetas metlicos, utilizados en procesos de fabricacin como:
escalonadas del mismo material que el objeto a laminados, fundidos, forjados y otras conformaciones.
radiografiar, cuyos dimetros o espesores oscilan del Los ensayos no destructivos suelen ser ms baratos
1%, 2%, 3% de espesor mximo del objeto, para el propietario de la pieza a examinar, ya que no
permitiendo evaluar por comparacin la calidad implican la destruccin de la misma y el dao causado
radiogrfica. El indicador se coloca sobre la cara del a la pieza a analizar, es imperceptible o nulo y buscan
objeto que enfrenta la radiacin en la parte ms alejada nicamente verificar la homogeneidad y continuidad
del film (zona de mayor espesor) y en la posicin del material analizado, por lo que se complementan
geomtricamente ms desfavorable. El espesor del hilo con los datos provenientes de los ensayos destructivos.
o escaln ms delgado que sea visible en la radiografa,
La razn fundamental para utilizar la prueba
es el que permite evaluar la calidad de la tcnica
radiogrfica, es la de garantizar la mxima
radiogrfica cesada. En el desarrollo del ensayo se
confiabilidad de soldaduras o artefacto s para uso
utilizarn dos tipos de indicadores de calidad de
espacial o terrestre , para lograr tal confiabilidad se han
imagen: indicadores DIN y los indicadores ASME.
establecido normas, las cuales deben cumplir los
Indicadores DIN: De acuerdo a la norma DIN 54.109,
resultados de la prueba.
la calidad de imagen se caracteriza por el alambre ms
delgado de una serie de alambres de diversos INSPECCION RADIOGRAFICA
dimetros que varan segn la progresin geomtrica
adoptada por el I.I.W. / I.I.S... Estos van embutidos en La radiografa como un mtodo de inspeccin no
un material plstico transparente. Indicadores ASME: destructiva para unin de soldadura resulta ser muy
Este indicador de calidad de imagen responde a las fiable para espesores de pared de 16 o 20mm, para
especificaciones de la American Society of espesores mayores se recomiendo hacer el uso del
Mechanical Engineers. El espesor normal del mtodo de los ultrasonidos
indicador es igual al 2 % del espesor a radiografiar,
Los rayos gamma, conocidos tambin como rayos x,
este espesor se indica con nmeros de plomo cuya
tienen la propiedad de atravesar los materiales opacos
altura no ha de ser inferior a 2,4 mm
sin reflejarse ni refractarse , para conducir una
Ventajas impresin fotogrfica.
Tiene una lectura directa Esta cualidad de los rayos Gamma, nos permite
No requiere preparacin de la superficial ni inspeccionar internamente los cordones de soldadura y
remover la pintura detectar los defectos que presenta el material o pieza
Puede ser realizada desde una superficie que se est radiografiando, ya que dichas
discontinuidades absorben las radiaciones en diferente
Desventajas proporcin del material base y generan un tipo de
contraste de claro-oscuro, que permite identificarlas
Requiere corriente externa fcilmente en las radiografas.
Peligro de radiacin - Pierde sensibilidad
con el incremento de espesor del material
ENSAYO NO DESTRUCTIVO EN LA
SOLDADURA
Tanto en procesos de soldadura como de fundicin, la El material radiado queda con una
inspeccin radiogrfica permite establecer las fluorescencia de tipo no permanente
medidas correctivas necesarias para que en la
produccin futura, se reduzca el nmero de Son invisibles.
soldaduras o piezas rechazadas por defectos internos.
Es conveniente, por lo tanto, ejerce r este control
desde la calificacin de los soldadores u operarios y a
medida que se va desarrollando e l trabajo de
soldadura o fundicin.
Fuentes de radiacin.
CONCLUCIONES: