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PROCESOS INDUSTRIALES II

(TIPOS DE FRESADORAS)

MENDOZA SANTODOMINGO JAIRO

UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE ING. MECANICA, DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

BARRANQUILLA, ATLANTICO

2014
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PROCESOS INDUSTRIALES II

(TIPOS DE FRESADORAS)

MENDOZA SANTODOMINGO JAIRO

ING. HELMAN COLLANTE

UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL CARIBE

FACULTAD DE ING. MECANICA, DEPARTAMENTO DE INGENIERIA

BARRANQUILLA, ATLANTICO

2014
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TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION-----------------------------------------------------------------------------------4

2. OBJETIVOS-----------------------------------------------------------------------------------------5

3. FRESADORA---------------------------------------------------------------------------------------6

4. TIPOS DE FRESADORAS----------------------------------------------------------------------7

5. FRESADORA MANUAL--------------------------------------------------------------------------9

5.1 FRESADORA SIMPLE------------------------------------------------------------------------10

5.2 FRESADORA UNIVERSAL------------------------------------------------------------------10
5.3 FRESADORA HORIZONTAL----------------------------------------------------------------12
5.4 FRESADORA VERTICAL---------------------------------------------------------------------13
5.5 FRESADORA VERTICAL DE BANCO FIJO O BANCADA--------------------------13
5.6 FRESADORA VERTICAL DE TORRETA O CONSOLA-----------------------------14
5.7 FRESADORAS ESPECIALES--------------------------------------------------------------15

5.8 FRESADORA CIRCULAR-------------------------------------------------------------------16

5.9 FRESADORA COPIADORA----------------------------------------------------------------17

5.10 FRESADORA DE PRTICO--------------------------------------------------------------18
5.11 FRESADORA DE PUENTE MVIL-----------------------------------------------------19
5.12 FRESADORAS CNC------------------------------------------------------------------------20
6. SUJECION DE PIEZAS ------------------------------------------------------------------------21

7. ELEMENTOS DE FIJACION--------------------------------------------------------------- --22

8. FIJACIN DE LA FRESA A LA MQUINA-----------------------------------------------22

9. CONCLUCION-----------------------------------------------------------------------------------23

10. BIBLIOGRAFIA--------------------------------------------------------------------------------24
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1. INTRODUCCION

En el fresado podemos conocer los tipos bsicos de operaciones de fresado como

Lo es: El fresado perifrico y el fresado frontal; el fresado perifrico, tambin
Llamado fresado plano, el eje de la herramienta es paralelo a la superficie que se
est maquinando, y en el fresado frontal, el eje de la fresa es perpendicular a la
superficie de trabajo y el maquinado se ejecuta cortando las orillas.
En el mecanismo de fresado hay muchas formas distintas fresadoras, que se
dedican a cumplir funciones muy especficas como lo es el caso de las fresadoras:
Manuales, Simples, Tipo cepillo, universales y tipo bancada etc.
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2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Identificar y conocer todo lo referente a los tipos existentes de fresadoras y sus

funciones en el proceso de cada una de ellas.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar las funciones del proceso de fresado.

Conocer las direcciones del fresado perifrico.
Analizar las configuraciones geomtricas y direcciones de la fuerza de corte
en un proceso de fresado.
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3. FRESADORA

Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar

mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta
rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible
mecanizar los ms diversos materiales como madera, acero, fundicin
de hierro, metales no frricos y materiales sintticos, superficies planas o curvas,
de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden
ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas
diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.

Las fresadoras se han convertido en mquinas bsicas en

el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del control numrico, son las
mquinas herramientas ms polivalentes por la variedad de mecanizados que
pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricacin. La
diversidad de procesos mecnicos y el aumento de la competitividad global han
dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base
comn, se diferencian notablemente segn el sector industrial en el que se
utilicen. Asimismo, los progresos tcnicos de diseo y calidad que se han
realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de
parmetros de corte muy altos, lo que conlleva una reduccin drstica de los
tiempos de mecanizado.

Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras

actuales, al amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en
su potencia como en sus caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios
utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la
utilizacin de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea
programador, preparador o fresador.

El empleo de estas mquinas, con elementos mviles y cortantes, as como

lquidos txicos para la refrigeracin y lubricacin del corte, requiere
unas condiciones de trabajo que preserven la seguridad y salud de los
trabajadores y eviten daos a las mquinas, a las instalaciones y a
los productos finales o semi elaborados.
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4. TIPOS DE FRESADORA

Las fresadoras pueden clasificarse segn varios aspectos, como la orientacin del
eje de giro o el nmero de ejes de operacin. A continuacin se indican las
clasificaciones ms usuales.

