Cementación Cañeria Liner Proyecto

Ttulo: Cementacin de caera liner
Autores: E. Gonzles, N. Aiza, J. Montao, C. Heredia 1
FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN
Ttulo: Cementacin de Caera Liner
Autor: Erwin Gonzales, Norma Aiza, Jhonny Montao, Cristian Heredia
Fecha: 13/06/2016
Cdigo de estudiante: 201301237, 201301573,201301305 ,201302771
Carrera: Ing. En Gas y Petrole
Asignatura: Estructura de Datos
Grupo: B
Docente: Ing. Nelson Hurtado Morales
Periodo Acadmico: 7 semestre
Asignatura: Estructura de datos

1.1 RESUMEN
En la actualidad debido a la alta profundidad de los pozos, es considerablemente ms

econmico, y algunas veces necesario, el uso del Liner en lugar de revestimientos que vayan
hasta la superficie. Esto representa un ahorro en el rango de 8.000 a 10.000 pies de tubera de 7
pulgs. Y permite adems el diseo de sartas de tubera de produccin duales o de 3.5 pulgs.
Los problemas de diseo de un material cementante para la aplicacin de un pozo especfico son:
Escoger una mezcla de cemento econmica que pueda ser colocado bajo las condiciones del pozo
y tener que mantener las propiedades necesarias para aislar zonas y servir de soporte y proteccin
del Liner a cementarse.
Cada pozo tiene caractersticas bsicas que deben ser cuidadosamente revisadas para determinar
las propiedades de la lechada de cemento. Muchos aditivos pueden ser usados para alcanzar
diferentes propiedades requeridas por las lechadas de cemento, los mismos que se encuentran
disponibles hasta temperaturas sobre los 400 F y presiones mayores de 30.000 psi.
Palabra clave: Liner
1.2 ABSTRAC
At present due to the hight depth of the wells, it is considerably cheaper, and sometimes
necessary to use the liner. This represent a saving in the rang from 8.000 to 10.000 feet of pipe.
And also allows the designs of dual holy of production pipe.
Key word: liner

INDICE
1.1 Resumen.2
1.2 Abstrac .2
1.3 Lista de grficos e imgenes..6
1.4 Introduccin......7
1.5 Objetivo general.......7
1.6 Conceptos generales..7
1.7 Presin hidrosttica...7
1.8 Gradiente de presin.7
1.9 Presin de sobre carga .7
1.2.1 Presin de formacin o poro.........7
1.2.2 Nivel piezomtrico.........8
1.2.3 Caracterstica del sistema roca-fluido...8
1.2.4 Actividad tectnica8
1.2.5 Fenmenos de diagnesis.8
1.2.6 Fenmenos osmticos..........9
1.2.7 Esfuerzo efectivo o matriz...9
1.2.8 Presin de fractura..9
1.2.9 deteccin de presiones anormales...9
1.3.1 Cementos aplicados a la industria petrolera composicin y propiedades..............10
1.3.2 Composicin del cemento..........10

1.3.3 Clasificacin de los cementos11
1.3.4 Clasificacin api.11
1.3.5 Cementos especiales...13
1.3.6 Aditivos..16
1.3.7 Aditivos ms comunes...17
1.3.8 Factores que afectan a las caractersticas de la lechada.20
1.3.9 Liner..22
1.4.1 Por qu usar liner?................................................................................23
1.4.2 Marco terico.23
1.4.3 Cementacin de liner.23
1.4.4 Tipos de liner.24
1.4.5 Funciones y usos de liner...27
1.4.6 Factores a considerarse para el diseo de los en la cementacin de un liner28
1.4.7 Reologa.32
1.4.8 Modelos Reolgicos...32
1.4.9 Tipos de flujo..35
1.5.1 Tipo de lodos y propiedades de lodos....36
1.5.2 Colchones (lavadores y espaciadores)39
1.5.3 Seleccin de los colchones espaciadores....39
1.5.4 Equipos y accesorios para la cementacin de un liner40
1.5.5 Procedimiento en la operacin de cementacin del liner46

1.5.6 Problemas comunes en la cementacin de un liner..47
1.5.7 Aplicacin matemtica de una cementacin de liner...48
1.5.8 Conclusion52
1.5.9 Bibliografa...52

1.3 LISTA DE GRAFICOS E IMAGENES
Fig-1.1Pg-12 Fig-1.3.3.Pg-42
Fig-1.2Pg-22 Fig-1.3.4.Pg-43
Fig-1.3Pg-23 Fig-1.3.5.Pg-44
Fig-1.4Pg-24 Fig-1.3.6.Pg-44
Fig-1.5Pg-25 Fig-1.3.7.Pg-45
Fig-1.6Pg-26 Fig-1.3.8.Pg-48
Fig-1.7Pg-27
Fig-1.8Pg-29
Fig-1.9Pg-31
Fig-1.2.1.Pg-31
Fig-1.2.2.Pg-32
Fig-1.2.3.Pg-33
Fig-1.2.4.Pg-34
Fig-1.2.5.Pg-35
Fig-1.2.6.Pg-36
Fig-1.2.7.Pg-36
Fig-1.2.8.Pg-36
Fig-1.2.9.Pg-37
Fig-1.3.1.Pg-38
Fig-1.3.2.Pg-41

1.4 Introduccin
Los liner son tuberas de cementacin que no llegan hasta la superficie sino que son colgadas
del interior. La superposicin depende del objetivo de liner que puede oscilar entre los 50 y 500
pies. El uso de liner permite utilizar menos tubera de revestimiento.
La tolerancia en los anulares suelen ser pequeas debido a esto en los trabajos de cementacin
puede ser necesario utilizar fluidos y tcnicas de colocacin especial para disminuir el riesgo de
sufrir perdidas.
1.5 Objetivo general
El objetivo general de esta investigacin es obtener los conocimientos necesarios sobre la

cementacin de liner sus equipos, accesorios y aplicacin matemtica y su aplicabilidad en la
industria.
1.6 Conceptos generales de la cementacin
1.7 Presin Hidrosttica:
Es la causada por el peso de una columna de fluido sobre una unidad de rea.
Presin = gravedad * densidad * profundidad
1.8 Gradiente de Presin:
Es la variacin de la presin con respecto a la profundidad.

Gradiente = Presin / Prof.
1.9 Presin de sobrecarga:
Es la originada por el peso de los fluidos y rocas suprayacentes al punto de inters y se calcula
a partir de la densidad combinada de la matriz rocosa y de los fluidos en los espacios porosos.
1.2.1 Presin de formacin o de poro
Es la presin natural, originada por los procesos geolgicos de depositacin y compactacin, a

la que se encuentran sometidos los fluidos contenidos en los espacios porosos de la formacin, y
pueden ser:
Normal: Es la presin generada por una columna de agua nativa del lugar, desde la superficie
hasta la profundidad en estudio.
Anormal: La que se aparta de la tendencia normal (baja o alta, siendo esta ltima la de mayor
frecuencia). Presiones mayores que la presin hidrosttica de los fluidos de la formacin.
Origen de estas:
1.2.2 Nivel piezomtrico:
Cuando una capa porosa y permeable que est confinada por estratos impermeables, aflora en
un nivel muy superior (una montaa), el fluido alcanza un mayor nivel piezomtrico regional.
1.2.3 Caractersticas del sistema roca-fluido (Densidad):
En formaciones cerradas con grandes buzamientos y anticlinales, donde se acumulan fluidos

de baja densidad (aceite o gas) que desplazan el agua de la formacin existe un incremento de
energa provocado por el empuje del agua, la cual intenta ocupar el espacio del fluido de baja
densidad, represionandolo.
1.2.4 Actividad tectnica:
Las sobrepresiones pueden ser el resultado de fallamientos locales o regionales, plegamientos,

corrimientos laterales, cadas de bloques fallados, movimientos diapricos de sal y/o lutita,
temblores, etc.
1.2.5 Fenmeno de diagnesis:
La diagnesis es la alteracin de los sedimentos y sus constituyentes minerales, posterior al

depsito, incluyendo la formacin de nuevos minerales, redistribucin y recristalizacin. Un
ejemplo se presenta en: Arenas y lutitas por incremento del volumen de agua en el sistema
represionandolo, existe hidratacin a temperaturas altas en la transformacin de minerales
(montmorillonita convierta a hilita liberando agua, el yeso CaSO4H2O al perder agua se
convierte en anhidrita CaSO4).

