EXPOSICIONES

RESUMEN
EL CEMENTO: Pegante q une todo , El cemento polvo gris fino se usa
para hacer hormign adems es ingrediente del mortero q se usa para
colocar ladrillos tambin para paimentar carreteras
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de estas rocas
es llamadaclinker y se convierte en cemento cuando se le agrega yeso para que adquiera
la propiedad de fraguar al aadirle y endurecerse posteriormente. Mezclado con
agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica
que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign
o concreto

Tipos de cementos (portlandrevestimiento externo de edificios), (grismayor rendimiento

y solidez en la estructura, corto tiempo secado), (blancoEI color blanco es debido a la
falta del hierro), (aluminosose produce principalmente a partir de la bauxita con
impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2).
Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de calcio).Mortero.Hormign.

Materias Primas, obtencin y su funcin. Roca Caliza (carbonato de calcio)Donde la

conseguimos Roca Calcarea, Arcilla, xido de hierro (mineral de hierro), xido de
Silicio. Oxido de Aluminio.
Grava, Arena, Yeso, Cal (oxido de calcio), xido de titanio,xido de titanio.
Proceso de produccin. Hay 2 tipos va hmeda y va seca .

1. Explotacin de materias primas

De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a travs de barrenacin y detonacin con
explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna tecnologa empleada.

2. Transporte de materias primas

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones
o bandas.

3. Trituracin

El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias primas, que
por efecto de impacto y/o presin son reducidas a un tamao mximo de una y media pulgadas.

4. Pre homogenizacin

La pre homogenizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro
material que lo requiera.

5. Almacenamiento de materias primas

Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en donde son dosificadas para la
produccin de diferentes tipos de cemento.

6. Molienda de materia prima

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que
ejercen tres rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan tambin para esta
fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.

7. Homogenizacin de harina cruda

Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homognea del material.

8. Calcinacin

La calcinacin es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyo
interior, a 1400C la harina se transforma en clinker, que son pequeos mdulos gris obscuros de 3 a 4
cm.

9. Molienda de cemento

El clinker es molido a travs de bolas de acero de diferentes tamaos a su paso por las dos cmaras del
molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

10. Envase y embarque del cemento

El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los que se extrae por sistemas neumticos o
mecnicos, siendo transportado a donde ser envasado en sacos de papel, o surtido directamente a
granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

Maquinaria y equipos.
Molino de cemento:puede triturar.

Horno rotativo:indispensable para la calcinacin de escoria de cemento.

Secador:

Mquina trituradora:se utiliza para aplastar a sustancias duras como piedra

Mquinas de minera:especializada en el suministro de equipos de excavacin

Propiedades generales del cemento:

Buena resistencia al ataque qumico.

Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
Propiedades qumicas del cemento aluminoso. es un tipo de cemento en cuya
fabricacin se emplean caliza y bauxita. Antes de hidratarse, el cemento aluminoso est
compuesto por almina (Al2O3) y cal (CaO).
Impermeabilizantes :El Broncosil es un recubrimiento impermeabilizante en polvo
para concreto.

Exposicin
INDUSTRIA DE LAS CERMICAS y ALFARERA.
Historia.
Cermicas, Porcelana, Vajillas, Baldosas esmaltadas y sin esmaltar, Azulejera y
Ladrillos (bloques, ladrillo comn y ladrillo refractario).
Materias Primas, obtencin y su funcin en el proceso (Arcilla, slice, plomo, estao,
xidos).
Materiales cermicos. Materiales de decoracin.
Proceso de produccin.
Maquinaria y equipos.
INDUSTRIA DEL VIDRIO.Historia.
Materias Primas y su funcin en el proceso.
Proceso de produccin por flotado. Vidrios planos y vidrios soplados. Vidrios
coloreados y polarizados. Envases. Vidrios laminados, endurecidos y templados.
Espejos
.Maquinaria y equipos.
Impacto ambiental.
Situacin nacional y mundial de la industria.
Principales empresas colombianas.
INDUSTRIA DE LA MADERA.
Historia.