Por el nmero de ejes:

El numero de ejes en una fresadora es lo que determina las posibilidades de
movimiento de la mquina herramienta. As, a mayor nmero de ejes, mayores
posibilidades de movimiento o mayores grados de libertad.
Es importante entender que, cuando se habla de ejes, se hace referencia a los
ejes de un sistema cartesiano, (X, Y, Z,).

En este sentido, pueden clasificarse las fresadoras, segn el nmero de ejes, en

tres tipos:

De tres ejes
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo,
este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos entre mesa,
mnsula y husillo. Permiten un control sobre el movimiento relativo existente entre
la mquina herramienta y la pieza, en cada uno de los tres ejes del sistema
cartesiano.

De cuatro ejes
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo
anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a
un plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo de fresadoras est
especialmente indicado a la hora de generar superficies labrando sobre patrones
cilndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados o engranajes, por ejemplo.
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De cinco ejes
Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente; las
fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno de
ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso de las de cuatro
ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor).
De otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta
pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.
Las fresadoras de este tipo son las utilizadas para trabajos que requieren, como
resultado, formas de elevada complejidad.

Por la orientacin del eje de giro

5. FRESADORA MANUAL

La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente. Puede ser del

tipo de columna y mnsula (tambin conocida como de superficie) o del de mesa
montada en bancada fija (tambin conocida como vertical de banco).

Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La

mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance
de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical
accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En algunos modelos,
el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisin, para que el traslado del
cabezal sea ms suave y compensado.
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Imagen n1-fresadora manual- www.pyrosisproyect.wordpress.com

5.1 FRESADORA SIMPLE

Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje portafresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo.
Sobre sta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Aunque la fresadora simple es una mquina destinada a propsitos muy
generales; es posible utilizarla para trabajos de produccin.

De construccin y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal; aunque

presenta una mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el hecho de que
el eje portafresa describe el giro horizontalmente.

Su uso es ms ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de

trabajos pesados. Adems, en las fresadoras simples, el carro tiene una mayor
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longitud de guas, lo que les proporciona una mayor estabilidad (evitando adems,
el rpido desgaste de las guas, ms comn en los casos de guas cortas).
El control de los desplazamientos de la mesa se realiza mediante topes; aunque
tambin las hay que permiten un control automtico, mediante ciclos, por medio de
volantes que controlan el movimiento longitudinal de la mesa.
Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y oblicuo.
Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades situada en
el cabezal de la mquina (antiguamente, esta necesidad era satisfecha mediante
un cono con poleas).

5.2 FRESADORA UNIVERSAL

En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales
se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje
vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.

Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como
resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos
pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms inestable,
en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de forma convexa, de las
guas).

La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la
mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del operario. Los movimientos de la pieza
a labrar en las universales, se controlan combinando mnsula, carro portamesa y
mesa. Este tipo de fresadoras posee un cuarto movimiento que le permite el giro
horizontal. Sus caractersticas de giro hacen de la mquina herramienta una
imprescindible en el corte de helicoidales tales como brocas, algunos engranajes,
fresas, etc.
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Imagen n2-fresadora universal- www.pyrosisproyect.wordpress.com

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5.3 FRESADORA HORIZONTAL

Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas
cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al
cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo
cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el
otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud
(muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos movimientos automticos:
transversal y longitudinal. Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de
ranuras paralelas, el husillo permite que se monte un tren de fresado, que no es
otra cosa que una pieza que contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.

La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de ranuras o

hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad mxima de estas ranuras se
calcula por la diferencia entre el radio exterior de los casquillos de separacin, que
sujetan el husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto permite conocer, de
antemano, si la mquina con la que queremos trabajar soporta las fresas que
necesitamos para realizar las hendiduras, a las profundidades requeridas.

Imagen n3-fresadora horizontal- www.pyrosisproyect.wordpress.com

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5.4 FRESADORA VERTICAL

En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente, perpendicular a la
mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeo desplazamiento tipo axial,
ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada.

Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles

piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias. Con estos aadidos, es posible el
fresado continuo de piezas, en trabajos de baja produccin, y el labrado de
ranuras o hendiduras circulares.

Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo cilndrico frontal.
Su cabezal es semejante al de las mquinas taladradoras.
En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las mquinas
perfiladoras o vaciadoras.
Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho
que permite una mayor profundidad a la hora del corte.