1.2.6 Fenmenos osmticos:
Cuando dos soluciones de diferente concentracin salina estn separadas por una membrana
semi-impermeable se genera una presin (osmtica) en la solucin de mayor salinidad. En las
formaciones, las lutitas fungen como membranas semi-impermeables, y si existen fluidos de
diferente salinidad (agua dulce y salmuera) se genera este efecto.
1.2.7 Esfuerzo efectivo o matriz:
Es el esfuerzo generado por el contacto grano a grano de la matriz de roca, el cual est en
funcin de la sobrecarga a la profundidad de inters. El clculo de este esfuerzo nos interesa ms
de forma vertical resultante de la carga geoesttica, pero no siempre se describe de forma
adecuada, debido a esfuerzos compresivos originados por presencia de domos salinos o actividad
tectnica. Si existen esfuerzos compresivos laterales puede aumentar el vertical o bien si este
esfuerzo lateral es muy fuerte causa fracturas liberndolos y as el esfuerzo de sobrecarga se
aproxima ms al vertical calculado.
1.2.8 Presin de fractura:
Es la fuerza por unidad de rea requerida para vencer la presin de formacin y la resistencia
de la roca. La resistencia que opone una formacin a ser fracturada, depende de la solidez
cohesin de la roca y de los esfuerzos de compresin a los que se someta. Las formaciones
superiores solo presentan la resistencia originada por la cohesin de la roca. A medida que
aumenta la profundidad, se aaden los esfuerzos de compresin de la sobrecarga de las
formaciones suprayacentes.
1.2.9 Deteccin de presiones anormales:
El principio para la deteccin de presiones anormales se basa en el hecho de que las

formaciones con presin de formacin anormal tienden a presentar menor grado de
compactacin, de este modo cualquier parmetro que registre cambios en la tendencia de la
porosidad con respecto a la profundidad es cuantificado y considerada una zona de presin

anormal. La zona que se encuentra ubicada antes de la zona de presin anormal se le es

considerada como de transicin.
1.3.1 Cementos aplicados en la industria petrolera, propiedades y composicin
Es una sustancia adhesiva y cohesiva, que une fragmentos de masas o de materiales slidos,
de tal manera que involucra a un gran nmero de materiales o sustancias diferentes, teniendo
muy poco en comn una con otra.
1.3.2 Composicin del cemento petrolero
El cemento es una mezcla compleja de caliza (u otros materiales con alto contenido de
carbonato de calcio), slice, fierro y arcilla molidos y calcinados, que al entrar en contacto con el
agua forman un cuerpo slido. Esta mezcla de ingredientes se muele y mezcla vigorosamente, se
calcina en hornos horizontales convirtindose en clinker el cual contiene todos los componentes
del cemento, se deja enfriar con corrientes de aire a temperatura ambiente, una vez frio se muele
para darle el tamao deseado a las partculas y como ingrediente final se le agrega el sulfato de
calcio.
Los componentes que forman el cemento son xidos superiores de oxidacin lenta. Esto significa
que terminan su grado de oxidacin al estar en contacto con el aire al alcanzar un equilibrio
trmico. De todos los cementos, el Portland es el ms importante en cuanto a trminos de calidad,
es el material idneo para la cementacin de pozos.
Los principales componentes del cemento son:
Silicato tricalcico (3CaO.SiO) Es el componente ms abundante y factor principal para

producir la consistencia temprana (de 1 a 28 das).
Silicato dicalcico (2CaO.SiO2) Proporciona la resistencia gradual despus de los 28 das.
Aluminato tricalcico (3C8O.Al2O3) Proporciona resistencia al ataque de los sulfatos.
Aluminato ferrico tetracalcico (4C8O.Al2O3.Fe2O3) Es un compuesto de bajo calor de
hidratacin en el cemento y no influye en el fraguado inicial.

1.3.3 Clasificacin de los cementos
Un cemento determinado se lo fabrica de acuerdo al requerimiento del cliente (sea para la

construccin o la industria petrolera), por esa razn los cemento varan en su composicin
qumica y fsica, molienda, segn sea la necesidad. Esta clasificacin es regulada por los
siguientes institutos.
A.C.I= Instituto americano de concreto.

A.S.T.M.= Sociedad Americana para pruebas de materiales.
API= Instituto americano de petrleo.
1.3.4 Clasificaciones API=
La industria petrolera compra cementos fabricados predominantemente conforme a las

clasificaciones API como se publicaron en las normas API 10.
Clase A= Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de profundidad, cuando
no se requieren propiedades especiales. Disponible slo en el tipo ordinario (similar a ASTM C
150, tipo I).
Clase B= Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de profundidad, cuando
las condiciones requieren de moderada a alta sulfato resistencia. Disponible en ambos tipos:
moderadamente (similar a ASTM C 150, tipo II) y altamente resistentes al sulfato.
Clase C= Dirigido para el empleo desde la superficie hasta los 6000 pies de profundidad, cuando
las condiciones requieren de un alto endurecimiento temprano. Disponible en los tipos: ordinario
y moderadamente (similar a ASTM C 150, tipo III) y altamente resistentes al sulfato.
Clase D= Dirigido para el empleo desde los 6000 a los 10 000 pies de profundidad, bajo
condiciones de moderadas presiones y temperaturas. Disponible en ambos tipos: moderadamente
y altamente resistentes al sulfato.
Clase E= Dirigido para el empleo desde los 10 000 a 14 000 pies de profundidad, bajo
condiciones de altas presiones y temperaturas. Disponible en ambos tipos: moderadamente y
altamente resistentes al sulfato.

Clase F= Dirigido para el empleo desde los 10 000 a 16 000 pies de profundidad, bajo
condiciones de extremadamente altas presiones y temperaturas. Disponibles en ambos tipos:
moderadamente y altamente resistentes al sulfato.
Clase G= Dirigido para su empleo como un cemento bsico de pozo desde la superficie a los
8000 pies de profundidad, o puede ser usado con aceleradores y retardadores para cubrir una
amplio rango de profundidades de pozos y temperaturas. No adicionar otros aditivos ms que el
sulfato de calcio o el agua, o ambos, que pueden ser mezclados con el clinker durante la
fabricacin del cemento para pozo Clase G. Disponibles en ambos tipos: moderadamente y
Clase H= Dirigido para su empleo como un cemento bsico de pozo desde la superficie a los
8000 pies de profundidad, o puede ser usado con aceleradores y retardadores para cubrir una
amplio rango de profundidades de pozos y temperaturas. No adicionar otros aditivos ms que el
sulfato de calcio o el agua, o ambos, que pueden ser mezclados con el clinker durante la
fabricacin del cemento para pozo Clase H. Disponibles en ambos tipos: moderadamente y
FIG-1.1
1.3.5 Cementos especiales
Existen otros materiales que son utilizados muy eficientemente en la cementacin de pozos
petroleros, llamados cementos especiales, que no estn incluidos en las especificaciones de API o
la clasificacin del ASTM. Este grupo de materiales cementantes est formado por:
Cementos Puzzolanos Portland

Cementos Puzzolano Cal
Cementos de Resina o Plstico
Cementos de yeso
Cementos diesel petrleo
Cementos Expansivos
Cementos Refractarios
Cementos de Ltex
Cementos para ambientes de congelacin permanente
Cementos Puzzolnicos= Los Puzzolnicos incluyen cualquier material con silicio, sea natural o
artificial, procesado o sin procesar, que en presencia de cal y agua desarrollen caractersticas
cementantes. Estos pueden estar divididos en Puzzolanos naturales y/o artificiales. Los
Puzzolanos naturales son mayormente de origen volcnico. Los Puzzolanos artificiales son
obtenidos mediantes el tratamiento de calentamientos de materiales naturales tales como arcillas,
lutitas y algunas rocas silceas.
El Fly Ash es una Combustin producto del carbn y es ampliamente usado en la industria
petrolera como una Puzolana. Este es la nica puzolana respaldado por ambas especificaciones
tanto la API como ASTM.
Cuando el cemento Portland se hidrata, el hidrxido de calcio es liberado. Este qumico por s
mismo no contribuye en la dureza o en el estrechamiento del agua y puede ser removido
mediante la lixiviacin. Cuando el Fly Ash est presente en el cemento, se combina con el
hidrxido de calcio, ambos contribuyen al endurecimiento y al estrechamiento del agua.
Cementos Puzzolnicos con Cal= Los cementos puzzolnicos con cal o cal silicatos son
usualmente mezclas de Fly Ash (silicatos), cal hidratada, y pequeas cantidades de cloruro de
calcio. Estos productos se hidratan con agua para producir formas de Silicato de Calcio. A bajas
temperaturas sus reacciones son ms lentas que reacciones similar con Cementos Portland, y
adems generalmente son recomendadas para cementaciones primarias a temperaturas superiores
a los 140 F. Las caractersticas de este tipo de cemento son adelgazadores o reductores de la
retardacin, peso liviano, econmicos, y poseen una dureza estable a altas temperaturas.
Cementos Plsticos o con Resina= Los cementos plsticos o con resinas son materiales
especialmente usados selectivamente para taponamientos de agujeros abiertos, perforaciones con
squeeze, y pozos con cementacin para disposicin de desechos. Son usualmente mezclas de
agua lquida con resinas, y un catalizador mezclado con un Cemento API Clase A, B, G, o H. La
nica propiedad de estos cementos es que cuando la presin es aplicada a la lechada la fase de
resina puede ser forzada dentro de una zona permeable y formar un sello dentro de la formacin.
Estos cementos son especialmente usados en pozos con volmenes relativamente pequeos. Son
efectivos a temperaturas que van de un rango de 60 a 200 F.
Cementos de Yeso= Los cementos de yeso son usados para trabajos de remediacin de una
cementacin. Normalmente, estn disponibles en:
1. Una forma semihidratada de yeso (CaSO4 * H2O) y
2. Como yeso contenedor de un aditivo poderoso de resina (CaSO4 * 2H2O).
Las nicas propiedades de un cemento de yeso son su capacidad de ubicarse rpidamente, su alta
dureza temprana, y su expansin positiva (aproximadamente 0.3%). Los cementos de yeso son
mezclados con Cementos API Clase A, G, o H en un rango de 8 a 10% de concentracin para
producir las propiedades tixotrpicas. Esta combinacin es particularmente til en pozos
someros.
Cementos Diesel= Para controlar el agua en la perforacin o en la produccin de pozos, las