Silvicultura: La selvicultura o silvicultura son tcnicas agrcolas que se emplean para el

correcto desarrollo de las masas forestales en los bosques. Las tcnicas silvcolas se
aplican a los bosques o montes para conseguir de ellos unos bienes y servicios
demandados por la sociedad mediante una produccin continuada y sostenible. Se suelen
aplicar para obtener madera, lea, calidad ambiental, fruto.
Existe tambin la silvicultura urbana, se define como la planificacin, diseo y ordenacin
de rboles, situados en zonas urbanas o en sus proximidades.

Forestacin: Proceso mediante el cual se plantan arboles de forma extensa a efectos

de contrabalancear la tala que en el pasado se haya efectuado o metodologa para
cuidar el hbitat y evitar que especies o animales se pierdan por el accionar del hombr
.
 Deforestacin: La deforestacin por lo general es impulsada por la industria maderera,
los fabricantes de papel, la construccin de infraestructura (como carreteras o viviendas) y
los emprendimientos agrcolas (que aprovechan el suelo para sembrar los cultivos ms
rentables y comercializarlos), La desaparicin de bosques y selvas constituye un grave
problema ambiental. La disminucin del nmero de rboles produce desequilibrios en
el clima, altera el hbitat de los animales y reduce la capacidad del planeta para
absorber dixido de carbono y transformarlo en oxgeno.

Reforestacin: Repoblacin de rboles y arbustos en un lugar del que haban desaparecido,

por tala masiva o incendio, o bien en reas que han padecido la erosin, campos de cultivo
abandonados o mrgenes de carreteras y ros

Madera: La madera es una sustancia que se encuentra en el tronco de un rbol. Este material
se obtiene de la parte del tronco que est debajo de la corteza.
Tipos:
Maderas Duras
Duras. Son las procedentes de rboles de crecimiento por lo que son mas caras, y debido a su
resistencia.
Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se conocen; muy
resistente y duradera.
Cerezo: Es muy delicada porque es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.
Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difcil de trabajar.
Olivo: Se usa para trabajos artsticos y en decoracin, ya que sus fibras tienen unos dibujos
muy vistosos.
Castao: Su madera es fuerte y elstica.
Olmo
Nogal

Maderas Blandas
lamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma.
Abedul: rbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elstica, no duradera, empleada en la
fabricacin de pipas, cajas, zuecos.
Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistera, tornera y en carpintera, as como en la
fabricacin de objetos de pequeo tamao.
Alnus incana: Su madera es blanda y ligera, fcil de rajarse. Es utilizada en tallas, cajas y otros
objetos de madera.
Carcoma: Insecto coleptero muy pequeo y de color casi negro, cuya larva roe y talla la
madera.

Obtencin y procesos previos a su procesamiento:

Talado del rbol.
Descortezado y eliminacin de las ramas.
Despiece y troceado del rbol.
secado de la madera.

Otras materias primas.

 Usos de la madera:
1) Para la fabricacin de mobiliario: Mesas, sillas, muebles.
2) Para la construccin de viviendas: Vigas, puertas, ventanas,
suelos.
3) Como combustible.
4) Para la obtencin de productos derivados: Papel, cartn.
5) Para otros usos: Juguetes, obras de arte.

Proceso de produccin:
MDF: Preparacin de las astillas
Madera, ramas y desechos maderables se cortan en trozos de un tamao definido. Las astillas
provenientes del silo sern sometidas a controles y clasificadas con aire para eliminar
impurezas como trozos de tierra y roca.

Seccin de preparacin de la fibra

Las virutas se transportan a la bandeja superior del refinador, y luego se alimentan al digestor
con el alimentador de tornillo para ser vaporizadas. Una vez realizado este proceso las virutas
son desintegradas mediante la fuerza y el calor de un mecanismo.
Seccin de mezcla y aplicacin de pegamento
Se implementa un proceso de aplicacin de pegamento previo al secado, se alimente parafina
fundida y aditivo a prueba de agua para refinar, la parafina se mezcla con fibras uniformemente
bajo la fuerza de placas del refinador.

Seccin de secado de la fibra

Las fibras despus de mezclarse con el pegamento son transportadas a lo largo de los
conductos de secado con vapor de agua, y se transportan al separador de cicln por aire
caliente, por lo tanto el agua en las fibras se drena por medio del aire caliente. Las fibras secas
y aireadas se separan y luego se transportan al silo.

