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UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL

ESTADO DE MORELOS

Facultad de ciencias qumicas e ingeniera

Materia: Control Estadstico de la Calidad

Alumno: Jess Tacuba Larumbe

Grupo: C 5Semestre

04 de octubre del 2017


5.-En una empresa del ramo metalmecnico se fabrican vlvulas. Despus del proceso de
fundicin se realiza una inspeccin y las piezas que no cumplen con ciertas caractersticas son
rechazadas. Las razones del rechazo son diversas: piezas incompletas, porosas, malformadas, etc.
Para evaluar la variabilidad y la magnitud de la proporcin de las piezas defectuosas en el proceso
de fundicin se decide implementar una carta p. El proceso de fundicin se hace por lotes. En la
tabla 8.6 se muestran los datos obtenidos durante una semana para cierto tipo de vlvulas.
Aunque regularmente el tamao de lote es fijo, n=300, en ocasiones, por diferentes motivos, en
algunos lotes se hacen unas cuantas piezas de ms o menos, como se aprecia en la tabla 8.6.

a) Calcula los lmites de control utilizando el tamao de subgrupo (lote) promedio.

b) Cmo explicara los lmites de control que obtuvo a alguien que no tiene conocimientos
profundos de estadstica?

c) Grafique la tabla correspondiente y grafquela.

d) El procedimiento es estable?

e) Se puede considerar que la calidad del proceso es aceptable? Argumenta tu respuesta

f) Cmo aplicara un anlisis de Pareto para enfocar mejor un proyecto de mejora en este caso?
a)

= | = 0.03538
|(1|)
=
=0.01519

|(1 |)
= | + 3 = 0.06763

|(1 |)
= | 3 = 0.00348

b) la explicacin es que como la distribucin de los lotes se encuentra dentro de los lmites que
son LCS = 20,29 y LCI=1.04 el proceso se encuentra controlado.

c)

d) el proceso se encuentra estable los datos no se salen de los lmites establecidos.

e) es considerable la calidad como aceptable pues como se evidencia en los grficos anteriores el
proceso se comporta de manera aleatoria y controlada de acuerdo a lo fijado por los lmites.
f) Aplicara un anlisis de Pareto tomando como variables las fallas que se presenta en proceso de
fundicin que son piezas incompletas, porosas y mal formadas determinando cuales de esta falla
ocasiona que ms piezas se determinan como defectuosas, teniendo en cuenta cul de estas cree
ms problemas.

15.- En un proceso se producen por lotes y estos se prueban al 100%. Se lleva un registro de la
proporcin de artculos defectuosos por diferentes causas. Los datos de los ltimos 25 lotes se
muestran en la tabla 8.7

a) Obtenga una carta p usando el tamao de subgrupo (lote) promedio.

b) Cmo explicara los lmites de control que obtuvo a alguien que no tiene conocimientos
profundos de estadstica?

c) Obtenga una carta p con lmites de control variables.

d) Suponiendo que todos los lotes tienen el mismo tamao (promedio), obtenga una carta np para
tales datos.

e) Observa alguna diferencia importante entre carta p y la np?

f) De qu depende la eleccin entre la carta p y np?

g) Qu limites de control usara para analizar datos futuros mediante las cartas p y np?

h) Cmo aplicara el anlisis de Pareto para enfocar mejor un proyecto de mejora?


a) N= 200 (promedio)

= | = 0.1178

|(1|)
= | + 3
= 0.1862

|(1 |)
= | 3 = 0.0494

b) Este grafico representa como se encuentra distribuidos los lotes por proporciones de
defectuosos las lnea horizontales representa los lmites del proceso si los puntos sobre pasan las
lneas el proceso no est bajo control y se deben tomar medidas en este caso el lote 6 sobre pasa
los limites.
c)

d) GRAFICO P CON n= 200(promedio)

e) La grafica no representa cambios grficos su diferencia son las proporciones en las que se
encuentran expresadas.
f) La eleccin de las cartas p y np depende de las muestras pues si las muestras son uniformes o
estables para todos los lotes podemos aplicar la carta np y la carta p puede ser aplicada en
cualquier caso si la muestra es estable o variables.

g) Usara los lmites de control hallados en la carta p pues esta es utilizada en casos de que los
tamaos de muestra sean variables.

h) Como la proporcin de defectuosos est dada por diferentes causas podemos aplicar un
anlisis de paretos a las causas de que los artculos sean defectuosos determinando cuales son las
principales causas de fallas para enfocar las mejoras en solucionar los problemas que producen
ms impacto en el proceso.

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