PLANEAMIENTO Y DISENO DE OPERACIONES MINERAS

INFORME TECNICO SALIDA DE CAMPO CERRO VERDE

Arequipa, 05/07/2017

DIRIGIDO A: ING. RONALD PONCE ORMEO.

ALUMNO:

- TORRES CUADROS RODRIGO MAURICIO

REFERENCIA: DESARROLLO ACTUAL DE LA MINA CERRO VERDE Y PROYECCION

1. INTRODUCCION
La unidad minera de Cerro Verde es una mina que opera a tajo abierto de donde se
extraen molibdeno y cobre, principalmente. El proceso productivo comienza con la
exploracin & explotacin de sus yacimientos mineros, hasta la flotacin y lixiviacin,
concentracin, fundicin y refinacin del mineral para la venta. Esta empresa es uno de los
principales productores de cobre del pas.
El accionariado est compuesto de la siguiente forma: Freeport-McMoRan Copper & Gold
(53.6%), SMM Cerro Verde Netherlands B.V. con el 21%, Compaa de Minas
Buenaventura S.A.A. (19.6%), y el 5.8% restante est distribuido entre otros accionistas
minoritarios.
La mina de Cerro Verde est ubicada a 30 km de la ciudad de Arequipa a 2,700 m.s.n.m.
Sus reservas probadas y probables de cobre ascienden a 30,200 MM libras y 710 MM de
libras de molibdeno, segn cifras al 2011. Adems, dada su capacidad instalada actual, se
estima que la vida de mina sea de 90 aos. Sociedad Minera Cerro Verde opera las
unidades Cerro Verde 1, 2 y 3. Estas tres unidades conforman la unidad productora de
cobre, denominada Cerro Cero. Actualmente, se procesan 120,000 TPD y la produccin de
cobre se aproxima a 600 MM de libras por ao.

2. OBJETIVOS
Definir la clasificacin de los equipos mineros a utilizar para el carguo y acarreo
que utiliza la Empresa Minera Cerro Verde
Determinar el Sistemas de Carguo y Acarreo que utiliza la Empresa Minera Cerro
Verde
Describir los diferentes funciones de despachadores en el rea de DISPATCH
Determinar polticas de seguridad durante una voladura

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3. DESARROLLO
3.1.- OPERACIONES MINA

3.1.1.- OPERACIONES DE CARGUIO Y ACARREO EN TAJO SANTA ROSA Y TAJO CERRO VERDE

Cargador frontal
Trabajo de un cargador frontal con dos frentes de camiones en un stock de mineral con lo
cual se hace ms eficiente y dicho mineral se transporta a chancadora a menos de 1 km
donde el radio de trabajo de un cargador es de 50 m. Adems estos stocks deben estar
cerca a la chancadora para reducir costos de acarreo. Cerro verde cuenta con dos
chancadoras

Acarreo de mineral hacia chancadora donde hay rampas con pendiente de 10 grados

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Resultado de un talud por las unas de una pala

Trabajo de pala P&H en fase 5 Tajo Santa Rosa

Trabajo de una pala P&H de 80 Tn en la fase 5 de Tajo Santa Rosa en un frente moviendo
desmonte en dos frentes donde se destina la pala ms grande para poder llegar con mayor
rapidez al mineral, debajo del desbroce se encuentra mineral de sulfuro secundario de baja
ley, la parte del talud hacia la parte interna del pit se destina a precorte, se desarrollan banco
de control de 25 m. Dicha pala carga un CAT con 3 pases y un KOMATSU con 4 pases la cual
carga en 1.1 min. Se desarroll momentos de espera o perdidas utilitarias por falta de
operadores en cambio de turno por lo cual la pala por momentos permaneci parada. En la
mina existen banderines azules que determinan el diseo final del pit. El tajo santa rosa se
caracteriza por ser medio gris. De acuerdo al requerimiento de planta se regulan las palas.

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Cisterna 789 transporta 40 000 galones de agua

Presencia de un torito para la limpieza de un frente de minado

Tajo cerro verde

Se prepara para un disparo a la 1pm por lo cual los accesos a la mina se encuentran detenidos
ya que se tiene que tener un radio mnimo de seguridad de 500 m para maquinaria y para
personas 200 m, los encargados de restringir el paso son los vigas. Por lo cual se tiene que
evacuar todas las camionetas que se encuentran cercanos al rea de disparo.

Se proyecta que para fin de ao y primera mitad del 2018 se unir el tajo santa rosa y el tajo
cerro verde donde se abrir la fase 5 y fase 4 para generar la unin. En el fondo del pit se
encuentra la presencia de nivel fretico el cual se bombea por tuberas hacia tanques que se
encuentran en niveles superiores.