Seccin de formacin de la estera y prensado en caliente

La fibra despus del secado se transporta sobre la mquina moldeadora, y es distribuida de
manera uniforme sobre la cinta transportadora de malla en el sentido del flujo de aire. La caja
de vaco equipada debajo de la cinta de malla proporciona una presin negativa de aire y se
elimina a travs de la correa de malla, las fibras permanecen en la correa y entonces se forman
gradualmente las esteras. Cuando se terminan de cargar las esteras, el transportador las
alimentar en la cinta transportadora e irn a la prensa en caliente, al mismo tiempo, el cabezal
de la pala en el extremo delantero de la cinta transportadora empuja los tablones presionado
hacia fuera. En cuanto al transporte final, una vez los tablones han entrado al descargador, y
las esterillas tambin han llegado a su posicin, los cargadores regresan y la cinta
transportadora gira hacia delante, entonces las esterillas permanecen relativamente quietas
sobre la platina de la prensa cuando la velocidad de transporte de la cinta es igual a la
velocidad de retorno del cargador.

Seccin de refrigeracin, calibrado y lijado

Los tablones en bruto despus del enfriamiento por aire se convierten en placas cortadas a la
medida a travs de una sierra longitudinal y transversal. A continuacin los tablones cortan a la
medida, se lijan, se ordena, se apilan y se embalan para su almacenamiento
Tableros:

Astillado o desmenuzamiento. Consiste en obtener partculas cuya anchura y espesor son

aproximadamente iguales, y cuya longitud es por lo menos cuatro veces mayor que el espesor
en el sentido del hilo de la madera.
Cribado y lavado de las astillas. Se seleccionan las partculas astilladas del tamao
adecuado por medio de la criba; pero este proceso en conjunto con el lavado de los
fragmentos se realiza en una lavadora compuesta por un recipiente con una escofina y
una criba inclinada, esta lavadora elimina todos los residuos de cierto volumen, en
tanto que el separador magntico slo elimina las sustancias magnticas.
Almacenado de las astillas. Se emplean distintos tipos de depsitos de almacenamiento que
en su mayor parte estn dotados de mecanismos de alimentacin y descarga de tipo continuo.
Generalmente se utilizan silos grandes que son un deposito perfecto por su forma y ayudan a
alimentar el proceso en forma continua.
Desfibrado. El proceso de desfibrado consiste en hacer de las astillas elementos delgados de
madera, lo ms uniformes posible, para que una vez separados por procedimientos mecnicos
y qumicos se puedan elaborar con ellos la pasta de fibra para hacer el tablero
Elaboracin de la pasta. Despus de desfibrar las astillas de madera se procede a obtener la
pasta de fibra, agregando agua y productos qumicos adecuados (resinas, soda custica etc.);
esta pasta es la que se utiliza para formar el tablero.
Moldeado o afieltrado. Consiste en vaciar la pasta en la mquina formadora la cual tiene
placas metlicas de plstico o bronce, que garantizan una mayor duracin del equipo. All la
pasta se constituye en una lamina continua que es cortada para alimentar la prensa.
Prensado. Consiste en compactar los tableros por medio de presin. Este prensado se realiza
en caliente con prensas destinadas y acondicionadas para tal fin.
Tratamientos despus del prensado. Cuando salen los tableros calientes afieltrados en
hmedo del prensado, pasan a un tratamiento trmico con el fin de proporcionar un aumento
en la resistencia a la humedad y en muchos casos en su fuerza ; pudiendo ser stos continuos
o discontinuos.
Recortado. Aqu es donde se le da al tablero las dimensiones apropiadas antes de salir al
mercado. Este recortado se realiza con sierras circulares dispuestas longitudinalmente y
transversalmente, para dar los cortes al tablero por todos sus cuatro lados en forma continua.