lechadas de Cementos Diesel Oil son frecuentemente usadas. Estas lechadas estn bsicamente
compuestas de Cementos API Clase A, B, G, o H mezcladas con diesel o Kerosn con un agente
activo en superficie. Los cementos diesel oil tienen tiempos de bombeabilidad ilimitados, y no
se ubicarn a menos que sean desplazados en una zona con asientos de agua: all la lechada
absorbe agua y sita un cemento denso y duro.
Cementos Expansivos= Para algunas condiciones de fondo de pozo es deseable tener un

cemento que se expandirn a travs del filtrado de lodo y de la tubera. Para tal uso la industria
petrolera ha evaluado varias composiciones que se expanden ligeramente cuando se ubican. Estas
reacciones que causan esta expansin son similares al proceso descrito en la literatura de
cementacin como Ettringite. Ettringite es el proceso de formacin de un cristal que toma lugar
entre los sulfatos y el aluminato triclcico componente en el Cemento Portland.
Cementos con Aluminato de Calcio= Los cementos refractarios son cementos con alto
contenido de almina fabricados con la mezcla de bauxita. Los cementos con alto contenido de
almina son usados en pozos con combustin in-situ, donde las temperaturas alcanzan un rango
de 750 a 2000 F durante el proceso de quemado. Estos productos pueden ser acelerados o
retardados para satisfacer las condiciones individuales de cada pozo, pero las caractersticas de
retardacin se diferenciarn de los cementos Portland. La adicin de Cemento Portland a los
Cementos refractarios causarn una ubicacin rpida adems, cuando ambos son manejados en el
campo, ellos deben ser almacenados de forma separada.
Cementos de Ltex= Mientras que el Cementos de ltex es a veces clasificado como un cemento
especial, es actualmente una mezcla de los cementos API Clase A, G, o H con ltex lquido o en
polvo. Estos ltex con qumicamente conocidos como acetato de polivinilo, cloruro de polivinilo,
o emulsiones de feniletileno butadieno. Improvisan la fuerza de adherencia y el control de filtrado
de una lechada de cemento en los pozos.
Cementos de Congelacin Permanente= Los problemas especiales aparecen en el conductor de

cementacin y en la superficie de la caera en medios ambientes congelados. A travs del rtico
hay formaciones con cojinetes de hielo que se extienden a profundidades mayores a los 3 000
pies. Pueden ser descritos como suelos congelados en algunas reas y en otros como bloques de
hielo parecidos a un glaciar.

1.3.6 Aditivos
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones
especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Entre ellos tenemos:
Los aditivos de cemento pueden ser usados para:
Variar la densidad de la lechada.

Cambiar la resistencia a la compresin.
Acelerar o retardar el tiempo de frage.
Control de filtrado y perdida de fluido.
Reducir la viscosidad de la lechada.
Los aditivos pueden ser entregados en la locacin de perforacin en estado granular o lquido y
pueden ser mezclados con el cemento en polvo o ser aadidos al agua de mezcla antes de que la
lechada de cemento sea mezclada. La cantidad de aditivos usados comnmente es expresada en
trminos de porcentaje en peso del cemento en polvo (tomando como base que cada saco de
cemento pesa 94 lb). Muchos aditivos afectan ms de una propiedad y por tanto deben ser
cuidadosamente usados. El Cemento con Aditivos es un Cemento al que se han modificado sus
propiedades introduciendo elementos aadidos para mejorar su plasticidad, dureza, resistencia y
fraguado.
Caracterstica= El agua deber ser clara y libre de materia orgnica. Alcalis, sales, sedimentos,
etc. El contenido de pequeos porcentajes de cloruro de sodio (sal comn) o de calcio o de
magnesio, reducir el tiempo de frage de cualquier cemento para pozos de petrleo.
Lechadas de cemento= Es la mezcla de cemento y agua. Su densidad para los cementos API
clase A O G oscila alrededor de 1,85 kgs/dm3.
Lechada alivianada= Se utiliza en casos de anillo de cemento de gran altura y cuando hay
peligro de fracturacion de alguna capa.

1.3.7 Los aditivos ms comunes son:
Aceleradores
Son productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado a las lechadas de cemento.
Incrementan la velocidad de desarrollo de resistencia a la compresin. Son usados cuando el
tiempo de fraguado del cemento resulta ser ms largo que el requerido para mezclar y desplazar
la lechada. Actan rompiendo un compuesto gelatinoso que se forma alrededor de las partculas
de cemento cuando comienza el proceso de hidratacin, permitiendo una rpida penetracin del
agua.
Los aceleradores son especialmente importantes en pozos poco profundos donde las temperaturas
son bajas y por tanto la lechada de cemento puede tomar un largo periodo de tiempo para fraguar.
En pozos profundos las altas temperaturas estimulan el proceso de frage y los aceleradores
pueden no ser necesarios. Los aceleradores de frage ms comunes son:
Cloruro de Calcio (CaCl2): Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso de cemento,
dependiendo del tiempo de bombeabilidad que se desea obtener. Es el producto que
exhibe mayor control en el tiempo de bombeabilidad. Los resultados no son predecibles si
la concentracin excede el 6 %.
Cloruro de Sodio (NaCl): Acta como acelerador en concentraciones de 2,0 2,5 % por
peso de cemento. Ms comnmente en concentraciones de hasta 10% por peso de agua de
mezcla, en concentraciones entre 10 18% es esencialmente neutral y el tiempo de
fraguado es similar al obtenido con agua dulce. A concentraciones mayores al 18% causa
retardacin de frage.
Retardadores
Son productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado inicial de las lechadas de cemento
y brindan la posibilidad de trabajar el cemento en un amplio rango de temperatura y presin. En
pozos profundos, las altas temperaturas reducen el tiempo de bombeabilidad de las lechadas de

cemento. Los retardadores se usan para prolongar el tiempo de bombeabilidad y evitar los riesgos
del fraguado prematuro.
Los tipos ms comunes de retardadores son:
Lignosulfatos has sido usados muy exitosamente, retardan toda clase de cemento API, en
profundidades de 12000 a 14000 pies o en rangos de temperatura de 260 a 290 OF. Estos
tambin han sido usados para incrementar la bombeabilidad de los cementos API clase
D y E en pozos de alta temperaturas (300 F).
cido Hidroxilcarboxilicos: Los cidos hidroxilcarboxilicos contienen grupos
hidroxilicos (OH) y carboxilicos (CHn) en su estructura molecular. Son retardadores
poderosos y se aplican a un rango de temperatura de 200 F (93C) 300 F (143 C).
Otro cido hidroxilcarboxilico con un fuerte efecto retardante, es el cdio ctrico. Este
tambin es efectivo como dispersante de cemento, normalmente se usa en concentraciones
de 0,1 0,3 % por peso de cemento.
Reductores de densidad (Extendedores)
Son materiales que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la cantidad de
cemento por unidad de volumen por producto fraguado. Los extendedores se usan para reducir la
densidad de la lechada en lugares donde la hidrosttica generada por la lechada excede la
resistencia a la fractura de ciertas formaciones. Al reducir la densidad del cemento la generacin
de la resistencia a la compresin inmediata tambin se reduce y el tiempo de bombeabilidad se
incrementa.
Los aditivos reductores de densidad ms comunes son:
Bentonita= (2 16%): Es por mucho el aditivo ms comnmente usado para reducir la densidad
de la lechada de cemento. Requiere el 530% de agua de su propio peso; es decir 5,3 litros de agua
por kg de bentonita, se puede dosificar hasta un 4% por peso de cemento sin que perjudique al
cemento fraguado.
Densificantes

Son materiales qumicos inertes, de alto peso especfico y que manejan poco agua. Estos
materiales son usados cuando se realizan operaciones de cementacin en zonas sobre
presurizadas.
Los Densificantes ms comunes usados son:
Barita (Sulfato de Bario): Usados para alcanzar densidades de lechada por encima de las
18 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 4,23 y requiere 22% de agua de su propio
peso. Este aditivo puede causar una reduccin en la resistencia a la compresin y en el
tiempo de bombeabilidad. Se dosifica de 20 40 % por peso de cemento.
Hematita= (Fe2O3): La alta gravedad especfica de la hematita puede usarse para elevar
la densidad de la lechada hasta 22 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 5 y requiere
el 3% de agua de su propio peso. Se emplea hasta el 50% por peso de cemento,
dependiendo del peso que se desea obtener. La hematita reduce significativamente el
tiempo de bombeabilidad de las lechadas y adems requiere el uso de aditivos reductores
de friccin.
Aditivos para perdida de fluidos
Se usan para prevenir la deshidratacin de las lechadas de cemento y evitar un frage prematuro.
Generalmente los reductores de filtrado son productos derivados de celulosa. El valor del filtrado
estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de operacin a realizar:
Cementacin de Tubera de Revestimiento: No mayor a 200 cm3.