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Ejecucin de voladura en el tajo cerro verde

Zona donde se realizara la voladura. Los anchos de minado se caracterizan por ser ms cortos
ya que se busca llegar ms rpido a mineral para mandar a chancadora. Previo al disparo se
solicitan a los vigas su ubicacin y que paren el trnsito de todo tipo de equipo, momentos
antes del disparo se suelta una alarma. El disparo se da en la fase 4 del tajo cerro verde nivel
2228 en proyecto 038

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3.1.2.- DISPATCH

El sistema de gestin de flotas dispatch para minas a cielo abierto permite a los emprendimientos
ms importantes del mundo maximizar su produccin y su eficiencia, al tiempo de aumentar la
seguridad y el control. Aprovechando el hardware y el software de comunicaciones lderes del
mercado, junto con las mejores prcticas de negocios, el sistema dispatch proporciona
optimizacin de flota probada en el campo mismo de la industria minera.

Las funciones avanzadas incluyen posicionamiento del equipo por GPS, monitoreo del estado del
equipamiento, monitoreo del mantenimiento, gestin de mezclas y obtencin de informes de
produccin. Es un sistema de administracin minera a gran escala que utiliza lossistemas mas
modernos de computacin y comunicacin de datoscomo el GPS, con el fin de optimizar la
asignacin de camiones apalas, maximizando la utilizacin del tiempo y minimizando lasprdidas,
en tiempo real. El sistema registra los eventos claves decada ciclo de acarreo utilizando la
informacin que los operadoresregistran en su panel.

OPERACIN BSICA DEL SISTEMA

Registro de eventos relevantes del ciclo de acarreo.

Transmisin instantnea de datos y posterior decodificacin.

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El Software del sistema que registra y guarda los datos.

El Software procesa la informacin y realiza asignaciones ptimas para los camiones
de extraccin.
Envo de asignacin al camin de extraccin respectiva

DESPACHADOR

El personal encargado de despachar con el Sistema Dispatch, tiene las siguientes funciones:

Mantener una buena configuracin del Dispatch, operando el sistema para lograr una
eficiente asignacin de camiones a las palas, controlando y minimizando los tiempos de
cola (tiempo muerto por espera en puntos de carga y descarga); todo esto en tiempo real.
Poseyendo capacidad de liderazgo y muy buena actitud con el personal con el que
comparte el turno en la operacin, debe de realizar las comunicaciones de coordinacin
con el equipo de trabajo tomando accin inmediata que apoye el logro de los objetivos.
Mantener y mejorar la eficiencia y productividad de la extraccin de la mina, pues tienen
la responsabilidad y autoridad de detener o iniciar la operacin de palas o camiones
cuando sea necesario de acuerdo al plan operativo de la mina.
Llevar el control de los estados de todos los equipos de la mina (incluyendo el equipo
auxiliar, el cual no tiene Dispatch por ahora, todo alimentado manualmente al sistema
Dispatch). Esto es de vital importancia ya que a partir de esta informacin se obtienen las
disponibilidades, eficiencia y uso de activos de todo el equipo de mina, la informacin se
emplea para la planificacin del mantenimiento programado del equipo.
Tienen la responsabilidad de mantener las bases de datos de Dispatch con informacin
limpia, clara y precisa de todos los equipos de la mina. Debe de proporcionar diariamente
la informacin detallada de produccin, estado de los equipos, e incidentes a la
superintendencia de operaciones, con la cual asiste a la reunin diaria de coordinacin.

El despachador revisa cada una de las palas como se estn operando donde observa el
funcionamiento y la actividad del operador, adems se encarga de ver que no se desprenda
ninguna ua ya que si esta ua llega chancadora puede paralizar todo el proceso generando
prdidas econmicas millonarias. Adems se encarga de ver la operacin de camiones, sus rutas,
velocidades y observa si est despierto el operador sino se le notifica al mismo por primera vez,
igualmente una segunda y a la tercera se le solicita que se detenga y se da el cambio de operador.

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Despachador de acarreo

Se encarga de vigilar a los camiones, sus temperaturas a las que est en camin ms aun
cuando est cargado los niveles de temperatura son altos. La temperatura normal de trabajo
de un camin es de 90 grados y la temperatura a la que se notifica es de 140 grados.

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Despachador de rea de mantenimiento

Se puede ver los camiones que estn en mantenimiento programado y los horarios a los que
se dan, adems se notifica las palas, camiones, auxiliares disponibles en cualquier momento.

Despachador de geotecnia

Condiciones en la que se encuentra un camin

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4. CONCLUSIONES
Se pudo observar el trabajo en equipo que realizan en el DISPATCH todos los
despachadores para el desarrollo del trabajo de forma segura y eficaz.
Se observa que en la mina Cerro Verde se prioriza el poder llegar en el menor
tiempo posible al mineral por lo cual siempre se extrae desmonte como prioridad.
En ausencia de mineral para extraer se utiliza el mineral que se encuentran en los
stocks mediante el blending y asi cumplir con la ley requerida.

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