La fresadora vertical tambin est indicada en el taladrado de agujeros a

distancias medidas o precisas, gracias al ajuste micromtrico de la mesa.
Existen dos tipos de fresadoras verticales: las de banco fijo o bancada y las de
torreta o consola.

5.5 FRESADORA VERTICAL DE BANCO FIJO O BANCADA

Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y de

gran peso; encargado de soportar la mesa de trabajo.

En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular, en

relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en relacin a su propio eje.
Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente.
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La clasificacin de simplex, duplex y triplex; tiene que ver el nmero de cabezales

con los que viene equipada la mquina.

En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras

universales.
Por la disposicin de su eje, este tipo de fresadoras es adecuado para acanalar y
hacer ranuras, de considerable profundidad; en trabajos de larga duracin. Por sus
caractersticas y posibilidades, es frecuente equiparlas con ciclos de mecanizado
automticos.

Imagen n4-fresadora vertical de banco fijo o bancada - www.pyrosisproyect.wordpress.com

5.6 FRESADORA VERTICAL DE TORRETA O CONSOLA

La particularidad ms interesante de este tipo de fresadoras, es que el husillo no

se mueve durante el corte o labrado de la pieza.
La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en relacin al husillo.
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Imagen n5-fresadora vertical de torreta o consola - www.pyrosisproyect.wordpress.com

5.7 FRESADORAS ESPECIALES

El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es

que, todas ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a
las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que han sido
pensadas.
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Imagen n6-fresadoras especiales- www.pyrosisproyect.wordpress.com

5.8 FRESADORA CIRCULAR

Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios

cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta,
durante el proceso de fabricacin.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el
desplazamiento del carro portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y
montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

Imagen n7-fresadora circular- www.pyrosisproyect.wordpress.com

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5.9 FRESADORA COPIADORA

Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para
reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen
de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar, y la otra,
auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar.
El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal,
nicamente. El eje est situado perpendicular a la mesa, en un mecanismo similar
al de un pantgrafo. Se le anexiona una pieza llamada palpador, que es la
encargada de, precisamente, palpar el modelo a copiar. El palpador sigue el
contorno del modelo a copiar y la herramienta portafresa copia el movimiento
descrito por l, y va labrando la nueva pieza.
Este tipo de fresadoras est especialmente indicado para reproducir figuras,
grabados o planos.
Algunos modelos de fresadoras copiadoras no disponen de mecanismos
palpadores o de seguimiento, sino de una serie de sistemas electrnicos, electro-
hidrulicos o hidrulicos.

Imagen n8-fresadora copiadora- www.pyrosisproyect.wordpress.com

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5.10 FRESADORA DE PRTICO

Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de puente), tienen

dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez,
movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una
estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones, por ejemplo,
coronas y tornillos sinfn, engranajes cilndricos o helicoidales, o platos de
transmisin a cadena.

En el subgrupo de las de prtico, algunos modelos disponen adems de un par de

cabezales horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con desplazamiento
vertical. Mientras que sus ejes describen un desplazamiento horizontal. Todo ello
permite que este modelo describa un gran nmero de movimientos, lo que da una
mayor libertad y un mayor nmero de posibilidades de labrado de piezas.

Imagen n9-fresadora de prtico- www.pyrosisproyect.wordpress.com

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5.11 FRESADORA DE PUENTE MVIL

Se denomina as al tipo especial de fresadoras en las que la mesa permanece

inmvil y el movimiento sucede en la herramienta, que se desplaza a lo largo de la
pieza a mecanizar, por medio de una estructura similar a la de un puente gra.
Su uso principal es el de la mecanizacin de piezas de gran tamao, por ejemplo
las destinadas a aeronutica o algunos modelos para fundiciones.
Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en largas
distancias y a mucha altura.
En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha flexibilidad,
puesto que suelen tener un motor o an mejor, dos motores- de gran tamao,
destinado a mover el peso del puente gra. Esto hace que tengan una gran
robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.

Imagen n10-fresadora de puente mvil- www.pyrosisproyect.wordpress.com

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5.12 Fresadoras CNC

Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de
automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de
produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y
bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la
facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la
insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se
tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el
control numrico, el equipo de procesado se controla a travs de un programa que
utiliza nmeros, letras y otros smbolos, (por ejemplo los llamados cdigos GM).
Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $ y (comillas),
estn codificados en un formato apropiado para definir un programa de
instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestin
vara se cambia el programa de instrucciones.