Cementacin de Tubera Corta (Liner): No mayor a 50 cm3.
Cementacin Forzada: De 30 a 50 cm3
Los aditivos ms comunes son:
Polmeros Orgnicos (Celulosas): Se usa en dosificaciones de 0,5 - 1,5%

Carboximetil Hidroxietil Celulosa (CMHEC): Es el aditivo ms ampliamente usado como
controlador de filtrado y se usa en dosificaciones de 0,3 1,0%
Reductores de friccin (Dispersantes)

Son productos qumicos que reducen la viscosidad de las lechadas de cemento y son aadidos
para mejorar las propiedades de flujo de las lechadas. Ayudan a obtener regmenes turbulentos
con caudales bajos de bombeo y reducen la friccin entre granos y las paredes.
Generalmente, son sales de cidos grasos y se dosifican del 0,2 2,5 % por peso de cemento.
Tambin tenemos:
Polmeros: En dosificaciones de 0,3 0,5 lb/sx de cemento.

Sal: En dosificaciones de 1 16 lb/sx
Lignosulfonato de Calcio: En dosificaciones de 0,5 1,5 lb/sx
Agentes de control de regresin de la resistencia a la compresin
Harina de slice: Estos agentes evitan la regresin de la resistencia a la compresin por

efectos de la temperatura. Son silicatos de alta pureza, con una textura que va de malla
100 a 325 para poder tener una distribucin grande y homognea en el cuerpo del
cemento.
Aditivos especiales
Estos pueden ser: Antiespumantes y Agentes expandidores del cemento fraguado. Debido a la
velocidad con que se maneja el cemento en el campo cuando se est elaborando la lechada
(aprox. 1 Ton/min), el cemento tiende a entrampar una gran cantidad de aire, propiciando un
errneo control de la densidad; asimismo, algunos productos qumicos ayudan a mantener el aire
dentro de la mezcla y dificulta el trabajo de las bombas de alta presin con que se maneja esta
para ser bombeada al pozo.
1.3.8 Factores que afectan las caractersticas de la lechada
Rendimiento.
Densidad.
Tiempo de bombeo.
Control de filtrado.
Agua libre.

Aditivos.
Propiedades mecnicas
El rendimiento= Se refiere al volumen total que rinde un saco de cemento al mezclarlo con el
agua y sus aditivos y es funcin directa de la clase de cemento, la densidad y cantidad de aditivos
que se le agreguen.
La densidad= Para determinar la densidad en una lechada se deben tomar en cuenta dos
propiedades importantes de las formaciones perforadas: La presin de poro y la presin de
fractura. Siempre se deber disear con la mxima densidad permisible por la presin de fractura,
ya que nos proporcionara una mayor resistencia compresiva en el cemento.
Tiempo de bombeo= Es el tiempo en que la lechada puede ser bombeada utilizando presiones
razonables y es el factor ms importante que interviene en el desplazamiento del cemento y su
colocacin en el espacio anular.
Temperatura= La temperatura juega un papel muy importante y decisivo en el diseo de una

cementacin, ya que una diferencia de 2 o 3 grados pueden ser suficientes para que el tiempo de
bombeo se reduzca en forma considerable o que el cemento no frage.
Temperatura esttica.- Es la temperatura debida al gradiente geotrmico.

Temperatura circulante.- Esta temperatura depende de la velocidad de circulacin.
La resistencia a la compresin= El cemento fraguado deber desarrollar una resistencia a la

compresin para sostener la T.R. y soportar las presiones diferenciales que se desarrollan.
Generalmente se recomienda una resistencia a la compresin de 105 a 175 [kg/cm2 ] en 24 hrs.
En la actualidad se han desarrollado cementos con alta resistencia compresiva. Esta caracterstica
mucho depende de la densidad.
El agua para mezcla= Las caractersticas del agua usada para preparar la mezcla lechada de
cemento, contiene sales minerales cuya influencia sobre el tiempo de bombeo y la resistencia a la
compresin del cemento es directa, razn por la cual se recomienda que las pruebas de tiempo de
bombeo se realicen con el agua que se utilizar para mezclar el cemento evitando con esto
fraguados prematuros.
El filtrado= El filtrado es la prdida de agua de la lechada hacia la formacin, a medida que la

lechada pierde agua la densidad y la viscosidad se incrementan disminuyendo el tiempo de
bombeo. El cemento sin aditivos pierde agua en exceso razn por la cual es indispensable el uso
de controladores de filtrado para asegurar una buena cementacin. El cemento sin aditivos pierde
1000 [cm3 /30 min]. En TRS superficiales e intermedias se recomienda filtrados de 200 [cm3
/30 min]. En complementos de 500 [cm3 /30 min]. En liners de 50 [cm3 /30 min]. Para evitar
canalizaciones de gas 20 [cm3 /30min].
El lodo de perforacin= El conocimiento de las propiedades del fluido de control utilizado para
la cementacin es importante para evitar la contaminacin del cemento, determinar el rgimen de
flujo para el desplazamiento y determinar la densidad ptima del cemento. Tipo de lodo (base
agua o base aceite). Densidad. Viscosidad y punto de cedencia (Vp / Yp). Filtrado.
Definicin
1.3.9 Liner
Es cualquiera sarta de tubera de revestimiento o (casing) cuyo extremo superior est

localizado bajo la superficie, colgado dentro del casing anterior y corrido hasta su profundidad de
asentamiento por medio de tubera de perforacin o (drill pipe).
Sarta de tubera que se baja en un pozo y se fija en el ltimo casing instalado y normalmente no
llega hasta la superficie.
FIG-1.2

1.4.1 Por qu usar liner?
La razn principal es que se ahorra dinero y el costo de un casing en el mercado equivale a unos
3000 $.
Cubre los casing daados o corridos
Cubre zonas de perdida de circulacin, zonas donde se pueden encontrar formaciones arcillosas
o formaciones plsticas y zonas de sal.
Pozos profundos ya que el taladro no puede levantar largas sartas de casing.
Control de pozo cuando se perforan pozos de altas presiones (anormales) los liner pueden
provenir surgencia aislando estas zonas y permitiendo disponer de zonas con presiones normales
hacia arriba del pozo.
1.4.2 Marco terico
1.4.3 Cementacin de liner
Una sarta de liner usualmente incluye una zapata y un collar flotador, junto con una tubera de
revestimiento ms larga y un colgador de liner, colocado hidrulica o mecnicamente, para
asegurar la parte superior, todo el ensamblaje es corrido con tubera de perforacin y luego se
coloca el colgador a unos 300 500 pies dentro de la tubera de revestimiento anterior.
FIG-1.3

1.4.4 Tipos de liner
Existen diferentes tipos de liner con diferentes aplicaciones los tipos de liner se citaran y
explicaran a continuacin:
Liner Intermedio o Liner de Perforacin.
Un liner intermedio se utiliza para permitir operaciones de perforacin ms profundas,

aislando zonas de prdida de circulacin, intervalos altamente presurizados o zonas de derrumbe.
Estos liner son casi siempre cementados para aislar las formaciones que estn detrs de estos
liners de los fluidos del pozo y suelen ser colocados luego de un casing intermedio.
FIG-1.4
Liner de Produccin
Son usados para colgar revestimiento de produccin. Dependiendo de la configuracin final del
pozo y de cualquier requerimiento de estimulacin o completacin, estos liners probablemente
estarn expuestos a mayores cargas y durante perodos de tiempo ms largos que cualquier otro
tipo de liner. Los liners de produccin debern ser compatibles con los equipos de terminacin
tales como empacaduras de completacin. Deben ser capaces de soportar cargas adicionales
como resultado de operaciones de completacin (terminacin) y mejoramiento de produccin
(trabajos de fracturamiento). Estos tambin deben ser compatibles con todos los fluidos y gases a
los que van a estar expuestos, incluyendo fluidos de matado, cidos, Sulfuro de Hidrgeno (H2S)
y Dixido de Carbono (CO2).
FIG-1.5

Liner Tieback Su funcin es la de proporcionar una caracterstica en la integridad de presin

adicional desde el tope del liner al cabezal del pozo, por lo que slo para este caso la definicin
de liner no se ajusta.
FIG-1.6

