ESFUERZOS

LEIDON LEONARDO SEPULVEDA SEPULVEDA COD.171653

JUAN DANIEL CORONEL PEARANDA COD. 171633

CRISTIAN YAIR DELGADO NAVARRO COD. 171656

ANGEL MANUEL CURIEL PAREDES COD 171613

LEUDER JAVIER VACA CLAVIJO COD. 171644

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAA

FACULTAD DE INGENIERIAS

INGENIERIA CIVIL
 2016

ESFUERZOS

LEIDON LEONARDO SEPULVEDA SEPULVEDA COD.171653

JUAN DANIEL CORONEL PEARANDA COD. 171633

CRISTIAN YAIR DELGADO NAVARRO COD. 171656

ANGEL MANUEL CURIEL PAREDES COD 171613

LEUDER JAVIER VACA CLAVIJO COD. 171615

ING. LEANDRO OVALLOS

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER OCAA

FACULTAD DE INGENIERIAS
 INGENIERIA CIVIL

2016

INTRODUCCION

Para el estudio del comportamiento de ciertos materiales, se utilizan ensayos de

laboratorio que garantizan un anlisis minucioso de determinadas caractersticas,
una de ellas es la resistencia de estos materiales (Acero corrugado, acero liso,
madera, platinas soldadas y platinas con tornillos). Dentro de esta caracterstica
(RESISTENCIA) se relacionan diversos conceptos (mdulo de elasticidad, relacin
de poisson) que al ser examinados detalladamente nos garantizan un buen
estudio de estos materiales. Se debe tener en cuenta que todos los materiales no
se sometieron a las mismas pruebas de carga, por ejemplo, las barras de acero y
las platinas fueron sometidas a cargas de tensin, mientras que la madera fue
sometida tanto a compresin paralela como a compresin perpendicular.

Es as como se puede afirmar que el anlisis ms detallado se realiza evaluando

los esfuerzos aplicados y las deformaciones sufridas por cada material. Este
anlisis se hace graficando estos dos conceptos y observando el comportamiento
que muestra la grfica y determinando las zonas que experimenta el material a lo
largo del tiempo que se expuso a la carga.
 OBJETIVO GENERAL

Analizar los esfuerzos y deformaciones en los diversos materiales trabajados en el

laboratorio.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar aspectos importantes de la resistencia y alargamiento de

materiales, que pueden servir para el control de calidad de estos y el
clculo de piezas sometidas a esfuerzos.
Comparar los resultados obtenidos en la prctica con los resultados
establecidos en las normas.
Construir e interpretar la grfica Esfuerzo Vs Deformacin para cada
ensayo
Observar las fallas que producen las cargas de tensin y compresin sobre
los materiales.
MARCO TERICO

El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del

material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evala una
barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultneamente la
fuerza aplicada y el alargamiento producido.

Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categoras con propiedades afines
que se denominan materiales dctiles y materiales frgiles. Los diagramas de
materiales dctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes
deformaciones antes de la rotura, mientras que los frgiles presenta un
alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

ESFUERZO AXIAL: Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas

dentro del material por lo que se distribuyen en toda el rea; justamente se
denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de rea, la cual se denota con la
letra griega sigma () y es un parmetro que permite comparar la
resistencia de dos materiales, ya que establece una base comn de
referencia.
= P/A
Dnde:
P=Fuerza axial;
A= rea de la seccin transversal

ESFUERZO CORTANTE: El esfuerzo cortante o tangencial , es la fuerza

de corte o tangencial por unidad de rea:
Esfuerzo cortante = fuerza de corte / rea de corte A

DEFORMACIN: La resistencia del material no es el nico parmetro que

debe utilizarse al disear o analizar una estructura; controlar las
deformaciones para que la estructura cumpla con el propsito para el cual
se dise tiene la misma o mayor importancia.
El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma
de la estructura que generan las cargas aplicadas.
Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su longitud
inicial; se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud
 mayor este aumento o alargamiento se incrementar tambin. Por ello
definir la deformacin () como el cociente entre el alargamiento y la
longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformacin es la misma
porque si aumenta L tambin aumentara . Matemticamente la
deformacin sera:

= /L
DIAGRAMA ESFUERZO VS DEFORMACIN

a) Lmite de proporcionalidad:
Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado lmite de
proporcionalidad, es un segmento de recta rectilneo, de donde se deduce
la tan conocida relacin de proporcionalidad entre la tensin y la
deformacin enunciada en el ao 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar
que, ms all la deformacin deja de ser proporcional a la tensin.
b) Limite de elasticidad o limite elstico:
Es la tensin ms all del cual el material no recupera totalmente su forma
original al ser descargado, sino que queda con una deformacin residual
llamada deformacin permanente.
c) Punto de fluencia:
Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del
material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede
disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenmeno de la fluencia
es caracterstico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos de
 aceros, aleaciones y otros metales y materiales diversos, en los que no
manifiesta.
d) Esfuerzo mximo:
Es la mxima ordenada en la curva esfuerzo-deformacin.
e) Esfuerzo de Rotura:
Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.

COMPORTAMIENTO ELSTICO VS. PLSTICO

Si la deformacin desaparece al quitar la carga, se dice que el material se
comporta elsticamente
Cuando la deformacin no vuelve a cero al quitar la carga, el material se
dice que se comporta plsticamente
El mximo valor de esfuerzo para el cual esto ocurre es llamado Limite
elstico.

LEY DE HOOKE: Establece que el alargamiento unitario que experimenta

un material elstico es directamente proporcional a la fuerza aplicada sobre
el mismo :

Siendo el alargamiento, la longitud original, : mdulo de Young, : la

seccin transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales
elsticos hasta un lmite denominado lmite elstico.

MDULO DE ELASTICIDAD O MDULO DE YOUNG (E): Es un

parmetro que caracteriza el comportamiento de un material elstico, segn
la direccin en la que se aplica una fuerza.

MDULO DE RIGIDEZ O MDULO DE CORTANTE (G): Constante

elstica a veces llamado impropiamente mdulo de cizalladura.
 RELACIN DE POISSON: Siempre que un cuerpo se somete a la accin
de una fuerza, se deformar en la direccin de la fuerza. Este concepto y
los mtodos para calcular la deformacin se discutieron con anterioridad.
Sin embargo, siempre que se producen deformaciones en la direccin de la
fuerza aplicada, tambin se producen deformaciones laterales.

ESFUERZO ADMISIBLE: Es el mximo esfuerzo al que puede ser

sometido un material con cierto grado de seguridad.

FACTOR DE SEGURIDAD: Relacin entre el esfuerzo de fluencia y el

esfuerzo admisible.

Donde N es el factor de seguridad

 https://prezi.com/rvdyymyuxvxr/mecanica-de-materiales-esfuerzo-y-
deformaciones/
http://www.angelfire.com/pro2/resmat/U02/03modulopoisson/modp.htm

http://infomadera.net/uploads/productos/informacion_general_40_mecanicaEstruct
ural.pdf

DATOS

Acero liso Acero corrugado

Longitud inicial: 605 mm Longitud inicial: 495 mm
Dimetro inicial: 12.6 mm Dimetro inicial: 20mm
Longitud final: 702 mm Longitud final: 546 mm
Dimetro final: 6.5 mm Dimetro final: 13 mm

Platinas con tornillos Platinas soldadas:

Dimetro de cada tornillo: 8mm Espesor: 6.22 mm
Longitud entre mordaza: rea: (50mm) (75.7mm)
392mm

Madera paralela a la fibra Madera perpendicular a la

Longitud: 202 mm fibra
rea: (53mm) (53mm) Longitud: 53 mm
rea: (52mm) (53mm)

FRMULAS USADAS
Deformacin unitaria = (Elongacin/longitud inicial)

Esfuerzo = (Fuerza/rea)

Deformacin angular = (Elongacin/espesor)

Esfuerzo cortante = (Fuerza/rea)

 ANALISIS DE CLCULOS

Comparacin entre materiales.

Barra lisa y barra corrugada:

Barra acero liso Barra acero corrugado