Imagen n11-fresadora CNC- www.pyrosisproyect.wordpress.com

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6. SUJECION DE PIEZAS

Existen dos tipos principales de dispositivos de fijacin: las bridas de apriete y las
mordazas, siendo estas ltimas las ms usuales. Las mordazas empleadas pueden
ser de base fija o de base giratoria. Las mordazas de base giratoria estn montadas
sobre un plato circular graduado. Mordazas pueden ser de accionamiento manual o
de accionamiento hidrulico. Las mordazas hidrulicas permiten automatizar la
apertura y el cierre de las mismas as como la presin de apriete.
Las mesas circulares, los platos giratorios y los mecanismos divisores son
elementos que se colocan entre la mesa de la mquina y la pieza para lograr
orientar la pieza en ngulos medibles.
Adems, hay otros dispositivos que facilitan el apoyo como ranuras en V para fijar
redondos o placas angulares para realizar chaflanes y utillajes de diseo especial. Al
fijar una pieza larga con un mecanismo divisor pueden utilizarse un contrapunto y
lunetas. Para la fijacin de las piezas y los dispositivos que se utilizan, las mesas
disponen de unas ranuras en forma de T en las cuales se introducen los tornillos que
fijan los utillajes y dispositivos utilizados. Tambin es posible utilizar dispositivos
magnticos que utilizan imanes.
Las fresadoras de control numrico pueden equiparse con dos mesas de trabajo, lo
cual hace posible la carga y descarga de las piezas al mismo tiempo que se est
mecanizando una nueva pieza con el consiguiente ahorro de tiempo. La colocacin o
el giro de la mesa o de sus accesorios a la posicin de trabajo pueden programarse
con funciones especficas en los programas de control numrico.
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7. ELEMENTOS DE FIJACION
Para comenzar el proceso de fresado, el elemento o material a trabajar debe
Estar correctamente sujeto a la mquina, para ello se usan una o varias de
Las siguientes piezas de fijacin:

Prensa
La prensa es un accesorio de dos mandbulas, una fija y la otra mvil. Esta
ltima se desliza sobre una gua por medio de un tornillo y una tuerca movida
Por una manija.

Bridas
Son piezas de acero, forjadas o mecanizadas, de forma plana o acodada y
con una ranura central para introducir el tornillo de fijacin. En uno de sus
extremos pueden tener un tornillo para regular la altura de fijacin.

Calzos

Son elementos de apoyo. Pueden ser planos, escalonados, en V y

regulables.

Gatos
Son elementos de apoyo, generalmente compuestos de un cuerpo, de un
tornillo, y de una contratuerca para bloquear el tornillo. La parte superior
puede ser articulada o fija y se utilizan para apoyar piezas muy largas y que
pueden flexionarse.

Escuadras
Las caras de estos accesorios son planas y mecanizadas. Forman un ngulo
de 90. Hay escuadras de diversos tamaos y con muchos orificios para
introducir los tornillos de fijacin.

8. FIJACIN DE LA FRESA A LA MQUINA

La fijacin de la fresa al husillo se hace por medio de pinzas y portapinzas.

Una pinza es un cuerpo cilndrico hueco, con una ranura parcial a lo largo y
Con una parte cnica, lo que permite el cierre de la pinza sobre la pieza.
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9. CONCLUCION

Se logr identificar que una de las funciones del proceso de fresado es que la

Pieza de trabajo enfrente de una herramienta cilndrica rotatoria con mltiples

bordes o filos cortantes, en algunos casos se usa una herramienta con un solo filo

cortante llamado fresa perfilada y que la forma geomtrica creada por el fresado

es una superficie plana que pueden crear otras formas mediante la trayectoria de

la herramienta de corte o la forma de dicha herramienta, es una de las

operaciones de maquinado sean ms verstiles y ampliamente usadas.

Conocimos que en algunos tipos de fresado cuando nos hablan de las direcciones

del fresado o en el fresado perifrico hay dos direcciones opuestas de rotacin

que pueden tener la fresa de acuerdo al trabajo, en el cual se distinguen dos

formas de fresado: Fresado Ascendente y Fresado Descendente, el ascendente

es de tipo convencional y el descendente de tipo escalamiento.

Se analiz que la configuracin geomtrica al igual que la direccin de la fuerza de

corte es relativa de estas dos formas de fresado que tienen sus diferencias en las

acciones de corte y es tangencial a la periferia de la fresa para los dientes que

estn enganchados en el trabajo.

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10.BIBLIOGRAFIA

www.pyrosisproyect.wordpress.com
Fundamentos de manufactura moderna
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5128_taladro.pdf