Liner Scab o Liner de reparacin.
Es una seccin corta de tubera de revestimiento de menor dimetro que el dimetro interno
del casing instalado. El cual es empleado para reparar o aislar alguna zona de revestimiento
daada, con roturas o agujeros. Se lo asienta en un punto por encima de la zona daada del
revestidor hasta otro punto ms abajo de la parte afectada. Puede ser sellado con empacaduras por
la parte superior e inferior.
FIG-1.7
1.4.5 Funciones y uso de los liners
Los liners se emplean por diferentes razones:

El principal motivo o razn de su uso se debe a factores econmicos que pueden impedir
que se corra una sarta de tubera de revestimiento desde la superficie hasta el fondo, sino
desde una distancia prudencial por encima de la ltima zapata de la tubera de
revestimiento hasta el fondo teniendo como beneficio un considerable ahorro de dinero y
de tiempo.
Otra razn por la cual se emplea el Liner es para casos de pozos profundos en los que el
taladro no puede levantar grandes sartas de casing, como si lo puede hacer con el liner.
Como funcin para reparar casing intermedio daado o corrodo.
Reducir el peso de toda la tubera de revestimiento suspendida del cabezal de Pozo.
Ahorro en costos de cementacin.
Aislar o cubrir zonas de: Alta presin, Prdidas de Circulacin, Arcillas o Formaciones
Plsticas, Zonas de Sal.
1.4.6 Factores a considerarse para el diseo de los fluidos (lechada de cemento y colchones)
que intervienen en la cementacin de un liner.
Lechada de Cemento
Para un adecuado diseo de la lechada de cemento con las propiedades que le permitan a esta
tener una buena adherencia y por ende poder ejecutar una buena cementacin del liner se cuentan
con equipos de laboratorios y ensayos, donde simulan las condiciones reales del pozo aplicadas a
la lechada y tren de colchones previamente diseados a partir de los factores considerados y
presentados a continuacin:
Geometra y Profundidad del pozo.
La geometra y profundidad del pozo son parmetros importantes para efectuar un buen
trabajo de cementacin, porque nos permitir calcular el volumen exacto de cemento a
bombearse, claro que despus de haber bombeado el tren de colchones (lavador y espaciador)
remover el revoque o costra de lodo en su totalidad de todo el espacio requerido para la
cementacin. Y en el segundo caso porque a las condiciones de presin y temperatura a la
profundidad del pozo el comportamiento de fraguado de la lechada es totalmente distinto a que si
estuviera en condiciones atmosfricas o de superficie. Y que para el caso de la temperatura, a
medida que esta aumenta tiende a influenciar en el comportamiento de la lechada.

Tiempo de Bombeo de lechada de cemento
El tiempo de bombeo o tambin tiempo de espesamiento, es el tiempo en el cual una lechada

de cemento permanece en estado de fluidez bombeable bajo ciertas condiciones de pozo y sin
periodos de parada. Esta propiedad debe ser cuidadosamente determinada en el laboratorio, con
un aparato denominado consistmetro. La bombeabilidad de una lechada se mide en unidades de
consistencia Bearden (Bc). Las unidades de consistencia Bearden (Bc) estn basadas en el torque
y arrastre. El lmite de bombeabilidad se define cuando la lechada de cemento alcanza una
consistencia de 100 Bc. Para obtener el tiempo de bombeo se considera lo siguiente:
El tiempo de mezcla + soltar tapones + tiempo de desplazamiento + un tiempo de seguridad.
FIG-1.8
Resistencia a la compresin.
La resistencia a la compresin del cemento fraguado indica la capacidad del cemento para no
fallar en compresin. El cemento debe ser lo suficientemente resistente para sostener la tubera de
revestimiento en el agujero, soportar los choques generados por las operaciones de perforacin y
disparos, y resistir una presin hidrulica alta sin fracturarse. La prueba de resistencia a la
compresin sirve para determinar la resistencia del cemento fraguado a las condiciones del fondo
de pozo. Esta propiedad se expresa en libras por pulgada cuadrada (psi).
Presiones de poro y de fractura de la formacin.
Presin de Poro o Presin de formacin: Es la presin ejercida por los fluidos

contenidos en los espacios porosos de las rocas. Hay que evitar que estos fluidos escapen.
Para ello la presin hidrosttica provocada por los fluidos en el pozo (lodo, lechada, etc.)
debe ser mayor que esta presin de poro.
Presin de Fractura: Es la fuerza por unidad de rea requerida para vencer la presin de
poro o presin de la formacin y la resistencia de la roca dando como resultado que se
llegue a fracturar la formacin o estrato rocoso. Por lo que conocer este valor de presin
de fractura nos ayudar a evitar pasarnos de este parmetro debido a la intervencin de la
presin hidrosttica provocada por los fluidos dentro del pozo ms la presin aplicada por
las bombas para inducir el flujo.
Densidad de la lechada
La densidad es uno de los factores ms importantes a considerarse cuando se disea una

lechada de cemento. Esta deber ser tal que impida problemas de prdidas de circulacin y
fracturamiento de las formaciones de manera que para pozos que presentan presiones bajas o en
zonas con prdida de circulacin, la presin hidrosttica de la lechada debe ser bastante liviana
para que no ocasione daos a la formacin. En cambio, en pozos con altas presiones de fondo, la
presin hidrosttica debe ser suficientemente alta para prevenir un reventn durante la
cementacin. Entonces, la densidad de la lechada debe ser tal que atienda estas dos
eventualidades. Por lo que durante el diseo y la operacin de cementacin se deben considerar
estos lmites.

FIG-1.9
La densidad de la lechada debe ser igual o mayor que la densidad de lodo a fin de maximizar
su remocin y tambin siempre deber ser excepto para cementaciones forzadas lo suficiente para
mantener el control del pozo. Por lo que la medicin de esta propiedad es bastante comn que se
realice por medio de una balanza presurizada.
FIG-1.2.1

1.4.7 Reologa
La reologa es la ciencia que estudia y describe el flujo y el comportamiento de los fluidos

bajo la accin de un esfuerzo aplicado. Y como estos son los que intervienen a lo largo de toda
operacin de cementacin, es uno de los parmetros ms importantes a considerarse, ya que nos
permitir definir bajo qu tipo de flujo se mueve la lechada cuando es bombeada, y la prdida de
energa que sufrir. Esta prdida de energa es proporcional a la viscosidad de la lechada, (cuanto
ms viscosa ms prdida), entonces lechadas ms viscosas requerirn mayores presiones de
bombeo para ser desplazadas. La reologa describe las relaciones entre la velocidad o tasa de
corte (shear rate) y el esfuerzo de corte (shear stress) necesarias para desplazar un fluido
determinado.
Velocidad de corte: se define como la diferencia en velocidad de dos partculas de fluido

divididas entre la distancia que las separa.
Esfuerzo de corte: es la fuerza de friccin producida por dos partculas de fluido
movindose una a continuacin de la otra y entre s.
1.4.8 Modelos Reolgicos
Modelo Newtoniano: Para aquellos fluidos donde se cumple que la tensin de corte es
directamente proporcional a la velocidad de corte. Citndose como ejemplos de fluidos
newtonianos el agua, gasolina, diesel, glicerina, petrleos livianos y gases. Se representa con la
siguiente ecuacin:
Tesion de corte = m x velocidad de corte
Donde m es la pendiente costante
FIG-1.2.2

Y si al despejar la pendiente m tendramos lo siguiente:
m = Tesion de corte / velocidad de corte
Que es la definicin de viscosidad que es la medicin de la resistencia que tienen los fluidos a
deformarse. As, la viscosidad del fluido descrito en la ecuacin precedente es la pendiente. Por
lo que para el caso de fluidos newtonianos la viscosidad es constante.
Modelo Plstico de Bingham.: Es el modelo ms simple para el caso de fluidos No

newtonianos es decir para aquellos fluidos que no cumplen con la condicin descrita en el primer
punto. Para este modelo el fluido permanece en estado de reposo hasta que se aplica un esfuerzo
de corte mnimo, luego el esfuerzo de corte es proporcional a la velocidad de corte.
Se representa con la siguiente ecuacin:
y = b+ mx
Dnde:
b: es el punto de cendencia (Yield Point) (YP)
mx: viscosidad plstica (PV)
FIG-1.2.3

La explicacin del Grfico superior referido al modelo plstico de Bingham es la siguiente. Se

observa que mientras no se imprima un esfuerzo o tensin de corte que exceda el valor del punto
cedente (YP); para nuestro grfico es de 25 lb / 100 sq ft el fluido no se mover pero que luego
de exceder este valor de punto cedente podemos apreciar que la tensin o esfuerzo de corte es
directamente proporcional a la velocidad de corte, similar a la observada en el anterior reograma
para fluidos newtonianos. Como ejemplos de fluidos que encajan en este modelo se puede citar:
Lodos bentnicos, grasa, ktchup y Colchones lavadores y espaciadores.
Modelo de Ley de Potencia: (n, K).- Cuando se grafica la relacin tensin de corte
velocidad de corte en papel log - log se genera una lnea recta denominada curva exponencial y
la cual corresponde a una ecuacin algebraica de la forma:
Tensin de corte = K x Velocidad de corten
Dnde:
n: ndice de comportamiento de flujo y pendiente de la curva exponencial. Normalmente n
es menor a la unidad.
K: ndice de consistencia del fluido y es anlogo a la viscosidad.
El parmetro K es la interseccin de la curva del grfico de log (Tensin de corte) vs log
(Velocidad de corte) con el eje del log (Tensin de corte).
FIG-1.2.4