Aglomerados:

stillado o desmenuzamiento. Procedimiento similar al astillado para tableros de fibras de

madera.
Almacenado de las astillas. Procedimiento similar al almacenado de partculas de madera
para tableros aglomerados.
Refinado de las partculas. Consiste en dar a las partculas el tamao adecuado para hacer el
tablero mediante un proceso de trituracin.
Secado de las partculas. El secado se realiza para garantizar que la aglomeracin de las
partculas sea optima y sus caractersticas de compactacin sean las mejores ; por lo cual se
debe llegar a un contenido de humedad del 3 al 4%. Este procedimiento se realiza en
secadores del tipo de suspensin con gases, ya sean gases de combustin, con aire caliente o
ambos.
Clasificacin de las partculas. La clasificacin de las partculas se puede hacer antes o
despus del secado con el objeto de separar el material fino del basto
Mezcla con adhesivos y aditivos. En esta etapa del proceso es cuando se agrega a las
partculas el aglutinante orgnico junto con los productos que garantizarn la durabilidad del
tablero.
Moldeo. Mediante este procedimiento se le da la forma al tablero, se realiza con moldeadoras
mecnicas, las cuales generan un aumento en el volumen y velocidad de produccin.
Prensado. Consiste en aplicarle al colchn de partculas de madera una gran presin para que
todos los componentes del tablero se adhieran y obtengan la densidad deseada.
Lijado. Consiste en pulir ambas caras del tablero ya prensado, se realiza en forma continua, y
es hecho con una pulidora o lijadora industrial de gran tamao y con una superficie rugosa que
se puede numerar segn las lijas utilizadas ; generalmente un acabado perfecto se realiza con
una lija fina de nmero 200.
Canteado y acondicionamiento. Es donde se le da al tablero las medidas necesarias para
que salga al mercado. El canteado o recortado de los tableros inmediatamente despus del
prensado no presenta ninguna dificultad y se realiza con sierras circulares que cortan la lmina
longitudinalmente y transversalmente.
Carpintera y Ebanistera
. Maquinaria y equipos:

SIERRA ACOLILLADORA
LA ACOLILLADORA ES UNA MQUINA QUE NOS PERMITE REALIZAR CORTES
TRANSVERSALES E INCLINADOS.
ESTA MQUINA ES UNA GRAN AYUDA PARA LA FABRICACON DE CUADROS O
MARCOS PARA ESPEJOS

PLANEADORA
LA PLANEADORA ES UNA MQUINA QUE NOS AYUDA A DEJAR LA MADERA
TOTALMENTE PLANA

Tratamiento de residuos. Situacin nacional y mundial de la industria. Principales

empresas colombianas.

. INDUSTRIA DEL PAPEL y DEL CARTN.

Historia.
Materias Primas, obtencin y su funcin. Proceso de produccin. Papel, papel celofn,
cartn, cartulinas, papel higinico. Diagrama de flujo. Maquinaria y equipos. Impacto
ambiental. Tratamiento de residuos.Situacin nacional y mundial de la industria.
Principales empresas colombianas.
. INDUSTRIA DE LAS PINTURAS.
Historia.
Materias Primas y su funcin.
Tipos de pinturas y uso.
Petroqumica, pinturas, barnices y lacas. Pinturas epxicas. Oleos. Acuarelas. Pinturas
electrostticas. Proceso de produccin. Diagramas de flujo. Maquinaria y equipos.
Impacto ambiental. Tratamiento de residuos. Situacin nacional y mundial de la
industria. Principales empresas colombianas.
. INDUSTRIA DE LAS CURTIEMBRES. Historia. La industria textil en la revolucin
industrial.Materias Primas y su funcin en el proceso. Proceso de produccin. Cuero y
carnaza. Coloreado. Diagramas de flujo. Uso de las pieles. Industria del calzado.
Maquinaria y equipos. Impacto ambiental. Tratamiento de residuos. Situacin nacional
y mundial de la industria. Principales empresas colombianas.
INDUSTRIA TEXTILHistoria.Materias Primas. Tipos de fibras (naturales, sintticas,
artificiales y combinadas). Qumica y petroqumica. Procesos de produccin
(hilandera, tejedura, no-tejidos). Teido, estampado y acabado. Industria de la
confeccin y alta costura. Elaboracin de cuerdas trenzadas y torcidas. Diagramas de
flujo. Maquinarias (rectilneas y circulares) y equipos. Impacto ambiental. Tratamiento
de residuos. Situacin nacional y mundial de la industria. Principales empresas
colombianas