1.4.9 Tipo de flujo
Flujo Laminar:
Est gobernado por la viscosidad del fluido, fluyendo suavemente, con todas las molculas
movindose en la misma direccin, pero a diferentes velocidades con menor presin y velocidad
se tiene el flujo laminar. Debido a la naturaleza de fluidez continua y uniforme, puede dejar una
capa (revoque) fina en la tubera y en el anillo.
FIG-1.2.5
Flujo Tapn: Con fluidos extremadamente viscosos a velocidades bajas, se presenta una
variacin del flujo laminar conocido como flujo tapn
FIG-1.2.6
Flujo Turbulento: Luego del flujo laminar, a mayores presiones y velocidades de bombeo, el
fluido se mueve en una forma muy desordenada y violenta Este movimiento del flujo turbulento
resultar en una accin removedora de la costra de lodo. El flujo turbulento incrementa la fuerza
de arrastre de la lechada de cemento sobre el lodo.
FIG-1.2.7
FIG-1.2.8
1.5.1 Tipo de lodo y Propiedades del lodo.
Hay que tener en cuenta que el lodo debe ser removido del pozo previo a la cementacin. Si el
lodo se llega a mezclar con la lechada, esta no adquirira las propiedades adecuadas (buena
adherencia, resistencia, etc.). Las propiedades del lodo como son: Tipo de lodo, viscosidad,
densidad, PV/YP, gel, pH, etc. definirn las propiedades y tipos de colchones.
Agua de mezclado.
Los requerimientos del agua de mezclado pueden variar, dependiendo principalmente de la

clase de cemento y densidad de la lechada. Muchos trabajos de cementacin utilizan agua de la
misma localizacin. Si el agua necesita ser transportada a la localizacin donde hay escasez o mal
suministro, se debe calcular el volumen exacto, ya que esto es importante para asegurar el
adecuado suministro de agua. Los requerimientos de volumen pueden ser considerables si la
densidad es baja. La calidad del agua de mezclado es una caracterstica importante para la
planeacin de la cementacin. La hidratacin y el curado de la lechada de cemento pueden
reaccionar diferentes con la variacin de la cantidad de sales, calcio, o magnesio en el agua de
mezclado. Es recomendable que el laboratorio desarrolle pruebas con una muestra actual de agua
y de cemento para obtener una buena estimacin del tiempo de bombeo y resistencia a la
compresin.
Prdida por filtrado.
La prdida por filtrado es la cantidad de agua que sale por presin diferencial fuera de la
lechada de cemento frente a una formacin permeable y se expresa en cc/30 minutos medida bajo
presiones de 1000 psi. Sin aditivos, todas las lechadas de cementacin puras, tienen una prdida
de fluido en exceso de 1000 ml/30 minutos, razn por la cual es indispensable el uso de
controladores de filtrado para asegurar una buena cementacin. Dentro de las operaciones de
cementacin de liners el valor sugerido, tiene que ser menor de 50 cc/30 minutos. Los factores
que influyen en la prdida por filtrado son: el tiempo, la presin, la temperatura y la
permeabilidad.
FIG-1.2.9

Agua Libre.
El agua libre en los ensayos de laboratorio sirven para medir la tendencia del agua a separase
de la lechada de cementacin. En primer lugar, se prepara una lechada de cemento, se la somete a
las condiciones dinmicas de ubicacin en el pozo para luego dejarla reposar en una probeta de
250 ml (vertical o con una inclinacin de 45) por un lapso de dos horas: pasado este tiempo, se
determina si hay agua libre, si es as se mide la cantidad de agua libre que hay en la parte superior
de la columna de dicha lechada de cemento.
FIG-1.3.1
En pozos inclinados u horizontales, el agua libre puede formar canales sobre la parte superior
del pozo cual crea una especie de canal conductivo por donde puede migrar el gas, tambin puede
ocasionar grietas y afectar a la adherencia del cemento. La cantidad de agua libre se puede medir
en porcentaje, haciendo uso de la siguiente ecuacin:
% agua libre = ml de agua libre / 250 ml x 100
Y que para el caso de cementacin de liners y pozos horizontales el porcentaje de agua libre debe
ser cero.
1.5.2 Colchones (Lavadores y Espaciadores)
Los colchones son fluidos intermedios los cuales son bombeados antes de la lechada de
cemento y que bsicamente son diseados para cumplir con dos funciones dentro de las
operaciones de cementacin primaria.
Evitar la contaminacin de la lechada de cemento con el lodo de perforacin.

Remover el revoque del fluido de perforacin del espacio a cementar, en forma tal de
obtener un anillo de cemento que provea un efectivo sello hidrulico.
Colchones Lavadores.
Los colchones lavadores son lquidos de viscosidad y densidad similar al agua o al aceite
utilizado en el fluido de perforacin; adems, contienen mezclas de dispersantes y surfactantes,
los cuales facilitan el ablandamiento del revoque y lodo gelificado y su posterior dispersin. Son
usados en su mayora para el desplazamiento en flujo turbulento, ya que poseen baja viscosidad y
su mecanismo de accin incluye el adelgazamiento del fluido.
Colchones Espaciadores.
Son fluidos de mayor densidad y reologa diseada cuidadosamente, los cuales contienen una
mayor cantidad de partculas slidas que los lavadores; en tal sentido, la principal diferencia entre
ellos es que los espaciadores son densificados mientras que los lavadores no. Y son utilizados
para separar fluidos incompatibles (lechada de cemento y lodo), pero siendo este, a su vez,
compatible con ambos. Algunos pueden ser bombeados en flujo turbulento con caudales altos,
causando el mismo efecto de limpieza que los lavadores, otros se disean para ser bombeados en
flujo laminar. Los espaciadores pueden ser base agua o base petrleo, estos ltimos tienen mayor
compatibilidad que el agua con algunos sistemas de lodos de perforacin, no daando la
sensibilidad al agua de las arcillas y lutitas.
1.5.3 Para la seleccin de los colchones espaciadores, se debe considerar los siguientes
factores:
Estudio de compatibilidad con el lodo y lechadas de cemento.

Tiempos de contacto.
Qu ocurrir al mojar la formacin con agua.
Volmenes basados en requerimientos de regmenes de flujo.
Pudindose calcular el volumen del colchn como se indica a continuacin:
Ve = Te X Q

Dnde:
Ve: Volumen (bbl)
Te: Tiempo (min)
Q: Caudal (bpm)
Una regla general para determinar las cantidades de colchones qumicos, colchones mecnicos y
espaciadores, es la de asegurar una columna de 500 pies a 1000 pies de tales materiales en el
anular. Tales cantidades proveern un tiempo de contacto de 4 a 6 minutos, dependiendo del
tamao del pozo, del revestimiento y del caudal de bombeo.
1.5.4 Equipos y accesorios para la cementacin de un liner
Cabeza de cementacin= Es el dispositivo que se conecta directamente a la lnea de descarga

de la unidad de cemento hacia la parte superior de la tubera de revestimiento, es decir es un niple
de longitud y dimetro variable que va enroscado en la parte superior de la TR, cuenta con
dispositivos laterales para conectar las lneas que conducen hacia la lnea de lechada proveniente
de la unidad comentadora y del lodo para el desplazamiento de la lechada de cemento.
Unidad de cementacin= Es el equipo principal con el que se mezcla la lechada y

posteriormente lo bombea al pozo, est formada por dos bombas de alta potencia con un tablero
de control y dos depsitos en los que se mide el volumen de agua utilizado durante la
cementacin. De las bombas con las que cuenta esta unidad, una se encarga de succionar el agua
de los depsitos y alimentar al mezclador proporcionando agua necesaria para obtener la lechada
de cemento. La otra bomba succiona la lechada y la enva al pozo a travs de las lneas que unen
la unidad de cementacin con la cabeza de cementacin. Por medio de este equipo se manipula la
cementacin, haciendo fluir de forma directa o inversa.
Mezclador= Este dispositivo tiene como funcin mezclar el cemento seco con agua y aditivos
que se requieran, proporcionando un continuo suministro de lechada con las propiedades que se
deseen.El mezclador funciona para lograr una corriente de agua a travs de un jet y cruzando una
cmara de mezclado dentro de la lnea de descarga. La lnea de alimentacin del agua se une a
una de las bombas de la unidad de cementacin y la segunda lnea de descarga a la lnea de la
mezcla de cemento, y estas a un depsito del que se succionara por la otra bomba y
posteriormente al pozo.
Bombas= Las bombas empleadas en operaciones de cementacin son las mismas en

operaciones de perforacin y ayudan a llevar el fluido a una presin adecuada para realizar el
trabajo de cementacin, en este equipo se puede manipular la presin y el gasto de acuerdo a los
requerimientos de la operacin.
Unidad Movil PSM (Precision Slurry Mixer)
El mezclador de lechadas de precisin (PSM), es un sistema que permite preparar y controlar

la densidad de lechadas para un amplio rango de densidades. El (PSM) utiliza la energa de
mezclado de la lechada que se recircula mientras se incorpora el cemento a granel al sistema y
mezcla exhaustivamente la lechada resultante. El sistema posee muy pocas partes mviles y se
controla con una sola palanca. El (PSM) ha sido diseado para brindar un control preciso de la
densidad (puede mezclar cualquier lechada bombeable con una diferencia de apenas 0,2
libras/galn), una densidad constante (el sistema mantiene una lechada homognea durante todo
el trabajo), mezclado a altos caudales (superiores a los 10 BPM), mezclado con densidades
pesadas (lechadas de hasta 22 lb/gal a 4 BPM), mezclado continuo a cualquier caudal deseado
para satisfacer los requerimientos de la cementacin.
FIG-1.3.2

Camin Bulk.
Es aquel camin que se encarga de transportar el cemento hacia la locacin, para

posteriormente ser mezclados con agua, ya que debemos tener en cuenta que el cemento
transportado va sin ser mezclado, nicamente lo que lleva en su mezcla, son los aditivos. Son
cargados mediante lneas de aire, lo cual hace que el cemento este presurizado.
FIG-1.3.3
Zapata flotadora (Float Shoe 329DS)
La Zapata Flotadora 329DS es una zapata de doble vlvula usada principalmente en

aplicaciones de cementacin de liner. La zapata flotadora es colocada al fondo de la sarta de liner
y provee una barrera para prevenir que fluidos de la formacin ingresen al casing durante la
corrida. En adicin, las vlvulas de flotacin previenen el retorno de la lechada de cemento
dentro del liner causado por las presiones diferenciales una vez completada la cementacin.
Finalmente posee unos orificios laterales que ayudan a circular si es que el orificio inferior es
obstruido porque hace contacto con el fondo del pozo.

FIG-1.3.4
Collar flotador
Los Cuellos o Collares Flotadores ejercen diversos roles importantes en la fase de la

cementacin primaria de la tubera de revestimiento y pueden ser colocados una o dos juntas de
revestimiento por encima de la zapata flotadora. Actan como una vlvula de repuesto a la(s)
localizada(s) en la zapata flotadora o como vlvulas primarias cuando se corren zapatas tipo gua.
Tambin el collar flotador permite que el cemento contaminado como resultado de la accin de
barrido en el tope el tapn de cementacin sea capturado en la ruta de la zapata o shoe track en
vez de ser bombeado dentro del anular.

FIG-1.3.5
Centralizadores
Un centralizador es un dispositivo mecnico que se ubica en el dimetro externo de la sarta de

revestimiento a cementarse y que tiene como funciones la de proporcionar una adecuada
centralizacin de la sarta de revestimiento (liner o casing) en el pozo, ayuda a prevenir en pozos
desviados la pega de tubera causada por presin diferencial, as como tambin ayuda a la
remocin mecnica de la costra del lodo de las paredes del pozo para obtener una buena aislacin
zonal (buena adherencia del cemento revestimiento - formacin).
FIG-1.3.6

Dardo:
Es un dispositivo que se introduce o bombea para desplazar cemento y limpiar el interior de las
tuberas.
FIG-1.3.7
Collar de asentamiento:
Es un componente instalado cerca del extremo inferio de la sarta de revestimiento en el que se

asientan los tapones de cemento durante la operacin de cementacin primaria.
Zapata de flotacin:
Es un componente de perfil redondeado fijado en el extremo del fondo del pozo en que impide el
flujo inverso y adems gua a la tubera de revestimiento hacia el centro del pozo.
Colgador del liner:

Es un dispositivo que se utiliza para fijar las tuberas de revestimiento cortas (liners) de la pared
interna de la sarta.
Colgador de Liner Mecnico o Hidrulico= Para determinar la eleccin de un colgador de liner

mecnico o hidrulico, los factores ms relevantes son: El que sea ms fcil de asentar y que me
involucre el menor riesgo de asentamiento. Si el colgador va ser asentado en profundidades que
superen los 10000 pies, o si se va a asentar en bajas o moderadas secciones de desviacin
(mayores a 30 grados) un colgador de liner hidrulico sera lo adecuado de emplear. El asentar un
colgador de liner mecnico bajo estas condiciones antes mencionadas sera muy dificultoso. A
dems, si un liner va a ser trabajado en profundidad el colgador de liner mecnico debe ser
descartado.
Colgadores de liner de conos simples o en tndem=Si el peso del liner, mas cargas adicionales
que tal vez sean aplicadas al colgador y que excedan la capacidad de colgamiento de un colgador
de un solo cono, un modelo de colgador de conos en tndem puede ser utilizado. Y si an la carga
aplicada al colgador sigue excediendo la capacidad de carga de un colgador con conos en tndem,
se requerir un colgador de liner Premium tales como (PHR, PHS, o PMR)
Obturadores de Cementacin=Un obturador de cementacin es utilizado para proporcionar un

sello entre el dimetro interno del liner y el dimetro externo de la sarta de trabajo. El sello
asegura que el cemento pase a travs del zapato del liner y tambin permite presurizar el liner a
fin de activar las herramientas de asentamiento hidrulico.
1.5.5 Procedimiento en la operacin de cementacin del liner
Realizar una reunin pre operativa y de seguridad.

Probar lneas con 5000 psi por 5 minutos.
Cementar liner de 7 segn el programa propuesto.
Bombear 5 bls de agua + 20 bls de lavador qumico para conseguir una efectiva remocin
del lodo, ya que este consiste primariamente en una sal y un surfactante solubilizado en
agua.

Bombear 5 bls de agua + 20 bls de lavador mecnico gelificado para dar lugar a una
remocin mecnica de los slidos desprendidos de la pared, la densidad de este colchn
debe estar entre la densidad del lodo y la lechada.
Bombear 5 bls de agua + 20 bls de otro colchn qumico que permite la oxidacin de la
costra del lodo con la cual permite un barrido de la misma mediante el flujo y paso de los
dems colchones.
Bombear 5 bls de agua + 20 bls de colchn espaciador debido a su alta reactividad con
salmueras y sistemas alcalinos le permite mejorar la adherencia del cemento a las paredes
del pozo y al liner.
Desplazar el cemento a varios caudales de tal forma de obtener flujo turbulento en el pozo
en el momento que la lechada se aloje en este, partiendo de la siguiente distribucin: 10
bls de agua + 40 bls de lechada de relleno + 35 bls lechada de cola + 80 bls de agua @ 6
bpm + 60 bls de lodo @ 6 bpm + 15 bls de lodo @ 2 bpm + 60 bls de lodo @ 4bpm + 7,4
bls @ 2 bpm y asentar tapn con 3200 psi.
Verificar retorno de flujo.
1.5.6 Problemas comunes en la cementacin de un liner
Incompatibilidad de Fluidos
Se da por el contacto entre el lodo de perforacin y la lechada de cemento, resultando en una

masa viscosa imbombeable en la interfase de ambos fluidos. En tal caso, se dice que ambos
fluidos son incompatibles. Y trae como consecuencia altas presiones de friccin durante los
trabajos de cementacin. Estas presiones pueden fracturar las formaciones frgiles y causar el
taponamiento del espacio anular, impidiendo que se complete el trabajo de cementacin, tambin
que el fluido desplazante (en este caso la lechada de cemento) tiende a canalizarse a travs de la
tubera de revestimiento y de la formacin y un insuficiente aislamiento entre zonas requirindose
la realizacin de operaciones posteriores como una cementacin forzada para corregir esta
anomala.
Dao a la formacin (Fractura)

Esto puede ocurrir por la aplicacin de la presin que ejerce la columna de fluidos en el pozo ms
la aplicacin de presin que las bombas utilizan para desplazar estos fluidos por el espacio anular
exceda el valor de la presin de fractura de la formacin.
1.5.7 Aplicacin matemtica de una cementacin de liner
FIG-1.3.8
CEMENTACION CAERIA LINER
DATOS:
DENSIDAD DE LA LECHADA = 15,8 LPG

CEMENTO= CLASE G

RENDIMIENTO DE LA LECHADA= 0,2492 BBL\SC

DENSIDAD DEL COLCHON MECANICO= 13.3 LPG
DENSIDAD DEL COLCHON QUIMICO= 8,33
DENSIDAD DEL LODO= 10,4 LPG
% DE EXCESO= 12%
RENDIMIENTO DEL AGUA= 0,1383 BBL\SC
TIEMPO DE CONTACTO CON EL COLCHON Q. = 9 MIN
ALTURA DEL COLCHON MECANICO = 500 PIES
CUADAL DE LA BOMBA = 7 BBL\MIN
INCOGNITAS?
1. NUMERO DE SACOS DE CEMENTO=?

2. BBL DE AGUA=?
3. VOLUMEN DEL COLCHON QUIMICO=?
4. VOLUMEN DEL COLCHON MECANICO=?
5. PRESION EN EL ESPACIO ANULAR=?
6. PRESION INTERNA DE LA CAERIA=?
7. VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO=?
SOLUCION
1. CALCULAR VOLUMENES
Formula v1= (id)/ 314 x H =
Reemplazando v1= (6,184)/314 x 10 mts = 1,22 bbl
v2= (OH)/ 314 x H =
Reemplazando v2= (9,85)/314 x 8 mts x 1,12 = 2,77 bbl
v3= (OH)- (id)/ 314 x H =

Reemplazando v3= (9,85)- (7)/ 314 x (5800- 4800) x 1,12 = 171,36 bbl
v4= (id)- (od) / 314 x H =
Reemplazando v4= (8,535)-(7)/314 x (4800-4650) = 11,39 bbl
VT= v1+v2+v3+v4 =
= 1,22+2,77+171,36+11,39= 186,74 bbl
2. CALCULAR NUMERO DE SACO DE CEMENTO
N sc= Vt/Rl Nsc= nmero de sacos
Vt= volumen total
Rl= rendimiento de la lechada
Reemplazando = N sc= 186,74bbl/ 0,2492 bbl/ sc
= 750 sc de cemento
3. CALCULAR BBL DE H2O
BBL de H2O = R.H2O X N sc R.H2O= RENDIMEINTO DEL AGUA
N sc= numero de sacos
Reemplazando= 0,1383 bbl/sc x 750 sc
= 104 bbl de H20
4. VOLUMEN DEL COLCHON MECANICO
V c.mec = (9 5/8)- (5)/ 1029,4 x 500 ft = 23,24 bbl

5. VOLUMEN DEL COLCHON QUIMICO
V. c.cqm = Q bomba x tc qmc Q= caudal
tc = tiempo de contacto
Reemplazando = 7 bbl/min x 9 min
= 63 bbl
6. ALTURAS COLCHON QUIMICO Y MECANICO
H.MC= 23,33/8,535-5/314 = 153 mts
H. QMC = 63/ 8,535-5/314 = 413 MTS
7. PRESION HIDROSTATICA EN EL ESPACIO ANULA Y PRESION

HIDROSTATICA INTERNA DE LA CAERIA
PH ea = 0,052 x densidad x altura del fluido o profundidad
PH DEL COLCHON QUIMICO
PH QMC = 0,052X8, 33X413X3, 281=587 psi
PH DEL COLCHON MECANICO
PH MEC= 0,052 X 13, 3 X 153 X 3,281 =347 psi
PH DE LA LECHADA
PH DE LA LECHADA= 0,052 X 15,8 X 1140 X 3,281= 3073 psi
PH DEL LODO
PH DEL LODO= 0,052 X 10,4 X 4084 X 3,281 = 7247 psi

PH EA ES LA SUMA DE 587 + 347 + 3073 + 7247 = 11254 psi
PH INT DE LA CAERIA = 0,052 X 10,4 X 5790 X 3,281= 10274 psi
8. CALCULAR EL VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO
VD1 = (id)/314 x H =
Reemplazando =(4,276)/314 x 4650 mts = 270,76 bbl
VD2 = (id)/314 x H =
Reemplazando =(6,184)/314 x 5790 mts = 138,83 bbl
1.5.8 Conclusin
Los liner tienen muchas aplicaciones y se caracterizan por tener pequeos volmenes de
cemento y altas presiones de trabajo debemos saber y revisar los equipos de flotacin y Ayuda la
centralizacin para un mejor trabajo de cementacin , evita el pandeo en la caera colgada,
facilita la instalacin de las herramientas de produccin.El factor econmico es de suma
importancia, porque permite ahorrar cantidades importantes de caera. realizar los clculos
exactos para que no haiga errores. Para una cementacin exitosa los factores a considerarse son
los siguientes una adecuada remocin de la costra o enjarre del lodo derivada del empleo y diseo
adecuado de colchones lavadores y espaciadores, movimiento de tubera rotacional y
reciprocante, acondicionar el lodo para bajar sus propiedades reolgicas.
1.5.9 Bibliografa
1. American Petroleum Institute, 2009, API Specification 11D1, USA.
2. BAROID DRILLING FLUIDS, 1998, Cementacin de Pozos, Houston.
3. Bazzara H, Boscato P, Breuer D, 1998, Entubacin y cementacin de la caera de tramos
intermedios y/o productivos, YPF, Argentina.
4. BJ SERVICES, 1996, Cementaciones Primarias y Secundarias, Neuqun Argentina
5. Bolaos A, Gonzlez F, 1998, Cementacin de Pozos Petroleros, Tesis UNAM, MxicoDF.

6. Facultad de Ingeniera, 2008, GEOPRESIONES: FORMACIN (O DE PORO) Y

FRACTURA, UNAM, Mxico D.F.
7. Kenner K, 2004, Cementacin Aplicada, BJ SERVICES, Neuqun Argentina
8. Moore M. J, Campo D. B, Hockaday J, Ring L, 2002, Expandable Liner Hangers: Case
Histories. Paper OTC 14313, presented at the Offshore Technology Conference, Houston, Texas,
May 6-9.
9. San Antonio International, 2011, Seminario de Cementacin en laboratorio, Neuqun

Argentina.
10. Villalba, M. 2005, Cementacin del revestimiento superficial en el pozo SA -198, UTE,
EVALUACIN DEL DOCENTE
CRITERIO DE EVALUACIN PUNTAJE CALIFICACIN

1 Entrega adecuada en plazo y medio. 10
2 Cumplimiento de la estructura del trabajo. 10
3 Uso de bibliografa adecuada. 10
4 Coherencia del documento. 10
5 Profundidad del anlisis. 15
6 Redaccin y ortografa adecuados. 10
7 Uso de grficos e ilustraciones. 10
8 Creatividad y originalidad del trabajo. 15
9 Aporte humano, social y comunitario. 10
Calificacin Final: /100


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Ttulo: Cementacin de caera liner

Autores: E. Gonzles, N. Aiza, J. Montao, C. Heredia 1

FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: Cementacin de Caera Liner

Autor: Erwin Gonzales, Norma Aiza, Jhonny Montao, Cristian Heredia

Cdigo de estudiante: 201301237, 201301573,201301305 ,201302771

Carrera: Ing. En Gas y Petrole

Asignatura: Estructura de Datos

Docente: Ing. Nelson Hurtado Morales

Periodo Acadmico: 7 semestre

Asignatura: Estructura de datos

En la actualidad debido a la alta profundidad de los pozos, es considerablemente ms

Palabra clave: Liner

Key word: liner

Asignatura: Estructura de datos

1.3 Lista de grficos e imgenes..6

1.5 Objetivo general.......7

1.6 Conceptos generales..7

1.7 Presin hidrosttica...7

1.8 Gradiente de presin.7

1.9 Presin de sobre carga .7

1.2.1 Presin de formacin o poro.........7

1.2.2 Nivel piezomtrico.........8

1.2.3 Caracterstica del sistema roca-fluido...8

1.2.4 Actividad tectnica8

1.2.5 Fenmenos de diagnesis.8

1.2.6 Fenmenos osmticos..........9

1.2.7 Esfuerzo efectivo o matriz...9

1.2.8 Presin de fractura..9

1.2.9 deteccin de presiones anormales...9

1.3.1 Cementos aplicados a la industria petrolera composicin y propiedades..............10

1.3.2 Composicin del cemento..........10

Asignatura: Estructura de datos

1.3.3 Clasificacin de los cementos11

1.3.4 Clasificacin api.11

1.3.5 Cementos especiales...13

1.3.7 Aditivos ms comunes...17

1.3.8 Factores que afectan a las caractersticas de la lechada.20

1.4.1 Por qu usar liner?................................................................................23

1.4.2 Marco terico.23

1.4.3 Cementacin de liner.23

1.4.4 Tipos de liner.24

1.4.5 Funciones y usos de liner...27

1.4.6 Factores a considerarse para el diseo de los en la cementacin de un liner28

1.4.8 Modelos Reolgicos...32

1.4.9 Tipos de flujo..35

1.5.1 Tipo de lodos y propiedades de lodos....36

1.5.2 Colchones (lavadores y espaciadores)39

1.5.3 Seleccin de los colchones espaciadores....39

1.5.4 Equipos y accesorios para la cementacin de un liner40

1.5.5 Procedimiento en la operacin de cementacin del liner46

Asignatura: Estructura de datos

1.5.6 Problemas comunes en la cementacin de un liner..47

1.5.7 Aplicacin matemtica de una cementacin de liner...48

Asignatura: Estructura de datos

1.3 LISTA DE GRAFICOS E IMAGENES

Asignatura: Estructura de datos

1.5 Objetivo general

El objetivo general de esta investigacin es obtener los conocimientos necesarios sobre la

1.6 Conceptos generales de la cementacin

1.7 Presin Hidrosttica:

Presin = gravedad * densidad * profundidad

1.8 Gradiente de Presin:

Es la variacin de la presin con respecto a la profundidad.